Käytetty Täydellinen myytävänä (3 009)

Kunto: uusi, HORISONTAALINEN NAUHAJYRSINKONE A 1200 BIG 150 A-1200 PLUS -mallin seuraaja Lhsdeu Sg A Uspfx Ag Ioc A 1200 BIG 150 on merkittävästi suurempi kuin edeltäjänsä, mikä mahdollistaa korkeamman suorituskyvyn. Laite soveltuu puun pituussuuntaiseen sahaamiseen, kuten palkkien, hirren ja lankkujen työstämiseen. Rakenteensa ansiosta sahan käyttö onnistuu yhdeltä henkilöltä, mikä on merkittävä etu teollisuuskäytössä. Varustelu: • Sahauspituus: määritellään vastaanottajan tarpeiden mukaan • Halkaisija: 1500 mm • Nauhasahan ohjauspyörä: 600 mm • Sahanauhan pituus: 61 500 mm • Nauhan leveys: 40–50 mm • Päämoottori: 15 kW • Sähköinen ylös/alas -nosto • Portaattomasti säädettävä syöttönopeus • Hydraulinen sahanauhan kiristys • Keskimääräinen tuotto: 1–1,5 m³/h (riippuen tukin koosta) Lisävarusteet: • Moottoritehon kasvatus 18,5 kW tai 22 kW • Sähkötoiminen rullaliike • Kuorimaterä • SELBIT ISP-10 mikroprosessoriohjattu sahauspaksuuden säätö • Käyttäjän istuin • Kiinteä ohjauspöytä • Lankkujen ulostulo • Sängyn pidennys Hydrauliikka: • Hydraulisesti nostettavat tukivarret • Tukin lastaus • Tasaus • Kiinnityslaite • Ketjulla toimiva pyörittäjä • Hydrauliavusteinen tasaus • Hydrauliikkapumppu 5,5 kW

Kunto: uusi, ✔ Sahanterät ✔ Moniteräiset sahat ✔ Reunaleikkurit ✔ Jyrsinkoneet lavalankkujen valmistukseen ✔ Puunleikkauskoneet Miksi Boldrew? ✅ Yli 30 vuoden kokemus alalta ✅ Ammattitaito ja tarkkuus ✅ Asiakaspalvelu Euroopassa, Amerikassa ja Afrikassa Tervetuloa yhteistyöhön! Liikuteltava vannesaha TS-1200 H Liikuteltava vannesaha TS-1200 H Innovatiivista teknologiaa puunjalostuksen ammattilaisille Liikuteltava vannesaha TS-1200 H on teknisesti kehittynyt kone, joka on suunniteltu tehokkuuteen, tarkkuuteen ja luotettavuuteen. Liikkuvuutensa ja nykyaikaisten hydrauliikkaratkaisujen ansiosta laite täyttää jopa vaativimpien käyttäjien odotukset. --- Tekniset tiedot · Sahattavan tukin pituus: 100–820 cm · Kiskopatja: 6 m, lisäksi 4 m hydraulisesti taittuva segmentti · Käsiteltävän tukin halkaisija: enintään 950 mm · Vannesahan ohjauspyörät: Ø 600 mm Vannesahanterä: · Pituus: 4800 mm · Leveys: 40–50 mm · Päämoottori: Briggs & Stratton Vanguard V-Twin 35 hv polttomoottori · Generaattori: 8 kW lisälaitteiden sähkösyöttöön · Pään nosto: Kaksipuolinen 16 B ketjuveto · Syötön säätö: Portaattomasti säädettävä, maksimaalinen hallinta · Terän kiristys: Hydraulinen · Kuorintalaite ensimmäistä sahausta varten · ISP 10 -leikkuupaksuuden lukija · Sähkökäyttöinen rulla · Säädettävät tukikannattimet (kantavuus 600 kg/kpl) · LED-valaistus, sopii työskentelyyn eri olosuhteissa --- Kehittynyt hydrauliikkapaketti Tehokas hydrauliikkajärjestelmä mahdollistaa tukin helpon ja nopean käsittelyn: · Hydrauliset tukivarret – tukin vakautus sahauksen aikana · Tukin lastaus – 2 yksittäistä sylinteriä käytön helpottamiseksi · Puun tasaus – 2 säätöpistettä · Tukin kiinnitys – 2 pistettä tarkkaan kiristämiseen · Ketjunkääntäjä – 2 pistettä, helpottaa tukin käsittelyä · Hydrauliikkamoottori: 8 kW Briggs & Stratton polttomoottori tehokkaalla pumpulla Liikkuvuus ja kestävyys · Liikkuva akseli: Kaksinkertainen AL-KO, varustettu jarrulla ja korkeussäädettävällä aisaalla Lodpfx Ajvvw R Tsg Iehc · Rakenne: Vankka ja kestää vaativat työolot · Kuljetus: Helppo siirtää liikkuvan rungon ja kompaktien mittojen ansiosta Trak A-1200 M:n edut 1. Monipuolisuus: Mahdollisuus sahata suuria tukkeja eri halkaisijoilla ja pituuksilla 2. Liikkuvuus: Soveltuu sekä sahoille että kenttäkäyttöön 3. Tehokkuus: Nopea ja tarkka sahaus modernin hydrauliikan ansiosta 4. Käyttömukavuus: Intuitiiviset ohjaimet ja ergonomiset ratkaisut

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 110 kW (149,56 hv), Täysin kunnostettu Amandus Kahl C35-780 pellettipuristin. Itse C35-780 pellettipuristin on äskettäin kunnostettu, ja kaikkiin uusiin osiin liittyvä täydellinen dokumentaatio on saatavilla; yksi osista näkyy myös kuvissa. Pellettipuristin on kunnostettu vuonna 2024. Lhodoxykzpepfx Ag Isc Tuotantolinja sisältää: - Amandus Kahl C35-780 pellettipuristin hydraulisella mutterilla - Pellettipuristimessa on uusi 110 kW moottori - Sähkökeskus hätäpysäytyksellä ja täydellisellä sähködokumentaatiolla - 4 lisämatriisia (6 mm) - 60 litraa lisäsynteettistä öljyä Kunnostettujen osien luettelo: - 7 uutta laakeria - 2 uutta kulutusrengasta - 1 uusi ilmansuodatin - 2 uutta öljytiivistettä - 1 uusi öljynsuodatin - 1 uusi öljypumppu - 20 litraa 800/460 synteettistä öljyä - 1 uusi pääakselin paininosa

Kunto: käytetty, Huonekalukuljetin, kalustekoira muovipyörillä, huonekalukärry, kuljetusalusta, tasokärry, kuljetuskärryn pyörät, raskaskäyttöinen kärry, pöytävaunu, asennusvaunu, kokonaispyörä, rengas vanteella, -Kokonaispyörä: rengas, käyttämätön -Rengaskoko: 13x5.00-6 -Vanne: laakerilla, sisämitta Ø 15 mm -Vanteen materiaali: muovi -Määrä: 40 kpl Lodpfx Agjhbtc Ue Iehc -Hinta: per kappale -Mitat: Ø 310 x 105 mm -Paino: 2 kg/kpl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Huonekalurullat, huonekalukärryt muovipyörillä, huonekalukuljetusvaunut, kuljetusrullat, tasovaunut, kuljetusvaunujen pyörät, raskaat vaunut, pöytävaunut, asennusvaunut, täysipyörä, rengas vanteella, -Valmistaja: Kettler Segers täysipyörä, käyttämätön -Rengas: Kettler Duro HFR 3.00-4 -Vanne: ilman laakeria, sisähalkaisija 26 mm Ledpfehbtc Hsx Ag Iohc -Määrä: 22 kpl -Hinta: per kappale -Mitat: Ø 253 x 80 mm -Paino: 1 kg/kpl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC590, Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty öljyntuotannon komplettilinja on suunniteltu jatkuvaan oliiviöljyn valmistukseen teollisella luotettavuudella ja tehokkuudella. Valmistaja Pieralisi, JUMBO 3 -konfiguraatiossa, takaa tasaiset läpivirtausnopeudet elintarviketeollisuuden prosesseihin ja voidaan integroida myöhemmin täyttölinjojen kanssa teollista pakkausprosessia varten. Valmistaja: Pieralisi Malli: JUMBO 3 Tuotantokapasiteetti: 3 tonnia/tunti Käyttökohde: Ruokaöljyjen uutto ja kirkastus Linjakokoonpano: Lehtierotin, pesukone, murskain/rouhin, malaksaattorit (7 malaksaattoriosaa yhteensä), dekantteri, separaattori, kuljetinhihnat Valmistusvuosi: 2000 Konfiguraatio: Täydellinen prosessilinja, soveltuu käytetyn täyttölinjan integrointiin loppupakkauksia varten Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Pieralisi JUMBO 3 -alusta tunnetaan vankasta prosessiohjauksesta uuttovaiheiden läpi. Linja mahdollistaa synkronoidun toiminnan hedelmien valmistuksesta erotukseen ja takaa vakaan läpivirtausnopeuden sekä toistettavan laadun. Nopeat säädöt malaksaattoreissa ja dekantterissa mahdollistavat optimoinnin erilaisille oliivierille ja lämpötiloille. Prosessivaiheiden synkronointi vakaalle 3 t/h tuotannolle Säädettävät malaksaattoriparametrit optimaalisen tuoton ja laadun saavuttamiseksi Johdonmukainen erotus ja kirkastus dekantterin ja loppuseparaattorin avulla Käyttäjäystävälliset ohjaimet turvalliseen ja luotettavaan käyttöön Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Täytenä prosessiratkaisuna tämä käytetty linja voidaan helposti yhdistää downstream-laitteisiin, kuten hedelmien vastaanottoon ja teollisiin pakkaus-/täyttölinjoihin. Kuljetinhihnat mahdollistavat sujuvan materiaalivirran prosessin vaiheiden välillä, ja modulaariset osat helpottavat muotoilu- ja prosessisäätöjä. Inline-integraatio lehtierottelun, varastoinnin ja täyttö-/pakkauslinjojen kanssa Kuljetinhihnapohjaiset siirrot valmistelun, malaksaation ja erotuksen välillä Joustava asettelu ruokaöljyn tuotantoprosesseihin Laitteen kunto & huoltohistoria Koko linja on purettu ja varastoitu. Komponentit ovat täydellisiä ja valmiina tarkistettavaksi ja uudelleenkäytettäväksi uudessa sijainnissa. Käyttökunto: purettu ja varastoitu Keskeiset komponentit täydelliset ilmoituksen mukaisesti Toimintateho & monipuolisuus 3 t/h kapasiteetilla linja tuottaa vakaat suoritusarvot öljyn tuotannon kriittisissä vaiheissa. Seitsemän malaksaattoria tarjoavat lämpö- ja viipymäajan joustavuutta tuoton ja makuprofiilin tasapainottamiseksi. Dekantteri ja loppuseparaattori varmistavat tehokkaan kiinteän ja nesteen erotuksen sekä tuotteen kirkkauden, sopien elintarvikelaatuluokkaan. Suuren kapasiteetin murskain useiden malaksaattorien syöttöön Ljdpfsyhb Auox Ag Ishc Seitsemän malaksaattoria: 2 kaksois- ja 3 yksikköä (7 malaksaattoriosaa yhteensä) Dekanterisentrifugi ensierotukseen Loppuseparaattori viimeistelyyn ja kirkastukseen ...

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 3 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Lhsdpoyhb Ahsfx Ag Isc Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Lodpjyhbpzsfx Ag Iehc Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty kokonainen Krones CSD PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones CSD PET-täyttölinja on tehokas kokonaisratkaisu virvoitusjuomien ja teollisen hiilihapotettujen juomien, siiderin, kivennäisveden, lähdeveden ja hiilidioksidilla rikastettujen mehujen tuotantoon ja pakkaamiseen. Linja on valmistettu vuonna 2010 Kronesin ja GEA:n toimesta ja se on pidetty käynnissä alkuperäisvalmistajan huolloilla. Tuottavuus on jopa 22 000 pulloa/h (0,5 l) ja 18 000 pulloa/h (1,5 l). Krones Contiform S12M -puhallusmuovauskone on suoraan yhteydessä ultra-puhtaaseen isobaari-täyttö- ja korkitusyksikköön. Kyseessä on markkinakypsä käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu varmistamaan luotettavuus, hygienia ja nopeat PET-formaattivaihdot. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: n. 47 000 Nimelliskapasiteetti: 22 000 pulloa/h (0,5 l) | 18 000 pulloa/h (1,5 l) Tuotteet: hiilihapotetut virvoitusjuomat, siideri, kivennäisvesi, lähdevesi, CO2-sekoitetut mehut Täyttötekniikka: erittäin puhdas, isobaarinen, tilavuusohjattu PET-täyttö Nykyinen tuote: omenatäysmehu vedellä ja CO2:lla Kaulatyypit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 lyhyt kaula Ohjaus: Siemens Simatic S7 PLC-alusta Päälaitekokoonpano CIP: Krones VarioClean F AUT täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 l, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-laite eli pikapastörointi, sekoittaja, hiilihapotin, kaasunpoisto ja prosessisäiliöt Preformit: Esimuotin kippaaja ja kuljetinhihnat; Krones Contifeed RS-esimuotin syöttösysteemi; Prejet-lineaarinen esimuottien puhdistuslaite Korkit: Cassner-korkinsyöttö korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhallusmuovaus: Krones Contiform S12M, kytketty suoraan Ultra Clean -lohkoon (ei ilmakuljetinta) Täyttö-korkituslohkot: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroitu korkitusasema; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkoodaus; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täytetason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja testaus: SYNCO-pullokuljetin; Krones Flowliner-pullon tiiviystesteri Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksirullainen kuumaliimaus Wrap Around -etiketöinti Toissijainen pakkaus: Krones VarioPro FS kutistekalvotraypakkaaja; Krones Multico S pakettikuljetin; Twin Pack -kahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 mustesuihkukoodaus Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Lodpfx Ageyhbmtj Iohc Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjan ohjaus ja PLC Siemens Simatic S7 -sarjan PLC:llä koordinoitu linjan ohjaus, lukitukset ja diagnostiikka Integroitu täyttösarjan pesu Krones Vario Dos -järjestelmällä varmennettuihin ultra clean -sykleihin Resepti- ja parametrinhallinta nopeisiin PET-muodon vaihtoihin Laadunvarmistus ja jäljitettävyys Laserpäiväyskoodaus (Domino DDC 3) ensisijaisessa pakkauksessa; mustesuihkukoodaus (Leisinger Jet 3) pakkauksissa Online-tarkastus Krones Checkmat -järjestelmillä täyttötason ja etikettien läsnäolon/sijainnin varmistamiseksi Vuodon tunnistus Krones Flowlinerilla astian eheydelle Integraatiomahdollisuudet…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Lodpjyhbibsfx Ag Ishc Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC596, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu lasipullojen käsittelyyn ja tarjoaa kattavan prosessiketjun suodatuksesta aina laatikkopakkaukseen ja lavaukseen asti. Kyseessä on käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon ja jossa on yhdistetty tunnetut eurooppalaiset valmistajat. Kokoonpano kattaa huuhtelun, täytön, suljennan (flush-korkit ja alumiini), kapseloinnin (kutiste- ja polyalumiinikapselit), liimaetiketöinnin sekä loppupään pakkauksen. Astiatyyppi: Lasipullot Lhodpoyhbhqsfx Ag Isc Ydinkoneblokkiratkaisu: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Huuhtelu–Täyttö–Suljenta) Suodatus: Seitz Orion levyfiltraatioryhmä Pullojen esikäsittely: SICK Blancamat 8 pullonpesukone (ennen etiketöintiä) Kapselointi: Nortan Prisma 40 (kutiste), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaatti) Etiketöinti: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 asemaa: etu-/taka-/kaulaetiketti), Pago PAG.876 laatikkoetiketöintikone Kuljetin/Akkumulaatio: MBF akkumulaatiopöytä (kuljetin) Laatikkokäsittely (vaihtoehtopaketti 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 laatikkomuotolaite, MA 88/1 jakajan asettaja, IAM 2T AP laatikkomuuntaja, MARA HM laatikonsulkija, PAC 2000 lavaaja Laatikkokäsittely (vaihtoehtopaketti 2): Mas Pack MAS 1200 laatikkomuotolaite (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 laatikkomuuntaja (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 laatikonsulkija, Mas Pack Exacta R Astride jakajan asettaja Aputarvikkeet: PREO E0P051 4R2 kuumaliimayksiköt, Ber PDC 30 laatikkovaaka Valittujen komponenttien valmistusvuodet: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikaatit: CE-merkinnät Mas Pack moduuleissa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja yhdistää automatisoidun kapseloinnin, liimaetiketöinnin moniasemaisella ohjauksella sekä loppupään laatikkomuotoilun, liimauksen ja pakkauksen. Modulaarisissa yksiköissä on integroidut turvapiirit ja CE-standardien mukaiset ohjaukset. Kuumaliimaus PREO-yksiköillä varmistaa luotettavan laatikkosulkemisen. Nopeat säädöt etiketöinti- ja formaattikäsittelyasemilla mahdollistavat tehokkaan tuotevaihdon lasipulloperheen sisällä. Liimaetiketöinti 3-asemaohjauksella: etu-/taka-/kaulaetiketit Automaattinen kutiste- ja polylaminaattikapselointi Kuumaliimaus PREO E0P051 4R2 -yksiköillä CE-hyväksytyt sähkökeskukset Mas Packin pakkausmoduuleissa Käyttäjäystävälliset HMI-/ohjauspaneelit kaikissa pakkausaseman laitteissa (moduulikohtaisesti) Tuotantolinjan yhteensopivuus ja integraatio Järjestelmä on suunniteltu inline-käyttöön ja integroi suodatuksen, ydinkoneblokin huuhtelun–täytön–suljennan, etiketöinnin ja täydellisen loppupään pakkauksen. Kuljetinjärjestelmän akkumulaatiopöytä tukee puskurointia tasaisen virtauksen saavuttamiseksi märän ja kuivan alueen välillä. Loppupään paketointi voidaan toteuttaa vaihtoehtoisesti Bortolin & Kemo- tai...

Kunto: käytetty, Laitos soveltuu termoplastisten kalvojen ja kuitujen agglomeroimiseen. Tuottavuus on materiaalista riippuen 500–1000 kg/h. Laitokseen kuuluu: Ledpfsxgtqmjx Ag Iehc • Syöttöhihna • Kuormitusriippuvainen ohjaus syöttöhihnalle • Metallinetsintäkela • HERBOLD-leikkurimylly, tyyppi SMS 45/100-H5-3 • Pneumaattinen materiaalikuljetus varastosiiloon • Plastkompaktoriyksikkö HV-70, joka koostuu varastosiilon syöttöruuvista, plastkompaktoreista, keskipuhaltimesta ja jäähdytyspiiristä • HERBOLD-jälkimurskain, tyyppi SML 45/100-S4-2 • Tehokas jäähdytys • Kuljetinpuhallin SZS II 630/200 • Seulontakone • Alikokoisen materiaalin palautus kompaktoresäiliöön • Materiaalinkuljetin tyyppi MFT big bag -asemalla ja automaattisella vaihto-ojalla asiakassäiliölle • Automaattinen poistoilmasuodatin • Sähköohjaus • Kompressori.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen hydraulinen syöttöyksikkö EWD Esterer HDE sahatyyppiin. Erittäin hyvässä kunnossa. Portaaton syöttönopeus 0–12 m/min. Lhjdpfx Agsrrxtpo Isc

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kulkuaukon leveys 1 000 mm, sahaisku 800 mm, sahamoottori 22 kW tai 30 kW, jarrumoottori leikkausvahvuuden säätöön, moderni automaattinen keskusvoitelu, kiristysvaunu 6 m pitkä, jossa on 7 m hammastanko, 6 mekaanista kiristysasemaa, uudet suoristetut kiskot. Lodpfx Agstzlrfo Ijhc

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), kaksipuolisella leikkuuleveyden säädöllä, varaosakoneena, runkoleveys 705 mm, isku 600 mm Lhodpfx Asmqkr Deg Isc

Kunto: hyvä (käytetty), Vannesahan linja suurille tukeille 1. Tukkikuljetin Ledpfx Agsikvlis Ijhc 2. Puskuvarastokansi ja kappalesyöttö 3. Tukkikuljetin sekä keskittävä syöttö ja kääntäjä 4. Söderhamn AKE 245A kaksoisreduktorivannesaha (ARI 6 veitsipäätä) 5. Lajittelija laudanpyörittäjällä 6. Sivusuuntainen lohkojen siirto 7. Lohkojen syöttö 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 moniteräsaha 10. Kaarresahauslinja ARI KT-52 reunasahalla Hinta: 2 100 000 SEK, nykykunnossa paikan päällä. Linja on täydellinen, mutta kaikkia alakerran kuljettimia ei ole mukana. Bruks 1503M-hakkuri mukana. Sähkökeskuksiin ei tule virtaa (ei PLC-ohjelmistoa). UJ Trading AB voi purkaa ja lastata linjan. Saha sijaitsee Ruotsissa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 10 100 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, leikkuupituus (maks.): 8 000 mm, kokonaispaino: 19 500 kg, leikkuukorkeus (enint.): 800 mm, ottovirta: 250 A, tulojännite: 400 V, sahanleveys: 500 mm, pääsahanterän halkaisija: 500 mm, Varusteet: annostelija, hytti, keskitetty voitelujärjestelmä, - Rundonsaha, täysin toimintakuntoinen Lodpfx Agsyc Ncrs Iehc - maks. rungon halkaisija 800 mm, maks. pituus 6 m, yksittäiskappaleina max 8 m - maks. sahatavaramitta 180/180 mm, leveän laudan tilassa 310/180 mm - automaattinen sahatavaran lajittelu - hintaan sisältyy rungonsyöttölaite, 2x poistokuljetin ja 1x lajittelukuljetin

Kunto: käytetty, Täydellinen sahauslinja IDC000103 1. SAHAUSRYHMÄ Soderhamn Eriksson 240-12 ARI Vislanda KS12.2 2. SAHAUSRYHMÄ Lodpfeu E Hu Dex Ag Ishc Soderhamn Eriksson 240-12 Ari Vislanda DS74+1 3. ARI Vislanda KT5A-230 Nopeus jopa 60 m/min.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, koneen/ajoneuvon numero: IDC000046, HewSaw R200 vuodelta 1991, täydellinen linja. Ljdora A Rvepfx Ag Ijhc Kuvaus: - Tukkipöytä - Askelannostin - Cambio 45 - Tukkikuljetin, jossa oikealla puolella pneumaattiset sylinterityöntimet - Tukkipöytä ennen HewSaw R200 -konetta - Askelannostin - Tukki-erotin - HewSaw-syöttöpöytä - HewSaw R200 vuodelta 1991 - Kaikki sähköjärjestelmät (kaapit), mutta ne on rakennettava uudelleen. Sähkökaavioita ei ole saatavilla. - Kaikki hydrauliikkajärjestelmät - Teroitushuone, jossa kaikki työkalut mukana.

Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 8 500 h, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Pääkäyttö Lhedpfx Agox D Nlnj Isc Karan kierroslukualue 5–20 Tämä SORBINI SmartCoater SP1 on valmistettu vuonna 2009. Koneen työnopeus on 5–20 m/min ja se soveltuu työkappaleille, joiden leveys on enintään 1 350 mm ja paksuus enintään 100 mm. Varustukseen kuuluvat SUPERFICI UV-lamput sekä VENJAKOB-kuljetinhihna, mikä parantaa tehokkuutta puutuotannossa. Lisätietoja laitteesta saat ottamalla yhteyttä meihin. Käyttökohteet Täysautomaattinen tuotanto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC593, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen, käytetty farmaseuttinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu lasipullojen täyttö- ja pakkausprosesseihin infuusiotuotteille. Linja on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja tukee useita annostusmuotoja – siihen kuuluu integroitu pesu, täyttö, sulkeminen, crimpus, sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointia ja lavointi. Steriilin käsittelyn takaamiseksi käytetään puhdistettua vettä (PW), injektiovettä (WFI) ja steriiliä paineilmaa kriittisissä osissa. Tuotantokapasiteetti: 3500 pulloa tunnissa Tuetut pullokoot: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Säiliötyyppi: Lasipullot (infuusio-/IV-tyyppi) Linjakonfiguraatio: Depaletoija, pullonpesukone (PW/WFI + steriili ilmakuivaus), täyttölaite, tyhjiöasema, pullonsulkija, alumiininen crimp-laite, tablettisyöttölaite, autoklaavi, tablettien poistoasema, 2 x manuaaliset tarkastusasemaa, etikettikone, laatikotuskone, laatikkosulkija, lavointilaite Sterilointi: SBM-autoklaavi Käyttökunto: Tuotannossa Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjalla on integroitu käsittely ja synkronoidut kuljettimet, jotka varmistavat tasaisen virtauksen pesun, täytön, sulkemisen ja loppupakkauksen läpi. Manuaaliset visuaalitarkastusasemaa sijaitsevat steriloinnin jälkeen laadun varmistamiseksi. Formaattivaihdot tukevat useita pullokokoja (0,2–0,5 l) ja mahdollistavat tehokkaat erämuutokset. Tavanomaiset farmaseuttiset käytännöt, kuten steriili ilmakuivaus ja puhtaiden apuaineiden erottelu, tukevat hallittuja toimintoja. Sähköiset parametrit ja PLC/HMI-rajapinnat ovat linjakohtaisia ja mukautettavissa paikallisen infrastruktuurin mukaan. Linjan integrointiominaisuudet Pakkauslinja toimii sarjassa aina depaletoinnista lavaukseen. Esikäsittelyosat valmistavat ja pesevät lasipullot; keskiosat vastaavat täytöstä ja turvallisesta sulkemisesta crimpauksella; loppupäässä tapahtuvat sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointi, sulkeminen ja lavointi. Linja tarjoaa monimuotofleksibiliteetin 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l ja 0,5 l lasipulloille ja integroitavissa paikallisiin laatu- ja jäljitettävyysjärjestelmiin. Kuljettimet ja vara-alueet on konfiguroitu siten, että prosessivaiheiden sykliajat pysyvät tasapainossa. Ljdeydpa Topfx Ag Ijhc Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on parhaillaan tuotannossa, mikä osoittaa jatkuvan käyttövalmiuden ja hyvän kunnon. PW/WFI-puhdistus ja steriili ilmakuivaus tukevat kurinalaisia hygieniarutiineja, jotka on sovitettu farmaseuttisiin prosesseihin. Kaikkien asemien säännöllinen käyttö depaletoinnista lavaukseen osoittaa yhtenäistä ja tuotantovalmiudessa olevaa yksikköä, joka on heti käyttövalmis paikkakuntakohtaisen sopeutuksen jälkeen. Käyttökyky ja monipuolisuus Linja on suunniteltu lasipulloille ja steriileille nestemäisille tuotteille, ja siinä yhdistyy...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Täydellinen lamellien sahalinja, joka käsittelee jo kantikuutioiksi sahattuja tukkeja. Linja koostuu: - 2:sta suorasta tukinsyöttölinjasta, jotka toimittavat kantit suoraan kahden vaakasahan (Wravor 1100) kelkkaan; - 2:sta automaattisesta poistoyksiköstä lamellien kuljettamiseksi automaattisesti harjalle, jossa puhdistetaan lamellit purusta; - automaattisesta pinontalaitteesta, jossa tyhjiönostin siirtää lamellit suoraan listoitetun paketin muodostukseen. Arvioitu tuotanto: noin 750 m²/konetta per 8 tunnin vuoro, kokonaiskapasiteetti noin 1 500 m²/vuoro. Vuoden 2020 laitos, yhä asennettuna ja toimivana, katsottavissa sopimuksen mukaan. Saatavilla kesäkuusta alkaen. Ljdpoyi Hciofx Ag Ishc Kaikki täysin toimintakunnossa; ohjelmistot, sähkö- ja elektroniikkakeskukset huollettu. Tarvikkeet sisältyvät hintaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Fastbind PUREVA XT liimasidontakone Kone käyttövalmis, tarkastettu ja huollettu. Mahdollistaa kovien ja pehmeiden kansien sekä lohkojen liimauksen. Kaksi vaihdettavaa liimausyksikköä: standardi EVA (kuumaliima) sekä PUR (polyuretaaniliima). Koneessa on uusi PGO Microcut -jyrsintäteknologia. Ihanteellinen valokuvakirjoihin, paksuihin kansiin ja vaativien asiakkaiden tarpeisiin. Alkuperäinen tuote – Valmistettu Suomessa. Ljdjvkt Rxspfx Ag Iehc Mukana kovien ja pehmeiden kansien teippilistat. Kuvaus: Koneen tekniset ominaisuudet: 60–180 kirjaa/h Minimi / maksimi kansipaksuus: 0,1–45 mm Sidottavan selän maksimipituus: 455 mm Kannen maksimipaksuus: 400 g/m² Jännite: 220–240 V Koneen mitat (leveys/pituus/korkeus): 1070 x 600 x 640 mm Paino: 90 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Horizon BQ-270V liimaluettava nidontakone Lhedpfx Asw D E Ibog Iec Kone erinomaisessa kunnossa. Lisäksi koneessa on DV-270 purkumoduuli. Käyttövalmis. Erittäin vähäiset käyttötunnit. Valmistajan kuvaus: Ammattilaistason liimanidontakone pehmeäkantisten kirjojen sidontaan. Täysautomaattinen nidontakone erittäin vankkarakenteisella rungolla, varustettu kuumaliimapäällystyksellä, joka soveltuu myös pienten ja erittäin pienten arkkimäärien liimaukseen. Horizon BQ-270V on yksileukainen kone automaattisella kansisyöttölaitteella, jolla yksi henkilö voi valmistaa tasalaatuisia, korkealaatuisia liimattuja kirjoja. Vakiona mukana on skanneri, joka mittaa sisuksen paksuuden mahdollistaen 'on demand' -liimauksen. Sitomispaksuus 0,5–50 mm ja selkäpituus 135–320 mm, maksimituotto jopa 500 kirjaa/h. Tehdasasenteinen katkaisuyksikkö lisäleikkausterillä. Maksimijyrsintäsyvyys jopa 3 mm. Automaattinen kansisyöttö alipaineellisen rummun avulla, joka varmistaa tarkan, vakaan asettelun sidottaviin arkkeihin nähden. Tehtaalla asennettu laite, joka tekee kansiin neljä taittoa – asetus ja säätö täysin automaattinen. Lisävarusteena mahdollista asentaa myös kuusi taittoa esimerkiksi kirjoihin, joissa on kirjanmerkki.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 24 h, Myyn täyden, käyttövalmiin sipulin kuorintaprosessilinja M&P-sipulinkuorijoilla. Mukana seuraavat laitteet: - 6 x M & P -sipulinkuorintakone - Kaikki kuljettimet ja elevaattorit (kuorimattomien, kuorittujen ja jäteiden siirtämiseen) - Tarkastuspöytä - Kaikki työskentelytasot Lhedpstzmifsfx Ag Ijc - Kaikki syöttösuppilot (kuorimattomien sipulien annosteluun) Ilmaruuvikompressorit eivät sisälly kauppaan, mutta voin tarvittaessa auttaa lisävarusteiden hankinnassa. Tuottavuus: 2700–4500 kg/h kuorittua sipulia.