Käytetty Tuotantolinja myytävänä (1 898)

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Tarjoamme ammattitasoisen jäähdytysaggregaatin (chiller), joka on suunniteltu tehokkaaseen laboratorio-, teollisuus- ja muiden järjestelmien jäähdytykseen, jotka vaativat tarkkaa lämpötilanhallintaa. Tekniset tiedot: Malli: Techjon Virtalähde: AC 230V ~ 50Hz Ottoteho: 600 W Jäähdytysteho: 1780 W Kylmäaine: R32 Pgedpfx Afowrp Aljwsu Pumpun maksimipaine: 15 m Nettopaino: 32 kg Mitat: 400x380x380 mm Liitännät: OUT1 / IN1 – jäähdytyspiiri OUT2 / IN2 – lisätulot/-lähdöt Hälytys ja virransyöttö 220V Laitteen ominaisuudet: Moderni ruostumaton teräsrakenne Intuitiivinen ohjauspaneeli digitaalinäytöllä Sisäänrakennettu tuuletin ja vesijäähdytysjärjestelmä Luotettava toiminta jatkuvassa käytössä Korkea energiatehokkuus Liikuteltavuus – kuljetuspyörät ja sivukahvat Kompakti kotelo – ihanteellinen rajoitettuihin tiloihin Käyttökohteet: Pakkauskoneet Lasersovellusten jäähdytys Tuotantolinjat Teollisuuskoneet, jotka vaativat jäähdytystä Tarkkuussovellukset, jotka edellyttävät vakaata lämpötilaa Tuote heti saatavilla Takuu: 12 kuukautta Mahdollisuus saada ALV-lasku Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja, kuvia laitteesta tai sopiaksesi esittelystä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1980, Työkappaleen pituus 2700 mm Kääntöhalko 630 mm Kiinnityspituus 2700 mm Iskun säätö 40–130 mm Hiomalaikan halkaisija 1000 mm Koneen paino n. 18,5 t Tilantarve n. 9x4 m Syklinohjaus CNC / Simatic S7-300 Pystypylkkä Hydraulinen esiasetus Manuaalinen hienosäätö (pystysuora ja vaakasuora) Hiomalaikkalaipat Karkeahiontalaite Radiaalinen ja sivusuuntainen muotoilulaite Manuaalinen säde-muotoilulaite Suodatinjärjestelmä Polo vinopetisuodatin SB-A0.4 Valmistusvuosi 2012 Hiomalaakereiden järjestelmä 8 hiomalaikalle Erilaiset koneeseen kuuluvat työkalut Pylkkäleuat Erilaiset jäähdytyssuuttimet (työkappaleen jäähdytys) Laikkasuojus reunahuuhdonnalla Indeksikiskot nopeaan työkappaleen kelkan asemointiin Nostolaitteet hiomalaikkojen käsittelyyn Erilaisia varaosia Sarja 1 Liukuva suojus vasemmalla ja oikealla Osalaikat ja kiristysosat Tekniset tiedot ovat valmistajan ja käyttäjän ilmoittamia, joten ne ovat meille ei-sitovia. Pidätämme oikeuden välimyyntiin; sovelletaan yksinomaan liiketoiminta- ja myyntiehtojamme. Meistä Yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nosturinkapasiteetti 70 t yli 10 000 lisätarviketta työpajasi tarpeisiin Mikäli haluatte myydä koneita, tuotantolinjoja tai yrityksenne, otathan yhteyttä. Pjdpeyukdzefx Afwjgu Lisää tarjouksia löydät verkkosivuiltamme. Käynnit mahdollisia sopimuksen mukaan. Tervetuloa tutustumaan! Ystävällisin terveisin, Markus Hirsch -tiimi

Valmistusvuosi: 1988, kunto: käytetty, Korkeuden säätö: mm Kokonaistehotarve: kW Koneen paino, noin: t Pgodpfx Aezdu T Rjfwsu Tilantarve, noin: levy; 600 x 1000 x 120 mm Ilman työpöytää Johann Fischer Aschaffenburg Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän ilmoittamia, ja ne ovat siten meille vain suuntaa-antavia. Pidätämme oikeuden myydä tuotteen välillä; sovelletaan ainoastaan omia liiketoiminta- ja myyntiehtojamme. Meistä yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 tonnia yli 10 000 erilaista varaosaa ja lisävarustetta työpajallesi Haluatko myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksesi? Ota meihin yhteyttä. Lisää tarjouksia löydät verkkosivustoltamme. Katselut ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Odotamme vierailuasi. Markus Hirsch -tiimi

Kunto: käytetty, Halkaisija 315 mm Pgedpfx Afez Hd Nwoweu Aukon halkaisija 100 mm Kartion halkaisija 110 mm Lavan halkaisija 135 mm Lavoja 4 Koneen paino n. kg D Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän antamia, minkä vuoksi ne eivät ole meille sitovia. Pidätämme oikeuden myydä tuotteen välillä. Soveltuvat ainoastaan omat liiketoiminta- ja myyntiehtomme. Meistä yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 tonnia yli 10 000 tuotetta, lisävarusteita työpajallesi Haluatko myydä koneita, tuotantolinjoja tai yrityksesi? Ota meihin yhteyttä. yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 tonnia yli 10 000 tuotetta, lisävarusteita työpajallesi Haluatko myydä koneita, tuotantolinjoja tai yrityksesi? Ota meihin yhteyttä. Lisätarjouksia löydät verkkosivuiltamme. Katselmukset ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Odotamme vierailuasi. Markus Hirsch -tiimi

Kunto: käytetty, Halkaisija 250 mm Pgsdpfoz Hd Rhox Afwou Läpivienti 75 mm Kartio 138 mm Lavan halkaisija 172 mm Lavoja 4 Koneen paino noin kg Kolmileukainen karaliitin Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän ilmoittamia, ja siten ne eivät ole meille sitovia. Pidätämme oikeuden tehdä väl myyntejä; sovellettavina ovat ainoastaan omat liiketoiminta- ja myyntiehdot. Meistä yli 400 omaa konetta varastossa Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän ilmoittamia, ja siten ne eivät ole meille sitovia. Pidätämme oikeuden tehdä väl myyntejä; sovellettavina ovat ainoastaan omat liiketoiminta- ja myyntiehdot. Meistä yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 tonnia yli 10 000 erilaista tuotetta, lisävarusteita työpajallesi Jos haluat myydä koneita, tuotantolinjoja tai yrityksesi, ota meihin yhteyttä. yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 tonnia yli 10 000 erilaista tuotetta, lisävarusteita työpajallesi Jos haluat myydä koneita, tuotantolinjoja tai yrityksesi, ota meihin yhteyttä. Lisätarjontaa löydät verkkosivuiltamme. Katselmukset ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Odotamme vierailuasi. Markus Hirsch -tiimi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, Leikkuuhalkaisija 200 mm Sahauslevyn pituus . mm Iskunpituus . mm Kokonaistehontarve . kW Koneen paino noin . t Tilantarve noin . m Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän ilmoittamia, joten ne eivät ole meille sitovia. Pidätämme oikeuden välittää tuotteen eteenpäin; sovellettavina ovat ainoastaan meidän liike- ja myyntiehtomme. Meistä Pgsdpfjz Icx Hsx Afwsu yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 tonnia yli 10 000 tuotetta, varusteita työpajallesi Jos haluat myydä koneita, tuotantolinjoja tai yrityksesi, ota meihin yhteyttä. Lisää tarjouksia löydät verkkosivultamme. Katselmukset ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Odotamme vierailuasi. Markus Hirsch -tiimi

Kunto: käytetty, Poranterän teho teräksessä (halkaisija) . mm Ulkoreuna 368 mm Poraiskun pituus . mm Syöttönopeus 0,1–6,18 m/min Työpöydän pinta-ala 560 x 470 mm Kierteityslaite Pgedpfx Asz E Svcofweu Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän ilmoittamia, ja siksi ne eivät ole meille sitovia. Pidätämme oikeuden myydä tuotteen välillä; sovellettavina ovat ainoastaan meidän liiketoiminta- ja myyntiehtomme. Meistä yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 tonnia yli 10 000 tuotetta, varaosia työpajallesi Jos haluat myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksesi, ota meihin yhteyttä. Lisätarjouksia löydät verkkosivuiltamme. Näytöt ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Odotamme vierailuasi. Markus Hirsch -tiimi

Kunto: käytetty, Pituus 1500 mm Leveys 700 mm Pgjdpfx Ajz E Svisfwsu Korkeus lattiasta 850 mm Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän ilmoittamia, ja siten ne eivät ole meille sitovia. Pidätämme oikeuden tehdä väl myyntejä; sovellettavina ovat ainoastaan omat liiketoiminta- ja myyntiehdot. Meistä yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 tonnia yli 10 000 varaosaa työpajallesi Jos haluat myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksesi, ota meihin yhteyttä. Lisää tarjouksia löydät verkkosivuiltamme. Katselmus on mahdollista sopimuksen mukaan. Odotamme vierailuasi. Markus Hirsch -tiimi

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, FTNON-JBT MOP-200 sipulinkuorintakone + SRI-200 lajittelupöytä Myynnissä FTNON-JBT MOP-200 teollinen sipulinkuorintakone sekä siihen kuuluva FTNON-JBT SRI-200 lajittelupöytä. Laite soveltuu teolliseen sipulien käsittelyyn, ja sitä voidaan käyttää tuotteen tarkastamiseen ja lajitteluun sipulinkuorintaprosessin jälkeen. Molemmat koneet voidaan käyttää osana teknologista tuotantolinjaa. Koneen tiedot: Valmistaja: FTNON-JBT Malli: MOP-200 sipulinkuorintakone Malli: SRI-200 lajittelupöytä Tyyppi: sipulien syöttösuppilo Käyttötarkoitus: teollinen sipulien kuorinta ja lajittelu Ruostumattomasta teräksestä valmistettu, elintarviketeollisuuden malli Soveltuu teolliseen käyttöön Myydään yhdessä sipulinkuorintakoneeseen liitettävän lajittelupöydän kanssa Pgsdpfxszw A R Ro Afwsu Koneet ovat käytettyjä. Niitä on mahdollista tarkastella etukäteen sovittuna ajankohtana. Laite on ensisijaisesti tarkoitettu elintarviketeollisuuden yrityksille, jotka haluavat laajentaa sipulien käsittelykapasiteettiaan tai täydentää olemassa olevaa teknologista tuotantolinjaansa. Lisätietoja, valokuvia ja teknisiä tietoja on saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Mosca RO-TRP-4 -automaattinen sidontakone Ominaisuudet: • Voidaan integroida mihin tahansa tuotantolinjaan • Suora kuljetusjärjestelmä taajuusohjauksella, säädettävissä välillä 0,15–0,8 m/s • IFM Ecomat 100 -ohjausjärjestelmä näytöllä • Kuumasaumausjärjestelmä elektronisella lämmönsäätöjärjestelmällä • Täysin automaattinen teippisyöttöjärjestelmä • Säädettävä sidontaväli ohjauspaneelin kautta • Säädettävä hihnan kireys • Teipin pään tunnistus ja jäännösten poisto • Automaattinen sidontarenkaan poisto, jos sidonta on virheellinen • Runko maalattu siniseksi – RAL 5010 Aukon leveys on 74 cm ja korkeus 53 cm. Sidontakapasiteetti: Jopa 46 sidontaa/min. Pgodpfx Afet Srxgswju Sähköteho: 400 V, 50/60 Hz, 3 vaihetta Virrankulutus: 1,5 kVA Paino: 300 kg. Lisätuotteita eri kokoisina – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saat pyydettäessä!

Valmistusvuosi: 2019, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, DESI-14-teollisuushionta- ja mikronisointijärjestelmä Valmis teollisuustuotantolinja – valmistettu vuonna 2019 Täydellinen teollisuushionta- ja mikronisointijärjestelmä, jonka Desintegraator Tootmise OÜ, Viro, valmisti vuonna 2019. Järjestelmä on suunniteltu suurinopeuksiseen, hienojakoiseen hiontaan, jossa käsitellään kuivia, jauhemaisia ja rakeisia materiaaleja hienojen jauheiden tuottamiseksi. Käyttökohteet DESI-14 on suunniteltu erilaisten sopivien materiaalien, kuten mineraali-, synteettisten, orgaanisten ja biologisten materiaalien, hienoon hiontaan ja mikronisointiin. Sitä on tarkoitus käyttää teollisissa sovelluksissa, joissa vaaditaan hiukkaskoon pienentämistä ja hienojakoisten jauheiden tuotantoa. Soveltuvuus ja saavutettava hienojakoisuus riippuvat materiaalin ominaisuuksista ja käyttöolosuhteista. Integroituun tuotantolinjaan sisältyy materiaalin syöttö, suurinopeuksinen iskuhiomakone, syklonierotin, automaattinen ilmansuodatus, tuotteen kuljetus ja säkkien tyhjennys. Tärkeimmät ominaisuudet ja tekniset tiedot Valmistaja: Desintegraator Tootmise OÜ, Viro Malli: DESI-14 Valmistusvuosi: 2019 - Päämoottorit: 2 × 30 kW:n sähkömoottoria - Suurin kokonaisasennettu teho: 80 kW - Rotorin nopeus: Noin 2 965 rpm - Rotorin rakenne: Kuusirivinen rakenne - Syöttösuppilon tilavuus: 1,5 m³ - Syöttöjännite: 380 V, kolmivaiheinen, 50 Hz - Jäähdytys: Vesijäähdytteinen iskuhiomakoneen kotelo ja kansi - Mukana kaksi täydellistä rotorisarjaa Dokumentoitu tehdaslaitteiston suorituskyky Valmistajan teknisen dokumentaation mukaan järjestelmää testattiin kalsiumkarbonaatilla (CaCO₃), jolloin saavutettiin 1 000 kg/h:n läpimenomäärä, ja 92 % lopputuotteesta oli alle 30 μm. Testissä käytettiin alle 100 μm:n raekoolla olevaa syöttömateriaalia, jonka kosteuspitoisuus oli 2 %. Todellinen suorituskyky riippuu käsiteltävästä materiaalista, sen ominaisuuksista ja vaaditusta loppuhienojakoisuudesta. Täydellinen järjestelmä sisältää: - DESI-14-suurinopeuksinen iskuhiomakone - Syöttösuppilo ja WAM-ruuvisyöttölaite - Kaksi syklonierotinta Pgedpfxezy Nbhe Afwju - Kolme pyöröventtiiliä - Ruuvikuljettimet - WAMFLO-automaattinen ilmansuodatusjärjestelmä - Poistoilmapuhallin - Säkkien tyhjennysjärjestelmä - Sähköinen ohjauspaneeli ja tukirakenteet - Asennusmitat: Noin 6 000 × 5 200 × 4 000 mm - Kokonaispaino: Noin 2 700 kg Kunto: Käytetty teollisuuslaite, valmistettu vuonna 2019. Nykyinen toimintakunto ja huoltohistoria on vahvistettava. Lisätietoja, valokuvia ja tarkastusta koskevia järjestelyjä saa pyynnöstä. Koneen kunto ja saatavuus Kunto: Erinomainen ja täysin toimintakuntoinen Sijainti: Zagreb, Kroatia Saatavuus: Välittömästi saatavilla

Kunto: käytetty, Robottialusta teollisuusroboteille Alusta tarjoaa vakaan ja kohotetun tason robotille, mikä varmistaa optimaalisen sijoittelun työalueella. Psdpsxzgc Eofx Afwjgu Käyttökohteet: • Teollisuusrobotiikka • Valmistusprosessit • Materiaalien käsittely • Kokoonpano- ja tuotantolinjat Mitat: Asennuslevy: 1080 x 1030 mm Pohjalevy: 1230 x 1180 mm Materiaalin paksuus: 25 mm Korkeus: 700 mm Lisätuotteita – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!

Kunto: käytetty, Hinst, jatkuvatoiminen pesukone, osienpesukone, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Hinst-valmistajan jatkuvatoimiset pesukoneet on suunniteltu käsittelemään suuria määriä sarjatuotanto-osia samalla kun ne täyttävät korkeimmat puhtausvaatimukset. 1. Osien syöttö ja kuljetus Pestävät työkappaleet asetetaan joko suoraan tai erityisiin ritiläkoreihin (laitteessa on sopivat korit, koko 48,5 x 48,5 cm) kuljetusjärjestelmään. Integroidun rullakuljetinjärjestelmän tai ketjukuljetin avulla osat kuljetetaan automaattisesti pesutunneliin. 2. Pesuprosessi tunnelissa Kun osat kulkevat laitteen läpi, ne käyvät läpi useita erillisiä käsittelyvyöhykkeitä: - Pesu ja rasvanpoisto: Komponentit pestään intensiivisellä suutinjärjestelmällä (ruiskusuuttimilla) kuumalla pesuliuoksella (joka koostuu vedestä ja erityisistä teollisista puhdistusaineista), jolloin öljyt, rasvat ja lastut irtoavat. - Huuhtelu: Seuraavassa vyöhykkeessä puhdistusainejäämät huuhdellaan pois puhtaalla vedellä. - Kuivaus: Tunneliin päässä kuumailmapuhallin tai puhallusalue varmistaa, että osat ovat täysin kuivat ja puhtaat, kun ne tulevat ulos koneen toisesta päästä. 3. Kierrätysjärjestelmä alaosassa Kuljetusalustan alla on suuria nestesäiliöitä ja pumppuja. Pesuvedet kerätään, suodatetaan (lastujen ja lian poistamiseksi) ja johdetaan öljynerottimen läpi, minkä jälkeen ne pumpataan takaisin kiertoon, jotta resursseja voidaan säästää. Tämän tunnelirakenteen ansiosta (laitteen mitat asennettuna ovat 3,80 x 4,30 x 3,80 metriä) "likaiselle puolelle" (tulopuoli) ja "puhtaalle puolelle" (ulostulopuoli) saadaan aikaan selkeä erottelu, mikä mahdollistaa nopean sykliajan sekuntien tarkkuudella suoraan tuotantolinjassa. Laitenumero 04.333 Pgjdeg Ipp Ajpfx Afwou Valmistusvuosi 12/2004 Mitat (noin, leveys x syvyys x korkeus): 3,80 x 4,30 x 3,80 m Sisältää: - 6 koria: Korin mitat: 48,5 x 48,5 x K26 cm - Rullakuljetin 2,10 x 52 x 90 cm Jatkuvatoiminen pesukone on jo purettu ammattimaisesti ja varastoitu. Arvo 3 500 euroa, joka sisältyy ostohintaan. Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC696, Käytetty TM INOX -panimolinja, 70 hl – valmistusvuosi 2014. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty panimoprosessilinja on suunniteltu oluen tuotantoon, ja se kattaa oluen valmistuksen olennaiset vaiheet, mukaan lukien mäskäys- ja hiivankäsittely, käyminen, suodatus, jäähdytys, apulaitteet sekä laboratoriotarkastukset. Koneiden kokoonpanoon kuuluu komponentteja, jotka on valmistettu vuosina 2004–2014, ja siinä on pääohjauskaappi vuodelta 2012 ja käymisen ohjauslaitteet vuodelta 2013. Mäskäysastia: kaksi 3,5 m³:n mäskäysastiaa, yksi 7,8 m³:n mäskisuodatinastia, yksi 7 m³:n humalakeittoastia, yksi 7,2 m³:n puskuriastia ja yksi 7,5 m³:n pyörreallas. Hiiva-alue: 2,1 m³:n hiivasäiliö ja 1,5 m³:n sterilointisäiliö. Apulaitteiden kapasiteetti: höyrykattila, jonka kapasiteetti on 1 500 kg/h. Suodatus: piimaasuhdistin, sterilointisuodatusyksikkö ja oluen virtausmittaus. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Panimossa on erityinen sähkö- ja ohjaustekninen infrastruktuuri, joka mahdollistaa koordinoituun prosessinhallinnan. Panimon pääohjauskaappi, mäskäysastian ohjauspaneeli ohjelmistolla, pneumaattinen venttiiliohjaus, pumppuohjauskaappi ja sekoitinmoottorien ohjauskaappi tukevat automatisoituja prosessitoimintoja. Käymistä tuetaan erityisellä ohjauskaapilla, jossa on ohjelmisto, ja K&P-lämmönsäätöelektroniikka huolehtii lämpötilan säätelystä. Pgedpfx Afj Adtqfjwju Tämä kokoonpano soveltuu teollisiin pakkaus- ja juomien tuotantoympäristöihin, joissa vakaa pumppujen, venttiilien sekä lämmitys- ja jäähdytystoimintojen ohjaus on olennaista oluen toistettavan valmistuksen kannalta. Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjoihin. Laitos on suunniteltu integroiduksi panimoprosessilaitokseksi, ei pullotuksen ja pakkaamisen linjaksi. Se tukee oluen valmistusta ennen sen siirtämistä yhteensopiviin jatkojalostuslaitteisiin pullotusta, tölkitystä tai tynnyreihin pakkausta varten. Prosessipumput, ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkistot, höyryjakelu ja glykoliasennus muodostavat olennaiset yhteydet panimo-, käymis-, suodatus- ja jäähdytysvaiheiden välillä. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi. Erilaiset laitteet: VELO-hiivamylly, 2004. Säiliöt: TM INOX -kuumavesisäiliö, 10 m³, 2014; mäskäysastia, 3,5 m³, 2004; TM INOX -mäskisuodatinastia, 7,8 m³, 2014; TM INOX -humalakeittoastia, 7 m³.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Valmistusvuosi: 2007 Toiminnallinen kunto Konfiguraatio: DUPLO DBM-120 – automaattinen esitteiden tuotantolinja - DUPLO DC-10/60 – automatisoitu syöttöjärjestelmä, jossa on 10 syöttöasemaa. - DUPLO DC-12JR – värähtelevä syöttöastia paperin tasaamiseen. - DUPLO LUL-HM – vasen nosto- ja yhdistämismoduuli. - DUPLO DBM-120 – automaattinen nidontakone. Tekniset tiedot: - Suurin nopeus – 2 400 esitettä/tunti. - Suurin arkikoko – 320 × 450 mm - Pienin arkikoko – 200 × 200 mm - Pienin koko marginaaleineen – 148 × 210 mm - Suurin esitteen koko – 320 × 225 mm - Suurin kapasiteetti – 25 arkkia 80 g/m² - Nidontaneulojen määrä – 2 - Nidontatapa – selässä, sivulta ja kulmasta - Nidonta ilman nidontaa – kyllä - Ohjelmamuisti – 13 ohjelmaa Pgjdpsz R Uqcsfx Afwsu - Mitat – 1 300 × 700 × 550 mm Lisäosan toiminnot: - Yksittäisten arkien automaattinen kerääminen nippuiksi. - Kerättyjen arkkiniputusten tasaaminen ja kuljetus. - Esitteiden nidonta selästä langalla. - Esitteiden taittaminen lopulliseen kokoon. - Automatisoitu esitteiden, luetteloiden, ohjeiden ja muiden painettujen materiaalien tuotanto.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä automaattinen kalvokone on suunniteltu erityisesti käytettäväksi kuivajäälevyjen ja/tai -lohkojen kanssa. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Automaattinen nousukulman säätö kuljettimessa, ja kaikki moottorit on varustettu vääntömomentin säätöjärjestelmällä. Hitsauslämpötila näkyy näytössä, ja sitä ohjataan elektronisesti. Ohjauspaneeli koostuu erilaisista mittareista ja visuaalisista hälytyksistä, ja se on varustettu itsediagnostiikkalaitteella. TEKNISET TIEDOT Käyttönopeus: Jopa 25 kalvoa minuutissa, 25 metriä kalvoa minuutissa. Tuotteen koko: Suurin kalvon leveys: 250 mm, suurin kalvon korkeus: 60 mm, Kalvon pituus: 40–260 mm, 140–580 mm ja 200–800 mm. Pgedszxgglspfx Afwou Paineilma: 4–5 baaria Malli: vakiomalli on oikeakätinen Cold Jet -kuivajääkone myynnissä, kuivajääkone myynnissä, kuivajääpuhalluskone myynnissä, kuivajääpuhalluskoneen osto, kuivajääpuhallin myynnissä, kuivajääpuhalluskone myynnissä, teollinen kuivajääpuhallin myynnissä, CO2-puhdistuskone myynnissä, Cold Jet Aero 30 myynnissä, Cold Jet Aero 40FP myynnissä, Cold Jet Aero 40HP myynnissä, Cold Jet Aero 75 myynnissä, Cold Jet Aero 75 DX myynnissä, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, käytetty Cold Jet -kone, käytetty kuivajääpuhalluskone, Cold Jet Aero -sarja, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet -pellettikone, kuivajääpuhallin, kuivajääpuhdistuskone, teollinen kuivajääpuhdistusjärjestelmä, pelletti-kuivajääpuhallin, kuivajääpuhalluslaitteet, kryogeeninen puhdistuskone, CO2-puhalluskone, hiilidioksidipuhallin, teollinen puhdistus, koneiden puhdistus, huoltopuhdistus, tuotantolinjan puhdistus, muottien puhdistus ilman purkamista, maalinpoisto kuivajäällä, pinnoitteen poisto kuivajäällä, ruosteenpoisto, palo- ja noenjäämien puhdistus, sähkökaappien puhdistus, elintarviketeollisuuden puhdistus, autoteollisuuden puhdistus, painokoneiden puhdistus, kuivajääpuhallin 20 bar, korkeapaine-kuivajääpuhallin, hankaamaton puhdistuskone, kunnostettu kuivajääkone, 20 jalan puhallusletku, kuivajääpuhalluspistooli, Venturi-suutin, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion -kuivajääpuhallin, ICEsonic -kuivajääpuhallin, kuivajääpuhalluskone Alankomaat, kuivajääkone Noordwijkerhout, teollinen puhdistuslaitteet Euroopassa, kuivajääkoneen vienti, DrDryice

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC677, Käytetty Wild GoosePak -tölkki täyttökone – valmistusvuosi 2017. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttökone on Wild Goose -merkkinen tölkkitäyttökone, jossa on 4 täyttöpäätä, valmistettu vuonna 2017. Se on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon käyttäen standardinmukaisia LOE-alumiinitölkkejä. Koneen mallin nimi on WGC-250, ja siihen kuuluu Wild Goose M-250 -varusteet sekä Wild Goose Parallel Train -yksikkö. Se on konfiguroitu kolmelle vakiintuneelle tölkkikoolle, jolloin käyttäjät voivat käsitellä useita eri myyntipakkauskokoja samassa käytetyssä tölkkitäyttökoneessa. Valmistaja: Wild Goose Koneen malli: WGC-250 Valmistusvuosi: 2017 Pgsdpfx Afsz E Df Ajwsu Konfiguraatio: Tölkkitäyttökone, jossa on 4 täyttöpäätä Tölkkikoot: Standardi LOE -tölkit 0,355 l, 0,473 l ja 0,568 l Virransyöttö: 110 V Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Koneen sanotaan olevan toimintakunnossa, ja se on suunniteltu integroiduksi ratkaisuksi tölkkien käsittelyyn ja täyttöön. Toimitettuihin tietoihin ei sisälly tietoa PLC-tyypistä, mutta sähkövaatimus (110 V) on otettava huomioon asennuksen ja sähköasennuksen suunnittelussa. Laitteelle on saatavilla käyttöoppaita ja varaosia, mikä helpottaa huoltotiimejä rutiininomaisten huoltotoimenpiteiden ja tuotannon aikana tehtävien muutosoperaatioiden valmistelussa. Suojalaitteita ei sisälly toimitukseen. Ostajan tulisi arvioida suojauksen suunnittelu, käyttäjän pääsykohdat, lukitukset ja hätäseis-järjestelmän integrointi asennuksen suunnittelun yhteydessä ja ennen tuotantokäyttöä. Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin. Tämä Wild Goose -tölkkitäyttökone yhdistää tölkkien poistamisen lavoilta, tölkkien kääntämisen tai huuhtelun sekä tölkkien täyttötoiminnot neljällä täyttöpäällä yhdeksi kompaktiksi prosessiyksiköksi. Tyhjät alumiinitölkit syötetään poistolaitteesta, ne kulkevat kääntöhuuhtelualueen läpi ja siirtyvät sitten M-250 -tölkkitäyttölaitteeseen. Konfiguraatio sopii integrointiin tuotteiden esikäsittelyyn sekä jälkeisiin merkintä-, toissijaiseen pakkaus-, lavoitus- ja kuljetinlaitteisiin, tuotantolinjan vaatimusten mukaisesti. Koneen tyyppi/kategoria, valmistaja/malli, valmistusvuosi: Tölkkien poistolaite: Wild Goose, 2017 Tölkkien kääntökuljetin: Wild Goose Parallel Train, 2017 Täyttöyksikkö: Wild Goose M-250, 2017 Koneen kunto ja huoltohistoria. Laitteen sanotaan olevan toimintakunnossa, joten se soveltuu käytettynä täyttökoneena ostajille, jotka etsivät toimintavalmista tölkkitäyttökonetta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: PAL48, Käytetty KEBER AXO4 700 bph -lavoitin Yleinen järjestelmän kuvaus Käytetty KEBER AXO4 700 bph -lavoitin tarjoaa robotiikkaan perustuvan lavoitusratkaisun suuriin tuotantomääriin vaativissa teollisuusympäristöissä. KEBER valmisti tämän mallin vuonna 2003. Laite toimii tällä hetkellä vakaissa ja valvotuissa olosuhteissa, ja 10 000 rekisteröityä käyttötuntia todistavat sen luotettavuuden. Lisäksi kone on osoittanut tasaisen mekaanisen suorituskyvyn, mikä pidentää sen käyttöikää. Tuotantokapasiteetti ja muotoiltavuus Käytetty KEBER AXO4 700 bph -lavoitin suorittaa 4–6 sykliä minuutissa, mikä mahdollistaa noin 700 pullon käsittelyn tunnissa. Tämän ansiosta se soveltuu keskikokoisiin ja suuriin täyttölinjoihin. Kone pystyy käsittelemään jopa 20 erilaista pakkausmuotoa, mikä mahdollistaa käyttäjälle eri tuotetyyppien välisen vaihtamisen mahdollisimman vähäisillä muutoksilla. Näin ollen tuotantotiimit voivat täyttää erilaiset pakkausvaatimukset ilman kalliita käyttökatkoja. Psds Adyvuopfx Afwegu Robottikäyttöinen käsittelyjärjestelmä Lavoittimessa käytetään kaulasta tarttuvaa puristusjärjestelmää, jonka avulla kontit voidaan siirtää tarkasti ja hellävaraisesti. Perinteisten lavoittimien vastakohtana tämä robottisuunnittelu poistaa mekaaniset rajoitteet ja parantaa sopeutumiskykyä erilaisiin pohjaratkaisuihin ja konttityyppeihin. Lisäksi tarttumajärjestelmä varmistaa vakauden koko siirtosyklin ajan, mikä vähentää mahdollisia vaurioita. Näin ollen laite varmistaa turvallisen ja tarkan lavoituksen myös jatkuvassa käytössä. Turvaominaisuudet ja tekninen dokumentaatio KEBER on varustanut käytetyn KEBER AXO4 700 bph -lavoittimen asianmukaisilla turvatoimilla, jotta käyttäjän turvallisuus ja nykyisten alan standardien noudattaminen voidaan varmistaa. On tärkeää huomata, että laite täyttää CE-sertifioitujen ympäristöjen turvallisuusvaatimukset. Valmistaja toimittaa myös kattavan sarjan teknisiä ohjekirjoja, joiden avulla teknikot voivat asentaa, konfiguroida ja huoltaa järjestelmää tehokkaasti. Lisäksi nämä asiakirjat helpottavat ennaltaehkäisevän huollon suunnittelua ja vianmääritystä. Tuotantolinjojen integrointi Lavoittimessa on lattiatasoinen väliaikainen varastoteline ja lavavarasto, jotka on integroitu runkoon. Tämän konfiguraation ansiosta järjestelmä ei tarvitse korotettua rakennetta tai alustaa. Laite tukee 1200 x 800 mm ja 1200 x 1000 mm -kokoisia lavoja, joten käyttäjät voivat mukauttaa sen yleisiin eurooppalaisiin ja kansainvälisiin logistiikka-alustoihin. Näin ollen sen integrointi olemassa oleviin pohjaratkaisuihin on helppoa. Automatisointi ja prosessinohjaus Automatisointijärjestelmä perustuu Siemens S7-30...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC678, Käytetty OLMOS compact eco2 -täyttökone, PET- ja lasipulloille. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Olmos COMPACT 800 2 on linjamainen etiköinti- ja sulkemiskone, joka on suunniteltu pullojen käsittelyyn teollisissa pakkaus- ja juomantuotantoympäristöissä. Kaksipaikkainen syöttökonfiguraatio mahdollistaa jatkuvan integroinnin täyttökoneeseen ja yhdistää etiköinti- ja sulkemistoiminnot yhteen koneeseen. Valmistaja: Olmos, malli: COMPACT 800 2, valmistusvuosi: 2012, pullojen koot: yhteensopiva 0,5 litran ja 5,0 litran pullojen kanssa, pullojen materiaalit: PET ja lasi, toiminnot: linjamainen etiköinti ja sulkeminen, verkkojännite: 380 V AC. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Kone on konfiguroitu linjakäyttöön, jolloin etiköinti- ja sulkemisvaiheet voidaan integroida koordinoiduksi pullojen käsittelyprosessiksi. Kaksipaikkainen syöttö mahdollistaa kontrolloidun pullojen syöttämisen ja luotettavan siirron eri työasemien läpi. Virransyöttö on 380 V AC. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin. Tämä käytetty täyttökoneen komponentti soveltuu integrointiin eteen sijoitettujen täyttö-, huuhtelu- tai pullojen kuljetusjärjestelmien sekä jälkeisten tarkastus-, uudelleenpakkaus- tai lavoitusjärjestelmien kanssa. Kone käsittelee PET- ja lasipulloja, joiden tilavuus on 0,5 litrasta 5,0 litraan, ja tarjoaa joustavuutta eri pullojen kokoja varten juomantuotannossa ja muissa täytettävissä tuotteissa. Yhdistetty etiköinti- ja sulkemisjärjestelmä voi yksinkertaistaa linjan asettelua yhdistämällä kaksi keskeistä pakkaustoimintoa yhteen linjakoneeseen. Pgsdpfx Aj Ady Dfofwou Konetyyppi/luokka, valmistaja/malli, valmistusvuosi, etiköintikone: Olmos COMPACT 800 2, 2012, sulkemiskone: Olmos COMPACT 800 2, 2012. Koneen kunto ja huoltohistoria. Konetta kuvataan toimintakuntoiseksi. Tämä kunto tekee siitä relevantin käytettyjen täyttökoneiden projekteihin, joissa tarvitaan yhdistetty etiköinti- ja sulkemisratkaisu PET- tai lasipulloille. Toimintateho ja monipuolisuus. COMPACT 800 2 yhdistää linjamaisen etiköinnin ja sulkemisen pulloille, joiden koko vaihtelee pienestä 0,5 litrasta suureen 5,0 litraan. Tämä monipuolisuus tukee tuotantolinjoja, jotka vaativat erilaisia pullon tilavuuksia ja ylläpitävät samalla integroidun teollisen pakkausprosessin. Yhteensopivuus PET- ja lasipullojen kanssa tekee koneesta sopivan erilaisiin juomantuotannon kokoonpanoihin.

Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 10 500 h, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: ISP17, Käytetty KRONES Linatronic K735 -laaduntarkastuslaite, valmistusvuosi 2011 Käytetty KRONES Linatronic K735 -laaduntarkastuslaite, valmistusvuosi 2011, tarjoaa luotettavan ja tehokkaan ratkaisun laadunvalvontaan suuritehoisissa täyttökoneissa. Saksan yritys KRONES, joka on maailmanlaajuisesti johtava juomateollisuuden automaatioratkaisujen toimittaja, on suunnitellut tämän mallin luotettavuuden, tarkkuuden ja modulaarisen rakenteen periaatteiden mukaisesti. Näin ollen tämä tarkastuslaite soveltuu saumattomasti teollisiin ympäristöihin, jotka vaativat korkeaa tarkkuutta ja vakaata toimintaa. Käytetyn KRONES Linatronic K735 -laaduntarkastuslaitteen sähköiset ominaisuudet ja tekninen konfiguraatio Podpj Adyv Uofx Afwjgu Käytetty KRONES Linatronic K735 -laaduntarkastuslaite, valmistusvuosi 2011, toimii kolmivaiheisella virtalähteellä, jonka jännite on 400/230 volttia, taajuus 50 Hz ja virrankulutus 13 ampeeria. Tämä täyttää eurooppalaiset teollisuusstandardit ja mahdollistaa vakaan toiminnan vaativissa olosuhteissa. Lisäksi sähköjärjestelmässä on sisäänrakennetut turvalaitteet, jotka suojaavat komponentteja ylikuormitukselta tai toimintahäiriöiltä. Lisäksi kompakti ja kestävä kotelo mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Valmistusvuosi ja käyttötunnit KRONES valmisti tämän laitteen vuonna 2011. Sen jälkeen laite on ollut käytössä 10 500 tuntia, mikä heijastaa kohtuullista käyttöastetta laitteille, jotka on suunniteltu teolliseen käyttöön. Verrattuna muihin vastaavia toimintoja sisältäviin malleihin, tämä laite tarjoaa erinomaiset suorituskykystandardit. Lisäksi koneen rakenteessa on vain vähän kulumista, mikä vahvistaa huolellisen huollon. Tästä syystä teknikot voivat odottaa luotettavaa toimintaa ilman, että välittömästi tarvitaan laajamittaista kunnostusta. Laite on tällä hetkellä käytössä, tarkemmin sanottuna pääsiäiseen asti. Sen jälkeen se puretaan. Tuetut tarkastustyypit Käytetty KRONES Linatronic K735 -laaduntarkastuslaite, valmistusvuosi 2011, suorittaa automaattisen virheentunnistuksen tyhjille lasi- tai PET-pulloille käyttämällä edistynyttä optisten anturien ja suurinopeuskameroiden järjestelmää. Tarkemmin sanottuna laite tukee seuraavia tarkastustyyppejä: Pullojen suun tarkastus: Järjestelmä käyttää kameroita havaitakseen halkeamia, muodonmuutoksia tai epäpuhtauksia pullon suussa. Näin estetään viallisten pullojen pääsy täyttövaiheeseen. Pullojen pohjan tarkastus: Kamerat analysoivat pullon pohjan havaitakseen lastuja, vierasesineitä tai rakenteellisia epätasaisuuksia. Näin varmistetaan säiliön eheys. Pullojen sivuseinän tarkastus: Pyörivä peili ja kamera tarkastavat sivuseinämän...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 3987, Theisen & Bonitz 315 VP -yhdistämiskone, täysin toimintakunnossa ja peräisin nykyisestä tuotantolinjasta. Lisätietoja teknisistä ominaisuuksista on tulossa. Pedpfe Abtdmsx Afwsgu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 2 467 h, koneen/ajoneuvon numero: LC690, Käytetty AMER-täyttölinja kivennäisvedelle PET-pulloihin, 5000 pulloa/tunti, 2 puhalluskonetta. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu kivennäisveden täyttöön PET-pulloihin, ja se yhdistää pullojen valmistuksen, kuljetuksen, huuhtelun, täytön, sulkemisen, etiköinnin ja toissijaisen pakkaamisen. Linjaan kuuluu kaksi automaattista SMF COMBI 400 -PET-venytyspuhalluskonetta, yksi AMER-huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto, yksi SACMI LABELLING OPERA 200 RF -etiköintikone ja yksi AMER-kutistepakkauskone. Täyttömäärä: 4 000–5 000 pulloa/tunti 30/25 mm suuaukolla varustetuille pulloille. Puhallusmäärä: jopa 4 000 pulloa/tunti 1,5 litran pulloille käyttäen kahta SMF COMBI 400 -puhalluskonetta. Etiköintimäärä: 12 000 pulloa/tunti. Kutistepakkausmäärä: 300 pakkausta/tunti. Pullojen koko: 0,25 litrasta 2,5 litraan puhallusmuotin osalta. Käytettävissä olevat koot: 0,33 litraa, 0,6 litraa, 1,5 litraa ja 5,0 litraa, koneen mukaan. Täyttölaitteiston konfiguraatio: 16/18/6. Vaadittava asennettu teho: 120 kW. Vaadittava hallin pinta-ala: noin 500 m². Nykyaikaiset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. PET-venytyspuhallusosastossa käytetään infrapuna-esimuottien esilämmitystä, jossa on 8 segmenttiä, 14 lamppua ja 550 mm:n lämmityselementit. SMF COMBI 400 -koneet toimivat 400 V:n, 3-vaiheisen, 50 Hz:n jännitteellä, ja niiden asennettu teho on 56 kW per kone. Etiköintikone toimii 400 V:n ja 50 Hz:n jännitteellä, ja se on suunniteltu 28 kW:n ja 47 A:n teholle. AMER-täyttölaitteisto yhdistää huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhteen kompaktiin prosessiyksikköön. Siinä on HEPA-suodatin ja integroitu CIP-järjestelmä desinfiointia varten, mikä tukee hygieenistä juomantuotantoa ja tehokkaita sisäisiä puhdistusprosesseja. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet: Tämä täydellinen täyttölinja on suunniteltu integroiduksi PET-pakkausratkaisuksi kivennäisveden tuotantoon. Esimuottit käsitellään SMF-suppilon kautta ja syötetään puhallusmuottikoneisiin, kun taas paineilmakuljetin siirtää muovatut PET-pullot täyttöalueelle. Huuhtelun, täytön ja sulkemisen jälkeen pullot etiköidään OPP-kalvolla ja syötetään kutistepakkauskoneeseen pakkausta varten. Koneen tyyppi Valmistaja / Malli Valmistusvuosi Venytyspuhalluskone SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Pedpfx Afo Adtttswegu Kylmävesijärjestelmä SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Täyttölaitteisto AMER / BLOCK 2008 Etiköintikone

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 1 000 h, Tämä REIFENHÄUSER BI Trudes 115 on valmistettu vuonna 2013. Tämä putkien suulakepuristamiseen ihanteellinen kone on vankka lisä mihin tahansa tuotantolinjaan. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Lisävarusteet • 2x sähköinen sulapaineanturi 1/2 ”UNF-kalvopaineanturi • 2x maanpinnan lämpötila-anturi miekka-anturilla Koneen edut Laadulliset koneen edut • 13-kertainen ankkurointi yhden kiinnityspisteen asennustyökalulle • Matojen pari, kompakti versio, valmistettu erittäin karkaistusta teräksestä ja bimetallirakenteesta • Vastakkaiseen suuntaan pyörivä kaksiruuviekstruuderi, vaihteisto integroidulla vastapainelaakerilla 350 barille • Kiertoöljyvoitelu öljynpaineen ja öljyn lämpötilan valvonnalla • Tynnyri Ø 115-30 d, jossa on ilmakehä- ja tyhjiökaasunpoistoaukot • Lämmitys ja jäähdytys jaettu viiteen vyöhykkeeseen, kokonaisteho 56400 w • Imuriyksikkö bt 115:lle, mukaan lukien 2 x imuriyksikkö ja alipaineimuyksikkö • Täydellinen ruuvilämpötilan säätö, mukaan lukien kasettiasennus • Verkkovirtalähde pääkytkimellä ja kuormanerottimella lämmitykselle, käyttölaitteille ja apujännitteille Tekniset koneen edut Psdpfxox D Ewmo Afwogu • Kiinteästi asennettava 1000 mm:n puristuskorkeudelle • Täydellinen ohjauskaappi, johon on kiinnitetty kaikki tarvittavat ohjaus- ja säätölaitteet • Mikroprosessoriohjattu monikanavainen ohjain kahden ja kolmen pisteen vyöhykkeille • Adaptiivinen ja itseoptimoiva ohjauskäyttäytyminen • Vikailmoitukset yhteishälytyksellä ja tallennuksella • Siemens mp377 -kosketuspaneeli asetusarvon määrittämiseen ja todellisen arvon näyttöön • Reseptinhallinta jopa 20 reseptille • Yhdellä vaihtovirtamoottorilla varustettu käyttö, vektoriohjattu • Digitaalinen käyttöohjain vaihtovirtamoottoreille, täysin digitaalisella teknologialla • Moottorin lämpötilan valvonta esivaroituksella ja sammutuksella Lisätiedot Kone edelleen virtalähteessä

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, KEY Technology Optyx – Optinen lajittelukone Merkki: KEY Technology Malli: Optyx Valmistusvuosi: Kesäkuu 2026 Tyyppi: Optinen lajittelukone Sähköliitäntä: 400 V Moottori: 400 V / 4,85 A Taajuus: 50/60 Hz Myyntikuvaus Myynnissä: UUSI KEY Technology Optyx -optinen lajittelukone, valmistettu kesäkuussa 2026. Optyx on suunniteltu elintarviketeollisuuden tuotteiden optiseen tarkastukseen ja lajitteluun. Käyttämällä optista tunnistusteknologiaa järjestelmä voi valvoa tuotteita ja poistaa kaikki tuotteet, jotka poikkeavat määritellyistä ominaisuuksista tai sisältävät ei-toivottuja ainesosia tuotelinjasta. Kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja varustettu suojaavilla suojuksilla ja turvaominaisuuksilla. Sen teollisuustasoinen rakenne tekee siitä sopivan integroitavaksi ammattimaiseen tuotantolinjaan. KEY Technology Optyx sopii ihanteellisesti sovelluksiin, joissa tuotteen laatu, elintarviketurvallisuus ja johdonmukainen lajittelu ovat olennaisia. IQF-spiraalipakastin – 3 600 kg/tunti Täydellinen teollinen IQF-spiraalipakastuslinja elintarviketeollisuutta varten Täydellinen teollinen IQF-spiraalipakastusjärjestelmä, joka on suunniteltu erilaisten esikypsennettyjen juusto- ja vihannestuotteiden jatkuvaan pakastamiseen. Järjestelmän kapasiteetti on noin 3 600 kg tunnissa, ja se jäähdyttää tuotteet noin -18 °C:n ydinlämpötilaan riippuen tuotteesta ja prosessiolosuhteista. Spiraalipakastimessa on hygieeninen rakenne, ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuljetinhihna ja tehokas ilmanvaihtojärjestelmä, joka varmistaa tasaisen lämmönsiirron ja tuotteiden pakastamisen. Keskeiset ominaisuudet ja tekniset tiedot: * Tyyppi: SF-375/100-35 -spiraalipakastin * Kapasiteetti: noin 3 600 kg/tunti * Sopivat tuotteet: mozzarella ja muut juustotuotteet, perunaletut, pinaattileivonnaiset, nachojuustopalat ja chilikastikkeella maustetut juustopalat * Olinnaika: noin 45 minuuttia * Tuotteen syöttölämpötila: enintään noin +70 °C, riippuen tuotteesta * Tuotteen ulostulolämpötila: noin -18 °C * Kuljetinhihnan leveys: 1 000 mm (käyttökelpoinen) * Kokonaiskuljetinhihnan pituus: noin 700 metriä * Spiraalikerrosten määrä: 35 * Jäähdytysjärjestelmä: ammoniakki (NH₃), pumppujärjestelmä * Jäähdytyskapasiteetti: noin 600 kW tehonkulutus, noin 900 kW asennettu kapasiteetti * Sulatusjärjestelmä: vaiheittainen kuumakaasusulatus * Käyttöjärjestelmä: suorakäyttöperiaate Pjdpfx Afj Af Nmgjwogu * Rakenne: täysin hitsattu ja eristetty kotelo * Ohjausjärjestelmä: Siemens PLC, jossa on 22 tuuman kosketusnäyttö * Taajuusmuuttajat: Danfoss * Sähkökomponentit: Schneider Electric Konfiguraatio ja mukana olevat järjestelmät Asennuksessa on täydellinen CIP-järjestelmä (Clean-in-Place), joka sisältää hihnanpesurin, suihkuputket ja pyörivät suuttimet spiraalin ja sisätilan puhdistamiseen. Järjestelmässä on vaahtomuoto/pumppuyksikkö ja liitännät kahdelle eri puhdistusaineelle, joissa on automaattinen vaihtojärjestelmä. Lisäksi asennukseen sisältyy kattava ohjausjärjestelmä, joka koostuu sähkökaapista, johdotuksesta, turva-antureista, hätäpysäytysmekanismeista ja kommunikaatioliitännöistä, jotka mahdollistavat integroinnin tuotantolinjaan. Sovellus Tämä spiraalipakastusjärjestelmä soveltuu pakastevälipalojen, juustotuotteiden ja vihannestuotteiden teolliseen tuotantoon, ja se tarjoaa korkean prosessointikapasiteetin ja integroidun ratkaisun pakastamiseen ja puhdistukseen. Huomautus: Lopullinen kapasiteetti ja pakastusajan kesto riippuvat tuotteesta, tuotteen mitoista, syöttölämpötilasta ja hal

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Modulaarinen, laajennettava rakenne Todennäköinen työleveys 600 mm Sähkönsyöttö 400 V Pedpfezp H Epex Afwegu Nimellisvirta 16 A Taajuus 50 Hz, varmistettava Kapasiteetti jopa 7 500 kappaletta/tunti Ohjelmoitava ohjaus kosketusnäytöllä 50 muistettavaa ohjelmaa Rex-pää, konfiguraation mukaan Painoalue 35–85 g, Basic Rex -mallilla Painoalue 50–110 g, Basic Rex -mallilla Esilaminointi ennen käymistä Esikäymisastia Esikäymisastian lämmitys/jäähdytys (valinnainen) Vaihdettava muotoiluasema Pitkittäisleikkausasema (valinnainen) RR-muotoiluasema, konfiguraation mukaan WK-RR-muotoiluasema, konfiguraation mukaan Siemenöintiyksikkö, konfiguraation mukaan Automaattinen asettelu alustoille tai ritilöille Ajomoottorin teho 3,5–5,3 kW Käymisastian lämmitys/jäähdytys 4,4 kW Käymisveden määrä enintään 15 l/h, 2 bar Siemenveden määrä 40 l/h, 2 bar Maksimikorkeus noin 2 640 mm Käytetty teollinen tuotantolinja pienille leivonnaisille – König Combi Line Käytetty König Combi Line on modulaarinen tuotantolinja, joka on suunniteltu automatisoimaan pienten leivonnaisten jakaminen, taikinan muotoilu, esikäyminen, muotoilu ja asettelu. Sen laajennettava rakenne mahdollistaa eri moduulien yhdistämisen haluttujen tuotteiden, tarvittavan kapasiteetin ja leipomon pohjaratkaisun mukaan. Nimikilvessä on merkitty, että kyseessä on König Maschinen Kft:n valmistama Combi Line. Koneen numero on 06.6.0070. Konfiguraatiokoodin alku vaikuttaa viittaavan 600 mm:n levyiseen malliin, mutta tuotantolinjan kokoonpano on vahvistettava tarkistamalla käytettävissä olevat moduulit. Miksi tämä tuotantolinja on ainutlaatuinen Combi Linen modulaarinen rakenne mahdollistaa monenlaisten muotojen tuottamisen yhdellä laitteella. Konfiguraation mukaan se voi sisältää Rex-jakelu- ja muotoilupään, esilaminoinnin, esikäymisastian, muotoiluaseman, leikkausaseman, siemenöintiyksikön ja automaattisen asetteluyksikön. Tämä modulaarisuus helpottaa tuotantolinjan mukauttamista muuttuviin tuotantotarpeisiin. Lisävarusteita voidaan lisätä myöhemmin ilman, että koko laitteisto on vaihdettava. Tärkeimmät edut Modulaarinen ja laajennettava rakenne Monien pienten leivonnaisten automatisoitu tuotanto Kapasiteetti jopa 9 000 kappaletta tunnissa Taikinan hellävarainen käsittely Rex-päiden avulla Muistettavat asetukset eri tuotteille Muotoilutyökalujen nopea vaihto Automaattinen asettelu alustoille, ritilöille tai laudoille Laaja valikoima muotoilu- ja viimeistelymoduuleja Siemenien talteenotto, mikä vähentää hävikkiä Helppo pääsy puhdistusta ja huoltoa varten Tuotettavat tuotteet konfiguraation mukaan Combi Line -sarjalla voidaan tuottaa pyöreitä, soikeita, litteitä, laminoituja, muotoiltuja, leikattuja, kierrerakenteisia tai siemenöityjä leivonnaisia. Se soveltuu erityisesti hampurilais-, hot dog -sämpylöiden, maitosämpylöiden, Kaiser-sämpylöiden, Kornspitz-leivosten, koristeltujen pienten leivonnaisten, donitsien, bocadillos-leivosten ja puolibaguettityyppisten pitkien leivonnaisten tuotantoon. Se pystyy käsittelemään vehnätaikinoita, sekoitustaikinoita, viljataikinoita ja erilaisia hiivataikinoita, edellyttäen, että ne ovat yhteensopivia jakelupään ja asennettujen työkalujen kanssa.