Käytetty juomakoneet myytävänä (1 137)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä Krones K6W-25-S-E laatikkopesukone vuodelta 2000 on suunniteltu juomalaatikoiden automaattiseen pesuun ja puhdistukseen uudelleenkäytettävien pullojen tuotantolinjoilla. Kone on teollinen laatikkopesuri, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ja se soveltuu integroitavaksi automatisoituihin laatikonkuljetus- ja pesujärjestelmiin. Järjestelmään kuuluu ruostumattomasta teräksestä valmistettu konekotelointi, integroidut kuljetinosuudet, tarkastusikkunat, sähköinen ohjauskaappi sekä ohjauspaneeli, jossa on painikkeet, merkkivalot ja päävirrankatkaisin. Kone on CE-merkitty ja suunniteltu toimimaan 230/400 V AC, 50 Hz -sähköllä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones / Krones Zierk GmbH - Malli / Tyyppi: K6W-25-S-E - Konetyyppi: Laatikkopesukone - Valmistusvuosi: 2000 - Käyttötarkoitus: Juomalaatikoiden pesu / puhdistus - Rakenne: Konekotelo ja runko ruostumattomasta teräksestä - Kuljetinjärjestelmä: Integroitu lamelliketjukuljetin ja laatikonkuljetinosuudet - Voimansiirto: Sähköinen vetomoottori vaihteistolla - Tarkastusluukku: Tarkastusikkuna turvalukitussalvoilla - Ohjaus: Integroitu ohjauskaappi - Ohjauspaneeli: Painikkeet, merkkivalot ja punainen kiertokytkin - Sähköliitäntä: 230 / 400 V, vaihtovirta, taajuus 50 Hz, nimellisvirta 24 A Bedpfxjzb Ad Ts Agdolp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) on valmistettu vuonna 2014 saksalaisen Kronesin toimesta. Laite on suunniteltu tyhjien lasipullojen tarkastukseen ennen täyttöä juomapakkaamoissa. Kone on edelleen käytössä ja se puretaan ammattimaisesti vuoden 2027 alussa, kun koko täyttölinja uusitaan. Tekniset tiedot - Suorituskyky: tällä hetkellä käytössä 18 500 pulloa/tunti, mutta laite soveltuu huomattavasti suuremmillekin nopeuksille. - Formaatti: Bljdjzb Afqopfx Agdep - 0,75 l pullo - 0,5 l pullo - Käyttökohde: Tyhjien pullojen tarkastus ennen täyttöä - Kokoonpano: Useita tarkastusmoduuleja, kuten pohjan tarkastus, sulkupinnan tarkastus, kierteen tarkastus, suuaukon/sulun tarkastus, sivuseinän tarkastus, nestejäämien tunnistus, vierasesineiden tunnistus, pullon korkeuden valvonta (toleranssi ±2,5 mm) - Tarkastusjärjestelmät: Pohjan tarkastus (kamera), tiivistepinnan tarkastus, kierteen/kannepinnan tarkastus (kartio-optiikka), suuaukon/sulun tarkastus, LED-valaistu sivuseinän tarkastus, läpinäkyvän kalvon tunnistus pohjassa ja sivuseinällä, kulumajälkien tunnistus sivuseinäkameralla, nestetähteiden tunnistus infrapuna- ja suurtaajuusjärjestelmällä - Poistojärjestelmät: - Vieraiden pullojen poisto sisääntulossa - Kontaminoituneiden pullojen poisto ulostulossa - Erillinen poisto pulloille, joissa on vaurioitunut korkki tai kierre - Kuljetussuunta: Vasemmalta oikealle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2012 valmistettu Krones Modulfill -täyttö- ja korkitusmonoblock on suunniteltu lasipullojen täyttöön ja sulkemiseen juomapakkauslinjoilla. Koneessa on 60 täyttöventtiiliä ja 12 korkituspäätä, ja sen suorituskyky on noin 15 000 pulloa tunnissa. Konetta on käytetty tuotannossa todellisella kapasiteetilla n. 14 990 pulloa/tunnissa. Kone on säädetty 0,75 l ja 0,33 l lasipulloille. Korkituslaite soveltuu muovisille kierrekorkeille. Laitosta ohjataan Krones iPanel CD -ohjaimella, ja se on sijoitettu ruostumattomasta teräksestä ja lasista valmistettuun turvakaappiin. Käyttötunnit osoittavat 41 381 käyttötuntia. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones AG - Konetyyppi: Täyttö- ja korkitusmonoblock Bljdszcga Uopfx Agdep - Malli / tunnus: Krones Modulfill - Valmistusvuosi: 2012 - Käyttötarkoitus: Lasipullojen täyttö ja korkitus - Soveltuvat pullokoot: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) ja 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Täyttöjärjestelmä: Tilavuusperusteinen täyttö - Täyttöventtiilit: 60 - Korkituspäät: 12 - Käytettävä korkkityyppi: Muovinen kierrekorkki - Nimellisteho: n. 15 000 pulloa/t - Käyttötunnit: 41 381 h - Tuotantomittari: 40 754 h - Ohjausliittymä: Krones iPanel CD - Sähkösyöttö: 400 / 230 V - Sähkötyyppi: AC 3/N/PE - Taajuus: 50 Hz - Täysi kuormitusvirta: 36 A - Rakenne: Turvakaappi ruostumattomasta teräksestä ja lasista - Kunto: Käytetty, havaittu tuotantoympäristössä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Appelsiinimehun myyntiautomaatti Alkuperämaa: Espanja Valmistaja: Zummo Malli: Z10A Paino: 298 kg Syöttölaitteen kapasiteetti: 45-50 kg (110 lbs) Automaattinen annostelu: 100-110 annosta ilman hedelmien lisäystä Blodofnbnqspfx Agdsp Toimitusaika: 20-26 sekuntia Hedelmien koko: 55-75 mm Lisävarusteena: Suuri hedelmäsetti, 70-90 mm Kylmäaine: R134A Mitat: 1830 mm x 1000 mm x 680 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä etikettikone on valmistettu vuonna 2017 NCM Maquinariassa. Kone on suunniteltu viiniteollisuuden etikettisovelluksiin. Kone on edelleen asennettuna ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Teho: 1 500 – 2 000 pulloa/h Bledpozaw Rlofx Agdep - Käyttökohde: viini - Kokoonpano: malli LV+5 - Tyyppi: itseliimautuva - Yhteensopivat pullokoot: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l - Pään määrä: 4 - Etikettityypit: etu-, taka-, kaula- ja veromerkit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Yleiskatsaus Tämä kutistekalvopakkauskone on valmistettu vuonna 2023 Ranskan POLYPACKin toimesta. POLYPACK CLEARPRINT-24L on suunniteltu PET-pullojen kutistekalvopakkauksiin. Koneessa on integroitu kahvankiinnitysjärjestelmä ja se toimii jopa 20 160 pullon tuntiteholla. Kone on vielä tuotantokäytössä ja se voidaan tarkastaa tuotantolaitoksessa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 20 160 pulloa tunnissa - Formaatit: - 1 000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / yksirivinen - 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / yksirivinen - Sovellus: PET - Pakkausryhmät: - 1 000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 - 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 - Kokoonpano: kutistekalvopakkauskone integroidulla kahvankiinnitysjärjestelmällä - Tehonkulutus: 45 kW Bljdpfxozf D Rze Agdep - Ilmansyöttö: 6 bar - Mitat: n. 13,64 x 1,775 x K 2,25 m

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Reda STERILDOSE – aseptinen annostelulaite Voidaan käyttää aseptisena annostelijana minkä tahansa ainesosan annosteluun maitoon, mehuun ja muihin juomatuotteisiin. Kapasiteetti: 3000 l/h Uusi laite Mitat (p x l x k): 2650 x 1800 x 2230 mm Bsdsyil A Sjpfx Agdelp Sijainti: Puola

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä Atlanta Giotto -kone on yksiraitainen, PET-pullojen loppupakkauskäyttöön suunniteltu kartonkikone, joka pystyy pakkaamaan yli 20 kartonkia minuutissa. Kone muodostaa kartonkikotelon tasaisesta, kaltevassa syöttöjärjestelmässä säilytettävästä aihioesta, asettaa sen pullojoukon ympärille ja sulkee sen kuumaliimayksiköllä. Koneella voidaan käsitellä sekä tavallisia että painettuja kartonkikoteloita. Kone on valmistettu vuonna 2015 ja sitä on käytetty mineraalivesipullojen täyttölaitoksessa vuoden 2025 alkuun asti. Siinä pakattiin 1,5 litran PET-pulloja 4 x 3 kappaleen pakkauksiin ja 1,0 litran PET-pulloja 5 x 3 kappaleen pakkauksiin. Kone on käytetty vuorotellen kutistekalvopakkausmenetelmän kanssa, joten sen käyttötunnit ovat alhaiset. Koneen ohjaus tapahtuu Siemens S7 -PLC:n kautta, jossa on kosketusnäyttöön perustuva HMI-paneeli. Syöttö- ja poistokuljettimet, moottorit sekä CE-standardin mukainen ohjauspaneeli kuuluvat koneeseen. Tekniset tiedot - Valmistaja: Atlanta - Malli: Giotto - Valmistusvuosi: 2015 - Konetyyppi: yksiraitainen, pullojen ympärille tuleva kartonkikone - Suorituskyky: yli 20 kartonkia/minuutti - Syöttö: yksiraitainen, kalteva kartonkisyöttöjärjestelmä - Kartonkikoot: 80 x K262 mm (1,5 litran PET-pulloille), 87,5 x K322 mm (1,0 litran PET-pulloille) - Pakkausmalli: 4 x 3 kappaletta 1,5 litran PET-pulloja, 5 x 3 kappaletta 1,0 litran PET-pulloja - Kotelo: tavallinen tai painettu - Kotelon sulkeminen: kuumaliimayksikkö - Ohjaus: Siemens S7 -PLC, jossa on kosketusnäyttöön perustuva HMI-paneeli - Pituus: noin 7175 mm (koneen runko), + 1300 mm (syöttökuljetin) - Leveys: noin 2345 mm - Korkeus: noin 2336 mm - Syöttökorkeus: min. 1050 mm - Paino: noin 800 kg (syöttöjärjestelmä), noin 2250 kg (pakkauskoneen runko) - Virrankulutus: 25 kW - Paineilma: noin 400 Nl/min, 6 bar - Syöttökuljetin: asetaali, leveys 685 mm Varustus - Syöttö- ja poistokuljettimet - Kallistettava kartonkisyöttöjärjestelmä - Kuumaliimayksikkö - Moottorit ja CE-standardin mukainen ohjauspaneeli - Siemens S7 -ohjaus, jossa on kosketusnäyttöön perustuva ohjauspaneeli - Sähkö- ja mekaaniset piirustukset - Huolto- ja käyttöohjeet - Varaosaluettelot Bedszxtyropfx Agdolp Kunto Käytetty, erittäin hyvässä kunnossa ja vähäisillä käyttötunneilla. Konetta on käytetty vuoden 2025 alkuun asti, jonka jälkeen se on purettu ja varastoitu. Sitä voidaan tarkastella demontoituna varastossa sopimuksen mukaan. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Italia. Nosturi-, kuormaus- ja kuljetuspalvelut ovat saatavilla pyynnöstä, eivätkä sisälly hintaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä SIDEL SBO 2 XL Compact on vuonna 2006 valmistettu PET-venytyspuhallusmuovauskone, jossa on kaksi muottia suurikokoisten, enintään 10 litran tilavuudella varustettujen astioiden valmistukseen. Se yhdistää Sidel-esimuovien syöttölaitteen, suppilon ja syöttökuljettimen lineaarisen Sidel Compact -uunin kanssa, jossa on 5 lämmityselementtiä ja puhallusyksikkö kahdelle muotille. Kapasiteetti riippuu pullon koosta: noin 2 400 pulloa tunnissa 500 ml:n tilavuudella, noin 2 000 pulloa tunnissa 5 litran tilavuudella ja noin 1 000 pulloa tunnissa 10 litran tilavuudella. Kone on tällä hetkellä konfiguroitu 48/41-kaulaliitännällä varustettujen esimuovien käyttöön, ja se on viimeksi valmistanut 8 litran PET-pulloja. Käyttötuntimittari näyttää noin 12 500 tuntia. Sitä käytettiin muovitehtaassa maaliskuuhun 2026 asti, minkä jälkeen pätevät teknikot purkivat sen ja varastoivat sen kuivassa tilassa. Näin suuria suurikokoisia puhallusmuovauskoneita ei usein ole tarjolla käytettynä. Muotit eivät sisälly toimitukseen. Tekniset tiedot - Valmistaja: SIDEL - Malli: SBO 2 XL Compact - Valmistusvuosi: 2006 - Konetyyppi: PET-venytyspuhallusmuovauskone - Pullokokoalue: noin 2,0–10,0 litraa - Nykyinen pullon koko: 8 litran PET - Nykyinen pullon kaulan halkaisija: 48/41 - Muottiasemat: 2, lohkomuotit - Muotit: ei sisälly toimitukseen - Uuni: Sidel Compact -lineaarinen uuni - Lämmityselementit: 5 - Kapasiteetti 500 ml: noin 2 400 pulloa tunnissa - Kapasiteetti 5 litraa: noin 2 000 pulloa tunnissa - Kapasiteetti 10 litraa: noin 1 000 pulloa tunnissa - Käyttötunnit: noin 12 500 h - Ohjaus: Siemens SIMATIC -kosketusnäyttö-HMI Blodpezxtziofx Agdep Varustus - Sidel-esimuovien syöttölaite - Sidel-esimuovien suppilo ja syöttökuljetin - Sidel Compact -lineaarinen uuni, jossa on 5 lämmityselementtiä - Sidel-puhallusyksikkö 2 muotille - Sidel-ohjauskaappi - Sidel-ohjauspaneelit Siemens-kosketusnäyttöohjauksella - Suojakotelo läpinäkyvillä suojalaseilla - Sähkö- ja mekaaniset piirustukset, käyttö- ja huolto-ohjeet, varaosaluettelot Kunto Käytetty – hyvä toimintakunto. Konetta on huollettu Sideliin ja omien teknikkojen toimesta osana säännöllistä ennaltaehkäisevää huolto-ohjelmaa, ja se oli käytössä tuotannossa maaliskuuhun 2026 asti. Se on nyt purettu ja varastoitu kuivassa tilassa, ja se voidaan tarkastaa varastotilassa. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Ranska. Valmis lastattavaksi ja lähetettäväksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä NIKO VP11e on vaakasuora, pneumattinen (kalvo-)puristin, joka on tarkoitettu kokonaisten tai korsi poistettujen rypäleiden puristukseen. Sen valmisti NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia) vuonna 2008. Puristin on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä, ja se suorittaa käynnistyksen jälkeen täysin automaattisen, useasta vaiheesta koostuvan puristusohjelman: rypäleet syötetään joko kahden rei’itetyn sylinteriluukun kautta tai aksiaalisesti; sisäinen kalvo laajenee painaen rypäleitä, jolloin mehu puristuu asteittain kasvavan paineen alaisena, ja sylinteri pyörii vaiheiden välillä hajottaen puristetun massan ennen seuraavaa tyhjennyssykliä („hienontaa”). Mehu virtaa pyörillä varustettuun keräysastiaan, joka sijaitsee sylinterin alla ja jossa on pumppuliitäntä; massa tyhjennetään kääntämällä avoin luukku alaspäin astian päälle. Puristin on asennettu pyörille, jotta se on helposti siirrettävissä, ja se on edelleen asennettuna ja käyttövalmiina myyjän viinitilalla Espanjassa. Pyynnöstä se voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia) - Malli: VP11e - Valmistusvuosi: 2008 - Koneen tyyppi: vaakasuora pneumattinen (kalvo-)rypälepuristin, siirrettävissä pyörillä - Sylinterin tilavuus: 1 100 l (sylinterin halkaisija 920 mm) - Mehun keräysastian tilavuus: 450 l - Syöttöluukut: 2, kukin 640 × 420 mm - Suurin työskentelypaine: 1,7 bar – automaattinen, useasta vaiheesta koostuva ohjelma (esipuristus 0,3 bar, sen jälkeen 0,8 / 1,2 / 1,7 bar kokonaisille valkoisille rypäleille; 0,3 bar, sen jälkeen 0,8 / 1,2 bar korsi poistetuille, käyneille punaisille rypäleille) - Integroitu puhallin kalvon imua varten: -0,2 bar alipaine / +0,2 bar ylipaine - Teho: 2,9 kW, yksivaiheinen 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Suojausluokka: IP55 - Melutaso: < 75 dB - Mitat: n. 2 520 x 1 270 x K 1 560 mm (akselinpidennyslaitteella; ilman sitä pituus 2 350 mm) - Paino: n. 430 kg Varustus - Pneumattinen kalvopuristussylinteri, jossa on integroitu imupuhallin - Mehun keräysastia pyörillä ja pumppuliitännällä - Sähköinen ohjauskaappi, jossa on automaattiset puristusohjelmat (mukaan lukien tyhjennyssykli) - Vaihtoehto aksiaaliseen kuormitukseen - Suojauslaitteet käyttöelementeissä, luukun lukituskytkin ja STOP-kytkin Bodpfx Agjzk Eqmjdelp - Alkuperäinen käyttöohje (espanjaksi) Kunto Käytetty – edelleen asennettuna ja sähköverkkoon kytkettynä myyjän viinitilalla. Myyjä ei ole antanut lisätietoja kunnosta; kone voidaan tarkastaa paikan päällä. Saatavuus Välitön. Sijainti: Espanja. Kustannusarvio purkamisesta, käsittelystä, pakkaamisesta ja kuormaamisesta kuorma-autoon pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Kyseessä on Krones Linatronic M -tyyppinen tyhjien pullojen tarkastusjärjestelmä lasipulloille, joka on valmistettu vuonna 2018. Se tarkistaa jokaisen tyhjän pullon ennen täyttöä ja lajittelee kaikki ne astiat, jotka eivät läpäise yhtäkään tarkastusvaihetta. Kone yhdistää kamerapohjaisen tarkastuksen pohjan, suuaukon, kierteen ja sivuseinien osalta korkeataajuus- ja infrapunatunnistukseen, jolla havaitaan jäljellä olevia nesteitä ja emäksisiä jäämiä. Kaksi sivuseinämoduulia, joissa on neljä peiliasettelua ja neljä kameraa, tuottavat tiiviin kokonaiskuvan astian etupuolesta, ja DualFlash-suuaukon valaistus tarkistaa erikseen astian ulko- ja sisäpuolen tiivistyspinnat käyttämällä kahta hieman eri kulmissa olevaa valonlähdettä. Vieraat astiat tunnistetaan koneen syöttöpäässä niiden korkeuden, muodon ja värin perusteella. Kolme Ecopush-lajittelupistettä erottelee vieraat, likaiset ja vaurioituneet astiat. Konetta käytetään Krones iPanel CD -terminaalin kautta. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones - Malli: Linatronic M - Konetyyppi: Tyhjien pullojen tarkastaja - Valmistusvuosi: 2018 - Käyttötarkoitus: Tyhjien pullojen tarkastus ennen täyttöä; sisältää suuaukkorenkaan tunnistuksen uudelleenkäytettäville PET-pulloille - Tarkastusmoduulit: Pohjan tarkastus, tiivistyspinnan tarkastus, kierteen tarkastus (keilamainen optiikka), sivuseinän tarkastus - Sivuseinän tarkastus: 2 moduulia, joissa kummassakin on 4 peiliasettelua ja 4 kameraa, kaksi näkymää kameraa kohden 45° kulmassa - Nestejäämien ja syövyttävien aineiden tunnistus: Korkeataajuus ja infrapuna - Lisätunnistus: polarisoivat läpinäkyvät kalvot pullon pohjassa ja sivuseinässä, lasinsirut pullon pohjassa, kuluma sivuseinän kameran avulla - Vieraiden pullojen tunnistus syöttöpäässä: pullon korkeus, muoto ja väri kameran avulla - Lajittelu: 3 x Ecopush – vieraat pullot syöttöpäässä, likaiset ja vaurioituneet pullot poistopäässä - Ohjaus: Krones iPanel CD -käyttöterminaali, valmius datayhteydelle yksittäiseen tietokoneeseen (Datalyser) - Testipullo-ohjelma, jossa on 2D-koodi - Kuljetinhihnan korkeus: 1 200 mm, säädettävä alue 1 155 – 1 315 mm - Vaadittu vähimmäistilan korkeus: 2 810 mm - Kokonaismitat: noin 6 700 x 1 300 x K 2 800 mm - Käyttösuunta: Oikea-vasen-kone - Virtalähde: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A täyskuormavirta, 20 A suojasulake; apuvirtalähde 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standardit: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE-merkitty - Koneen pohja ja kotelo: ruostumaton teräs (vastaa AISI 304), puhdas muotoilu Varusteet Blsdpszy Ud Ijfx Agdsp - DualFlash-valaistus pullon suuaukolle, ulko- ja sisäpuolen tiivistyspinnan erillinen tarkastus - Yhdistetty kierteen tarkastus sivuseinän peiliasettelun avulla - Käänteisten pullojen tunnistus koneen edessä (valokennot ja syöttöliuku) - Pohjan puhallusyksikkö ajoitetulla ilmasuuttimella vaahto- ja voiteluainejäämiä varten - Pullon puhallus syöttöpäässä, kuljetinhihnan levyt (3 kpl) - Servo-ohjattu keräysmoduuli hylättyjen pullojen poistopäässä - Festo-pneumatiikkajärjestelmä huoltoyksiköllä, elintarvikekelpoiset voiteluaineet - Hätäkäyttö: Jatkuva käyttö ilman tarkastusta - OEM-konetietolehti ja mittapiirustus Kunto Käytetty, teknisesti täysin toimintakunnossa. Kone on edelleen asennettuna sen tuotantopaikkaan ja on jännitteen alla; valokuvat näyttävät sen asennettuna. Saatavuus Välittömästi. Kone puretaan ja kuljetetaan Saksaan. Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan; purkamisesta, kuormauksesta ja kuljetuksesta voidaan pyynnöstä antaa tarjous.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Valmis, avaimet käteen -periaatteella toimitettu käsityöläispanimo, joka koostuu Newlands Systemsin (NSI) nelisäiliöisestä mäskäysjärjestelmästä, jonka mäskäyskapasiteetti on 35 hehtolitraa. Järjestelmä on peräisin Kanadasta ja se asennettiin vuosina 2011–2013. Järjestelmä kattaa koko prosessiketjun: mallas vastaanotto ja jauhaminen, mäskäys, käyminen ja kypsytys, hiivan käsittely, CIP-pesu, höyry- ja glykolijäähdytys. Käymiskapasiteetti on 9 sylinterimäistä käymissäiliötä, joiden tilavuus on 70 hehtolitraa, sekä 2 paineenkestävää kirkastusastiaa, joiden tilavuus on 70 hehtolitraa. Mäskäystä ohjataan Siemens Braumat -ohjausjärjestelmän avulla. Panimo on edelleen asennettuna, toiminnassa ja sitä voidaan tarkastella sen ollessa käytössä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Newlands Systems (NSI), Kanada - Valmistusvuosi: 2011–2016 - Konetyyppi: valmis, avaimet käteen -panimo, nelisäiliöinen mäskäysjärjestelmä Bljdpfxszza Die Agdjp - Mäskäysmäärä: 35 hl - Panimolaitteiden säiliöt: Mäsäyssäiliö 44 hl, suodatusastia 69,85 hl, keittosäiliö 58 hl, pyörteensäädin - Käyminen ja kypsytys: 9 x 70 hl käymissäiliötä, 2 x 70 hl kirkastusastiaa - Höyry: 750 kW:n sähköhöyrykattila, käyttöpaino noin 4 baaria - Ohjausjärjestelmä: Siemens Braumat - Sähkönsyöttö: 3 x 400 V / 50 Hz Toimituslaajuus - Mäskäysjärjestelmä | Newlands Systems | Nelisäiliöinen järjestelmä, 35 hl mäskäysmäärä | Mäsäyssäiliö, suodatusastia haravalla, keittosäiliö sisäisellä kalanterilla, pyörteensäädin, mäskän lämmönvaihdin, eksenttinen kierukkapumppu viljan syöttöä ja mäskiä varten, kiinteiden aineiden suodatin pyörteensäätimen jälkeen | 2011 - Ohjausjärjestelmä | Siemens | Braumat | Mäskäysjärjestelmän ohjauspaneeli ja käyttöasema | 2011 - Lämpövesisäiliöt | Newlands Systems | 2 x 60 hl, päällekkäin | Ulkoinen höyrylämmönvaihdin, pumput ja venttiilit, nesteenkestävät pinnat ruostumatonta terästä 316, annostelusäiliö vedenkäsittelyä varten | 2012 - Käymissäiliöt | Newlands Systems | 9 × 70 hl käyttötilavuus | Sylinterimäinen, 60 asteen kartio, seisontaputket, jäähdytysvaippa | 2012–2013 - Kirkastusastia | Newlands Systems | 2 × 70 hl käyttötilavuus | Paineenkestävä, varustettu hiilihapotusta varten tarkoitetuilla komponenteilla | 2012–2013 - Hiivasäiliö | Newlands Systems | 700 l | kartiomainen, jäähdytysvaippa, sekoitin | 2013 - Hiivanviljelysäiliö | Newlands Systems | 240 l käyttötilavuus | 300 l kokonaistilavuus, ruostumaton teräs AISI 304 | 2012 - CIP-asema | Newlands Systems | Höyrylämmitys ja pumppu | 2012 - Malassisilo | MAFA Sweden | UNB 70 | 30 t tilavuus, ulkona | 2012 - Kuljetinkierukkajärjestelmä | MAFA Sweden | Silo- ja myllyliitännät, joustava kuljetinkierukka, ulosottoaukko erikoisviljaa varten | 2012 - Mallasmyly | Bühler | 4 rullaa | 3,0 kW:n moottori, ATEX-merkitty | 2012 - Murskattujen maltaiden suppilo | Newlands Systems | 1 000 kg | Painokennojen päällä | 2012 - Sähkökattila | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, mitoituspaino 16 baaria, kuivapaino 800 kg, CE-merkitty | 2011 - Glykolijäähdytyskone | Daikin | Ilmajäähteinen vesijäähdytyskone, kylmäaine R407C, 400 V | 2011 - Puhtaan ilman käsittelyjärjestelmä | Donaldson | 2016 - Pumput, venttiilit ja lisävarusteet | 2012–2013 Kunto Käytetty – edelleen asennettuna ja toiminnassa, tarkastettavissa tuotannon aikana. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Norja. Purku, käsittely, pakkaus ja lastaus kuorma-autoon voidaan tarjota pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä CEEM TSS-1845 on täysin automaattinen, sivusaumalla varustettu kutistekalvopakkauskone, jossa on integroitu kutistatunneli. Se on valmistettu vuonna 2016. Tuotteet asetetaan kuljetinhihnalle, pakataan jatkuvalla sivusaumalla läpinäkyvään kutistekalvoon ja johdetaan kutistatunnelin läpi, jolloin muodostuu tiivis, myyntipakkaukseen soveltuva, läpinäkyvä pakkaus. Kone käsittelee sekä yksittäisiä tuotteita että tuoteryhmiä. Sivusaumausyksikkö on peräisin Alpha Pack Europe -yritykseltä (Italia), malli APSS-5022, ja sitä myydään espanjalaisen CEEM-tuotemerkin (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche) alla. Jatkuvan lämpötilan termojärjestelmä takaa keskeytyksettömän saumauksen. Tuotteiden vaihto on helppoa kääntämällä käsinuppia, ilman, että tuotteenohjaimia tarvitsee vaihtaa. Tuotteen pituuden anturit mahdollistavat automaattisen pituuden säädön kosketusnäyttöohjauksen avulla. Kone on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, ja se on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Espanja) - Malli: TSS-1845 (sivusaumausyksikkö, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Valmistusvuosi: 2016 - Konetyyppi: täysin automaattinen, sivusaumalla varustettu kutistekalvopakkauskone, jossa on kutistatunneli - Soveltuvat kalvot: POF / PE / PVC, paksuus 0,05–0,08 mm Bledpfx Aszk H Nksgdsp - Suurin saumaleveys: 500 mm - Suurin tuotteen korkeus: 220 mm - Pakkausnopeus: 30–45 pakkausta/min - Kuljetinhihnan nopeus: enintään 30 m/min - Kalvorulla: ulkohalkaisija enintään 400 mm, sisähalkaisija 75 mm - Teho: noin 3 kW, 380 V - Paineilma: 5–6 bar - Paino: noin 850 kg (sivusaumausyksikkö; kutistatunneli lisäksi) - Sivusaumauslaitteen mitat: noin 2 100 x 1 960 x K 1 900 mm (ilman tunneli) Varustus - Automaattinen sivusaumauskone, jossa on moottorikäyttöinen kalvon syöttö ja jatkuva sivusaumaus - Kutistatunneli, jossa on säädettävä lämpötilansäätö - Kosketusnäyttöohjaus, formaatin vaihto käsinupilla, tuotteen pituuden anturit - Syöttö-kuljetinhihna Kunto Käytetty – erittäin hyvässä ja siistissä kunnossa; edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon nykyisessä paikassa, ja tarkastettavissa pyynnöstä. Saatavuus Välitön. Sijainti: Espanja. Purkaminen, käsittely ja kuormaaminen kuorma-autoon voidaan tarjota pyynnöstä (EXW). Kone voidaan tarkastaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä kompakti täyttölaitos yhdistää puoliautomaattisen tölkkien täyttökoneen „Gosling” (Wild Goose Quick Change), tölkkien pesukoneen „TWIST” (Zomerdijk) ja automaattisen etikettikoneen „EME” (Crafted Goose, malli JE-1100/185-S2), jossa on lämpömustesuihkutulostin „CM220” (Cyklop). Vuonna 2021 rakennettu laitos (täyttökone ja etikettikone) toimii jopa 600 tölkin tuntivauhdilla, ja se soveltuu 0,33 l, 0,44 l ja 0,5 l kokoisille tölkeille (tällä hetkellä säädetty 0,44 litran tölkeille). Täyttölaitos on asennettu alustalle, ja se sisältää DO-Busterin sekä CO₂-säätölaitteen ja vaahdonhallintajärjestelmän, joka on suunniteltu sekä pienelle että suurelle virtausmäärälle, ja se on tarkoitettu oluille, joiden CO₂-pitoisuus on yli 4,2 g/l. Täyttölaitoksen tuotantomittari näyttää noin 35 000 täyttökertaa – vähäinen käyttö pienpanimoympäristössä. Laitos on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Pieni tölkkien täyttölaitos (täyttökone + pesukone + etikettikone) - Kapasiteetti: 600 tölkkiä/tunti - Tölkkikoot: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (tällä hetkellä säädetty 0,44 l) - Täyttökoneen tyyppi: Puoliautomaattinen - Täyttölaitteen sähkönsyöttö: 230 V, yksivaihe, 50/60 Hz, 8 A - Vaahdonhallinta: pienelle ja suurelle virtausmäärälle, oluille > 4,2 g CO₂/l - Etikettikone: EME, malli JE-1100/185-S2, automaattinen, Cyklop CM220 -lämpömustesuihkutulostimella - Käyttötunnit: noin 35 000 täyttökertaa (tuotantomittari) - Valmistusvuosi: 2021 (täyttökone ja etikettikone) Toimitussisältö - Tölkkien täyttökone | Wild Goose | Quick Change Gosling | Puoliautomaattinen; alusta; DO-Buster ja CO₂-säätö; vaahdonhallinta pienelle ja suurelle virtausmäärälle; työkalut ja perusvaraosapaketti; muuttosarjat 0,33/0,44/0,50 litran tölkeille | 2021 - Tölkkien pesukone | Zomerdijk Engineering | TWIST | Syöttöpuskuri telineessä, 2 pesukoria, keräyspöytä pesun jälkeen; 0,33/0,44/0,50 litran tölkeille - Etikettikone + tulostin | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automaattinen etikettikäsittely; Cyklop CM220 -lämpömustesuihkukooderi | 2021 Kunto Käytetty – vähäinen käyttö pienessä mittakaavassa; edelleen myyjän tiloissa asennettuna ja toimintakunnossa. Laitos voidaan tarkastaa ja esitellä pyynnöstä. Saatavuus Bodpjzk U Eyefx Agdolp Saatavilla heti. Sijainti: Espanja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 4413, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 380 V, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, ottovirta: 16 A, tuloj频率: 50 Hz, Pullonkäsittelylaitteet – Täysin kunnostettu – 6 kuukauden takuu Tarjoamme sinulle tämän ENOS TS -etiketöintikoneen, jossa on 3 asentoa (etiketti, vastakuvio ja tarra) – 1 viinien annostelulaite – 1 viinien ja kuohuviinien korkituslaite, kapasiteetti 1700 pulloa/tunti. Tämä laite on tarkoitettu ammattikäyttöön ja se on suunniteltu niille, jotka haluavat hankkia käytetyn etiketöintilaitteen. Tämä täysin kunnostettu kone myydään 6 kuukauden takuulla. Ominaisuudet: Bedpsz Snt Sefx Agdolp • Merkki: ENOS • Malli: TS • Tyyppi: Etiketöintikone • Kunto: Täysin kunnostettu • Takuu: 6 kuukautta • Tuotenumero: OCCAS514 Jos haluat lisätietoja teknisistä tiedoista, tarkistaa yhteensopivuuden oman tuotantosi kanssa tai järjestää vierailun, ota meihin yhteyttä. Kunnossa pidettyjä ja takuun alaisia ammattilaitteita, lisätietoja pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Yleiskatsaus Tämä Robopac Genesis Futura HS -lavan kiinnityskone on valmistettu vuonna 2023. Sen käyttötunnit ovat alle 500 – teknisesti ottaen se on lähes uusi. Kiertorengas ohjaa venytyskelkkaa lavan ympäri ja mahdollistaa näin suuren läpimenoajan ilman, että kuormaa tarvitsee siirtää (katso alla oleva kohta "Kapasiteetti"). Toimitetaan itsenäisenä yksikkönä, jossa on integroitu rullakuljetin ja valmius linjaan integroimiseen Ethernet TCP/IP:n kautta. Tekniset tiedot - Valmistaja: Robopac - Malli: Genesis Futura HS - Valmistusvuosi: 2023 - Konetyyppi: Automaattinen, pyörivä lavan kiinnityskone (lavan kuormauskone) - Käyttötunnit: alle 500 tuntia - Kapasiteetti: jopa 92 lavaa/tunti (13 kierrosta, korkeus 1 000 mm), 77 lavaa/tunti (17 kierrosta, korkeus 1 600 mm), 70 lavaa/tunti (19 kierrosta, korkeus 2 000 mm) - Lavan koko: 800 × 1 200 mm - Kuorman korkeus: 1 000–2 000 mm (lava mukaan lukien) - Kuorman paino: 100–1 200 kg - Kuljetimen korkeus: noin 550 mm; nopeus 15 m/min - Koneen korkeus: noin 4 862 mm; hallin korkeus vähintään 7 000 mm - Venytysaste: SCV-B-kelkka, säädettävissä elektronisesti 150–400 % - Venytyskalvo: LDPE / LLDPE, 17–23 µm, rullan leveys 500 mm, enimmäishalkaisija 250 mm, sisähalkaisija 76 mm, enimmäispaino 20 kg - Ohjaus: Siemens SIMATIC S7-1200 PLC, Siemens TP700 7 tuuman värillinen kosketusnäyttö - Kiinnitysohjelmat: 15 (laajennettavissa 64:ään), 12 askelta/resepti, 4 salasanasuojattua käyttöliittymätasoa - Virtalähde: 400 V / 50 Hz, TN-S, ohjausjännite 24 VDC - Paineilma: 6 bar, kuiva, öljytön - Dokumentaatio- ja HMI-kielet: saksa / englanti Varustus - Nopea kiertorengas: voimansiirto venytyskelkkaan liukukytkimien avulla, WLAN-komennot - Integroitu rullakuljetin, jossa on pneumaattinen lavan nostolaite (SMC PL-D) Bledozzz R Dspfx Agdjp - Automaattinen kalvon kiinnitys-, leikkaus- ja hitsausyksikkö - Kiinteä, pystysuuntainen paininlaite (ylempi painolaite) vakauttaa kuorman kiinnitysprosessin aikana - Köysilaite vetää kalvon yhteen alhaalta - Valokenno lavan korkeuden automaattiseen tunnistamiseen sekä esivalokenno, jossa on 3 800 mm pitkä heijastinvarsi - Taajuusmuuttajalla ohjatut IE3-moottorit, SEW-vaihteistot, IP55, FESTO-pneumatiikkakomponentit, SICK-valokennot - Siemens Scalance S615 VPN/palomuurireititin ja Scalance XB005 Ethernet-kytkin, TCP/IP-yhteys ylä- ja alavirran koneisiin - Turvallisuus: Reer Safegate SMPO 1803 valoverho, aitaus, dynaaminen putoamissuoja renkaassa - Ohjauspaneeli erillään pääkytkinkaapista sekä kaukosäädin hätäpysäytystoiminnolla - R-Connect-etävalvontalaite: pilvipohjainen portaali tuotantotiedoille ja etähuoltopalveluille - TPM-paketti (keskitetyt voitelupisteet, huoltovälit näytöllä), integroitu HMI-vianmääritys - Täydellinen dokumentaatio USB-tikulla ja painettuna: käyttö- ja huolto-ohje, kytkentä- ja pneumatiikkakaaviot, varaosaluettelo, pohjapiirros Kunto Käytetty – lähes uusi, ei näkyviä käytön jälkiä. Asennettuna ja jännitteen alla; tarkastus mahdollista pyynnöstä. Myynti ilman takuuta. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Saksa. Toimitus purettuna ja pakattuna (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: LC689, Käytetty Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V-täyttölinja. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty Tetra Pak A3 Flex -täyttölinja on konfiguroitu 200S-kartonkikoolle, ja se perustuu vuonna 2005 valmistettuun Tetra Pak A3 Flex 100V -täyttökoneeseen. Linjaan kuuluu yhteensopivaa jatkokäsittelylaitteistoa, joka on tarkoitettu kartonkien käsittelyyn, pillien asennukseen ja toissijaiseen pakkaamiseen kartonkiin. Täyttökone: Tetra Pak A3 Flex, versio 100V, valmistusvuosi 2005 Linjan koko: 200S Puskuri: Tetra Pak ACHX30-50M, valmistusvuosi 2010 Pillien asennuslaite: Tetra Pak SA22, valmistusvuosi 2009 Kartonkien pakkauskone: Tetra Pak CBP32, valmistusvuosi 2009 Mukana tulevat lisävarusteet: 2 paperirullaa ja 1 paperirullavaunu, toimitetaan täyttökoneen mukana. Bjdpfe Adttajx Agdolp Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Täyttölinja on suunniteltu integroiduksi teolliseksi pakkausjärjestelmäksi, jossa puskuri tukee tuotteen kulkua täytön ja sitä seuraavien prosessien välillä. Laitteiston kokoonpano mahdollistaa täytön, kartonkien käsittelyn, pillien asennuksen ja kartonkien pakkaamisen koordinoinnin yhtenäisen tuotantoprosessin sisällä. Tetra Pak A3 Flex -täyttökone on mallia 100V, ja se voidaan päivittää versioon 150V. Päivityksen laajuus tulisi arvioida vaaditun pakkauskokoonpanon ja toiminnallisten vaatimusten perusteella. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä Tetra Pak -kartonkien täyttölinja yhdistää olennaiset prosessivaiheet, joita tarvitaan kartonkien täytön jälkeen: puskurointi, pillien asennus ja toissijainen pakkaaminen kartonkiin. Mukana olevat paperirullat ja paperirullavaunu tukevat täyttökoneen täyttämistä pakkausmateriaaleilla ja materiaalin käsittelyä. Koneen tyyppi, Valmistaja / malli, Valmistusvuosi Täyttökone, Tetra Pak A3 Flex 100V, 2005 Muut laitteet, Tetra Pak ACHX30-50M, 2010 Muut laitteet, Paperirulla, - Muut laitteet, Paperirullavaunu, - Muut laitteet, Tetra Pak SA22, 2009 Kartonkien pakkauskone, Tetra Pak CBP32, 2009 Modulaarisen rakenteensa ansiosta tämä käytetty täyttö- ja teollinen pakkauslinja soveltuu juomien tuotantoon, jossa käytetään määriteltyä 200S-kartonkikokoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 14 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC660, Käytetty Tetra Pak A3 Speed 030V 200 -täyttökoneisto, malli Slim. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen käytetty täyttökoneisto on Tetra Pak A3 Speed (030V) -mallia, ja se on suunniteltu 200 ml:n Slim-pakkauksille. Kyseessä on käytetty, kunnostettu teollinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu tuottamaan tasaisesti juomien valmistuksessa. Kaikki tärkeimmät komponentit ovat Tetra Pakin valmistamia, mikä takaa saumattoman yhteensopivuuden ja korkean käytettävyyden. Pääasiallinen täyttökone: Tetra Pak A3 Speed (030V), vuosimalli 2011. Pakkauskoko: 200 ml Slim -pakkaukset (0,2 l). Tuotantokapasiteetti: 24 000 pakkausta/tunti. Käyttötunnit: Täyttökone 25 731 tuntia; puskurilinja 1 609 tuntia; pillien asennuslaite 14 219 tuntia; pakkauskone 21 065 tuntia. Koneiston kunto: Käytetty ja kunnostettu. Valmistaja: Tetra Pak (kaikki koneistossa olevat koneet). Pakkauksen tyyppi: Pahvipakkaus (brick-tyyppinen). Sisältyvät mallit: A3 Speed 030V -täyttökone; ACHX 30 -puskurilinja; SA30 -pillien asennuslaite; CBP30 Speed -pakkauskone. Blsdpfx Ao Adtx Aegdjp Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät: Koneisto hyötyy Tetra Pakin integroidusta automaatiofilosofiasta, ja se tarjoaa luotettavat ohjausjärjestelmät, intuitiivisen käytön sekä koordinoidun käynnistys-/pysäytyslogiikan koko koneistossa. Käyttöliittymät tarjoavat selkeän tilan visualisoinnin, ohjatut pakkauskokojen vaihtotoiminnot 200 ml:n Slim-kokoon sekä reseptipohjaisen parametrien hallinnan. Turvalukitukset ja suojatut pääsykohdat suojaavat käyttäjää ja mahdollistavat samalla nopean huollon. Koordinoitu täyttökoneen, pillien asennuslaitteen, puskurilinjan ja pakkauskoneen ohjaus vähentää pullonkauloja ja tukee tasaista suurten nopeuksien toimintaa vaativissa pakkausympäristöissä. Mahdollisuudet koneiston integrointiin: Tämä pakkausjärjestelmä on suunniteltu toimimaan yhtenäisenä kokonaisuutena, mikä varmistaa sujuvan tuotevirran täytöstä toissijaiseen pakkaukseen. Puskurilinja tukee jatkuvaa toimintaa siltaamalla lyhyitä seisokkeja myöhempien prosessivaiheiden välillä, kun taas pillien asennuslaite ja pakkauskone viimeistelevät tuotteen, jolloin se on valmis toimitettavaksi. Järjestelmä voidaan yhdistää etu- ja takakuljetusjärjestelmiin, tulostimiin ja lavoitusratkaisuihin, jolloin muodostuu täydellinen tuotantolinja. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Täyttökone, Tetra Pak A3 Speed 030V, 2011. Pillien asennuslaite, Tetra Pak SA30, 2011. Puskurilinja, Tetra Pak ACHX 30, 2011. Pakkauskone, Tetra Pak CBP30 Speed.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC694, Käytetty PRO-PAK-pienmaitotilan prosessointilinja 2000 LPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty täyttölinja on täydellinen meijeriteollisuuden prosessointi- ja teollisuuden pakkausjärjestelmä, joka on suunniteltu maidon, jogurtin, juuston, kerman ja kermaa sisältävien elintarvikkeiden valmistukseen. PRO-PAK:n valmistama järjestelmä yhdistää maidon vastaanoton, pastöroinnin, erottelun, fermentoinnin, juuston prosessoinnin, pakkauksen, tukilaitteet ja laboratoriolaitteet.Maidon prosessointikapasiteetti: 2000 l/hMahdollinen päivittäinen prosessointikapasiteetti: 15 000 litraa maitoa päivässä, lisävarustesäiliöilläPastörointikapasiteetti: 2000 l/hWestfalian erottimen kapasiteetti: 3000 l/hMaidon pakkausmuoto: 1,0 litran pussiJogurttipurkkien halkaisija: 75 mm ja 95 mmAutomaattisen jogurttipakkauskoneen suorituskyky: 1800 purkkia/hAsennettu sähköteho: 18 kWKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja sisältää automaattisia ja puoliksi automaattisia pakkauslaitteita meijerituotteiden tuotantoon. Pastöroitu maito täytetään puoliksi automaattisella pussitäyttökoneella, kun taas jogurttipakkausosastolla käytetään automaattista purkkipakkauskonetta. Järjestelmään kuuluu myös Videojet 1220 -datamerkintäkone kuljetinhihnalla, joka on tarkoitettu tuotepäivämäärän ja eränumeron merkitsemiseen.Westfalian erotin on varustettu kolmivaihemoottorilla, jonka tiedot ovat 380 V, 50 Hz, 4,5 kW ja 10,5 A. Moottorissa on suojaluokka IP 44 ja eristysluokka B, ja se toimii 965 kierroksella minuutissa.Tuotantolinjan integrointimahdollisuudetTämä käytetty meijeriteollisuuden prosessointilinja tarjoaa integroidun prosessin, joka alkaa raakamaiton vastaanotosta ja jatkuu lämpökäsittelyn, erottelun, fermentoinnin ja juuston tuotannon kautta aina lopulliseen pakkaukseen. Se soveltuu maitopohjaisten juomien ja elintarvikkeiden valmistukseen, jotka edellyttävät maitopussia ja jogurttipurkkeja.Koneen tyyppiValmistaja / MalliValmistusvuosiErilaisia laitteitaLactofriz-vastaanotosäiliötPastörointilaiteLevypastöroi ntilaiteErilaisia laitteitaWestfalian erotin2017Erilaisia laitteitaFermentointisäiliötErilaisia laitteitaJuustonvalmistuslaitteetTäyttökone Blsdpfe Adtyasx Agdep

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotustasojärjestelmä on rakentanut johtavat eurooppalaiset valmistajat, kuten Sidel, Sacmi ja Sarcmi. Se on suunniteltu sekä hiilihapotetulle että hiilihapottomalle vedelle, ja se soveltuu myös virvoitusjuomille. Sen nimellisteho on 19 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l), ja se kattaa koko prosessin esimuovin muotoilusta pullotukseen, etikettöintiin ja kutistekalvoon sekä lavoittamiseen. Järjestelmän ytimessä on Sidel SBO Universal 14 -esimuovinkone (2007), joka syöttää isobaarista Sarcmi Azzurra 70-14 -pullotuskoneen ja Sacmi Opera 200 RF -rullaetikettikoneen. Tekniset tiedot - Järjestelmän tyyppi: Täydellinen PET-pullotustasojärjestelmä - Eri valmistajat: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Valmistusvuodet: 1986–2019 - Nimellisteho: 19 000 pulloa tunnissa (0,5 l); 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) - Tuote: hiilihapoton ja hiilihapotettu vesi, soveltuu myös virvoitusjuomille - Säiliö: PET-pullot, 0,5 l ja 1,5 l Bsdpezlqzmsfx Agdelp - Suljin: Alaska PCO 1881 - Etiketti: OPP-rullaetiketti - Pakkaus: kutistekalvo – 0,5 l 3x2 ja 4x3, 1,5 l 3x2 - Lavoitus: Eurolava 800 x 1200 ja 800 x 600 Toimituksen sisältö - Esimuovinkone | Sidel | SBO Universal 14 | 14 onteloa; sisältää Lanfranchi-esimuotin kääntäjän, suppilon ja ilman kierrätysjärjestelmän | 2007 - Ilmakuljetin | NTS | Kaksi kammio, noin 60 m, 2 puhallinta - Pullotustasojärjestelmä | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobaarista täyttöventtiiliä, väli 110 | 1988 - Sulkemiskone | Zalkin | 14 sulkemispäätä | 1988 - Karbonaatiojärjestelmä | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etikettikone | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rullaetikettisyöttö, 18 etikettilevyä, automaattinen rullanvaihto jatkuvassa käytössä | 2011 - Kapselimerkintälaite | Linx | 8900 | Merkintä pullon korkkiin | 2019 - Kutistekalvopakkauskone | Zambelli | LFT70 | Yhden linjan järjestelmä, jossa on 1-4-linjan ohjaus | 2004 - Kahvan kiinnityskone | Comag | H 65/1 | Pahvinen kahva, yhden linjan järjestelmä | 1999 - Lavajärjestelmä | Acmi | Rasar P130 | Kaksoispää, sisältää pehmuste- ja lavavarastot | 1996 - Lavakäärijä | Robopac | Genesis | Rengaskäärme, lavapuristin, vedenpitävä kalvo | 2000 - Kuljetinhihnat | Procomac / Comag | Pullo- ja pakkauskuljetinhihnat, SEW-/Selpee-moottorit, Procomac-ohjauskaappi, jossa on Pro-Face-kosketuspaneeli Kunto Käytetty tasojärjestelmä, hyvin huollettu, valmistajien suorittamilla kattavilla vuosittaisilla kunnostuksilla. Tällä hetkellä asennettuna ja käytössä. Järjestelmä voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla 12. lokakuuta 2026 alkaen. Sijainti: Italia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Bjdpfx Agez A Dbrsdjlp Tämä Jakü EGA-CARBO -laitos on vuonna 2017 valmistettu laite, joka on suunniteltu veden kaasunpoistoon ja karbonatisointiin. Se poistaa vedestä tyhjiön avulla liuenneen hapen ja karbonisoi sen sen jälkeen CO₂:lla. Laitteen suorituskykyalue on 120–12 000 litraa tunnissa. Laitetta on käytetty yksinomaan juomaveden valmistukseen sekä veden kaasunpoistoon suodatusprosesseissa, ja se on toiminut noin 1 500 käyttötuntia. Laitos on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun pohjarunkoon, ja siinä on kaksi pystysuoraa ruostumattomasta teräksestä valmistettua säiliötä, pumppuja sekä ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauspaneeli, jossa on painonappeja, merkkivaloja ja digitaalinäytöt. Laitos käsittelee kahta ainetta: vettä ja CO₂:ta. CO₂:n annostelu tapahtuu manuaalisesti; Brix-mittaus ei ole käytössä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Jakü - Malli: EGA-CARBO - Valmistusvuosi: 2017 - Laitetyyppi: Veden kaasunpoisto- ja karbonisointilaitos - Suorituskyky: 120–12 000 l/h - Komponentit: Vesi, CO₂ - Sähkönsyöttö: 400 V, 50 Hz - Asennettu teho: 16 kW - Nimellisvirta: 50 A - Käyttötunnit: noin 1 500 h Varustus - Veden tyhjiökaasunpoisto - CO₂-karbonatisointi manuaalisella CO₂-annostelulla - Kaksi pystysuoraa ruostumattomasta teräksestä valmistettua säiliötä - Pumput ruostumattomasta teräksestä valmistetussa pohjarungossa, jossa on säädettävät jalat - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauspaneeli, jossa on painonappeja, merkkivaloja ja digitaalinäytöt Kunto Käytetty, noin 1 500 käyttötuntia. Laitos on jo poistettu käytöstä ja valmis noutoa varten. Saatavuus Saatavana heti. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: LC686, Käytetty automaattinen oluenpullotuslinja, 1400 pulloa tunnissa, 330 ml - valmistusvuosi 2016. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty pullotuslinja on automaattinen oluenpullotusratkaisu, joka on valmistettu vuonna 2016 ja joka on suunniteltu 0,33 litran pullojen käsittelyyn. Linjan tuotantokapasiteetti on 1200–1400 pulloa tunnissa, ja se yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön, kruunukorkin asennuksen, etiköinnin, koodauksen ja pullojen kuljetuksen kompaktiksi, teolliseksi pakkauskokonaisuudeksi. Blodpfx Ago Adtxpsdop Tuotantokapasiteetti: 1200–1400 pulloa tunnissa Pullojen koko: 0,33 litraa Tuotesovellus: Olut Valmistusvuosi: 2016 Pullotusmonoblokki: ISO 9-9-1C Asennettu teho: 5,5 kW etiköintikoneelle, pullotusmonoblokille sekä pöydille/kuljetinhihnoille Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Automaattinen ISO 9-9-1C -triblokki yhdistää huuhtelukarusellin, isobaarisen täyttökarusellin ja sulkukarusellin synkronoiduksi pullotuskoneeksi. Huuhtelualue käyttää 9 tarttijaa, joissa on yksi vedenkäsittely, kun taas täyttöalue on varustettu 9 venttiilillä ja kaksoisedellätyhjennysjärjestelmällä, mikä mahdollistaa hallitun oluen täytön. Sulkualue on varustettu Arol EAGLE/C -karusellilla 26 mm:n kierrekorkeille. Asennettu teho pullotusmonoblokissa: 4 kW Pullotusmonoblokin ilman kulutus: 120 NL/min 6 bar:issa Asennettu teho etiköintikoneessa: 0,75 kW Etiköintikoneen ilman kulutus: 25 NL/min 3 bar:issa Asennettu teho pöydissä ja kuljetinhihnoissa: 0,75 kW Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin Linja on suunniteltu jatkuvaan oluenpullotukseen, ja se yhdistää pullojen käsittelyn, huuhtelun, täytön, korkkien asennuksen, etiköinnin, päivämäärä- tai eräkoodauksen ja kuljetuksen. Sen kompakti rakenne sopii panimoille, jotka etsivät käytettyä pullotustekniikkaa 0,33 litran lasipullojen tuotantoon. Lineaarinen, nesteliimalla toimiva etiköintikone levittää etiketit pullon etuosaan, takaosaan ja kaulaan, ja se mahdollistaa pullon täydellisen viimeistelyn ennen jatkokäsittelyä. Koneen tyyppi Valmistaja/malli Valmistusvuosi Pullotusmonoblokki ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiköintikone SIMPLE/3D Tulostin Lämpösiirtotulostin Erilaiset laitteet Pöydät ja kuljetinhihnat Koneen kunto ja huoltohistoria Automaattinen oluenpullotus…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, FIMER-MERKINTÄINEN YHDELLINEN PULLOTUSKONE 9 täyttöpäällä ja yhdellä korkituspäällä (korkityyppi: korkki) Bedps Agn Ewsfx Agdjlp * Noin 1500 pulloa tunnissa * Saatavilla 2 kokoonpanoa (75 cl Alsacen pullo, halkaisija 76 mm, ja 100 cl Alsacen pullo, halkaisija 89 mm) Kone on täysin kunnostettu, takuu 6 kuukautta, ei koske sähköosia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: LC671, Käytetty Tetra Pak A3 flex 100V 330 Prisma -täyttölinja Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pakin aseptinen kartonkien täyttö- ja pakkausratkaisu, joka on suunniteltu 330 ml:n Prisma-kartongeille. Keskeinen täyttökone on Tetra Pak A3 FLEX 100V, valmistusvuosi 2005, ja se on suunniteltu käsittelemään Brik-kartonkeja, joissa on repäisyreunalukitus. Linjaan kuuluu myös uusi Cap 30 FLEX -lukituksen asennuslaite, valmistusvuosi 2026, joka on suunniteltu 330 ml:n Prisma-kartongeille, joissa on Dream Cap -lukitukset. Täyttökone: Tetra Pak A3 FLEX 100V Täyttökoneen valmistusvuosi: 2005 Kartonkikoko: 330 ml Prisma Kartonkityyppi: Brik-kartonki Lukitusratkaisut: Repäisyreuna ja Dream Cap Bjdpfx Agszw Dvnodslp Lukituksen asennuslaite: Cap 30 FLEX, valmistusvuosi 2026 LISÄVARUSTE: Akkumulaattori ACHX30 - 2010, 14 713,8 käyttötuntia Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laitoksessa on integroitu käyttäjäliittymä/ohjauspaneeli, sähkökaappi, pneumaattiset komponentit, mekaaniset voimansiirrot ja säädettävät koneen mekanismit. Täyttö- ja lukituksen asennusasemat on suunniteltu toimimaan koordinoidusti teollisena pakkausjärjestelmänä, ja ne tukevat kartonkien hallintaa, kartonkien muotoilua, täyttöä, lukitusta ja niihin liittyvää kuljetusta. Käyttäjän käyttöalueisiin kuuluvat huoltotasot, portaat ja pääsypaneelit, jotka mahdollistavat käytön ja huollon. Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjoihin Tämä täydellinen aseptinen kartonkilinja on järjestetty täyttökoneen ja lukituksen asennusprosessin ympärille, ja se on suunniteltu 330 ml:n Prisma Brik -kartongeille. Se voidaan integroida juomatuotannon suunniteltuun pohjapiirrokseen yhdessä tuotevalmistelun, etuosan aseptisen käsittelyn ja jälkikäsittelyn teollisten pakkauskoneiden kanssa. Valinnaisen akkumulaattorin avulla voidaan varastoida kartonkeja linjan eri osien välille ja tukea tuotannon jatkuvuutta mahdollisissa viivästyksissä. Koneen tyyppi Valmistaja / Malli Valmistusvuosi Täyttökone Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Lukituskone Cap 30 FLEX 2026 Akkumulaattorijärjestelmä ACHX30 2010 Koneen kunto ja huoltohistoria Linjaan kuuluu käytetty Tetra Pak A3 FLEX 100V -täyttökone, valmistusvuosi 2005, sekä uusi Cap 30 FLEX -lukituksen asennuslaite, valmistusvuosi 2026. Valinnainen käytetty ACHX30-akkumulaattori on valmistettu vuonna 2010, ja sen käyttötunnit ovat 14 713,8. Laitoksessa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 18 939 h, koneen/ajoneuvon numero: PST41, Käytetty HRS-putkipasteurisointilaite jalustassa, suunniteltu kylmätäyttöön, kapasiteetti 3000 litraa tunnissa – valmistusvuosi 2018. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä HRS Process Systems -yhtiön pasteurisointilaite on prosessijärjestelmä, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja suunniteltu hallittuun lämpökäsittelyyn juomatuotannossa ja teollisissa pakkausprosesseissa. Pasteurisointilaitteita käytetään määritellyn lämmitys- ja jäähdytysprosessin toteuttamiseen, mikä parantaa tuotteen vakautta ja varmistaa tasaisen käsittelyn ennen seuraavia vaiheita, kuten täyttöä, etiköintiä, sulkemista tai toissijaista pakkausta. Valmistaja: HRS Process Systems Malli: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfiguraatio: JALUSTA - 1 Valmistusvuosi: 2018 Käyttötunnit: 18 939 Rakenne: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu prosessijärjestelmä Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Laite toimitetaan prosessijärjestelmänä, ja se tarjoaa kompaktin kokonaisuuden lämpökäsittelylaitteille ja niihin liittyville prosessiliitännöille. Pasteurisointilaitos integroidaan tyypillisesti tuotantolinjan ohjausarkkitehtuuriin, jotta voidaan koordinoida tuotteen virtausta sekä lämmitys-, säätö- ja jäähdytysvaiheita muiden laitteiden kanssa. Ohjaus-, virransyöttö- ja instrumentointikonfiguraatiot tulisi arvioida käyttöönoton aikana tuotantolinjan vaatimusten mukaisesti. Integroitavuus tuotantolinjoihin: Tätä pasteurisointilaitetta voidaan käyttää käytetyssä täyttöjärjestelmässä tai juomatuotantoprosessissa, jos ennen pakkausta tarvitaan hallittua lämpökäsittelyä. Tuotteesta ja prosessista riippuen pasteurisointilaitokset integroidaan yleensä tuotevalmistukseen, puskurisäiliöihin, täyttökoneisiin ja kuljetinjärjestelmiin. Järjestelmän jalustakonfiguraatio mahdollistaa järjestelmällisen asennuksen teollisiin pakkausympäristöihin, ja se voidaan suunnitella liitettäväksi olemassa oleviin prosessiputkiin, syöttöväliaineisiin ja tuotantolinjan automaatioon. Se soveltuu nesteiden käsittelyyn, jossa pasteurisointi on osa vaadittavaa tuotantoprosessia. Blodpfx Ae Adtrvjgdep Laitteen kunto ja huoltohistoria: Tällä vuonna 2018 valmistetulla, käytetyllä pasteurisointilaitteella on 18 939 käyttötuntia. Saatavilla oleva käyttötuntikirja tarjoaa hyvän perustan huolto-ohjelman suunnittelulle, tarkastuksille ja integroinnille täyttöteknologiaprojektiin. Ennen asennusta suoritettava tekninen tarkastus voi keskittyä prosessiliitäntöjen, lämmönsiirtokomponenttien, venttiilien, pumppujen, instrumentoinnin ja jalustassa olevien kokoonpanojen kuntoon sekä varmistaa sen soveltuvuuden aiottuun tuotteeseen ja prosessiin. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus: Pasteurisointi on tärkeä prosessivaihe monissa juomatuotannon sovelluksissa, ja se auttaa käyttäjiä hallitsemaan lämpökäsittelyä ennen kuin tuotteet saavuttavat täyttö- ja teolliset pakkausvaiheet. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu jalustajärjestelmä sopii hyvin hygieniaa vaativiin prosesseihin ja mahdollistaa jäsennellyn pääsyn asennettuihin laitteisiin. Integroitavissa tuotantolinjaan...