Käytetty Tuotantolinja myytävänä (1 949)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, TA500/1380-kiinteä saksipöytä on tukeva hydraulinen saksinostin 500 kg:n kapasiteetilla, joka on suunniteltu kuormien nostamiseen, asemointiin ja ergonomiseen käsittelyyn varastoissa, tuotannossa, korjaamoissa sekä kokoonpanopisteissä. Laite helpottaa raskaiden osien, säiliöiden, tuotantokomponenttien ja muiden oikealle työskentelykorkeudelle sijoitettavien kuormien käsittelyä. TA500/1380-saksipöydän tärkeimmät edut: - 500 kg nostokyky – sopii kuormien, komponenttien, säiliöiden, laatikoiden ja tuotanto-osien käsittelyyn. - Nostokorkeus 200–995 mm – työskentelykorkeuden kätevä säätö työkohteeseen. Bjdpfxezdzd Nj Amfjdi - Työtaso 1300 × 820 mm – vakaa pinta suuremmille kuormille. - 400V sähköliitäntä – ratkaisu teolliseen ja vaativaan käyttöön. - Kauko-ohjain – nopea alustan nosto ja lasku. - Saksirakenne – kuorman vakaa ja tasainen nosto. - Turvarajakatkaisin – maksimityökorkeuden valvonta. - Suojalista – suojaa työskentelyaluetta alustan laskun aikana. - Oma paino 175 kg – varmuutta kuormien käsittelyyn. - Kiinteä rakenne – ihanteellinen pysyvälle työpisteelle, tuotantolinjalle tai pakkausalueelle. TA500/1380-saksipöydän käyttökohteet: Tämä 500 kg:n kiinteä saksipöytä on erinomainen ratkaisu jokaiseen työympäristöön, jossa tarvitaan vakaa nostopöytä kuormien nostamiseen, oikean korkeuden asettamiseen ja työergonomian parantamiseen. - Varastot – kuormien, säiliöiden, laatikoiden ja komponenttien nosto ja asemointi. - Tuotanto – materiaalin syöttö koneisiin, työpisteisiin ja prosessilinjoille. - Kokoonpanolinjat – osien asettaminen sopivalle korkeudelle kokoonpanoa ja käsittelyä varten. - Pakkaus – tuotteiden kätevä asettelu pakkausta, etiketöintiä ja lähetyksen valmistelua varten. - Tilausten keräily – tuotteiden ja säiliöiden ergonominen käsittely. - Laadunvalvonta – osien asento tarkastusta, mittausta tai jatkokäsittelyä varten. - Korjaamot ja huollot – osien, työkalujen ja teknisten komponenttien nosto. - Sisäinen kuljetus – kuormien pystyliikuttaminen työskentelytasojen välillä. Tekniset tiedot: Maksimi nostokapasiteetti: 500 kg Minimikorkeus: 200 mm Maksimikorkeus: 995 mm Pituus: 1300 mm Leveys: 820 mm Omapaino: 175 kg Virransyöttö: 400 V Hyväksyntä (UDT): KYLLÄ

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 450 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 400 mm, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaispituus: 800 mm, X-akselin liikepituus: 5 000 mm, Y-akselin liikepituus: 5 000 mm, Z-akselin liikevara: 5 000 mm, kokonaispaino: 50 kg, toistotarkkuus: 0,01 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, KEYENCE WM-3000 -mobiili 3D-koordinaattimittausjärjestelmä, valmistusvuosi 2020 Myynnissä on KEYENCE WM-3000 -mobiili 3D-koordinaattimittausjärjestelmä, valmistusvuosi 2020. WM-3000 mahdollistaa joustavan ja tarkan 3D-mittauksen suoraan tuotantolinjalla tai erillisessä mittauspisteessä. Optisen paikannustekniikan ja langattoman mittaustunnistimen ansiosta järjestelmä soveltuu erityisesti monimutkaisten osien mittatarkkuuden tarkistamiseen ja nimellismittojen vertailuun todellisten mittojen kanssa. Tekniset tiedot: Valmistaja: KEYENCE Malli: WM-3000 Valmistusvuosi: 2020 Mobiili 3D-koordinaattimittausjärjestelmä Mittausalue: 5 000 mm Mittatarkkuus: noin ±28 µm Bsdpfx Amjz Aynkefodi Toistettavuus: jopa noin 10 µm Optinen 3D-mittaus Langaton mittaustunnistin Syöttöjännite: 220 V Paino: noin 50 kg Ulkomitat: noin 800 × 800 × 400 mm Soveltuu: 3D-mittauksiin Laadunvalvontaan Nimellismittojen ja todellisten mittojen vertailuun Monimutkaisten osien mittaamiseen Käyttö suoraan tuotannossa Laite myydään käytettynä. Kunto ja toimitussisältö ovat nähtävissä kuvista tai saatavilla pyynnöstä. Tekniset muutokset ja virheet pidätetään oikeudessa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kattavat P20- ja P30-ilmanvaihtokanavien laippaprofiilien muotoilulinjat, joissa on butyylitiivistysjärjestelmä. Myynnissä on täydellinen kahden ammattimaisen muotoilulinjan setti P20- ja P30-laippaprofiilien valmistukseen. Näitä käytetään suorakulmaisten ilmanvaihtokanavien ja -liittimien valmistuksessa. Setin sisältö: - P20-laippaprofiilien muotoilulinja Bjdjzx Rz Hspfx Amfodi - P30-laippaprofiilien muotoilulinja Molemmissa koneissa on integroitu butyylitiivistysaineen levitysjärjestelmä. Tuotantovaatimuksista riippuen profiilit voidaan valmistaa joko butyylitiivistysaineella tai ilman. Tämä mahdollistaa täyden joustavuuden ja antaa valmiiden profiilien mukauttamisen erilaisiin kanavien valmistusteknologioihin ja asiakastarpeisiin. Koneet suorittavat koko tuotantoprosessin – kelan purkamisesta useita vaiheita sisältävään muotoiluun ja valmiin profiilin automaattiseen leikkaamiseen vaadittuun pituuteen. Tekniset ominaisuudet: - 18 muotoiluasemaa - Automaattinen PLC-ohjattu leikkausjärjestelmä - Tuotantonopeus enintään 9 m/min ilman tiivistysaineen levitystä - Tuotantonopeus enintään 5 m/min butyylitiivistysaineen levityksellä - Integroitu butyylitiivistysaineen levitysjärjestelmä - Täydelliset tuotantolinjat P20- ja P30-profiileille Molemmat koneet ovat erittäin hyvässä teknisessä kunnossa. Uutena ne on käytetty ainoastaan oman ilmanvaihtokanavien valmistuslaitoksen tuotantotarpeisiin. Niitä ei ole käytetty jatkuvaan profiilien massatuotantoon myyntiin, joten niiden kokonaiskäyttöaste on suhteellisen alhainen. Molemmat tuotantolinjat ovat täysin toimintakuntoisia, asianmukaisesti säädettyjä, testattuja ja valmiita välittömään tuotantoon. Koneet tarjotaan täydellisenä P20 + P30 -settinä, mikä mahdollistaa ostajalle oman tuotannon perustamisen näistä kahdesta yleisimmästä suorakulmaisten ilmanvaihtokanavien ja -liittimien valmistuksessa käytettävästä laippaprofiilikokoista. Siirto- ja käyttöönottoapua Voimme tarjota teknistä apua koneiden purkamisessa ja siirtämisessä. Voimme myös tukea ostajaa asennuksessa, säädössä, testauksessa ja käyttöönotossa uudessa tuotantolaitoksessa, mikä varmistaa, että molemmat linjat ovat oikein asennettuja ja valmiita tuotantoon siirron jälkeen. Koneet voidaan tarkastaa niiden ollessa toiminnassa, ja tuotantotestit voidaan suorittaa ennen ostoa. Ilmoitettu hinta on nettohinta, ja arvonlisävero lisätään tarvittaessa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC681, Käytetty, täydellinen 10 hl:n käsityöläispanimolinjaTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen 10 hl:n käsityöläispanimo- ja pullotuslinja perustuu höyryllä lämmitettyyn BBC INOX Essential 1000 -kaksoisastiaiseen mäskitankkiin. Laitteisto on suunniteltu pullossa kypsytettävän oluen tuotantoon, ja se yhdistää panemisen, käymisen, glykolijäähdytyksen, painovoimalla tapahtuvan pullotuksen, etiköinnin, kruunukorkkien asennuksen, kylmävarastoinnin, puhdistuksen ja käsittelytekniikan integroiduksi teolliseksi pakkauslinjaksi.Määrä per panos: 10 hl / 1 000 L per panosMäskitankki: BBC INOX Essential 1000, kaksi astiaa, AISI 304 -ruostumaton teräs, höyryllä lämmitettyKuumavesisäiliö: 2 000 L AISI 304 -säiliö, jossa sisäinen höyrykäämiKäyminen: 3 x 18 hl:n brutto-tilavuus, sylinterimäinen käymisastia, kukin noin 15 hl:n käyttötilavuusPullotusjärjestelmä: kuusipäinen, lineaarinen, painovoimalla toimiva pullotuskone, 480 L/hPullon koko: sopii 0,33 l, 0,5 l ja 0,75 l pulloihinVierteen jäähdytys: Kelvion-levylämmönvaihdin, 2 000 l/hTuotantokapasiteetti: noin 700–800 hl/vuosi asennetulla käymiskapasiteetillaEdistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmätMäskitankissa on digitaalinen käyttöpaneeli, jossa on reseptiohjelmointi. Siinä on tilaa 15 tallennetulle reseptille, sekä panemislämpötilan näyttö ja ohjaus, sekä vierrepumpun ja suodatuslaitteen ohjaus. Yksittäiset lämpötilasäätimet käymisastiaissa tukevat hallittua glykolijäähdytystä kartio- ja vaippa-alueilla.Puoliautomaattinen OMB-etiketointikone käyttää sähkömoottoria, etikettien valokennoa ja mikrometrisiä säätöjä tarkkojen etiketien kiinnittämiseen pyöreisiin pulloihin. Pullotusalueella on pikaliittimet ja syöttöletkut, ja pneumaattinen AIR-MATIC -kruunukorkkien asennuskone tarvitsee paineilmaa toimiakseen.Virtalähde: 380–400 V, kolmivaiheinenOMB-etiketointikone: 230 VMaltojen jauhatusmoottori: 1,5 kWGlykolikäyttö jopa -5 °C:seenTuotantolinjan integrointimahdollisuudetTämä käytetty pullotuslinja on osa täydellistä panimo- ja juomantuotantolaitosta. Prosessi ulottuu mallasjauhatuksesta ja vierteen tuotannosta jäähdytyksen ja käymisen kautta aina ainesosien lisäämiseen, painovoimalla tapahtuvaan pullotukseen, etiköintiin, kruunukorkkien asennukseen ja pullon kypsytykseen kylmälaitteessa. Se soveltuu käsityöläisolutpanimoille, jotka tarvitsevat kompaktin, yhtenäisen tuotantolinjan ja pakkauskoneet lasipulloille.Koneen tyyppiValmistaja / malliValmistusvuosiEri laitteetBBC INOX Essential 1000 -mäskitankki2019JäähdytyslaitteistoMonoblokkiglykolijäähdytin Bdedpjz E Dfcofx Amfei

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC677, Käytetty Wild GoosePak -tölkki täyttökone – valmistusvuosi 2017. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttökone on Wild Goose -merkkinen tölkkitäyttökone, jossa on 4 täyttöpäätä, valmistettu vuonna 2017. Se on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon käyttäen standardinmukaisia LOE-alumiinitölkkejä. Koneen mallin nimi on WGC-250, ja siihen kuuluu Wild Goose M-250 -varusteet sekä Wild Goose Parallel Train -yksikkö. Se on konfiguroitu kolmelle vakiintuneelle tölkkikoolle, jolloin käyttäjät voivat käsitellä useita eri myyntipakkauskokoja samassa käytetyssä tölkkitäyttökoneessa. Valmistaja: Wild Goose Koneen malli: WGC-250 Valmistusvuosi: 2017 Bdsdsz E Df Ajpfx Amfji Konfiguraatio: Tölkkitäyttökone, jossa on 4 täyttöpäätä Tölkkikoot: Standardi LOE -tölkit 0,355 l, 0,473 l ja 0,568 l Virransyöttö: 110 V Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Koneen sanotaan olevan toimintakunnossa, ja se on suunniteltu integroiduksi ratkaisuksi tölkkien käsittelyyn ja täyttöön. Toimitettuihin tietoihin ei sisälly tietoa PLC-tyypistä, mutta sähkövaatimus (110 V) on otettava huomioon asennuksen ja sähköasennuksen suunnittelussa. Laitteelle on saatavilla käyttöoppaita ja varaosia, mikä helpottaa huoltotiimejä rutiininomaisten huoltotoimenpiteiden ja tuotannon aikana tehtävien muutosoperaatioiden valmistelussa. Suojalaitteita ei sisälly toimitukseen. Ostajan tulisi arvioida suojauksen suunnittelu, käyttäjän pääsykohdat, lukitukset ja hätäseis-järjestelmän integrointi asennuksen suunnittelun yhteydessä ja ennen tuotantokäyttöä. Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin. Tämä Wild Goose -tölkkitäyttökone yhdistää tölkkien poistamisen lavoilta, tölkkien kääntämisen tai huuhtelun sekä tölkkien täyttötoiminnot neljällä täyttöpäällä yhdeksi kompaktiksi prosessiyksiköksi. Tyhjät alumiinitölkit syötetään poistolaitteesta, ne kulkevat kääntöhuuhtelualueen läpi ja siirtyvät sitten M-250 -tölkkitäyttölaitteeseen. Konfiguraatio sopii integrointiin tuotteiden esikäsittelyyn sekä jälkeisiin merkintä-, toissijaiseen pakkaus-, lavoitus- ja kuljetinlaitteisiin, tuotantolinjan vaatimusten mukaisesti. Koneen tyyppi/kategoria, valmistaja/malli, valmistusvuosi: Tölkkien poistolaite: Wild Goose, 2017 Tölkkien kääntökuljetin: Wild Goose Parallel Train, 2017 Täyttöyksikkö: Wild Goose M-250, 2017 Koneen kunto ja huoltohistoria. Laitteen sanotaan olevan toimintakunnossa, joten se soveltuu käytettynä täyttökoneena ostajille, jotka etsivät toimintavalmista tölkkitäyttökonetta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: TP129, Käytetty AROL Speciale Kamma PKV -korkituskone, 10 000 pulloa/tunti Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä pyörivä Arol-korkituskone on suunniteltu automatisoituun pullojen korkitukseen käytetyssä täyttölinjassa. Speciale Kamma PKV -malli yhdistää pyörivän toiminnan kaulapidikkeen siirtoon ja varmistaa hallitun pullojen käsittelyn korkitusprosessin aikana. Siinä on viisi korkituspäätä ja sen maksiminopeus on 10 000 pulloa/tunti, mikä tukee tehokkaita teollisia pakkausprosesseja, joissa vaaditaan tasainen korkkien asennus. Valmistaja: Arol Malli: Speciale Kamma PKV Valmistusvuosi: 2013 Korkituspäät: 5 Maksiminopeus: 10 000 pulloa/tunti Koneen rakenne: Pyörivä Pullojen siirto: Kaulapidikkeen siirto Työpöydän korkeus: 1200 mm Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Koneessa on Siemensin PLC pyörivän korkitusprosessin koordinoidun toiminnan varmistamiseksi. Työskentelysuunta on myötäpäivään. Sähkönsyöttö on 400 V, 3 vaihetta + N + maadoitus, nimellisvirran ollessa 20 A. Tämä konfiguraatio soveltuu integroitavaksi teolliseen täyttölinjaan, jossa on yhteensopiva sähkö- ja ohjausinfrastruktuuri. Sähkönsyöttö: 400 V, 3 vaihetta + N + maadoitus Nimellisvirta: 20 A PLC: Siemens Bdedez E Dgtopfx Amfsi Pyörimissuunta: Myötäpäivään Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin Pyörivä korkituskone voidaan sijoittaa täyttölaitteen jälkeen ja ennen tarkastus-, etiketöinti- tai toissijaisen pakkauksen koneita. Kaulapidikkeen siirto tukee vakaata pullojen liikettä korkitusasemalla, ja mukana toimitettu korkkien syöttäjä mahdollistaa automaattisen korkkien syötön, mikä vähentää manuaalista käsittelyä. Kone soveltuu integroitavaksi juomien tuotannon ja laajemman teollisen pakkaustoiminnan kuljetinjärjestelmiin. Pullojen kohdalla tällaiset korkituskoneet voivat käsitellä PET- ja lasipakkauksia, kun pullonkaula, korkin tyyppi ja siirtoliitännät ovat yhteensopivia asennetun konfiguraation kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty Arol-korkituskone on toimintakunnossa. Se on kunnostettu ja toimitetaan yhteensopivien varaosien kanssa. Siihen sisältyy 6 kuukauden takuu. Kone toimitetaan tarkastettuna ja hyväksyttynä, ja se sopii ostajille, jotka etsivät valmista korkitusyksikköä käytettyyn täyttölinjaan tai tuotantolinjan modernisointiin. Suorituskyky ja monipuolisuus Kone on suunniteltu käytettäväksi tavallisen veden, hiilihapotetun kivennäisveden, virvoitusjuomien, maidon, öljyn, oluen, viinin, alkoholijuomien ja säilykkeiden kanssa. Sen pyörivä rakenne ja automaattinen korkkien syöttäjä tekevät siitä soveltuvan juomien tuotantoon ja elintarvikepakkausympäristöihin.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC680, Käytetty KRONES Gera -monikäyttölasipullojen täyttölinja, 20 000 bph Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen monikäyttölasipullojen täyttölinja, joka on suunniteltu pullojen käsittelyyn laatikoissa. Se kattaa koko prosessin laatikoiden valmistelusta täyttöön, etiketöintiin, tarkastukseen, laatikoiden pakkaamiseen ja lavoittamiseen. Linja yhdistää Krones-, Kettner-, Rink-, Syscona-, Matec-, Falterbaum- ja Bohrer-laitteet. Täyttökapasiteetti: 20 000 pulloa tunnissa Täyttötyyppi: isobaarinen täyttö (vastapaine) - (Heineken-tyyppinen) Esisekoituskapasiteetti: 22 000 litraa tunnissa Pakkauskoot: 0,33 litran ja 0,75 litran monikäyttölasipullot Pakkausmuoto: pullot laatikoissa Sulkemistyyppi: muoviset kierrekorkit Etiketöintitekniikka: märkäliimaetiketöinti, 2 yksikköä Pääkoneiden valmistusvuodet: 1996–2016 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Bedpfoz E Dhdox Amfjdi Linjassa on automatisoidut järjestelmät laatikoiden lajitteluun, laatikoiden avaukseen, pullojen poistoon, puhdistukseen, pullojen tarkastukseen, korkkien tarkastukseen ja valmiiden pullojen laadunvalvontaan. Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastaja, Syscona Expert FHK -korkkien tarkastusjärjestelmä ja Krones Checkmat -tarkastuslaitteisto tukevat valvottua käsittelyä ja tarkastusta koko monikäyttöpullojen prosessin ajan. Automatisoidut laatikoiden käsittely- ja tarkastuslaitteet voivat vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja samalla tukea toistuvaa tuotevirtaa pesu-, täyttö-, etiketöinti- ja uudelleenpakkausvaiheiden välillä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täydellinen täyttölinja on suunniteltu monikäyttölasipullojen tuotantoon uudelleenkäytettävissä laatikoissa. Sen prosessiasettelu tukee palautettujen astioiden valmistelua, olemassa olevien korkkien poistamista, pullojen ja laatikoiden pesua, tyhjien pullojen tarkastusta, täyttöä ja kierrekorkkien asennusta, märkäliimaetiketöintiä, lopputarkastusta, laatikoiden pakkaamista ja lavoittamista. Koneen tyyppi / Valmistaja / Malli / Valmistusvuosi Laatikon avaaja / Kettner / Robot Junior RA3/C-T / 1996 Korkkien poistokone / RINK / KM 690/4K / 2012 Pullojen pesukone / GM GERA / ARCADE GEL / 3 / 2005 Tarkastaja / Krones / Linatronic / 2014 Erilaisia laitteita / Syscona / Expert KSA / 2014 Erilaisia…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: CA83, Käytetty ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T -kapselikone – valmistusvuosi 2002. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä Robino & Galandrino -valmistajan yksivaiheinen Z 8 T -kapselikone on kestävä ratkaisu kapselien kiinnittämiseen lasipulloihin. Se on suunniteltu viini- ja kuohuviinituottajille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä käytetystä pullotuslinjasta. Italialaisella tarkkuudella valmistettu kone tarjoaa tasaisen kapselien laadun ja saumattoman integroinnin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantoprosesseihin. Valmistaja: Robino & Galandrino Malli: Z 8 T (Monostadio) Valmistusvuosi: 2002 Konfiguraatio: Yksivaiheinen kapselointi Päiden lukumäärä: 8 Kapselityypit: PVC-kutistekapselit; samppanja/kuohuviini Pyörimissuunta: Vastapäivään Optinen kohdistus: Ei ole Pakkaukset: Lasipullot Vaatimustenmukaisuus: CE-merkitty Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Tämä kapselikone on suunniteltu luotettavaan toimintaan ammattimaisissa pullotuslaitoksissa, ja se tukee vakaita, toistettavia prosesseja. Yksivaiheinen rakenne yksinkertaistaa asetuksia ja minimoi uudelleenasetusaikoja. Käyttöliittymä on selkeä, mikä varmistaa rutiinitoimintojen tehokkuuden. Standarditurvalaitteet ja CE-vaatimustenmukaisuus takaavat turvallisen käytön nykyaikaisissa tuotantoympäristöissä. Yksinkertaistetut säätimet käynnistykselle/pysäytykselle ja rutiininmukaisille säädöille Nopea uudelleenasetus yksivaiheisen rakenteen ansiosta Mekaaninen kohdistus ilman optista kohdistusta, mikä takaa kestävän ja vähän huoltoa vaativan toiminnan Bsdoz E Dhwspfx Amfsdi Turvakotelot CE-vaatimusten mukaisesti Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Z 8 T voidaan helposti integroida joko erillisenä yksikkönä tai linjaan kokonaisena käytettynä pullotuslinjana. Se vastaanottaa lasipullot ja siirtää tasaisesti kapseloidut pullot etiketöinti- tai tarkastusmoduuleihin, mikä mahdollistaa teollisen pakkauksen joustavat pohjaratkaisut. Linja- tai erillisessä käytössä Yhteensopiva standardikuljettimien kanssa lasipulloille Sopii integroitavaksi pullonkorkituksen jälkeen ja ennen etiketöintiä Kapselien kiinnitys PVC-kutiste- ja kuohuviiniformaateille Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä varastossa, ja se on nopeasti saatavilla juomatuotantoon tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Kokonaiskonfiguraatio, CE-vaatimustenmukaisuus ja saadut komponentit tarjoavat vankan perustan luotettavalle käytetylle käytölle. Nykyinen tila: Varastossa CE-merkitty laite Yksivaiheinen, 8-päinen rakenne säilytetty Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Z 8 T on optimoitu viinisektorin sovelluksiin, ja se käsittelee sekä PVC-kutistekapseleita että samppanja-/kuohuviiniformaatteja. Sen vastapäivään pyörivä pyörivä mekanismi ja 8-päinen konfiguraatio tarjoavat tasaisen tuotantomäärän pienille ja keskisuurille viinitiloille ja juomatuottajille. Ihanteellinen viinintuotantoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: LC651, Käytetty KRONES-täyttölinja vodkalle – lasipulloihin, 6 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2001. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen lasipullojen täyttölinja, joka perustuu Krones-laitteisiin, on optimoitu alkoholijuomien täyttöön uudelleenkäytettäviin lasipulloihin. Se on varustettu erillisellä huuhtelulaitteella, alipainetäyttömonoblokilla, kaksoiskarusellijärjestelmällä kylmäliimamerkintää ja ohjausetikettien levitystä varten sekä toissijaisella pakkauksella, jossa käytetään alustaa ja kalvoa. Se tarjoaa tasaisen suorituskyvyn korkealaatuisten alkoholijuomien esittelyyn. Valmistusvuosi: 2001 Nimellisteho: 6 000 pulloa tunnissa (0,7 litran pulloissa) Pakkaukset: Uudelleenkäytettävät lasipullot; käsiteltävät muodot: pyöreä, litteä, shtoff-pullo Tuetut koot: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Huuhtelulaite: Krones Varioject 1440-24-188; pyörivä, 24 suutinta; yksikanavainen; kiinteät suuttimet; esikäsitelty vesi; painovoimaisesti tyhjennettävä; ei ilmapuhallusta Täyttö- ja sulkulaitteisto: Krones Vacufill 960-024-124-V; alipainetäyttö alkoholijuomille; 24 täyttöventtiiliä; sulkulaitteisto, jossa on 4 päätä Sulkimet: ROPP-alumiini ja Guala, uudelleentäytettävä Merkintäkone: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; kylmäliima; valmiiksi stanssatut paperietiketit; U-muotoinen ohjausetiketti, 160 x 20 mm Pakkauskone: MEYPACK VP410; alusta + kalvo Kuljettimet: Krones Synco S -pullokuljetin; Krones-pakkauskuljetin Ohjaus: Siemens S7 PLC; ohjauskaapit sisältyvät Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Bdodpfxez E Di Uo Amfoi Linja integroi keskitetyn automaation Siemens S7 PLC:n avulla, mikä mahdollistaa huuhtelun, alipainetäytön, merkinnän ja pakkauksen luotettavan ohjauksen. Ohjauskaapit sisältyvät ja tukevat linjalukituksia, turvapiirejä ja laitteiden ohjausta. Etiköinti-/ohjausetikettien levityspisteen pyörivät alustat ja mekaaniset kaarirajajärjestelmät varmistavat toistettavan tarkkuuden nimellisteholla, kun taas muotoon sopivat lisäosat mahdollistavat nopean ja tarkan muodon vaihdon. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Ohjausarkkitehtuuri: Keskitetty linjaohjaus, jossa on koneiden väliset lukitusjärjestelmät Turvallisuus: Hätäpysäytyspiirit ja suojalaitteet, jotka ovat tyypillisiä Kronesin pyöriville laitteille Muunneltavuus: Muotoon sopivat osat useille lasipulloille ja tilavuuksille Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu yhtenäiseen linjatoimintaan, ja se yhdistää huuhtelun, alipainetäytön, kylmäliimamerkinnän ohjausetikettien levityksen sekä alusta- ja kalvopakkauksen Krones-kuljetinjärjestelmien avulla. Se sopii erinomaisesti teolliseen pakkausten modernisointiin käytettynä juomateollisuudessa, erityisesti alkoholijuomien lasipulloihin pakkaamisessa. Laaja muotoalue tukee tuotemerkkiportfoliota, joka vaatii litteitä ja shtoff-pulloja eri kokoisina.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: TP121, Käytetty AROL-korkituslaite, jossa 8 päätä – 16 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä pyörivä korkituslaite on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen korkitukseen juoma- ja elintarviketeollisuudessa. Arolin valmistama laite on varustettu pyörivällä kahdeksanpääisellä kokoonpanolla, joka takaa tasaisen tuotannon ja tarkat korkitukset teollisissa nopeuksissa. Kompakti jalanjälki ja ergonominen työskentelykorkeus mahdollistavat tehokkaan käytön moderneissa täyttölinjoissa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Valmistaja: Arol Bdedjz E Dkrspfx Amfji Laitetyyppi: Pyörivä korkituslaite Malli: 8 teste Korkituspäiden lukumäärä: 8 Maksiminopeus: jopa 16 000 pulloa tunnissa Pullojen materiaali: PET Pullonkaulan/korkin koko: 38 mm kierre Pyörimissuunta: Vastapäivään Siirtotapa: Pullojen ohjaus Maksimipullon korkeus: 320 mm Työpöydän korkeus (H): 1200 mm Virtalähde: 400 V, 3 vaihetta, 50 Hz Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät: Tämä pyörivä korkituslaite on suunniteltu tarjoamaan johdonmukaista ja luotettavaa suorituskykyä. Se mahdollistaa 38 mm:n muovikierrekorkkien tarkan kiinnittämisen PET-pulloihin. Kahdeksanpääinen pyörivä mekanismi takaa tasaisen vääntömomentin jakautumisen ja toistettavan suorituskyvyn pitkien tuotantojaksojen aikana. Sähköinen konfiguraatio (400 V, 3-vaiheinen, 50 Hz) täyttää yleiset teollisuusstandardit ja helpottaa integrointia olemassa oleviin sähkökaappeihin ja linjaohjausjärjestelmiin (PLC). Nopeat muutosajat ja käyttäjäystävälliset asetukset auttavat vähentämään uudelleenjärjestelyjä ja lisäämään käytettävyyttä juomien tuotannossa ja teollisessa pakkauksessa. Integrointi tuotantolinjoihin: Laite voidaan integroida saumattomasti käytettyyn täyttölinjaan tai asentaa erillisenä korkituslaitteena uuteen järjestelmään. Vastakkainen pyörimissuunta ja pullojen ohjaus mahdollistavat sujuvan syöttämisen ja poiston tavallisilla kuljettimilla. Korkkien syöttölaite on saatavana erillisenä lisävarusteena, mikä automatisoi korkkien syöttöprosessin ja varmistaa jatkuvan toiminnan. Pullon käsittely tukee PET-pulloja, joiden korkeus on enintään 320 mm, ja mahdollistaa useiden tuotteiden joustavan käsittelyn vesi-, virvoitusjuoma-, viini-, olut-, maito- ja öljylinjoissa. Laitteen kunto ja huoltohistoria: Laite on toimintakunnossa. Se on kunnostettu ja sen mukana toimitetaan 6 kuukauden takuu. Yhteensopivien varaosien mukana toimitettuna se tarjotaan käyttövalmiina ja "sellaisena kuin se on" -periaatteella, mikä on ihanteellista yrityksille, jotka etsivät luotettavaa käytettyä korkituslaitetta mahdollisimman lyhyellä käyttöönottoajalla. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus: Tämä pyörivä korkituslaite on suunniteltu PET-pulloille, joissa on 38 mm:n kierrekaula, ja se sopii monenlaisiin juoma- ja elintarviketeollisuuden sovelluksiin. Se soveltuu erinomaisesti vedelle (hiilihapotettu ja hiilihapoton), virvoitusjuomille, viinille, oluelle, maidolle ja ruokaöljylle. Kahdeksanpäinen...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: LA14, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Bottle Washer Dryer 5008 on pyörivä karusellikuivausyksikkö, joka on suunniteltu luotettavaan pullonkäsittelyyn käytetyissä täyttölinjoissa tai itsenäisenä kuivausasemana. Valmistaja: Cimec. Tämä käytetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä juomateollisuuden ja teollisen pakkaamisen sovelluksissa, joissa tehokas kosteudenpoisto ennen jatkokäsittelyjä, kuten etiköintiä, kapselointia tai laatikointia, on välttämätöntä. Bdodpfx Amez E Dlvefoi Malli: 5008 Valmistusvuosi: 2002 Tuotantonopeus: jopa 3 500 pulloa tunnissa Pullokoot (tilavuus): yhteensopiva 0,5 l ja 0,75 l pullojen kanssa Pullon rungon geometria: sylinterimäiset astiat Pullon halkaisija: 60–115 mm Kuivaustekniikka: Pyörivä karuselli (kuuma ilma) kondenssioneston toiminnoilla PLC asennettu: Ei Dokumentaatio: Paperimanuaalit ja sähkökaaviot saatavilla Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät 5008 korostaa vankan mekaanisen rakenteen etuja helpon käyttäjäohjauksen kanssa ja sopii erityisesti toimintoihin, joissa yksinkertaisuus ja huoltovapaus ovat etusijalla. Vaikka PLC-ohjausta ei ole, kuumailmakuivausjärjestelmässä on kondenssioneston ohjaus, joka parantaa kuivaustulosta ja pienentää pullon pinnalle jäävän kosteuden määrää. Turvalaitteet ja lukitukset kuuluvat tämän laitetyypin vakiovarusteisiin ja tukevat turvallista käyttöä tuotantoympäristöissä. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat formaatinvaihtoja annetulla halkaisija-alueella ja auttavat minimoimaan seisokkiajat tuotantoerien välillä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Tämä pyörivä pullonkuivauslaite voidaan käyttää omana asemana tai liittää suoraan huuhtelu-, täyttö-, kapselointi- ja etiköintikoneiden kanssa. Se soveltuu hyvin juomatuotantolinjoihin, joissa käsitellään sekä PET- että lasipulloja sylinterimäisessä muodossa. Kompakti, karusellipohjainen rakenne takaa sujuvan pullonsyötön ja -poiston tavanomaisilla kuljettimilla. Halkaisijan 60–115 mm vaihtelumahdollisuus takaa joustavuuden tavallisille pullokoolle ja tekee ratkaisusta käytännöllisen kaikille linjoille, jotka käsittelevät 0,5 l ja 0,75 l pulloja. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on osittain kunnostettu vuonna 2025 ja ollut käyttämättömänä noin kuukauden. Se on tällä hetkellä pakattu ja suojattu sekä heti katsottavissa. Paperimanuaalien ja sähködokumentaation olemassaolo helpottaa uudelleenkäyttöönottoa ja asetuksia. Kokonaisuudessaan yksikkö on siistikuntoinen käytetty laite, joka soveltuu erinomaisesti liitettäväksi käytettyyn täyttölinjaan tai tarkoituksenmukaiseen jälkiasennukseen olemassa olevaan juomatuotantolinjaan. Käyttöteho ja monipuolisuus H...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: ET179, Käytetty Sacmi-etiketöintikone, malli Opera, valmistusvuosi 2010, kunnostettu vuonna 2025. Kilpailuhenkisessä pullonpakkausteollisuudessa tuotantolinjan tehokkuus on ensiarvoisen tärkeää. Tässä kohtaan astuu kuvaan vuonna 2025 kunnostettu käytetty Sacmi-etiketöintikone, joka ei ole uusi, mutta jonka vankan tekniikan ansiosta se takaa edelleen poikkeuksellisen suorituskyvyn. Tarkastelemme mallia Opera 400, joka on valmistettu vuonna 2010 ja joka tunnetaan luotettavuudestaan myös suurilla nopeuksilla. Suorituskyky ja tekniset tiedot: Käytetty etiketöintikone, malli Opera 400, on tunnettu kyvystään toimia vaikuttavilla nopeuksilla ja käsitellä jopa 40 000 pulloa tunnissa (BPH). Keskeinen ominaisuus on sen monipuolisuus pullokokojen suhteen, sillä se pystyy käsittelemään 0,50 litran, 1,0 litran ja 1,5 litran pulloja, mikä tekee siitä ihanteellisen tuotantolinjoille, jotka vaativat nopeaa uudelleenkonfigurointia eri tuotekokojen mukaan. Tämä käytetty etikettöintikone kunnostettiin vuonna 2025. Kyseessä on yleiskunnossa korjattu OPP-etiketöintikone. Olemme suorittaneet seuraavat työt: - Tukivarret kunnostettu - Levyt kunnostettu - Liimalevyn kunnostus - Tela-moottori vaihdettu - Uudet suojalaitteet asennettu - Painipäät kunnostettu - Kaikki liimavalmistusyksikön anturit vaihdettu - Imuyksikön letkut vaihdettu ja koko sähköjärjestelmä tarkastettu. Komponentit ja toiminnallisuus: Bedpjz E Dl Asfx Amfedi Tässä käytetyssä Sacmi-etiketöintikoneessa on 25 levyä, ja siinä on mekaaninen nokkajarrut/kytkin levyjen liikkeelle, mikä varmistaa tarkkuuden ja synkronoinnin myös suurilla nopeuksilla. Etikettien syöttöjärjestelmä on rullasyöttö – kelajärjestelmä, menetelmä, jota pidetään tehokkaana ja joka vähentää materiaalihukkaa. Koneessa on kaksi etikettöintiasemaa, jotka mahdollistavat kaksivaiheisen tuotannon, ja myötäpäivään tapahtuva pyöritys edistää optimoitua työnkulkua. Etikettöintimenetelmä takaa tarkkuuden, kun taas automaattiset etikettien säätöominaisuudet ja manuaaliset pään säädöt minimoivat inhimilliset virheet ja ylläpitävät tuotantolinjan tehokkuutta. Käytettyjen Sacmi-etiketöintikoneiden optimointi ja huolto: Yksi syy, miksi kannattaa valita käytetty etikettöintikone, on sen helppo huollettavuus. Sacmi on suunnitellut Opera 400 -mallin niin, että siinä on manuaalinen pään säätö, joka mahdollistaa teknikolle suoran ja tarkan ohjauksen, mikä on välttämätöntä optimaalisen toiminnan ylläpitämiseksi pitkällä aikavälillä. Myös automaattinen etikettien säätö on ominaisuus, joka edistää intuitiivista käyttöä ja lisää tuottavuutta. Yhteenveto: Yhteenvetona voidaan todeta, että Sacmin käytetty etikettöintikone, malli Opera 400, on luotettava ratkaisu yrityksille, jotka haluavat yhdistää nopeuden, tehokkuuden ja monipuolisuuden tinkimättä laadusta. Vaikka kyseessä on vuonna 2010 valmistettu malli, sen tekniset ominaisuudet ovat edelleen relevantteja nykypäivän tuotantoympäristössä.

Kunto: käytetty, Poranterän teho teräksessä (halkaisija) . mm Ulkoreuna 368 mm Poraiskun pituus . mm Syöttönopeus 0,1–6,18 m/min Työpöydän pinta-ala 560 x 470 mm Kierteityslaite Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän ilmoittamia, ja siksi ne eivät ole meille sitovia. Pidätämme oikeuden myydä tuotteen välillä; sovellettavina ovat ainoastaan meidän liiketoiminta- ja myyntiehtomme. Meistä yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 tonnia yli 10 000 tuotetta, varaosia työpajallesi Jos haluat myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksesi, ota meihin yhteyttä. Lisätarjouksia löydät verkkosivuiltamme. Näytöt ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Odotamme vierailuasi. Bodpfoz E Svcsx Amfsdi Markus Hirsch -tiimi

Kunto: käytetty, Pituus 1500 mm Leveys 700 mm Korkeus lattiasta 850 mm Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän ilmoittamia, ja siten ne eivät ole meille sitovia. Pidätämme oikeuden tehdä väl myyntejä; sovellettavina ovat ainoastaan omat liiketoiminta- ja myyntiehdot. Meistä yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 tonnia yli 10 000 varaosaa työpajallesi Jos haluat myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksesi, ota meihin yhteyttä. Lisää tarjouksia löydät verkkosivuiltamme. Katselmus on mahdollista sopimuksen mukaan. Odotamme vierailuasi. Markus Hirsch -tiimi Bdedoz E Svijpfx Amfei

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 017, työleveys: 400 mm, paineilmayhteys: 8 palkki, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaisleveys: 6 454 mm, kokonaispituus: 7 685 mm, kokonaiskorkeus: 2 560 mm, kokonaispaino: 5 000 kg, tuotteen korkeus (maks.): 150 mm, Varusteet: CE-merkintä, PERONDI LSV 5060 – Täydellinen tuotantolinja, erinomaisessa kunnossa PERONDI LSV 5060, erinomaisessa kunnossa, myydään täydellisenä tuotantolinjana, sisältäen siihen liittyvät lisälaitteet. Konetta on huollettu hyvin ja sitä on käytetty huolellisesti koko sen käyttöiän ajan. PERONDI LSV 5060 on erinomaisessa toimintakunnossa ja valmis jatkamaan ammattimaista tuotantoa. Konetta on huollettu säännöllisesti ja sitä on käytetty huolella. Täydellinen tuotantolinja sisältää: PERONDI LSV 5060 Pakkauskone Kuumaliimalaitteisto Syöttölaite Tyhjiövyö Pienin pakkauskoko: 60 x 60 x 20 mm Suurin pakkauskoko: 600 x 400 x 150 mm Koneen tärkeimmät ominaisuudet: Valmistaja: PERONDI Malli: LSV 5060 Erittäin hyvä yleiskunto Hyvin huollettu Huolellisesti käytetty Valmis jatkamaan tuotantoa Tarkastus ja esittely mahdollisia sopimuksen mukaan Mukana toimitettavat laitteet muodostavat täydellisen ja integroidun tuotantolinjan, joka tarjoaa ostajalle valmiin ratkaisun jatkuvaan ammattimaiseen tuotantoon. Tämä on houkutteleva tilaisuus hankkia hyvin huollettu PERONDI LSV 5060 yhdessä kaikkien siihen liittyvien laitteiden kanssa, sen sijaan että ostaisi yksittäiset komponentit erikseen. Täydellinen tuotantolinja on tällä hetkellä tarkastettavissa, ja esittely voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Bdsdjz Hl I Ujpfx Amfji Lisätietoja, teknisiä tietoja, valokuvia ja muuta materiaalia on saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Halkaisija 315 mm Aukon halkaisija 100 mm Kartion halkaisija 110 mm Lavan halkaisija 135 mm Lavoja 4 Koneen paino n. kg D Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän antamia, minkä vuoksi ne eivät ole meille sitovia. Pidätämme oikeuden myydä tuotteen välillä. Soveltuvat ainoastaan omat liiketoiminta- ja myyntiehtomme. Bodpfxsz Hd Nws Amfsdi Meistä yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 tonnia yli 10 000 tuotetta, lisävarusteita työpajallesi Haluatko myydä koneita, tuotantolinjoja tai yrityksesi? Ota meihin yhteyttä. yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 tonnia yli 10 000 tuotetta, lisävarusteita työpajallesi Haluatko myydä koneita, tuotantolinjoja tai yrityksesi? Ota meihin yhteyttä. Lisätarjouksia löydät verkkosivuiltamme. Katselmukset ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Odotamme vierailuasi. Markus Hirsch -tiimi

Kunto: käytetty, Halkaisija 250 mm Läpivienti 75 mm Kartio 138 mm Lavan halkaisija 172 mm Lavoja 4 Koneen paino noin kg Kolmileukainen karaliitin Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän ilmoittamia, ja siten ne eivät ole meille sitovia. Pidätämme oikeuden tehdä väl myyntejä; sovellettavina ovat ainoastaan omat liiketoiminta- ja myyntiehdot. Meistä Bodjz Hd Rhjpfx Amfjdi yli 400 omaa konetta varastossa Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän ilmoittamia, ja siten ne eivät ole meille sitovia. Pidätämme oikeuden tehdä väl myyntejä; sovellettavina ovat ainoastaan omat liiketoiminta- ja myyntiehdot. Meistä yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 tonnia yli 10 000 erilaista tuotetta, lisävarusteita työpajallesi Jos haluat myydä koneita, tuotantolinjoja tai yrityksesi, ota meihin yhteyttä. yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 tonnia yli 10 000 erilaista tuotetta, lisävarusteita työpajallesi Jos haluat myydä koneita, tuotantolinjoja tai yrityksesi, ota meihin yhteyttä. Lisätarjontaa löydät verkkosivuiltamme. Katselmukset ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Odotamme vierailuasi. Markus Hirsch -tiimi

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 3823954597, Valmistusvuosi: 2019, Tarjoamme myyntiin kolme valmista SolarMark EFLS -teollisuuslaseria, valmistusvuosi 2019. Valmistaja: e-SolarMark Tyyppi: EFLS Sarjanumero: 3823954597 Valmistuspäivä: 05-2019 Hinta per setti. e-SolarMark eFLS -kuitulaser on monipuolinen teollisuuslaseri, joka on suunniteltu erilaisten metallien ja muovien, kuten HDPE:n, OPP:n, ABS:n, ruostumattoman teräksen ja titaanin, merkitsemiseen. Sitä voidaan käyttää sekä staattiseen että dynaamiseen merkintään. Sen pienet mitat mahdollistavat sen integroinnin helposti tuotantolinjoille. Tämä lasermerkitsin on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä, mikä tekee siitä sopivan käytettäväksi useilla eri teollisuudenaloilla, kuten sähkö-, elintarvike-, pullotus-, auto-, kemian-, kosmetiikka-, meijeri-, terveydenhuolto- ja rakennusteollisuudessa. Sopii Datamatrix-koodien merkitsemiseen. Korkea merkintänopeus. Bodsz D T Iqjpfx Amfsdi Jos sinulla on kysyttävää tai haluat lisätietoja, ota meihin rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC -täyttömonoblokki 12-12-1C, tarkoitettu vedelle. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty Raveco Moravecin täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdelle kompaktille, pyörivälle alustalle, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se on suunniteltu lasipulloille, ja se on luotettava valinta käytettyyn täyttölaitteistoon, jossa on joustavat sulkemisvaihtoehdot ja helppo integrointi. Valmistaja: Raveco Moravec Malli: 12-12-1C -monoblokki Nopeus: 2 500 pulloa tunnissa (BPH) Konfiguraatio: 12 huuhtelukahvaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 sulkemispää Pullotyyppi: Lasipullot Pullokoot: Yhteensopiva 0,33 litran, 0,5 litran, 0,75 litran ja 1,0 litran pullojen kanssa Pullon suu: Pitkä suuaukko Sulkimet: Kierrekorkki Valmistusvuosi: 2009–2011 Koneen tyyppi: Monoblokki, huuhtelu–täyttö–sulku Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Bsdpfx Amoy Uvhmjfedi Kone käyttää Moravecin ohjausjärjestelmää, jossa on manuaalinen käyttö, mikä mahdollistaa yksinkertaisen ja luotettavan ohjauksen käyttäjälle. Huuhtelun, täytön ja sulkemisen ydintoiminnot on synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa johdonmukaisen pullonkäsittelyn ja tarkat prosessiajat. Käyttöliittymä on suunniteltu nopeita toimenpiteitä ja perusparametrien säätöä varten, mikä tukee luotettavia konfiguraatiomuutoksia sulkimien välillä. Moravecin ohjausjärjestelmä, jossa on manuaalinen käyttö Synkronoitu monoblokki, joka ohjaa huuhtelu–täyttö–sulku-sykliä Käyttäjäystävälliset ohjaimet pullojen koon vaihtoa varten Vakiovarusteena hätäpysäytys ja lukittavat suojakotelot, tyypillistä teollisuuden pakkauskoneille Mahdollisuus integroida tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki on konfiguroitu suoralle kuljetinjärjestelmälle, mikä mahdollistaa saumattoman integroinnin käytettyyn täyttölinjaan tai sen käytön itsenäisenä moduulina. Se tukee useita lasipullokokoja ja mahdollistaa nopean koon ja sulkimien vaihdon, mikä tekee siitä sopivan joustaviin juomien tuotantoympäristöihin. Integroitavissa suoraan kuljettimella varustettuihin linjoihin Itsenäinen tai linjaan integroitu toiminta suuremman täyttölaitteiston sisällä Sopii 0,33 litran ja 1,0 litran lasipulloille Konfiguroitavissa kierrekorkeille Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä, ja se on ollut käytössä viime aikoina noin 25 tuntia viikossa, ja loput ajasta se on ollut valmiustilassa. Sitä on huollettu säännöllisesti käytön viimeisen vuoden aikana. Saatavilla on testituloksia, mukaan lukien kuivakäynnistys ja tuotantotesti, joilla voidaan varmistaa laitteen toimintakyky ennen sen integrointia käytettyyn tuotantolinjaan. Toimintatila: Satunnainen käyttö Testimahdollisuus: Kuivakäynnistys ja tuotantotesti mahdollisia Huoltotila: Säännöllisesti huollettu viimeisen käytön aikana

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 33 630 h, ASCO A120P Kuivajääpelletin – Kunnostettu Meillä on varastossa useita uusia varaosia Cold Jet -laitteisiin. Vankka ja luotettava teollinen kuivajäälaite, joka soveltuu korkealaatuisten kuivajääpellettien tuotantoon puhdistukseen, jäähdytykseen ja kuljetukseen. Tekniset tiedot Merkki: ASCO Malli: A120P Käyttötunnit: 33 630 tuntia Bedpfx Aszquixomfodi Valmis välittömään käyttöön Suuri huolto suoritettu (2024) Laite on huollettu perusteellisesti ASCO:n Saksan toimipisteessä vuoden 2024 lopulla. Tässä yhteydessä vaihdettiin useita tärkeitä kulutusosia ja painoyksikkö kunnostettiin. Muun muassa vaihdettu: ✔ Uusi painokammion tiivistyssarja ✔ Uusi mäntä ✔ Uudet ohjausholkit ✔ Uusi sintrausholkki ✔ Uusi hydraulisuodatin ✔ Uudet magneettiventtiilit ✔ Uusi paineensäädin (uusin malli) ✔ Hydrauliventtiili vaihdettu ✔ Useita jousia ✔ Uudet tiivisteet ✔ Useita kiinnitysmateriaaleja Huoltodokumentaatio saatavilla Laitteen mukana toimitetaan alkuperäiset dokumentit, mukaan lukien: Alkuperäinen ASCO:n huoltoraportti Huollon jälkeiset testitulokset Näistä ilmenee, että painokammiolle ja hydrauliikkakomponenteille on tehty laaja kunnostus. Toimitus maailmanlaajuisesti. Cold Jet -kuivajäälaite myytävänä, kuivajäälaite myytävänä, kuivajääpuhalluslaite myytävänä, kuivajääpuhalluslaite ostettavana, kuivajääpuhallin myytävänä, kuivajääpuhalluslaite myytävänä, teollinen kuivajääpuhallin myytävänä, CO2-puhdistuslaite myytävänä, Cold Jet Aero 30 myytävänä, Cold Jet Aero 40FP myytävänä, Cold Jet Aero 40HP myytävänä, Cold Jet Aero 75 myytävänä, Cold Jet Aero 75 DX myytävänä, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, käytetty Cold Jet -laite, käytetty kuivajääpuhalluslaite, Cold Jet Aero -sarja, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletin, kuivajääpuhallin, kuivajääpuhdistuslaite, teollinen kuivajääpuhdistusjärjestelmä, pelletti-kuivajääpuhallin, kuivajääpuhalluslaitteisto, kryogeeninen puhdistuslaite, CO2-puhalluslaite, hiilidioksidipuhallin, teollinen puhdistus, koneiden puhdistus, huoltopuhdistus, tuotantolinjan puhdistus, muottien puhdistus ilman purkamista, maalipinnan poisto kuivajäällä, pinnoitteen poisto kuivajäällä, ruosteen poisto, palovaurioiden ja noen puhdistus, sähkökaapin puhdistus, elintarviketeollisuuden puhdistus, autoteollisuuden puhdistus, painokoneen puhdistus, kuivajääpuhallin 20 bar, korkeapaineinen kuivajääpuhallin, ei-hankaava puhdistuslaite, kunnostettu kuivajäälaite, 20 metrin puhallusletku, kuivajääpuhalluspistooli, Venturi-suutin, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion -kuivajääpuhallin, ICEsonic -kuivajääpuhallin, kuivajääpuhalluslaite Alankomaat, kuivajäälaite Noordwijkerhout, teollinen puhdistuslaitteisto Eurooppa, kuivajäälaite vientiin, DrDryice

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Modulaarinen, laajennettava rakenne Todennäköinen työleveys 600 mm Sähkönsyöttö 400 V Nimellisvirta 16 A Taajuus 50 Hz, varmistettava Kapasiteetti jopa 7 500 kappaletta/tunti Ohjelmoitava ohjaus kosketusnäytöllä 50 muistettavaa ohjelmaa Rex-pää, konfiguraation mukaan Painoalue 35–85 g, Basic Rex -mallilla Painoalue 50–110 g, Basic Rex -mallilla Esilaminointi ennen käymistä Esikäymisastia Esikäymisastian lämmitys/jäähdytys (valinnainen) Vaihdettava muotoiluasema Pitkittäisleikkausasema (valinnainen) RR-muotoiluasema, konfiguraation mukaan WK-RR-muotoiluasema, konfiguraation mukaan Siemenöintiyksikkö, konfiguraation mukaan Automaattinen asettelu alustoille tai ritilöille Ajomoottorin teho 3,5–5,3 kW Käymisastian lämmitys/jäähdytys 4,4 kW Käymisveden määrä enintään 15 l/h, 2 bar Siemenveden määrä 40 l/h, 2 bar Maksimikorkeus noin 2 640 mm Käytetty teollinen tuotantolinja pienille leivonnaisille – König Combi Line Käytetty König Combi Line on modulaarinen tuotantolinja, joka on suunniteltu automatisoimaan pienten leivonnaisten jakaminen, taikinan muotoilu, esikäyminen, muotoilu ja asettelu. Sen laajennettava rakenne mahdollistaa eri moduulien yhdistämisen haluttujen tuotteiden, tarvittavan kapasiteetin ja leipomon pohjaratkaisun mukaan. Nimikilvessä on merkitty, että kyseessä on König Maschinen Kft:n valmistama Combi Line. Koneen numero on 06.6.0070. Konfiguraatiokoodin alku vaikuttaa viittaavan 600 mm:n levyiseen malliin, mutta tuotantolinjan kokoonpano on vahvistettava tarkistamalla käytettävissä olevat moduulit. Miksi tämä tuotantolinja on ainutlaatuinen Combi Linen modulaarinen rakenne mahdollistaa monenlaisten muotojen tuottamisen yhdellä laitteella. Konfiguraation mukaan se voi sisältää Rex-jakelu- ja muotoilupään, esilaminoinnin, esikäymisastian, muotoiluaseman, leikkausaseman, siemenöintiyksikön ja automaattisen asetteluyksikön. Bdsdpfx Amozp H Epjfsi Tämä modulaarisuus helpottaa tuotantolinjan mukauttamista muuttuviin tuotantotarpeisiin. Lisävarusteita voidaan lisätä myöhemmin ilman, että koko laitteisto on vaihdettava. Tärkeimmät edut Modulaarinen ja laajennettava rakenne Monien pienten leivonnaisten automatisoitu tuotanto Kapasiteetti jopa 9 000 kappaletta tunnissa Taikinan hellävarainen käsittely Rex-päiden avulla Muistettavat asetukset eri tuotteille Muotoilutyökalujen nopea vaihto Automaattinen asettelu alustoille, ritilöille tai laudoille Laaja valikoima muotoilu- ja viimeistelymoduuleja Siemenien talteenotto, mikä vähentää hävikkiä Helppo pääsy puhdistusta ja huoltoa varten Tuotettavat tuotteet konfiguraation mukaan Combi Line -sarjalla voidaan tuottaa pyöreitä, soikeita, litteitä, laminoituja, muotoiltuja, leikattuja, kierrerakenteisia tai siemenöityjä leivonnaisia. Se soveltuu erityisesti hampurilais-, hot dog -sämpylöiden, maitosämpylöiden, Kaiser-sämpylöiden, Kornspitz-leivosten, koristeltujen pienten leivonnaisten, donitsien, bocadillos-leivosten ja puolibaguettityyppisten pitkien leivonnaisten tuotantoon. Se pystyy käsittelemään vehnätaikinoita, sekoitustaikinoita, viljataikinoita ja erilaisia hiivataikinoita, edellyttäen, että ne ovat yhteensopivia jakelupään ja asennettujen työkalujen kanssa.

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 20 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttölämpötila: 60 °C, ilmanpaine: 2,5 palkki, kuljetinhihnan leveys: 400 mm, lämpöteho: 18 kW (24,47 hv), tuotteen korkeus (maks.): 200 mm, tuotteen pituus (enint.): 800 mm, tuotteen leveys (max): 400 mm, koneen/ajoneuvon numero: 45664, Beltline/kuljetinpesujärjestelmä 400 WRD on kehitetty kompaktiksi ja tehokkaaksi ratkaisuksi osien pesuun suoraan tuotantolinjalla. Beltline-sarja on suunniteltu erityisesti teollisuuden osien pesuun ja komponenttien rasvanpoistoon, kun kyseessä ovat tietyllä tasolla monimutkaiset tai painavat osat, tai kun tarvitaan hellävaraista käsittelyä. Energiatehokas rakenne vähentää sekä käyttökustannuksia että manuaalista käsittelyä, mikä tekee ratkaisusta ihanteellisen sekä pienempien tuotantoerien että jatkuvan toiminnan tarpeisiin. Vakiovarusteet: Siemens PLC -ohjain Grundfos-pumppu Bjdpfxezy Eqxo Amfedi Täysin eristetty rakenne Automaattinen taso- ja painevalvonta Tekniset tiedot löytyvät liitteenä olevasta PDF-dokumentista.

Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 8 000 h, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tuotteen korkeus (maks.): 80 mm, tuotteen pituus (enint.): 80 mm, tuotteen leveys (max): 80 mm, koneen/ajoneuvon numero: 26240, Tämä KSN-rumpupesuri 250 WRD on käytetty teollisuuden puhdistusjärjestelmä, joka on suunniteltu luotettavaan ja tehokkaaseen osien puhdistukseen. Rumpupesumenetelmä takaa tasaiset puhdistustulokset, vähentää manuaalista käsittelyä ja voidaan integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Käytetyn KSN-puhdistusjärjestelmän valitseminen tarjoaa huomattavasti pienemmän investoinnin verrattuna uuteen järjestelmään, ja siihen yhdistyvät todistettu teknologia, nopea toimitus ja mahdollisuus räätälöidä se vastaamaan tuotantovaatimuksia. KSN-rumpupesurit on suunniteltu kestämään useiden vuosien käyttöä teollisissa ympäristöissä. Vakiovarusteet: Bdsdpfx Ajzy Hd Hemfoi Grundfos-pumppu Täysin eristetty rakenne Automaattinen nestepinnan ja paineen valvonta Tekniset tiedot löytyvät liitteenä olevasta PDF-dokumentista.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, paperin enimmäispaino: 208 g/m², paperin leveys (maks.): 350 mm, paperin korkeus (maks.): 500 mm, tuotantokapasiteetti: 4 500 yksikkö/h, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Bdjdpfx Amjzy Hhxofsi Esitetään esitteiden tuotantolinja huutokaupassa! TEKNISET TIEDOT Kokoamistornit Mallit: Horizon VAC-100a / VAC-100m Tornien määrä: 2 Asemien määrä per torni: 10 Syöttöjärjestelmä: Ilmaimusuun syöttölaite Jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Virrankulutus: 10,4 A per osio Nitoja- ja taittoyksikkö Malli: Horizon SPF-200A Jännite: 230 V Taajuus: 50/60 Hz Virrankulutus: 3,4 / 3,2 A Nitojapäät: 2 Esitteen paksuus: enintään 4,5 mm Toiminnot: Langanidonta ja keskitaittotoiminto Etuleikkuri Malli: Horizon FC-200A Toiminto: Automaattinen etuleikkaus Käyttötapa: Inline-käyttö Horizon SPF-200A:n kanssa Leikkauslaatu: Erittäin tarkka leikkaus Pinottava purkauslaite Malli: Horizon ST-40 Jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Virrankulutus: 4,7 A Toiminto: Valmiiden esitteiden automaattinen pinoaminen Tuotantoteho: enintään 4 500 esitettä/tunti Syöttöasemat: 10, laajennettavissa enintään 60:een Arkin koko enintään: noin 350 × 500 mm Paperin paino: 52–208 g/m² Nitojan paksuus: enintään 2 mm satulanidonnassa Toiminnot: Kokoaminen, nitoaminen, taitto ja pinoaminen yhdessä koneessa KONEEN TIEDOT Tuotantomäärä: noin 1 800 000 esitettä VARUSTUS Horizon VAC-100a -kokoamistorni Horizon VAC-100m -kokoamistorni Horizon SPF-200A -nitoja- ja taittoyksikkö Horizon FC-200A -etuleikkuri Horizon ST-40 -pinottava purkauslaite Liitteestä löydätte yksittäisten laitteen komponenttien datalehdet, joissa on tarkempia teknisiä tietoja.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, DESI-14-teollisuushionta- ja mikronisointijärjestelmä Valmis teollisuustuotantolinja – valmistettu vuonna 2019 Täydellinen teollisuushionta- ja mikronisointijärjestelmä, jonka Desintegraator Tootmise OÜ, Viro, valmisti vuonna 2019. Järjestelmä on suunniteltu suurinopeuksiseen, hienojakoiseen hiontaan, jossa käsitellään kuivia, jauhemaisia ja rakeisia materiaaleja hienojen jauheiden tuottamiseksi. Käyttökohteet DESI-14 on suunniteltu erilaisten sopivien materiaalien, kuten mineraali-, synteettisten, orgaanisten ja biologisten materiaalien, hienoon hiontaan ja mikronisointiin. Sitä on tarkoitus käyttää teollisissa sovelluksissa, joissa vaaditaan hiukkaskoon pienentämistä ja hienojakoisten jauheiden tuotantoa. Soveltuvuus ja saavutettava hienojakoisuus riippuvat materiaalin ominaisuuksista ja käyttöolosuhteista. Integroituun tuotantolinjaan sisältyy materiaalin syöttö, suurinopeuksinen iskuhiomakone, syklonierotin, automaattinen ilmansuodatus, tuotteen kuljetus ja säkkien tyhjennys. Tärkeimmät ominaisuudet ja tekniset tiedot Valmistaja: Desintegraator Tootmise OÜ, Viro Malli: DESI-14 Valmistusvuosi: 2019 - Päämoottorit: 2 × 30 kW:n sähkömoottoria - Suurin kokonaisasennettu teho: 80 kW - Rotorin nopeus: Noin 2 965 rpm - Rotorin rakenne: Kuusirivinen rakenne - Syöttösuppilon tilavuus: 1,5 m³ - Syöttöjännite: 380 V, kolmivaiheinen, 50 Hz - Jäähdytys: Vesijäähdytteinen iskuhiomakoneen kotelo ja kansi - Mukana kaksi täydellistä rotorisarjaa Dokumentoitu tehdaslaitteiston suorituskyky Valmistajan teknisen dokumentaation mukaan järjestelmää testattiin kalsiumkarbonaatilla (CaCO₃), jolloin saavutettiin 1 000 kg/h:n läpimenomäärä, ja 92 % lopputuotteesta oli alle 30 μm. Testissä käytettiin alle 100 μm:n raekoolla olevaa syöttömateriaalia, jonka kosteuspitoisuus oli 2 %. Todellinen suorituskyky riippuu käsiteltävästä materiaalista, sen ominaisuuksista ja vaaditusta loppuhienojakoisuudesta. Täydellinen järjestelmä sisältää: - DESI-14-suurinopeuksinen iskuhiomakone - Syöttösuppilo ja WAM-ruuvisyöttölaite - Kaksi syklonierotinta - Kolme pyöröventtiiliä - Ruuvikuljettimet - WAMFLO-automaattinen ilmansuodatusjärjestelmä - Poistoilmapuhallin - Säkkien tyhjennysjärjestelmä - Sähköinen ohjauspaneeli ja tukirakenteet - Asennusmitat: Noin 6 000 × 5 200 × 4 000 mm - Kokonaispaino: Noin 2 700 kg Kunto: Käytetty teollisuuslaite, valmistettu vuonna 2019. Nykyinen toimintakunto ja huoltohistoria on vahvistettava. Lisätietoja, valokuvia ja tarkastusta koskevia järjestelyjä saa pyynnöstä. Koneen kunto ja saatavuus Kunto: Erinomainen ja täysin toimintakuntoinen Bsdpfezy Nbhex Amfodi Sijainti: Zagreb, Kroatia Saatavuus: Välittömästi saatavilla