Käytetty Wp Tyhjiö Nopeaan Leipomotuotteiden Jäähdytykseen myytävänä (4 552)

Valmistusvuosi: 2004, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sealpac 800 | Automaattinen ja tehokas tarjotinpakkauskone / Tarjottimien sulkija Valmistaja: SEALPAC GmbH Malli: SEALPAC 800 Tyyppimerkintä: TVG 01 1031 01 Valmistusvuosi: 2004 Sähköliitäntä: 3x 400/230 V, 50/60 Hz Liitäntäteho: max. 10 kW Paineilman tarve: 8 bar / 650 l/min Jäähdytysveden kulutus: n. 4–5 l/min Suojausluokka: IP 65 Laitteen paino: n. 2000 kg Mitat (P x L x K): 8500 × 900 × 2000 mm Kuljetin- ja muottijärjestelmä: - Syöttö- ja poistoanturit: Verkko-/nauhahihnat, työleveys: (2x) 220 mm - Mukana tulevat muottiformaatit / mitat: - Nelirivinen muotti: (4x) 220 × 160 mm - Kolmirivinen muotti: (3x) 288 × 220 mm - Korkein tarjottimen syvyys: jopa 200 mm Lisävarusteet (mukana): - Busch tyhjiöpumppu Tyyppi: 250-132 Sarjanumero: 49167 Kapasiteetti: 250 m³/h Äärityhjiö: 0,5 mbar Öljymäärä: 6 litraa (suositeltu tyyppi: SAE 30) - Lisävarusteet: Lisälava varaosilla ja muottielementeillä. SEALPAC 800 on täysin automaattinen teollinen tarjotinpakkauslinja, suunniteltu jatkuvaan käyttöön liha-, siipikarja-, kala- ja valmisruokateollisuuden tuotantolaitoksille. Laite muodostaa tarkan tyhjiön ja annostelee suojakaasua (MAP / kaasutus­tekniikka), mikä pidentää pakattujen elintarvikkeiden tuoreutta ja säilyvyyttä. Njdpfxey T Su Ts An Ujdb Pitkän (8,5 m) rungon ansiosta kone tarjoaa pitkän ja ergonomisen täyttöalueen henkilöstölle tai automaattisille annostelijoille. Laite sisältää nykyaikaisen mikroprosessoriohjauksen, matalan melutason (n. 73 dB) sekä täysruostumattoman rakenteen IP 65 -suojauksella, mahdollistaen vaativan kemiallisen ja painepesun tuotannon jälkeen. Mukana tuleva, sveitsiläinen Busch-pumppu (250 m³/h) takaa nopean ja vakaan syvätyhjiön muodostumisen sulkamiskammioon.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme Vortex D2 Mono -laitteen, joka on täysin automaattinen kypsennys-, jäähdytys- ja kylmälaitteisto, joka on suunniteltu elintarvikkeiden jatkuvaan ja toistettavaan kypsentämiseen, jäähdyttämiseen ja kylmentämiseen. Tämän ratkaisun MONO-rakenne erottaa kypsennysosan muista osista, jolloin korkean ja matalan lämpötilan prosessien välinen erottelu on erittäin hyvä. Nodpfoy Df Nrox An Usdb Vortex D2 Mono -malli on kehitetty ensisijaisesti lyhyiden ja pitkien pastojen käsittelyyn, mutta sen monipuolisuuden ansiosta se soveltuu myös muiden tuotteiden, kuten riisin, nuudelien, palkokasvien, viljojen, vihannesten, perunoiden ja merenelävien käsittelyyn. Tämän ansiosta laitetta voidaan käyttää sekä pastan että valmisruokien tuotantolaitoksissa, nykyaikaisissa valmisruokatehtaissa sekä salaattien ja kylmien ainesosien tuottajien luona. Vortex D2 Monon kapasiteetti on noin 250 kg/h – 4000 kg/h, joten järjestelmä pystyy käsittelemään sekä keskisuuria että erittäin suuria tuotantomääriä. Vortex on varustettu ohjelmoitavalla Vortex-vesivirtajärjestelmällä, joka varmistaa jokaisen tuote-erän tasaisen kypsennyksen, jäähdytyksen ja kylmentämisen. Tämä järjestelmä minimoi paakkuuntumisen, tuotevauriot ja tuotantotappiot, ja sen erittäin tehokas jäähdytys saavuttaa tyypillisesti tuotteen lämpötilan noin 3 °C. Vortex D2 Mono voidaan käyttää joko kuljetinlinjalla tai automaattisella eräsyötöllä, jolloin tuotteet syötetään automaattisesti säiliöihin. Tämä mahdollistaa tuotantomäärän ja prosessin tarkan hallinnan. Lisäksi värähtelevät kuivauskuljettimet mahdollistavat käytön sekä erä- että jatkuvatoimisena, jolloin linja voidaan helposti mukauttaa myöhempiin tuotantovaiheisiin, kuten sekoitukseen, annosteluun, pakkaamiseen tai lopulliseen jäähdytykseen. Huomionarvoisia ovat myös suunnitteluratkaisut, jotka parantavat prosessin laatua ja hygieniaa, kuten hydraulinen korin nostojärjestelmä, putki- ja kuorilämmönvaihtimet, kaksoisrasvanpoistojärjestelmä ja erityismuotoillut vesisäiliöt. Hygieninen, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja helposti puhdistettava suojaus ovat erittäin tärkeitä laitoksissa, joissa noudatetaan korkeita hygieniastandardeja. Vortex D2 Monon tärkeimmät edut: * erilliset rungot kypsennys- ja jäähdytysosille * korkealaatuinen erottelu korkean ja matalan lämpötilan prosesseissa * ihanteellinen lyhyiden ja pitkien pastojen, riisin, vihannesten, perunoiden, viljojen, palkokasvien ja merenelävien käsittelyyn * kapasiteetti jopa 4000 kg/h konfiguraatiosta riippuen * ohjelmoitava Vortex-vesivirtajärjestelmä * erittäin tehokas tuotteiden jäähdytys noin 3 °C:seen * mahdollisuus sekä erä- että jatkuvatoimiseen käyttöön * hydraulinen korin nostojärjestelmä ja tehokas tyhjennys * hygieninen, teollinen muotoilu jatkuvaan käyttöön Vortex D2 Mono on edistyksellinen tuotantolinja valmistajille, jotka etsivät johdonmukaista kypsennystä, nopeaa jäähdytystä, suurta tuotantomäärää ja erinomaista lopputuotteen laatua nykyaikaisessa pasta- ja valmisruokien tuotantoprosessissa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, NESS-savustuskaappien asennus jäähdytyssuihkulla ja savugeneraattorilla Täydellinen NESS-savustusjärjestelmä, suunniteltu lihatuotteiden lämpökäsittelyyn, savustukseen sekä jäähdytykseen. Settiin kuuluu erikokoisia savustuskaappeja, jäähdytyssuihku, lastusavugeneraattori sekä kondenssisäiliö Grundfos-kiertopumpuilla. Settiin kuuluu: 1. NESS-savustuskaappi kahdelle savustusvaunulle Sisämitat: 2100 × 1100 × 2000 mm Kokonaismitat: 2400 × 1500 × 3050 mm Ohjauskaappi: NESS UNIGAR, Digitronic RF3 D-N -paneelilla, 380 × 230 × 380 mm 2. NESS-savustuskaappi kahdelle savustusvaunulle Sisämitat: 2100 × 1100 × 2000 mm Kokonaismitat: 2400 × 1500 × 3050 mm Ohjauskaappi: NESS UNIGAR, Digitronic RF3 D-N -paneelilla, 380 × 230 × 380 mm 3. NESS-savustuskaappi yhdelle savustusvaunulle Sisämitat: 1100 × 1100 × 2000 mm Kokonaismitat: 1500 × 1500 × 3050 mm Ohjauskaappi: NESS UNIGAR, Digitronic RF3 D-N -paneelilla, 380 × 230 × 380 mm 4. Savustuskaappi yhdelle savustusvaunulle Sisämitat: 1030 × 1120 × 2000 mm Kokonaismitat: 1350 × 1420 × 3050 mm Ohjauskaappi: ADITEC MIC 200F, 350 × 200 × 550 mm Ovet puuttuvat 5. NESS-jäähdytyssuihku kahdelle savustusvaunulle Sisämitat: 2300 × 1170 × 2060 mm Kokonaismitat: 2400 × 1350 × 2700 mm Ohjauskaappi: NESS Duschmatic, 380 × 230 × 380 mm 6. NESS-lastusavugeneraattori Mitat: 900 × 550 × 2400 mm 7. Kondenssisäiliö, jossa 2 Grundfos-kiertopumppua Säiliön mitat: 1100 × 1150 × 1200 mm Pumppujen mitat: (2×) 250 × 200 × 600 mm Ndjdpfexq Rt Hjx An Uob NESS-järjestelmä on edistyksellinen savustusratkaisu, joka mahdollistaa kokonaisvaltaisen prosessin: savustus, kypsennys, jäähdytys ja kuivaus. Kaapit on varustettu erillisillä ohjauskeskuksilla ja Digitronic RF3 D-N -järjestelmällä, joka mahdollistaa prosessin parametrien tarkan hallinnan. Duschmatic-jäähdytyssuihku mahdollistaa tuotteiden nopean ja tasaisen jäähdytyksen savustuksen jälkeen. Lastusavugeneraattori ja Grundfos-kiertopumpuilla varustettu kondenssijärjestelmä takaavat koko laitoksen luotettavan ja hygieenisen toiminnan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MYYDÄÄN: JayCraft Cook Quench Chill -järjestelmä – Tehokas elintarvikkeiden prosessointilinja Valmistaja: JayCraft Food Machinery (UK) Tämä huippuluokan Cook Quench Chill (CQC) -järjestelmä on suunniteltu elintarvikkeiden nopeaan, tehokkaaseen ja tasalaatuiseen keittämiseen, jäähdyttämiseen ja huuhteluun. Järjestelmä täyttää alan korkeimmat vaatimukset, ja se soveltuu erinomaisesti pastan, riisin, vihannesten, palkokasvien ja muiden tuotteiden prosessointiin. Tuotteen yleiskuvaus: Valmistaja: JayCraft Food Machinery (UK) Toiminto: Keittäminen → Jäähdytys → Nopeusjäähdytys – jatkuvatoiminen prosessointijärjestelmä Käyttökohde: Tarkkaan keittämiseen, tärkkelyksen poistoon sekä nopeaan jäähdytykseen Ndjdpfx Aexc Ekkon Uob Rakenne: Raskaaseen käyttöön suunniteltu, hygieeninen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Kunto: Erinomainen – tehtaalla testattu ja käyttövalmis Keskeiset ominaisuudet: • Energiatehokas keittäminen ja jäähdytys • Ohjatut lämpötila-alueet tuotteen optimaalisen laadun varmistamiseksi • Integroitu vedenhallinta ja suodatusjärjestelmä • Suurikapasiteettinen rakenne tuotannon tehostamiseksi • Helppo puhdistaa ja huoltaa • Kompakti koko – sopii monenlaisiin tuotantotiloihin Ihanteellinen seuraaville tuotteille: • Pasta (tuore, kuivattu tai täytetty) • Riisi ja viljat • Vihannekset (herneet, porkkanat, vihreät pavut jne.) • Palkokasvit • Nuudelit ym. JayCraft Cook Quench Chill (CQC)

Valmistusvuosi: 2022, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Olemme Penope Oy ja tarjoamme teollisuusratkaisuja Suomessa sekä kansainvälisesti. Olemme virallinen Biesse-jälleenmyyjä Suomessa. Tyhjiöpalikat Biesse CNC-koneeseen. Ndedpfxeu T D Iuj An Usb 130x140 h75 – 18 kpl 125x75 h75 – 8 kpl 120x50 h75 – 10 kpl Erittäin hyvässä kunnossa, vain testattu ja sen jälkeen varastoitu. Hinta koko paketille, 36 kpl.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 1 500 kg, kokonaispituus: 1 500 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaiskorkeus: 1 500 mm, teho: 132 kW (179,47 hv), tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Täysin toimintakuntoisia, sisältää moottorit, rungon ja tarvittaessa myös hihnat. Ndjdsz Envfepfx An Ueb Kaksi kappaletta, joista toinen on mallia CL3001 ja toinen CL3002. Mukana kaikki käyttöohjeet ja toimintakuntoraportti, joka on laadittu vuonna 2025.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CORMAK MM3146 230V -rumpuhiomakone on tehokas, yhdellä yksiköllä varustettu laite, joka on suunniteltu puupintojen, puulevyjen, metalliosien ja muovien hiomiseen. Vankan rakenteensa, tarkan ohjausjärjestelmänsä ja suuren halkaisijan omaavan hiomarummun ansiosta kone tuottaa tasaisen pinnan korkealla työteholla. Se on ihanteellinen ratkaisu tuotantolaitoksille, puutyöpajoille sekä yrityksille, jotka harjoittavat kunnostus- ja viimeistelytöitä. Koneen tärkeimmät edut: Vahvistettu rakenne – jäykkä ja painava runko minimoi tärinän ja varmistaa vakauden myös intensiivisessä käytössä. Tarkka hiomapaksuuden säätö – mekaaninen korkeusmittari mahdollistaa halutun työstömitan tarkan asettamisen. Tarkasti tasapainotettu hiomarummu – valmistettu vetämällä valmistetusta alumiinista, mikä takaa tasaisen kosketuksen työstettävään materiaaliin ja tehokkaan jäähdytyksen. Monipuolinen käyttö – vanhan maalin, lakan, korroosion poistoon sekä pintojen sileäksi hiomiseen ja reunojen pyöristämiseen. Metallinen voimansiirron kytkin – kestävä ja luotettava voimansiirto moottorista hiomarummuun. Työleveys jopa 920 mm – mahdollistaa leveiden paneelien hiomisen kahdessa vaiheessa. Rakenne ja tekniikka CORMAK MM3146 -malli on tunnettu vankasta, teollisesta rakenteestaan. 1,5/2,2 kW:n (S1/S6) päämoottori yhdistettynä vahvistettuun syöttömekanismiin (60 W) tarjoaa riittävästi tehoa intensiiviseen ja pitkäaikaiseen käyttöön. Vaihtelevan nopeuden omaava syöttöjärjestelmä (0–4 m/min) mahdollistaa nopeuden säätämisen materiaalin tyypin ja halutun viimeistelylaadun mukaan. 2100 × 75 mm:n hiomanauha pyörittää suurinopeuksisella (2800 kierr./min) akselia, mikä mahdollistaa materiaalin nopean ja tehokkaan poistamisen. Hiomarummu jäähtyy automaattisesti käytön aikana, mikä poistaa pinnan ylikuumenemisen ongelman. Sivusuuntaista ohjainta on lisäksi vahvistettu, mikä parantaa hiomisen tasaisuutta ja vakautta koko työleveyden alueella. Tarkkuus ja suorituskyky CORMAK MM3146 -rumpuhiomakone takaa toistettavat tulokset mekaanisen korkeuden säätöjärjestelmän ja tarkan asteikon ansiosta. Työstettävän osan vähimmäiskorkeus on 3,5 mm ja enimmäiskorkeus 100 mm, joten sekä ohuita levyjä että massiivisia rakenteellisia osia voidaan työstää. 460 mm:n työleveys yhdessä vaiheessa (tai 920 mm kaksoisohjaimella) mahdollistaa joustavan tuotannon jopa suurissa komponenttisarjoissa. Vakiovarusteet: Tarkka alumiininen hiomarummu Metallinen hiomarummun voimansiirron kytkin Työpöytä 460 × 465 mm Kuljetinhihna 1120 × 450 mm Paksuusmittari tarkalla asteikolla Vahvistettu sivusuuntainen ohjain Pölynpoistoaukko Ø62 mm Tekniset tiedot: MOOTTORIN TEHO S1/S6 1,5/2,2 kW 230 V HIOMANAUHAN NOPEUS 2800 kierr./min (puulle ja metallille) HIOMANAUHAN MITAT RULLALLA 2100 x 75 mm SYÖTTÖNAUHAN MITAT 1120 x 450 mm TYÖPÖYDÄN MITAT 460 x 465 mm AUKON HAKKAIJA Ø62 mm SYÖTTÖNOPEUS 0~4 m/min MATERIAALIN MINIMIPAKSUUS 3,5 mm MAKSIMAALINEN TYÖSTÖKORKEUS 100 mm TYÖLEVEYS 460 (920) mm VAHVISTETTU SYÖTTÖMOOTTORI 60 W Ndsdpfx Asw Hb Aton Ujb MITAT 880 x 540 x 1230 mm NETTO-/BRUTTOPAINO 134/160 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2202, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, ottovirta: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15, valmistusvuosi 2017, ohjaus IMSNC, leikkauspöytä 3000 x 1500 mm, ympäristönpoistokanava vasen/oikea, plasmalähde Kjellberg Hi Focus 161i, säädettävä 10–160 A, Virtalähde HiFocus 161i PLUS • Joustava leikkausprosessin mukauttaminen tarvittaviin olosuhteisiin soft-switch-invertterin ja mikroprosessoriohjauksen ansiosta • Optimaalinen prosessinohjaus erittäin nopealla leikkausvirran säädöllä • Prosessin valvonta polttimen jäähdytyksessä, sytytysajassa, pilottikaaren ajassa, oikosulkuajassa polttimen sytytyksessä ja virtalähteessä • Käyttötilojen ja virheiden näyttö LED-valojen ja näytön avulla • Analoginen ja sarjaliitäntä CNC-ohjausten liittämistä varten • Portaattomasti säädettävä leikkausvirta 10–160 A ja merkinnöissä 5–25 A • Optimaalinen lävistys portaattomalla viiveajalla pääkaarelle ja säädettävällä virran nousulla • Säädettävä virran lasku kulma-, alku- ja loppusignaaleissa ohjausjärjestelmästä • Esiasetetun leikkausvirran automaattinen näyttö • Sarjadata-siirto PC-diagnoosia varten Plasmanleikkausteknologia Contour Cut • Kehitetty edelleen HiFocus-teknologiasta terästen leikkaukseen • Optimoitu hienojen sisä- ja ulkokontuurien leikkaamiseen • Korkea leikkauslaatu ja mittatarkkuus • Reiät kulmapoikkeamalla DIN EN ISO 9013 mukaisesti luokassa 2–4 • Pieni kulmapoikkeama ja sileä leikkuupinta • Erittäin hyvä toistotarkkuus ja mittapysyvyys • Ei aikaavievää jälkikäsittelyä – korkea tuottavuus ja alhaiset kustannukset • Ei lisävarusteita, ohjelmistoja eikä uusia kulutusosia tarpeen • Vakiovarusteena Plasmapolttimet PerCut 200/210 • PerCut 200 plasmaleikkauskonepoltin vakiosovelluksiin ja tarkkuusviisteleikkauksiin • Nopea vaihdettava PerCut 210 -poltin kierrelukituksella nopeaan ja helppoon varusteluun • Erikoispolttimia saatavilla erikoissovelluksiin • Korkeammat leikkausnopeudet alentavat leikkausmetrikustannuksia • Korkea kulutusosien käyttöikä säästää resursseja • Kapeampi leikkausura, vähemmän päästöjä ja jätettä • Merkittävästi alhaisempi kaasunkulutus kilpailijoihin verrattuna tehokkaan nestekylmäyksen ansiosta aina suutinpäähän asti • Vähemmän kaasunkulutus tarkoittaa myös alhaisempaa melutasoa • Viisteleikkaus jopa 50 astetta vakio-kulutusosilla • Leikkaus ja merkintä samoilla kulutusosilla Ndjdpfx Ansy Nd Hys Ujb Virtalähde HiFocus 161i Verkkoliitäntä 400 V; 3-vaihe; 50 Hz Suurin liitäntäteho 28 kVA (100% ED) Hidas sulake 50 A Suojausluokka IP 22 Tyhjäkäyntijännite 330 V Leikkausvirta 10–160 A (100% ED) Merkintävirta 5–25 A (100% ED) Leikkuuala max. 50 mm suositus: 0,5–38 mm Max. lävistysyvyys 30 mm Paino 206 kg Plasmakonepoltin PerCut 200 Nopeavaihdettava PerCut 210 Kiinnityshalkaisija 50,8 mm Plasmakaasut O2, N2, Ar/H2 Merkintäkaasu Ar Pyörrekaasut O2, N2, ilma, N2/H2 (F5)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Tyhjiötumblari jäähdytyksellä, 400 litraa Säiliön koko: 400 litraa Maksimitäyttö: 300 litraa Sekoitusvarren nopeus: -25 – +25 rpm Tumblarivarren nopeus: 0 – +25 rpm Tyhjiö: 0–95 % Nostolaite, kantavuus: 400 kg Liitäntäjännite: 400 V 50/60 Hz 3-vaihe AC / N / PE Njdpfxsxu Dqgo An Uedb Tehonkulutus: 8,9 kW Mitat (L x K x S): 2934 x 2817 x 3001 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), FRIGOSCANDIA-spiraalirapakylmälaite – Jatkuvatoiminen teollinen pakastin FRIGOSCANDIA-spiraalirapakylmälaite on suunniteltu elintarvikkeiden nopeaan ja jatkuvaan pakastukseen. Se käyttää voimakasta kylmän ilman kierrätystä ja spiraalimallista kuljetusjärjestelmää. IQF-tekniikan (Individual Quick Freezing, yksittäinen nopea pakastus) avulla tuotteet voidaan pakastaa nopeasti yksittäin, mikä minimoi niiden tarttumisen toisiinsa ja helpottaa myöhempää annostelua, käsittelyä ja pakkaamista. Spiraalirakenne mahdollistaa pitkän viipymisajan suhteellisen pienellä pinta-alalla, mikä tekee siitä erityisen sopivan suurikapasiteettisiin teollisuuslaitoksiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: FRIGOSCANDIA -Tyyppi: Spiraalirapakylmälaite -Prosessi: Nopea yksittäinen pakastus -Automaattinen ja jatkuva toiminta -Sisäinen kuljetin spiraalimallissa -Pakotettu kylmän ilman kierrätys -Suorituskykyinen ilmanvaihtojärjestelmä -Eristetty kylmähuone -Säädettävä viipymisaika kuljetusnopeuden avulla -Jatkuva tuotteen syöttö ja poisto -Suunniteltu alhaisiin prosessilämpötiloihin -Teollinen rakenne intensiiviseen käyttöön -Integroitu ohjausjärjestelmä -Pääsy tarkastusta ja huoltoa varten -Voidaan integroida automaattisiin prosessointi- ja pakkauslinjoihin PROSESSI Tuote syötetään jatkuvasti pakastimeen, ja se kuljetetaan kylmähuoneen sisällä olevan spiraalikuljettimen läpi. Kuljetuksen aikana kontrolloitu, hyvin alhaisen lämpötilan omaava ilmavirta poistaa nopeasti lämpöä, alentaen asteittain tuotteen lämpötilaa, kunnes haluttu pakastusaste saavutetaan. Kuljettimen nopeus mahdollistaa viipymisajan säätämisen tuotetyypin, mittojen, syöttölämpötilan ja halutun loppulämpötilan mukaan. SOVELLUKSET Erityisen sopiva hedelmien ja vihannesten, lihavalmisteiden, kalojen ja äyriäisten, leipomotuotteiden, valmisruokien ja pakasteiden valmistajille. Asennetusta kokoonpanosta riippuen sitä voidaan käyttää seuraavien tuotteiden pakastamiseen: Hedelmät ja vihannekset Kuutioidut tai annospakatut tuotteet Kalat ja äyriäiset Liha ja lihavalmisteet Njdpszxmbpjfx An Ujdb Leipomotuotteet Valmisruoat Muut IQF-pakastukseen sopivat elintarvikkeet FRIGOSCANDIA-tekniikan, IQF-pakastuksen ja spiraalikuljetuksen yhdistelmä tarjoaa korkean kapasiteetin ratkaisun teollisuuslinjoihin, jotka vaativat nopeaa ja jatkuvaa pakastusta. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan pyynnöstä toimittaa.

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käytetty, MYYTÄVÄNÄ: Reepack ReeFlex 250 – Automaattilokeroiden suljentakone (2011) Kuvaus: Myydään Reepack ReeFlex 250 automaattinen lokeroiden suljentakone, joka on ammattikäyttöön tarkoitettu pakkauskone teollisiin elintarvikepakkauslinjoihin. Tämä kone tunnetaan korkeasta suorituskyvystään, joustavuudestaan ja vankasta rakenteestaan, mikä takaa luotettavan ja tehokkaan tuotannon. Kone on hyvässä kunnossa. Työkalujen koot löytyvät kuvagalleriasta, mitat: - 325 x 265 - 227 x 178 Keskeiset ominaisuudet: • Täysautomaattinen linjassa toimiva lokeroiden suljentakone, soveltuu tarjottimien kannen kalvolla sulkemiseen vähittäiskauppa- ja esipakkauksiin • Kaksoiskammio / kaksimuottinen järjestelmä suurennettuun kapasiteettiin • Vankka ruostumattomasta teräksestä (AISI 304) valmistettu runko, sopii hygieenisiin elintarviketuotantoympäristöihin • PLC-ohjaus kosketusnäytöllä, helppokäyttöinen ja ohjelmoitavat reseptit • Soveltuu moniin pakkausratkaisuihin, mm. tyhjiö- ja suojakaasupakkaus (MAP) riippuen kokoonpanosta • Energiataloudellinen, optimoitu ilman ja tehon kulutus Tekniset tiedot (viitteelliset): • Tarjottimia/kierto: 2–8 (riippuen tarjottimen koosta ja työkalusta) • Kapasiteetti: n. 6–15 kiertoa/minuutti (riippuen tuotteesta, tarjottimesta ja kalvosta) • Valmistusvuosi: 2011 • Rakenne: Täysin ruostumaton teräs Njdox Ryrzopfx An Ujdb • Ohjausjärjestelmä: Siemens PLC kosketusnäytöllä Tyhjiöpumppuvaihtoehdot: ✔ Kone voidaan toimittaa käytetyllä tyhjiöpumpulla ✔ Tai uudella tyhjiöpumpulla asiakkaan toiveen mukaan Työkalut / Muottisarjat: ✔ Useita muottisarjoja saatavilla varastosta ✔ Katso tarkemmat mitat ja muodot kuvagalleriasta Sovellukset: • Tuore liha, siipikarja ja kala • Valmisateriat • Vihannekset ja salaatit • Juusto ja maitotuotteet • MAP-pakkaus pidennettyyn säilyvyyteen Edut: - Teollisuusluokan rakenne ja laatu - Joustava muotoilu eri tarjotinformaatteihin - Nopeat työkalunvaihdot ja helppokäyttöisyys - Luotettava ja tasainen suljentatulos - Kone hyvässä toimintakunnossa • Valmistusvuosi: 2011 • Rakenne: Täysin ruostumaton teräs

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, WP600-kolmileukku on tarkka ja erittäin kestävä ratkaisu, joka on suunniteltu käytettäväksi hitsausasentajien ja hitsauspyörittäjien kanssa. Sen edistyksellinen rakenne ja suuri kiristysalue mahdollistavat sylinterimäisten tai kuusikulmaisten, suurikokoisten osien nopean ja tarkan kiinnittämisen. Se soveltuu erinomaisesti ammattimaiseen tuotanto- ja työpistekäyttöön, jossa prosessin vakaus ja toistettavuus ovat tärkeitä. WP600-kolmileukun tärkeimmät ominaisuudet: * Suuri kiristysvoima – jopa 1200 kg, mikä takaa varman ja turvallisen kiinnityksen jopa erittäin suurille osille. * Kiristysalue 300–600 mm, ihanteellinen suurille putkille ja komponenteille. * Kantavuus 1000 kg – kolmileukku on suunniteltu käytettäväksi raskaiden, pyöritettävien työstettävien tai hitsattavien osien kanssa. * Itsestään keskiin asettuva kolmileukujärjestelmä takaa osan aksiaalisesti oikean asennon työstöasennossa. * Yleiskäyttöinen – sopii putkille, neliömäisille, kuusikulmaisille ja epäsäännöllisille osille. Rakenne ja tekniikka WP600-malli on varustettu kolmella vahvalla, itsestään keskiin asettuvalla leukalla, jotka on valmistettu kulutusta kestävistä työkaluteräksistä. Leukojen synkronointi toteutetaan tarkan mekaanisen järjestelmän avulla, mikä takaa kiinnityksen vakauden ja tarkkuuden. Sen halkaisijaltaan ⌀360 mm oleva keskusreikä mahdollistaa pitkien putkien läpikiinnityksen, mikä laajentaa merkittävästi sen käyttöaluetta hitsaus- ja kokoonpanoprosesseissa. Tarkkuus ja tehokkuus WP600-kolmileukku lyhentää osan valmisteluaikaa hitsausta tai työstöä varten ja takaa samalla korkean paikannustarkkuuden. Kiinnityksen toistettavuus ja tarkkuus parantavat suoraan valmistettavien hitsien tai mekaanisten operaatioiden laatua. Tämä ratkaisu on suunniteltu yrityksille, jotka vaativat tehokasta integrointia hitsauspyörittäjiin ja korkealaatuisen tuotannon varmistamista. Käyttö WP600-kolmileukku soveltuu erinomaisesti käytettäväksi hitsauspyörittäjien, hitsausasentajien ja hitsauspyörittäjäasentajien kanssa. Se on tarkoitettu suurten ja raskaiden osien kiinnittämiseen – putkista ja laipoista säiliöihin ja kehyksiin sekä erikoisiin rakenteellisiin osiin. Sitä käytetään teräsrakenteiden valmistusyrityksissä, energia-alalla, säiliöteollisuudessa ja yrityksissä, jotka valmistavat hitsattavia ja tarkkuuskokoonpantavia osia. Njdpfxezwmtie An Usdb Tekniset tiedot Malli: WP-600 Suurin kiristysvoima: 1200 kg Suurin kuormankantavuus: 1000 kg Reiän halkaisija: ⌀ 360 mm Kiristysalue: ⌀ 300–600 mm

Kunto: uusi, Tämä kone on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä! Se on varustettu kaksoiskuorella, joka mahdollistaa jäähdytyksen. Tyhjiörummun tarkoituksena on hieroa lihatuotteita tyhjiöolosuhteissa. Työskentelyosa on kierretty, mikä varmistaa tasaisen lihan hieronnan. Lihalaadusta riippuen voidaan valita sopiva rummun pyörimisnopeus. Hierontaprosessi voidaan toteuttaa sekä tyhjiössä että ilman tyhjiötä. Jokainen tyhjiörummumalli on varustettu ADITEC-mikroprosessoriohjauksella, jossa on 50 ohjelmapaikkaa ja jokaisessa 9 vaihetta, sekä taajuuden ja tyhjiön säätö. Rummun täyttö voi tapahtua joko manuaalisesti tai mekaanisesti. Ndedpfeyhbtaex An Ueb

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Heraeus Sepatech Biofuge 15R -jäähdytettyä sentrifugia. Nedpjxzidlefx An Uedb Heraeus Sepatech Biofuge 15R on pöytämallinen, nopeakäyntinen laboratoriosentrifugi jäähdytyksellä, tarkoitettu sentrifugointitehtäviin tutkimuksessa, kliinisessä diagnostiikassa, molekyylibiologiassa ja bioteknologiassa. Laite yhdistää nopean pyörityksen aktiiviseen jäähdytykseen, jotta lämpöherkät näytteet pysyvät suojassa erotusprosessin aikana.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä 20 000 litran aseptinen säiliö on suunniteltu hygieniaa vaativaan varastointi- ja puskurikäyttöön juomateollisuuden sekä teollisen pakkaamisen ympäristöihin. Säiliö yhdistää uuden, tehtaalla valmistetun paineastian ja tunnetun aseptisen järjestelmän perinteen, tarjoten luotettavan ratkaisun käytettyihin asennuksiin ja pullotuslinjojen modernisointeihin. Nimellistilavuus: 20 000 L Suunnittelupaine: 0,09 – (−0,1) MPa (ylipaine ja täysi tyhjiö) Painekoepaine: 0,12 MPa Suunnittelulämpötila: 148°C Runkomateriaali: S31603 ruostumaton teräs (elintarvikekelpoinen, korroosionkestävä) Valmistusvuosi (säiliö): 2025 Säiliön alkuperävuosi: 2011 (Tetra Pak) Suunnittelustandardi: GB/T 150-2024 (paineastiat) Järjestelmäperimä: Tetra Pak aseptisen moduulin ratkaisut juomateollisuuteen Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Säiliö on valmis integroitavaksi automaattiseen prosessinohjaukseen, kuten modernit juomateollisuuden tuotantolinjat vaativat. Instrumentointi- ja venttiiliyhteet mahdollistavat pinnan, paineen ja lämpötilan valvonnan sekä aseptiset SIP- ja CIP-puhdistukset. Dokumentaatioon sisältyy aktivointi- ja sekvenssikaaviot sekä S7-automaatio-ohjauksen viestintäkuvaus, jotka tukevat PLC/HMI-yhdistettävyyttä, turvalukituksia ja reseptiohjausta. PLC-valmiit signaalit: pinnan, paineen/tyhjiön ja lämpötilan valvonta Liitännät aseptisille venttiiliryhmille ja CIP/SIP-kiertoihin Turvalukitukset paine- ja tyhjiösuojaukselle Dokumentaatio käyttöönottoon ja parametrien asetukseen Integrointi tuotantolinjoihin Suunniteltu toimimaan aseptisena puskurina tai varastosäiliönä lämpökäsittelyn (esim. UHT) ja jatkotäytön välillä. Voi toimia itsenäisesti tai osana tuotantolinjaa, ja sopii PET-, lasi- tai kartonkitäyttöympäristöihin. Muotoilumuutokset ovat vähäisiä, koska varastokapasiteetti ja prosessiparametrit ovat reseptiohjattuja. Inline-integrointi UHT-laitteistoon, aseptisiin venttiiliryhmiin ja täyttölaitteisiin Itsenäinen käyttö eräpuskurointiin ja steriiliin säilytykseen Yhteensopiva CIP/SIP-apulaitteistojen ja hygieenisen putkiston kanssa Ihanteellinen käytettyjen pullotuslinjojen modernisointiin Koneen kunto ja huoltohistoria Paineastia (säiliörunko) on valmistettu 2025 ja siihen on liitetty dokumentaatio sekä aseptisen prosessin perimä, alkuperä 2011 vuoden Tetra Pak -järjestelmästä. Yksikkö toimitetaan käytettynä ja on käyttövalmis oikean asennuksen sekä käyttöönoton jälkeen. Teknisten manuaalien saatavuus tukee kunnossapidon suunnittelua, ennaltaehkäiseviä rutiineja sekä tehokasta käyttöönottoa. Runko uusi (2025), dokumentoidut painekoe- ja suunnitteluarvot Toimitetaan teknisine manuaaleineen, huolto-ohjeineen ja virtaus-/asettelukaavioineen Nedpfx Anjx E Tbfs Uedb Valmis nopeaan uudelleenkäyttöönottoon teollisen pakkaamisen sovelluksissa Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus Suunniteltu hygieeniseen ja aseptiseen käyttöön – erinomaiset paine/tyhjiö-ominaisuudet steriiliin varastointiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PST31, Käytetty FISCHER-kokonaisvaltainen pastörointi- ja jäähdytyslaitteisto, joka on asennettu alustalle. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä alustalle asennettu levyvaihtimen pastörointilaitteisto on suunniteltu lämpökäsittelyyn suurella läpivirtausnopeudella sekä integroidulla jäähdytyksellä ja CIP-toiminnoilla. FISCHER engineeringin valmistama ja ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle rakennettu laitteisto mahdollistaa nopean käyttöönoton ja luotettavan suorituskyvyn juomien valmistuksessa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Tyyppi: Levyvaihtimen pastörointilaite (EUROCAL-sarja) Malli: EUROCAL 18C Läpivirtaus: 6 000 l/h Osat: 4-osainen levyjästä, joka on suunniteltu lämmitykseen, regenerointiin ja jäähdytykseen Suunnittelupaine (PS): 6 bar Valmistusvuosi: 2004 Rakenne: Laadukas ruostumattomasta teräksestä valmistettu alusta ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä Jäähdytysmoduuli: Ilmajäähdytteinen lämpöpumpputyyppi (jäähdytys 30,0 kW; lämmitys 32,0 kW; kylmäaine R407C) Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pastörointilaitteessa on keskitetty automaatio, joka mahdollistaa tarkat lämpöprofiilit ja toistettavan tuotteen laadun eri erissä. Ohjauskaappi: Keskitetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi PLC:llä ja kosketusnäyttö-HMI:llä Ndedpfx Aoy Ai Hljn Ujb Mittauslaitteet: Paineenmittarit, virtausregulaattorit ja lämpötila-anturit suljetun kierron ohjaukseen Prosessianalyysi: Jatkuva laadunvalvonta tärkeiden tuoteparametrien reaaliaikaiseen seurantaan CIP-automaatio: Pneumatiset venttiiliryhmät ja ohjausyksiköt automaattisten puhdistussyklien hallintaan Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä käytetty lämpölaitteisto on suunniteltu saumattomaan integrointiin pullotusprosessin ylävirtaan, ja se voidaan helposti liittää olemassa oleviin järjestelmiin sekä yhdistää käytettyyn pullotuslinjaan tai uusiin tuotantoratkaisuihin. Itsenäinen/linjassa toimiva: Toimii itsenäisenä pastörointi- ja jäähdytyslaitteistona tai osana kokonaista pakkauskonelinjaa. Muotoiltavuus: Soveltuu erilaisille nestemäisille tuotteille ennen niiden pullottamista PET-pulloihin, lasipulloihin tai muihin astioihin. Nopea liitäntä: Laitteiston putkistot ja liitäntäpisteet helpottavat nopeaa käyttöönottoa ja muotoilun vaihtoa. Koneen kunto ja huoltohistoria Asianmukaisesti huollettu ja käyttövalmiina toimitettava laitteisto mahdollistaa välittömän siirron ja nopean tuotannon käynnistämisen juoma- tai elintarviketeollisuudessa. Tila: Valmis välittömään käyttöön Huolto: Hyvin huolletut, teollisuuskäyttöön tarkoitetut komponentit, jotka on suunniteltu kestävään käyttöön. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Ihanteellinen korkealaatuiseen lämpökäsittelyyn tehokkaalla energian talteenotolla, mikä takaa tasaisen pastöroinnin säilyttäen samalla tuotteen aistinvaraiset ominaisuudet. Käyttökohteet: Maidon pastörointi

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Arburg 630S 2500-1300 ECO / Tuotantolinja Sepro Industrial Robot SDR 22S -robotilla Valmistusvuosi: 2008 Ruiskutusyksikkö: Ruuvin halkaisija: 55 mm Ruiskutuspaino: 521 g Ruiskutuspaine: 2380 bar Tilan tilavuus: 570 ccm Suljinyksikkö: Sulkuvoima: 250 t Siteiden väli: 630x630 mm Kiinnityslevyjen koko: 900x900 mm Työnnin: hydraulinen Suljinyksikkö: hydraulinen Ohjaus: SELOGICA – kosketusnäyttö Lisävarusteet: Euromap 67 Robottirajapinta Ilmaventtiili x 4 Nodpfx Aszy I Rzjn Ujdb Hydraulinen ydinveto x 2 Ohjaus kuumakanaville x 15 Ruiskutusyksikkö karkaistu – bimetalli Kone sylinterillä / paineistetulla typpiparistolla (lisäpanos nopeaan työskentelyyn) ECO – koneessa on järjestelmä minimaalisen muotin korkeuden säätöön Robotti – Sepro Industrial Robot SDR 22S Valmistusvuosi: 2016 4-akselinen robotti: 3 akselia sähkömoottorikäyttöisiä (servomoottorit); C-akseli – pneumaattinen Liikealueet akseleittain: X-1500, Y-2200, Z-800 Tyhjiö x 2 Tarraimet x 2 Kosketusnäytöllinen ohjauspaneeli Robotti sovittimella, kuljettimella ja suojakotelolla Robotti ja kuljetin ostettavissa lisähintaan Mitat: Paino: 12 510 kg Pituus/leveys/korkeus: 6,57 x 1,76 x 2,46 m Kaikki myytävät koneet käynnistetään ennen myyntiä huoltoteknikkojemme toimesta. On mahdollista saada video valitun koneen teknisestä testistä tai osallistua teknisiin live-testeihin yrityksessämme Łódźissa. Hinta: Pyynnöstä

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 20 169 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 512822, kokonaispaino: 51 kg, kantavuus: 6 kg, käsivarren ulottuvuus: 706 mm, Kyseessä on KUKA KR 6 R700 WP -teollisuusrobotti, jossa on KRC4-ohjausjärjestelmä. Njdozwfmzopfx An Ujdb Valmistusvuosi 2016. Tämä robotti on peruskorjattu! Ohjausjärjestelmä sisältää seuraavat lisäominaisuudet: KUKA.CPC KUKA.Platform BoardPackage ExpertTech KUKA.PROFINET MS KUKA.UpdatePackageFirmware KUKA.UpdateService KUKA.UpdateServiceConfiguration

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Nsdpfx Ansy Ef Tte Ujdb Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK WS32BC pylväsporakone on tarkka metallin pöytämallinen pylväsporakone, joka on varustettu automaattisella karan syötöllä ja jäähdytysjärjestelmällä. Laite on suunniteltu vaativiin poraus- ja kierteitystehtäviin. Kahdeksanvaihteinen vaihteisto, vankka rakenne ja laaja vakiovarustus tekevät siitä luotettavan valinnan teollisuuden intensiiviseen käyttöön. Koneen pääedut: - Automaattinen karan syöttö, jonka nopeus voidaan säätää välillä 0–110 mm/min – helpottaa työtä ja parantaa toistettavuutta. - Jäähdytysjärjestelmä – suojaa työkaluja ylikuumenemiselta ja parantaa työstöjälkeä. - Kierteitystoiminto – automaattinen pyörimissuunnan vaihto mahdollistaa tehokkaan kierteytyksen M24:ään asti. - Korkea rakenteellinen jäykkyys – 100 mm paksu pylväs ja raskas jalusta minimoivat tärinät. - Karan isku 150 mm – mahdollistaa syvän porauksen keskeytymättä. - 8 vaihteen vaihteisto – kierrosalue 140–1960 rpm mahdollistaa tarkat asetukset. - Työturvallisuus – karan ja hihnavedon suojukset rajakytkimillä CE-standardin mukaan. Rakenne ja teknologia: CORMAK WS32BC pöytäpylväsporakone on valmistettu karkaistuista, koneistetuista valurautaosista. Karan ja vaihdeakselit on tehty kovetetusta teräksestä, mikä lisää kestävyyttä ja kulutuksenkestävyyttä. Morse-kartiokiinnitys MK3 mahdollistaa nopeat työkaluvaihdot ja laajan työkalukäytön. Vakaa pöytä, joka kääntyy 360°, helpottaa erimuotoisten työkappaleiden työstöä. Ndsdpfx Aerigaqen Ueb Tarkkuus ja tehokkuus: Automaattisen syötön ja jäähdytyksen ansiosta WS32BC metallipylväsporakone takaa porausten korkean laadun ja lyhentää työstöaikaa. Tehokas 1,1 kW päämoottori ja 0,12 kW syöttömoottori takaavat luotettavan käytön jopa suurilla kuormilla. Soveltuu erinomaisesti poraukseen, suurentamiseen ja kierteitykseen teräkseen, valurautaan ja seosmateriaaleihin. Käyttökohteet: Automaattisyötöllä varustettu CORMAK WS32BC pylväsporakone on ihanteellinen ratkaisu: - Työkaluvalmistamoihin ja metallipajoihin - Kunnossapitoyksiköihin - Tuotantolaitoksiin - Ammattikouluihin ja koulutuskeskuksiin Vakiovarustus: - Poranterän istukka avaimella - Kartion irrotuskiila - Jäähdytysjärjestelmä - U-tyyppinen karansuojus rajakytkimellä - Hihnakäytön suojus turvarajakytkimellä Tekniset tiedot: Parametri Arvo Maks. poraushalkaisija (teräs) 32 mm Maks. kierteityshalkaisija (teräs) M24 Pylvään halkaisija 100 mm Pylvään seinämän paksuus 12,7 mm Karan isku 150 mm Syöttönopeus 0–110 mm/min Etäisyys kara–pylväs 265 mm Etäisyys kara–pöytä 390 mm Etäisyys kara–jalusta 745 mm Karan kartio MK3 Kierroslukualueet 140, 250, 380, 500, 580, 850, 1250, 1960 rpm Vaihteiden lukumäärä 8 Pöydän mitat 380 × 400 mm Jalustan mitat 645 × 470 mm Koneen korkeus 1370 mm Päämoottorin teho 1,1 kW Syöttömoottorin teho 0,12 kW Syöttöjännite 400 V Nettopaino 230 kg Koneen mitat 900 × 500 × 1400 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, WP500-kolmiotsainen, itsöityvä kiinnitin on ammattimainen kiinnityselementti, joka on suunniteltu käytettäväksi hitsausasentajien ja hitsauspyörittimien kanssa teollisuusympäristössä. Suuren kiinnitysalueen ja vankan rakenteensa ansiosta se mahdollistaa putkien ja erimuotoisten osien nopean, turvallisen ja tarkan kiinnityksen. Se on ihanteellinen ratkaisu laitoksille, jotka odottavat suurta luotettavuutta hitsaus- ja työstöprosesseissa. WP500-kiinnittimen tärkeimmät ominaisuudet: * Suuri kiinnitysalue – kiinnitin mahdollistaa osien luotettavan kiinnityksen, joiden halkaisija on 200–500 mm. * Suuri kiinnitysvoima – jopa 800 kg – takaa vakauden jopa suurten ja epäsäännöllisten osien kiinnityksessä. * Suurin kuormankesto 600 kg – kiinnitin on suunniteltu käytettäväksi suurten hitsattujen tai pyöritystyöstöön tarkoitettujen komponenttien kanssa. * Itsöityvä kolmiotsainen mekanismi – takaa osan täydellisen kohdistuksen hitsausasentajan pyörimisakseliin. * Monipuoliset käyttömahdollisuudet – mahdollistaa putkien, holkkien, neliö- ja kuusikulmaprofiilien kiinnityksen. Rakenne ja tekniikka WP500-kiinnitin on suunniteltu toimimaan vaativissa teollisuusolosuhteissa. Siinä käytetään vahvistettua kolmiotsaisen, itsöityvän mekanismin järjestelmää, jonka osat liikkuvat synkronisesti suhteessa akselin keskipisteeseen. Leukat on valmistettu karkaistusta teräksestä, joka on kulutusta kestävää, mikä takaa komponentin pitkän käyttöiän. Sisähalkaisija ⌀235 mm mahdollistaa osien, kuten putkien, läpiviennin, mikä lisää hitsausasentajan teknisiä mahdollisuuksia. Tarkkuus ja tehokkuus WP500-kiinnittimen mekanismi mahdollistaa osan nopean kiinnityksen samalla, kun täydellinen aksiaalinen kohdistus säilyy. Tämä lyhentää merkittävästi valmisteluaikaa ja parantaa teknisten prosessien toistettavuutta. Vakaa kiinnitys vaikuttaa suoraan hitsin tai osan työstön laatuun – ilman siirtymiä tai virheitä, jotka johtuvat epätarkasta kiinnityksestä. Käyttökohteet WP500-kiinnitintä käytetään hitsausasentajissa, hitsauspyörittimissä ja muissa hitsauspyörittimissä, joita käytetään sarja- ja yksittäistuotannossa. Sitä suositellaan erityisesti putkien, laippojen, säiliöiden, kehikkojen ja epätavallisten osien hitsaukseen, jotka vaativat tarkan aksiaalisen kiinnityksen. Se on suunniteltu käytettäväksi raskasteollisuuden, rakennusteollisuuden, energia- ja säiliöteollisuuden laitoksissa. Tekniset tiedot Malli WP-500 Suurin kiinnitysvoima 800 kg Suurin kuormankesto 600 kg Njdpfxszwmrxs An Usdb Reiän halkaisija ⌀ 235 mm Kiinnitysalue ⌀ 200–500 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, - Työalue: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portali 1: 5-akselinen jyrsinkara 20/26 kW Njdpfxszuw Ixe An Ujdb - 32-paikkainen työkalunvaihtaja - Portali 2: 2 x 13-akselinen porakara-voimansiirto Tekniset tiedot - Raskas, liikkuva portaalirakenne, jossa 2 portaalia - Portaaleissa molemminpuoliset voimansiirrot (portaali-voimansiirto) - CNC-ohjausjärjestelmä SIEMENS 840D sl / PCU 50, jossa NCU 730 - Käyttöpaneeli OP 15, jossa 15 tuuman näyttö, kiinnitetty pitkittäisakselia pitkin kulkevaan ohjauskiskoon Työalue / työstettävän kuution koko työkalun pituuden/halkaisijan ollessa 160 mm - X-akseli: 9000 mm molemmilla portaaleilla - Y-akseli: 2700 mm - Z-akseli: (vakio, työstettävän kuution koko 420 mm) - Räätälöity asiakkaan tarpeiden mukaan, aina 60 mm:n työkappaleen paksuuteen asti - 5-akselinen työstöpää Portaali 1:n varustus - 1 yleiskäyttöinen työstöpää 5-akseliseen jyrsintään - Jyrsinkaran teho: 20/26 kW (S1/S6) - Kierrosluku säädettävissä, enintään 24 000 1/min - Vesijäähdytteinen - Työkalun kiinnityspinta HSK F63 automaattista työkalun vaihtoa varten - Kierteenleikkaus on mahdollista! - 1 ketjuruokoinen työkalumakasiini, jossa 32 paikkaa - Pyörivä tartuntakädellä nopeaa työkalun vaihtoa varten - Makasiini kiinnitettynä käyttöpuolelle Portaali 2:n varustus - 2 työstöpään asennuskonsolia - Varustettu kummassakin kahdella raskaalla, usealla karalla varustetulla porausyksiköllä - Yhteinen imuhuppu - Kummassakin porausyksikössä 13 porakaraa (yhteensä 26 porakaraa) - Valittavissa pystysuunnassa erikseen - Järjestetty L-muotoon - 2 kallistettavaa porakaraa, kaltevuus säädettävissä välillä 0–25° - 1 oikealla, 1 vasemmalla, teho n. 2,2 kW, n = 2800 kierrosta/min - Poranterän kiinnitys: Rego Fix ER 25 M -istukka Koneen pöytä - Perusrunko lineaarisella ohjaimella - 12 pöydän poikkipalkkia lineaarisella ohjaimella, sijoitusta X-suunnassa varten, jokainen ohjattavissa ja sijoitettavissa erikseen NC-ohjauksella - Tyhjiöjärjestelmä integroitu pöydän poikkipalkkiin - Jokainen poikkipalkki on erikseen tyhjiösuojattu ja yhdistetty koneen ohjaukseen Työkappaleen syöttöjärjestelmä - 1 hihnakuljetin, joka koostuu 4 hihnarivistä - Leveys 40 mm, jokaisessa poikkipalkissa nostolaitteet - Nostolaite NC-ohjattu - Nosto 110 mm (+10 mm, -100 mm) - Kone on asennettava noin 300 mm syvään perustukseen - Tyhjiöpumppu, Bush-tyyppi: Mink MM 1322 - Imuteho 250 m³/h - Väliastia 500 litraa nopeaa tyhjiön muodostusta varten - 2 lastukuljetushihnaa työstöalueen alla lastujen ja/tai pienten jätteiden poistamista varten, enintään 100 x 100 x 100 mm:n kokoisille kappaleille - Automaattinen keskitetty voitelu Työturvallisuus - Liikkuva suojahytti molemmissa portaaleissa - Suojahytti on varustettu etu- ja takapuolella turvapuskureilla ja turvallisuusvaloverkkojärjestelmällä (automaattisen pöydän säädön vuoksi).

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, BITZER 4M35.2 (F 400 H) | Puristusyksikkö | Mäntäkompressori säiliöllä Valmistaja: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Kompressorin malli/tyyppi: 4M35.2 Säiliön malli/tyyppi: F 400 H, tilavuus: 39 litraa Järjestelmän sarjanumero: 4810377 Valmistusvuosi: 1995 Syöttöjännite: 400 V / 50 Hz / 3-vaihe Nimellisteho: 26 kW Kylmäaine: R417A Sallittu käyttöpaine: 28 bar Kokonaimitat (yksikkö): 2800 x 1300 x 1900 mm Ndodpfx Asy Ufh Ajn Ujb Pystysuuntainen puskurisäiliö / akkusäiliö Mitata: Ø 1100 x 2600 mm Teollinen kierroskiertopumppu Grundfos Täydellinen ohjaus- ja valvontakaappi Mitata: 850 x 1300 x 350 mm Tekninen kunto ja täydellisyys: Ammattilais-, teollisuustason jäähdytyskompresoriyksikkö (puristin-lauhdutinyksikkö) on tehokas laite suunniteltu kaupallisten ja teollisten jäähdytysjärjestelmien käyttöön. Tällaisia laitteita käytetään yleisesti lihateollisuudessa, teurastamoissa, varastokylmiöissä sekä panimo- ja meijeriteollisuudessa kylmävarastojen, pakastehuoneiden, nopean jäähdytyksen tunneleiden tai prosessinestelinjojen jäähdytykseen. Kokonaisuuden sydän on legendaarinen, puolitiivis nelisylinterinen Bitzer-kompressori, joka tunnetaan erittäin sileästä käyntiäänestään, korkeasta energiatehokkuudestaan (myös osakuormalla) sekä poikkeuksellisesta mekaanisesta kestävyydestä. Kompressori on yhdistetty vaakasuuntaiseen Bitzer F 400 H -säiliöön (39 litraa, 28 bar paineenkesto), joka toimii nestemäisen kylmäaineen puskurina ja vakauttaa järjestelmän toimintaa vaihtelevissa ympäristön lämpötiloissa ja höyrystimien lämpökuormissa. Tarjottavaan kokoonpanoon sisältyy lisäksi laaja tukirakenne: pystysuuntainen väliaineen puskurisäiliö (Ø 1100 x 2600 mm), tehokas Grundfos-kiertopumppu sekä ohjauskaappi täydellisellä sähkölaitteistolla ja suojauksilla (painemittarit, kontaktorit). Näin kokoonpanoa voidaan käyttää suoraan itsenäisenä jäähdytyskonehuoneena.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 1 500 mm, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 100 mm, tulojännite: 400 V, teho: 17,5 kW (23,79 hv), TEKNISET TIEDOT Jännite: 400–460 V Taajuus: 50/60 Hz Virrankulutus: 25 A Teho: 17,5 kW Mitat Korkeus: 2 100 mm Leveys: 2 500 mm Syvyys: 1 500 mm VARUSTUS Kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Intuitiivinen ohjaus Mahdollisuus integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin Nsdpfjzzp Hgsx An Uodb Tekninen dokumentaatio Sähköinen kytkentäkaavio

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: 618, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 800 h, teho: 80 kW (108,77 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 250 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, lämpötila: 1 200 °C, sisäpituus: 600 mm, sisäleveys: 400 mm, sisäkorkeus: 400 mm, kokonaispituus: 4 900 mm, kokonaisleveys: 2 950 mm, kokonaiskorkeus: 2 900 mm, kokonaispaino: 10 000 kg, Kammioiden määrä: 1, hyllyrivien määrä: 1, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, käyttötapa: sähköinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, Kunto erinomainen, uunissa on tehty vain 100 kuormituskertaa. Toimitukseen sisältyy kuormauskärry ja kolme kuormauskoria. Myydään ainoastaan suoraan loppukäyttäjälle. W-Technology s.r.o. Polní 8 Ndodpfx Aszz A Rron Usb 79201 Bruntál Tšekin tasavalta