Käytetty Pet-Pullot Road myytävänä (5 274)

Kunto: käytetty, Etekin valmistama venytyspuhalluskone ISBM Line = Ruiskupuhallettu venytysmuovauslinja Venytyspuhalluskone kertakäyttöisten PET-pullojen valmistukseen PET-esimuottiaihioista Bwsdpfx Ajkucxlofgei Venytyspuhalluskone pyörivällä toimintatavalta (karuselliprosessi) Valmistaja: ETEK / GF-Industries, malli Supra 800 sv 1 Sarjanumero: 22000225 Valmistusvuosi: 2012 Teho: 90 kW Verkkoliitäntä: 400 volttia, 50 Hz Omapaino n. 6000 kg Kuin uusi, erinomaisessa kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Täyttökoneen kapasiteetti: 10 000 PET-pulloa/h 485 ml pulloille Varustelu: Avoin syöttösäiliö, suljettu säiliö pullonsuoristuskarusellilla, muottisarjat 500 g ja 285 g PET-pulloille Bjdjvcqq Hopfx Afgewi

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, PET-pullopuhalluskone Valmistaja: KRONES Bwsdpfxsvddkvj Afgsi Malli: CONTIFORM K781 Teho: 12.000 pulloa/h Mukana muotit 1,5 L ja 0,5 L pulloille Teho: 150 kW Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Kokonaismitat (puhalluskone + esimuottien syöttölaite): 1100 x 340 cm, korkeus: 450 cm Puhalluskoneen mitat: 500 x 340 cm, korkeus: 250 cm Syöttölaitteen mitat: 600 x 250 cm, korkeus: 450 cm Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Valmistusvuosi: 2003 Koneen käyttötekninen dokumentaatio Erittäin hyvässä kunnossa

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, Tarjoamme tässä käytetyn PET-pullojen murskaimen valmistajalta BOREMA, tyyppi R-1200 F, valmistusvuosi 2013, joka soveltuu syötettyjen PET-pullojen jäännöstyhjennykseen, ilmanpoistoon ja esitiivistykseen, pullojen tilavuuden ollessa 0,3–2,5 l. Kone on varustettu alustan kanssa ja voidaan ajaa paalainpresin syöttöaukkoon ja pois sieltä. Koneen läpäisykyky on noin 85 000 pulloa eli noin 3 t/h. Seuraavat tekniset tiedot ovat käytettävissä: Valmistaja: BOREMA Umwelttechnik AG Tyyppi: R-1200 F (suppilolla sisään- ja ulossyöttöön) Valmistusvuosi: 2013 Moottoriteho: 11 kW Liitäntäteho: 15 kW Nimellisvirta: 32 A Esisuojaus: 40 A Rakennemalli: läpivirtausjärjestelmä Käyttö: kaksoistroottoripuristusjärjestelmä Rotoorin etujännite: pneumaattinen, noin 16 t Ylikuormitussuojaus: tukkeutumisenestojärjestelmä Syöttömateriaali: PET-kertakäyttö- ja uudelleenkäyttöpullot, tilavuus 0,3–2,5 L Syöttömateriaali: HDPE-pullot ja -kanisterit jopa 3 L asti Läpäisykyky: noin 3 t/h, noin 85 000 pulloa/h, riippuen koosta Tarvittava paineilma: G1/2”, 8 bar, 40 L/min Tiivistyssuhde: 1:3 Laipan sisämitat: 972 x 1 220 mm (P x L) Bwedpfx Aju Thpnefgoi Syöttöaukko: 565 x 1 280 mm (P x L) Paino: noin 2 500 kg Käyttökohteet: Alustan ansiosta PET-murskain voidaan tarpeen mukaan ajaa paalainpresin syöttöaukkoon, jossa se huolehtii pullojen ja pakkausten jäännöstyhjennyksestä, ilmanpoistosta ja esitiivistyksestä. Materiaalin vaihdon yhteydessä murskain ajetaan pois syöttöaukosta, jolloin esimerkiksi paperia, pahvia tai kalvoja voidaan puristaa ilman murskainta. BOREMA PET-murskaimen toimintaperiaate: Muovisäiliöt vedetään sisään kahdella pyörivällä akselilla. Toinen akseleista on pneumaattisesti etujännitetty kahdella ilmajousella ja painaa PET-pullot 16 t:n voimalla toista pyörivää akselia vasten. Suljettu muovisäiliö litistetään, rikkoutuu ja tyhjenee. Jäännösnesteet valuvat ulos ja materiaali putoaa esipuristettuna paalaimeen. Vierasesineen sattuessa pneumaattisesti etujännitetty akseli väistää sivulle ja vierasaines kulkee läpi. Tärkeimmät edut verrattuna tavanomaisiin PET-perforaattoreihin, joissa käytetään piikkejä tai teriä: BOREMA-menetelmä on huomattavasti tehokkaampi ja kulutuskestävämpi kuin perinteiset PET-perforaattorit. Suurin etu on, että vierasaineet kuten metalliosat, kivet, jäädytetyt pullot ja puukappaleet pääsevät pneumaattisesti väistävän akselin ansiosta läpi pysäyttämättä laitetta tai aiheuttamatta suurempia vaurioita. Perinteisissä perforaattoreissa piikit tai terät voivat katketa tai juuttua vierasaineisiin, jolloin laite täytyy pysäyttää ja vaativat kalliita korjauksia. Huomautuksia: Koko dokumentaatio (käyttöohje, CE, sähköt-/hydrauliikkakaaviot) sisältyy toimitukseen. Laite on nähtävillä sopimuksen mukaan. Emme vastaa teknisissä tiedoissa mahdollisesti esiintyvistä virheistä tai epätarkkuuksista.

Kunto: käytetty, Käytetty PET-pullojen kierrätyslinja. Syöttökapasiteetti noin 2 000 kg/h (4 400 lbs/h), tuottaen noin 1 700–2 000 kg/h (3 750–4 400 lbs/h) puhtaita PET-hiutaleita, riippuen syötteen laadusta ja käyttöolosuhteista. Linja on valmistettu vuosina 2011–2012. Alunperin suunniteltu kuluttajilta kerättyjen PET-muovipullojen käsittelyyn puhtaiksi PET-hiutaleiksi. Prosessiin kuuluu paalien avaaminen, pullojen lajittelu, koon pienennys, kuuma- ja kylmäpesu, polymeerien erotus, hiutaleiden lajittelu ja pussitus. Pääkomponentit: - Syöttökuljetin - Paalien avaaja - Annosteluruuvikuljettimet - Tähtiseulaluokitin - Tärisevä kuljetin - (2) Sesotec optista pullojen lajittelijaa - (4) Keruukuljetinta - Leikkuumylly (malli KSM 800-1530) - Kitkapesurit - Kuumapesurit kierrätysjärjestelmällä - Uitto-uppopuskaerotusvaihe - Jälkipesu ja kierrätysjärjestelmä - (2) Kaksivaiheista ilmalajittelijaa - Sesotec optinen hiutaleiden lajittelija Bwjdpfxjyhc S Rs Afgei - (9) Täyttöasemaa - Sähköinen ohjausjärjestelmä - Teräsrakenteet ja putkistot Lisätietoja saat pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Käytetty Kosme PET-pullotäyttölinja syötäväksi tarkoitetulle öljylle, kapasiteetti 3000 pulloa/tunti, sisältäen puhallusmuovauslaitteiston. Valmistusvuosi 2012 ja käyttöä vain noin 72 tuntia. Viimeksi linjaa on käytetty auringonkukkaöljylle ja se soveltuu seuraaviin pulloihin: 1 l (3000 kpl/h, painettava korkki, kuumaliima-etiketti), 2 l (2800 kpl/h, painettava korkki, kuumaliima-etiketti), 5 l (2000 kpl/h, kierrekorkki, liimaetiketti) ja 10 l (1000 kpl/h, kierrekorkki, liimaetiketti). Linjaan sisältyy seuraavat laitteet: - Kosme KSB 2XL/4F puhallusmuovauskone. Preformin kaulamittoja: pienin kaula 28 mm, suurin kaula 48 mm, kaularenkaan halkaisija 53 mm, kaulan korkeus 22 mm, maksimipituus (kaularenkaan alta) 200 mm. Pullon enimmäishalkaisija 235 mm, enimmäiskorkeus 430 mm, pohjakorkeus 55 mm. - Täyttö- ja korkituskone, malli Weighblock 16/1440 6/540 P. - Etiköintilaite, malli Extra HM 4/720 Sa1 E1. - Pakkauslaite, malli Acepack 2/4T. - Laatikkotaittaja, malli Formapack H. - Laatikonsuljin, malli Sealpack H. - Lavaaja ja venytyskalvokäärintä. Bsdpjyhc Sdsfx Afgewi - Koodauslaitteet, kantokahvojen asettajat, nostimet ja kuljettimet. - (8) kpl 25 000 litran öljysäiliöitä, kompressori, kuivain, paineilmasäiliö, varaosia, apulaitteita sekä noin 100 000 PET-preformia.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloissa. Linja on optimoitu hiilihapotetulle ja hiilihapottomalle vedelle ja tarjoaa luotettavan kapasiteetin sekä vankan loppupääpakkaus- ja lavausratkaisun. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen; erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin ylävirrassa, mikä mahdollistaa joustavan ylläpidon ja linjan tasapainotuksen. Tuotantonopeus: 25 000 pulloa/h Pullokoko: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Bjdpfx Afsyk E Sregowi Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erillinen puhallus- ja täyttölaite) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: - Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007) - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – täysin peruskorjattu 2025) - Sarcmi-etiketöintikone (2011) - Zambelli-supistuspakkaaja (2004) - Kahva-applikaattori (2004) - ACMI kaksipäälavaaja (1992) Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyötyy modernisoidusta kuljetin- ja ohjausjärjestelmästä; kuljetinhallinta ja sähkökeskukset uudistettiin vuosina 2010–2011. Tämä päivitys paransi moduulien synkronointia, vahvisti turvalukituksia ja tuki luotettavaa suurtenopeustoimintaa muovauksessa, täytössä, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Kuljetinohjauksen ja sähkökeskuksen uudistus: 2010–2011 - Integroitu turvallisuuslukitus korkean kapasiteetin käyttöön - Non-combi-arkkitehtuuri yksinkertaistaa kunnossapitoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Täytenä vesipullotusratkaisuna suunniteltu laitteisto integroituu saumattomasti puhallusprosessista pakkauslinjan loppuun asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, mikä helpottaa muunnoksia ja huoltotöitä pysäyttämättä koko linjaa. - Prosessivirtaus: Pullotus → Täyttömonoblokki → Etiketöinti → Supistuspakkaus → Kahvan kiinnitys → Lavaus - Kuljetinjärjestelmä uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Sopii hiilihapotetulle ja hiilihapottomalle vedelle PET-pulloissa Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kohdennetuista kuljetin- ja sähkökeskusuudistuksista vuosina 2010–2011. Sarcmi 70-10 ISO -täyttömonoblokki on linjan merkittävä kohokohta – vaikka valmistusvuosi on 1988, kone on perusteellisesti kunnostettu vuonna 2025 luotettavan toiminnan varmistamiseksi. Linja toimitetaan käyttövalmiina ja tarjoaa teollisen pakkausratkaisun käytettynä. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskus: uudistettu 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Käyttövalmis 0,5 litran PET-pullosovellukseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä täydellinen PET-juomien kuumapulloon täyttölinja on erittäin tehokas, käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu erityisesti mehutuotteille. Laitteisto on rakennettu pääosin vuonna 2010, ja sen jälkikäsittelylaitteet vuodelta 2011. Järjestelmä tuottaa tasaisesti 24 000 pulloa tunnissa (bph). Linja yhdistää puhallusmuovauksen, kuumantäytön, korkituksen, etikettien kiinnityksen, toisiopakkaamisen sekä lavauksen ja tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantonopeus: 24 000 pulloa tunnissa (bph) Pääasiallinen käyttökohde: Mehujen kuumapullotäyttö Pakkauskäsittely: PET-pullot Vahvistettu formaattiesimerkki: 0,5 l Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavaaja) Pääkomponentit: Krones-puhallusmuovauslaite; CFT-kuumantäytön täyttö-korkituskone; DASE-SING etikettikone; DIMAC kutistekalvopakkauskone; TCP-pullonjäähdyttimet ja sterilisaattorit (mallit T30R, TU170RD); TBC-lavaaja (malli LT400) Linjatyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etikointi, kutistuspakkaus ja lavauksen yhdistetty linjasto Konfiguraatio: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa laitteet on synkronoitu saman läpäisynopeuden mukaan Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Bjdoyipa Ropfx Afgjwi Linja on suunniteltu synkronoituun tuotantoon pullon valmistuksesta aina pakkauslinjan loppuun asti. Koordinoidut ohjausjärjestelmät varmistavat tasaisen suorituskyvyn suurilla nopeuksilla ja vähentävät pullonkauloja puhallus-, täyttö-, etikointi- ja pakkausasemilla. Käyttöliittymät mahdollistavat rutiinisäädöt sekä valvonnan, kun taas turvakoteloinnit ja lukitut ovet varmistavat turvallisen käytön tuotantoympäristössä. Keskitetty linjaohjaus, koordinoidut moottorit tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden säätöön ja formaattien vaihtoon Turvakoteloinnit ja lukitut kulkuovet Hätäpysäytykset tärkeimmissä kohdissa Pikavaihtotoiminnot formaatti- ja tuotemuutosten helpottamiseen Integrointimahdollisuudet tuotantolinjassa Tämä käytetty täyttölinja toimii täydellisenä PET-mehupakkauslinjana aina pullonvalmistuksesta lavaukseen saakka. Se voidaan yhdistää ylävirran syöttöprosesseihin ja jälkikäsittelyn varastojärjestelmiin. Formaattivaihtoja tuetaan, jotta voidaan vastata markkinoiden vaatimuksiin; 0,5 l PET-formaatti on vahvistettu ja laitteisto soveltuu vastaavankokoisille sylinterimäisille PET-pulloille. Jatkuva inline-toiminta puhallusmuovauksesta lavaukseen Yhteensopiva sylinterimäisten PET-pulloformaattien kanssa; validoitu 0,5 l kokoluokalle Suunniteltu kuumapullotusprosesseihin, erityisesti mehutuotteille Linjaston lopussa kutistekalvopakkaus ja lavauksen vakaat pakkausyksiköt jakeluun Mahdollisuus nopeuden ja formaattien säätöön komponenttikohtaisten raja-arvojen puitteissa Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on tällä hetkellä tuotannossa, osoittaen säännöllistä käyttöhistoriaa ja on heti käyttövalmis n...

Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 110283-110155, Valmistusvuosi: 2012, AUTOMAATTINEN LINEAARINEN KAHVOJEN KIINNITYSKONE VALMISTAJA: AND&OR MALLI: 50SIA3000R&P2 SARJANUMERO: 110283-110155 VUOSI: 03/2012 KAPASITEETTI: 3000 pulloa/t Sisältää: * Kahvarahasto ja kuljetinhihna * OMRON-kahvojen sivuhylkäysjärjestelmä MYYTÄVÄNÄ MYÖS: TRINE T4400 Etikettikone €17 800 HOT MELT liimalla. S/N: 032M44045 Etikettinopeus: 60 – 350 kpl/min Bwsdpfoquuv Isx Afgji Käytetty wrap around -etiketöintilaite PET-pulloille. Käytetty 0,33 / 0,5L / 1,5L tilavuuksilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: M305, Käytetty rotaatiotäyttö-sulkija monoblokki 24/8 PET- ja HDPE-pulloille – Yleiskatsaus Tämä käytetty rotaatiomonoblokki yhdistää 24-päisen tilavuusmääräisen männätäyttölaitteen ja 8-päisen pick-and-place-kierresulkijan, joka on suunniteltu enintään 1 litran PET- ja HDPE-pulloille. Se on valmistettu teollisen pakkausympäristön vaatimusten mukaan ja on vankkarakenteinen osa käytettyä täyttölinjaa, joka käsittelee paineettomia tuotteita, kuten pesuaineita ja nestesaippuaa. Koneessa on maalattu teräsrunko, ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt sekä täysin suljettu suojakotelo turvalaitteilla, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurilla kapasiteeteilla. CE-merkintä ja täydellinen dokumentaatio mahdollistavat saumattoman integroinnin juomien tuotantoon sekä kodin- ja henkilökohtaisen hygienian linjoihin, joissa vaaditaan ei-isobaarista, ei-aseptista täyttöä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Kokoonpano: Rotaatiotäyttö-sulkijamonoblokki (24/8) Säiliömateriaalit: PET, HDPE Tuotetyypit: Nestemäiset pesuaineet, nestesaippua (sopii hiilihapottomiin, ei-aseptisiin sovelluksiin) Täyttötekniikka: Tilavuusmääräinen männätäyttö Täyttöventtiilien määrä: 24 Suutintyyppi: Liikuteltavat suuttimet Bodpfxoyhb R Sj Afgowi Maksimi täyttötilavuus: enintään 1 l Sulkija: Pneumaattinen kierresulkija, 8 päätä Korkkityyppi: Muovinen kierrekorkki (yksi korkkikoko tällä hetkellä käytössä) Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Nimellisnopeus: enintään 5 000 pulloa/h (riippuu tuotteesta, pullosta ja korkista) Isobaarinen: Ei (paineeton täyttö) Aseptinen: Ei Integroidun huuhtelijan saatavuus: Ei sisälly toimitukseen Täyttöosio Pullonsyöttöruuvit Keskellä oleva tuotetankki magneettisilla uimurikytkimillä 24 pneumaattista sylinteriä, ylä- ja alalevyt Sisälevyt, joissa ruostumaton teräs/Viton-tiivisteet Venttiilien avaus/sulkeminen asemaa kohden Sulkijaosio 8 pneumaattista sulkupäätä kierrekierrekoneessa Pick-and-place korkinsiirto Värähtelevä korkkikulho (yksi korkkikoko) Korkkikuppi ja korkkitorni (yksi korkkikoko) Automaattinen korkinostin Mekaaniset & rakenteelliset ominaisuudet Runko: Maalattu teräs Ulkolevyt: Ruostumaton teräs Suojaus: Suljettu ovilla ja turvalaitteilla Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pneumaattinen ohjauspaneeli täyttäjän ja sulkijan käyttöönottoon Sähkökaappi CE-vaatimuksen mukaisilla komponenteilla Sähkökaavio nopeaan käyttöönottoon sisältyy toimitukseen Tuotetankin magneettinen pinnantunnistus vakaan täytön varmistamiseksi Tuotantolinjojen integraatiomahdollisuudet Tämä monoblokki voidaan saumattomasti integroida käytettyihin täyttölaitteistoihin teollista pakkausta ja juomien tuotantoa varten, kun käsitellään hiilihapottomia paineettomia nesteitä. Karusellin myötäpäiväinen pyörintä, pullonsyöttöruuvi ja korkinkäsittelyjärjestelmä mahdollistavat helpon liittämisen ylävirran kuljettimiin, depalettoreihin, huuhtelulaitteisiin jne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC348, Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET 1L pulloille Kapasiteetti: 6 000 bph x 1,0 L Pullonpuhalluskone KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kpl x 3 900 bph Esimuottien laatikko kuljetuksella puhalluskoneelle Muottien jäähdytyskompressori MTA S.R.L. – 2000 KOSME pullojen ilmakuljetin – 1999 Ruostumaton teräs AISI 304 Sähköohjauskaappi PLC:llä Integroitu ilmansuodatin Kuljettaa pullot puhaltimelta täyttölaitteelle Täyttömonoblokki Bwsdjyhbzdopfx Afgoi Täyttö- ja korkituskone – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/h Etiketöintikone Etiketoija ICS – 1995 – paperietiketit, kylmäliima Kuljetinhihnat ICS – 1995 Pakkauslaite kuljetuslaatikoihin 3×5 pulloa – ICS – 1995 Kutistepakkauskone Kutistepakkauskone SMIPACK – kalvopakkaus 2×5 pulloa – 2013 Lavan sitomiskone Lavan sitomiskone ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressori KAESER matala- ja korkeapainekompressorit – 2000 Jäähdytyskuivain Mukana varaosia Täydelliset tekniset asiakirjat saatavilla Tarvittava tila linjalle: 600 m² Tarvittava asennettu teho (laitteet, kompressorit, jäähdyttimet): 495 kW Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET:lle on nähtävissä täydessä tuotannossa 15. joulukuuta 2022 asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty kokonainen Krones CSD PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones CSD PET-täyttölinja on tehokas kokonaisratkaisu virvoitusjuomien ja teollisen hiilihapotettujen juomien, siiderin, kivennäisveden, lähdeveden ja hiilidioksidilla rikastettujen mehujen tuotantoon ja pakkaamiseen. Linja on valmistettu vuonna 2010 Kronesin ja GEA:n toimesta ja se on pidetty käynnissä alkuperäisvalmistajan huolloilla. Tuottavuus on jopa 22 000 pulloa/h (0,5 l) ja 18 000 pulloa/h (1,5 l). Krones Contiform S12M -puhallusmuovauskone on suoraan yhteydessä ultra-puhtaaseen isobaari-täyttö- ja korkitusyksikköön. Kyseessä on markkinakypsä käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu varmistamaan luotettavuus, hygienia ja nopeat PET-formaattivaihdot. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: n. 47 000 Nimelliskapasiteetti: 22 000 pulloa/h (0,5 l) | 18 000 pulloa/h (1,5 l) Tuotteet: hiilihapotetut virvoitusjuomat, siideri, kivennäisvesi, lähdevesi, CO2-sekoitetut mehut Täyttötekniikka: erittäin puhdas, isobaarinen, tilavuusohjattu PET-täyttö Nykyinen tuote: omenatäysmehu vedellä ja CO2:lla Kaulatyypit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 lyhyt kaula Ohjaus: Siemens Simatic S7 PLC-alusta Päälaitekokoonpano CIP: Krones VarioClean F AUT täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 l, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-laite eli pikapastörointi, sekoittaja, hiilihapotin, kaasunpoisto ja prosessisäiliöt Preformit: Esimuotin kippaaja ja kuljetinhihnat; Krones Contifeed RS-esimuotin syöttösysteemi; Prejet-lineaarinen esimuottien puhdistuslaite Bwsdpjyhbmtofx Afgji Korkit: Cassner-korkinsyöttö korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhallusmuovaus: Krones Contiform S12M, kytketty suoraan Ultra Clean -lohkoon (ei ilmakuljetinta) Täyttö-korkituslohkot: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroitu korkitusasema; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkoodaus; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täytetason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja testaus: SYNCO-pullokuljetin; Krones Flowliner-pullon tiiviystesteri Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksirullainen kuumaliimaus Wrap Around -etiketöinti Toissijainen pakkaus: Krones VarioPro FS kutistekalvotraypakkaaja; Krones Multico S pakettikuljetin; Twin Pack -kahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 mustesuihkukoodaus Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjan ohjaus ja PLC Siemens Simatic S7 -sarjan PLC:llä koordinoitu linjan ohjaus, lukitukset ja diagnostiikka Integroitu täyttösarjan pesu Krones Vario Dos -järjestelmällä varmennettuihin ultra clean -sykleihin Resepti- ja parametrinhallinta nopeisiin PET-muodon vaihtoihin Laadunvarmistus ja jäljitettävyys Laserpäiväyskoodaus (Domino DDC 3) ensisijaisessa pakkauksessa; mustesuihkukoodaus (Leisinger Jet 3) pakkauksissa Online-tarkastus Krones Checkmat -järjestelmillä täyttötason ja etikettien läsnäolon/sijainnin varmistamiseksi Vuodon tunnistus Krones Flowlinerilla astian eheydelle Integraatiomahdollisuudet…

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käytetty, PET-pullojen ilmakuljetin kahden kerroksen yli, käytetty 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille. Pituus noin 50 m. VBW Asset Trade -tiimimme vastaa mielellään kysymyksiisi. Lähetä meille tiedustelu tai soita meille!\n\nKone (lisäosa): PET-pullojen kuljetusjärjestelmä\nSuorituskyky: 24 000 pulloa/h\nFormaatit: 0,5, 1,0 l ja 1,5 l PET-pullot\nMateriaali: pääasiassa ruostumaton teräs\nSijoitus / asennus: vapaasti lattialla seisova / kattoon ripustettu\nVarusteet: Pullokuljetuskanava ohjaimilla, sisältää 2 x 360° ja muita kaarteita, 15° kaltevalla ja vaakasuoralla osuudella, 5 taajuusohjattua puhallinmoottoria. Bwjdpfx Aox T Amgefgoi

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-täyttölinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien pullottamiseen, tarjoten tasaisen suorituskyvyn ja luotettavan laadun juomatuotannossa. Linja yhdistää erittäin tehokkaan pullonvenytyspuhallusmuovauksen, isobaarisen täytön, etikettien kiinnityksen, pakkaamisen sekä loppupään automaation yhdeksi kokonaisvaltaiseksi käytetyksi täyttölinjaksi, joka soveltuu teolliseen jälkimarkkinaan. Tuotantonopeus: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkausmuoto: PET-pullot, kaulaversio 28 1881 Puhallusmuovauskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Preform-siloinen Sidel EBH 2050 Ilmakuljetin: Sidel-Alsim Pullojen huuhtelu-/täyttö-/korkitus-monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhtelija: 48 tarttujaa, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttölaite: 60 isobaarista venttiiliä Korkitusyksikkö: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Bwjdpfx Aoydn A Hefgsi Pullonkuivauslaite: ACI Etiketöintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 asemaa, PET-sivuetiketti, rullasyöttö Kutistekalvopakkaus: Acmi Fenix, pelkkä kalvokokoonpano Kahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavottaja: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötyyppi Lavan kääre: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjan kaikilla asemilla on komponenttitason HMI:t ja automaattiset ohjaustoiminnot, jotka optimoivat käyttöönottoa ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohkoyhdistelmä mahdollistaa tarkan täytön hiilihapollisille juomille, kun taas rullasyötöllä varustettu pyörivä etiketöinti tukee jatkuvaa, erittäin nopeaa etiketöintiä. Pika-vaihdettavat mekanismit ja muuntokomponentit ylläpitävät käyttövarmuutta ja lyhentävät muunnosaikoja juomatuotannon olosuhteissa. Tuotantolinjan integrointikyky Linjan suoratoiminen rakenne mahdollistaa pullopreformien syötöstä lavoitukseen asti saumattoman pullosiirron ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtiakselien kautta. Kokonaisratkaisu tuo pullonvenytyspuhalluksen yhteen jälkikäsittelyjen, kuten etiketöinnin, kutistekalvon, kahva-applikaation ja lavoinnin kanssa. Linja on suunniteltu hiilihapollisille vesille ja virvoitusjuomille ja tukee useita PET-pullomuotoja ja -korkeuksia kaulaversiolla 28 1881. Koneiden kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty linja on myytävänä ja tarjotaan toimintavalmiina. Komponenttien valmistusvuodet ovat 1996–2019, mikä kuvastaa huolellisesti valikoitua täyttötekniikkaa. Ostajat voivat sopia katselmuksesta arvioidakseen suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja järjestelmän toimivuutta ennen käyttöönottoa juomatuotannossa. Käyttötehot ja monipuolisuus Isobaarinen täyttölaite on optimoitu hiilihapollisille tuotteille, mikä varmistaa tarkan CO₂:n säilymisen ja vaahtoamisen hallinnan ...

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), HEMA:n monoblokkiäytin ZALKIN-korkittimella PET-pulloille. Tämä konetyyppi soveltuu seuraavien tuotteiden annosteluun: sinapit, lastenruoat, kastikkeet, tahnat, hillot jne., riippumatta siitä, sisältävätkö ne paloja vai eivät. Täyttölaite on suunniteltu erityisesti paksujen tuotteiden annosteluun. HEMA-täyttökonetta luonnehtii kaksi tärkeää vaihetta: imun ja täytön vaiheet. Nämä vaiheet seuraavat toisiaan jatkuvasti, mikä varmistaa nopean ja tarkan täytön. ZALKIN-korkituskone on suunniteltu alumiinisten kierrekorkkien sulkemiseen, muovattavia tai ei (hiilihapotetuille tai hiilihapottomille juomille), sekä alumiini- tai muovikierrekorkkien kiertämiseen, napsautus- ja kelluvakorkkien asentamiseen. Järjestelmä soveltuu lasi-, muovi- tai metallipulloille kaikissa muodoissa. Tuotantokapasiteetti vaihtelee tuotteen, pakkauksen ja täyttömäärän mukaan. Bodsynkdzopfx Afgowi Tuotantonopeus jopa 6 000 pulloa/h (120 pulloa/min). Sisältää: - Korkkisyötin - Syöttökuljettimet - Poistohihnat - Ohjauspaneeli - Automaattinen CIP-puhdistusjärjestelmä - Sylinterimäiset täyttöventtiilit - Lämmitettyjen vaippojen männät - Koon ja täyttökapasiteetin säätö - Korkittimen höyrypyyhkäisy ja tyhjiösulku - Schneiderin automaattinen kosketusnäyttö - Nostettava pullonpidin

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot Teho: noin 6000 pulloa/h Tuotteet: Viini (hiljainen) Säiliöt: Lasi, PET Koot: 0,187 L PET-pullo Turvaominaisuudet: varustettu Käyttöohjeet: saatavilla Täyttötyyppi: painovoima/kevyt alipaine Pullonsuun muoto: 22 mm Sisältää: Siirtokuljettimet Conpart Linja takaa pullojen saumattoman liikkeen käyttäen imujärjestelmällä varustettuja kuljettimia, jotka vakauttavat jokaisen pullon ja ylläpitävät nimellistä 7200 pulloa/tunti kapasiteettia. Täyttömonoblokki Euro Star LDG24-24-4V, vuosi 2014 - Sisältää huuhtelu-/puhalluslaitteen, jossa 24 suutinta. Ruiskutusjärjestelmä estää nesteen virtauksen, kun pulloja ei ole paikalla. - Viinitäyttölaite, jossa 24 ruostumattomasta teräksestä valmistettua venttiiliä, jotka hallitsevat kevyttä ali- ja ylipainetta inerttikaasulla ihanteellisten täyttöolosuhteiden saavuttamiseksi. Kartiomainen pohjasäiliö varmistaa tuotteen täydellisen tyhjenemisen jokaisen syklin lopussa. - Ruuvikorkittaja, jossa 4 korkituspäätä. Bwsdpfexyt Ifex Afgei Etikettikone Conpart Arco M25, vuosi 2024 - Soveltuu sylinterimäisille 0,187 litran PET-Bordeaux-pulloille ja kuljettaa ne ruuvinsyöttöjärjestelmällä, joka kiinnittää etiketit minimaalisella hukalla. - Soveltuu itsetarttuviin etiketteihin ja silottaa ne vaahtorullilla, joita ohjataan sähköisesti.

Kunto: käytetty, Kertakäyttöisten PET-pullojen täyttölinja, joka koostuu seuraavista komponenteista: - Koneellinen laatikkojen poisto (laatikon tyhjääjä, Gera GmbH, 20 poistolaitetta 4x5 järjestelyssä) - PET-silppuri (Strautmann BrikPress 240, vuosimalli 2019) - Laatikonpesukone puhdistussuihkusuuttimilla - Preformien syöttölaite - Pullonvenytyspuhalluskone (SIPA, tyyppi SFR 8 EVO, 8 kavitointia) - Pullonvenytyspuhalluskone (SIG, tyyppi Blomax 18, vuosimalli 2003, 18 kavitointia) - Premix-laitteisto (Procomac Starmix, vuosimalli 2001, 200 hl/h) koostuu vedendegasoinnista, sekoittimesta ja karbonoinnista yhteensä 4 säiliöllä ja kahdella patruunasuodattimella vedenkäsittelyyn. - Velcorin-annostelija (dmt, Burdomat II G) - Korkkien syöttö ja transportointijärjestelmä - PET-pullojen huuhtelija, täyttölaite ja korkituskone (Procomac) - Täyttökorkeuden tarkistus (Heuft Spectrum TX) poistotoiminnolla - Etikettikone (P.E. Futura) lämpöliimaetiketöintiin ympäriinsä kiinnitettäville etiketeille, koneessa mukana päiväysmerkintälaite (Videojet) - Laatikonpakkaaja (BMS) - Vapaat, moottoroidut kuljetuslinjat pulloille ja laatikoille. Bwedpfx Asw Uvd Tsfgji Lisävarusteet: Kertakäyttöiseen täyttöön. Teho: 16 000 pulloa/h. Kerroskuvat: 0,5 litran kertakäyttöiset PET-pullot, 20 kappaleen laatikot. Varustelu: Pullonpoistolaite, laatikonpesuri, silppuri, preformien syöttölaite, 2× venytyspuhalluskone, premix-laite, Velcorin-annostelija, korkkien syöttö ja kuljetus, huuhtelu/täyttö/korkitus, täyttökorkeuden valvonta, etiketöintikone, päiväysmerkintä, pakkauskone, vapaa laatikko- ja pullokuljetus.

Valmistusvuosi: 1985, kunto: tarkastamaton (käytetty), PET-täyttökone, jossa 112 täyttöventtiiliä, 120 mm jaolla, 14-asemainen Alcoa-ruuvikorkittaja PCO 28 -korkeille. Korkit, jo purettu. Bsdpoh Nq Tkefx Afgjwi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus: Tämä täydellinen PET-kertakäyttöpullotustehdas on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Se on suunniteltu korkean kapasiteetin juomatuotantoon, kapasiteetiltaan jopa 12 000 pulloa/tunti. Koneisto on hyvässä teknisessä kunnossa. Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: 12 000 pulloa/h (1,5L); 14 000 pulloa/h (0,5L) - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15°C, 8,0 g/l CO2 - Pullokoot: 0,5L ja 1,5L PET-CSD - Suljinmallit: PCO 1810 - Contiroll-tarroitusasema 2-3-340 kiertonauhaetikettejä varten (kuumaliima), sekä 2 x kylmäliimaetikettiyksikkö 8-8-130 paperietiketteihin Bsdpfsyb Sa Dex Afgjwi - Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantokahvalla/ilman (3x2) - Lavakoot: 4 x ¼-muovilava (600x400 mm); 2 x puolilava (800x600 mm) euroalustalla (1200x800 mm) - Sovellusalue: CSD - Hygieeninen rakenne - Kunto: Hyvä tekninen kunto, purettu - Pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemiskone blokkiyhdistelmänä Toimitussisältö - Pullonpuhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Kompressori | Kaeser | vain booster-luokka | 2004 - Täyttö/sulkemislaite | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulkupäätä | 2004 - Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiötuuettu ilmastointi | Brix-mittari | CO2-mittari - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G | täyttötason (ali-/ylitäyttö) ja korkkien tarkastus - Etiketöintikone | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 - Pullojen viimeistarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettitarkastus | 2004 - Päiväysleimasin | Excel 170i UHS | 2004 - Kutistepakkauskone | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Kahvanasennuslaite | Comag | H 40/2 | 2004 - Lavanlataaja | KRONES | Robotti 3A - Lavalastin varmistus | Lachenmeier Multi Flex 1

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: LC385, Käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja 2007 Pesukone: Valmistaja: Dipran Malli: Marea 12P Valmistusvuosi: 2007 Tämä käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja sisältää korkealaatuisen pesukoneen. Valmistaja Dipran, vuodelta 2007, malli Marea 12P. Kone huolehtii pullojen perusteellisesta ja tehokkaasta pesusta ja valmistelee ne täyttöprosessia varten. Täyttömonoblokki: Valmistaja: NELDEN Malli: Giove FC VA 20-1 Big Valmistusvuosi: 2010 Linjaan kuuluu myös luotettava täyttömonoblokki, jonka on valmistanut NELDEN. Malli Giove FC VA 20-1 Big, valmistettu vuonna 2010. Tällä painovoimaisella täyttömenetelmällä varustettu monoblokki täyttää pullot tarkasti halutulla tuotteella ja varmistaa täyttömäärien yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden. Etikettikone: Bsdpsvgufvsfx Afgjwi Valmistaja: Newtec Malli: Fix S2 E2 Valmistusvuosi: 2007 Linjaan sisältyy Newtec-etikettikone, malli Fix S2 E2 vuodelta 2007. Mekaanisella nokkatekniikalla toimiva kone kiinnittää etiketit pulloihin tehokkaasti ja varmistaa tuotteiden selkeän ja ammattimaisen brändiesittelyn. Laatikontaittokone: Valmistaja: SistAI Malli: HM 2000 Valmistusvuosi: 1995 Pakkausprosessin viimeistelee SistAI:n laatikontaittokone, malli HM 2000 vuodelta 1995. Luotettava kone muodostaa nopeasti laatikot tehokasta pakkausta ja pullojen kuljetusta varten. Lisätiedot: - Tuotantokapasiteetti 5 litran astioilla: 1800–2000 kpl/h. - Pesukone käyttää mikrofiltratoitua vettä käsittelyssä. - Täyttömonoblokin korkituslaite on varustettu vaihdettavilla päillä ja kanavilla tuotantotarpeiden mukaan. - Kierrekorkkien koot: alumiini 35 x 18, muovi 48 x 17. Käytetty täyslinja PET- ja lasipulloille, vuosimalli 2007. Linja on erinomaisessa kunnossa ja heti myytävänä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Bwodpeyhbibefx Afgsi Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Täydellinen pullotuksen täyttölinja ei-aseptiselle maidolle ja muille maitotuotteille Soveltuu 250, 500, 1000 ml PET-/muovipulloille, korkin halkaisija 38 mm Valmistaja SELO, Alankomaat. Sisältää: 1. 2 x Akumulaatiopöytä Halkaisija 150 cm Moottoroitu 2. Pyörivä Pullopesuri 15 pullon kapasiteetti Siemens Logo TD kosketusnäyttö Mukana liukuhihna 3. SELO 6-päinen Täyttökone 6-päinen täysin automaattinen täyttöasema Bwodpfx Afeyiptqogsi Mukana Selo paineastia Schneider kosketusnäyttöohjaus Pumppu ja tarvittava putkitus 4. Korkituskone Pyörivä, 3 kärkeä Täysin automaattinen pullonkorkittaja, jossa liikkuva korkkisiilo/Swan Neck -korkinsyöttö 5. Albertina/Etipak inline-tarroittaja 6. Mukana tulevat kuljettimet KUNTO: KUIN UUSI

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 Bwodpfsxm Rwqex Afgsi 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, puristusvoima: 50 t, täyttöaukon leveys: 670 mm, täyttöaukon pituus: 1 200 mm, paalipituus: 1 200 mm, paalin paino: 450 kg, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaiskorkeus: 800 mm, teho: 7,5 kW (10,20 hv), omamassa: 2 180 kg, tuloj频率: 50 Hz, Tarkastettu ja käyttövalmis, Pystypuristin Dixi 50S PET Valmistusvuosi: 2020 Paalausmitat (P x L x K, mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Paalauspaino (kg): n. 350–500 kg Tekniset tiedot: P x L x K (mm): 1600 x 1300 x 3100 Bedpfx Ajwviz Njfgowi Täyttöaukko (mm): 1200 x 670 Puristusvoima 50 tonnia Verkkojännite 400 V Puristin heti käyttövalmis Nettomyyntihinta alv 0% Toimitus mahdollinen lisämaksusta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, KOKONAINEN PULLOTUSLINJA KRONES 30 000 bph Tuote: lähdevesi (hiilihapoton) Nopeus: 30 000 pulloa/tunti – 1,5 l PET Preform-astiansyöttölaite – 2018 Malli: m.tanner ag/prologic Korkkien nostin Gassner – 2006 Valmistaja: Gassner Preform-tasaaja (osa puhallusmuovauskonetta) – 2006 Monoblokki, jossa puhallusmuovaus, täyttö ja korkituskone Puhallusmuovauskone – 2006 Merkki: Krones Malli: Krones Contiform S20 Tyyppi: pyörivä Muottien määrä: 20 Täyttökone – 2006 Merkki: Krones Malli: Krones Volumetic Kierrossuunta: vastapäivään Täyttöventtiilien määrä: 84 Bwjdpfxovwcdzo Afgei Täyttötekniikka: painovoima, virtausmittari Korkituskone (monoblokin osa) – 2006 Merkki: Krones Päiden lukumäärä: 18 Korkkityyppi: Alaska 3 Principles Jakelujärjestelmä: Pick & Place Typpiannostelija – 2006 Malli: Cryotech International Tason ja korkin tarkastin – 2006 Malli: Krones Checkmat Pullojen kuljetin – 2006 Malli: Krones Synco Kuivatustunneli – 2006 Merkki: Europool Malli: TF-04 Etikettikone – 2006 Merkki: Krones Malli: Krones Etima Etiketöintityyppi: pyörivä Kierrossuunta: vastapäivään Etikettityyppi: Rollfed Asemien määrä: 1 Päiden määrä: 18 Soveltuvat etiketti-materiaalit: OPP Levyjen käsittely: nokkakäyrä Pääsäädöt: sähköinen Amerikkalainen syöttö ja kaksi rinnakkaista ulostuloa Etiketin olemassaolon tarkistus poistohihnalla Merkintälaite – 2015 Malli: Markem Smart Lase C350 Kutistekalvokäärintä – 2006 Merkki: Ocme Malli: Vega N70/2 Kalvon annostelu Kaksoissyöttö Kahvan asetin – 2006 Merkki: Comag Malli: Decimo HM 100/2 Varustus nipuille: 3x2 Kaksoissyöttö Nippukuljetin: Merkki: Europool Lavahännittäjä (palletisoija) – 2006 Merkki: Ocme Malli: Pegasus M400 Tyyppi: kerrostava Lavavarasto Välilevyjärjestelmä Maksimi lavakorkeus: 225 cm Lava koko: 80 cm x 120 cm Lavan käärintäkone – 2006 Merkki: Bema Malli: Silkworm Turbo Maksimi lavakorkeus: 225 cm Käärintätyyppi: pyörivä pöytä Yläpäällilevyn asettaja Esivenytys Lavalaputuskone – 2020 Merkki: Eidos Malli: 7p6erlp