Käytetty Veden Tislaus Plant myytävänä (4 269)

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC682, Käytetty AVE 16-16-4 -täyttölinja hiilihappottomalle ja hiilihapotetulle vedelle – 2 PET-pullonvalmistuskonetta. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu juomien tuotantoon 0,33 litran, 0,5 litran ja 1,5 litran pulloissa. Vuonna 2008 valmistettu AVE-täyttölinja on suunniteltu lähdevedelle ja aromatisoidulle vedelle. Sen ilmoitettu suorituskyky on 6 000 pulloa tunnissa (bph) 0,5 litran pulloille ja 2 500 bph 1,5 litran pulloille. Tuotantokapasiteetti: 6 000 bph 0,5 litran pulloille. Tuotantokapasiteetti: 2 500 bph 1,5 litran pulloille. Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l ja 1,5 l. Täyttömonoblokin kokoonpano: 16/16/4 -huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskone. Sulkimen tiedot: 28 mm:n muovinen kierrekorkki, PCO 1881 -korkkistandardi. SMF Combi 200 -pullonvalmistuskone: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. SMF Combi 400 -pullonvalmistuskone: 2016. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja yhdistää pullonvalmistuksen, kuljetuksen, täytön, sulkemisen, etiköinnin ja kutistekalvopakkauksen koordinoiduiksi teolliseksi pakkausprosesseiksi. SMF Combi 200 -pullonvalmistuskone toimii 3 x 380 V:n jännitteellä ja 50 Hz:n taajuudella, ja sen asennettu teho on 28 kW. Täyttökoneessa olevat pullonnostimet tukevat vakaata pullojen käsittelyä täyttöprosessin aikana. Mukana oleva vuonna 1992 valmistettu POSIMAT-pullonkäsittelyjärjestelmä asettaa 0,5 litran pullot kuljetinhihnalle. Kuljetinhihnat varmistavat materiaalin virtauksen olemassa olevien koneiden välillä. Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin. Tämä käytetty täyttölinja tukee PET-pullojen valmistusta ja juomien täyttöä, ja AVE-täyttökone voi täyttää myös lasipulloja. Prosessijärjestelyyn kuuluu pullonvalmistuslaitteisto, pullon kohdistus ja kuljetus, huuhtelu-, täyttö- ja sulkemis-triblokki, etiköinti ja toissijainen pakkaus kutistekalvolla. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Pullonvalmistuskone, SMF Combi 200, 2003. Pullonvalmistuskone, SMF Combi 400, 2016. Erilaiset laitteet, POSIMAT-pullon asettamisjärjestelmä, 1992. Täyttömonoblokki, AVE 16/16/4, 2008. Bsdpez E Dd Sefx Amfjdi Etiketöintikone, AVE, 2008. Kutistekalvopakkauskone, AVE, 2008. Erilaiset varusteet…

Kunto: uusi, Finiture Maalauslinja ikkunoille ja oville ----- Lyhyt kuvaus: Kohta 1: 1x Kaksinkertainen ripustuskiskokuljetin Kohta 2: 1x Poikkipalkin kääntöyksikkö kytkimellä Kohta 3: 1x "Superjet" valutusjärjestelmä Kohta 4: 1x Korkeapainekostutin Kohta 5: 1x Jäteveden erotuslaitteisto Vaihtoehtoisesti: Valutuskanava tai upotusallas (5–6 allasta) Yksityiskohtainen tekninen kuvaus ja layout on PDF-liitteessä! ----- Bdjdpfx Amjy D A Hhsfji Yllä mainitun maalauslinjan hinta saatavilla pyynnöstä! ----- (Tekniset tiedot valmistajan mukaan – ei takeita!) Kaikki ilmoitetut hinnat ovat netto, alv lisätään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 50 000 h, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, pyörimisnopeus (maks.): 60 000 k/min, polttoaine: kotitalouskaasu H, jäähdytystyyppi: ilma, nimellisteho (näennäinen): 999 kVA, tuloj频率: 50 Hz, ottovirta: 1 444 A, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Käytetty maakaasulla toimiva yhdistetty lämpö- ja voimalaitos sähkön ja teollisuushöyryn tuotantoon. Pääkomponentit: Bdjdez I T Ekjpfx Amfei • Capstone C1000: viisi C200-mikroturbiinimodulia, joiden nimellisteho on 200 kW; koko järjestelmän sähköteho 999 kWe; 400 V / 50 Hz; rinnakkaiskäyttö sähköverkossa; yhteinen äänieristetty kotelo ja ohjausjärjestelmä. • APROVIS-hukkalämpöhöyrykattila: nimellistuotanto 2 000 kg/h kylläistä höyryä paineessa 6 bar(g); suurin sallittu paine 9 bar(g); varustettu kahdella esilämmittimellä lämmön talteenottoa varten. • Reinhard Simon CKO501G -lisäpoltin: 500 kW, lisälämmön tuottamiseen pakokaasuihin ennen kattilaa. • BIO-KOMP-polttoainekaasun paineenkorotin: 30 kW, suurin virtaus 340 Nm³/h, purkupaine 6 bar(g). Laitosta on huollettu säännöllisesti huoltosopimuksen mukaisesti, ja komponentit on vaihdettu huolto-ohjelman mukaisesti. Yksi viidestä turbiinimodulista ei ole tällä hetkellä käytössä. Käyttötunnit: T1: 53 191 h; T2: 50 891 h; T3: 51 628 h; T4: 52 691 h; T5: 49 487 h. Paine-elinten tarkastustodistuksen on myöntänyt akkreditoitu painelaitteiden tarkastuslaitos. Tekninen dokumentaatio on saatavilla. Tarkastus, hinta ja toimitusehdot sovittavissa erikseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Tarjolla on kaksi samanlaista termiöljkattilaa teolliseen prosessilämmön tuotantoon. Varustuksena: asennettu poltinjärjestelmä, termiöljyputkiston liitännät, kierto-/pumppukomponentit, venttiilit ja valvontalaitteet, eristetyt putkistot, ruostumattomasta teräksestä valmistettu ulkokuori ja integroitu tarkastus-/valvonta-alue kattilan etuosassa. Tarkastusta voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Bdjdpoz Ibx Sofx Amfoi

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Laitos koostuu pääosin seuraavista osista: - 2 syöttöyksikköä (raapapohjasiilot) - 2 siiloa, kukin 55 m³, ulostuloruuvilla - 2 kuljetusruuvia Bedpfolxzl Eox Amfjdi - 4 sekoitus- ja homogenisointikammiota - 5 kuljetinhihnaa - 2 rinnankytkettyä kaksoisruuvipuristinta puumaisen biomassan hajotukseen - 1 kaksiruuvinen lavasekoitin - Kaksoisruuvipuristin homogenisointiin - Laboratoriokontti nestemäisten uutosten sekoitus- ja annostelulaitteistolla

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen paino (maks.): 700 kg, lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 150 kW (203,94 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 2 500 mm, työkappaleen pituus (maks.): 6 000 mm, Varusteet: valaistus, Kattava pulverimaalausjärjestelmä, sisältäen esikäsittelyn, kuumennusuunin, kuljetusjärjestelmän ja asennuksen Myynnissä tehokas, hyvin suunniteltu ja kokonaisvaltaisesti optimoitu pulverimaalausjärjestelmä, joka soveltuu erittäin ammattimaiseen pinnoitukseen. Järjestelmä kattaa koko tuotantoprosessin – perusteellisesta pintakäsittelystä (3 vyöhykettä) tarkkaan pulverin levitykseen ja luotettavaan termiseen kovetukseen. (Huom: Järjestelmän räätälöinti asiakkaan toiveiden/tarpeiden mukaan on mahdollista pyynnöstä!) Bdedpfxjbhh Aws Amfsi Perustiedot ja tekniset tiedot: - Koneen tyyppi: Pulverimaalausjärjestelmä / kokonaisjärjestelmä - Kunto: Uusi kone - Järjestelmän komponentit: - Yhdistetty ohjaamo manuaaliseen/automaattiseen esikäsittelyyn - Käveltävä pulverimaalausohjaamo - Pulverimaalausuuni - Manuaalinen kuljetusjärjestelmä - Pulveripistooli - Sähköinen ohjausjärjestelmä, sisältäen asennuksen - Käyttömitat (uuni / ohjaamot): Osien mitat, enintään P x L x K: n. 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Uunin teho / liitäntäteho: Suunnittelu polttoainetyypin (kaasu / sähkö) ja mitoituksen mukaan (esim. n. 80–150 kW sähkö tai vastaavasti mitoitettu kaasupoltin) - Toimituksen sisältö: Kokonaisjärjestelmä, sisältäen asennuksen paikan päällä Yksityiskohtainen yleiskuva mukana olevista järjestelmän komponenteista: 1. Yhdistetty esikäsittelyohjaamo: - Suunniteltu sekä manuaaliseen että automaattiseen esikäsittelyyn. Varmistaa osien optimaalisen puhdistuksen, rasvanpoiston ja tartuntapohjamaalin levityksen, mikä on perusta kestävälle pinnoitustulokselle. 2. Käveltävä pulverimaalausohjaamo: - Ergonomisesti suunniteltu, käveltävä ohjaamon rakenne, joka mahdollistaa maksimaalisen liikkumisvapauden pinnoituksen aikana. Mahdollistaa tehokkaan pulverin kierrätyksen, nopean värinvaihdon ja siistin työympäristön. 3. Tehokas pulverimaalausuuni: - Tasainen lämmön jakautuminen, mikä takaa pulverimaalien tasaisen kovettumisen. Suunniteltu korkeaan energiatehokkuuteen ja vakaisiin prosessilämpötiloihin. 4. Manuaalinen kuljetusjärjestelmä: - Tukeva ja joustavasti käytettävä kuljetusjärjestelmä, joka mahdollistaa materiaalin turvallisen kuljetuksen esikäsittelystä, pinnoituksesta ja kuumennusuuniin. 5. Ergonominen pulveripistooli: - Nykyaikainen levitystekniikka, joka takaa tasaisen pulverin levityksen, korkean talteenottomäärän ja erinomaisen pintalaadun. 6. Keskitetty ohjausjärjestelmä ja sähköjärjestelmä: - Täydellinen sähköinen ohjausjärjestelmä, sisältäen johdotuksen, sähkökaapin ja koko käyttövalmiin asennuksen paikan päällä. Joustavuus ja yksilölliset mukautukset Jokaisella tuotantolaitoksella on omat erityisvaatimuksensa tilan suhteen, osien koon ja tuotantomäärän suhteen. Kaikki tämän järjestelmän komponentit ja mitat voidaan joustavasti mukauttaa vastaamaan yrityksesi yksilöllisiä tarpeita ja asiakkaiden toiveita. Ota meihin yhteyttä, niin voimme sopia erityismitoista, muokatuista kuljetusjärjestelmistä tai laajemmista automaatioasteista.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 3 636 mm, kokonaisleveys: 2 300 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen paino (maks.): 200 kg, teho: 2,2 kW (2,99 hv), lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 39 kW (53,03 hv), sisäpituus: 3 225 mm, sisäleveys: 1 400 mm, sisäkorkeus: 2 000 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 1 600 mm, työkappaleen pituus (maks.): 3 000 mm, tilavuusvirta: 4,5 m³/h, polttoaine: sähkö, eristeaine: Steinwolle 75 kg/m³, eristepaksuus: 150 mm, työkappaleen leveys (maks.): 1 200 mm, Jauhepainolaitos, täydellinen paketti (polttouuni 3,2 m + maalauskammio + Wagner/Gema-maalauslaite + kuljetinjärjestelmä) Uudenveroinen jauhepainolaitos, sisältää 3,2 m:n sähkö-/kaasupolttouunin, liikkuvan maalauskammion, Wagner- tai Gema-maalauslaitteen + riippukuljetinjärjestelmän (200 kg). Käyttövalmis ja helposti laajennettavissa! Asiakaskohtaiset mukautukset mahdollisia pyynnöstä. Maksimitehokkuus ja joustavuus pintakäsittelyyn Etsitkö luotettavaa, tehokasta ja välittömästi käyttöön otettavaa kokonaisratkaisua jauhepainolaitteeksi? Tämä täydellinen jauhepainolaitos yhdistää ensiluokkaiset teollisuuden komponentit täydellisesti toimivaksi kokonaisjärjestelmäksi. Olipa kyseessä yksittäisten osien valmistus, pienet sarjat tai alihankintapainollaus – laitos tarjoaa ihanteellisen yhdistelmän korkeaa pinnoitteen laatua, alhaista energiankulutusta ja harkittua materiaalivirtaa. Laitteen ydin on suuri sähkö- tai kaasupolttouuni, jonka käyttökelpoinen tilavuus on 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Epäsuora lämmitys integroidulla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla lämpölohkolla ja tehokkaalla ilman kierrolla varmistaa erinomaisen ja tasaisen lämpötilan jakautumisen, mikä estää luotettavasti pinnoitevirheet. Järjestelmää täydentää liikkuva maalauskammio, jonka suunnittelu takaa maksimaalisen joustavuuden tuotantohallissa. Yhdessä vakiintuneen Wagner/Gema-pistoolin kanssa voit levittää monenlaisia jauhemaaleja (tavallisista orgaanisista metalleihin) tarkasti ja tehokkaasti. Mukana oleva C-kiskosysteemi varmistaa sujuvan ja ergonomisen työkappaleiden kuljetuksen pinnoitus- ja polttoprosessien välillä, sen pituus on noin 27 metriä ja kantavuus 200 kg per työkappale. Tärkeää: Laitos ei sovi täydellisesti halliisi? Yksilölliset mukautukset ovat mahdollisia! Jokaisella tuotantoprosessilla on omat vaatimuksensa tilantarpeen, komponenttien koon ja prosessien suhteen. Tämä laitos voidaan mukauttaa joustavasti vastaamaan paikallisia, erityistarpeitasi. - Räätälöidyt mitat: Uunin mitat tai kabiinin koko voidaan tarvittaessa muuttaa. - Kuljetinjärjestelmän laajennus: Kiskojen asettelun (asettelu, vaihteet, käyttökelpoiset pituudet) mukauttaminen hallin geometriaan. - Erityisvarusteet: Lisäkomponenttien, kuten esikäsittelyn, edistyneen ohjaustekniikan, vaihtoehtoisten lämmitysmenetelmien tai korkeamman automaatioasteen, integrointi. Ota meihin yhteyttä! Tarkistamme pohjapiirroksesi ja luomme sinulle räätälöidyn kokoonpanon. Tekniset tiedot (pikakatsaus) - Kunto: Uusi laite / Käyttämätön Bdedpfx Aeb Dxnwjmfei - Uunin sisämitat (P x L x K): 3 225 x 1 400 x 2 000 [mm] - Uunin maksimilämpötila: 220 °C - Uunin lämmitysteho: 39 kW (sähkö tai kaasu, epäsuorasti ruostumattomasta teräksestä valmistetun lämpölohkon kautta) - Uunin ilman kierrätysteho: 4 500 m³/h - Maalauskammion mitat (L x S x K): - 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Kabiinin imuteho: 6 000 m³/h; 3 kW - Kuljetinjärjestelmä: Manuaalinen kiskosysteemi (C-kisko, enintään 200 kg / työkappale) - Jauhepistooli: WAGNER tai GEMA Yhteyshenkilösi ja yhteystiedot Onko sinulla kysyttävää laitteesta, haluatko teknisen tietolehtisen/tarjouksen vai haluatko selvittää, miten järjestelmä voidaan integroida optimaalisesti tuotantoketjuusi? Ota meihin yhteyttä! Neuvomme mielellämme teknisistä tiedoista, mukautusvaihtoehdoista sekä toimitusehdoista.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, teho: 1 600 kW (2 175,39 hv), Polzenith-lämmityskattila 1,6 MW, vuosimalli 2007 Erittäin hyvin säilynyt Polzenith-merkkinen polttolaitos, lämmitysteho 1,6 MW. Komplettilaitos sisältää: Bodpfx Amevlkdxofsdi - Polttoainevarasto. Teräsrakenne työntölattialla - Raapakuljetin - Bethin sähkösuodatin sähkökaapilla - Savupiippu, korkeus n. 12 m - Kaikki savukaasuputket - Kokonaisuus ohjaus- ja hydraulijärjestelmän kanssa Laitos on asianmukaisesti purettu ja heti lastausvalmis. Myynti asiakkaan tilauksen mukaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty, täydellinen pullon täyttölinja hiilihappottomalle vedelle ja pullovesille, 300 pulloa tunnissa, 18,9 litran pulloille, CapSnap. CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitu järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja sulkemiseen. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin HOD-vesipullojen täyttölinjoihin. Koneet on suunniteltu mukautuviksi, ja ne voidaan konfiguroida käsittelemään sekä 3 gallonan että 5 gallonan pulloja. Tämä täydellinen järjestelmä pystyy käsittelemään tehokkaasti 300–600 pulloa tunnissa. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – Yhdysvallat Bodpovgud Sjfx Amfjdi Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015, ja sen jälkeen se on ollut käytössä vain 500 tuntia) Kapasiteetti: 300 pulloa tunnissa Tarvittavat energialähteet: paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, puhdistusveden syöttö 2 bar ja täyttöveden syöttö. Linjan koostumus: Puoliautomaattinen korkinirrotin: Tätä laitetta käytetään korkkien irrottamiseen pulloista. Syöttökuljetin: Pulloja asetetaan tälle kuljettimelle manuaalisesti. Esipesu kylmällä vedellä suuttimien avulla: Tämä on ensimmäinen puhdistusvaihe kylmällä vedellä. Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien avulla: Tämä on toinen puhdistusvaihe, jossa käytetään lämmintä vettä (50 °C) ja pesuainetta. Huuhtelu kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien avulla: Tämä on viimeinen puhdistusvaihe, jossa käytetään kylmää vettä ja desinfiointiainetta. Täyttökoneen poistokuljetin: Täällä pulloja täytetään, kaksi kerrallaan. UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vesisyöttöön. Täytettyjen pullojen kuljetus sulkukoneelle: Täällä pulloja siirretään täyttökoneelta sulkukoneelle. Korkkien annostelu desinfiointiaineella pulloon: Täällä korkit desinfioidaan ja valmistellaan asennettavaksi. Korkkien asennussylinteri: Täällä korkki asennetaan pulloon. Poistokuljetin: Tästä pulloja lastataan manuaalisesti lavoille. Jokainen tämän järjestelmän osa suorittaa tietyn tehtävän pullon täyttöprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat toimivan, täydellisen pullon täyttölinjan vedelle.

Kunto: hyvä (käytetty), HK Refrigeration Jäähdytyslaitos sisältää kaksoispuhallin-haihduttimen ja Copeland-kompressorin Bjdpfoqqix Uex Amfsdi

Kunto: uusi, SAPI:n tehokas injektioruiskupuhalluskaappi, malli 'T-Rex 140 Doppel-Power', integroidulla kasettisuodatinjärjestelmällä. Painepuhallus- ja injektioruiskupuhallusmenetelmä yhdistettynä yhteen puhalluslaitteeseen. Yksi puhalluskaappi kaikkiin käyttötarkoituksiin! 'T-Rex 140 Doppel-Power' paine-/injektioruiskupuhalluskaappia voidaan käyttää joko painepuhallusmenetelmällä tai injektioruiskupuhalluksella. Tämä mahdollistaa myös kaikkein vaativimpien puhallustöiden suorittamisen. Myös integroitu injektioruiskupuhallus sopii kevyempään puhallukseen ja säästää kallista paineilmaa. Menetelmien (painepuhallus tai injektioruiskupuhallus) valinta tapahtuu helposti kaapin alaosassa sijaitsevasta valintakytkimestä. Kompakti, yhdistetty paine-/injektioruiskupuhalluskaappi sisältää integroidun kasettisuodatinpölynpoistojärjestelmän. Kiinteän suodatinlaitteen ansiosta hiekkapuhalluskaappi tarvitsee vain vähän lattiapinta-alaa ja on helposti siirrettävissä haarukkavaunulla tai trukilla. Kompaktin rakenteen ansiosta kaappi on heti käyttövalmis: tarvitsee vain liittää paineilma- ja sähkösyöttö sekä täyttää puhallusaine. Integroidun kasettisuodatinpölynpoiston ansiosta puhallustilassa on erinomainen näkyvyys. Samalla puhallusaine puhdistuu tehokkaasti, jolloin sitä voidaan käyttää uudelleen mahdollisimman monta kertaa. Nykyaikaisen puhallinteknologian ansiosta sähkönkulutus on erittäin alhainen (0,75 kW), mikä tekee injektioruiskupuhalluskaapista erittäin taloudellisen. Tehokas injektioruiskupuhalluspää (tuorepuhalluspää) aikaansaa voimakkaan alipaineen ja korkean puhallustehon mahdollistaen nopean ja taloudellisen työskentelyn alipainekaapilla. Puhallussuutin on valmistettu boorikarbodista ja tarjoaa erittäin pitkän käyttöiän, myös käytettäessä korundia puhallusaineena. Painepuhalluspäässäkin on boorikarbidisuutin maksimaalista käyttöikää varten. Puhallustilan valaisuun on asennettu nykyaikainen, energiatehokas ja pölyltä suojattu LED-valaisin kaapin kattoon. Näin puhallustilan valaistus on optimaalinen ja työskentely nopeaa, väsymätöntä ja tehokasta. Hiekkapuhalluskaapit valmistetaan vahvasta teräslevystä, mikä mahdollistaa suuren työritilän kantavuuden. Kaikki SAPI-puhalluskaapit täyttävät kaikki voimassa olevat turvallisuusstandardit ja on varustettu oviturvakytkimellä, joka keskeyttää puhalluksen välittömästi, mikäli ovi avataan puhalluksen aikana. Puhallusaineena voidaan käyttää metallisia puhallusaineita, teräsraetta, teräshiekkaa, kovavalurautaa, ruostumattoman teräksen puhallusaineita, korundia, lasihelmiä, muovigranulaattia, kasvipohjaisia rakeita ym. Bodpfx Amoupzmuefodi

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, Laite: Mobilinen vedenpoistolaitos perävaunulla Tyyppi: Kammiosuodatinpuristin 500x500 Rakenne: Suodatinpuristin Bedpodkdhbsfx Amfodi Valmistusvuosi: 2017, kunnostettu Levyjen määrä: 5 + pää- ja päätylevy Suodatinlevyt: PP (polypropeeni) Suodatinliinat: Saatavana valinnaisena, sovitettuna käsiteltävän aineen mukaan Puristimen tilavuus: Noin 130 dm³ Suodatinpaine: Noin 15 bar Materiaali: Tuotteen kanssa kosketuksessa olevat osat – laippa, läpiviennit ruostumattomasta teräksestä, PP tai kumipinnoitettu Materiaali: Ei tuotteen kanssa kosketuksessa olevat osat ruostumattomasta teräksestä Pumpputekniikka: Sovittavissa Laite: Laite toimitetaan käyttövalmiina ja liitäntävalmiina vedenpoistojärjestelmänä. Katselmus: Laitteisiin voi tutustua sovittaessa tehtaallamme. Muuta: Toimitamme laitteen käytettynä toimintakuntoisena tai kunnostettuna toiveidesi ja vaatimustesi mukaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Laite: Dekanteri / sentrifugi kuivatukseen Valmistaja: Hiller Malli: esittelykone Laite: Kompaktirakenteinen kuivauslaitos, toimitetaan käyttövalmiina yksikkönä alustalle asennettuna. Rakenne: Vaihtorunko siltana, sinkittyä teräskehikkoa, Plug & Play -integrointi käynnissä olevaan tuotantoon Tyyppi: DP45N Kone nro: saatavilla pyynnöstä Valmistusvuosi: 2018 Läpivirtauskapasiteetti: enintään 20 m3/h Maksimi pyörimisnopeus: 3500 rpm Kiihtyvyys: 3063 x g Rummun sisähalkaisija: n. 450 mm Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: ruostumaton teräs Muut osat: teräs Rummun pituus: 1948 mm Rummun materiaali: 1.4392 Ruuvin materiaali: 1.4404/1.4408 Rakenne: Teräksinen sentrifugin alusta, jossa jalka- ja tukilevyt sentrifugin kiinnitystä ja nostoa varten Keskuspoisto: kompensaattorilla Keskussihti: sisältää keskusvalvonnan Putkisto, tuotetta koskettavat putket: ruostumattomasta teräksestä Sähkötekniikka; Hillerin/Rittalin sähkökaappi Bdedpfx Ameppt Ibefsi Automaatio: Siemens S7 Mitat: n. 5550x2150x2100 mm (PxLxK) Kuljetuspaino: 7500 kg MUUTA: Näitä yksiköitä on kaksi kappaletta saatavilla

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMIX M160S4 tarjoaa maailman suurimman kapasiteetin mobiilien betoniasemien joukossa. SEMIX Mobile 160S4 on varustettu 6000/4000 litran kaksoisakselisekoittimilla. SEMIX-betonisekoittimissa käytetään NiHard4- tai Hardox 450 -kulutusosia betonireseptin piidioksidipitoisuuden mukaan. Ainesvarastosuppiloihin voidaan syöttää materiaalia pyöräkuormaajalla yhdeltä rampilta. Ainekset punnitaan annostelukuljettimella, joka siirtää ne edelleen siirtokuljettimelle. Kahden erillisen kuljettimen ansiosta saavutetaan korkeampi punnitustarkkuus ja suorituskyky suurille betonimäärille. Kaikki SEMIXin ainesvarastosuppilot ovat taivutettua trapetsin muotoista rakennetta, mikä takaa niille lisälujuuden. Bodpfxegazcwj Amfodi Kaikkia SEMIX-betoniasemia ohjataan SCADA-järjestelmällä, jossa on Schneiderin PLC-integrointi. Käyttäjät voivat seurata kaikkia käytettyjä materiaaleja ja integroida tiedot CRM-järjestelmäänsä. SEMIXin suunnittelutiimi voi myös tarvittaessa etätukea automaatiojärjestelmään verkon kautta.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 2 048 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 310 kW (421,48 hv), viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, Varustelu: Inventhor 6 -peruspaketti: Kuormantunnistusjärjestelmä Polttoainesäiliö, 500 litraa Pitkittäinen kuljetin: kuljetimen pituus 2900 mm, kuljetimen leveys 800 mm keskeisesti sijoitetut voitelulistat 24 V:n sähköohjaus – lisäpumppu seuraavien toimintojen käyttämiseen moottorin ollessa sammutettuna: takaosan kuljetinta nostetaan/lasketaan/taivutetaan, kammaluukku avataan/suljetaan, kampa avataan/suljetaan, suppilo nostetaan/lasketaan Langaton kauko-ohjaus, kokonaisuus suuret sivussa olevat lasikuituvalmisteiset huolto-ovet helppohoitoinen moottoritila LED-valopaketti: moottoritila ja takaosa hydraulisesti käännettävä tuuletinpyörä kolmelta sivulta suojattu lastaus suppilo sammutin huoltotikkaat työkalulaatikko äänimerkki käynnistyksen yhteydessä Doppstadt-telemaattijärjestelmä Maalipinta: RAL2011, oranssi Lisävarusteet: Voimansiirto, 310 kW – EV 400 mm:n ketjukäyttöinen alavaunus Silppausjärjestelmä, koko L Suppilon jatkeosa, 350 mm, vasemmalla puolella veden ruiskutus Takaosan kuljetin, 4,9 m Yläpuolinen magneetti, neodyymi Bdsdpfxezqrr De Amfoi Kehys yläpuoliselle magneetille * DoppBasket-järjestelmä on asennettavissa jälkikäteen! * Toimitusaika sovitaan erikseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Suodatin suppilolla ERMONT-suodattimen alla asfaltiasemalle Vuosi: 2009 Bdodpfxezf Nbfo Amfoi

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 165 101 km, teho: 302 kW (410,61 hv), vaihteistotyyppi: mekaaninen, polttoainetyyppi: diesel, väri: valkoinen, kokonaispaino: 32 000 kg, omamassa: 13 331 kg, maksimi kuormauspaino: 18 669 kg, renkaan koko: 315/80R22.5, akselikokoonpano: 8x4, istuimien määrä: 2, ensirekisteröinti: 07/2017, päästöluokka: Euro 6, ohjaamo: päiväohjaamo, akseliväli: 4 300 mm, Varusteet: ABS, hytti, tasauspyörästön lukko,

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin automaattinen lajittelu- ja sahausjärjestelmä sahoille JAC Automation & Robotik GmbH:n täysin automaattinen lajittelu- ja sahausjärjestelmä tarjoaa tehokkaan ratkaisun manuaalisten työvaiheiden merkittävään vähentämiseen sahoissa ja puunjalostuslaitoksissa. Järjestelmä hoitaa koko prosessin lajittelemattomasta raaka-ainekasasta valmiiksi lajiteltuihin ja pinottuihin lankkuihin. Referenssijärjestelmä on jo käytössä ja toimii menestyksekkäästi yhdessä sahassa. Edut • täysin automaattinen ja itsenäinen järjestelmän käyttö • merkittävä manuaalisen käsittelyn vähentäminen • henkilöstöpulan lievittäminen • virheiden vähentäminen väärän lajittelun vuoksi • toistettava laatu • automaattinen pinoaminen • joustava lajittelu pituuden ja leveyden mukaan • automaattinen hylkyjen tunnistus • modulaarisesti laajennettava rakenne Nykyisessä manuaalisessa prosessissa lankku on nostettava ja siirrettävä jopa neljä kertaa työntekijän toimesta. Automatisoidulla järjestelmällä tämä käsittely poistuu kokonaan. Työkappalealue • Pituus: n. 1 700–5 200 mm • Leveys: n. 95–310 mm • Paksuus: n. 30 mm • Muut mitat asiakkaan toiveiden mukaan Automaattinen prosessi Raakalankut nostaa KUKA-robotti ja syöttää ne automaattisesti mittaus- ja sahausasemaan. Pituus ja leveys määritetään lasersensoritekniikalla. Lisäksi liian voimakkaasti kaarevat lankut voidaan tunnistaa ja automaattisesti poistaa. Jokainen lankku voidaan sahata molemmista päistä. Vaihtoehtoisesti on mahdollista käyttää järjestelmää pelkästään lajittelutoimintona ilman sahausvaihetta. Sahausjätteet kuljetetaan automaattisesti liukua ja kuljetinhihnaa pitkin jätelaatikkoon, joka sijaitsee järjestelmän ulkopuolella. Joustava lajittelu Referenssijärjestelmässä on: • 10 vapaasti määritettävää lajittelu- ja pinoamispaikkaa • 2 hylkyjen poistopaikkaa • 2 raaka-aineiden varastopaikkaa Käyttäjä voi vapaasti määrittää, mitkä pituus- ja leveysalueet sijoitetaan millekin pinoamispaikalle. Valmiit lankut pinotaan täysin automaattisesti. Lisäksi voidaan valinnaisesti sijoittaa kerrosten väliin välilautoja. Suorituskyky Suuressa tuotevalikoimassa referenssijärjestelmän suorituskyky on noin: • 4 lankkua minuutissa • jopa noin 240 lankkua tunnissa Tekniikka • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA-lineaarimoduuli • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" kosketusnäyttö • WinCC Runtime • Tuotannon ja kappalemäärän seuranta • Etähuolto Weidmüller-reitittimen kautta • Suojakaide ja Keyence-valoverhot Yksilöllisesti mukautettavissa Järjestelmä valmistetaan uutena ja suunnitellaan asiakkaan tarpeiden mukaan. Asettelu, työkappalealue, lajittelupaikkojen määrä ja toiminnallisuus voidaan mukauttaa. Valinnaisesti järjestelmään voidaan lisätä tekoälyyn perustuva kameratekniikka puun vikojen ja laatutekijöiden tunnistamiseen. Bsdpfx Ajzz Sugjmfsdi Referenssialue: noin 25 × 15 m JAC huolehtii koko projektin toteutuksesta, mukaan lukien suunnittelu, valmistus, ohjelmointi, asennus, käyttöönotto ja koulutus. Toimitusaika: noin 6–8 kuukautta teknisten seikkojen selvittämisen ja tilauksen hyväksymisen jälkeen. Toimitus ja käyttöönotto mahdollista kaikkialle Euroopassa. Hinta pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: VAN18-0015, teho: 995 kW (1 352,82 hv), EX Diageo 2017 BINDER / HERZ -biomassikattilalaitos, joka tuottaa höyryä polttamalla biomassaa – kokonainen järjestelmä Kattilan kapasiteetti: 995 kW, kuten valmistajan kyltissä ilmoitetaan. Täydellinen teollinen biomassakattilalaitos, joka on saatavilla Rosemaund Farm Distillery -tislaamosta, Herefordshire, Iso-Britannia. Asennettu ja otettu käyttöön vuonna 2017, ja sitä käytettiin aiemmin osana Chase Distillery -tislaamon toimintaa Diageo-omistuksen aikana. Nyt laitos on ylimääräinen, koska tuotantostrategia on muuttunut. Laitos tarjotaan lähes täydellisenä, ja se sisältää seuraavat osat: • BINDER / HERZ -biomassakattilalaitos Bdedpfxjz Ik Aae Amfji • Hydraulinen, liikkuvalla pohjalla varustettu polttoainesyöttösuppilo • Ruuvi- ja kalteva polttoaineen kuljetin / polttoaineen syöttöjärjestelmä • Esilämmitin • Savukaasu- ja tuhkankeräyslaitteet • Tuhkanpoistokuljettimet ja -keräysjärjestelmä • HERZ / BBSM -laitteen ohjauspaneeli • Savupiippu, puhaltimet ja niihin liittyvät liittimet • BYWORTH -eristetty höyryakkumulaattori, noin 23 m³ • Vedenkäsittelylaite • Höyrynpoistusastia • Kondensaatin talteenottoyksikkö • Kuuma-allas ja niihin liittyvät putkistot/alustat Kattilan viitenumero: VAN18-0015 Vuosi: 2017 Höyryakkumulaattori: BYWORTH M847, 2018 Laitos on edelleen asennettuna, ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Vakaville ostajille voidaan järjestää riippumaton tekninen tarkastus ja toiminnallinen testi. Myyntiehdot: Toimitus tehdään tehtaalta, Herefordshire, Iso-Britannia. Ostaja vastaa purkamisesta, lastauksesta ja kuljetuksesta. Täydelliset tekniset tiedot, valokuvat ja lisäasiakirjat ovat saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Koko ruuvitehdas myynnissä – 8 tuotantolinjaa puu-, metrisiä ja tuumakokoisia ruuveja varten Myynnissä on täysin varustettu ruuvitehdas, jossa on yhteensä 8 tuotantolinjaa puuruuvien, metristen ruuvien ja tuumakokoisten ruuvien valmistukseen. Tehtaassa on kaikki teolliseen sarjatuotantoon tarvittavat koneet – muotoilusta aina kierteiden valmistukseen ja viimeistelyyn asti. Lisäksi saatavilla on laaja valikoima varaosia ja lisävarusteita, mikä mahdollistaa tuotantolinjojen pitkäaikaisen käytön. Koneet ja laitteet Kierteenvalmistuskoneet 1 × Charng Guey CGR510 4 × Hilgeland-kylmävalmistuskoneet (valmistusvuodet 1987–1992) 1 × Hilgeland (valmistusvuosi 1959) 2 × EWM (valmistusvuodet 1986 / 1989) 1 × Malmedi-kylmävalmistuskone 1 × Hilgeland Ronsdorf Päätyskoneet 6 × ME10-päätyskoneet 2 × ME12-päätyskoneet Puristimet / monivaihepuristimet 3 × Sacma 31 (valmistusvuodet 1984 / 1985 / 1986) 1 × Sacma 21 (valmistusvuosi 1984) 2 × Klose MTH 250 1 × Omega 122EM 1 × 5-vaihepuristin Jern Yao JBF-17B5SL Katkaisukoneet 2 × AAG12 4 × AAG10 Sentrifugit 10 × sentrifugia Bdedpfsztfvusx Amfsi Muut edut Kattava ratkaisu teolliseen ruuvituotantoon Puu-, metristen ja tuumakokoisten ruuvien valmistus Laaja varaosavalikoima Ihanteellinen yrityksille, jotka haluavat laajentaa tuotantoaan tai ottaa haltuunsa kokonaisen ruuvitehtaan Lisää kuvia saatavilla

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 380 V, Rühle-kiillotuskone MKR 130 Bedpfx Amoz D Dryofodi 380 V Varustettu tyhjiö- ja jäähdytysjärjestelmällä.

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,