Käytetty Täyttöasema myytävänä (100)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus ALWID-SUPERIOR-16D/4SK -täyttökoneen valmisti vuonna 2017 saksalainen ALWID. Konetta käytettiin yrityksessä, joka valmistaa kastikkeita Saksassa. Konkurssin jälkeen BEVMAQ otti koneen haltuunsa ja varastoi sen. Nlodpfx Aswwq Sfen Ujg Täyttölaite on mäntätyyppinen täyttökone, joka voi annostella 0,1–1,0 litran tilavuuksia muovi- tai lasiastioihin. Täytettävä tilavuus on helposti säädettävissä. Suljin painetaan kiinni, mutta laajennus ruuvikorkkilaitteeksi on mahdollista. Kone soveltuu kastikkeiden lisäksi myös esimerkiksi salaatinkastikkeen, väkevien alkoholijuomien tai majoneesin täyttöön. Alatason täyttö soveltuu myös vaahtoaville tuotteille. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 6 000 pulloa tunnissa 250 ml pulloille - Testissä osoitettiin, että myös majoneesia voidaan täyttää 6 000 pulloa/t, kun pullon koko on 500 ml. - Työnkulku: vasemmalta oikealle - Täyttöasemia: 16 - Suljinelementtejä: 4 - Siemens-ohjaus - Pintatason alapuolinen täyttö - Täyttöputken nosto ja lasku täytön aikana Toimitussisältö: - Täyttökone - Suljinlaite - Korkkien esilajittelija - Korkkien annosteluyksikkö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä isobaarinen oluentäyttölaite on valmistettu vuonna 2002 saksalaisen KHS:n toimesta. Laite on suunniteltu 500 ml:n lasipulloille kruunukorkilla ja saavuttaa tehon 44 000 pulloa tunnissa. Sitä on käytetty oluen täyttöön 10–12 °C lämpötilassa. Laite on saatavilla marraskuusta 2025 alkaen ja pysyy siihen asti asennettuna. Laitteen katselukäynti voidaan järjestää pyynnöstä. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 44 000 pulloa/h (500 ml lasipullo) - Formaatti: 500 ml lasipullo - Täyttöperiaate: Isobaarinen (mekaaninen täyttöjärjestelmä) - Täyttöasemia: 144 Nsdjwif Dgopfx An Ujlg - Sulpomislaite: 24 asemaa (kruunukorkit) - Käyttöjännite: 400 V - Taajuus: 50 Hz - Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-400 - Sähkökeskus: Ilmastointi, ruostumaton teräs - Käyttötunnit: n. 30 000 (marraskuu 2024) - Pyörimissuunta: vasemmalta oikealle Toimitussisältö - Täyttölaite: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Kruunukorkkien suljin, 24 asemaa - Sähkökeskus ja käyttöpaneeli - Pullotähtipyörät - CIP-kupit - Korkeapaine-injektio (HDE) - Pullosuihku ulostuloalueella - Pullojen kuljetinpöytä katto-tyylillä - Keskusvoitelujärjestelmä - VPN-etäyhteysvalmius - Turvakotelo (päivitetty 2016, huuhtelujärjestelmällä) - Käyttöpaneeli - Kruunukorkkien syöttölaite NSM - Täyttötason valvontajärjestelmä: Krones Checkmat (2015)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Nlsdpfx Ansvpi Abj Usg ABE GLASSPAK 66 on isobaarinen täyttökone, joka on tällä hetkellä käytössä ja katsottavissa toiminnassa. Koneen on valmistanut American Beer Equipment (ABE) Yhdysvalloissa vuonna 2018. Sen maksimikapasiteetti on 4 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloilla. Järjestelmä on suunniteltu 26 mm kruunukorkeille ja siinä on 18 täyttöasemaa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 4 000 pulloa/tunti (0,33L pullo) - Suljintyyppi: 26 mm kruunukorkki - Formaatit: 0,33L - Täyttöasemia: 18 - Sähkötekniset tiedot: - Maksimijännite: 208–240 V - Kokonaisvirrankulutus: 38,5 A - Suurin moottorivirta: 10,6 A - Vaihe: 3-vaiheinen - Taajuus: 60 Hz

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Gruber AFD6 on saksalaisen Gruberin vuonna 2018 valmistama pullotuslaite pullojen ja Party KEGien täyttöön, jossa on 725 käyttötuntia. Laite on heti saatavilla. Tekniset tiedot - Suorituskyky - 800 pulloa/h (0,33l) - 750 pulloa/h (0,5l) Nedpfju I Hr Uex An Uslg - 600 pulloa/h (1,0l) - 400 pulloa/h (2,0l) - 240 pulloa/h (5,0l Party KEG) - Suorituskyky vaihtelee CO2-pitoisuuden ja oluen lämpötilan mukaan (käytännössä saavutettu jopa 1 000 pulloa/h 0,33l kohdalla) - Pitkäputkinen täyttölaite, 6 täyttöasemaa - Täysin automatisoitu täyttöprosessi - Yksinkertainen tai kaksinkertainen CO2-huuhtelu - Siemens S7 -ohjaus kosketusnäytöllä - Käyttötunnit: 725 tuntia

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täydellinen panimolaitteisto on pääosin vuodelta 2014 ja tulee saataville, koska yritys lopettaa toimintansa. Laitteet on jo purettu ja ne on varastoitu asianmukaisesti. Sisältö - Vedensuodatin - Kompressori | Josval Sauber 240 D - Mylly | Robix ROPPI 250 - Thermindus-kattila Ps(barg 6) PL (barg 10,4) Ts max 165, Ts min 10, 34 kW - Siirrettävä pumppu 2,20 kW INOX - Letkut, kartiot, avaimet - Manuaalinen isobaarinen pullotuslaite, jossa 4 täyttöasemaa - Automaattinen etikettikone | Arca L10-8128 - 2x pyöröpöytä säädöllä, 100 cm halkaisija, pullojen tai tölkkien syöttöön ja purkuun - Videojet 1220 eräkoodauslaite - Infrico kolmiovinen pöytätason alla oleva jääkaappi - Keittolaitteisto | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, mäskäin 680 litraa, pohjasuodatin, pyörivät terät, siirto- ja kiertopumppu, kattila 720 l whirlpoolilla, kattilapumppu ja Spadoni levylämmönvaihdin Nsdpfetka Aqjx An Ujlg - Lämminvesivaraaja | Spadoni | 10 hl - Kylmävesisäiliö | Spadoni | 10 hl - Sekoitussäiliöt | Spadoni | 1,5 hl, tangentiaalisilla sisääntuloilla - Sekoitussäiliöt | 1,5 hl, tangentiaalisilla sisääntuloilla - 2x isobaarinen fermentointisäiliö | Spadoni | 2,5 bar, 15 hl - 2x isobaarinen käymissäiliö | Spadoni | 2,5 bar, 30 hl - 2x ilmakehän paineinen käymissäiliö, 1 bar, 1,2 hl | BREW TECH - Ilmakehän paineinen käymissäiliö, 1 bar, 1,2 hl (vaipallinen) | BREW TECH

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Täyteaine on italialaisen Framaxin valmistama vuonna 2012. Täyteaine toimitetaan yhdessä Framax-tarroittimen kanssa. Koneet on huollettu säännöllisesti ja ne on jo purettu. Molemmat koneet voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Teho: 1 800 pulloa/h (maks. 2 200 pulloa/h) Käsitelty formaatti: 0,33 l kruunukorkki Täyttömonoblokki | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Huuhteluasemat: 9 Täyttöasemat: 8 Suljinpaikat: 1 Sopii luonnolliselle oluelle Täyttöventtiilityyppi: EVO2 (15 mm) Pullon suurin halkaisija: 115 mm Pullon min./maks. korkeus: 200 mm / 350 mm Mitat: Pituus: 4 500 mm, Leveys: 1 250 mm, Korkeus: 2 500 mm Tarrakone | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Tarrapaikat: etu-, taka-, kaula Mitat: Pituus: 2 700 mm, Leveys: 1 200 mm, Korkeus: 1 700 mm Nlsdpfx Ansrlf Tqe Usg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Täyttökoneen on valmistanut saksalainen Krones vuonna 2007. Konetta on huollettu säännöllisesti, se on edelleen asennettuna ja voidaan tarkastaa milloin tahansa. Tekniset tiedot Suorituskyky: 40 000 pulloa/h (200 ml) Formaatit: 200 ml lasipullo 237 ml lasipullo Suljin: kruunukorkki Kuljetussuunta: myötäpäivään Tulon/ulostulon korkeus: 1 150 mm ± 50 mm Täyttöasemia: 96 Sulkija-asemia: 15 Jaetun piirin halkaisija: 2 880 mm Nledpfjqqz T Hsx An Ueg Väli: 94 mm Ohjaus: Siemens S7 Energian kulutus: 15,17 kW

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Täyttökone on valmistettu vuonna 2007 saksalaisen Krones-yhtiön toimesta. Konetta on huollettu säännöllisesti, se on edelleen asennettuna ja se on nähtävissä milloin tahansa. Tekn. tiedot Teho: 40 000 pulloa/h (200 ml) Formaatit: 200 ml lasipullo, 237 ml lasipullo Suljin: Kruunukorkki Käyttösuunta: vastapäivään Tulo-/poistokorkeus: 1 150 mm +- 50 mm Täyttöasemia: 96 Sulkemisasemia: 15 Jaetun piirin halkaisija: 2 880 mm Jaon pituus: 94 mm Ohjaus: Siemens S7 Energiankulutus: 15,17 kW Nlodpfeqqz Txox An Ujg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä täyttö- ja suljentablokki on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen ALWID-yrityksen toimesta. Se on osa uutta täyttölinjaa ja kykenee täyttämään kemikaalituotteita muovisäiliöihin. Koneella on ATEX-sertifiointi, joten sillä voidaan käsitellä räjähtäviä tuotteita. Kone on saatavilla takuulla. Nsdsmk I Dtspfx An Ujlg Tekniset tiedot Täysin automaattinen pyörivä täyttökone Täyttöjärjestelmä: Massavirtausmittausjärjestelmä, tyyppi: Endress+Hauser LPG MASS Täyttöasemien määrä: 16 Säiliöiden maksimimitat: korkeus: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Paineistettu syöttösäiliö takaa vakaan virtauksen virtausmittarin kautta Alatason täyttö estää vaahtoamisen täytön aikana Säädettävä pullonsuun keskityslaite Sähköinen täyttötason mittaus CIP-yhteensopiva Suunniteltu nousuputkipullojen täyttöön Täysin automaattinen pyörivä suljentakone Ruuvipäiden määrä: 5 kpl, varustettu momentinsäädöllä kitkakytkimien kautta Täysin automaattinen suljinsyöttö ja -lajittelu BONINO-levylajittelijalla ja elevatorilla Kaatokourukytkin pysäyttää koneen, jos sulkimet puuttuvat Suljinbunkkeri Korkkiohjaus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Täyttölinja on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen ALWID-yhtiön toimesta. Täyttölinja on uusi ja sopii kemiallisten tuotteiden täyttämiseen muovisäiliöihin. Pullonsyöttölaitetta ja Posimatia lukuun ottamatta voidaan käsitellä myös lasipulloja. ATEX-sertifioidun rakenteen ansiosta linjalla voidaan käsitellä myös räjähtäviä tuotteita. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 9 000 säiliötä/h (vaihtelee pullokoon ja tuotteen mukaan). - Säiliöt: - Maksimi halkaisija: 100 mm - Maksimi korkeus: 300 mm - Ohjaus: Siemens S7 Yksittäiskoneet Pullovarasto | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Pullonsyöttö suppilolla 2000 l, ruostumattomasta teräksestä; runko ja tukirakenteet maalattua rakenneterästä - Positronic-ohjaus optimaaliseen sovitukseen seuraavan täyttölinjan kanssa - Kone täysin sisäisesti johdotettu, mukana maalatusta teräksestä valmistettu kytkentäkaappi - Kone on CE-direktiivien mukainen; suurin melutaso ≤ 80 dB +/- 2 Yhdistetty täyttö- ja suljentakone (lohkoyksikkö) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Täysautomaattinen pyörivä täyttökone - Täyttöjärjestelmä: massavirtamittarijärjestelmä, tyyppi: Endress+Hauser LPG MASS - Täyttöasemia: 16 - Täyttöventtiilin halkaisija: Ø 12 mm - Maks. säiliön mitat: korkeus: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Täysautomaattinen pyörivä suljentalaite - Suljepäitä: 5 Nedpfxjmfqm Ds An Uelg - Vääntömomentin säätö liukukytkimillä - Automaattinen korkkilajittelu ja syöttö BONINO-levyjaksottajan ja nostimen kautta - Sisäinen pudotuskytkin, joka pysäyttää koneen korkin puuttuessa Tarkkuusvaaka | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Vastaa voimassa olevia turvallisuus- ja konedirektiivejä (CE-merkintä) - Teollinen punnituskenno ruostumattomasta teräksestä, elektromagneettisen voiman kompensaatioperiaatteella - Sähkövirran siirto punnituskennolle ilman voimashunttia - Etusuojus häiriöiden minimoimiseksi punnitustuloksessa - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kytkentäkaappi - Graafinen TFT-värikosketusnäyttö, 10,4", VGA-resoluutio - Joustava käyttö kallistettavalla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla käyttöyksiköllä - Vapaasti konfiguroitava käyttöliittymä, helppokäyttöinen ja intuitiivinen Mustesuihkutulostin | Domino | Ax350i - Nopea tekstin ja monirivisten koodien tulostus suurilla linjanopeuksilla Etikettikone | ALWID | SES-120-III - Tandem-rakenne - Suurin etikettikorkeus: 120 mm - Valokenno etikettien tunnistamiseen - 2 x automaattinen keräysasema vastapainelevyllä - Korkeussäädettävä pidike sivuetiketin syöttölaitteelle - Säädettävät sivuohjaimet – kulkuväylän leveys jopa 150 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Paineentäyttölaite on valmistettu vuonna 2013 saksalaisen KHS-valmistajan toimesta. Täyttölaite on edelleen käytössä suuressa saksalaisessa panimossa ja se on nähtävissä milloin tahansa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 22 000 - 65 000 pulloa/h - Täyttöasemia: 168 - Sulkemisasemia: 24 - Täyttölaitteen jakoympyrä: 5040 mm Toimitussisältö - Venttiilisolmu - Tyhjiöyksikkö - Hygieeninen sisääntulo - Täyttötason ja sulkimen tarkastus - Poisto ja poistohihna - Tekninen dokumentaatio - Ohjelmavarmentaa Nlsdpol Sm S Dofx An Usg - Laajat kuljettimet ovat saatavilla ja ne voidaan ostaa erikseen

Kunto: käytetty, Kokonainen teollinen täyttö-, punnitus- ja rullakuljetinjärjestelmä Kokonainen teollinen täyttö- ja konttien käsittelyjärjestelmä, jota on aiemmin käytetty teollisessa tuotantoympäristössä. Järjestelmä koostuu ruostumattomasta teräksestä valmistetusta täyttöasemasta yhdistettynä moottoroituihin rullakuljettimiin, punnitus-/ohjauslaitteisiin ja automatisoituihin ohjausjärjestelmiin. Pääasialliset laitteet: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu täyttöasema Moottoroitu rullakuljetinjärjestelmä Mettler Toledo -punnitus- ja ohjauslaitteisto Mettler Toledo -käyttö-/ohjauspaneelit Siemens SIMATIC PLC -ohjausjärjestelmä Hitachi SJ200 -taajuusmuunnin SEW-hammaspyörämoottorit Vector Aandrijftechniek -hammaspyörämoottorit Ruostumattomasta teräksestä valmistetut sähkö-/ohjauskaapit Tuotteen täyttöliitännät ja -letkut Käyttöalusta ruostumattomasta teräksestä valmistetulla turvakaiteella Paikalliset käyttö-/ohjauspaneelit Turvalaitteet ja hätäpysäytysjärjestelmät Nomafast-nopea teollisuusovi Liittyvät sähkö- ja mekaaniset laitteet Järjestelmä näyttää olevan suunniteltu konttien/tynnyreiden automatisoituun käsittelyyn, sijoitteluun, punnitsemiseen ja täyttöön teollisessa tuotantoprosessissa. Nsdpfx Anoz Diuto Ujlg Kunto: Käytetty, ylimääräinen teollisuuslaite Saatavuus: Kokonainen järjestelmä, kuten kuvissa Sijainti: Rotterdam, Alankomaat Kokonainen järjestelmä on myynnissä. Purkamisesta ja lastaamisesta voidaan neuvotella. Nämä laitteet ovat ylimääräisiä teollisuuslaitteita, ja ne myydään sellaisenaan ilman takuuta tai vastuuta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tai tehdäksesi tarjouksen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Hienopienleivonnaisten tuotantolinja Seewer Rondo SPF 602 Nledpfx Ansz A Sdhs Usg Kunto: käytetty, toimintakuntoinen Valmistusvuosi: 2000 Kalibrointipää, valmistusvuosi 1996 Leikkausasema Suihkulaite Täyttöasema Giljotiinileikkuri Sisältää leikkaustyökalut.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, kokonaispituus: 4 600 mm, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaispaino: 600 kg, Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 9,2 neliömetrin kokoinen lava, jossa on portaikko ja kaiteet. Tämä vankka teollinen rakenne täyttää korkeimmat hygienia- ja kuormitusvaatimukset, ja se soveltuu ihanteellisesti käytettäväksi elintarviketeollisuudessa, lääketeollisuudessa, kemianteollisuudessa tai maataloudessa. Integroitujen täyttöaukkojen ansiosta se on täydellinen alapuolella olevien laitteiden, sekoittimien tai täyttöasemien syöttämiseen. Tekniset tiedot ja mitat: Valmistaja: GRT Projects Valmistusvuosi: 2025 (uudenveroinen kunto) Kokopinta-ala: noin 9,2 m² Pituus: 4 600 mm Leveys: 2 000 mm Korkeus (alusta): 1 750 mm Omapaino: noin 600 kg (erittäin kestävä, raskas rakenne) Materiaali: Laadukas ruostumaton teräs (ruostumaton, helppo puhdistaa ja desinfioida) Varustus: Turvallinen seisoma-alusta ja kulkutaso: Nedpszz H Nfjfx An Uslg Kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuvioitu peltilevy (timanttikuvioitu levy) maksimaalisen liukumisen estämiseksi. Kaikkien sivujen korkeat reunapellit/jalkalistat työkalujen tai pienten osien pudotusten estämiseksi. Täydellinen suojakaide: Ympäröivä, vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkikaide käsijohteella ja polvijohteella. Mukava pääsy: Sisältää sopivat ruostumattomasta teräksestä valmistetut portaat, joissa on liukumista estävät, rei'itetyt turva-askelmat ja molemminpuoliset kaiteet. Prosessiin liittyvät aukot: Integroidut täyttöaukot alustassa materiaalin suoraa syöttämistä varten. Kunto: Alusta on erinomaisessa, täysin uudenveroisessa kunnossa (katso kuvat). ”Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan rahoitusratkaisun projektiisi.” komplett-konzept.leasingo.de

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Tilavuus: 1,0 litraa Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Nlsdpfx Ajzd Uftsn Uog Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Tuotantolinjan integrointikyky: Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Koneen kunto ja huoltohistoria: Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Käyttö ja monipuolisuus: Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 pulloa/h Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti paikallaan olevia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän laitteen vuonna 1999, ja se mahdollistaa jopa 4500 pullon tuntikapasiteetin (BPH) 0,75 litran lasiastioiden täyttöä varten. Lisäksi laite on tällä hetkellä varastoituna ja heti käyttövalmis. Nlodpfx Ajvgvd Hen Ujg Monoblokin rakenne ja pyörintä Laite käyttää myötäpäiväistä pyörintää, mikä mahdollistaa astioiden tasaisen ja jatkuvan liikkeen jokaisen käsittelyaseman läpi. Tämä pyörivä rakenne synkronoi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemissyklit tarkasti, mikä maksimoi tuottavuutta ja minimoi keskeytykset täyttöprosessissa. Näin työnkulku pysyy tehokkaana koko prosessin ajan. Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset Laite liitetään 380 V -verkkoon ja toimii 6,5 kW:n teholla 50 Hz taajuudella. Nämä tekniset tiedot vastaavat teollisuusverkon standardeja ja takaavat riittävän tehon kaikissa täyttövaiheissa. Huuhteluasema Huuhteluasemassa on 20 tarttujaa, jotka huuhtelevat jokaisen pullon kerrallaan valmistellen ne täyttöön. Tämän ansiosta monoblokki kykenee huuhtelemaan astiat nopeasti ja tehokkaasti, poistamaan jäämiä ja valmistelemaan ne täyttövaihetta varten. Täyttöasema käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Täyttöalueella laite käyttää 20 kiinteää venttiiliä painovoima- tai kevyellä tyhjiömenetelmällä, mikä varmistaa tasaisen täytön jokaiseen pulloon. Tämä rakenne tarjoaa nopeutta ja tarkkuutta, ja saavuttaa tasaisen jopa 4500 pulloa tunnissa kapasiteetin. Täyttötekniikka soveltuu paikallaan pysyville tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen näiden tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisten virtauksia. Sulkuasema Sulkuasemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulpille. Tämän ansiosta kone voi käsitellä erilaisia sulkumalleja, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus takaa tiiviit ja suojaavat sulut astioille täyttövaiheen jälkeen. Turvatoiminnot käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Lopuksi tämä monoblokki sisältää edistykselliset turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että astioita käytön aikana. Näillä turvaominaisuuksilla koneen toimintavarmuus ja jatkuva käytettävyys pysyvät korkeina.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, koneen/ajoneuvon numero: R88, Käytetty COBERT-viinin täyttökone Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä Cobert SUPREMA on isobaarinen täyttökone, joka on suunniteltu tarkkaan vastapainemenetelmällä tapahtuvaan viinin täyttöön. Koneessa on 24 täyttöventtiiliä, jotka takaavat tasaisen täyttötason sekä hiilihappopitoisuuden ja laadun säilymisen sekä kuohuviineissä että hiljaisissa tuotteissa. Koneen rakenne vastaa juomateollisuuden pakkausympäristöjen vaatimuksiin, joissa täsmällisyys, hygienia ja toistettavuus ovat ratkaisevia. Valmistaja: Cobert Malli: SUPREMA Nljdpfx Aszcf I Ron Ueg Vuosimalli: 1985 Nopeus: 3000 pulloa/h Konetyyppi: Isobaarinen täyttökone Täyttöteknologia: Isobaarinen (vastapainetäyttö) Täyttöventtiilien lukumäärä: 24 Tuotteet: Hiljaiset viinit, puolikuohuviinit, kuohuviinit Pakkaukset: Lasipullot Linjakäyttö: Soveltuu käytettäväksi käytetyissä pullotuslinjoissa ja juomatuotannon toisen käden järjestelmissä Edistynyt automatiikka ja ohjausjärjestelmät Isobaarinen järjestelmä paineistaa jokaisen pullon ennen nesteen annostelua, mikä takaa hallitun tuotteen siirron ja tasaisen täytön myös hiilihapollisilla viineillä. Venttiilitoimintojen sekvensointi mahdollistaa luotettavat käynnistys- ja pysäytysvaiheet, ja paineentasaus suojaa tuotteen laatua. Koneessa on tavanomaiset käyttöliittymät asetuksiin ja valvontaan, jotka vastaavat alan vakiintuneita pullotuskäytäntöjä turvallisen ja toistettavan toiminnan varmistamiseksi. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet SUPREMA on suunniteltu saumattomaan käyttöön täysimittaisen pullotuslinjan osana, ja se voidaan yhdistää tehokkaasti esihuuhtelukoneiden, korkittimien, kapselointilaitteiden ja etiketöintikoneiden kanssa. Laite käsittelee yleisimpiä viinipullojen muotoja ja kaulatyyppejä, joita juomateollisuudessa käytetään. Kone sopii sekä linjaratkaisuihin että itsenäiseksi täyttöasemaksi, jossa on omat syöttö- ja poistohihnat. Koneen kunto ja huoltohistoria Vuonna 1985 valmistettu SUPREMA kuvastaa Cobertin vankkaa suunnittelua ja tarjoaa pitkäikäistä käyttöä käytettyihin pullotusratkaisuihin. Ennakoivat huoltotoimet painottuvat tuotetta koskevien osien puhdistukseen ja desinfiointiin, isobaariventtiilien tiivisteiden ja kalvojen säännölliseen tarkistukseen, paineasetusten varmistamiseen sekä täyttötasojen kalibrointiin, jotta suorituskyky pysyy tasaisena. Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus Isobaarinen täyttömenetelmä mahdollistaa kuohu- ja puolikuohuviinien hellävaraisen käsittelyn pulloon täytön aikana paineen tasauksen ansiosta, mikä estää vaahtoamista ja säilyttää hiilidioksidin. Hiljaisille viineille ohjattu täyttöprosessi varmistaa tasaisen virtauksen ja täyttötason. 24-venttiilinen rakenne tasapainottaa kapasiteetin ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn - ihanteellinen ratkaisu viinitiloille, jotka haluavat uudistaa tai laajentaa käytettyä pullotuslinjaa luotettavalla täyttötekniikalla. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Asennus noudattaa tavanomaisia pullotuslaitteiden käytäntöjä: tukeva, tasainen lattia tarkkaa kohdistusta varten, pääsy puhdistusta ja huoltoa varten sekä oikeanlaiset apulaitteet, kuten sähkövoima, paineilma toimintalaitteille ja prosessivesi puhdistukseen. Asianmukainen dokumentaatio ja koulutus suositellaan turvallisen käyttöönoton ja operoinnin turvaamiseksi.

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täyttöasemien määrä: 8, suorituskyky: 30 sykliä/min, liitäntäteho: 6 kW, varastosäiliössä lämmitetty tuplaseinä, lisävarusteet, täyttöpääd, ruuvikuljetin, kuljetinhihna ja dokumentaatio. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Nledpsqygxmsfx An Usg

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täyttöasemien määrä: 2, täyttösylinterin tilavuus: 10–200 ml, esisäiliön tilavuus: 100 l, ohjaus: Siemens, soveltuu kastikkeille, marinadeille, öljyille, liemille, keitoille, majoneesille, sisältää erilaisia varaosia. Nledpfx Anjqmpi So Usg

Valmistusvuosi: 2021, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 täydellinen, vuonna 2025 osittain kunnostettu ja laajennettu granulaattilinja, joka koostuu: Syöttöallas kierukalla (täyttötason ohjaus) 100 % rouheelle tai seoksille, syöttökierukka liikemelalla ja väriaineen annostelulla, taajuusmuuttajaohjaus Välisiilo kalvolle sekoittimella ja taajuusmuuttajaohjatulla solupyöräsululla sekä annostelija tiivistysruuville kuormituksen valvonnalla ja taaksepäin suunnattuna toimintana (säädettävä) RCP vaakasuora massatiivistysruuvi 15 A kalvolle ja rouheelle, taajuusmuuttajaohjaus Ekstruuderi 120 mm – 38 LD – tyhjennys alipaineella (vesirenkaalla) Valmistusvuosi 1996 – ruuvi uusi 2026 / lämmittimet uudet / jäähdytyspuhallin uusi 180 kW tasavirta (taajuusmuuttaja 180 kW varaosana) Kitech-lasersihti, 60 mesh, halkaisija 350 mm Ohjaus sähkökeskuksesta, valmistusvuosi 2025 Viipalointisuutin, 26 reikää, vaihdettavat ja suljettavat sisäkierteet, säädettävissä eri materiaaleille Vesiallas jäähdytykseen, uudet ruostumattomasta teräksestä valmistetut laakerit muovitelarullissa Viiltojärjestelmän puhallin Kitech SG 200 viiltoleikkuri, teho 5 kW, taajuusmuuttajalla Granulaatin lajitteluseula ja kuljetuspuhallin putkistolla BIG BAG -täyttöasema vaihdettavalla pussin sulkimella Käyttöönotto teknikoidemme toimesta, yksityiskohdat ja kustannukset pyynnöstä. Nlodpfxezb Dp Rs An Usg Katselma Wuppertalissa, tapaaminen sovittavissa lyhyellä varoitusajalla.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Täydellinen automaattinen PET-pullotus- ja pakkauslinja ruokaöljylle – 8 000 pulloa/tunti Täydellinen, täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja, jossa ruokaöljyä täytetään 1,0 litran PET-pulloihin. Linjan tuotantokapasiteetti on noin 8 000 pulloa tunnissa. Pyydetty hinta on 520 000 euroa netto, toimituspaikka Shtip, Pohjois-Makedonia. Hinnasta voidaan neuvotella, ja olemme avoimia kohtuullisille tarjouksille. Linja kattaa koko tuotanto- ja pakkausprosessin, alkaen PET-esimuoteista ja päättyen valmiisiin, automaattisesti lavoille pakattuihin tuotteisiin. Täydellinen linja sisältää: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-venytyspuhallusmuovauskone, 8 muottipaikkaa Pullon kuljetin ja kuljetinjärjestelmä AVE Industries RVM 30/8 – täyttö- ja sulkemiskonsepti, 30 täyttöasemaa ja 8 sulkemisasemaa Typpiruiskutusjärjestelmä Pullon kuljetinjärjestelmä AVE Industries 8T H/M E1 – automaattinen etiköintikone AVE Industries CP3-20 – automaattinen kutistekalvopakkauskone lämpökanavalla Kuljetinjärjestelmät Nedpfozmd Uijx An Ujlg AVE Industries PABR-80 – automaattinen lavoitusjärjestelmä Tärkeimmät tekniset tiedot: Käyttötarkoitus: Ruokaöljy Pullon materiaali: PET Pullon koko: 1,0 litraa Linjan tuotantokapasiteetti: noin 8 000 pulloa tunnissa Pääkoneiden valmistusvuosi: 2006 Täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja Laitteisto tarjotaan yhtenäisenä, integroituna tuotantolinjana, joka sisältää PET-pullon puhalluksen, ruokaöljyn täytön, sulkemisen, etiköinnin, kutistekalvopakkaamisen ja automaattisen lavoituksen. Täydellinen linja on tällä hetkellä asennettu, käytössä ja täysin toimintakuntoinen. Kiinnostuneet ostajat voivat tarkastaa linjan ja nähdä sen toiminnan käytännön tuotanto-olosuhteissa etukäteen sovittuna ajankohtana. Linja sijaitsee Shtipissä, Pohjois-Makedoniassa. Lisätietoja, teknisiä dokumentteja, valokuvia ja videoita laitteistosta on saatavilla pyynnöstä. Täydellinen linja tarjotaan myyntiin yhtenä kokonaisuutena.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1986, Puoliautomaattinen KEG-käsittelykone KEG-tynnyrien sisäpuhdistukseen, kaasutukseen ja täyttämiseen oluella, viinillä ja virvoitusjuomilla. Suunniteltu 30 ja 50 litran Plus-KEG-tynnyrien täyttöön, joissa on litteä Micromatic-liitin. Nimellisteho: 40–50 KEG/h, riippuen juomatyypistä ja valituista käsittelyajoista. Varustettu neljällä käsittelyasemalla: - 3 sisäpuhdistusasemaa - 1 täyttöasema CIP-asema: - Pesuallas, suorakulmainen, nostetulla jalustalla, jossa on pumppu - Happoallas, suorakulmainen, nostetulla jalustalla, jossa on pumppu Kone (lisätiedot): Puhdistus ja täyttö Nljdpfoztywyex An Uog Kapasiteetti: 50 KEG/h Käyttöpaine: 7 bar Jännite: 220/380 V Taajuus: 50 Hz Pituus: 2,0 m Leveys: 2,0 m Korkeus: 2,0 m Koot: 30 ja 50 litran Plus-KEG-tynnyrit, joissa on litteä Micromatic-liitin Käyttö/ohjaus: puoliautomaattinen Materiaali: Perusrunko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Putkistot ja venttiilit sekä suurin osa mekaanisista pääosista on myös valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Varustus: 3 sisäpuhdistusasemaa, täyttöasema, pesuallas ja happoallas pumppuineen.

Kunto: käytetty, kompakti pienpanimolaitos, jossa on kaksi erillistä mäskityslaitetta, säiliöitä, pullotuslaitteisto ja muut tarvittavat laitteet. Laitteisto koostuu seuraavista komponenteista: 1. Mallasmylly (Sommer, 2017): Tela-mylly, joka on asennettu lakattuun teräsrungolle. Sen kapasiteetti on noin 400 kg/h maltaita (moottoriteho 2,2 kW). Myllyssä on mekanismi telojen välyksen hienosäätöiseen ja nopeaan säätämiseen sekä alaosassa oleva tyhjennysputki. 2. Mäskityslaitos (Wengert, 2018): Kaksi erillistä mäskityslaitetta, joissa on mäski-/vorttipannu sekä ruostumattomasta teräksestä valmistettu mäskitysalta, jonka päällä on kuparipäällysteinen kansi. Pannun (nimellisvetoisuus: 500 l) yläosassa on kaksihaarainen potkurimylly, ja se lämmitetään kaasupolttimella (Weishaupt). Mäskitysaltassa on hakku, pohjalla oleva laskulevy ja sivussa oleva mäskiosien poistoluukku liukua pitkin. Mäskityslaitoksessa on ohjausjärjestelmä (Movonik, 2017), jonka avulla voidaan automatisoida lämpötilan säätö ja myllyn pyörimisnopeus. Mäskityslaitos on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, johon kuuluu myös vorttipumppu, sähkökaappi, ohjauspaneeli kosketusnäytöllä sekä erilaiset putkistot, venttiilit ja liittimet. Vörtti jäähdytetään ja ilmataan erillisellä kaksivaiheisella levyvaihtimella sekä seinälle asennetulla vörtin ilmastuslaitteella. 3. Käymis-/varastointi-/painesäiliöt/kuljetussäiliöt: - avoin käymisastia (Speidel), jonka tilavuus on 675 litraa. Astiassa on lämpötila-anturi ja lämpötilanohjausyksikkö, ulkokuori, kansi sekä alaosassa ja rungon alaosassa olevat ulostuloputket. - 5 sylinterimäistä käymis- ja varastosäiliötä (Mueller, 2017), joiden tilavuus on 1250 litraa, 2 jäähdytysaluetta ja enintään 3 barin ylipaine. Jokaisessa säiliössä on lämpötila-anturi, oma lämpötilanohjausyksikkö, painemittari, paineensäätöventtiili, näytteenottoventtiili, puhdistusputki sekä ulostuloputki käsiventtiilillä. - sylinterimäinen käymis- ja varastosäiliö (Mueller, 2017), jonka tilavuus on 625 litraa, 2 jäähdytysaluetta ja enintään 3 barin käyttöpaine. Säiliössä on lämpötila-anturi ja lämpötilanohjaus, painemittari, paineensäätöventtiili, näytteenottoventtiili sekä puhdistus- ja ulostuloputket käsiventtiileillä. - 4 vaakasuoraa annostelusäiliötä (Mueller, 2017), joiden tilavuus on 520 litraa, jäähdytyskuori ja enintään 3,9 barin ylipaine. Säiliöt on asennettu yhteiseen satularakenteeseen ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle. Jokaisessa on: lämpötila-anturi ja oma lämpötilanohjausyksikkö, näyteikkuna, näytteenottoventtiili, letku-nestepintamittari, painemittari ja ulostuloputki käsiventtiilillä. Säiliöryhmän sivulla on myös nelipaikkainen CO2-paineen alentaja. - vaakasuora kuljetussäiliö (Mueller, 2019) jalustalla, jossa on haarukkatrukkiliukut ja jäähdytyskuori. Säiliön tilavuus on 1020 litraa ja se kestää enintään 3,9 barin ylipaineen. Siinä on painemittari, turvaventtiili, näyteikkunat ja ulostuloputki käsiventtiilillä. Sopii käytettäväksi säiliön sisäkalvojen kanssa. 4. Pullotus - eräkäsittelyyn tarkoitettu pullopuhdistuskone liikkuvalla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla alustalla, jolla voidaan käsitellä enintään 10 pulloa per puhdistussyyli. Muita varusteita ovat pyörivä pumppu, puhdistusaineesäiliö, kokoontaitettava ruostumattomasta teräksestä valmistettu kansi sekä erilaiset putkistot ja liittimet. - täyttökone pienille pulloille ja siirtoastioille (Leicht, 2018), jossa on kaksi täyttöasemaa. Puoliautomaattinen, ruostumattomasta te Nljdpfxeztpxmo An Ujg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: CF 10 T / 1, Lattiakannensulkija CF 10T täyttöasemalla on edullinen aloitusmalli. Pahvilaatikot, joiden pituus on 200–600 mm ja leveys 150–480 mm, kiinnitetään täyttöä varten ja siirretään pneumaattisesti seuraavaan asemaan. Tämä yksinkertainen malli toimitetaan lehtilokerolla ja toimii tavallisella verkkovirralla. CF 10T tarvitsee paineilmaa toimiakseen. Tekniset tiedot: Mitat: 1400 x 950 x 700–860 mm Omapaino: 90 kg Käyttöjännite: 230 V / 600 W Paineilma: 6 kgf/m3 Työkorkeus: 700 – 800 mm Melutaso: < 75 dB(A) Laatikkomitat: Pituus: 200–600 mm Leveys: 150–480 mm Korkeus: 120–500 mm Rullakuljetin ei sisälly hintaan, mutta on saatavana lisävarusteena. Nodezr Hp Hspfx An Uelg Pyynnöstä yhdistettävissä myös yhteen laatikonsuljentakoneistamme.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: CF 10 T / 1, Lattiakannensulkija CF 10T täyttöasemalla on edullinen aloitusmalli. Pahvilaatikot, joiden pituus on 200–600 mm ja leveys 150–480 mm, kiinnitetään täyttöä varten ja siirretään pneumaattisesti seuraavaan asemaan. Tämä yksinkertainen malli toimitetaan lehtilokerolla ja toimii tavallisella verkkovirralla. CF 10T tarvitsee paineilmaa toimiakseen. Tekniset tiedot: Mitat: 1400 x 950 x 700–860 mm Omapaino: 90 kg Käyttöjännite: 230 V / 600 W Paineilma: 6 kgf/m3 Työkorkeus: 700 – 800 mm Melutaso: < 75 dB(A) Nedpfx Aezr Hk Don Uslg Laatikkomitat: Pituus: 200–600 mm Leveys: 150–480 mm Korkeus: 120–500 mm Rullakuljetin ei sisälly hintaan, mutta on saatavana lisävarusteena. Pyynnöstä yhdistettävissä myös yhteen laatikonsuljentakoneistamme.