Käytetty Sidel-Puhallusmuovauskoneen Osat myytävänä (5 357)

Kunto: uusi, Osat SIDEL-puhalluskoneeseen Laakerit O-renkaat Suutin Nsdpfx Asiqum Ion Uedb Hihnat Akseli

Kunto: käytetty, Kapasiteetti: 8 000 pulloa tunnissa 0,5 litran pulloja käytettäessä. Eri kokoisia pulloja voidaan käyttää lisävarusteena. Seegräber GmbH purkaa laitteiston helmikuun alussa 2018. Luettelo laitteista: -SIDEL SBO 6 -pullonpuhalluslaite. SIDELin täysin kunnostama vuonna 2006. -Esimuottien syöttölaite ja esimuottien nostin Kompressori, jäähdytysjärjestelmä ja muotit eivät sisälly toimitukseen. Ndodpfx Anoz Ablds Ueb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä kone on valmistettu vuonna 1998 ranskalaisen Sidel-yhtiön toimesta. Kone on erittäin hyvässä käyttökunnossa, se on jo purettu ammattimaisesti ja varastoitu. Se on jo pakattu merikelpoisiin vientilaatikoihin. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 7 200 pulloa tunnissa (bph) 1,5 litran pulloille - Muottien määrä: 6 (muotit eivät sisälly toimitukseen) - Varustettu pikavaihtojärjestelmällä muottien vaihtoon - Lämmitysmoduulien määrä: 10 moduulia - Pullon suun muotoilu: 29/25 - Käyttötunnit: vain 47. Konetta on huollettu säännöllisesti. - Edellisen omistajan toimesta päivitetty vuonna 2020 - Koneen varusteet: - Sidel-esimuottien nostin, joka myös avaa esimuotit - Sidel-esimuottien avaus- ja syöttölaite - Sidel-uuni ja puhalluspyörä 6 muottia varten Ndedpfx Aorkgy Uon Ueb - Sidel-ohjauskaappi - Sidel PCC -voimansiirto ja ohjauspaneeli - Laaja varaosaluettelo saatavilla pyynnöstä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä SIDEL SBO 2 XL Compact on vuonna 2006 valmistettu PET-venytyspuhallusmuovauskone, jossa on kaksi muottia suurikokoisten, enintään 10 litran tilavuudella varustettujen astioiden valmistukseen. Se yhdistää Sidel-esimuovien syöttölaitteen, suppilon ja syöttökuljettimen lineaarisen Sidel Compact -uunin kanssa, jossa on 5 lämmityselementtiä ja puhallusyksikkö kahdelle muotille. Kapasiteetti riippuu pullon koosta: noin 2 400 pulloa tunnissa 500 ml:n tilavuudella, noin 2 000 pulloa tunnissa 5 litran tilavuudella ja noin 1 000 pulloa tunnissa 10 litran tilavuudella. Kone on tällä hetkellä konfiguroitu 48/41-kaulaliitännällä varustettujen esimuovien käyttöön, ja se on viimeksi valmistanut 8 litran PET-pulloja. Käyttötuntimittari näyttää noin 12 500 tuntia. Sitä käytettiin muovitehtaassa maaliskuuhun 2026 asti, minkä jälkeen pätevät teknikot purkivat sen ja varastoivat sen kuivassa tilassa. Näin suuria suurikokoisia puhallusmuovauskoneita ei usein ole tarjolla käytettynä. Muotit eivät sisälly toimitukseen. Tekniset tiedot - Valmistaja: SIDEL - Malli: SBO 2 XL Compact - Valmistusvuosi: 2006 - Konetyyppi: PET-venytyspuhallusmuovauskone - Pullokokoalue: noin 2,0–10,0 litraa - Nykyinen pullon koko: 8 litran PET - Nykyinen pullon kaulan halkaisija: 48/41 - Muottiasemat: 2, lohkomuotit - Muotit: ei sisälly toimitukseen - Uuni: Sidel Compact -lineaarinen uuni - Lämmityselementit: 5 - Kapasiteetti 500 ml: noin 2 400 pulloa tunnissa - Kapasiteetti 5 litraa: noin 2 000 pulloa tunnissa - Kapasiteetti 10 litraa: noin 1 000 pulloa tunnissa - Käyttötunnit: noin 12 500 h - Ohjaus: Siemens SIMATIC -kosketusnäyttö-HMI Varustus - Sidel-esimuovien syöttölaite - Sidel-esimuovien suppilo ja syöttökuljetin - Sidel Compact -lineaarinen uuni, jossa on 5 lämmityselementtiä - Sidel-puhallusyksikkö 2 muotille - Sidel-ohjauskaappi - Sidel-ohjauspaneelit Siemens-kosketusnäyttöohjauksella - Suojakotelo läpinäkyvillä suojalaseilla - Sähkö- ja mekaaniset piirustukset, käyttö- ja huolto-ohjeet, varaosaluettelot Kunto Käytetty – hyvä toimintakunto. Konetta on huollettu Sideliin ja omien teknikkojen toimesta osana säännöllistä ennaltaehkäisevää huolto-ohjelmaa, ja se oli käytössä tuotannossa maaliskuuhun 2026 asti. Se on nyt purettu ja varastoitu kuivassa tilassa, ja se voidaan tarkastaa varastotilassa. Saatavuus Ndjdpszxtziefx An Usb Välittömästi. Sijainti: Ranska. Valmis lastattavaksi ja lähetettäväksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 16/16 S1 Valmistusvuosi: 1998 Tuottavuus: 16 000 kpl 1,5 L pulloille ja jopa 19 000 kpl/t (bph) 0,5 L pulloille Asennettu teho: 347 kW Nedjutni Repfx An Ujdb Sisältyvät varusteet: 1,5 L muotit, preformien syöttölaite, jäähdytysaggregaatin chiller Tekninen kunto: Käytetty kone, ollut toimintakuntoinen purkuhetkeen saakka. Kone on tällä hetkellä purettu, osiin koottu ja valmiina kuljetusta varten. Mukana täydelliset ja alkuperäiset tekniset asiakirjat.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 4 S1 Valmistusvuosi: 1992 Nedpfx Anewa Rhrs Ujdb Tuottavuus: 4 000 (1,5 L / 2 L pulloille) Asennettu teho: 150 kW Mukana 1,5 L muotit Preformien syöttölaite Tekninen kunto: käytetty kone, käynnistyy, ohjelmisto toimii

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, - PET-puhallusmuovauskone, valmistaja Sidel, malli: SBO 16, mukana preform-kippaaja, preform-liukukouru, unscrambler ja preformin kuljetin, vm. 1999, jo purettu, myydään paikalta. Nodpfx Ajrazwrsn Uodb - PET-puhallusmuovauskone, valmistaja Sidel, malli: SBO 20, mukana preform-kippaaja, preform-liukukouru, unscrambler ja preformin kuljetin, vm. 1999, jo purettu, myydään paikalta. Erikoishintaan myytävänä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Nsdpez Dih Hofx An Uedb Täydellinen PET-linja hiilihapotettujen mineraalivesien ja virvoitusjuomien tuotantoon. SIDEL SBO 20 Universal Combi -kone puhaltaa, täyttää ja sulkee jopa 30 000 pulloa tunnissa yhtenä kokonaisuutena. Kronesin etiketöinti-, kutistekalvopakkaus- ja lavoituslaitteet täydentävät linjan valmiiksi lavaksi asti. Combi-kone on valmistettu vuonna 2005 ja se otettiin käyttöön vuonna 2006. Combi-kone sijaitsee Belgiassa ja muut laitteet Saksassa. Kaikki laitteet ovat edelleen paikoillaan, ja ne voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: jopa 30 000 pulloa tunnissa (suurin täyttönopeus), 28 000 pulloa tunnissa nykyisessä käytössä - Pullot: 1,0 l, 1,25 l ja 1,5 l PET-pullot - Tuotteet: hiilihapotetut mineraalivedet ja maustetut kuplavedet, joissa on korkea CO₂-pitoisuus - Pullonsuun muoto: 26/22 GME 30.40 - Käytettävät esimuodot: rPET Luxpet - Pullon koko: 1,0 l (halkaisija 82,5 mm, korkeus 271 mm) ja 1,5 l (halkaisija 86 mm, korkeus 326 mm) - Puhallusholkit eivät sisälly toimitukseen Toimituksen sisältö - PET-pullonpuhalluslaitteisto | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 muovausasemaa, lineaarinen uuni, jossa 24 lämmitysmoduulia, esimuottien syöttö, PCC-käyttö, syöttö täyttökoneelle | 2005 - Isobaarinen täyttökone | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 täyttöventtiiliä, väli 113 mm | 2005 - Sulkemiskone | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 päätä, nopea pikakiinnitys, sulkemistyyppi 26/22 | 2005 - Sulkemisten syöttölaite | SIDEL Gebo | Käännettäville sulkimille 28 ja 26/22, 42 000 pulloa tunnissa | 2005 - Hiilidioksidin sekoituslaite | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Kaksiportainen kaasunpoisto, mukaan lukien PFM-linjamainen aromiannostelulaite, 45 m³/h, enint. 60 000 l/h | 2005 - Pullojen kuljetin | Yksiraitainen kuljetin Combi-koneen ulostulossa - Astioiden kuljetin | SYNCO S | Pohjakerros ja korotettu taso - Täyttötason tarkistus | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Mustesuihukoodauslaite | Domino | DDC 3 | Parasta ennen -päivämäärän koodaus, kaksi koodauslaitetta - Kuivausjärjestelmä | Europool | FM TF-02 - Etikettikone | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Pyöreät etiketit rullalta | 2009 - Etiketintarkastus | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Laatikko- ja kutistekalvopakkauskone | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Laatikoiden merkintäjärjestelmä | WOLF - Laatikoiden kuljetusjärjestelmä | MULTICO S - Lavoitin | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Lavojen kuljetusjärjestelmä | PALCO S Kunto Combi-kone on hyvässä toimintakunnossa ja käytössä; se huolletaan vuosittain yrityksen omalla tiimillä ja tarvittaessa SIDELin toimesta. Toimitukseen sisältyvät ohjauspaneelit sekä tietokone-, sähkö- ja mekaniikkapiirustukset, käsikirjat, varaosaluettelot ja kaikki saatavilla olevat vara- ja muottiosat. Laitteisto myydään sellaisenaan ja se on purettava. Saatavuus Combi-kone on käytössä 27. marraskuuta 2026 asti; purkutyöt on suunniteltu viikolle 49/2026. Laitteisto on saatavilla joulukuusta 2026 alkaen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä puhalluskone on valmistettu vuonna 1992 ranskalaisen Sidelin toimesta. Se voi tuottaa jopa 4 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 4 000 pulloa/h 4 onteloa Toimitussisältö Puhallusmuovauskone | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preforminsyöttö Kaksi muottityyppiä 1,5 l ja 2,0 l pulloille Jäähdytysyksikkö: RIEDEL Nodpfx Anonpbhvs Ujdb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: PAL62, Käytetty SIDEL-yhden pylvään lavoituslaite, 200 lavaa tunnissa – vuosi 2013. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite on automaattinen lavoitusratkaisu, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen käsittelyyn tuotantolinjan lopussa teollisessa pakkaus- ja juomatuotantoympäristössä. Tämä vuonna 2013 valmistettu laite on konfiguroitu käsittelemään nykyistä 2,0 litran pullokokomuotoa, ja sen maksimisuorituskyky on 200 lavaa tunnissa. Valmistaja: Sidel. Malli: Yhden pylvään. Valmistusvuosi: 2013. Säiliömateriaali: PET. Nykyinen koko: 2,0 litran pullot. Maksimikapasiteetti: 200 lavaa tunnissa. Tuettu lava: Eur-EPAL 800x1200 mm. Asennettu teho: 73 kW. Työtason korkeus: 800 mm. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Lavoituslaitetta ohjataan Siemens PLC:llä, mikä mahdollistaa luotettavan ja automatisoidun lavoitusliikkeiden sekä tuotantolinjan lopussa tapahtuvan materiaalinkäsittelyn. Sähköjärjestelmä on konfiguroitu kolmivaihekäyttöön, nimellisjännite on 390 V ja taajuus 50 Hz. Suurin virta täydellä kuormalla on 60 A. Automaattinen väliarkkien asennuslaite on mukana. Tämä järjestelmä asettaa väliarkkeja tuotteiden kerrosten väliin parantaakseen kuorman erottelua, tukeakseen lavan vakautta ja suojatakseen pakattuja PET-pulloja käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä automaattinen lavoituslaite soveltuu asennettavaksi käytetyn pullotuslinjan loppuun, esimerkiksi kutistekalvo-, laatikko- tai nippukäsittelylaitteiden jälkeen. Se on suunniteltu pakattujen PET-pullojen pinoamiseen Eur-EPAL-lavoille, joiden koko on 800x1200 mm. Sen käyttö on sopivaa juomatuotantolinjoille, joissa käsitellään luonnonvesiä, hiilihapotettuja vesiä, virvoitusjuomia, maitoa, olutta, viiniä, väkeviä alkoholijuomia, öljyä ja säilykkeitä. Yhden pylvään -konfiguraatio tukee järjestelmällistä lavojen muodostusta teollisissa pakkaustoiminnoissa, joissa vaaditaan luotettavaa siirtoa pakkauskoneista varastoon tai lähetystä varten. Laitteen kunto ja huoltohistoria. Laite on kunnostettu ja valmis käyttöön. Sille myönnetään 6 kuukauden takuu, ja yhteensopivia varaosia on saatavilla. Tämä käytetty lavoituslaite on tarkoitettu ostajille, jotka etsivät valmista tuotantolinjan lopun ratkaisua integroitavaksi käytössä olevaan tuotantolinjaan. Ennen asennusta ostaja voi tarkistaa valitun lavakuvion, tuotepakkauskonfiguraation, kuljetinliitännät ja väliarkkien määrittelyn varmistaakseen yhteensopivuuden aiotun pakkausprosessin kanssa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite käsittelee PET-pullopakkoja ja mahdollistaa automaattisen kerrosten muodostuksen ja lavojen pinoamisen. Integroitu väliarkkien asennusjärjestelmä on erityisen hyödyllinen, kun tarvitaan vakaita, erotettuja lavakerroksia varastointia ja kuljetusta varten. Maksimissaan 200 lavan tuntivauhdilla laite tukee tehokasta jatkokäsittelyä juomatuotannossa ja muissa pakattujen tuotteiden sovelluksissa. Sen automatisoitu käyttökonsepti auttaa ylläpitämään johdonmukaista lavoitusprosessia ja vähentää manuaalista lavojen täyttötyötä. Asennusvaatimukset ja valmistelut paikan päällä. Ndodpezvprrsfx An Uob

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Käytetty Sidel-pullonpalautusjärjestelmä vedelle, PET 36 000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty pullonpalautuslinja on erittäin tehokas PET-järjestelmä, joka on suunniteltu hiilihapottomalle vedelle ja teolliseen pakkaamiseen sekä juomien tuotantoon. Se on suunniteltu 0,55 litran pulloille ja 30/25 PCO1881 -pullonsuulle, ja sen nimellinen tuotantomäärä on 36 000 pulloa tunnissa. Pääkomponentteihin kuuluvat Sidel SBO20 -venytyspuhalluslaite, jossa on 20 ontteloa, Sidel EUROPA WM -täyttömonoblokki, jossa on 60 täyttöventtiiliä ja 15 sulkulaitetta, sekä Krones Contiroll HS -etikettikone jatkuvaan, nopeaan etikettien levitykseen. Linja on luotettava käytetty ratkaisu tuottajille, jotka haluavat laajentaa PET-vesituotantoaan.Tuotantonopeus: 36 000 pulloa tunnissa (suunnittelukoko 0,55 l)Pääkoko: 0,55 l (550 ml) pullotPullonsuu: 30/25 PCO1881Astiat: PET-pullotVenytyspuhalluslaite: Sidel SBO20, 20 ontteloaTäyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 sulkulaitettaEtikettikone: Krones Contiroll HSulkajalostin: Sidel Aidlin 24 -ulkosulostinLinjan valmistusvuosi: 2012 (pääasiallinen täyttöyksikkö 2011)Parannettu automaatio ja ohjausLinja integroi synkronoidun ohjauksen venytyspuhalluslaitteen, täyttömonoblokin, sulkajalostimen ja etikettijärjestelmien välillä, jotta varmistetaan vakaa ja nopea toiminta. Keskitetyt käyttöliittymät koordinoivat käynnistys-/lopetussekvenssejä, nopeuden säätöä ja vikadiagnostiikkaa. Turvalukot, suojakotelot ja hätäpysäytyskytkimet suojaavat henkilöstöä ja samalla varmistavat korkean käytettävyyden. Nopeat säätömahdollisuudet ja reseptipohjaiset parametrit tukevat toistettavia asetuksia 0,55 litran pullokoolle, minimoiden säätöajat ja optimoiden koko järjestelmän tehokkuuden.Mahdollisuudet linjan integrointiinTämä PET-pullonpalautustekniikka on suunniteltu toimimaan samassa linjassa, ja se on yhdistetty kuljetinhihnoilla, joissa on puskuri- ja siirto-osat, jotta varmistetaan tasainen tuotteen virtaus. Kokoonpano tukee hiilihapottoman veden käsittelyä 30/25 PCO1881 -pullonsuulla ja mahdollistaa tehokkaan käsittelyn esimuovien syöttämisestä ja puhallusprosessista täyttöön, sulkemiseen ja ympärysetikettien levittämiseen. Järjestelmäarkkitehtuurin avulla voidaan integroida muihin laitteisiin, kuten tarkastus-, laatikointi- ja kuormalavauslaitteisiin, jolloin saadaan aikaan kokonaisratkaisu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen.Koneen kunto ja huoltohistoriaLinja on edelleen tuotannossa, mikä osoittaa sen toimintakyvyn ja jatkuvan suorituskyvyn todellisissa olosuhteissa. Komponentit on pidetty toimintakunnossa, jotta voidaan tukea jatkuvaa tuotantoa. Tämä käytetty PET-vesilinja hyötyy aktiivisesta tilastaan, mikä helpottaa potentiaalisia käyttäjiä arvioimaan sen suorituskykyä ja suunnittelemaan sujuvan siirtymisen uusiin tuotantovaatimuksiin.Suorituskyky ja monipuolisuusHiilihapottomalle vedelle optimoitu Sidel EUROPA WM -monoblokki yhdistää tarkan täytön tasaiseen vääntömomenttiin. Ndodpfx Anszc Hqmj Ujb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai soittamalla. Ndedpfjz D T Ausx An Ueb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tuotteen korkeus (maks.): 380 mm, työkappaleen halkaisija (max.): 130 mm, tuotantokapasiteetti: 7 200 yksikkö/h, TEKNISET TIEDOT Muottien määrä: 6 Kapasiteetti vakiopulloilla: enintään 7 200 bph Tuoteformaatit Pullotilavuus: 0,25–3,0 l Maksimipullon korkeus: 380 mm Maksimipullon halkaisija: 130 mm Preformin mitat Maksimi preformin pituus: 210 mm Sisäinen kauluksen halkaisija: 34 mm KONEEN TIEDOT Mitat ja paino Puhallusmoduulin mitat: 2 000 x 2 200 x 2 200 mm Puhallusmoduulin paino: 8 000 kg Uunin mitat: 3 000 x 1 100 x 2 100 mm Uunin paino: 2 000 kg Ohjauskeskuksen mitat: 1 500 x 1 000 x 2 100 mm Ohjauskeskuksen paino: 1 000 kg Muuntaja 415V / 380V mitat: 1 000 x 500 x 2 000 mm Muuntajan paino: 500 kg Preformisäiliön ja kuljettimen mitat: 3 000 x 1 500 x 3 500 mm Preformisäiliön ja kuljettimen paino: 600 kg Preformin syötön mitat: 2 000 x 2 500 mm Preformin syötön paino: 250 kg Syöttöohjaimien pituus: 2 000 mm Sähköliitäntä Kokonaisteho: 142 kW Verkkoliitäntä: 380/420 V +/- 10 %, 50 Hz +/- 1 % Jäähdytysvesi Jäähdytyskapasiteetti: 16 000 kcal/h Veden lämpötila: 10–12 °C Virtaama: enintään 6,0 m³/h Vedenpaine: 5–6 bar Paineilma Huoltopaine: 7 bar Huoltovirtaus: 50–100 Nm³/h Puhallusilman paine: enintään 35 bar Puhallusilmavirtaus 0,25–3,0 l: 155–770 Nm³/h VARUSTELU Muuntaja 415V / 380V Njdpfx Asx A Uu Ejn Usdb Preformisäiliö ja kuljetin Preformin syöttö Syöttöohjaimet Sovitus toiselle jännitteelle mahdollinen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä PET-pullon täyttökone on valmistettu vuosien 1996 ja 2019 välillä useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta. Kone on suunniteltu hiilihapotettujen juomien, kuten virvoitusjuomien, täyttöön, ja se soveltuu myös hiilihapotetun tai tavallisen veden täyttöön. Sen tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa, ja se tarjoaa kokonaisratkaisun pullon puhalluksesta aina lavoittamiseen asti. Tämä kone on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakunnossa. Ndsdpfx Aneyb Tuij Ujb Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 14 000 pulloa tunnissa - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat - Pakkausmuodot: kutistekalvo ilman aluslevyä - Lava: Euro-lava (1 200 x 800 mm) - Kunto: hyvä tekninen kunto, edelleen tuotannossa Toimituksen sisältö Pullonpuhalluslaite | Sidel | SBO10 | 2010 Esiformien syöttölaite | Sidel | 2010, Ilmansiirtolinja | Sidel-Alsim | 1999 Huuhtelu/täyttö/sulku | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999, Sekoitin | Sidel-Alsim | 1999 Pullonkuivauslaite | ACI | 2015 Kutistekalvopakkauskone | Acmi | 2019 Kantokahvan asennuslaite | SMI-Pack | 2002 Pullon ja aluslevyn kuljetin | Sidel-Alsim | 1999 Lavoittaja | Alsim | 1996, Lavakuljetin | PM Pragometal #1 | 2009 Lavakuljetin | PM Pragometal #2 | 2009

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SBO 6/10, Sidelin venytyspuhalluskone Maks. suorituskyky: 6 000 pulloa/tunti. Maks. pullokoko: 3 000 cc. Puhallusasemia: 6. Kone on erittäin hyvässä ja huolletussa kunnossa. YLEISTÄ SBO 6/10 -mallissa on 6 muottia ja 10 lämmitysyksikköä. Toimii monenlaisten pullokokojen ja -mallien kanssa, 0,25–3 litraa. Sidelin kaksivaiheiset PET-venytyspuhalluskoneet vaativat, että aiemmin valmistetut esimuovit syötetään koneelle. Pullon ja esimuovin valmistuksen prosessien erottaminen mahdollistaa tuotannon optimoinnin, suuren joustavuuden sekä korkeamman tuottavuuden ja saannon. ESIMUOTTIEN MAKSIMIT MITAT Kaulakorkeus 9–41 mm (mitattuna tukirenkaan alareunasta) Kaulan sisähalkaisija vähintään 19 mm Kaulan ulkohalkaisija enintään 34 mm Tukirenkaan halkaisija 29–51 mm Esimuotin maksimipituus 210 mm PULLOJEN MAKSIMIT MITAT Maks. pullon halkaisija 130 mm Maks. pullon korkeus 380 mm Pullotilavuus 0,25–3 litraa KESKIMÄÄRÄINEN ESIMUOTON PAINO (hiilihapolliset ja hiilihapottomat) 0,25 l pullo: 14–20 g 0,50 l pullo: 20–33 g 1,00 l pullo: 26–40 g 1,50 l pullo: 35–51 g 2,00 l pullo: 44–58 g 3,00 l pullo: 68–84 g PUHALLUSYKSILÖ (Blasrad) Korkeus 3,5 m Muottien määrä 6 Nodpfx Asg Ailcon Usdb Sulkuvoima 10 tonnia Tuotteen korkeus (kaulan alapuolella) ulostulossa n. 1,4 m Koneen tasavirta-ajomoottorin teho 4 kW LÄMMÖNSAÄTÖYKSIKKÖ Korkeus 2 m Lämmittimien määrä 10 Lämmitysvyöhykkeiden määrä/yksikkö 8 Maksimiteho 170 kW SÄHKÖ Toimitettu maksimiteho 200 kW Keskimääräinen kulutus 100–150 kWh (riippuen tuotettavan pullon koosta) PAINEILMA Mahdollinen paine 7–35 bar Paine 7 bar Virtausnopeus 50–100 Nm3/h (riippuen tuotettavan pullon koosta) Puhalluspaine, sekt-pohja jopa 25 bar Puhallusvirtaus, sekt-pohja 110–550 Nm3/h Puhalluspaine, petaloid-pohja jopa 35 bar Puhallusvirtaus petaloid-pohja 155–770 Nm3/h JÄÄHDYTYSVESI Lämpötila 10–12 °C Paine 5–6 bar Virtaus enintään 6 m³/h Poistettavan lämmön määrä enintään 16 000 kcal/h PAINOT Puhallusrumpu muotteineen 8 t Lämmönsäätöyksikkö 2,2 t Esimuottien syöttölaite 0,65 t Sähkökaappi 0,85 t ESIMUOTTIEN LÄMPÖKÄSITTELY Esimuotit kuljetetaan kaula ylöspäin lämpökäsittelylaitteeseen. Yksikkö kääntää esimuotit ennen kuin ne syötetään kaula alaspäin lämmittimien ohi, minkä jälkeen ne käännetään uudelleen. Lämmitysvaiheessa esimuotteja pyöritetään ja kaulat suojataan lämpövaurioilta optimaalisen lämpöjakautuman takaamiseksi ilman kaulan muodonmuutosta. Lämmitys tapahtuu 10 lämmitysmoduulin avulla. Kukin yksikkö voi ottaa jopa 8 vaakasuunnassa pinottua infrapunalamppua, joiden päät on ilmalla jäähdytetty. Kahdeksan vyöhykkeen – eli kahdeksan lampun rivin – lämmitysteho on säädettävissä optimaalisen lämpöprofiilin saavuttamiseksi. Näitä vyöhykkeitä säädetään kaikissa SBO-malleissa. Lämmityksen jälkeen infrapunakamera valvoo esimuotin lämpötilaa ja säätää vyöhykkeet optimaalisesti, jolloin vaadittava lämpötila säilyy tarkasti.

Kunto: käytetty, 1,40 x 4,50, korkeus 1,10 Ndedpfxszzpg Ts An Ueb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), SIDEL / HEMA SF Classic MV2 -tilavuustäyttökone Automaattinen SIDEL / HEMA SF Classic MV2 -tilavuustäyttökone, joka on suunniteltu elintarviketuotteiden tarkan annostelun ja täyttämisen mahdollistamiseksi pakkauksiin jatkuvatoimisissa tuotantolinjoissa. Laitteessa käytetään tilavuustäyttöjärjestelmää, jonka avulla voidaan hallita jokaiseen pakkaukseen lisättävän tuotteen määrää ja ylläpitää tasaista annostelua koko tuotantoprosessin ajan. SF Classic MV2 -mallissa on tuotteen syöttösäiliö, automaattinen pakkausten kuljetusjärjestelmä ja Siemensin HMI-pohjainen ohjausjärjestelmä, mikä tarjoaa automatisoidun ratkaisun ammattimaiseen täyttöön elintarviketeollisuudessa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: SIDEL / HEMA -Malli: SF Classic MV2 -Tyyppi: Automaattinen tilavuustäyttökone -Tilavuusannostelujärjestelmä -Automaattinen tuotteen syöttö -Integroitu tuotteen syöttösäiliö -Automaattinen pakkausten käsittely -Integroitu sisään- ja ulostulokuljetin -Automaattinen pakkausten paikannus -Ohjauspaneeli, jossa on Siemensin HMI -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Nedpfxozw Dgyj An Ujdb -Perimeterin turvasuojaukset -Suunniteltu jatkuvaan teollisuuskäyttöön -Voidaan integroida automaattisiin täyttö- ja pakkauslinjoihin KÄYTTÖ SIDEL / HEMA SF Classic MV2 on suunniteltu automaattisesti annostelemaan tietyn tilavuuden tuotetta jokaiseen pakkaukseen. Tuote syötetään yläsäiliöstä tilavuusjärjestelmään. Pakkaukset kuljetetaan automaattisesti kuljettimella täyttöalueelle, paikannetaan ja niihin lisätään määritelty määrä tuotetta ennen kuin ne siirretään seuraavaan tuotantovaiheeseen. Tämä järjestelmä on erityisen hyödyllinen sovelluksissa, joissa vaaditaan tasaista annostelua, automatisoitua täyttöä ja jatkuvaa toimintaa. Se voidaan integroida seuraaviin: -Tuotteen syöttölaitteet -Pakkauskuljettimet -Suljalaitteet ja korkituskoneet -Purkkisulkalaitteet -Korkkien syöttölaitteet -Painontarkistuslaitteet -Tarkastuslaitteet -Merkintä- ja koodauslaitteet -Pakkaus- ja loppulinjalaitteet -Täydet automatisoidut täyttölinjat SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuuteen, elintarviketuottajille, kastikkeiden, valmisruokien ja muiden elintarvikkeiden jalostuslaitoksille, jotka tarvitsevat automaattisen tilavuustäyttöjärjestelmän. Asennetusta kokoonpanosta riippuen sitä voidaan käyttää eri nestemäisten, puolikiinteiden, viskoosisten tai hiukkasia sisältävien elintarviketuotteiden täyttämiseen, ja se voidaan mukauttaa vastaavaan tuotteeseen ja pakkausmuotoon. SIDEL / HEMA -teknologian, tilavuusannostelun ja automaattisen pakkausten käsittelyn yhdistelmä tekee SF Classic MV2:sta erityisen hyvän ratkaisun jatkuviin teollisuustäyttölinjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä pyörivä Roll-to-Roll-etiketöintikone on valmistettu SIDELin toimesta Ranskassa vuonna 2009. Rollquattro F15 18T on suunniteltu PET-pullojen Roll-to-Roll-etiketöintiin juomatäyttölaitoksissa. Kone toimii pyörivällä järjestelmällä, jossa on 18 pulloalustaa, ja siinä on mekaaninen nokkaohjaus sekä manuaalinen etiketin syöttö. Tekniset tiedot - Teho: noin 18 000 pulloa/tunti - Muodot: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Käyttötarkoitus: Rullaetiketöinti PET-pulloille - Konfiguraatio: Pyörivä kone, 18 alustaa, mekaaninen nokkaohjaus, manuaalinen etiketin syöttö - Liitäntätiedot: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Toimitussisältö - Etiketöintikone | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Pyörivä rullaetiketöintikone, 18 alustaa - Jäähdytysyksikkö | Kelvin Cool-Power | Ulkoinen jäähdytysyksikkö Ndjdpfxoyyb Sns An Ujb - Ohjausyksikkö | Käyttöpaneeli, jossa prosessinäyttö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 30 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2212725, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 1 999 kW (2 717,88 hv), tulojännite: 400 V, ohjauskaapin leveys: 800 mm, ohjauskaapin pituus: 3 000 mm, ohjauskaapin korkeus: 2 400 mm, kiertonopeus (min.): 1 500 k/min, pyörimisnopeus (maks.): 1 500 k/min, kokonaiskorkeus: 3 200 mm, kokonaispituus: 16 000 mm, kokonaisleveys: 3 200 mm, polttoaine: kotitalouskaasu H, kokonaispaino: 45 000 kg, jäähdytystyyppi: vesi, nimellisteho: 1 999 kW (2 717,88 hv), nimellisteho (näennäinen): 2 000 kVA, tuloj频率: 50 Hz, ottovirta: 250 A, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, BHKW-laitetta käytetään puutarhatuotantolaitoksessa sähköntuotantoon. Mahdollisuus sekä verkkoon liitettyyn että erilliseen toimintatilaan. Valmistaja huoltaa laitteen täyden palvelusopimuksen puitteissa. Hyvässä kunnossa, täysin toimintakunnossa. Kontti on leveä ja erittäin mukava huoltotoimenpiteitä varten. Generaattori on kiinteästi yhdistetty kupariväyläjärjestelmän kautta pääkatkaisijaan, erittäin korkealaatuinen. Kontin lämpötilan säätö tapahtuu automaattisesti sähköisten sälekaihtimien avulla. Kytkinhuone on lämmitetty ja ilmastoitu. NOx-mittausjärjestelmä on asennettu. Savupiippu on 15 metriä korkea ja sijaitsee katolla. Savukaasujen mittausportaat sisältyvät toimitukseen. Myydään suoraan tehtaalta noudettavaksi. Myynti johtuu siirtymisestä tuulivoimaan perustuvaan sähköntuotantoon. Palvelusopimus, joka kattaa 60 000 käyttötuntia, voidaan tarvittaessa siirtää ostajalle. Erinomaisesti suunniteltu kontti. Erittäin tilava ja tukevasti rakennettu! Laitteen on tarkoitus olla käytössä vielä 1.12.2026 asti. Tarvittaessa voidaan myös purkaa laite heti. Ostaja voi halutessaan tarkastaa laitteen ja ottaa sen käyttöön. Nedpfxez D Ihfj An Usdb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Tämä SIDEL SBO 20 -mallinen yleiskäyttöinen PET-pullonvalmistus-, täyttö- ja sulkemiskone valmistaa, täyttää ja sulkee PET-pulloja yhtenäisessä kokonaisuudessa. Laitos on valmistettu vuonna 2005, ja se aloitti toimintansa vuonna 2006. Se on suunniteltu hiilihapotetun mineraaliveden ja aromatisoidun, hiilihapotetun mineraaliveden, jossa on korkea hiilidioksidipitoisuus, valmistukseen 1,0 litran, 1,25 litran ja 1,5 litran PET-pulloihin. HEUFT Spectrum TX 180 -mallinen täyttötason ja sulun tarkastuslaite sekä yksiraiteinen pullonkuljetin täydentävät toimituksen. Koneet ovat edelleen asennettuna ja toimintakunnossa, ja niitä voidaan tarkastella sopimuksen mukaisesti. Tekniset tiedot - Nykyinen kapasiteetti: 28 000 pulloa tunnissa, 1,0 litran, 1,25 litran ja 1,5 litran PET-pulloissa - Suurin täyttönopeus: 30 000 pulloa tunnissa - Käyttö: PET-pullojen valmistus, täyttö ja sulkeminen - Tuotteet: hiilihapotettu mineraalivesi ja aromatisoitu, hiilihapotettu mineraalivesi, jossa on korkea hiilidioksidipitoisuus - Pullon suu: 26/22 GME 30.40 - Käytettävät esimuodot: rPET Luxpet - Pullon muodot: 1,0 litra (halkaisija 82,5 mm, korkeus 271 mm) ja 1,5 litra (halkaisija 86 mm, korkeus 326 mm) - Muotit eivät sisälly toimitukseen Toimituksen sisältö Ndjdpfsz A Am Tox An Ueb - PET-pullonvalmistuslaitteisto | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 muottiasemaa, nopea muunnos kuorimuotteja varten | 2005 - Uuni | SIDEL | UNIVERSAL | Lineaarinen uuni, jossa Olicorp, 24 lämmitysmoduulia | 2005 - Valmistuspyörä | SIDEL | 20 muottia, PCC-veto, Siemens CE -ohjauskaappi | 2005 - Siirtolaite | SIDEL | Valmistuslaitteen ja täyttölaitteen välillä | 2005 - Isobaarinen täyttökone | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 täyttöventtiiliä, väli 113 mm, enintään 30 000 pulloa tunnissa | 2005 - Sulkemiskone | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 päätä, nopea istukan vaihto, sulkutyyppi 26/22 | 2005 - Sulkutulolaite | SIDEL Gebo | Käännettäviä sulkia 28 ja 26/22 varten, kallistuslaite sulkemiskoneeseen, 42 000 pulloa tunnissa | 2005 - Pullonkuljetin | Yksiraiteinen kuljetin yhdistelmäkoneen ulostulossa, pituus sovittavissa - Täyttötason ja sulun tarkastus | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Täyttötason ja sulun läsnäolotarkastus | 2006 - Varaosat ja muottiosat | Kaikki saatavilla olevat varaosat ja erityiset muottiosat sisältyvät toimitukseen Kunto Hyvä toimintakunto, edelleen asennettuna ja toimintakunnossa. Ennaltaehkäisevät ja korjaavat huoltotoimenpiteet suoritetaan vuosittain yrityksen omalla huoltotiimillä ja tarvittaessa SIDELin toimesta. Ohjauspaneelit ja tietokoneet, sähkö- ja mekaaniset piirustukset, käyttö- ja huolto-ohjeet sekä varaosaluettelot sisältyvät toimitukseen. Laitos myydään sellaisena kuin se on, ja se on purettava. Saatavuus Tuotannossa 27. marraskuuta 2026 asti. Purkaminen on suunniteltu viikolle 49/2026, nosto nosturilla ja lastaus alkaa joulukuun alusta 2026.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph on integroitu pullotusjärjestelmä, jossa puhallin ja täyttö-/korkituskone on yhdistetty samaan yksikköön. Laite on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 36 000 pulloa tunnissa. Sidel SBO 20 Universal -puhaltimessa on 20 onteloa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon. Järjestelmään sisältyy preformien syöttölaite, jossa on syöttösuppilo ja preformien oikaisija, näin varmistetaan materiaalin jatkuva virtaus tuotantoprosessissa. Europa WM 60 täyttö-/korkituskone on integroitu Combiblock-yksikköön, mikä optimoi tilankäytön ja lyhentää siirtoaikoja puhallus- ja täyttövaiheiden välillä. Kompakti rakenne parantaa toimintatehokkuutta ja minimoi kontaminaatioriskin. Järjestelmää on käytetty 0,5 litran luonnonmineraaliveden pullottamiseen, 26,6 mm Alaska-tyypin kaulamuokalla. Koneen askelväli on 113 mm, mikä mahdollistaa tuotannon räätälöinnin tarpeen mukaan. Ndodpfevgu D Sjx An Usb Tällä hetkellä laite on varastoituna, valmiina asennettavaksi ja otettavaksi käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suositellaan kattavaa tarkastusta ennen käyttöönottoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkösyöttövaatimus on 400 V, 50 Hz, mikä on yleinen useimmissa teollisuuslaitoksissa. Combiblock-järjestelmän nopea saatavuus tarjoaa mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan nopeasti. Combi-järjestelmän edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna Combi-järjestelmä, kuten käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin järjestelmiin verrattuna, joissa puhallus, täyttö ja korkitus toteutetaan erillisillä koneilla. Ensinnäkin kompakti muotoilu pienentää merkittävästi laitoksen tilantarvetta, mikä mahdollistaa tilan optimoinnin ja usein myös infrastruktuurikustannusten alentamisen. Lisäksi Combi-järjestelmä poistaa tarpeen välisiirtimille ja keräilyalueille eri vaiheiden välillä. Tämän rakenteen yksinkertaistaminen vähentää ylläpitokustannuksia, pienentää tukos- ja häiriöriskiä tuotantovirrassa sekä parantaa tuotantolinjan kokonaistaloudellisuutta. Välivaiheiden puuttuminen vähentää myös kontaminaatioriskiä, mikä on ensiarvoisen tärkeää erityisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa. Puhalluksen, täytön ja korkituksen integroitu prosessi lyhentää tuotantoaikaa, sillä toiminnot etenevät tauotta ja keskeytyksettä. Tämä nostaa tuotantolinjan nopeuden ja tuntikohtaisen kapasiteetin uuteen tehokkuusluokkaan. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa paitsi parempaa tuottavuutta, myös huomattavia säästöjä energiankäytössä ja käyttökustannuksissa. Combi-järjestelmä vaatii lisäksi vähemmän henkilöstöä linjan hallintaan ja valvontaan, sillä kaikki toiminnot voidaan ohjata keskitetysti yhdestä käyttöliittymästä. Tämä yksinkertaistaa operatiivisia prosesseja ja helpottaa laadunvalvontaa koko tuotantoketjun ajan.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Teollinen, ilmalla jäähdytetty kaivosinfrastruktuuri – saatavana pakettina tai yksittäin Mahdollisuus hankkia 8 käytettyä teräksistä datakeskusmoduulia, jotka on suunniteltu suuritehoiseen laskentaan sekä kryptovaluutta-/Bitcoin-louhintasovelluksiin. Moduulit on aiemmin konfiguroitu louhintakoneita varten, ja ne tarjoavat valmiin fyysisen infrastruktuurin, joka voidaan mahdollisesti ottaa uudelleen käyttöön kryptovaluuttojen louhintaan, suuritehoiseen laskentaan tai muihin soveltuviin tietojenkäsittelysovelluksiin. LAITTEISTO Määrä: 8 moduulia Tyyppi: Datakeskus-/kryptovaluuttojen louhintamoduulit Viite: Digital Shovel Mini-Pod M300, 8 datakeskusmoduulia Rakenne: Teräs Jäähdytys: Suuritehoinen ilmajärjestelmä Arvioidut mitat per moduuli: • Leveys: 2,24 m • Päämoduulin syvyys: 2,44 m • Suodatinosa: noin 1,20 m lisäsyvyyttä • Korkeus: 2,56 m JÄÄHDYTYS JA INFRASTRUKTUURI Moduulit on suunniteltu yksinkertaisen, suuritehoisen ilmajärjestelmän ympärille. Jäähdytysilma johdetaan suurten suodatinosien läpi ja johdetaan ulos suurilla tuulettimilla. Itse louhintakoneet eivät sisälly pakettiin. Moduuleissa on kuitenkin sähköjohdotus ja liittimet laskentalaitteiden liittämistä varten. Tämä tarjoaa ostajalle valmiin infrastruktuurialustan, jota voidaan mukauttaa suunnitellun asennuksen vaatimusten mukaisesti. KUNTO Ndjdpfjz Dxcmox An Ueb 7 moduulia on käytännössä täydellisessä kunnossa. Moduulit ovat yleisesti ottaen siistissä ulkoisessa kunnossa, ja trukilla nostamisen alueilla on näkyvissä joitain vähäisiä ruostejälkiä. Osa moduulien välisistä ovista puuttuu aiemman asennuksen konfiguraation vuoksi. Arviointitarkastuksen aikana tuulettimien lavat tarkastettiin manuaalisesti, ja ne havaittiin pyörivän vapaasti. Yksi moduuli on puutteellinen, ja siitä puuttuvat tuulettimet ja etumaskien kokoonpano. Yhdestä moduulin ovesta on myös raportoitu, että se on vaurioitunut. Huomaa, että johdotuksen tai tuulettimien moottorien sähkötestausta ei tehty osana arviointia, joten ostajien tulee suorittaa omat tekniset tarkastukset ja testit ennen laitteiden käyttöönottoa. TÄRKEITÄ TIETOJA Nämä ovat käytettyjä yksiköitä, ja niitä tarjotaan nykyisessä kunnossaan. Arvioinnissa todetaan, että näiden erityisten louhintamoduulien tuotanto on lopetettu. Siinä kerrotaan myös, että Digital Shovel ilmoitti, että moduulit on koottu heidän oman tehtaansa ulkopuolella, minkä vuoksi valmistajan tavanomainen takuu on voimassa vain rajoitetusti. Mahdollisia ostajia kehotetaan tarkastamaan laitteet ja vahvistamaan itsenäisesti niiden sähköinen, mekaaninen ja toiminnallinen kunto ennen ostamista.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Teollinen leväkasvatusjärjestelmä PBR 1250L – Avaimet käteen -periaatteella toimiva fotobioreaktori mikrolevien viljelyyn Valmis, heti käyttöön otettava, suljettu fotobioreaktori mikrolevien (esim. Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus ja muut) viljelyyn. Valmistaja: Industrial Plankton Inc. (Kanada). Käytössä keväästä 2023, hyvässä kunnossa ja täysin toimintavalmis. Tarjotaan kokonaispakettina. Rakennettu mittatilaustyönä tehdyn, suuren pinta-alan omaavan 1250 litran säiliön ympärille (1200 litran käyttöön otettava tilavuus), jossa on leväspektrin LED-valaistus ja kosketusnäytöllä varustettu PLC, joka automatisoi valaistuksen, pH:n, CO2:n, lämpötilan, ravinteiden annostelun ja sadonkorjuun – sekä mahdollistaa etäkäytön. Tärkeimmät ominaisuudet: Ndodpfx Aozluy Hjn Uob Helppo käyttää ja pitää puhtaana: kosketusnäytöllä toimiva automaatio + integroitu puhdistusjärjestelmä (CIP), ei manuaalista hankausta Kompakti koko: täysi 1250 litran kapasiteetti kompaktissa, pystysuorassa yksikössä (käyttöalue noin 3,05 x 2,44 m) Tehokas, hallittavissa oleva kasvatus suuren tiheyden omaavalle viljelylle Jatkuva tuotanto noin 200–500 l/päivä; 100–300 g biomassaa/päivä (AFDW) 0,3–1,2 g/l pitoisuudella Laaja kantakirjo (makean veden ja meriveden lajit) Tärkeimmät tekniset tiedot: Kokonaistilavuus / käyttöön otettava tilavuus: 1250 l / 1200 l LED-valaistus: leväspektrin valaistus, 2160 W Ohjaus: kosketusnäytöllä varustettu HMI + PLC, reaaliaikainen tiheysanturi, etäkäyttö pH / CO2: anturi ja lähetin, automatisoitu CO2-annosteluventtiili ja -säädin Lämpötila: lämmönvaihdin, 5000 BTU:n jäähdytin, 300 W:n lämmitin Ravinteiden annostelu: 3 pumppua (1 ml/s), 2 suodatinta (0,2 µm) Virtaus/sato: 0,1 µm:n vesisuodatin, säiliön tilavuuden anturi, sadonkorjuupumppu (6 l/min) Varastosäiliö: 250 l UV-suodattimella, ultrafiltterillä ja syöttöpumpulla Virrankulutus: noin 3160 W keskimäärin / 4170 W maksimissaan; 110–120 / 220–240 V, 50/60 Hz Käyttöpaino: noin 2130 kg Kunto: hyvä, toimiva, hyvässä kunnossa. CO2-pullo ei sisälly. Tarkka laajuus vahvistetaan tarkastuksessa. Sijainti: Lahti, Suomi (EU). Tarkastus ja käytännön esittely sopimuksen mukaan. Osana kauppaa olemme valmiita neuvomaan uutta omistajaa parhaiden viljelylajien valinnassa ja jakamaan referenssitietoja, jotta viljely pääsee alkuun. Täydellinen, kuvallinen PDF-tuotetietolehtinen on saatavana pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä venytyspuhalluskone on valmistettu vuonna 2008 italialaisen KOSME (Krones-konserni) toimesta. Kone on hyvässä toimintakunnossa ja on tuotannossa marraskuun 2025 loppuun asti. Tämän jälkeen se puretaan ja nostetaan ulos katon kautta. Ndsdeyb Tbpepfx An Ueb Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 10 200 pulloa tunnissa - Käyttötunnit: - noin 50 000 h - Muototiedot: - Kaulakoko: 29/21 (voidaan muuttaa 1881:ksi tai muuksi vaihtoehdoksi) - Käytetyt esimuotit: R-PET Plastipakilta & Resiluxilta - Muottien määrä: - 6 (muotit eivät sisälly toimitukseen) - Varustelu & ominaisuudet: - Pikaliitin muottien vaihtoa varten - Kosme-lineaariuuni - 8 lämmitysyksikköä - Kosme esimuotin kippauslaite kuljetusjärjestelmällä - Kosme esimuotin syöttökisko - Kosme ohjauskaappi - Kosme-Danfoss VLT -taajuusmuuttaja - Kosme-kosketusnäyttö ohjauspaneeli - Varaosapaketti (lista saatavilla pyynnöstä) - Huoltohistoria: - Kosme FBA-huolto - Täydellinen Kosme-huolto lokakuussa 2024 - Jatkuva huolto omien asentajien toimesta Toimitussisältö - KOSME KSB 6R puhalluskone - Esimuotin kippauslaite ja kuljetusjärjestelmä - Esimuotin syöttökisko - Ohjauskaappi - Taajuusmuuttaja ja ohjauspaneeli - Varaosaluettelo (pyynnöstä)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisiä lasipulloja varten suunniteltu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääosin Sidelin, toimesta. Laitos on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetilla jopa 40 000 pulloa tunnissa. Se on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen kolmivuorotyöhön. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l pullo) - Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakkausmuodot: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Soveltuu: Oluelle, virvoitusjuomille (CSD) tai muille kertakäyttöisiin lasipulloihin pakattaville juomille - Hygieeninen rakenne - Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirto (depaletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irrallisen materiaalin depaletisoija | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lavansiirto (paletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletisoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavan kutistekalvokone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavaetiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Laatikonmuodostaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Nelikopakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Laatikonlaittaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikkopakkausrobotti | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikonsulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Ndsdpjyb Tucsfx An Uob Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Tarkkuusvaaka | Prisma | 2003 | 10D3 Täysin suljetun laatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullojen kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikkokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkisyötin | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttökone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunauskone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-järjestelmä | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason mittaus | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunneli-/pullopastörointikone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullon kaulaetiketin koodaus | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Pullotarkastus ja lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-sarja