Käytetty Bottling Krones 18.000 Bph Bottling Line Complete Bottling myytävänä (18 949)

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Nwodpfxoy Ef Ttj Aileg Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja koostuu pääasiassa KRONES-laitteista sekä valikoiduista komponenttien muilta vakiintuneilta eurooppalaisilta valmistajilta, kuten Hormes, RINK ja HEUFT. Linjan nimellisteho on 33 000 pulloa tunnissa, ja se kattaa kaikki keskeiset prosessivaiheet lavaamisesta uudelleen lavaamiseen. Etikettikone varustetaan ostajan vaatimusten mukaisesti, joten linjakonsepti voidaan räätälöidä suunniteltuihin pullo- ja tuotemääriin. Linja soveltuu monikäyttöisiin lasijuomapulloihin. Konekokoonpanon (ks. alla) perusteella linja soveltuu laatikkojen käsittelyyn, pullojen pesun valmisteluun, tyhjien tarkastukseen, korkeatehoiseen täyttöön/suljentaan ja monikäyttölaatikoiden uudelleenpakkaamiseen. RINK-laite asennetaan pulloille, joissa on kierrekorkki ennen pesukonetta; kruunukorkkipulloille tarvitaan erillinen formaatiosarja huomioiden huomautuksenne. Tekninen data Kapasiteetti: 33 000 pulloa tunnissa Linjan tyyppi: monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja Pääkäyttökoneiden valmistusvuosi: pääosin 1998 tai uudempi Pullotyyppi: monikäyttöiset lasipullot Korkkityypit: kruunukorkki ja kierrekorkki Pakkaustyyppi: juomalavat/monikäyttömuovilaatikot Täyttösysteemi: isobaarinen täyttölohko, KRONES Huomioitavaa: RINK KM 790/4K-3K QL: vain kierrekorkkipulloille; kruunukorkkipulloille erillinen formaatiosarja. Etikettikone: asiakkaan vaatimusten mukaisesti Toimitussisältö Lavauksenpurkulaite | Profipack | – | 2006 Laatikonpurkulaite | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Laatikonpesukone | Hormes | Kastenwaschanlage | 1992 Laatikonkorkin poistaja | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Pullonpesukone | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tyhjien pullojen tarkistus | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Täyttölohko | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etikettikone | asiakkaan vaatimusten mukaisesti Kruunukorkkikone | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Lavojen pakkasysteemi | Profipack | 2006 Lavan käärintäkone | Robopack | 2006 Lavavarmenteinen sidonta | pystysuuntainen | 2006 Lisätietoja Pullokoot: 0,25 l yksittäinen pullo – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l "Steinkrug"-pullo – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm 0,5 l yksittäinen pullo – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Laatikkomitat: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Nwsdpfxjytvyfo Ailsg

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC618, Käytetty automaattinen 18,9 l pullotusrata – 500 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä automaattinen pullotuslinja on suunniteltu erityisesti suurille 18,9 litran pulloille ja tarjoaa luotettavan ratkaisun pesuun, desinfiointiin, täyttöön ja korkitukseen. Rata on täysin synkronoitu järjestelmä, joka varmistaa tasaisen kapasiteetin ja tarkan toiminnan kaikissa vaiheissa. Tuotantonopeus: 500 pulloa tunnissa Kokonaistuotto: 9 450 litraa tunnissa Pulloformaatti: 18,9 l Prosessiasemat: pesu, desinfiointi, täyttö, korkitus Täyttöpäät: 6 Käyttö: täysin automaattinen linja Sovellus: ihanteellinen suuren kapasiteetin, isokokoisten pullojen käsittelyyn Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja toimii automaattisella sekvenssillä kaikilla asemilla tasaisen kapasiteetin ja vähäisen käyttäjäpuuttumisen takaamiseksi. Ohjausjärjestelmä tukee vaivattomia käynnistys-/pysäytys- ja formaatinvaihtoja, mikä minimoi häiriöajat ja maksimoi käytettävyyden. - Automaattinen syklinohjaus pesulle, desinfioinnille, täytölle ja korkitukselle - Keskitetty käyttöliittymä tilanvalvontaan ja säätöihin - Anturit ja turvalukitukset varmistavat luotettavan pullokäsittelyn ja syklin loppuunsaattamisen - Nopea asetus 18,9 l formaatille toistettavilla asetuksilla Tuotantolinjan yhdistettävyys Njdpoy Ai Hfefx Ailowg Järjestelmä toimii kokonaisratkaisuna 18,9 l pulloille ja voidaan integroida ylä- ja alavirran laitteisiin. Layout tukee sujuvaa liityntää kuljetin-, keräily- ja pakkausasemiin tarpeen mukaan. - Linjaratkaisu suurikokoisille säiliöille - Yhteensopiva vakiokuljetinliityntöjen kanssa syöttö- ja poistolinjalla - Optimoitu käsittely 18,9 l pulloille vakailla siirroilla asemien välillä - Sopii juomatuotantoon, jossa tarvitaan suuria pulloja Koneen kunto ja huoltohistoria Laitetta on käytetty vain koeajossa. Rata on täysin toimintakuntoinen, heti testattavissa ja tuotantovalmiudessa. Vähäinen käyttö tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden niille, jotka etsivät käytettyä pullotuslinjaa lähes uudenveroisella kunnolla. - Kunto: lähes uusi (vain koeajo) - Tila: täysin toimintakuntoinen ja testattavissa - Käyttövalmius: tuotantovalmius Toimintatehokkuus ja monipuolisuus Tämä järjestelmä on suunniteltu nimenomaan 18,9 l pulloille ja tarjoaa luotettavan jaksonhallinnan ja tasaisen tuoton. Kuuden täyttöpään osasto tasapainottaa kapasiteetin ja täytön hallinnan suurten tilavuuksien täyttöön. Ennakkohoito pesulla ja desinfioinnilla tukee tuotteen laatua juomateollisuudessa ja teollisuuspakkaussovelluksissa. - Tasainen suorituskyky suurten pullojen täytössä - Integroidut esikäsittelyprosessit (pesu ja desinfiointi) ennen täyttöä - Automaattinen korkitus 18,9 l pullojen käsittelyyn - Sopii juomatuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan suurikokoisia säiliöitä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä täydellinen kertakäyttöisten PET-pullojen täyttölinjasto on valmistettu vuonna 2006 saksalaisen KRONES-yhtiön toimesta. Linjasto on toiminut kertakäyttöpullojen täyttölinjana ja oli suunniteltu tuoremaidon tuotantoon. Linjasto on suunniteltu maitotuotteiden tuotantoon, sen kapasiteetti on jopa 9 000 pulloa tunnissa ja se on hyvässä kunnossa. Linjasto vapautuu, koska myyjä on päättänyt ulkoistaa maitotuotannon ulkopuoliselle yritykselle ja jatkaa tehtaassa ainoastaan juustotuotantoa. Teknisiä tietoja Tuote: tuoremaito Säiliön materiaali: PET Pullon koko: 1,0 l Nimellisnopeus: 9 000 pulloa/h Kaulatyypin halkaisija: 38 mm Etiketöintitapa: OPP-rullaetiketti Pakkaus: 16 pulloa/laatikko Lavamalli: Euroalusta 800 x 1200 Toimitussisältö Pullonpuhalluskone | Krones | Contiform S8 | 2006 Preformien kaatolaite | TM | KPT | 2012 Ilmakuljetin (~100 m, 9 puhallinta) | Krones | AirCo | 2009 Täyttömonoblokki (kaulakäsittely, 32 venttiiliä) | Krones | Volumetic | 2006 Korkituslaite (8 päätä) | Krones | 2006 Pullomerkitsijä | VideoJet | 2006 Etiketöintikone | Krones | Contiroll | 2004 Kartonointikone | CMT | IFL3T | 2004 Lavaroobotti (Fanuc M-410 robotti) | Elettric 80 | 2009 LGV-lavansiirtojärjestelmä (valinnainen) | Elettric 80 | 2009 Nwodpfeym D Uksx Aileg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 45 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC514, Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa (bph) Täyttölinjan pääominaisuudet Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa tarjoaa korkean tuottavuus- ja tarkkuusstandardin. Järjestelmä tuottaa 12 000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantokapasiteetteihin. Linja käsittelee PET-pulloja ja soveltuu 0,33–1,5 litran formaateille. Lisäksi tällä linjalla on tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä, joka varmistaa tarkan annostuksen jokaiseen pulloon. Se tukee suorakauloisia pakkauksia, joiden kauluksen halkaisija on 25–29 mm, mikä parantaa yhteensopivuutta eri markkinastandardien kanssa. Järjestelmä on tarkoitettu ainoastaan stillin veden käsittelyyn ja takaa siten spesifisen ja omistetun tuotantoprosessin. Nodsvgva Ujpfx Ailowg SIDEL-täyttölinjan laitetiedot stillille vedelle, jopa 12 000 bph Pullojen muovauskone Sidel SBO 8 vuodelta 2005 muodostaa pullot prosessin ytimessä. Tämä kone muuntaa preformit valmiiksi pulloiksi käyttämällä korkeapaineilmaa. SIDEL-teknologia takaa tarkan muodon ja optimoidun PET-materiaalin käytön, mikä minimoi jätteen. Täyttömonoblokki Täyttömonoblokki Sidel 36 36 9, myös vuodelta 2005, yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen kompaktiseen yksikköön. Tämä rakenne maksimoi tilankäytön ja vähentää vaiheiden välisiä siirtoaikoja. Tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä takaa tarkan annostelun ja tasaisen lopputuotteen laadun. Etikettikone PE Labellers ROLLMATIC -etikettikone (2005) asettaa wrap-around-etiketit pulloihin. Edistyksellinen tekniikka varmistaa etikettien tarkan sijoittelun ja parantaa valmiin tuotteen ulkonäköä. Järjestelmä soveltuu erinomaisesti PET-vesipullojen merkeeraamiseen, täyttäen nopeus- ja laatuvaatimukset. Kutistepakkauskone Sidel Cermex -kutistepakkauskone (2005) hoitaa sekundääripakkauksen. Kone käyttää kutistekalvoa luodakseen kompakteja ja turvattuja pakkauksia. Tämä prosessi parantaa logistiikkaa, jakelua ja suojaa tuotteita kuljetuksen aikana. Kuljettimet SIDEL-täyttölinjassa stillille vedelle, jopa 12 000 bph Linjan mukana on kattava kuljetinjärjestelmä, sisältäen sekä ilma- että lattakuljettimet. Nämä varmistavat keskeytymättömän pullon kulun tuotantovaiheiden välillä. Kuljettimet vähentävät seisonta-aikoja ja tehostavat toimintaa. Linjan tekniset edut Tämä käytetty täyttölinja tarjoaa luotettavuutta ja vankkaa suorituskykyä, vaikka se on valmistettu vuonna 2005. Kaikki koneet takaavat pitkän käyttöiän ja pienemmät huoltokustannukset. Järjestelmä täyttää stillin veden tehokkaasti ja takaa sille spesifisen, kontaminaatiovapaan prosessin. Lisäksi SIDEL-linja voidaan saumattomasti yhdistää täydentäviin laitteisiin, kuten etiketti- ja kutistepakkauskoneeseen, mikä varmistaa yhtenäisen tuotantovirran. 12 000 pullon tuntikapasiteetti tukee tämän linjan soveltuvuutta keskisuurille ja suurille tuottajille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: LC564, Käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin, kapasiteetti 25 200 kpl/h Tämä käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin (25 200 kpl/h) tarjoaa kokonaisratkaisun veden täyttöön. Linja on edelleen kytkettynä sähköverkkoon, joten ostajat voivat testata sen suoraan paikan päällä. SIDEL on kehittänyt järjestelmän vuonna 2006, ja se käsittelee PET-pulloja 350 ml:sta 1,5 litraan. Tämä mahdollistaa korkean tuottavuuden ja joustavuuden. Yleistiedot linjasta Tämä käytössä ollut SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin (25 200 pulloa tunnissa) käsittelee jopa 25 200 pulloa tunnissa. Linjalla käytetään 30/25-kaulatyypin pulloja, jotka vastaavat alan standardimuotoja. SIDEL varusti linjan SB014-puhalluskoneella, jossa on 14 koloa. Täyttö- ja korkitusmonoblokki sisältää 40 täyttöventtiiliä ja 10 korkituspäätä, minkä ansiosta laite on ihanteellinen hiilihapottomille tuotteille. Tärkeimmät asennetut koneet Sarjaan kuuluu muun muassa AF-suurtapakompresori (malli CE46A) ja Fusheng-mataliapainetakompressori (malli SA110A). Lisäksi BAC-jäähdytystorni säätää tehokkaasti prosessin lämpötiloja. SIDEL SB014 -puhalluskone, jossa on suppilo, syöttölaitteisto ja pölynpoisto, on liitetty suoraan SIDEL SFGL40/10 -täyttökoneeseen. Näin varmistetaan linjan tehokkuus kaikissa vaiheissa. Merkintä ja pakkaus SIDEL on integroinut Rollquattro-etiketöintikoneen, joka kiinnittää Rollfed-ympäristöetiketit tarkasti. Lisäksi kutistekalvo valmistaa tukevat monipakkaukset muovikalvosta. Vuonna 2011 rakennettu VANTA WSD-B350 -kartonkipakkauslaite käsittelee jopa 35 laatikkoa minuutissa. Myös lavaaja automatisoi linjan loppuvaiheen ja valmistelee tuotteet lähetystä varten. Kuljetinratkaisut ja sisäinen logistiikka Nsdpfx Aiow Ahfyslewg Koko prosessin ajan kuljetinjärjestelmänä käytetään SIDELin valmistamia kuljetinhihnoja. Tämä varmistaa häiriöttömän virtauksen puhalluskoneelta lavaajalle. Automaatio vähentää manuaalista työtä ja parantaa prosessin johdonmukaisuutta. Verrattuna hajautettuihin järjestelmiin tämä ratkaisu parantaa tuotannon hallintaa ja vähentää seisokkeja. Käyttöolosuhteet ja hyödyt Tämä käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin, kapasiteetiltaan 25 200 kpl/h, on käyttövalmis ja edelleen testattavissa paikan päällä. SIDELin koneiden integraatio parantaa suorituskykyä ja helpottaa huoltoa. Käyttäjät voivat luottaa tasaiseen laatuun ja pitkän aikavälin luotettavuuteen. Käyttökohteet ja yhteensopivuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC593, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen, käytetty farmaseuttinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu lasipullojen täyttö- ja pakkausprosesseihin infuusiotuotteille. Linja on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja tukee useita annostusmuotoja – siihen kuuluu integroitu pesu, täyttö, sulkeminen, crimpus, sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointia ja lavointi. Steriilin käsittelyn takaamiseksi käytetään puhdistettua vettä (PW), injektiovettä (WFI) ja steriiliä paineilmaa kriittisissä osissa. Nedjydpa Tspfx Ailowg Tuotantokapasiteetti: 3500 pulloa tunnissa Tuetut pullokoot: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Säiliötyyppi: Lasipullot (infuusio-/IV-tyyppi) Linjakonfiguraatio: Depaletoija, pullonpesukone (PW/WFI + steriili ilmakuivaus), täyttölaite, tyhjiöasema, pullonsulkija, alumiininen crimp-laite, tablettisyöttölaite, autoklaavi, tablettien poistoasema, 2 x manuaaliset tarkastusasemaa, etikettikone, laatikotuskone, laatikkosulkija, lavointilaite Sterilointi: SBM-autoklaavi Käyttökunto: Tuotannossa Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjalla on integroitu käsittely ja synkronoidut kuljettimet, jotka varmistavat tasaisen virtauksen pesun, täytön, sulkemisen ja loppupakkauksen läpi. Manuaaliset visuaalitarkastusasemaa sijaitsevat steriloinnin jälkeen laadun varmistamiseksi. Formaattivaihdot tukevat useita pullokokoja (0,2–0,5 l) ja mahdollistavat tehokkaat erämuutokset. Tavanomaiset farmaseuttiset käytännöt, kuten steriili ilmakuivaus ja puhtaiden apuaineiden erottelu, tukevat hallittuja toimintoja. Sähköiset parametrit ja PLC/HMI-rajapinnat ovat linjakohtaisia ja mukautettavissa paikallisen infrastruktuurin mukaan. Linjan integrointiominaisuudet Pakkauslinja toimii sarjassa aina depaletoinnista lavaukseen. Esikäsittelyosat valmistavat ja pesevät lasipullot; keskiosat vastaavat täytöstä ja turvallisesta sulkemisesta crimpauksella; loppupäässä tapahtuvat sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointi, sulkeminen ja lavointi. Linja tarjoaa monimuotofleksibiliteetin 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l ja 0,5 l lasipulloille ja integroitavissa paikallisiin laatu- ja jäljitettävyysjärjestelmiin. Kuljettimet ja vara-alueet on konfiguroitu siten, että prosessivaiheiden sykliajat pysyvät tasapainossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on parhaillaan tuotannossa, mikä osoittaa jatkuvan käyttövalmiuden ja hyvän kunnon. PW/WFI-puhdistus ja steriili ilmakuivaus tukevat kurinalaisia hygieniarutiineja, jotka on sovitettu farmaseuttisiin prosesseihin. Kaikkien asemien säännöllinen käyttö depaletoinnista lavaukseen osoittaa yhtenäistä ja tuotantovalmiudessa olevaa yksikköä, joka on heti käyttövalmis paikkakuntakohtaisen sopeutuksen jälkeen. Käyttökyky ja monipuolisuus Linja on suunniteltu lasipulloille ja steriileille nestemäisille tuotteille, ja siinä yhdistyy...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä täydellinen uudelleenkäytettävien lasipullojen täyttölinja on valmistettu vuosina 1993–2004 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, pääosin Klann, Klinger, Krones, Nate ja Datz. Linja on suunniteltu suuritehoiseen juomatuotantoon ja käsittelee jopa 20 000 pulloa tunnissa eri formaateissa. Se sisältää kaikki komponentit pakkauksesta uudelleenpakkaamiseen. Ikäänsä nähden linja on hyväkuntoinen. Etikettikone huollettiin täysin vuonna 2023. Linja on edelleen asennettuna ja kytkettynä; se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot Teho: jopa 20 000 pulloa/h Nsdoyb R Uaopfx Ailswg Pullokoot: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1–3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Käyttökohde: vesi, hiilihapolliset virvoitusjuomat tai muut uudelleenkäytettävät lasipullot Kunto: Linja hyvässä kunnossa Saatavuus: Välittömästi Tila: Asennettuna ja kytkettynä Toimitukseen sisältyy: Uudelleenpakkauskone | Otto Fleischer | 1993 Laatikonpesukone | Klann | 2 000 laatikkoa/tunti | 1997 | GDB-laatikot, ruostumaton teräs Pullojen pesukone | Klinger | 1993 | Ruostumaton teräs, monivyöhykkeet, höyrynpoisto, annostelulaite Tyhjien pullojen tarkastuskone | Krones | enintään 50 000 pulloa/tunti | 2004 | Linatronic-järjestelmä Täyttökone | Nate-Veral 60 | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | lasipullot, ilman sulkijaa Sulkija | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 8-päinen Solo SV, vasemmalta oikealle Korkinsulkija | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 24-päinen BVM-24R, swing-top-korkki Etikettikone | Krones | jopa 20 000 pulloa/tunti | 2004 | Prontomatic, 2 asemaa, Checkmat-tarkastus Pakkausautomaatti | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automaattinen keräilypakkaaja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Krones, Gera, Joha, Markl, Miho -monipakkauslasipullojen täyttölinjaa on tähän asti käytetty oluen pullottamiseen panimossa Etelä-Saksassa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 7 800 pulloa/tunti Tuotteet: olut ja KEG Muodot: NRW 0,5 l, 0,33 l, Ringhals 0,25 l LN Njdpfoyb Sbuox Ailswg Konekoneisto Konetyyppi: purkaja Valmistaja: BMS Valmistusvuosi: 2012 Konetyyppi: korkinpoistaja (ruuvikorkki) Valmistaja: Rink Korkinpoisto laatikossa Euro 0,5 l 4x5 laatikossa Valmistusvuosi: 2012 Konetyyppi: pullonpesukone Valmistaja: Gera Valmistusvuosi: 2024 Konetyyppi: palautuspullojen tarkastuskone Valmistaja: Krones Malli: Smarttronic Sisältää työntimen Valmistusvuosi: 2012 Konetyyppi: täyttölaite Valmistaja: Kosme Malli: Isofill G 28/960, 28 venttiiliä Valmistusvuosi: 2012 Sis. Combi Capper 4 päätä (kruunukorkki ja ruuvikorkki) Kapasiteetti: 7 800 pulloa/h Konetyyppi: etikettikone Valmistaja: Krones Malli: Robusta Kunnostettu 2012 10 pullolevyä, 2 etikettiasemaa, joissa 4 tarttujaa ja 4 liimapalettia Mustesuihkutulostin Konetyyppi: pakkauskone Valmistaja: BMS Valmistusvuosi: 2012

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölinja on valmistettu useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta vuosina 1996–2019. Linja on suunniteltu hiilihappopitoisille juomille, kuten limonadeille, ja soveltuu myös hiilihapolliselle tai hiilihapottomalle vedelle. Tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa, ja linja tarjoaa täydellisen ratkaisun pullon puhalluksesta lavaukseen asti. Laite on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Teknisiä tietoja Kapasiteetti: 14 000 pulloa/tunti Täytettävä tuote: hiilihapollinen vesi ja virvoitusjuomat OPP-ympäri-etiketöinti rullalta, varustettu hotmelt- ja liimaetiketöintiasemilla Pakkausmuodot: kutistekalvo ilman alustaa Lava: EUR-lava (1 200 x 800 mm) Kunto: hyvä tekninen kunto, edelleen tuotannossa Toimituksen laajuus Pullonpuhalluskone | Sidel | SBO10 | 2010 Preforminsyöttö | Sidel | 2010 Ilmakuljetin | Sidel-Alsim | 1999 Huuhdonta/täyttö/suljentakone | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Sekoitin | Sidel-Alsim | 1999 Pullonkuivain | ACI | 2015 Etiketöintikone | Krones Contiroll | 2004 Kutistekalvopakkauskone | Acmi | 2019 Kantokahva-applikaattori | SMI-Pack | 2002 Pullon- ja lavansiirtimet | Sidel-Alsim | 1999 Lavaaja | Alsim | 1996 Lavankäärijä | PM Pragometal #1 | 2009 Lavankäärijä | PM Pragometal #2 | 2009 Nwedpfxoyb Tuie Aileg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisille lasipulloille tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääasiassa Sidelin, toimesta. Linja on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetiltaan jopa 40 000 pulloa/h. Laitos on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen 3-vuorotyöhön. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l:lla) Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Pakkausformaatit: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Sovellus: olut, virvoitusjuomat tai muut kertakäyttöisiin lasipulloihin pullotettavat juomat Hygieeninen rakenne Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirtimet (lavanpurkaja) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irtotavaran lavapurkaja | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lavansiirtimet (lavauksen lastaus) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavapallegoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavakutistepakkauskone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavamerkintäkone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Korinaukaisija | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA 4-pakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Korinsyöttölaite | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikonpakkaaja | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikon sulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sarjan mustesuihkutulostin Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sarjan mustesuihkutulostin Painonvalvontalaite | Prisma | 2003 | 10D3 Kokonaislaatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikon kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkien syöttölaite | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttölaite | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunukorkitus | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason säätö | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnelipastöroija / pullopastöroija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullokoodaus kaulaetikettiin | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Pullojen tarkastus & lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 -sarja Nwedpfxeyb Tuce Ailsg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tarjolla oleva uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölinjasto koostuu valikoimasta korkealaatuisia koneita, jotka BEVMAQ on valinnut. Suurin osa koneista on aiemmin ollut käytössä saksalaisissa panimoissa. Koneiden kunto on hyvä, sillä niitä on huollettu ja ylläpidetty säännöllisesti. Lukuun ottamatta muutamia koneita, suurin osa on purettu saksalaisen yhteistyökumppanin toimesta ja varastoitu. Linjaston layout voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden ja tehtaan tilojen mukaan, koska kuljettimet ovat joko uusia tai kunnostettuja. Teknisiä tietoja Kapasiteetti: 40 000 pulloa/tunti 0,5 l pulloilla Soveltuu: Hiilihapotetulle vedelle ja alkoholittomille juomille, olut / olutmix Äskettäin huollettu, säännöllisesti ylläpidetty Käsiteltävät koot: 330 ml, 500 ml Valmistusvuosi: 2007–2016 Linjaston tarkempi kuvaus Laatikkolavapurkaja | Krones | Pressant Duplex | 2011 Mukana turva-aidat, kuljettimet, purkupöytä Pullonpurkaja | Krones | Linapac II | 2012 Kone voi toimia pakkauksen ja purkamisen tehtävissä Pullonpesukone | Krones | Lavatec | 2013 Laatikkopesukone | Klotzki | 2011 Tyhjien pullojen tarkistus | Miho | David 2 | 2016 Vastapaineella toimiva täyttökone + korkitin | KHS | Innofill DRS | 2013 Täyttökorkeuden tarkastus | KHS | 2013 Mukana pullon ulosohjausjärjestelmä ja kuljetin Tunneli-pastörointikone | Krones | Linaflex | 2013 Kylmäliima-etiketöintikone | Krones | Topmodul | 2015 Sisältää moduulin, joka on varustettu sinettietikettien käsittelyyn Servolla ohjattu pullon suuntaus Pakkauskone | Krones | Smartpack | 2011 Lavojen pakkaaja | Transpak | UUSI Sidontalaite | Born | - | UUSI Sekoitin | Famix | 30 000 - 2K | 2008 Pikakuumennin | GEA | 25 000 | 2007 Kaikki lava-, laatikko- ja pullonkuljettimet räätälöidään yksilöllisesti linjaston suunnitteluun ja valmistetaan KHS/Krones-standardin mukaisesti. Tarvittavat muotinosat pullojen, etikettien, laatikoiden ja korkkien käsittelyyn voidaan toimittaa mukana. Nwedpfx Ajxf D Dbsilsg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä PET-pullotuslinja on rakennettu vuosina 2002–2013 saksalaisen Kronesin toimesta, ja se on suunniteltu sekä hiilihapottoman että kuplivan veden pullottamiseen Alaska-kaulaisiin PET-pulloihin. Linja on tuotannossa syyskuuhun 2025 saakka ja se on tarkastettavissa toiminnassa etukäteen sovittuna ajankohtana. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 22 000 pulloa/h (nimellisnopeus 0,5 l: 25 000 pulloa/h) 60 huuhtelusuutinta 80 täyttöventtiiliä 15 korkituspäätä Tuote: vesi Pullon materiaali: PET Kaulamuoto: Alaska Etiketit: OPP Korkituskoneen valmistaja: Zalkin Valmistusvuodet: 2002, 2009, 2013 Toimitussisältö Kompressori: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Pullonpuhalluskone: Krones Contiform S14 (2009) Ilmakuljetin: Eurosistemi (2002) Täyttökone: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etikettikone: Krones Contiroll (2013) Njdpewqpgzsfx Ailjwg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-täyttölaitos on valmistettu vuosina 1999–2007 Kronesin (Saksa) ja muiden eurooppalaisten toimittajien toimesta. Laitos on edelleen toiminnassa ja sitä käytetään hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien pullottamiseen 1,5 litran PET-pulloihin. Tuotantokapasiteetti on jopa 16 000 pulloa tunnissa. Laitosta on huollettu säännöllisesti ja se on hyvässä kunnossa. Saatavuus: elokuun lopussa 2025. Tekniset tiedot Kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/tunti (1,5L PET-pullopohja) Formaatti: 1,5L PET-pullot (lyhytkaula ja korkki) Pullomateriaali: PET Täyttötyyppi: Isobaarinen täyttö Valmistusvuosi: 1999–2007 (eri koneet) Sulkijatyyppi: Lyhytkaula Etiketöintityyppi: OPP (Contiroll) Toimitussisältö 1 x Pullonpuhalluskone CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | sis. preformisiilon & jäähdyttimen Ilmakuljettimet puhalluksesta etiketöijälle ja täyttölaitteelle 1 x Etiketöijä CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobaarinen täyttökone | Krones | 2002 | sis. metallinpaljastin 1 x Sekoittaja hiilihapotetuille juomille | n. 2000 1 x Mustesuihkutulostin HITACHI RXS Kuljettimet täyttölaitteen ja tunnelin välillä 1 x Kutistustunneli VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pakettia/min 1 x Pakkauspidike-applikaattori TWIN PACK MDE INOX | 2003 | yksirivinen, 45 pakettia/min Pakettilinjan kuljetus lavottimelle 1 x Lavotuslaite KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Lavansyöttölaite nostimella ja kuljettimella 1 x Lavankäärintäkone ROBOPAC GENESIS | 2002 Nodpfjwzvl Ssx Ailjwg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölinja on valmistettu vuonna 2002 Saksassa Kronesin toimesta. Linja on suunniteltu hiilihapollisille juomille, kuten oluelle ja virvoitusjuomille, ja soveltuu myös hiilihapottomalle ja hiilihapolliselle vedelle. Järjestelmä tarjoaa kokonaisratkaisun pullonpuhalluksesta lavaukseen asti, ja sen kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa/h (0,5 L). Linja myydään PET-osaston modernisoinnin ja suurempikapasiteettisen järjestelmän tieltä. Järjestelmä on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Tekniset tiedot Linjan kapasiteetti: 12 000 pulloa/h (0,5 L) 9 000 pulloa/h (1,0 L) 8 000 pulloa/h (1,5 L) 6 000 pulloa/h (2,0 L) Formaatit: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Kaulamuoto: PCO 1810 Pullon maksimihalkaisija: 106 mm Tuotteet: olut (+4 °C), kvassia ja virvoitusjuomia (+10 °C), hiilihapoton ja hiilihapollinen vesi Etiketöinti: kokovartalotarrat, valmiiksileikatut paperietiketit, kuumaliima Sekundääripakkaus: pelkkä kalvo (4×3 ja 3×2) Lavatyypit: EURO 1200×800 mm Ohjaus: Siemens S7-300 Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz, TN-S Toimitussisältö Puhalluskone | Krones | Contiform S8 | 2002 | Mukana esimuottien syöttö, jäähdytin, laatikonkaatolaite Pullonhuuhtelija | Krones | Variojet | 2002 | Pyörivä huuhtelija Täyttölaite | Krones | Mecafill | 2002 | Pyörivä täyttökone, isobaarinen täyttö CSD:lle ja oluelle Etiketöintikone | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Pyörivä etikettikone Etiketöintikone | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Pyörivä etikettikone, kuumaliima Pakkauskone | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Kalvopakkauslaite, muodot 4×3 / 3×2 Lavaaaja | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Venytyskäärijä | Robopac | Rotoplat | 2002 Ilmakuljetin | Krones | Airco S | 2002 | Pullopuhalluskoneille Pullokuljetin | Krones | Synco S | 2002 | Täytetyille ja etiköidyille pulloille Pakkauskuljetin | Krones | Multico S | 2002 | Tuotepakkauksille Lavakuljetin | Krones | — | 2002 | Lavojen kuljetukseen Oheislaitteet | Krones | — | 2002 | Korkinsyöttöjärjestelmä, suppilo, venttiilijakaja Nwedpfx Aisxhf Hielsg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus: Tämä täydellinen uudelleenkäytettävien lasipullojen täyttölinja on valmistettu vuonna 2012 johtavien eurooppalaisten valmistajien, kuten Kronesin, Sidelin ja Kettnerin, toimesta. Linja on suunniteltu suuritehoiseen juomatuotantoon ja käsittelee jopa 42 000 0,33 litran aaltopullomuotoista pulloa tunnissa. Se sisältää kaikki tarvittavat komponentit varastoinnista lopulliseen lavaukseen ja etikettien liittämiseen, ollen näin täysin käyttövalmis ratkaisu täyttötoimintaan. Linja huollettiin vuosihuollossa elokuussa 2025 ja poistettiin käytöstä 1. syyskuuta 2025. Laite on edelleen asennettuna ja liitettynä, ja sen voi tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: 42 000 pulloa/h - Formaatit: 0,33 l aaltopullo - Sovellus: olut, hiilihapotetut virvoitusjuomat tai muut juomat uudelleenkäytettävissä lasipulloissa - Kuljetinlinjan koko: n. 103 x 29 m - Kunto: Erinomainen; huollettu käyttöön asti syyskuuhun 2025 - Saatavuus: Välitön - Tila: Yhä asennettuna ja liitettynä Toimitussisältö: - Depaletoija | Kettner | 60 lavaa/h | 1992 | Automaattinen, lasipullot - Kotelonpurkaja (Decrater) | Kettner | 2 500 laatikkoa/h | 1992 | Uudelleenkäytettävien laatikoiden purkuun Njdpfx Ajxrcv Njilswg - Laatikonpesukone | Seroba | 2 500 laatikkoa/h | 1992 | Ruostumaton teräs, yksikylpyjärjestelmä - Pullonpesuri | Krones | 47 200 pulloa/h | 2010 | Usean vaiheen pesu - Tyhjien pullojen tarkastus | Heuft | 46 000 pulloa/h | 2012 | Kamerajärjestelmä - Täyttökone | Krones | 42 300 pulloa/h | 2012 | Lasipullot, paluutoiminto - Etiketöintikone | Krones Topmatic | 2012 | 2 asemaa (etukylki & takakylki), jako 125 mm + Checkmat - Täyttöasteen & sulkimen tarkastus | Heuft | 43 000 pulloa/h | 2012 | Anturi- ja kamerajärjestelmä - CIP & sekoitusasema | KHS | 16 500 l/h | 2011 | Integroitu, täysin automaattinen - Tulostin | Videojet | 43 000 pulloa/h | 2012 | Mustesuihkutulostin - Kotelonpakkaaja (Crater) | Kettner | 2 200 laatikkoa/h | 1992 | Automaattinen - Lavain | Kettner | 50 lavaa/h | 1992 | Automaattinen - Lavankäärijä | Robopac | 50 lavaa/h | 1992 | Venytyskalvolla - Lavaetiketöijä | Logopak | 60 lavaa/h | 2014 | Lavojen etiketöinti - Pullokuljettimet | Sidel Gebo | – | 2012 | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuljetintekniikka

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Njdpjydn A Hofx Ailowg Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Laitteiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone...

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 54 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC597, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon ja sitä seuraavaan teolliseen pakkaamiseen, ja se saavuttaa jopa 8 000 pulloa tunnissa. Kokoonpanossa on MBF täyttö-monoblokki (vuosimalli 2002), joka sisältää huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittajan, erityisesti suunniteltu suoraa korkkitekniikkaa (tasakorkki) varten. Linjaan sisältyy lisäksi ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapselointi- ja kutistekone, jota seuraavat APE Impianti kartoninkäsittelylaitteet ja KOSME etikettitekniikka. Tämä varustus tarjoaa vankan suorituskyvyn käytetyille järjestelmille ja joustavan muoto-ohjauksen, joka on yleistä lasi- ja PET-pulloille.\n\nTuotantonopeus: 8 000 pulloa/h\nTäyttö-monoblokki: MBF (2002) – huuhtelija, täyttölaite, korkittaja\nSulkemisjärjestelmä: suora korkkisuljin (tasakorkki)\nKapselointi/kutistus: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (vuosimalli 2002)\nYhteensopivat koot: Tyypillinen laatikkojako 12 x 0,75 l; lisäformaatit vaihdettavilla sarjoilla\nAstiat: Pullonkäsittelyyn; konfiguroitu lasille (sylinterimäiset pullot)\nEtikettimoduulit: KOSME STAR 720 12T (kylmäliimaus) ja KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (itsekiinnittyvä)\nEtiketöintiominaisuudet: Etu-, taka- ja kaulaetiketti (collarino) -sovellus\nPakkausmoduulit: APE FORMA 2000 (laatikonmuodostaja), APE INCA 2010 (laatikonpakkaaja), APE INSER 2001 (välilehtiasettaja)\nSähkö (MBF-monoblokki): 380 V, 50 Hz; asennettu teho 17 kW\nSähkö (etikettikoneet): 400 V, 50 Hz; asennettu teho 4 kW (STAR) ja 8 kW (EXTRA ADHESIVE)\nPneumatiikka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); ilmankulutus 200 Nl/1'\nPainot: 9 000 kg (MBF monoblokki), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)\nYhteensopivuus: CE-merkittyjä komponentteja\n\nEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on modulaarinen automaatio täyttö-, etiketti- ja kartonointiasemissa, mikä takaa vakaan läpimenon. MBF-monoblokki ja Robino & Galandrino POKER Z toimivat synkronoidusti varmistaen tarkan täyttötason, ilmatiiviin suoran korkkitiivistyksen ja ammattitaitoisen kapseloinnin. KOSME-etiketöintilaitteet on konfiguroitu monipuolisiin varusteluvaatimuksiin ja mahdollistavat etu-, taka- ja kaulaetikettien synkronoidun kiinnityksen. Jokaisessa moduulissa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, jotka tukevat nopeaa käyttöönottoa ja formaatinvaihtoja. APE Impianti -pakkauksen moduulit tarjoavat synkronoidut liikkeet ja turvalukitut suojukset jälkiprosesseja varten.\n\nIntegraatiovalmius tuotantolinjoihin: Tämä tuotantolinja on suunniteltu toimimaan in-line kuljettimien ja puskurivyöhykkeiden kanssa tavoitteenaan 8 000 pulloa/tunti. MBF-täyttöydin... Nedpfeyh E Huox Ailjwg

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Nsdpeyk E Srefx Ailewg Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen linjasto viinipullojen täyttöön ja pakkaamiseen. Nwjdpfeyn I Tmox Ailjg Täydellinen kuvaus liitteenä olevassa PDF-tiedostossa.

Kunto: käytetty, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 200S, kapasiteetti jopa 7000 l/h Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 200S, jonka kapasiteetti on jopa 7000 litraa tunnissa, tarjoaa edistyksellisen ratkaisun maitotuotteiden ja hedelmämehujen aseptiseen pullotukseen. Linja täyttää 200 ml Slim Brick -pakkauksia, mikä varmistaa korkean tuotantotehokkuuden ja tuotteen steriiliyden koko pakkausprosessin ajan. Tetra Pak A3 FLEX aseptisen täyttölinjan ominaisuudet Pullotuslinja toimii jopa 7000 litran tuntikapasiteetilla, täyttäen tiukat turvallisuus- ja laatuvaatimukset. Aseptinen järjestelmä ehkäisee bakteerikontaminaatiot ja tekee ratkaisusta ihanteellisen herkkien nesteiden pakkaamiseen. Linjaan sisältyy myös kuljetinjärjestelmä, joka mahdollistaa saumattoman pakkausten siirtymisen prosessin eri vaiheiden välillä ja varmistaa katkeamattoman tuotantovirran. Linjan koneet Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim täyttölaite (vuosi 2006) Tetra Pak A3 FLEX -täyttölaite huolehtii 200 ml Slim -pakkausten aseptisesta täytöstä. Laite hyödyntää kehittynyttä sterilointijärjestelmää, joka takaa pakatun tuotteen mikrobiologisen turvallisuuden. Täyttöprosessi on tarkka, mikä minimoi hävikin ja varmistaa tarkan annostelun. Tetra Pak Straw Applicator 22 (vuosi 2009) Nwedpfx Ajv Ew Iqeilog Tetra Pak Straw Applicator 22 kiinnittää automaattisesti pillit 200 ml Brick -pakkauksiin. Tämä automaatio nopeuttaa ja tarkentaa pillien kiinnitystä, parantaen valmiin tuotteen käytettävyyttä loppukäyttäjälle. Tuotantovirran hallinta ja puskurointi: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (vuosi 2010) ACHX30-0500-47M-keräilijä optimoi tuotantovirran tasapainottamalla pakkausten kuljetuksen eri prosessivaiheiden välillä. Tämä komponentti takaa katkeamattoman työnkulun ja pitää tuotantovauhdin tasaisena, vaikka prosessin alavirrassa olevien koneiden nopeudet vaihtelisivat. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (vuosi 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakkaa Brick -pakkaukset kuljetuslaatikoihin. Automaattinen järjestelmä mahdollistaa nopean ja tehokkaan pakkauksen, suojaa yksiköt kuljetuksen aikana ja helpottaa logistiikkaa. Aseptinen täyttöprosessi Koko järjestelmä hyödyntää aseptista täyttöä, jossa tuotteen steriiliys säilyy ilman kylmäsäilytystä. Prosessissa pakkaus steriloidaan ennen täyttöä, mikä ehkäisee bakteerikontaminaatiot ja mahdollistaa pitkän säilyvyyden. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX sisältää kehittyneet turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjiä että tuotetta prosessin aikana. Jokainen kone täyttää elintarviketeollisuuden hygienia- ja turvallisuusvaatimukset, joten tuotanto on kansainvälisten standardien mukaista.

Kunto: käytetty, Käytetty Alfatek-viinipullotuslinja, kapasiteetti 5000 pulloa/h (BPH) Valmistaja: ALFATEK Valmistusvuosi: 2003 Nopeus (pulloa/tunti): 5000 Pullomuodot: Bordolese standardi – kevyt kartiomallinen Bordeaux – raskas kartiomallinen Bordeaux – magnum 1,5L Kiertosuunta: Myötäpäivään Turvalaitteet: Kyllä Käsikirjat saatavilla: Kyllä Kunnostushistoria: Ei saatavilla Käyttökunto: Toimiva Pulloon pakattava tuote: Viini Venttiilien määrä: 24 Täyttötyyppi: Painovoimainen täyttö Täyttösuutinten tyyppi: Kiinteä Isobaarinen venttiili: Ei PLC-ohjaus: Ei olemassa Varaosat: Ei saatavilla Kuvaus käytetystä pullotuslinjasta: Käytetty Alfatek-viinipullotuslinja 5000 pulloa/h: 1) KOMPASS-kone, jossa 16 huuhtelusuutinta 2) Alfatek-monoblokkitäyttölaite, jossa 24 täyttöhanaa + 4 Arol-korkituspäätä (huullettu) Tarjolla neljä pullomuotoa: – Bordeaux standardi – kevyt kartiomallinen Bordeaux Nwjdpfxsvguukj Ailjg – raskas kartiomallinen Bordeaux – magnum 1,5 L 3) Newtec-liimaetiketöintikone, kaksi asemaa 4) APE-laatikkomuodostin Nordson-liimauslaitteella 5) APE-kotelointikone 6) Teippauskone

Kunto: käytetty, Käytetyt pullotuslinjat ruokaöljylle, 6000 pulloa/h Pullotuslinjan yleiskokoonpano Käytetty pullotuslinja ruokaöljylle, kapasiteetiltaan 6000 pulloa tunnissa, käsittelee 1 litran PET-pulloja nimellisnopeudella 6000 pulloa/h. Kokoonpano koostuu useiden valmistajien laitteista, jotka on integroitu varmistamaan jatkuva toiminta ja luotettavuus täytössä, etiköinnissä, pakkaamisessa ja lavaamisessa. Käyttäjät sammuttivat koko järjestelmän asianmukaisesti joulukuussa 2022. Tällä hetkellä koneet on purettu ja varastoitu asianmukaisiin olosuhteisiin. Linja on siis heti saatavilla uudelleensijoitukseen ja käyttöön. Koko kokonaisuus muodostaa kompaktin mutta kattavan ratkaisun keskisuureen tuotantoon. Pullojen valmistus: KOSME-puhallusmuovauskoneet Linjaan kuuluu kaksi KOSME KSB3000 -puhallusmuovauskonetta vuodelta 2001. Kumpikin yksikkö käyttää preformilaatikkoa ja automaattista kuljetusjärjestelmää, joka syöttää esimuovit puhallusmuovaimeen. Näin järjestelmä tukee pullon valmistusta paikan päällä, mikä vähentää logistiikkakuluja ja parantaa muovin käsittelyä. Kaksikoneinen kokoonpano lisää tuotantovarmuutta ja minimoi seisokkiaikoja. Jäähdytysjärjestelmä: MTA-jäähdytin ja ilmakuljettimet MTA TAE 051 -jäähdytin (vuodelta 2000) jäähdyttää puhallusmuovauskoneiden muotit. Lisäksi KOSME L2000 -ilmakuljetin (vuodelta 1999), valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, kuljettaa puhalletut pullot täyttömonoblokille. Järjestelmään kuuluu sähkökaapit integroiduilla PLC-ohjauksilla ja sisäänrakennetuilla ilman suodattimilla, mikä takaa ilmavirran hallinnan ja tasaisen ilmanlaadun. Teknologinen ratkaisu parantaa järjestelmän pitkäaikaista toimintavarmuutta ja hygieniatasoa. Täyttömonoblokki: ICS RVP-12/ZS-3N Nodpfewlt Dgox Ailjwg ICS:n täyttömonoblokki, malli RVP-12/ZS-3N (vuodelta 1995), toimii linjan ytimenä. Kone annostelee ruokaöljyn tarkasti, varmistaen tuotteen eheyden ja tasaisen täyttömäärän. Järjestelmä synkronoituu ylä- ja alavirran yksiköihin, mahdollistaen vakaan toiminnan muuttuvissakin kuormitustilanteissa. Mekaaninen rakenne mahdollistaa helpon huollon ja varaosien vaihdon. Etiketöintikone: ICS kylmäliimalla ICS:n etiköintikone, malli ERG-6/2/2 (vuodelta 1995), kiinnittää paperietiketit PET-pulloihin kylmäliimaa käyttäen. Kone takaa etikettien hyvän kiinnittymisen ja tukee linjan käyttämää 1 litran formaattia. Tämä etiköintitekniikka on edelleen laajasti käytössä ruokaöljypakkaamisessa ja integroitavissa tehokkaasti tuotantolinjaan. Se tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun suorituskyvystä tinkimättä. Sisäinen siirto ja pakkaus ICS:n kuljetinhihnat vuodelta 1995 yhdistävät kaikki keskeiset asemat. Tämän jälkeen linja siirtyy pakkausvaiheeseen.

Kunto: käytetty, Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja hiilihapollisille virvoitusjuomille PET-pulloissa – 8000 pulloa/h Linjan yleiskuvaus Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja PET-pulloille (8000 pulloa/h) tarjoaa integroidun ratkaisun hiilihapollisten virvoitusjuomien ja kivennäisveden tuotantoon 0,50 l ja 1,5 l pakkauksissa. Teollisuusympäristöihin suunniteltu kokonaisuus sisältää täydellisen teknisen kokoonpanon, joka maksimoi tuotantotehokkuuden ja takaa käyttöturvallisuuden kattavien suoja- ja laadunvalvontalaitteiden ansiosta kaikissa prosessin vaiheissa. Linjan layout mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan minimaalilla seisonta-ajalla. Täyttöyksikkö ja pullonpuhalluskoneet Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobaarinen täyttömonoblokki (vm. 1998) hoitaa hiilihapollisten tuotteiden täytön säilyttäen täytön aikana tasaisen paineen. Tämä takaa CO2-pitoisuuden säilymisen sekä vähentää tuotetappioita. Kaksi erillistä pullonpuhalluskonetta syöttävät pulloja linjalle: Sidel SBO8 (vm. 1999) mahdollistaa tehokkaan tuotannon, ja Kosme KSB-4000 (vm. 1998) toimii tukena tai varalaitteena. Molemmissa koneissa on nopeat formaatinvaihdot ja vakaa suorituskyky kuormituksessa. Hiilihapotus ja CO2:n hallinta Cortellazzi Kristal Mix (vm. 1998) huolehtii hiilihapotuksesta ja CO2-saturaatiosta varmistaen tasalaatuisen tuotteen täyttövaiheessa. Laitteistossa voidaan hienosäätää paine- ja lämpötila-arvoja. Etiketöinti ja räätälöinti Nedpswukuzjfx Ailewg Kolme etiköintilinjaa hoitavat eri toiminnot: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (vm. 1998) kiinnittää etiketit kuumaliimalla, KHS Carmichael (vm. 1995) perinteisillä menetelmillä, ja Esleeve ESM 3200M (vm. 2004) kutistekalvoetiketit eri formaateissa. Näin saadaan joustavat ratkaisut erilaisille tuotelinjoille. Laadunvalvonta ja lämpötunneli Krones Miho -moduuli (vm. 2008) tarkastaa pullot ja etiketit sekä havaitsee virheet tai poikkeamat. Tarvittaessa järjestelmä poistaa vialliset tuotteet keskeyttämättä tuotantoa. Krones Shrinkmatt 3000 -höyrytunneli (vm. 2008) kiinnittää kutistekalvot tasaisesti ja tehokkaasti, ehkäisten muodonmuutoksia. Toissijainen pakkaus Dimac Bluestar F30 (vm. 2007) ryhmittelee tuotteet kutistekalvoon nopeasti ja täsmällisesti, optimoiden ryhmittelyn ja valmistaen pakkaukset lavausta varten. Järjestelmä minimoi materiaalihävikit ja takaa siistin lopputuloksen. Kahva- ja korkinsyöttö Twin Pack MGE (vm. 1997) asentaa kantokahvat pulloerille, ja Bortolin Kemo (vm. 1997) syöttää korkit varmistaen pullojen jatkuvan ja luotettavan sulkemisen. Näin tuotantolinja säilyttää tasaisen rytmin ja pullot pysyvät linjassa. Linjaston loppu ja automaatio Keber Meg Arm -lavaaja (vm. 1998) lastaa valmiit pakkaukset lavoille.

Kunto: käytetty, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000S, jopa 9000 l/h Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapasiteetiltaan jopa 9000 litraa tunnissa, tarjoaa edistyksellisen ratkaisun nestemäisten tuotteiden aseptiseen pullotukseen. Linja mahdollistaa jopa 9000 litran tuntituotannon ja varmistaa maksimaalisen tehokkuuden sekä luotettavuuden erityisesti maitotuotteiden ja mehujen täytössä. Täysin integroitu aseptinen prosessi säilyttää tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. Aseptiikka-A3 FLEX 1000S-linjan pääkomponentit Homogenisaattori ja sterilointilaite – 12 t/h: Käytetyn Tetra Pak A3 FLEX 1000S -täyttölinjan homogenisaatio- ja sterilointijärjestelmä vakauttaa tuotteen ja poistaa mikro-organismit hallitulla lämpökäsittelyllä. 12 tonnin tuntikapasiteetti mahdollistaa suurten volyymien käsittelyn, säilyttäen tuotteen laadun ja turvallisuuden. Alsafe-säiliö – aseptinen: Tetra Alsafe -säiliö varastoi tuotteet aseptisesti ennen täyttöä. Elintarvikekelpoiset materiaalit takaavat täydellisen eristyksen ja ehkäisevät kontaminaatioriskejä. Tetra Pak CIP -järjestelmä: Puhdistus paikan päällä (CIP) automaattinen puhdistusjärjestelmä tehostaa tuotantolinjan hygieniaa puhdistamalla kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat sisäisesti. Tämä vähentää seisokkiaikoja ja parantaa toimintatehokkuutta. Nedpfjv Ai Hasx Ailowg Tetra Pak A3 FLEX 1000S -täyttökone: Täyttökone on linjan ydin ja se täyttää maitotuotteet sekä mehut aseptisesti kartonkipakkauksiin. Kone varmistaa tarkan annostelun, minimoi hävikkiä ja takaa ensiluokkaisen pakkauslaadun. CAP21-korkituskone: CAP21-korkituskone sulkee astiat ilmatiiviisti, estääksesi kontaminaation ja pidentää tuotteen säilyvyyttä. Kone integroituu saumattomasti täyttökoneeseen varmistamaan sujuvan tuotantoprosessin. ACHX30 -keräinjärjestelmä, 47 metriä: ACHX30-keräin optimoi pakkausvirran tuotantolinjalla, vähentää seisokkeja ja tehostaa pullotuksen kokonaistehokkuutta. Tetra Pak Film Wrapper 67 – kutistekalvokone: Film Wrapper 67 hoitaa sekundääripakkauksen kutistamalla tuotteet muovikalvoon, parantaen logistiikkaa ja jakelun tehokkuutta sekä suojaten tuotteita kuljetuksessa. Täyttölinjan ominaisuudet: Käytetyn aseptisen Tetra Pak A3 FLEX 1000S -täyttölinjan aseptinen teknologia ehkäisee bakteerikontaminaation ilman säilöntäaineita. Linja soveltuu monipuolisesti erilaisille nestemäisille tuotteille, erityisesti maidolle, maitotuotteille, mehuille ja kasvipohjaisille juomille. Kehittyneen teknologian ja automaattisen puhdistuksen ansiosta linja täyttää korkeat laatuvaatimukset ja mahdollistaa optimaalisen tuotantotehokkuuden.