Käytetty Purkitettu Täyttö myytävänä (3 248)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 pulloa/h (bph) Järjestelmän yleiskatsaus: UBL SRL -yrityksen “Unibloc 50 50 10” -malli on integroitu pullotusjärjestelmä, jonka suurin kapasiteetti on 15 000 pulloa tunnissa. Laitteiston arkkitehtuuri yhdistää kolme päätoimintoa – huuhtelu, täyttö ja sulkeminen – yhdeksi monoblokiksi. Pyörivä huuhtelu uudessa CSD-täyttömonoblokissa: Huuhteluosastossa on 50 päätä, jotka on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn. Rakenne mahdollistaa tehokkaan ja nopean pesun, mikä on olennaista hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Vastapainetäyttö: Täyttömoduulissa käytetään 50 isobaarista venttiiliä, jotka takaavat tasaisen ja tarkan täytön. Isobaarinen järjestelmä soveltuu erityisesti hiilihapotetuille juomille, kuten virvoitusjuomille ja kivennäisvesille, sillä se minimoi CO2-hävikkiä täyttöprosessissa. Ruuvikorkkisuljin: Sulkuosasto on varustettu 10 pyörivällä päästä, jotka soveltuvat muovisten ruuvikorkkien kiinnittämiseen. Tämä mekanismi takaa luotettavan ja tasalaatuisen sulkemisen, ja toimii myötäpäivään tehokkuuden lisäämiseksi. Ohjaus ja automaatio: Monoblokki on varustettu Schneiderin valmistamalla PLC/HMI-ohjausjärjestelmällä, joka mahdollistaa tarkan ja helpon prosessinhallinnan. Järjestelmään integroitu elektroninen BPM-mittari ja tulo- sekä lähtövirtausanturit parantavat käyttötehokkuutta entisestään. Konfiguroitavuus ja mukautuvuus: Codpfxsvgt U Ao Acwjrh Järjestelmän oletusasetuksena on 500 ml PET-pulloille, mutta rakenteensa ansiosta se soveltuu myös muihin pullokokoihin. Tämä joustavuus on oleellinen ominaisuus yrityksille, jotka pullottavat monenlaisia tuotteita ja käyttävät eri pakkausformaatteja. Turvallisuus ja rakenne: Suunnittelussa on kiinnitetty erityistä huomiota turvallisuuteen; järjestelmässä on ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakupu, joka täyttää nykyiset työturvallisuusvaatimukset. Tekninen yhteenveto: “Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 bph” on teknisesti kehittynyt ja monipuolinen kokonaisuus, joka maksimoi tehokkuuden PET-pullojen pullotusprosessissa. Tuotantokyky, automaatioratkaisut ja muokattavuus tekevät siitä välttämättömän työkalun yrityksille, jotka arvostavat tarkkuutta, luotettavuutta ja sopeutumiskykyä pullotuslinjastossaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Käytetty Alfatek Elvira Täyttömonoblokki 9-9-1 alumiinikierrekannella 2011 Tämä monoblokki soveltuu 250 ml ja 1 litran pulloille. Laitteella voidaan käsitellä sekä suorakulmaisia että sylinterimäisiä pulloja. Laiteessa on tyhjiöpumppu sekä joitakin varaosia. Täytettävien pullojen minimikorkeus on 23 cm ja maksimikorkeus 32 cm. Mukana toimitetaan myös sähkökaaviot ja käyttöohjeet. Kone soveltuu sekä likööreille, öljylle että väkevöimättömille viineille. Huoltotaso on erinomainen, edellinen omistaja on käyttänyt laitetta hyvin vähän. Crjdovgut Tepfx Acweh Tyhjiöpumppu sisältyy toimitukseen. Toimitus voidaan aloittaa noin 20 arkipäivää ensimmäisestä maksusuorituksesta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty automaattinen täyttömonoblokki oliiviöljylle 20-3, merkki Baratta, 4500 pulloa/tunti (BPH) Laite on irrotettu tuotantolinjasta, mutta on täydellisessä kunnossa. Kokoonpano sisältää: - 20-venttiilinen tyhjiötäyttöyksikkö Crjdpfsvguvbex Acwsh - 3-karainen korkitusyksikkö - 1 kpl 35×24 mm alumiininen Kierrekorkkikone koostuu seuraavista laitteista: - Bertoli-pulloille 1 l, 500 ml ja 750 ml - Sähkökäyttöinen täyttölaitteen ylös/alas-nosto - Sähkökäyttöinen korkituslaitteen ylös/alas-nosto - Ei korkitunnistinta - Pullontunnistimet ennen ja jälkeen laitteen (ylitäyttö/syötön puute)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty täyttötriblokki GAI 12.1.16.1, 16 venttiiliä, 2500 pulloa/tunti Huuhdeasema, jossa 12 tarttujaa; siinä suoritetaan yksi käsittely, jossa ilmaa puhalletaan pullon suulle ennen oikaisua. Kaarikarusellin tarttujien korkeus säädettävissä manuaalisesti. Codpfsvguz Dox Acwerh 1-asemainen, 1-päinen tyhjiö- ja kaasunsyöttöasema ennen täyttökonetta, korkeus säädettävissä manuaalisesti. 16-venttiilinen täyttökone, kevyt tyhjiö täytettävissä kellossa. Täyttökello korkeussäädettävissä manuaalisesti. Mekaaniset jousitetut pullonnostomännät. 1-korkitusasema suoralle korkille, 1 korkityspää. Tason tasaaja ennen sulkemista kaasunsyötöllä. Käytetyssä triblokissa on tyhjiöjärjestelmä ennen pullon sulkemista. Korkituspään korkeus säädettävissä manuaalisesti. Runko kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Suojakuoret ruostumattomasta teräksestä. Turvasuojat koko laitteen ympäri. Pullonsyöttö vasemmalta puolelta. Valmistusvuosi 1995, CE-merkitty. Tuotantokapasiteetti noin 2 500 pulloa/tunti 0,75 l pullolla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h Tämä monoblokki tarjoaa erittäin erikoistuneen ratkaisun viinien pullotukseen lasipulloihin ja on suunniteltu täyttämään alan toimijoiden vaatimukset teknisestä tarkkuudesta ja tuotannon jatkuvuudesta. GAI valmisti tämän koneen vuonna 2005, ja sen täyttöteho on 1500 pulloa tunnissa, mikä varmistaa korkean tehokkuuden keskisuuren kapasiteetin tuotantolinjoille. Cedpsvgvcvjfx Acworh GAI-täyttömonoblokin tekniset täyttötiedot GAI 2405 -monoblokin täyttöjärjestelmä tarjoaa korkean tarkkuuden tuotteen käsittelyssä ja säilyttää tasaiset käyttöolosuhteet. Tässä mallissa on 12 painovoima- tai kevyen alipaineen täyttöventtiiliä, jotka estävät tehokkaasti viinien kuohumista ja muutoksia prosessin aikana. Täyttöventtiilit pysyvät kiinteässä asennossa, mikä vähentää kontaminaation tai vuotojen riskiä. Pullojen huuhteluosasto Käytetyn GAI 2405 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmässä on 12 otinta, jotka puhdistavat jokaisen pullon tehokkaasti. Järjestelmä suorittaa huuhtelun yhdellä käsittelykierroksella, jolloin kaikki pullon sisäpuolelle mahdollisesti jääneet partikkelit poistetaan ennen täyttöä. Tämä yksittäinen huuhtelukäsittely optimoi työaikaa ja parantaa kokonaisnopeutta laadusta tinkimättä. Sulkijan ominaisuudet Tämän käytetyn GAI-täyttömonoblokin korkitusosassa voidaan käyttää suorakorkkeja, ja siinä on yksi korkkipää, joka asettaa korkit paikoilleen. Kone mahdollistaa viinien pullotuksen 0,75 L, 1,0 L ja 1,5 L formaatteihin. Suorakorkkien käyttö varmistaa tuotteen perinteiset ominaisuudet ja täyttää markkinoiden erityisvaatimukset. Rakenne ja suunnittelu Monoblokki on suunniteltu takaamaan pitkä käyttöikä ja helppo huollettavuus. Kaikkiin osiin pääsee helposti käsiksi puhdistusta ja tarkastusta varten, mikä mahdollistaa turvallisen ja tehokkaan koneen hallinnan. Huuhdonta-, täyttö- ja sulkijaosastojen yhdistäminen yhdeksi kokonaisuudeksi pienentää koneen tilantarvetta ja optimoi tuotantotilan käytön. Käytetyn GAI-täyttömonoblokin tuotantosykli Monoblokki ylläpitää vakaata tuotantosykliä, minimoiden lämpötila- ja painevaihtelut pullojen sisällä ja optimoiden täyttöolosuhteiden hallinnan. Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h, synkronoi tuotantovaiheet, vähentää odotusaikoja ja maksimoi tehokkuuden. Yhteensopivuus ja monipuolisuus Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h, soveltuu erinomaisesti lasipullojen täyttöön useissa eri formaateissa, 0,75 L — 1,5 L kapasiteetilla. Tämä monipuolisuus tekee koneesta ihanteellisen keskisuuren kapasiteetin pullotuslinjoille, tehostaen tuotantoprosessia ja ylläpitäen korkeaa laatutasoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Käytetty Täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 kpl/h Tekniset tiedot: Käytetty Täyttömonoblokki GALDI Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 (jopa 3000 kpl/h) tarjoaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja hedelmämehujen valmistukseen. Laite pystyy käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuuriin tuotantolaitoksiin, joissa tarvitaan nopeaa ja tasaista tuottoa. Tämä kone erottuu siis sekä nopeudessa että tehokkuudessa. Crjdevgvguspfx Acwsh Tuotantokapasiteetti ja kartonkikoot Galdi on suunnitellut RG50-mallin käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa. Kone tukee 0,25 l, 0,5 l ja 1 litran kapasiteetteja, joissa kartonki on mitoiltaan 70 x 70 mm, B-malli. Näiden ominaisuuksien ansiosta monoblokki pakkaa eri kokoisia kartonkeja tehokkaasti ja taloudellisesti sekä soveltuu erilaisiin pakkaustarpeisiin. Sähköliitäntä ja energiankulutus Monoblokki kuluttaa 20 kW ja toimii 380V/50Hz -tehonsyötöllä. Nämä vaatimukset ovat tavanomaisia tämän kokoluokan teollisuuslaitteille. Tuotantolaitoksen on siksi varmistettava, että sähköjärjestelmä täyttää nämä vaatimukset toimintahäiriöiden ja yhteensopivuusongelmien välttämiseksi. Huolellinen suunnittelu ehkäisee tarpeettomia tuotantokatkoksia. Valmistusvuosi ja käyttöolosuhteet Galdi on valmistanut käytetyn täyttömonoblokin RG50 vuonna 2005. Koneella on noin 22 506 käyttötuntia, mutta täydellisen huollon koneelle on tehty vuonna 2019. Laite on edelleen täysin toimintakuntoinen, varastoitu ja myydään "sellaisena kuin se on" -kunnossa. Viimeisin huolto takaa luotettavan ja tasaisen toiminnan. Mitat ja paino Koneen mitat ovat 4,70 m (pituus), 2,45 m (leveys) ja 2,85 m (korkeus) ja sen paino on 2500 kg. Nämä kompakti mitat mahdollistavat laitteen helpon sijoittamisen olemassa olevaan tuotantolinjaan. Tuotantotilan suunnittelussa on huomioitava riittävä tila asennukselle ja myöhemmille huoltotoimenpiteille optimaalisen käytettävyyden varmistamiseksi. Yhteensopivat tuotteet Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 kpl/h soveltuu tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja mehujen täyttöön. Sen tekniikka säilyttää herkkien tuotteiden laadun ja aistinvaraiset ominaisuudet koko pullotusprosessin ajan. Operaattorin on varmistettava, että tuotteet täyttävät koneen tekniset vaatimukset, jotta vältetään laatuongelmat ja tuotantokatkokset. Näiden vaatimusten noudattaminen varmistaa sujuvan käytön. Yhteenveto Yhteenvetona voidaan todeta, että käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 kpl/h tarjoaa luotettavan ja monipuolisen ratkaisun tuoreita nestemäisiä tuotteita pullottaville tuotantolaitoksille. Monipuoliset kartonkikoot ja hyvä huoltotaso tekevät siitä kustannustehokkaan vaihtoehdon tehokasta käytettyä konetta etsivälle. Oikein asennettuna ja säädettynä kone tehostaa tuotantoa ja maksimoi pullotustehokkuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty täyttömonoblokki MITSUBISHI jopa 39 000 pulloa/h (BPH) On äärimmäisen tärkeää huomioida, että tämä kone on tarkoitettu toimimaan yhdessä siihen kuuluvan huuhtelukoneen kanssa: (klikkaa tästä). Mitsubishi-täyttömonoblokki tarjoaa edistyksellisen ratkaisun pullotussektorille. Se on suunniteltu käsittelemään monenlaisia nesteitä ja kykenee jopa 39 000 pullon tunnissa kapasiteettiin. Tekniset tiedot: Malli FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd valmisti FHRJ80M-mallin vuonna 2016 vastatakseen jatkuvasti kasvavaan nopeuden ja tarkkuuden tarpeeseen pullotuksessa. Tämä painoperusteinen täyttöjärjestelmä, jossa on 80 venttiiliä, annostelee tuotteet tarkasti ja minimoi näin hukkaa. Kone soveltuu alumiinipullojen täyttöön kokoluokissa 0,29L – 0,41L, joten se on monipuolinen eri nestetyypeille, kuten kahville (viimeisin tällä koneella pullotettu tuote), nestesaippualle, öljylle sekä alkoholijuomille. Codpjvgvlksfx Acwerh Pullotus- ja korkitusominaisuudet Mitsubishi FHRJ80M monoblokissa on integroitu korkitusyksikkö, jossa on 24 päätä. Laite soveltuu 28 mm ja 38 mm alumiinikierrekorkkien käsittelyyn. Koneen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä helpottaa integrointia olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Korkkien tarkka asemointi ja nopea toiminta takaavat prosessin tehokkuuden, mikä on keskeistä tuotteen laadun ja pakkauksen turvallisuuden säilyttämiseksi kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Varastointi ja huolto Tällä hetkellä kone on varastoitu sisätiloihin ja se on erinomaisessa kunnossa toimivuuden ja käyttöönoton varmistamiseksi. Mukana toimitetaan käyttöohjeet, jotka helpottavat huolto- ja korjaustoimia – nämä ovat olennaisia laitteen käyttöiän pidentämiseksi ja optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Integroitu turvallisuustekniikka suojaa sekä käyttäjiä että laitteistoa, vähentäen näin onnettomuusriskejä käytön aikana. Johtopäätökset Mitsubishi FHRJ80M -täyttömonoblokista Käytetty Mitsubishi FHRJ80M -täyttömonoblokki on erinomainen ratkaisu tehokkuutta ja luotettavuutta arvostaville pullotusteollisuuden toimijoille. Sen muunneltavuus erilaisille pakkauksille ja tuotetyypeille sekä täyttö- ja korkitusjärjestelmän tarkkuus tekevät siitä ihanteellisen valinnan laajaan teolliseen käyttöön. Oikealla ylläpidolla ja huolellisella käytöllä tämä monoblokki tarjoaa huipputason suorituskykyä ja auttaa merkittävästi tuotantoprosessien optimoinnissa. Malli täyttää – ja jopa ylittää – alan toiminnallisuus- ja suorituskykyodotukset.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Käytetty Täyttömonoblokki Galdi, Jopa 6000 pulloa/tunti Johdanto Edistykselliseen Pullotusteknologiaan Alkujaan Galdi RG260A -täyttömonoblokki vuodelta 2010 edustaa modernin pullotustoiminnan ydintä. Kone on äskettäin täydellisesti huollettu ja tarjoaa ylivoimaista tehokkuutta ja toimintavarmuutta. Se saavuttaa jopa 6000 pullon tuntinopeuden, asettaen alan uuden standardin. RG260A on suunniteltu erityisesti Pure-Pak Daimond Standard Curve B-tyyppisille T-pohjaisille pakkauksille. Lisäksi laite käyttää 36 mm Elocap-korkkeja, mikä osoittaa sen monipuolisuuden erityyppisissä pakkaustarpeissa. Täyttömonoblokki Galdi – Tuoteturvallisuus Ehdottomalla Tasolla Eräs tärkeimmistä RG260A:n ominaisuuksista on sen desinfiointi- ja tappoteho, joka yltää LOG5-tasolle saakka. Tämä takaa korkeimman mahdollisen tuoteturvallisuuden. Ominaisuus on erityisen merkittävä nykyisessä markkinatilanteessa, jossa kuluttajien terveys ja turvallisuus ovat ensisijaisia. Siksi koneen rakenne ja käyttörutiinit vastaavat tiukkoja hygieniavaatimuksia, tarjoten valmistajille mielenrauhaa. Joustava Laaja-alaisessa Tuotekäsittelyssä Cjdpevgt N Hefx Acworh Koneen joustavuus ilmenee sen kyvyssä käsitellä erilaisia pakkauspoikkileikkauksia. Tilavuudet 500 ml:sta 1000 ml:iin mahdollistavat monipuolisen tuotannon. Monipuolisuus ulottuu myös erilaisiin tuotteisiin: olipa kyse maidosta, mehusta, nestemäisestä elintarvikkeesta tai korkean viskositeetin omaavista aineista, RG260A suoriutuu tehtävästä. Lisäksi laite soveltuu partikkeleita ja kuituja sisältäviin tuotteisiin, varmistaen sujuvan toiminnan ilman laadun kompromisseja. Räätälöitävyyttä ja Tehokkuutta Kylmäjakeluun Kone vastaa asiakaskohtaisiin tarpeisiin mm. 36 mm XE-korkinsyöttölaitteella ja korkkien syöttöjärjestelmällä, jotka tehostavat käyttöä. CIP-palautuspumppu osoittaa hygienian ja huoltovarmuuden tärkeyden. Painovoima- tai kevytalipainetäyttö varmistaa tarkan ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn. Teknologista Huippuosaamista Galdi RG260A:n teknologinen varustelu on edistyksellinen: kaksoisindeksointivarasto ja LOG5-sterilisointijärjestelmä takaavat korkean suorituskyvyn. Steriili-ilmasuodattimet ja servokäyttöinen ristikorkinlaittaja takaavat huippulaadun. Aseptinen kaksoiskalvotäyttölaite omilla imu- ja purkuventtiileillä sulkee tuotteen hermeettisesti ulkoisilta tekijöiltä. Innovatiivisia Täyttöratkaisuja Laite käyttää pohjatäyttöjärjestelmää, joka ehkäisee roiskeita ja vaahtoutumista – näin säilytetään tuotteen laatu ja ulkonäkö. Erikoissuunniteltu suljettu täyttökaappi aseptisessa täyttöhuoneessa ja automaattinen CIP-SIP-järjestelmä viimeistelevät erinomaisen hygieniatason.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Käytetty Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek 12/1 Johdanto Isobaariseen Täyttömonoblokkiin Alfatek Csdpfx Acjvgt Txswerh Käytetty Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek 12/1 edustaa merkittävää innovaatiota pullotusalan laitteistossa. Se tarjoaa vertaansa vailla olevaa tarkkuutta ja tehokkuutta, ja tässä artikkelissa käydään läpi sen tekniset ominaisuudet sekä soveltuvuus ammattimaiseen käyttöön. Suunnittelu ja tekniset tiedot Tämän monoblokin ytimessä sijaitsee ALFATEK 12/1 -malli, jossa on 12 itsetasoittuvaa täyttöhanaa, jotka varmistavat pullojen tasaisen ja tarkan täytön. Kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne parantaa kestävyyttä ja varmistaa hygieenisyyden. Kompakti koko mahdollistaa tehokkaan tilankäytön erilaisissa teollisissa ympäristöissä. Edistynyt täyttöteknologia Yksi tärkeimmistä ominaisuuksista Isobaarisessa Täyttömonoblokissa Alfatek on degasointiasema, joka on oleellinen jäännösilman poistamiseksi ja pullotetun tuotteen laadun säilyttämiseksi. Lisäksi monoblokki sisältää vakuumi- ja kaasu-injektioaseman, joka hallitsee täyttöympäristön olosuhteet tarkasti ja optimoi prosessin eri nestetyypeille. Monipuolisuus ja joustavuus Monipuolisuuden osalta laitteen yhden pään korkittaja, varustettuna AROL-korkkipäällä, mahdollistaa sekä samppanja- että suorakorkkien käytön. Tämä soveltuvuus laajentaa pullotettavien tuotteiden kirjoa. Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek pystyy myös käsittelemään kahta erilaista pullokokoa, mikä lisää sen joustavuutta. Pullojen syöttösuunta on vasemmalta, mikä sopii erilaisiin tuotantolinjaratkaisuihin. Turvallisuus ja huolto Turvallisuuden näkökulmasta suunnittelu sisältää kattavat suojajärjestelyt, jotka takaavat turvallisen käytön ja vähentävät onnettomuusriskiä. Mukana tulevat käyttö-, huolto- ja varaosaohjeet helpottavat laitteiston ylläpitoa. Säännöllinen huolto varmistaa pitkän aikavälin toimintavarmuuden ja tehokkuuden. Suorituskyky ja luotettavuus Monoblokki on ollut käytössä marraskuuhun 2022 saakka ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavuutta. Tuotantokapasiteetti on 1500 pulloa tunnissa, joten laite soveltuu hyvin suuren volyymin tuotantolinjoille. Kestävä rakenne ja edistyneet teknologiaratkaisut tekevät siitä arvokkaan investoinnin pullotusteollisuuteen. Yhteenveto Isobaarisesta Täyttömonoblokista Alfatek Yhteenvetona voidaan todeta, että käytetty Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek 12/1 ei ole pelkästään laite, vaan osoitus kehittyneestä teknisestä osaamisesta pullotusalalla. Yhdistelmä tarkkuutta, monipuolisuutta ja tehokkuutta tekee siitä ihanteellisen valinnan ammattimaiseen pullotustoimintaan ja järkevän investoinnin yrityksille, jotka haluavat tehostaa pullotusprosessejaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty täyttömonoblokki RIVI 50-60-12, 12 000 pulloa/h Käytetyn RIVI-täyttömonoblokin tekniset ominaisuudet ja toimintatiedot Käytetty täyttömonoblokki RIVI 50-60-12, jonka kapasiteetti on 12 000 pulloa tunnissa, tarjoaa korkean tehokkuuden ja toimintavarmuuden integroidun pullotusjärjestelmänsä ansiosta. RIVI valmisti tämän koneen vuonna 2001, ja siinä yhdistyvät huuhtelu-, täyttö- ja korkitusasemat yhteen yksikköön, mikä säästää tilaa ja optimoi tuotantoaikaa. Tämän vuoksi käytetty RIVI-täyttömonoblokki sopii yrityksille, jotka haluavat kehittää pullotusprosessiaan saumattomasti. Crodpfx Ajvxum Docweh Monoblokin tekniset tiedot ja pulloformaatit Malli 50-60-12 käsittelee PET-pulloja, joiden halkaisija on 50–95 mm ja korkeus 150–340 mm. Lisäksi se tukee 1,5 l, 0,7 l ja 0,5 l pulloja, tarjoten joustavuutta erilaisiin tuotantotarpeisiin. Monoblokin tuotantonopeus on 12 000 pulloa tunnissa ja se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantolinjoihin. Koneen mitat ovat 5370 mm (pituus), 4070 mm (leveys) ja 3000 mm (korkeus), ja paino 20 000 kg. Järjestelmän pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä varmistaa jatkuvan tuotantoprosessin. Huuhteluosasto Tässä osastossa 50 pitävää tarttujaa kiinnittää pullot kaulasta vakaasti huuhtelun ajaksi. Jokainen pullo käsitellään kerran, jolloin suodatetulla vedellä tai puhdistusliuoksella poistetaan pöly ja jäänteet. Synkronoitu pyörintä varmistaa tasaisen huuhtelun, ja ohjattu poistojärjestelmä estää nesteen kertymisen sekä kontaminaation. Näin pullot valmistellaan tuotetäyttöä varten laadusta tinkimättä. Täyttöosasto Kone käyttää painovoimaista kevyen alipaineen täyttöjärjestelmää, joka on ihanteellinen hiilihapottomille juomille kuten lähdevedelle. Se soveltuu myös hiilihapotetulle vedelle säätämällä painetta hellävaraisesti, mikä ehkäisee kaasuhävikkiä. Tarvittaessa konetta voidaan muokata myös tiettyjen virvoitusjuomien täyttöön, mikä lisää tuotantovaihtoehtoja. 60 täyttöventtiiliä mahdollistavat tarkan ja tasaisen tuotteen annostelun ilman vaahtoamista tai virtaushäiriöitä. Täyttötasoa valvotaan jatkuvasti sensoreilla, mikä takaa tasalaatuisuuden myös suurilla tuotantonopeuksilla. Korkitusosasto Korkitusosastolla 12 päätä kiinnittää muovikorkit pulloihin tiiviisti. Koneessa on automaattinen korkinsyöttäjä, jonka suppilon kapasiteetti vaihtelee 10 000–13 000 korkkiin, ja se tukee Neck 1881, matalakierteisiä sekä urheilu-/sporttikorkkeja. Korkinsyöttöjärjestelmä asettaa kannet automaattisesti pullojen yläpuolelle, ja jokainen korkituspää kiristää kannet oikealla väännöllä tiiviiksi ja kaasutiiviiksi. Integroitu anturijärjestelmä havaitsee mahdolliset virheelliset kiristykset ja raportoi niistä heti, mikä vähentää hylkäysten määrää ja varmistaa tehokkaan sekä luotettavan tuotannon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty täyttömonoblokki oluelle, kapasiteetti 800 pulloa/h Monoblokin rakenne Tämä käytetty täyttömonoblokki oluelle, kapasiteetilla 800 pulloa/h, koostuu kolmesta erillisestä yksiköstä: automaattisesta huuhtelijasta, isobaarisesta täyttölaitteesta kaksoistyhjiöllä ja kruunukorkittajasta. Tämä kokoonpano optimoi huuhtelun, täytön ja sulkemisen hallinnan, mikä tekee järjestelmästä erinomaisen 0,5 litran lasipulloille tarkoitetun oluen käsittelyyn. Moduulirakenne helpottaa kunnossapitoa ja osien vaihtoa, mikä lisää toimintavarmuutta. Pyörivä huuhtelulaite ZPC-12 Tämän täyttömonoblokin huuhtelija käyttää jatkuvaa pyörivää järjestelmää, ja siinä on 12 tartuntapihdit. Pullot syötetään koneeseen, jonka jälkeen huuhtelija pesee ne sisäpuolelta käsitellyllä vedellä, suorittaa valutuksen ja pullot poistuvat laitteesta. Kone käsittelee lasipulloja, joiden korkeus on 150–330 mm ja halkaisija 50–90 mm. Käsittelykapasiteetti on 600–800 pulloa tunnissa. Asennettu moottori on 1,5 kW. Rakenne mahdollistaa nopeat pullokohtaiset vaihdot ja parantaa näin tuotannon joustavuutta. Crjdpfx Aew Tlz Ejcwjh Isobaarinen täyttö kaksoistyhjiöllä Täyttöyksikkö BFP-12 on tämän monoblokin ydin ja siinä on 12 täyttöventtiiliä sekä isobaarinen prosessi kaksoistyhjiöllä. Järjestelmä suorittaa kaksi tyhjiövaihetta ja kaksi CO₂-täyttöä ennen itse täyttövaihetta. Tämä vähentää merkittävästi jäännöshapen määrää ja säilyttää oluen laadun. Pullojen tilavuus voi olla 250–1000 ml. Yksikössä on laadukkaita komponentteja, kuten Southern Pump -pumppu, Mitsubishi PLC, THINEDA-kosketusnäyttö, korealaiset anturit ja AUTONICS-pneumatiikka. Myös tämän yksikön moottoriteho on 1,5 kW. Sähköinen käyttöliittymä mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt ja lisää siten tuotannon tarkkuutta. Kruunukorkituskone ZDS-3 Käytetyn täyttömonoblokin kruunukorkittaja asettaa metalliset kruunukorkit olutpulloihin. Laitteessa on kolme korkituspäätä ja se toimii jatkuvalla pyörivällä liikkeellä. Se sopii korkeintaan 330 mm korkeille pulloille ja 20–30 mm halkaisijaltaan oleville korkille (cP-koko), yhteensopiva eurooppalaisen pullon kaulatyypin kanssa. Korkitusteho on jopa 1500 pulloa tunnissa, mikä tarjoaa tuotannollisen puskurin ja estää pullonkaulat täyttölaitteen jälkeen. Verrattuna standardikoneisiin tämä malli takaa paremman tarkkuuden ja korkin vakauden, ja tukeva runko vähentää tärinää myös suurilla nopeuksilla. Sähköiset ominaisuudet ja yhteensopivuus Tämän täyttömonoblokin koneissa käytetään luotettavia ja teollisuusstandardien mukaisia sähkökomponentteja. Kokonaislinjan arvioitu tehontarve on noin 4,5 kW, mikä mahdollistaa käytön keskisuuren sähkökapasiteetin kohteissa. Järjestelmä on tarkoitettu 0,5 litran lasisille olutpulloille ja täyttö tapahtuu ohjatulla paineella CO₂-pitoisuuden ja tuotteen laadun takaamiseksi. Kokonaisuutena järjestelmä tarjoaa tasaista suorituskykyä, minimaalisen happialtistuksen sekä korkeatasoisen pakkauslaadun. Kompakti koko helpottaa asennusta myös rajoitetuissa tiloissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 977 h, Käytetty täyttömonoblokki GAI 3031FM BIER, enintään 3000 pulloa tunnissa Yleiskuvaus koneesta Crodpjvgvk Tsfx Acwsh Käytetty täyttömonoblokki GAI 3031FM BIER, enintään 3000 pulloa/h, tarjoaa kehittyneen ratkaisun automatisoituun pullotukseen. GAI valmisti tämän monoblokin vuonna 2014, yhdistäen useita toimintoja yhteen kompaktiin ja erittäin tehokkaaseen yksikköön. Kone on suunniteltu 0,35 ml pulloille, varmistaen sujuvan ja tasaisen pullotuksen. Pääominaisuudet Kyseinen GAI 3031FM BIER -täyttömonoblokki sisältää 12-paikkaisen pyörivän huuhtelijan, 12-paikkaisen vastapainetäyttölaitteen sekä yhden aseman kruunukorkittajan. Näiden komponenttien ansiosta laite varmistaa korkealaatuisen pullotuksen tarjoten 1200 l/h tilavuusläpivirtauskapasiteetin. Runko on kokonaan ruostumatonta terästä, mikä takaa kestävyyden sekä CE-standardien täyttymisen. Sähkö- ja ohjausominaisuudet GAI 3031FM BIER toimii 220V:n, kolmivaiheisen, 60Hz syöttöjännitteen avulla. PLC- ja HMI-järjestelmän on suunnitellut Schneider Electric, mikä mahdollistaa tarkan prosessinohjauksen. Lisäksi koneessa on integroitu CIP/SIP-puhdistusjärjestelmä, johon kuuluu pumppu ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö automaattiseen pesuun ja sterilointiin. Lisäkomponentit Koneen mukana tulee kuljetin ja ulkoinen pullonhuuhtelija, jotka varmistavat pullojen perusteellisen esivalmistelun ennen täyttöä. GAI 3031FM BIER toimii nopeudella 600–3000 pulloa tunnissa, ja 0,35 ml pulloilla tuotantoteho on 50 pulloa minuutissa. Turvallisuus ja yhteensopivuus Kone täyttää CE-turvallisuusvaatimukset ja sen käyttöturvallisuuden takaavat ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojakoteloinnit. Vaihtosarjaa muille kuin 0,35 ml pulloille ei sisälly toimitukseen, mutta se on saatavilla erikseen. Tämä monoblokki tarjoaa luotettavan ja tehokkaan ratkaisun oluen ja muiden juomien pullotukseen. Tekniset tiedot CO₂-kulutus 4 bar. Tarvittava vesipaine 2,5–3 bar. Koneen rakenne sisältää kuljetinjärjestelmän ja sisääntulon puskurin, tuotantotilavuus 1200 l/h (317 gallonaa/h). Laite soveltuu tuotantoympäristöihin, joissa vaaditaan tehokkuutta, tarkkuutta, vankkaa rakennetta ja helppokäyttöistä käyttöliittymää.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty Täyttömonoblokki FIMER 16-1, enintään 3500 pulloa/tunti Esittely: Täyttömonoblokki FIMER 16-1 Käytetty täyttömonoblokki FIMER 16-1 on pullotusalan huippukone, jonka tuotantokapasiteetti yltää jopa 3500 pulloon tunnissa (BPH). Vuonna 1995 suunniteltu laite yhdistää vankan rakenteen ja kehittyneen tekniikan, mikä tekee siitä ensiluokkaisen valinnan yrityksille, jotka arvostavat tehokkuutta tinkimättömästi. Credovgvlwopfx Acwoh Tekniset tiedot Monoblokissa on 16 venttiiliä, ja se toimii painovoima- tai kevyellä alipainetoimisella täyttöjärjestelmällä. Tämä malli minimoi vaahdon muodostumisen ja takaa tasaisen täytön. Laite soveltuu erinomaisesti väkevien alkoholijuomien sekä viinien pullottamiseen. Järjestelmä mukautuu saumattomasti 0,70 l ja 1,0 l pullokokoihin, mikä lisää tuotantolinjan monipuolisuutta. Komponentit ja toiminta Monoblokin korkitusjärjestelmässä käytetään kiinteää suutinta, joka on suunniteltu erityisesti T-mallin korkkeja varten. Korkituspää käsittelee 21 mm korkkeja, tarjoten luotettavan ja korkealaatuisen sulun, mikä on oleellista pullotetun tuotteen säilyvyyden kannalta. Kokoonpano ja huolto Monoblokki on edelleen aktiivisessa tuotantokäytössä, mikä osoittaa laitteen luotettavuuden ja helppohoitoisuuden. Laitteen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä on tärkeä ominaisuus koneen liittämisessä olemassa oleviin linjoihin ja tuotantoprosessin optimoinnissa. Tehokkuus ja kestävyys FIMER 16-1 -täyttömonoblokki ei ainoastaan tarjoa suurta tuotantotehokkuutta, vaan täyttää myös kiertotalouden vaatimukset minimoimalla materiaalihävikin. Tämä ominaisuus korostuu yrityksissä, jotka haluavat pienentää ympäristövaikutustaan. Yhteenveto: Täyttömonoblokki FIMER 16-1 FIMER 16-1 -monoblokin käyttö osoittaa sitoutumista korkeaan laatuun ja tehokkuuteen pullotusteollisuudessa. Koneen todistettu luotettavuus ja modernit huoltokäytännöt tekevät siitä oleellisen osan vaativaa tuotantolinjaa. Investointi tällaiseen monoblokkijärjestelmään on kannattava ratkaisu tuotannon tulevaisuuden turvaamiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Käytetty tölkkitäyttökone Krones 50V ja saumakone Angelus 62H, kapasiteetti jopa 30 000 tölkkiä/h Esittely Käytetty tölkkitäyttökone Krones 50V ja saumakone Angelus 62H, kapasiteetti jopa 30 000 tölkkiä/h, tarjoaa huippuluokan suorituskyvyn tölkin täyttämisessä. Nopeusominaisuudet Yhdistelmä Krones 50V täyttökone ja Angelus 62H saumakone saavuttaa maksimi nopeuden 30 000 tölkkiä tunnissa. Tämä kapasiteetti tekee siitä ihanteellisen suurten tuotantolinjojen tarpeisiin. Lisäksi saumaton yhteistoiminta täyttökoneen ja saumakoneen välillä mahdollistaa korkean tuotantonopeuden. Käyttökunto Kone on erinomaisessa toimintakunnossa, ja on käytössä elokuuhun 2024 asti, jolloin se vaihtuu nopeampaan malliin. Kaikki mekaaniset ja sähköiset osat toimivat moitteettomasti. Lisäksi Lincoln-voitelujärjestelmä ylläpitää liikkuvien osien kuntoa, minimoiden kulumista ja pidentäen koneen käyttöikää. Sähkötekniset tiedot Krones 50V -täyttökone ja Angelus 62H saumakone toimivat 575 V jännitteellä ja 60 Hz taajuudella. Tämä kokoonpano takaa vakaan ja tehokkaan toiminnan. Vapaasti seisovat ruostumattomasta teräksestä valmistetut sähkökaapit sisältävät kaikki tarvittavat ohjauslaitteet, tarjoten käyttöturvallisuutta ja helppoa huollettavuutta. Krones 50V -täyttökoneen ominaisuudet Krones VCC-50-136 -täyttökoneessa on 50 täyttöventtiiliä, jotka varmistavat nopean ja tarkan täytön. Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa pitkän käyttöiän vaativissakin teollisuusympäristöissä. Angelus 62H -saumakoneen ominaisuudet Angelus/Pneumatic Scale (B-W) 6-asemainen saumakone, malli 62-H, tarjoaa luotettavan ja tarkan saumauksen. Tukeva, ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko varmistaa laitteen vakauden ja täydellisen kohdistuksen täytön yhteydessä. Tuetut tölkkikoot Järjestelmä käsittelee 0,55 l tölkkejä (202 kansi, 211 runko). Mukana on myös osat 0,35 l tölkkejä varten. Joustavuus mahdollistaa tuotantosuunnan muutokset ilman mittavia muokkauksia. Käyttöliittymät Codpfx Aovgvrdocworh Koneessa on käyttöpaneli hätäpysäytyskytkimellä, jolla laitetta voidaan hallita turvallisesti ja nopeasti. Allen Bradley PanelView 1000 OI -käyttöliittymä ja ohjain tarjoavat käyttäjäystävällisen näkymän prosessien valvontaan ja ohjaamiseen. Voitelujärjestelmä Lincoln-voitelujärjestelmä varmistaa laitteiston liikkuvien osien jatkuvan voitelun, minimoiden huoltotauot ja ylläpitäen tehokkaan toiminnan. Yhteenveto Käytetty tölkkitäyttökone Krones 50V ja saumakone Angelus 62H, kapasiteetti jopa 30 000 tölkkiä/h, on luotettava ja suorituskykyinen ratkaisu teolliseen tölkin täyttöön. Sen tekniset ominaisuudet ja erinomaiset käyttökunto luovat optimaalisen ratkaisun suuriin tuotantoyksiköihin. Kehittynyt voitelu- ja ohjausjärjestelmä takaavat koneen korkealaatuisen ja pitkäikäisen toiminnan. Näin ollen investointi tähän laitteistoon tukee tehokkuutta ja luotettavuutta missä tahansa tuotantolaitoksessa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Käytetty Täyttömonoblokki OCIM 24-32-8, kapasiteetti jopa 10 000 pulloa/h Csdpjvgvufsfx Acwsrh OCIM 24-32-8 -täyttömonoblokki edustaa pullotusalan huipputeknologiaa. Laite mahdollistaa jopa 10 000 pullon tuntikapasiteetin. OCIM:n vuonna 1998 valmistama monoblokki tarjoaa luotettavuutta ja tehokkuutta, minkä lisäksi se on erityisesti suunniteltu lasipakkausten, kuten öljytuotteiden, täyttöön. Tekniset tiedot Monoblokin ytimessä toimii huuhtelija, jossa on 24 tarttujaa. Tarttujat on suunniteltu pitämään pullot varmasti paikoillaan. Paineilmaa hyödyntävä huuhtelija takaa optimaalisen puhtauden täyttöprosessin aikana. Varsinaisen täytön hoitaa 32-täyttöventtiilinen täyttölaite, joka suoriutuu vaativistakin pullotustarpeista vaivatta. Täyttö tapahtuu joko gravitaatiolla tai lievällä alipaineella, ja kiinteäsuuttiminen rakenne varmistaa tasaisen ja tehokkaan täytön. Monoblokin viimeistelee korkitusyksikkö, jossa on 8 päätä alumiiniruuvikorkkeja varten. Korkitusyksikkö pyörii myötäpäivään varmistaen jokaisen pullon tiiviin sulkemisen. Kunto ja varastointi OCIM 24-32-8 -monoblokki on tällä hetkellä varastoituna. Se on suojattu ja säilytetty huolellisesti, jotta sen tekninen kunto ja suorituskyky säilyvät. Käyttökohteet ja hyödyt Käyttöönotettuna tämä monoblokki on keskeisessä roolissa tehokkaiden pullotusprosessien toteuttamisessa. Enintään 10 000 pullon tuntikapasiteetti mahdollistaa tuotannon huomattavan tehostamisen ja markkinoiden vaatimuksiin vastaamisen nopeasti ja tarkasti. OCIM 24-32-8 tuo mukanaan myös muita etuja: sen toimintavarmuus minimoi seisokkiajat ja maksimoi tuottavuuden. Lisäksi laite on helposti mukautettavissa erilaisiin pullotusvaatimuksiin, mikä tekee siitä monipuolisen tuotantoratkaisun vaativille valmistajille. Yhteenveto käytetystä täyttömonoblokista OCIM 24-32-8, kapasiteetti jopa 10 000 pulloa/h Tämä käytetty OCIM 24-32-8 -täyttömonoblokki on pullotusteknologian ehdotonta huippua. Vankka rakenne, innovatiiviset ominaisuudet ja poikkeuksellinen suorituskyky todistavat OCIM:n laadun ja kehitysosaamisen. Varastoituna tai käytössä tämä monoblokki on tehokkuuden symboli, joka nostaa pullotusprosessit uudelle tasolle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty täyttömonoblokki SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h Käytetty täyttömonoblokki SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h tarjoaa teknisen ratkaisun öljyn täyttämiseen PET-astioihin. Sicmea valmisti tämän mallin vuonna 1999, ja sen tuotantokapasiteetti on 4500 pulloa tunnissa. Laite on suunniteltu 2 ja 5 litran pakkausmuodoille, ja se on edelleen luotettava vaihtoehto teollisiin pullotuslinjoihin. Tekniset ominaisuudet SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h -monoblokki käyttää tilavuusannosteluun perustuvaa täyttöjärjestelmää, mikä takaa tarkan annostelun tuotteen viskositeetista riippumatta. Monoblokissa on 12 täyttöventtiiliä, joissa jokaisessa on kiinteä suutin – tämä varmistaa tasaisen virtauksen täyttösyklin ajan ja johdonmukaisen lopputuloksen. Korkitusjärjestelmä käsittelee muovisia kierrekorkkeja tehokkaasti. Kaikki 12 korkituspäätä toimivat synkronoidusti täytön kanssa, mikä varmistaa tuotantotehokkuuden sekä tiiviin korkin. Tämä rakenne vähentää tuotetappiota ja ylläpitää tarkkuutta. Kone toimii myötäpäivään pyörivällä käyttösyklillä, mikä parantaa mekaanisten osien sijoittelua ja mahdollistaa katkeamattoman toiminnan. Rakenneratkaisut optimoivat myös linjan työnkulun tehokkuuden. Sähköliitäntä ja tekniset tiedot SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h toimii 380 V, 5 kW ja 50 Hz sähköverkkovaatimuksilla. Nämä parametrit tekevät siitä yhteensopivan suurimpien teollisuustuotantolinjojen kanssa, varmistaen toimintavarmuuden ja energiatehokkuuden. Koneen sähköjärjestelmä mahdollistaa korkean suorituskyvyn. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Cedpfx Acsv Nyzbjwerh Järjestelmään sisältyy turvalaitteita, jotka suojaavat käyttäjää ja varmistavat vaatimustenmukaisuuden nykystandardien kanssa. Mekaaniset suojukset ja hätäpysäytysanturit vähentävät tapaturmariskiä sekä ylläpitävät turvallista työskentely-ympäristöä. Nämä ratkaisut edistävät myös tehokkuutta ja minimoivat käyttökatkokset. Käyttötarkoitus ja yhteensopivuus SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h täyttää öljyä PET-pulloihin tarkasti ja luotettavasti. Sen yhteensopivuus 2 ja 5 litran pakkausmuotojen kanssa tarjoaa joustavuutta tuotantoon sekä mahdollisuuden vastata erilaisiin markkinatarpeisiin. 4500 pullon tuntikapasiteetti tukee suurivolyymista tuotantoa, ja laite voidaan helposti integroida olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Automatisoitu rakenne tehostaa tuotantoprosesseja. Yhteenveto Käytetty SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h -täyttömonoblokki on tekninen ratkaisu öljyn tilavuusannosteluun PET-astioihin. Optimoitu rakenne, kestävä runko ja täysi automaatio takaavat korkean tuotantosuorituskyvyn. Turvallisuusjärjestelmät ja tehokkuus tekevät tästä monoblokista luotettavan vaihtoehdon teollisuusstandardeja noudattaville yrityksille. Kyseessä on tehokas ratkaisu laajamittaiseen öljyn pullotukseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Käytetty täyttömonoblokki ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA, uudelleenkäytettävälle oluelle, vuosi 2014 Tämä täyttömonoblokki tarjoaa kompaktin ja tehokkaan ratkaisun uudelleenkäytettävän oluen pullottamiseen lasipulloihin. Sen vuoksi Alfatek on valmistajana varustanut koneen painetäyttöjärjestelmällä, joka varmistaa vakaan tuotantoprosessin teollisuusstandardien mukaisesti. Tekniset ominaisuudet – Käytetty täyttömonoblokki ALFATEK ELVIRA, uudelleenkäytettävälle oluelle ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA -täyttömonoblokki (vuosimalli 2014) sisältää 7 kiinteää täyttöventtiiliä, jotka on suunniteltu erityisesti käsittelemään olutta 0,33 L ja 0,75 L lasipulloissa. Lisäksi painetäyttö ehkäisee organoleptisia muutoksia ja vähentää merkittävästi vaahdon muodostumista täytön aikana. Integroitu korkitin sisältää yhden korkituspään 29 mm kruunukorkeille, mikä varmistaa tiiviin ja turvallisen sulun. Korkitusjärjestelmä toimii yhdessä painetäyttöprosessin kanssa ylläpitäen pullojen sisäisen paineen vakaana. Toiminnalliset tiedot Monoblokki täyttää jopa 1 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen pienille ja keskisuurille tuotantolinjoille. Pullot kulkevat järjestelmässä myötäpäivään, mikä maksimoi työnkulun tehokkuuden. Monoblokin mukana myydään myös kuljettimet, joiden mitat ovat: pituus 1,80 m, suurin leveys 52,5 cm, pienin leveys 25 cm. Sähkötekniset tiedot: Käytetty täyttömonoblokki ALFATEK ELVIRA toimii 415 V jännitteellä ja 50 Hz taajuudella, joten se on yhteensopiva useimpien teollisuuslaitosten kanssa. Turvallisuus ja rakenne Crodpev N Dcijfx Acwoh Koneessa on turvalaitteet, jotka suojaavat käyttäjää käytön aikana. Kompakti rakenne (1190 mm leveys, 1900 mm pituus, 2330 mm korkeus) mahdollistaa sujuvan asennuksen olemassa oleviin tuotantolinjoihin ilman suuria muutostöitä. Kunto ja saatavuus Tällä hetkellä käytetty täyttömonoblokki ALFATEK ELVIRA on varastossa, valmiina tarkastettavaksi ja asennettavaksi uuteen tuotantolaitokseen. Kestävä rakenne ja edistykselliset tekniset ominaisuudet tekevät siitä luotettavan valinnan panimoille, jotka etsivät suorituskykyistä ja testattua konetta. Tämä monoblokki tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden tehostaa tuotantoa sekä edustaa strategista investointia hyvin huollettuun käytettyyn järjestelmään. Panimot voivat optimoida toimintaansa ja pienentää investointikustannuksia. Yhteensopivuus teollisuusstandardien kanssa varmistaa helpon integroinnin erilaisiin tuotantoympäristöihin, joten kone on tehokas ja luotettava valinta nykyaikaisiin pullotuslaitoksiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty Isobaarinen Täyttötriblokki VIMERCATI 28-48-8 Vuodelta 2001 Ensinnäkin VIMERCATI 28-48-8 -pullotuslinjasto vuodelta 2001 edustaa erittäin edistyksellistä tekniikkaa juomateollisuuden isobaarisessa täytössä. Tämä dokumentaatio tarjoaa yksityiskohtaisen analyysin, keskittyen kattaviin teknisiin tietoihin sekä laitteen soveltuvuuteen juomien pullotuksessa. Tuotantokapasiteetti ja monipuolisuus Triblokki kykenee käsittelemään jopa 8 000 pulloa tunnissa (BPH). Se soveltuu erittäin tehokkaasti moniin PET-pakkausmuotoihin: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L ja 2 L. Tämä poikkeuksellinen joustavuus mahdollistaa tuotantotarpeiden täyttämisen ja markkinakysynnän muutoksiin sopeutumisen. Monoblokki saavuttaa seuraavat täyttönopeudet: - 1,5 L – 7 500 pulloa/h (kuohuveden täyttö) - 1,5 L – 6 500 pulloa/h (virvoitusjuomien täyttö) - 0,5 L – 8 000 pulloa/h Cedpjvgt H Ssfx Acwjrh Vimercati 28 – 48 – 8 -triblokin huuhteluyksikkö Laitteessa on 28 tarttujaa, jotka varmistavat astioiden puhdistuksen ennen täyttövaihetta. Tämä vaihe poistaa tehokkaasti mahdolliset jäämät ja epäpuhtaudet, mikä takaa korkean hygieniatason täytössä. Isobaarinen täyttötekniikka Täyttövaiheessa on käytössä 48 venttiiliä, jotka mahdollistavat isobaarisen täytön. Tämä teknologia ylläpitää tasaista sisäistä painetta, mikä on ensiarvoisen tärkeää hiilihapotettujen juomien, kuten virvoitusjuomien ja kivennäisvesien laadun säilyttämiseksi. Kiinteät täyttösuuttimet takaavat tarkan ja tasalaatuisen nesteen jakelun, minimoiden hapettumisen ja CO2-häviön riskin. Korkitusosio Vimercati 28 – 48 – 8 -triblokissa Laitteessa on 8 korkituspäätä, jotka kiinnittävät muoviset kierrekorkit (tyyppi 1881) pulloihin. Tämä vaihe varmistaa tiiviin sulkemisen ja näin tuotteen tuoreuden ja laadun säilymisen. Nykykunto ja logistiikka Tällä hetkellä triblokki on varastoituna. Sen mitat ovat 3 250 mm × 3 500 mm × 2 900 mm ja paino 6 000 kg. Laitteen myötäpäiväinen pyörimissuunta mahdollistaa vaivattoman liittämisen olemassa oleviin tuotantolinjoihin ja parantaa tuotantoprosessin tehokkuutta. Yhteenvetona voidaan todeta, että käytetty Vimercati 28-48-8 -isobaaritäyttötriblokki vuodelta 2001 yhdistää tehokkuuden, monipuolisuuden ja teknisen tarkkuuden esimerkillisellä tavalla. Se soveltuu erikokoisille astioille ja hyödyntää modernia isobaarista täyttötekniikkaa, mikä tekee siitä arvokkaan investoinnin pulloja täyttäville yrityksille, jotka tavoittelevat korkeinta laatua ja hygieniatasoa. Tämä yksityiskohtainen analyysi korostaa tällaisen laitteiston keskeistä roolia juomateollisuuden tuotantoprosessien kehittämisessä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 55 000 h, Krones Flat Water Täyttömonoblokki 2004 KRONES TRIBLOC -täyttökone, jossa CIP- ja CTA-järjestelmät sekä HEUFT-PULLOINSPEKTORI. Tuotetyyppi: Hiilihapoton vesi ja hiilihapottomat hedelmämehut. Pullonhuuhtelukone Merkki: KRONES Malli: Variojet 2,160-54-126 Huuhtelupäät: 54 Akselinväli: 126 Vuosi: 2004/2005 Täyttökone Merkki: KRONES Malli: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Täyttöventtiilit: 108 Jakoväli: 126 mm Tuote: hiilihapoton vesi Koot: Käytetty 2,0 litran pulloille. Sopii myös 0,5, 1,0 ja 1,5 litran pulloille. Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Optimaalinen koko: 2,0 L PET Crjdpfovgugtsx Acwsh Kaulakoko: 30/26 Suurin sallittu pullon korkeus: 350,00 mm Pienin sallittu pullon korkeus: 150,00 mm Karusellin pyörimissuunta myötäpäivään (vasemmalta oikealle tulosuuntaan nähden) Vuosi: 2004 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu KRONES cleanroom -kotelo Korkituskone KRONES triblocissa Merkki: ZALKIN Päiden määrä: 18 Kaulakoko: 30/26 CIP-järjestelmä Vuosi: 2004 Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz CAT – CTA – OHJATTU ILMAN LÄMPÖTILA Merkki: CIAT Vuosi: 2009 Säätää ilman lämpötilaa KRONES Clean -kammiossa tasaisen lämpötilan ja ylipaineistuksen varmistamiseksi. TÄYTTÖTASOINEN TARKISTIN Merkki: HEUFT Krones käytetty täyttömonoblokki hiilihapottomalle vedelle – HETI SAATAVILLA – VALMIS PAKKAUKSEEN JA LÄHETYKSEEN! Voimme avustaa yritystänne sekä purkamisessa että asennuksessa. Meillä on pätevä henkilöstö ja oikea teknologia tämän Krones-laitteiston uudelleenasennukseen. Voimme toteuttaa täydellisen uudelleenasennus- ja tuotannonkäynnistysprojektin, sisältäen kaikkien vaurioituneiden tai vaihdettavien osien uusinnan. Koko pullotuslinjan nykyisellä layoutilla tarvitaan noin 1 500 neliömetriä tilaa. Purkutyö vaatii vähintään 30 päivää, jotta kaapelit ja mekaaniset osat voidaan merkitä huolellisesti. Kaikki ohjelmat ladataan talteen tiedon säilyttämiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Käytetty täyttömonoblokki Cortellazzi 1990 Crsdpfx Acovguq Soweh Tämä täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 1990 Cortellazzin toimesta. Malli on IPD 24/6. Laitteen pyörimissuunta on myötäpäivään. Täyttölaitteessa on 24 venttiiliä ja täyttö tapahtuu tilavuusmenetelmällä. Täyttösuutin on kiinteä. Korkituslaite, joka on olennainen osa tätä täyttömonoblokkia, on varustettu 6 korkituspäällä ja käyttää kruunukorkkeja. Tätä pullotuskoneena käytettyä laitetta on aina huollettu asianmukaisesti ja se on heti saatavilla myyntiin. Pakattu ja valmiina lastattavaksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3, enintään 4500 pulloa/tunti Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti hiilihapottomia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän koneen vuonna 1999, ja sillä on toiminnallinen kapasiteetti jopa 4500 pulloa tunnissa (0,75 litran lasipulloille). Laite on tällä hetkellä varastoituna ja valmis välittömään käyttöön. Rakenne ja pyörimissuunta Kone toimii myötäpäivään pyörimällä, mikä mahdollistaa pullojen sujuvan ja jatkuvan liikkeen läpi jokaisen käsittelyvaiheen. Tämä pyörimissuunta synkronoi huuhtelun, täytön ja suljentavaiheen tarkasti, mikä maksimoi tuottavuuden ja minimoi pullotuksen keskeytykset. Näin varmistetaan tehokas työnkulku koko prosessin ajan. Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset Yksikkö liitetään 380 V:n sähköverkkoon ja sen teho on 6,5 kW (taajuus 50 Hz). Nämä ominaisuudet sopivat useimpiin teollisuusverkkoihin ja takaavat riittävän tehon kaikkiin pullotusvaiheisiin. Huuhteluasema Huuhteluasemassa on 20 tartuntakouraa, ja kone suorittaa jokaiselle pullolle yhden huuhtelun, valmistaen pullon täyttöä varten. Näin monoblokki kykenee huuhtomaan pullot nopeasti ja tehokkaasti, poistamalla jäänteet ja valmistamalla ne täytettäväksi. Csdsvgvd Hspfx Acwsrh Täyttöasema (FIMER 20/20/3/3, enintään 4500 pulloa/tunti) Täyttöosastolla on 20 kiinteää venttiiliä, joissa käytetään painovoima- tai kevyttä tyhjiötä hyödyntävää järjestelmää. Näin varmistetaan tasainen täyttö jokaiselle pullolle. Tämä rakenne mahdollistaa nopeuden ja tarkkuuden jopa 4500 pullon tuntituotannossa. Täyttötapa sopii erityisesti hiilihapottomille tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen niiden ominaisuudet ja estäen samalla ylimääräisen turbulenssin. Suljentaja-asema Suljentaja-asemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkkeille ja kolme päätä suorille luonnonkorkkisulkimille. Kone soveltuu erilaisille suljintyypeille, kuten 31×18 mm korkeille. Tämä monipuolisuus takaa tiiviin ja suojaavan sulkijan jokaiselle pullolle täytön jälkeen. Turvaominaisuudet Monoblokki on varustettu nykyaikaisilla turvajärjestelmillä, jotka suojaavat sekä käyttäjää että pulloja koko käyttöprosessin ajan. Lisäksi nämä turvaominaisuudet tuovat lisävarmuutta ja varmistavat koneen häiriöttömän toiminnan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Käytetty täyttömonoblokki BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, jopa 2000 pulloa/h Tämä monoblokki sisältää Bertolason vuonna 2012 valmistaman pullotusyksikön. Vaikka laite on suunniteltu toimimaan enintään 2000 pullon tuntinopeudella, sitä ei ole koskaan otettu käyttöön, joten se on erinomaisessa kunnossa. Olimpia 12/12/1 -monoblokki soveltuu tehokkaasti lasipulloille, mahdollistaen sekä 0,75 että 1,5 litran pullokoot, ja sopii erityisen hyvin viinin ja oluen pullotukseen. Pesujärjestelmä: OLIMPIA 12/12/1 -täyttömonoblokin pesu tapahtuu 12-puristimisen tartuntajärjestelmän avulla, joka huolehtii lasisten astioiden tasalaatuisesta puhdistuksesta ennen täyttöä. Tällä yksittäisellä käsittelyratkaisulla varmistetaan tehokas pullon valmistelu ja tuotteen laadun säilyminen. Vakaa huuhteluvirtaus takaa tehokkuuden myös korkeakuormitteisessa tuotantokäytössä. Täyttöteknologia: Painetäyttö venttiileillä ja kevyt alipaine — Monoblokissa on 12 painetäyttöventtiiliä, joissa kevyt alipaine takaa tarkasti annostellun täytön. Menetelmä minimoi ilman jäämisen pulloon, parantaen tuotteen säilyvyyttä ja laatua erityisesti viinillä ja oluella. Kiinteät täyttösuuttimet takaavat tasaisen täytön — Kiinteärakenteiset täyttösuuttimet ylläpitävät jatkuvan ja tasalaatuisen nestetäytön, jolloin monoblokki pystyy tehokkaasti käsittelemään suuria tuotantomääriä, minimoiden hävikin ja optimoiden tuotantoprosessin. Käyttökunto ja säilytystila — Tätä monoblokkia ei ole koskaan otettu käyttöön, vaan se on varastoitu koko ajan. Kaikki komponentit ovat uudenveroisia ja laitteisto on heti käyttövalmis, ilman kunnostus- tai huoltotarvetta. Sopii erinomaisesti toimijalle, joka etsii suoraan käyttöönotettavaa pullotusmonoblokkia. Tuotannolliset edut: BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 mukautuu joustavasti erilaisiin tuotantolinjoihin ja mahdollistaa erikokoisten (0,75 l ja 1,5 l) lasipullojen käytön, laajentaen soveltuvuutta eri tuotteille. Koneen suunnittelu parantaa tehokkuutta ja suorituskykyä tuotantokäytössä. Cjdpfx Acovgvfkjwjrh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 9/1/1/2, enintään 900 pulloa/h Käytetty täyttömonoblokki FIMER 9/1/1/2 mahdollistaa tehokkaan ja tarkan viininpullotuksen, erityisesti hiljaisille viineille. Laitteella voidaan käsitellä noin 900 pulloa tunnissa 500 ml pullokoolla. Prosessi sisältää täytön, korkituksen, kutistesuojan asennuksen sekä etu- ja takatarran liimauksen – kaikki saumattomasti yhdellä koneella. Täyttö- ja korkitustekniikka FIMER 9/1/1/2 Laitteessa on ilmastuksenpoistoasema täyttimelle tultaessa ja 9 täyttöventtiiliä, jotka toimivat painovoiman sekä kevyen alipaineen avulla. Näin viinin täyttö tapahtuu hellävaraisesti, jätettä syntyy mahdollisimman vähän ja tuotteen laatu säilyy. Integroitu korkituskone hyödyntää tyhjiöjärjestelmää korkkitulppien asennukseen, mikä takaa tehokkaan ja pitkäikäisen sulkemisen. Kapselin asennus ja etikettien liimaus Kapseleiden asennin sijoittaa kutistekapselin tarkasti pulloon. ENOS-kaksiryhmäinen tarrain kiinnittää etu- ja takatarrat tasaisesti ja virheettömästi. Yhdistetty prosessi varmistaa, että lopputulos täyttää viiniteollisuuden korkeat laatuvaatimukset. Energiankulutus ja tekniset tiedot Energiatehokkuuden suhteen FIMER 9/1/1/2 kuluttaa 4 kW tehoa (380 V, 50 Hz). Suunnittelu mahdollistaa alhaiset käyttökustannukset ja kone täyttää teollisuusstandardit kestävän ja kustannustehokkaan tuotannon varmistamiseksi. Käyttökunto ja hyödyt Käytetty FIMER 9/1/1/2 on ollut vähäisellä käytöllä ja on siten erinomaisessa toimintakunnossa. Monoblokki yhdistää kaikki käsittelyvaiheet yhteen rakenteeseen, mikä tehostaa tuotantoa ja säästää arvokasta lattiapinta-alaa. Kokonaisprosessin hallinta paranee ja tuotantoaikojen optimointi on helppoa. Yhteenveto Codsvhblfspfx Acwsrh FIMER 9/1/1/2 monoblokki on luotettava ja monipuolinen ratkaisu hiljaisen viinin pullotukseen. Painovoimaan ja kevyeen alipaineeseen perustuva täyttöteknologia käsittelee tuotetta hellävaraisesti ja takaa korkean suorituskyvyn. Kone tarjoaa viinitiloille ja tuotantolaitoksille tasalaatuiset tulokset, energiatehokkaan toiminnan sekä laadukkaan lopputuotteen. Se on kokonaisuudessaan erinomainen yhdistelmä tuottavuutta, luotettavuutta ja kustannustehokkuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käytetty Täyttömonoblokki Comac Pullotuslinja SMARTBLOCK 6-6-1, 700 pulloa/h Käytetty Comac SMARTBLOCK 6-6-1 täyttömonoblokki tarjoaa kompaktin ja erittäin tehokkaan ratkaisun oluen pullottamiseen 0,33 litran lasipulloihin. Tämä vuonna 2013 valmistettu laite käsittelee 700 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä erinomaisen vaihtoehdon keskikokoisille pienpanimoille. Lisäksi SMARTBLOCK 6-6-1:n yksityiskohtainen tekninen analyysi korostaa sen tärkeimpiä ominaisuuksia ja teknisiä tietoja, jotka erottavat sen alan muista koneista. Käytetyn Täyttömonoblokki Comacin tärkeimmät ominaisuudet Käytetty Täyttömonoblokki Comac Pullotuslinja SMARTBLOCK yhdistää pullonhuuhtelijan, täyttökoneen ja korkituslaitteen yhdeksi jatkuvaksi prosessiksi. Tämä optimoi työnkulun, säästää sekä aikaa että tilaa. Koneen kompakti rakenne (2580 mm x 2580 mm) sopii erityisesti panimoille, joilla on rajallinen lattiapinta-ala. Pullonhuuhtelija Pullonhuuhtelija tarttuu pulloihin tukevasti kuudella kiinnittimellä. Järjestelmä suorittaa yhden huuhtelusyklin, mikä vähentää vedenkulutusta ja varmistaa perusteellisen puhdistuksen herkille tuotteille, kuten oluelle. Laitteen vastapäivään pyörivä toiminta takaa sujuvan ja tehokkaan prosessin sekä yhdenmukaisen huuhtelutuloksen. Täyttökone Crodpfx Asvgtz Aocwsh Täyttökoneen isobaarinen järjestelmä mahdollistaa tarkan ja vakaan täytön myös korkeissa paineissa, mikä tekee siitä ihanteellisen hiilihapotettujen tuotteiden, kuten oluen, pullotukseen. Kuusi perinteistä venttiiliä ja liikkuvat suuttimet ohjaavat CO₂:ta tehokkaasti ja estävät hapettumista, jolloin oluen laatu säilyy korkeana. Perinteiset isobaariset venttiilit säilyttävät juoman hiilihapotuksen koko prosessin ajan. Korkituskone Käytetyn Täyttömonoblokki Comacin korkituskone asettaa 26 mm kruunukorkit. Yksipäinen korkitin käsittelee 700 pulloa tunnissa ilman viiveitä ja sulkee jokaisen pullon tiiviisti, säilyttäen hiilihapotuksen sekä estäen kontaminaation. Laite tarjoaa näin ollen luotettavuutta ja varmistaa lopputuotteen laadun. Käyttö ja turvallisuus SMARTBLOCK 6-6-1 on tuotannossa tällä hetkellä ja osoittanut luotettavuutensa sekä kestävän rakenteensa. Koneessa on kaikki vaaditut turvallisuussertifikaatit työntekijöiden suojaamiseksi käytön aikana. Mukana toimitettavat tekniset ohjeet auttavat käyttöhenkilöstöä huolloissa ja perehdytyksessä, joten panimo voi ylläpitää tehokkaan tuotannon ilman tarpeettomia keskeytyksiä. Sähkötekniset tiedot Kone toimii 400 V jännitteellä, kuluttaa 2,6 kW tehoja (50 Hz) ja sen energiatehokkuus vähentää kokonaisenergiankulutusta säilyttäen samalla korkealaatuisen suorituskyvyn. Näin ollen kyseessä on kustannustehokas valinta keskikokoiselle panimotuotannolle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Käytetty, kunnostettu täyttötriblokki ALFATEK Elvira 16-20-3 vuodelta 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3 täyttötriblokki, valmistusvuosi 2009, edustaa insinööritaidon huippua lasipullojen täyttöön tarkoitetuissa linjoissa. 1. Mallikuvauksen ja toimintakyvyn esittely Laite on konfiguroitu saavuttamaan jopa 4 000 pullon tuntikapasiteetti (BPH) ja se on suunnattu erityisesti 0,75 litran lasipullojen käsittelyyn. Alfatek Elvira -täyttötriblokki sisältää kolme päätoimintomodulia: huuhteluosan, täyttöosan sekä korkitusosan. Jokainen näistä moduuleista on räätälöity pullotusprosessin omaan vaiheeseensa, mahdollistaen saumattoman toiminnan. Crjdpfx Acevgt H Ejwjh 2. Huuhteluyksikkö Tribokissa on 16 tarttujaa, joiden avulla huuhtelujärjestelmä varmistaa astioiden perusteellisen puhdistuksen ennen täyttöä. Tartuntamekanismi on suunniteltu erittäin huolellisesti, jotta lasipulloja käsitellään varovasti vahinkojen ehkäisemiseksi. 3. Täyttömekanismi Täyttöosassa on 20 venttiiliä, jotka toimivat korkean tyhjiön periaatteella varmistaen täyttötarkan ja tasalaatuisen tuloksen kaikille astioille. Menetelmä soveltuu hyvin myös eri viskositeetin nesteiden täyttöön, kiinteiden suuttimien ansiosta. 4. Korkitusjärjestelmä Korkitusosassa on kolme päätä, jotka varmistavat alumiiniruuvikorkkien tarkan ja varman kiinnityksen. Laite on äärimmäisen monipuolinen ja soveltuu erilaisten korkkien asennukseen, kuitenkin aina taaten tiiviin ja yhtenäisen sulun. 5. Turvallisuus- ja huoltoprosessit Elvira-triblokki täyttää tiukat teollisuuden turvallisuusstandardit; siinä on kattavat suojaustoimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi. Laite säilytetään optimaalisissa olosuhteissa ja sen mukana toimitetaan täydelliset huolto-ohjeet, jotka ovat keskeisiä koneen tehokkaalle ylläpidolle ja käyttöiän pidentämiselle. 6. Sähkötekniset tiedot ja mekaaninen suunnittelu Koneessa on 380 V, 50 Hz sähkökytkentä, mikä noudattaa teollisuusstandardeja. Lisäksi sen myötäpäivään tapahtuva pyörimisliike mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. 7. Yhteenveto ALFATEK Elvira 16-20-3 triblokki vuodelta 2009 on edistyksen huippua, optimoiden huuhtelun, täytön ja korkkiuksen yhtenäisessä pullotusprosessissa. Tekninen kokoonpano on ihanteellinen teollisiin sovelluksiin, tarjoten korkeaa tuottavuutta, tarkkuutta ja luotettavuutta. Huolellinen suunnittelu varmistaa yhteensopivuuden monenlaisiin pullotustarpeisiin, tehden siitä arvokkaan investoinnin tuotantoympäristöihin.