Käytetty Polku Valvonta myytävänä (1 403)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2020, kokonaispituus: 495 mm, kokonaiskorkeus: 520 mm, kokonaisleveys: 457 mm, rakennuskorkeus: 300 mm, rakennusleveys: 240 mm, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimman tarjouksen perusteella! EXW – ostajan vastuulla järjestää purkaminen ja lastaus! Laitteisto on saatavilla marraskuusta 2026 alkaen! TEKNISET TIEDOT Rakennustilan X-akseli: 330 mm Rakennustilan Y-akseli: 240 mm Ljdpozx S D Aofx Aizsag Rakennustilan Z-akseli: 300 mm Filamentin halkaisija: 2,85 mm Suuttimen halkaisija: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Tulostusnopeus: < 24 mm³/s XYZ-resoluutio: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Kerroksen resoluutio 0,25 mm:n suuttimella: 60–150 µm Kerroksen resoluutio 0,4 mm:n suuttimella: 20–200 µm Kerroksen resoluutio 0,8 mm:n suuttimella: 20–600 µm KONEEN TIEDOT Teknologia: Fused Filament Fabrication (FFF) Tulostuspää: Kaksisuuttiminen tulostuspää, jossa on automaattinen suuttimen nostojärjestelmä ja vaihdettavat tulostusmoduulit Tuetut materiaalit: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Käyttölämpötila: 15–32 °C Suhteellinen ilmankosteus käytön aikana: 10–90 %, ei kondensoituva Ei-käyttölämpötila: 0–32 °C Toimitettava ohjelmisto: UltiMaker Cura, Cura Connect Tuetut käyttöjärjestelmät: macOS, Windows, Linux Lisäosien integraatio: SolidWorks, Siemens NX Tuetut tiedostotyypit: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Tulostettavat formaatit: G, GCODE, UFP Yhteydet: WLAN, LAN, USB Näyttö: 4,7 tuuman (11,9 cm) värillinen kosketusnäyttö Valvonta: Reaaliaikainen kamera Käyttömelu: 50 dBA Tulostusalustan lämpötila: 20–140 °C Tulostusalustan tasoitus: Aktiivinen tasoitus Suuttimen lämpötila: 180–280 °C Suuttimen lämpenemisaika: < 2 min Tulostusalustan lämpenemisaika: < 4 min 20 °C:sta 60 °C:een Virrankulutus: 500 W Mitat ja paino Koneen mitat: 495 × 457 × 520 mm Koneen mitat Bowden-putkien ja kelanpidikkeen kanssa: 495 × 585 × 780 mm Nettopaino: 20,6 kg Lähetyspaino: 29 kg Lähetyslaatikon mitat: 650 × 600 × 700 mm VARUSTEET Kaksisuuttiminen tulostuspää Automaattinen suuttimen nostojärjestelmä Vaihdettavat tulostusmoduulit Lämmitetty lasinen tulostusalusta Lämmitetty alumiininen tulostusalusta PEI-tulostusalusta Aktiivinen tulostusalustan tasoitus Kulutusta kestävä kaksihampainen syöttölaite NFC-skanner materiaalin tunnistusta varten Värillinen kosketusnäyttö Reaaliaikainen kamera Kelanpidike materiaalinohjaimella Print Core AA 0,4 mm, 2 kpl Print Core BB 0,4 mm, 1 kpl Suojus suuttimelle, 3 kpl Virtajohto Käyttöohje CE-merkintä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2019, kokonaispituus: 495 mm, kokonaiskorkeus: 780 mm, kokonaisleveys: 585 mm, kokonaispaino: 17 kg, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimman tarjouksen perusteella! Lasdszx S Dvepfx Aizsg EXW – ostajan on järjestettävä purku ja lastaus! Laitteisto on saatavilla lokakuusta 2026 alkaen! TEKNISET TIEDOT Rakennustila, X-akseli: 230 mm Rakennustila, Y-akseli: 190 mm Rakennustila, Z-akseli: 200 mm Kerrospaksuus: 0,06–0,4 mm Rakennusalusta: Lämmityselementillä varustettu lasialusta Rakennusalustan lämpötila: enintään 120 °C Filamentin halkaisija: 2,85 mm Suuttimen lämpötila: enintään 280 °C Tulostusnopeus: enintään 150 mm/s Materiaalin virtaus: enintään 24 mm³/s Yhteensopivat tulostuspäät: AA 0,4; BB 0,4; AA 0,25; AA 0,8; BB 0,8; CC 0,4; CC 0,6; DD 0,4 KONEEN TIEDOT Tekniikka: Sulalevytystekniikka (Fused Deposition Modeling, FDM) Ohjelmisto Tulostuksen valmistelu: UltiMaker Cura, Cura Cloud Tulostimen hallinta: UltiMaker Digital Factory Tuetut käyttöjärjestelmät: Windows, macOS, Linux Ympäristöolosuhteet Käyttölämpötila: 15–32 °C Kosteus käytön aikana: 10–90 % suhteellinen kosteus, ei saa kondensoitua Varastointilämpötila: 0–32 °C Kosteus varastoinnin aikana: 10–90 % suhteellinen kosteus, ei saa kondensoitua Sijoituspaikka: Kaukana suorasta auringonvalosta Jännitesyöttö: 100–240 V AC Verkkotaajuus: 50–60 Hz Tehonkulutus: 350 W Käyttömelu: < 50 dB(A) Liitettävyys: WLAN 2,4 GHz, LAN, USB Valvonta: HD-kamera Mitat ja paino Mitat: 495 × 585 × 780 mm Nettopaino: 14,4 kg Paino käytön aikana: noin 17 kg VARUSTEET Kaksoisruiskutuspää Automaattinen suuttimen nostojärjestelmä Vaihdettavat tulostuspäät Kaksoisvaihteinen syöttöjärjestelmä Filamentin virtaussensorit Kaksoiskela-pidike NFC-tunnistuksella Värillinen kosketusnäyttö HD-kamera Lämmityselementillä varustettu lasialusta PEI-tulostusalusta Kela-pidike materiaalinohjaimella Virtajohto Ethernet-kaapeli USB-muistitikku Käyttöohje CE-merkintä Tulostuspää AA 0,4 – 2 kpl Tulostuspää BB 0,4 – 1 kpl Suuttimen suojus – 3 kpl

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2012, ohjainmalli: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, laseriteho: 4 000 W, teräslevyn paksuus (maks.): 20 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 15 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! TEKNISET TIEDOT Työalue: 3 000 x 1 500 mm Laserteho: 4 000 W Teräslevyn maks. paksuus: 20 mm Ruostumattoman teräksen maks. paksuus: 15 mm Alumiinin maks. paksuus: 10 mm Linssileikkauspään halkaisija: 250 mm KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä Ohjausmalli: SINUMERIK 840D SL Näyttö: 17" kosketusvärinäyttö Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Sähköstandardi: IEC VARUSTUS Suljettu konerunko integroidulla laseryksiköllä Vääntömomenttikäyttö yhdistettynä lineaarimoottoreihin CO₂-laser TruFlow 3200, optimoitu valmiustila Korkeataajuusviritys Asennuskaaviot ja asennusehdot, 2 kpl Liikeyksikkö erittäin tarkkaan työstöön Suljettu säteenohjaus Yksi leikkauspäästrategia Jäähdytysyksikkö Automaattinen pitkittäinen lavanvaihtaja Laaja pitkittäiskuljetin Ergonominen ohjauspaneeli värikosketusnäytöllä Työtilan valaistus Paikannuslaserdiodi Suihkutuslaite PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Kuljetus- ja asennuslaite Huoltovapaa turboradiaalipuhallin Integroitu kaasusekoitin Laserohjaus TASC Lasertehon hallinta Laserin lokitoiminto Linssileikkauspää 250 mm linssillä Yleinen leikkausyksikkö väyläliitännällä LensLine kunnon valvonnalla ControlLine: korkeussäätö ja levyn ulkoreunan tunnistus Helppo käyttö Laodpfxjz Ay Rrj Aizjg Helppo työpajaohjelmointi Laajennettu työpajaohjelmointi Nopea jälkituotanto Automaattinen sammutus ContourLine FastLine FlyLine Microweld Tuotantosuunnitelma AdjustLine Etätuki internetin kautta USB-liitäntä RJ-45-verkkoliitäntä CE-merkintä Valoverhot Monikammioimujärjestelmä Kompakti vaihtoyksikkö Konesuojaus makrolon-levyillä TruTops Laser peruslisenssi TruTops Laser toissijaislisenssi TruTops Tube lisälisenssi TruLaser 3030 dokumentaatio Dokumentaatio 2 kpl, 1 x paperi / 1 x CD Huomautus: Käyttötunnit löytyvät viimeisestä kuvasta.

Valmistusvuosi: 1975, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, vetotyyppi: Diesel 130 Kw, Itä-Saksan partioalus, myöhemmin Berliinin vesiliikennepoliisi WSP 1 IFA 6-sylinterinen diesel. Talvikäyttöön sopiva, jäänmurtaja jopa 3 cm paksuudelle, rekisteröity kaikille vesille, mukaan lukien avomeri. Pituus 11,90 m, leveys 2,90 m, syväys 0,90 m. Nopeus yli 30 km/h. Moottorin valmistaja Schönebeck, 6-sylinterinen 4-tahtidiesel, tyyppi DM 6 VD 14,5/12-1, tiedon mukaan moottorissa 170 tai 220 hv, iskutilavuus 10 l, nämä moottorit kuluttavat vähän polttoainetta, kanavakelauksessa 8-12 km/h kulutus 6-8 l/h. Signaalimasto, mastovalot, venevalaistus. Ohjaamo sisällä ja flybridgellä. AGM-akut käynnistys 24 V, järjestelmä 12 V. Uusi WC. Pilssijärjestelmä automaattinen ja käsikäyttöinen. Täysperuskunnostus vuosina 2021–2023: 5-kerroksinen pohjamaali ja 3-kerroksinen pohjan suojaus. Rungon materiaali teräs, ylärakenne alumiinia. Sähköt ja johdot uusittu, pakoputkisto uusi, kytkin uusi, kone kunnostettu, polttoainesäiliö huollettu, uudet linjat, ilmansuodatin uusi. Moottori käynnistyy ja käy moitteettomasti, vaihteisto eteen ja taakse toimii ongelmitta. Mukavuuden lisäämiseksi joitain töitä vielä vaatii. Vene soveltuu pieneksi hinaajaksi tai työ- tai kalastusveneeksi. Ledpfx Ajy D Rk Ioizjag Alemmassa ohjaamossa mittaristot pitää vielä asentaa. Mittarit ja kytkimet sisältyvät.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: SD1-160-0030, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 7 000 h, teho: 30 kW (40,79 hv), tulojännite: 380 V, ottovirta: 64 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 160 t, iskun pituus: 220 mm, käyttönopeus: 720 mm/s, peruutusnopeus: 720 mm/s, pöydän leveys: 760 mm, pöydän pituus: 1 150 mm, pöydän korkeus: 940 mm, kurkun syvyys: 410 mm, mäntälevyn leveys: 580 mm, puristinlevyn pituus: 900 mm, etäisyystaulukko männälle: 400 mm, pilarien välinen välys: 1 300 mm, öljysäiliön tilavuus: 70 l, kokonaispituus: 2 557 mm, kokonaisleveys: 2 161 mm, kokonaiskorkeus: 3 502 mm, kokonaispaino: 20 000 kg, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, Myynnissä: SEYI SD1-160 -servohydraulinen puristin SEYI SD1-160 on tehokas, suorakaiteinen servohydraulinen puristin, joka on suunniteltu tarkkaan metallinmuokkausta, taivutusta, leikkausta ja progressiivisten muottien käyttöä varten. 160 tonnin puristusvoimalla, edistyksellisellä servotekniikalla ja erittäin jäykällä runkorakenteella varustettu kone tarjoaa poikkeuksellista tarkkuutta, tuottavuutta, energiatehokkuutta ja prosessin joustavuutta. Servomoottorilla toimiva sylinteri mahdollistaa täysin ohjelmoitavat liikeprofiilit, mikä optimoi tuotantosyklien, parantaa osien laatua, vähentää työkalujen kulumista ja pienentää energiankulutusta verrattuna perinteisiin mekaanisiin puristimiin. Se soveltuu erinomaisesti autoteollisuuteen, elektroniikkateollisuuteen, kodinkoneteollisuuteen ja yleiseen metallinmuokkausteollisuuteen. Laedpfx Aisz Dg I Djzsg Koneessa on tukeva suorakaiteinen runko, tarkasti ohjattu sylinterijärjestelmä, integroitu puristusvoiman valvonta, ohjelmoitavat liikeradat, muistitoiminnot muoteille sekä käyttäjäystävällinen kosketusnäyttöpohjainen ohjausliittymä.

Valmistusvuosi: 2024, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme myyntiin tämän hyväkuntoisen em machines Liquid Mate Sense Premium -laitteen, joka on tarkoitettu jäähdytysnesteiden (KSS) valvontaan ja ohjaukseen. Laitteen valmistusvuosi on 2024, ja siinä on täysin uudet anturit. Valmistaja: em machines Laodpfozm Hahex Aizsg Malli: Liquid Mate Sense Premium Valmistusvuosi: 2024 Kunto: hyvä Kategoria-ID: 661 Tyyppi: Jäähdytysnesteiden (KSS) valvonta ja ohjaus LiquidMate Sense Premium on innovatiivinen, itsenäinen ja helposti asennettava ratkaisu, joka mahdollistaa jäähdytysnesteiden täysin automaattisen valvonnan ja ohjauksen sekä yksittäisissä koneissa että keskitetyissä järjestelmissä. Se mittaa tarkasti konsentraation, pH-arvon ja lämpötilan, valvoo nestetasoa ja säätää aktiivisesti jäähdytysnestettä. Merkittävä etu on sen tarjoama kiertoa valvova toiminto, joka varmistaa jäähdytysnesteen säännöllisen liikkeen ja estää bakteerien kasvun ja sieniongelmat. Ratkaisu on vähän huoltoa vaativa, helppo asentaa ja tarjoaa monipuoliset liitettävyysvaihtoehdot, mukaan lukien integroidun verkkopohjaisen ohjauspaneelin, joka mahdollistaa kätevän etävalvonnan. LiquidMate on CE- ja UKCA-sertifioitu ja toimii kaikkien yleisten jäähdytysnesteiden kanssa, mikä edistää ympäristöystävällistä ja kustannustehokasta toimintaa. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse. Meillä on näitä laitteita yhteensä 11 kappaletta, ja koneet ovat myös nähtävillä. Voimme toimittaa ne myös pakettina.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 43 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: ML0336-000164, X-akselin liikepituus: 205 mm, Z-akselin liikevara: 560 mm, pyörimisnopeus (maks.): 6 000 k/min, Tangon halkaisija (max.): 51 mm, ohjainmalli: Siemens S828D, TEKNISET TIEDOT Pääkaran kierrosluku: enintään 6 000 kierr./min X-akselin liikerata: 205 mm Z-akselin liikerata: 560 mm Nopea liike X-akselilla: 30 m/min Nopea liike Z-akselilla: 36 m/min Suurin pyörimishalkaisija pöydän / revolverin yläpuolella: 600 / 400 mm Vääntömomentti: 127 Nm Hydraulinen 3-leukainen kiinnitin: 170 mm Työkappaleen koko: enintään Ø 300 × 510 mm Lsdpfx Ajzzx Igjizeag Tankomateriaalin halkaisija: enintään 51 mm Kiinnittimen ulkohalkaisija: 152 mm Työkalupaikat: 12 Työkalun poikkileikkaus: 20 × 20 mm Työkalujen määrä: enintään 24 Revolverin vaihtoaika: 0,11 s KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Siemens S828D Päämoottorin teho: 12,6 kW Aktiivisten työkalujen teho: 6,2 kW Korkeapainejäähteiden paine: 0,7 MPa Mitat ja paino Koneen mitat (P × L × K): 2 540 × 1 595 × 1 693 mm Koneen paino: 3 480 kg Käyttötunnit: 43 500 tuntia VARUSTEET Korkeapainejäähteiden järjestelmä, 0,7 MPa Muuntaja Lastunpoistojärjestelmä Työkalun mittaus / työkalun mittaustunnistin Jousikuormitteinen 3-leukainen kiinnitin, jossa on 3 kiinnitysleukaa LNS-tankolaturi tankoille, joiden enimmäispituus on 1,5 m Työkappaleen pidin ja poistojärjestelmä Työkalukuormituksen valvonta CE-vaatimustenmukaisuus Erittäin jäykkä koneen runko, joka on valmistettu valuraudasta 12-paikkainen työkalurevolveri, jossa on tila enintään 24 työkalulle Automaattinen tankolaturi Öljynerotin jäähdenesteelle Rullalla ohjatut lineaariset ohjaimet Dokumentaatio/käyttöohje Kierrosluku säädettävissä portaattomasti

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 113201690006, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Tämä laite on osa koko tuotantolinjaa, jota ei ole käytetty vuodesta 2022 lähtien. Koko linja koostuu kuudesta tällaisesta laitteesta, jotka on yhdistetty pareiksi. Jokaiselle tällaiselle laiteparille on olemassa omat ohjauskaapit/jakokeskukset. Koko järjestelmää ohjataan pääjakokeskuksesta. Koko järjestelmä on myytävissä, tai vaihtoehtoisesti myydään yksittäisiä komponentteja. Lajdpfxszt Nprj Aizsg

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K -automaattinen oluen pullotusmonoblokki, joka on suunniteltu lasipullojen huuhteluun, vastapaineella tapahtuvaan täyttöön ja kruunukorkkien kiinnitykseen. Laite on aiemmin ollut käytössä norjalaisessa panimossa. Etikettikoneen myynnin ja poiston jälkeen pullotuslinjan käyttämiseen tarvitaan sähkömoottori. Sähkömoottori ei sisälly myyntiin. SMB:n huuhtelu-, täyttö- ja korkitusmonoblokki oli toimintakunnossa ennen tätä muutosta, ja se on mahdollista tarkastaa sen nykyisessä sijainnissa Norjassa. KONFIGURAATIO * 9-asemainen pullonhuuhtelulaite * 9-päinen vastapaineella täyttävä laite * 3-päinen kruunukorkituslaite * Automaattinen pullon siirto huuhtelu-, täyttö- ja korkitusosioiden läpi * Kuljetinosiot * CO₂-vastapaine / isobaarinen täyttö * Pitkäputkinen alhaalta ylöspäin suuntautuva täyttö * Erillinen pullon paineistus- ja palokaasujärjestelmä * Automaattinen täyttökulhon tason ja paineen säätö * Korkeapaineella tapahtuva ruiskutus ennen korkituksen Laodpjz Dhrqsfx Aizog * Sähköisesti lukittavat turvaovet * Automaattinen pullon läsnäolon valvonta TÄYTTÖPROSESSI Multima on suunniteltu oluen pullottamiseen lasipulloihin. Pullot huuhdellaan ennen siirtämistä täyttöosioon. Ennen täyttöä pullot paineistetaan, yleensä CO₂:lla. Olut täytetään sitten alhaalta pitkien täyttöputkien kautta. Järjestelmässä on erilliset kanavat pullon paineistus- ja palokaasulle, ja se on suunniteltu minimoimaan turbulenssia, vaahtoamista ja hapen imeytymistä. Täytön jälkeen pullot kulkevat korkeapaineisen ruiskutuslaitteen (jetter) läpi, joka tuottaa hallittua vaahtoamista, mikä auttaa poistamaan ilmaa pullon suusta juuri ennen kruunukorkin kiinnittämistä. TEKNISET TIEDOT Valmistaja: SMB Technik GmbH, Mannheim, Saksa Malli: Multima 9R/9L/3K Vuosi: 2000 Sarjanumero: 68370 Sähkönsyöttö: 400 V / 50 Hz Virta: 12 A Astiat: Lasipullot Tuote: Olut Suljinjärjestelmä: Kruunukorkit Täyttöperiaate: Vastapaine / isobaarinen Huuhtelulaite: 9 asemaa Täyttölaite: 9 täyttöventtiiliä Korkituslaite: 3 päätä Myyntiin sisältyy 400 V:n – 230 V:n muunnin. DOKUMENTAATIO Laaja alkuperäinen SMB:n tekninen dokumentaatio on saatavilla, mukaan lukien käyttöohjeet, asennus- ja säätöohjeet, pullon vaihtoon liittyvät tiedot, puhdistus- ja desinfiointiohjeet, huolto- ja vianmääritystiedot sekä täyttöventtiilien tekninen dokumentaatio. TÄRKEÄÄ Etikettikone on myyty erikseen, eikä se sisälly tähän myyntiin. Pullotuslinjan käyttämiseen tarvitaan sähkömoottori, mutta se ei sisälly tähän myyntiin. Valokuvissa näkyvät säiliöt ja muut panimolaitteet eivät sisälly myyntiin, ellei siitä ole erikseen sovittu. Laite sijaitsee Norjassa, ja se on mahdollista tarkastaa sopimuksen mukaan. Purkaminen, lastaus ja kuljetus voidaan sopia erikseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 11 041 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 132-37, nimellisteho (näennäinen): 28 kVA, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: Sinumerik 840 D, kokonaispaino: 9 600 kg, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Tarjoamme käytettyä Chiron FZ 15K W -pystysuuntaista työstökeskusta, valmistusvuosi 2004. Varustettu vaihdettavalla pöydällä, ja molempiin pöytiin on asennettu laadukas, valmistaja Spreizerin valmistama CNC-kääntyvä pöytä kiinnitysjärjestelmällä/nollapistekiinnitysjärjestelmällä. Koneella on pääasiassa valmistettu pieniä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja osia. - Nollapistekiinnitysjärjestelmä - Kiinnitys/irrotus pneumaattisesti/hydraulisesti painonapilla - Reneshaw TS 27 R pituuden mittaukseen ja murtumien valvontaan Sinumerik 840 D -ohjausjärjestelmä - Lastunpoistojärjestelmä - Konetta on käytetty ainoastaan leikkaus- ja jäähdytysnesteillä. - Kone on varustettu Kraftin ja Bauerin sammutusjärjestelmällä, jota Kraft ja Bauer ovat huoltaneet säännöllisesti. - Koneessa on normaalia ikään ja käyttöön liittyvää kulumaa. Kone on pääasiassa käytetty yhdessä vuorossa. Chiron on huoltanut ja kunnossapitänyt konetta säännöllisesti. Arvioimme koneen visuaalisen kunnon erittäin hyväksi. Kone on heti käyttövalmis. Tuntimäärä: 11 041 tuntia Valmistusvuosi: 2004 Paino: 9600 kg Lajdpfx Aisz Dbtzszjg Virran tyyppi: 3/N/PE Taajuus: 50/60 Hz Käyttöjännite: 400 V Ohjausjännite: 24 V Teho: 28 kVA Nimellisvirta: 45 A Sulake: 50 A hidas/erittäin hidas Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, Tarkka nestepintatason valvonta, jolla havaitaan pullojen alitäyttö ja ylitäyttö. Kone (lisävaruste): Täyttökorkeuden valvonta P max: 10 bar Virta: 8 A Jännite: 230 V Taajuus: 50/60 Hz Pituus: 1,2 m Leveys: 0,93 m Korkeus: 2,2 m Varusteet: Täyttökorkeuden ja korkin tunnistus, sisältää suuttimen puhalluksen ennen täyttöä ja ohjauksen keräyspöydälle Paino: 350 kg Ljdpfx Ajztzcdjizeag

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 19 990 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 2 100 mm, sorvaushalkaisija: 560 mm, karamoottorin teho: 37 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 2 000 k/min, karaporan karapora: 117 mm, X-akselin liikepituus: 320 mm, Z-akselin liikevara: 2 200 mm, pikasiirto X-akseli: 20 m/min, pikaliike Z-akseli: 20 m/min, kokonaispaino: 11 000 kg, Hyundai WIA L400LMC – Raskaan sarjan pitkäsänkinen sorvauskeskus Hyundai WIA L400LMC on vankkarakenteinen ja tehokas sorvauskeskus, joka on suunniteltu suurikokoisten ja raskaita aihioiden koneistamiseen korkealla vakaudella ja tarkkuudella. Koneen korkea vääntömomentti, suuri koneistuskapasiteetti ja automaatiovalmiit ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen vaativiin teollisuuden käyttökohteisiin. Sorvauskeskukselle ominainen luistiohjausratkaisu – jäykin mahdollinen rakenne. Tekniset pääominaisuudet: • Pääkaran teho: 37 kW • Maksimivääntö: 3 073 Nm • Maksimikaran kierrosluku: 2 000 rpm • Suurin sorvauspituus: 2 100 mm • Istukankoko: 15” Lodpfx Aoy T Ixbeizoag • Maksiminen tangonläpivienti: Ø117 mm Koneen varustelu: • 12-paikkainen revolveri BMT75-kiinnityksellä • C-akseli vaativiin sorvaus- ja jyrsintäoperaatioihin • Kappaleen läpijäähdytys- ja korkeapainejäähdytysjärjestelmä (15 bar) • Tankosyöttäjän liitäntä • Automaattinen Q-SETTER -työkalunmittausjärjestelmä • FANUC-ohjausjärjestelmä • Hydraulinen tukilaakeri (steady rest), ohjelmoitavissa M-koodilla • Suurikokoinen ohjelmoitava kärkipylkkä, ohjattavissa M-koodilla • Käsisuihkupistooli metallinpesuun • Leveä koneen oven aukko (>2000 mm) – helppo suurten kappaleiden kuormaus • Öljysumun / emulsion poistojärjestelmä Lisävarusteet: • 4 käyttölaitetta (karalla liikkuvaa työkalua) • SMW-Autoblok SLUB-5-ZS-050310 itsestään keskittävä tukilaakeri o Auki- / kiinni-asennon valvonta o Puristusalue: 50–310 mm Kone on otettu käyttöön vuonna 2020 ja ollut säännöllisessä teollisessa tuotantokäytössä. Laitteisto on edelleen hyvässä toimintakunnossa, ja tarjoaa tehokkaan ratkaisun raskaaseen sorvaukseen, jossa tarvitaan suurta vääntömomenttia ja pitkää sorvauskapasiteettia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 160 kW (217,54 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, maksimi kuormauspaino: 48 800 kg, nostokorkeus: 18 000 mm, Valmistusvuosi: 2012, Fuchs Terex RHL860D – Sähkökäyttöinen materiaalinkäsittely / kuormauslaite Tarjolla erinomaisessa kunnossa oleva ja heti käyttövalmis Fuchs Terex -yksikkö. Valmistaja: Fuchs Terex Malli: RHL860D Vuosimalli: 2012 Kunto: Erittäin hyvä Tämä kone on täysin sähkökäyttöinen, mikä tarjoaa merkittäviä toiminnallisia ja ympäristöetuja: Sähkökäytön tärkeimmät edut: - Nollatasoinen CO₂-päästö Ledpfxsyf Nnys Aizeag - Hiljainen käyntiääni, korkean väännön sähkömoottorit - Vähäinen lämmöntuotto - Tulevaisuuteen kestävä voimansiirtoteknologia - Alhaiset huolto- ja käyttökustannukset - Kattava sähköverkon laadun ja maadoituksen valvonta - Suunniteltu ympärivuorokautiseen käyttöön - Suuri työskentelysäde, laajennettavissa lisävarusteisilla kaapelikelalla tai virtapaketilla - Ihanteellinen ratkaisu tehokkaaseen, kestävään ja keskeytymättömään materiaalinkäsittelyyn. Voimme järjestää kuljetusavun HaminaKotkan satamasta, Suomesta. Sähkökäyttöinen materiaalinkäsittelykone soveltuu erinomaisesti kohteisiin, joissa siirtotarve on vähäinen. Tarvittaessa kone voidaan ajaa huoltohalliin erillisellä voimakaapelilla. Polttomoottoriin verrattuna sähkömoottori on lähes huoltovapaa. Sähkövoiman suurena etuna on myös polttoaineen geelittymättömyys ankarissakaan pakkasoloissa. Kylminä aikoina hydrauliikkajärjestelmä pidetään jatkuvasti käynnissä, mikä varmistaa hydrauliikkaöljyjen lämpimänä pysymisen. Terex Fuchsissa on 700 litraa hydrauliikkaöljyä, ja öljynvaihtovälit määritetään öljynäytetutkimuksilla. Sähkökäytöllä saavutetaan merkittävä säästö käyttökustannuksissa, sillä se on huomattavasti edullisempaa kuin diesel. Virransyöttö tapahtuu tehtaan verkosta 690 voltin jännitteellä ja koneella se muunnetaan Terex Fuchsin käyttöjännitteeksi 400 volttiin. Hydraulimoottorin teho on 160 kW. Pumppu tuottaa lähes 500 litraa minuutissa 360 barin paineella. Tehoa toimitetaan pumpulle hydrauliikkakulutuksen mukaisesti, mikä pienentää kokonaisenergiantarvetta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 18 071 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 06960000941, karamoottorin teho: 25 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, pikaliike Y-akselilla: 30 m/min, vääntömomentti: 280 Nm, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 6 000 kg, teho: 25 kW (33,99 hv), tuloj频率: 50 Hz, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: Sinumerik 849D sl, ottovirta: 63 A, työkalutyyppi: VDI 40, akselien määrä: 3, DMG MORI CTV 250, 2. sukupolvi – Pystysuuntainen sorvi (työkappaleen syöttö), valmistusvuosi 2016 Myynnissä on hyvin hoidettu DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, 2. sukupolvi, valmistusvuodelta 2016, ja sillä on vain 18 071 kara-käyttötuntia. Kone on täysin varusteltu automatisoitua sarjatuotantoa varten, ja se on tällä hetkellä vielä virran päällä – tarkastusta ja esittelyä voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Laodpfozi R R Nsx Aizsg Ohjaus & Voimansiirto Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline) sisältäen ShopTurn-option AC-päämoottori 25 / 32 kW, vääntömomentti 280 / 360 Nm Karan kierrosluku jopa 5 000 rpm, jatkuva käyttöaika 100 % / 40 % ED Onttoakseli, ohjelmoitava kiristyspaine NC-ohjelman kautta Akselit & Työkalut 12-aseman työkaluportaali (levyn halkaisija 340 mm), kaikki asemat käyttövoimalla varustettuja (UDI 40) C-akseli käyttövoimalla varustetulla työkalujärjestelmällä Y-akseli +90 / −65 mm Lineaariliukukiskot, palloruuvit, lasimittatikut, AC-servomoottorit absoluuttikooderilla Nopea liike 30 m/min Automaatio & Mittaustekniikka Työkappaleen kuljetusjärjestelmä SRA 160 (vetoketju, NC-ohjattu) sisältäen vetokehyssarjan Muistikapasiteetti: 30 kappaletta (halkaisija 30–70 mm, max. 7 kg) tai 18 kappaletta (halkaisija 30–100 mm, max. 15 kg), max. kokonaispaino 320 kg sisältäen paletit Työkappaleen halkaisija 30–160 mm, työkappaleen korkeus max. 160 mm Robottirajapinta Profinet (sähköinen rajapinta 6-akseliselle robotille) Työkappaleen tunnistin Renishaw LP2DD lataus-/purkuasemassa, mittaustarkkuus 10 µm, ilmapuhdistuksella Jäähdytysneste & Lisälaitteet Jäähdytysnestejärjestelmä 8 / 20 bar, säiliö 600 l, korkeapainepumppu 20 bar / 40 l/min Jäähdytysnesteen syöttö työkaluportaalin kautta kaikkiin asemiin Nauhasuodatinjärjestelmä 40 µm pakotetulla syklillä, jäähdytysnesteen pinnan valvonta Nivelletty nauhakuljetin pidennetyllä purkuaukolla (+300 mm), suurempi lastusäiliö, muokattu lietepumppu Alumiinin työstöpaketti Integroitu työstöalueen imu max. 400 m³/h, työstöalueen huuhtelu 3 huuhteluliittimellä Ohjauskaapin jäähdytys jopa 40 °C, hydrauliöljyjäähdytin Ilmapuhallus pääkaralla, 4-värinen varoitusvalo Etädiagnostiikka Internetin kautta Liitäntäarvot: 400 V / 50 Hz, 40 kVA, 63 A · Paino: n. 6 000 kg Myynti sijainnista, purku/lastaus/kuljetus sopimuksen mukaan tai ostajan toimesta. Myynti ilman minkäänlaista takuuta (kaupallinen myynti käytetyistä koneista, myydään sellaisenaan). Jos sinulla on kysyttävää tai haluat sopia tarkastuksesta, ota yhteyttä.

Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 8 000 h, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tuotteen korkeus (maks.): 80 mm, tuotteen pituus (enint.): 80 mm, tuotteen leveys (max): 80 mm, koneen/ajoneuvon numero: 26240, Tämä KSN-rumpupesuri 250 WRD on käytetty teollisuuden puhdistusjärjestelmä, joka on suunniteltu luotettavaan ja tehokkaaseen osien puhdistukseen. Rumpupesumenetelmä takaa tasaiset puhdistustulokset, vähentää manuaalista käsittelyä ja voidaan integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Käytetyn KSN-puhdistusjärjestelmän valitseminen tarjoaa huomattavasti pienemmän investoinnin verrattuna uuteen järjestelmään, ja siihen yhdistyvät todistettu teknologia, nopea toimitus ja mahdollisuus räätälöidä se vastaamaan tuotantovaatimuksia. Lasdpfx Aiszy Hd Hszjg KSN-rumpupesurit on suunniteltu kestämään useiden vuosien käyttöä teollisissa ympäristöissä. Vakiovarusteet: Grundfos-pumppu Täysin eristetty rakenne Automaattinen nestepinnan ja paineen valvonta Tekniset tiedot löytyvät liitteenä olevasta PDF-dokumentista.

Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 10 000 h, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tuotteen korkeus (maks.): 100 mm, tuotteen pituus (enint.): 100 mm, tuotteen leveys (max): 100 mm, koneen/ajoneuvon numero: 7614-23, Tämä KSN Drum Washer 350 WRD on käytetty teollinen pesujärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen ja luotettavaan osien puhdistukseen. Rumpupesumenetelmä takaa tasaiset puhdistustulokset ja vähentää manuaalista käsittelyä, minkä lisäksi se soveltuu integroitavaksi olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Lasdpfxszy Hktj Aizeg Käytetyn KSN-pesujärjestelmän valitseminen on huomattavasti edullisempi investointi kuin uuden järjestelmän hankkiminen, ja se yhdistää todistetun teknologian, nopean toimituksen ja mahdollisuuden räätälöidä järjestelmä vastaamaan tiettyjä tuotantovaatimuksia. KSN-rumpupesurit on suunniteltu kestämään useita vuosia vaativissa teollisuusympäristöissä. Varusteet ja ominaisuudet: Grundfos-pumppu Täysin eristetty rakenne Automaattinen nestepinnan ja paineen valvonta Säädettävä rummun nopeus Tekniset tiedot ovat saatavilla liitetystä PDF-dokumentista.

Valmistusvuosi: 2022, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Esittelemme lähes uuden EyeC GmbH:n EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) -tulostuksen tarkastus- ja laadunvalvontajärjestelmän. KORKEA MYYNTIARVO Lähes uusi – Välitön saatavuus – Edullinen hinta – Valmis vientiin Malli: EyeC Proofiler 1200 DT Kunto: Lähes uusi – Käytännössä käyttämätön Erinomaisessa kunnossa oleva, käytännössä käyttämätön ja täysin toimintakuntoinen EyeC Proofiler 1200DT -tulostuksen tarkastusjärjestelmä. Tämä on erinomainen tilaisuus hankkia huippuluokan tarkastusjärjestelmä huomattavasti edullisempaan hintaan. ✔ Tulostuksesta tulostukseen ja tulostuksesta tiedostoon -vertailu ✔ Erittäin tarkka virheiden tunnistus ✔ Sopii lääke-, pakkaus- ja kaupalliseen painamiseen Kone on asennettu ja se voidaan testata. Lisäkuvia ja -videoita saatavilla pyynnöstä. 🌍 Valmis vientiin 📍 Sijaitsee Turkissa ✈️ Toimitusehdot: EXW Turkki – valmis vientiin ⚠️ Vain vakavat ostajat – nopea päätös etusijalla 📧 Ota yhteyttä nyt hinnan ja lisätietojen saamiseksi Laedpfx Asyxfrpeizog ▪️ Tarkastustyyppi: Tulostuksesta tulostukseen ja tulostuksesta tiedostoon -vertailu ▪️ Käyttötarkoitus: Tulostuksen tarkastus ja laadunvalvonta ▪️ Suurin tarkastusleveys: noin 1200 mm ▪️ Kamerajärjestelmä: Korkean resoluution linjaskannauskamera ▪️ Valaistus: Integroitu LED-valaistusjärjestelmä ▪️ Virheiden tunnistus: Puuttuva tulostus, värivirhe, kohdistusvirhe, viat ▪️ Ohjelmisto: EyeC Proofiler -ohjelmisto (alkuperäinen) ▪️ Käyttö: PC-ohjattu järjestelmä ▪️ Nopeus: Nopea automaattinen tarkastus ▪️ Toimiala: Lääke-, pakkaus- ja kaupallinen painaminen Kone on asennettu ja se voidaan esitellä pyynnöstä. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, voit lähettää meille viestin tai soittaa. Voit myös ottaa meihin yhteyttä sähköpostitse tai WhatsAppin kautta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NS-009-0000-300, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, nimellisteho 50 %:n käyttösyklillä: 250 kVA, kurkun syvyys: 300 mm, oikosulkuvirta: 50 000 A, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, avoin piirin jännite: 22 V, Zens-monitoiminen vastushitsauskone 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – valmistusvuosi 2013 Myynnissä on laadukas Zens-monitoiminen vastushitsauskone, joka on suunniteltu kestävään teollisuuskäyttöön. Kone on kehitetty vaativiin vastushitsausprosesseihin ja soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon autoteollisuudessa, komponenttiteollisuudessa, sähköteollisuudessa ja metalliteollisuudessa. Kone käyttää nykyaikaista keskitaajuusteknologiaa (MF) ja saavuttaa 250 kVA:n hitsaustehon 50 %:n käyttöasteella. Tehokas SER-keskitaajuusmuunnin (700 A) mahdollistaa enintään 50 kA:n hitsausvirran ja varmistaa korkeimman prosessin vakauden sekä toistettavat hitsaustulokset. Enintään 23 kN:n hitsausvoimalla ja 300 mm:n ulottuvuudella kone soveltuu monenlaisiin vastushitsaussovelluksiin. Tekniset tiedot Valmistaja: Zens Koneen tyyppi: Monitoiminen vastushitsauskone Valmistusvuosi: 2013 Hitsaustehο: 250 kVA (keskitaajuus / MF) 50 %:n käyttöasteella Suurin hitsausvirta: 50 kA SER-keskitaajuusmuunnin: 700 A Hitsausohjaus: SER-Mega1 Suurin hitsausvoima: 23 kN Ulottuvuus: 300 mm Varustus CE-standardin mukainen suojakotelo CE-turvavaloverho Hitsauspöytä, joka sopii jopa 23 kN:n hitsausvoimille Paineentasaustyökalu QSF-M-laatujärjestelmä Ljdpozqucfjfx Aizeag Anturijärjestelmä prosessin valvontaan PLC-ohjaus (Siemens S7) Kestävä teollisuusrakenne jatkuvaan teollisuuskäyttöön Tehokkaan keskitaajuusteknologian, tarkan voiman ja liikkeen ohjauksen sekä nykyaikaisen PLC- ja SER-hitsausohjauksen yhdistelmä takaa korkean prosessiturvallisuuden ja tasaisen toistettavat hitsaustulokset. Täydellisen CE-turvavarustuksen ansiosta kone voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Kone on hyvässä kunnossa ja se voidaan tarkastaa ja esitellä milloin tahansa etukäteen sovitun ajanvarauksen jälkeen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2278358, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaisleveys: 3 000 mm, kokonaispituus: 1 200 mm, kokonaispaino: 900 kg, Myyntiin on tarjolla SCHUNK Sonosystems LS-C 9 kW -ultrasääni-hitsauslaite erinomaisessa kunnossa. Laitetta on käytetty ainoastaan tuotekehitykseen ja laboratoriotarkoituksiin, eikä sitä ole käytetty sarjatuotannossa. Näin ollen laite on teknisesti ja ulkoisesti erittäin hyvässä kunnossa ja lähes uudenveroinen. LS-C on yleiskäyttöinen ultraääni-hitsausjärjestelmä, jota käytetään kupari- ja alumiinijohtojen, liittimien, väyläjohtimien ja litteiden liittimien yhdistämiseen. Joustavan laiteratkaisunsa ansiosta se soveltuu erityisesti tuotekehitysosastoille, teknisiin osastoihin, prototyyppituotantoon sekä pieniin sarjoihin. Tekniset tiedot Valmistaja: SCHUNK Sonosystems GmbH Malli: LS-C Laborlaite Ultraääni generaattori: 9 kW Taajuus: 20 kHz Jännitteensyöttö: 3 × 400 V, 50/60 Hz Paineilman tarve: 6,5 bar Hitsausalue: joustavat alumiinijohdot n. 25–160 mm² sekä kuparijohdot n. 25–120 mm² (käyttötarkoituksesta riippuen) Varustus Dynaaminen prosessinohjaus Hitsauskorkeuden, energian ja hitsausajan valvonta PC-pohjainen käyttöliittymä Windows-järjestelmällä Muisti yli 10 000 sovellukselle ja prosessitietojoukolle Verkkoyhteys ja tiedonsiirto Äänieristetty kotelo Voima-anturi Yleispäinen alasin Hitsauspaineen sylinteriyhdistelmä Ø 80 mm ja Ø 125 mm Täydellinen värähtelyjärjestelmä 95 mm² kuparijohtimille Lasdpfx Aezzaxaoizeg Kaapelin kiinnikkeet sekä johdinpäätteet CE-standardin mukainen toteutus Lisäksi toimitukseen sisältyy Työkalusarja 50 mm² johtimille Työkalusarja 70 mm² johtimille Kunto Laitetta on käytetty ainoastaan tuotekehitykseen ja laboratoriotarkoituksiin, eikä se ole ollut jatkuvan tuotantokuorman alaisena. Näin ollen käyttötunnit ovat vähäiset ja laite on erittäin hyvässä kunnossa. Käyttökohteet Tuotekehitys ja prototyyppien valmistus Sähköajoneuvot ja akkutekniikka Kaapelien valmistus Laboratorio- ja pilottilaitoskokeet Esisarja- ja pienen sarjan tuotanto Mahdollisuus tarkastukseen ja toimintojen esittelyyn sopimuksen mukaan. Tarjoamme mielellämme teknisiä dokumentteja ja lisäkuvia.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa Ledpoz Agv Usfx Aizeag - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2019, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 500 mm, kokonaisleveys: 500 mm, kokonaispaino: 550 kg, tulojännite: 230 V, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, ottovirta: 16 A, sähkösulake: 16 A, syöttöpituus X-akseli: 1 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 500 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 500 mm, teho: 3,2 kW (4,35 hv), BigRep STUDIO G2 – Suurikokoinen teollinen 3D-tulostin | huollettu | PEI | tekoälypohjainen valvonta | 12 kuukauden tuki Myynnissä on BigRep STUDIO G2 -teollinen suurikokoinen FDM-3D-tulostin konekannastamme. Konetta ei myydä sellaisenaan, ilman tarkastusta. Ennen luovutusta tulostin tarkastetaan, huolletaan ja valmistellaan täysin tuotantovalmiiksi. Laodpfozz In Aex Aizog Erityinen etu: Tekninen tuki tarjoaa ThinkBig3D, jolla on pitkä kokemus BigRep-huoltopalveluista. Olen itse toiminut useita vuosia huoltoteknikkona suoraan BigRepin tehtaalla ja jatkan BigRep-järjestelmien ammattimaista tukemista. Ostohintaan sisältyy: BigRep STUDIO G2 täydellinen tekninen tarkastus ja huolto ennen luovutusta PEI-vaihtolevy, mukaan lukien magneettipohja PrintShield – tekoälypohjainen tulostuksen valvonta koneen käyttöönotto ostajan luona käyttö- ja sovelluskoulutus 12 kuukauden tekninen palvelu ja tuki ThinkBig3D:ltä tukea asennuksessa ja tuotannon aloittamisessa Tekniset tiedot Valmistaja: BigRep GmbH Malli: STUDIO G2 Valmistusvuosi: 2019 Valmistusmenetelmä: FFF/FDM Rakennustila: 1 000 × 500 × 500 mm Jännite: 230 V Suojaus: 16 A Virrankulutus: noin 3,2 kW Koneen paino: noin 550 kg STUDIO G2 soveltuu erityisesti suurikokoisten prototyyppien, työlaitteiden, mallien, muottien, toiminnallisten osien ja pienten sarjojen valmistukseen. Tyypillisiä käyttökohteita ovat muun muassa autoteollisuus, kone- ja laiterakentaminen, malli- ja muottien valmistus, arkkitehtuuri, tutkimus ja kehitys, meriteollisuus/veneiden rakentaminen sekä taide ja muotoilu. PEI-vaihtolevy Koneeseen asennetaan PEI-vaihtolevy. Tämä järjestelmä helpottaa kappaleiden irrottamista ja tarjoaa luotettavan tulostuspinnan ammattimaiseen käyttöön. PrintShield – tekoälypohjainen tulostuksen valvonta Lisäksi koneeseen asennetaan itse kehittämämme PrintShield-järjestelmä. Kameroiden ja tekoälypohjaisen valvonnan avulla voidaan valvoa tulostusprosesseja ja havaita tyypillisiä tulostusvirheitä tai poikkeavuuksia. Erityisesti suurikokoisten kappaleiden ja useita päiviä kestävien tulostustöiden kohdalla tämä tarjoaa lisäturvaa prosessille. Käyttöönotto ja koulutus sisältyvät hintaan Luovutuksen yhteydessä järjestetään myös henkilökunnalle koulutus. Koulutuksessa käsitellään muun muassa koneen käyttöä, tulostuksen valmistelua, materiaalien käsittelyä, tulostusalustaa/PEI-vaihtolevyä, perusprosessiparametreja, huoltoa ja ylläpitoa, vikadiagnostiikkaa sekä PrintShieldin käyttöä. 12 kuukauden palvelu ja tuki Ostohintaan sisältyy 12 kuukauden tekninen palvelu ja tuki ThinkBig3D:ltä. Näin ostajalla on koneen luovutuksen jälkeenkin käytettävissään yhteyshenkilö, jolla on laaja kokemus BigRepistä. Kone voidaan tarkastaa ja esitellä Berliinissä sopimuksen mukaan. Testitulostus on myös mahdollista etukäteen sovittuna. Hinta: 27 900 € netto, lisäksi lakisääteinen arvonlisävero – neuvoteltavissa. Myynti tapahtuu ThinkBig3D:n toimesta yrityksenä. Kuljetus tai toimitus voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Huomautus kuvista: Jotkut käytetyistä tuotekuvista on muokattu digitaalisesti paremman esityksen saavuttamiseksi, ja ne sisältävät osittain tekoälyn tuottamaa sisältöä. Tarjottava kone on kuvattu alkuperäisissä kuvissa. Tekniset tiedot ja kuvatut ominaisuudet koskevat myynnissä olevaa konetta.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä Lodoz Agw Eopfx Aizjag - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö Ljdjz Ag Rropfx Aizoag - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 4 800 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 905 mm, Y-akselin liikepituus: 705 mm, Z-akselin liikevara: 450 mm, työkappaleen paino (maks.): 3 000 kg, kokonaiskorkeus: 3 400 mm, kokonaisleveys: 2 100 mm, kokonaispituus: 3 425 mm, pöydän leveys: 850 mm, sulanveto: 710 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, etäisyystaulukko karaan: 250 mm, pöydän pituus: 1 150 mm, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, syöttönopeus X-akseli: 5 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 5 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 15 m/min, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 7 500 kg, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, pöydän kuorma: 3 000 kg, tuloj频率: 50 Hz, pikasiirto X-akseli: 5 m/min, pikaliike Y-akselilla: 5 m/min, pikaliike Z-akseli: 15 m/min, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, EDM314MF30 + AWEX50/5 MF30-käyttöliittymä Valmistusvuosi 2020 Käyttötunnit 4800 tuntia Peruskorjattu Liikeradat XxYxZ 905/1020x705x455 mm Työpöytä 1150x850 (teräspöytä, jossa T-urat) Työastia 1200x900 mm Työastian täyttökorkeus 500 mm Elektrodin paino, enintään 50/500 kg Työkappaleen paino 3000 kg Koneen paino 7500 kg Koneen mitat (leveys x syvyys x korkeus) 2100x3425x3450 mm Varusteet: Väri: vaalea/teleharmaa Työkalunvaihtaja, 30 paikkaa koneessa Automatisointi AWEX50/5 50 elektrodipaikkaa 5 palettia, UPC 320x320 Ledpfxeyt Ewgo Aizoag Suodatinjärjestelmä Pikaistukka EROWA/3R-Macro C-akseli 100 kierrosta/min, suora mittaus, tarkkuus 0,0001 astetta Pidätysjarru C-akselissa CO2-sammutusjärjestelmä K&B Palosuojaluukku Savunpoistojärjestelmä, jossa aktiivinen hiilisuodatin Jäähdytyslaite integroitu koneeseen Manuaalinen ohjauspaneeli Automaattinen astian täytön valvonta Eroosiogeneraattori 60A Lisävarusteena saatavana tehostusvaihe 120A, eroosioteho Kuljetus Käyttöönotto paikan päällä Koulutus

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: M134377I2WA, sorvaushalkaisija: 300 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, pyörimisnopeus (maks.): 2 500 k/min, työkappaleen paino (maks.): 30 kg, kokonaiskorkeus: 3 300 mm, kokonaispituus: 2 200 mm, kokonaisleveys: 3 400 mm, kokonaispaino: 9 600 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Täysin automatisoitu Hwacheon Hi-TECH CNC-sorvi WEKAL-portaalijärjestelmällä, sisältäen robotin. Perusmalli: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Valmistusvuosi 2024 | Uudenveroinen | Valmistajan takuu voimassa 26.03.2027 asti – siirto mahdollista valmistajan kanssa sopimalla | Saatavilla heti Kohokohdat ✓ Valmistusvuosi 2024 ✓ Automaattinen ovikäyttö ✓ Uudenveroinen kunto ✓ Robotin käyttöliittymä ✓ Täysin toimintakuntoinen ✓ Työkalunpidon valvonta ✓ Korkeapainejäähdytysjärjestelmä ✓ Siemens SINUMERIK ShopTurn ✓ Öljy-/emulsiosumunsuodatin ✓ DXF-lukulaite integroitu ✓ Täysin automatisoitu WEKAL-portaalijärjestelmä ✓ Y-akseli ±60 mm ✓ WEKAL WRB -rullakuljetin ✓ Vastakara 4 000 kierr./min ✓ Robotin tartuntamoduuli ✓ Moottorikäyttöiset työkalut jopa 5 000 kierr./min ✓ Täydellinen dokumentaatio ✓ Vääntömomentin parannus ✓ Jatkuva huolto dokumentteineen Täysin automatisoitu tuotantosolu Järjestelmä on suunniteltu pyöreiden kappaleiden automatisoituun työstöön. Kappalealue: • Halkaisija 50–300 mm • Kappaleen paino enintään 30 kg WEKAL-automaatio hoitaa kappaleiden syötön ja poiston, mikä mahdollistaa taloudellisen ja vähäisen manuaalisen työn. WEKAL WPA -portaalijärjestelmä • 2-akselinen portaalijärjestelmä • X-palkki 7 000 mm • X-liike noin 5 500 mm • Z-liike noin 1 800 mm • Rullakuljettimen pituus 10 000 mm • 20 kappaleen pidikettä • Robotin tartuntamoduuli pikavaihtojärjestelmällä Koneen varusteet • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Kosketusnäyttö • DXF-lukulaite • Verkkolevyjen hallinta • Vaihteistokara 22/18,5 kW • 2 500 kierr./min • Y-akseli ±60 mm • Vastakara • Moottorikäyttöiset työkalut 5 000 kierr./min • Vääntömomentin parannus • Korkeapainejäähdytys • Öljysumunpoisto • Kiristysosan huuhtelu • Kiristysosan puhallus • Työkalunpidon valvonta • Automaattinen ovikäyttö • Robotin käyttöliittymä Dokumentaatio ja kunto Järjestelmä on uudenveroisessa ja täysin toimintakuntoisessa tilassa. • täydellinen dokumentaatio saatavilla • jatkuva huolto dokumentteineen Lajdpozhltcjfx Aizog • valmistajan takuu voimassa 26.03.2027 asti, siirrettävissä valmistajan kanssa sopimalla • saatavilla lyhyellä varoitusajalla Järjestelmä voidaan tarkastaa sähköllä varustettuna. Laaja valikoima lisävarusteita saatavilla (kiristysosat, tartuntakiristysosat, työkalujen pidikkeet, moottorikäyttöiset työkalut jne.). Koulutus ja perehdytys mahdollisia. Ohjelmointi ja osien asennus mahdollisia. Myynti tehtaalta. Ostaja järjestää purkamisen, lastauksen ja kuljetuksen.