Käytetty Lämpökäsittely myytävänä (128)

Valmistusvuosi: 2012, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 12 kuukauden takuu, esittelylaite, erittäin hyvässä kunnossa, vain noin 250 käyttötuntia, heti toimitettavissa - Uuni DIN EN 1539 -standardin mukainen liuotinpitoisille aineille - Maksimilämpötila: 300 °C - Uunitila: 750 x 750 x 750 mm (L x S x K) - Ulkomitat: 1510 x 1150 x 2200 mm (L x S x K) - Lämpötilansäädin: JUMO dTRON 04 - Sallittu liuotinmäärä enintään 19,30 g - Lämmitysteho: enintään 21,78 kW, liitäntäteho 22,5 kVA, nimellisvirta 32,6 A - Liitäntä: 400V 3L/PE 50Hz - Kaapeli 63A pistotulppaliitännällä, vaihtoehtoisesti kiinteä asennus, jolloin sulakkeet 35 tai 50 A - Mukana 1 kpl ritilähylly - Paino 550 kg - Dokumentaatio Katsottavissa varastollamme sopimuksen mukaan. Njdsiq Uv Njpfx Aguewp Uuni, uunit, teollisuusuuni, kiertoilmauuni, kammiokiertoilmauuni, karkaistusuuni, lämpöuuni, kuivausuuni, lämpökäsittelyuuni, lakkakuivain, liuotinuuni

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, ASK - 0 Riippukoukku-rumpupuhalluskone; Tätä laitetta käytetään puristimesta ja lämpökäsittelystä tulleiden levyjen ja metalliosien puhdistukseen sekä hiontaan, valukappaleiden puhdistukseen ja karhennukseen, maalaus- ja kumipinnoitteen esikäsittelyyn, taontakappaleiden siirtoon ja vanhojen osien kunnostukseen. Nwsdpfx Ajvkf Agjgujp (Määrä x halkaisija): Ø: 800 K: 700 Varustettu 2 turbiinilla x Ø 325 mm, joissa 6 lapaa Kabinetti on valmistettu ST-37 teräslevystä, ja kuuma-alue on vahvistettu Brinell- tai mangaanikulutuspellillä. Kaapin sisäpinnat on verhoiltu kumilevyllä, jotta kulumista hiekkapuhalluksen aikana estetään. Kumilevyt kiinnitetään muottien avulla. Koko mangaanipanssarointi on saatavilla vaihtoehtoisesti asiakkaan toiveesta. Kulutusosien verhoilu on ruuvikiinnitteinen, joten ne on helppo vaihtaa myöhemmin kulumisen sattuessa, ja vaihto onnistuu yrityksenne valtuutetulta henkilöstöltä. Kabinetin ovi voi olla joko pneumaattinen tai manuaalinen, ja se on kaksiosainen siipimallinen ratkaisu. Oven lukitusjärjestelmä estää sen aukeamisen puhallusprosessin aikana. Lisäksi kabiinissa on sensori tai kytkin, joka pysäyttää puhalluksen, kun ovi on auki. Kisko, ripustusmekanismi ja (valinnainen) nosturi on suunniteltu niin, että käsiteltävä materiaali liikkuu vaivattomasti koneen sisällä. Täysautomaattinen ohjauspaneeli varustettuna Siemens / Schneider -komponenteilla on vakiovaruste. Koneen hallinta tapahtuu 10" PLC-näytöllä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, CNC-jyrsintäplottari 2030 SPECIAL on tarkkuuskone, joka on suunniteltu ja valmistettu Puolassa. Se soveltuu monien teknisten materiaalien työstöön, kuten puun ja puupohjaisten levyjen (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, hiilikuitu, alucobond) sekä pehmeiden metallien käsittelyyn. RAKENNE: Plottari on kokonaan valmistettu korkealaatuisesta teräksestä. Tuotantoprosessin aikana kaikki komponentit käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn. TYÖALUE: Koneen hyötyala on 2100 x 3100 mm. Kone on mahdollista toimittaa myös muilla työalueilla asiakkaan tarpeen mukaan. Z-AKSELI JA PORTAALIN AUKKO: Vakiotoimituksessa Z-akselin liikealue on 200 mm, mutta on myös mahdollista kasvattaa se 400 mm:iin. KÄYTTÖ: Nwsdpfx Agoirmgfjusp Koneissa käytetään tehokkaita, digitaaliohjattuja moottoreita, jotka takaavat riittävän kiihtyvyyden ja nopeuden kaikissa suunnissa. X- ja Y-akseleissa käytetään klassisia ja kestäviä viistohampaisia hammaslistoja, jotka tarjoavat pitkän käyttöiän ja korkean tarkkuuden. Z-akselin käyttö perustuu korkealuokkaiseen kuularuuvimekanismiin. KARAPAKETTI: Työstötyökalua pyörittää tehokas, nestejäähdytteinen ja kestävä harjaton korkealuokkainen kara. Sen laakereina käytetään erittäin laadukkaita ja hiljaisia koneen laakereita, jotka takaavat keskimääräistä pidemmän käyttöiän. Karan kierroslukualue on 6 000 – 24 000 rpm. OHJELMISTO: Kone toimitetaan helppokäyttöisellä, uusimman version CAD/CAM-ohjelmistolla. OHJAUS: Ohjaus tapahtuu itsenäisellä ohjausyksiköllä, jossa on oma prosessori ja muisti, mikä takaa koneen vakaan ja luotettavan toiminnan. Ohjaimessa on myös katkon jälkeen paluutoiminto, joten ohjelmaa ei tarvitse käynnistää alusta uudelleen sähkökatkon jälkeen. ALIPAINEPÖYTÄ: Alipainepöytä on valmistettu rasteriteknologialla ja siinä on segmentointi, joka mahdollistaa erillisten työalueiden määrittelyn tiivisteen avulla. Tämä mahdollistaa työalueen yksilöllisen sovittamisen kappaleen kokoon. Oikein mitoitettu tyhjiöpumppu takaa tasaisen ja varman kappaleen kiinnityksen. 6-PAIKKAINEN SUORALINJAINEN TYÖKALUVAIHTAJA: Suoralinjainen työkalumakasiini mahdollistaa automaattisen monityökalukoneistuksen, mikä nopeuttaa ja tehostaa työvaiheita sekä vähentää käyttäjävirheitä. Vakiovarustukseen kuuluu 6-paikkainen makasiini, mutta sen voi halutessaan laajentaa jopa 16 paikkaan. OSKILLOIVA VEITSI: Oskilloiva veitsi on moderni CNC-laitteisiin asennettava pää, joka on tarkoitettu matalatiheyksisten materiaalien leikkaamiseen. Terä liikkuu ylös-alas suuntaisesti ja leikkaa näin materiaalin. Tällä tavalla voidaan leikata paksuja, pehmeitä materiaaleja kuten FOAM-vaahtomuovia, magneettikalvoja, aaltopahvia ja kankaita.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Sähköuuni REAG – 10 kW | 290V | 17,5A Nodpfx Agov Drpyjuswp Myyn teollisen sähköuunin arvostetulta italialaiselta Reag-yritykseltä. Uuni on tarkoitettu käyttökohteisiin, joissa vaaditaan korkeita lämpötiloja, kuten metallien lämpökäsittelyyn, keramiikan polttoon, lasin käsittelyyn tai laboratoriotöihin. Tekniset tiedot: Teho: 10 kW Jännite: 290V Virta: 17,5A Yhdistelmätapa: Tähti (Y) Sarjanumero: 1796 Valmistaja: Reag (Italia) Kunto ja käyttö: Uuni on hyvässä teknisessä kunnossa, täysin toimintakuntoinen ja valmis käyttöön. Sitä on käytetty asianmukaisesti teollisuusympäristössä.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Barriquand Steriflow 1341 -autoklaavi on elintarviketeollisuuden korvaamaton kumppani, kun prosessien steriloinnin hallinta on ensiarvoisen tärkeää. Kehittyneen teknologiansa ja tarkan ohjausjärjestelmänsä ansiosta tämä autoklaavi mahdollistaa tasaisten lämpökäsittelyjen suorittamisen koko sterilointisyklin ajan. Näin tuotteiden elintarviketurvallisuus on huippuluokkaa, ja niiden maku- sekä ravintoarvot säilyvät optimaalisina. Tämä malli erottuu erityisesti korkealla luotettavuudellaan ja suurella kapasiteetillaan, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun teollisen mittakaavan tuotantoon. Vahvistettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa pitkäikäisen korroosionkestävyyden sekä helpottaa päivittäistä puhdistusta ja huoltoa. Lisäksi autoklaavin sterilointiohjelmat ovat täysin automatisoituja, mikä vähentää inhimillisten virheiden riskiä ja varmistaa tasaiset lopputulokset. Käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli ja laajat ohjelmointimahdollisuudet tarjoavat täyden hallinnan lämpötilan, paineen ja keston säätöön. Tämä mahdollistaa eri tuotteiden – kuten säilykkeiden, valmisruokien, kastikkeiden ja purkkituotteiden – steriloinnin yksilöllisten vaatimusten mukaan. Investoimalla tähän autoklaaviin valitsette eurooppalaisille standardeille tarkoitetun, testatun teknologian, joka pidentää tuotteiden säilyvyyttä ja parantaa tuotannon kokonaistehokkuutta. Tekniset tiedot: Nsdpjxg Ec Iofx Aguewp Säiliön halkaisija: 1550 mm Maksimilämpötila: jopa 135 °C Käyttöpaine: 2–2,5 bar Sähkönsyöttö: 3-vaihe, 400 V Arvioidut mitat: P 834 cm x L 160 cm x K 220 cm

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Elea Cell-Cracker 30 kV:n puolijohdepulssimodulaattorilla. Kapasiteetti on 1800 litraa tunnissa mikrobien inaktivointiin. Tämä laite on tehokkaampi kuin pastörointi, sillä se ei käytä lainkaan lämpökäsittelyä – maku ei heikkene ja käyttökustannukset ovat huomattavasti alhaisemmat. Soveltuu kaikille nestemäisille tuotteille, jotka perinteisesti vaativat lämpökäsittelyä. Järjestelmä on plug and play -tyyppinen, helppo asentaa ja käyttää. Laite on ollut käytössä Orchard House -yrityksellä Isossa-Britanniassa. Kone on hyvässä toimintakunnossa; se poistettiin käytöstä yrityksen konkurssin vuoksi. Nsdpfonl Et Nox Aguowp Halutessasi mukaan voidaan toimittaa myös varaosana pulssimodulaattori (arvo yli 20 000 euroa).

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Binder M 115 laboratorion kuivauskaappi – ex demo -mallikappale vuodelta 2024 Tarjoamme Binder M 115 laboratorion kuivauskaapin erinomaisessa ex demo -kunnossa, valmistettu vuonna 2024. Laite on ollut käytössä ainoastaan esittelytarkoituksiin – täysin toimintakuntoinen, valmistajan testaama ja lähes uudenveroinen. Malli M 115 on tarkka laboratorion kuivauskaappi, jossa on pakotettu ilman kierto. Se soveltuu näytteiden nopeaan ja tasalaatuiseen kuivaamiseen sekä lämpökäsittelyyn. Ohjelmoitavien työsyklien ansiosta laite soveltuu sekä tavanomaisiin käyttötarkoituksiin että prosesseihin, joissa vaaditaan toistettavuutta ja lämpötilan tarkkaa hallintaa. Keskeiset tekniset tiedot: • Valmistusvuosi: 2024 Njdpfx Aswp Hm Nsguewp • Tekninen kunto: ex demo – lähes uusi • Kammion tilavuus: 115 litraa • Lämpötila-alue: +10 °C ympäristön lämpötilan yläpuolelta +300 °C:seen • Ilmankierto: pakotettu (tuuletin) – nopea ja tasainen lämpötilan jakautuminen • Ohjain ohjelmoinnilla: mahdollisuus asettaa työsykli reaaliaikaisena tai jaksottaisena • Lämpöturvallisuus: luokka 2 (DIN 12880) • USB / Ethernet -liitäntä (versiosta riippuen) tietojen tallennusta varten Mitat: • Sisämitat (L × K × S): n. 550 × 480 × 400 mm • Ulkomitat: n. 710 × 790 × 605 mm • Syöttöjännite: 230 V, 50/60 Hz Laite on heti käyttövalmis. Toimitamme pyynnöstä valokuvia, testivideon sekä hinnaston.

Valmistusvuosi: 1984, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Kaksi teollista Nabertherm-kuilu-uunia lämpökäsittelyyn on saatavilla. 1) Nabertherm S430, valmistusvuosi: 1984, teho: 54 kW, maks. lämpötila: 1200°C, hyötytilavuus: n. 430 l. 2) Nabertherm S300/SO, valmistusvuosi: 1977, teho: 36 kW, hyötytilavuus: n. 300 l. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Nodpfx Agjxn S Ugjujwp

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, CNC-jyrsintäplotteri 2040 SPECIAL on Puolassa valmistettu tarkkuuskone, joka on tarkoitettu monien insinöörimateriaalien työstöön, kuten: puu, puupohjaiset levyt (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovit (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiitit (dibond, hiilikuitu, alucobond), pehmeät metallit ym. RAKENNE: Plotteri on valmistettu kokonaan korkealaatuisesta teräksestä. Kaikki komponentit käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn tuotantoprosessin aikana. TYÖALUE: Koneen hyötyaluetta on 2100 x 4100 mm, ja koko työpöytä, joka on toteutettu T-uratekniikalla, on 2100 x 4100 mm. Z-AKSELI JA PORTIN KORKEUS: Z-akselin liikealue on vakiovarusteena 200 mm, mutta sitä voidaan kasvattaa 400 mm asti. KÄYTTÖ: Koneessa käytetään digitaalimoottoreita, joissa on suuri resoluutio ja teho, mikä takaa riittävän kiihtyvyyden ja nopeuden kaikissa suunnissa. X- ja Y-akseleilla on klassiset ja hyväksi todetut vinohampaiset hammaslatat, jotka takaavat kestävyyden ja tarkkuuden. Z-akselilla on korkealaatuinen kuulamutteriruuvikäyttö. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikisko-ohjauksilla. KARAN: Työkalun pyörityksestä huolehtii tehokas, nestekyytetty ja kestävä harjaton kara, jossa on korkealaatuiset laakerit – erittäin hiljainen ja erittäin pitkäikäinen. Karanopeus on säädettävissä 6 000–24 000 rpm. Taajuusmuuttaja on mitoitettu teholtaan suuremmaksi kuin karan, mikä suojaa kierrosluvun romahtamiselta kuormituksen aikana. OHJELMISTO: Kone toimitetaan viimeisimmällä versioilla CAD/CAM-ohjelmistosta. Ohjelmisto mahdollistaa nopeasti ja helposti työkalun NC-polkujen suunnittelun, jonka ohjelma sitten muuntaa G-koodiksi. Myös valmiiden tiedostojen tuonti muista ohjelmista on mahdollista. OHJAUS: Koneen ohjaus toteutetaan omalla prosessorilla ja muistiominaisuuksilla varustetulla ohjaimella, mikä takaa luotettavan ja vakaan toiminnan. Ohjain aktiivisesti analysoi vektoreita, joten työskentely on sulavaa ja työstötarkkuus korkea. Ohjaimessa on automaattinen jatkotoiminto virtakatkon jälkeen, joten ohjelmaa ei tarvitse käynnistää uudelleen. Sisäinen muisti mahdollistaa useiden ohjelmien lataamisen ja koneen käytön ilman ohjelmointivaatimusta joka kerta. Lisävarusteet: * alipöytäpöytä Busch- tai Becker-pumpulla * lastunpoistojärjestelmä * öljysumu * työpöydän koko vapaasti valittavissa Nodpfxoin Uils Aguswp

Kunto: hyvä (käytetty), SMT 400 2.4C on huippuluokan keraaminen uuni jatkuvaan käyttöön, joka on suunniteltu laajaan lämpökäsittelyprosessien kirjoon. Tämä huipputekninen laite on kiertoilmauuni pystykonvektiolla, ja sitä voidaan käyttää monenlaisten esineiden sintraamiseen, hehkutukseen, karkaisuun, kovettamiseen, kuumasterilointiin, vanhentamiseen ja kuivaukseen. SMT 400 2.4C toimii lämpötila-alueella 350 °F (177 °C) – 2000 °F (1093 °C) ja sen tilavuus on 16 kuutiojalkaa (454 l). Uuni saavuttaa nopeasti erittäin korkeat lämpötilat ja tarjoaa poikkeuksellisen vakaan lämpötilanhallinnan. Njdpfx Agjq I Sgyjuowp

Kunto: uusi, Kunto: uusi Toimitusaika: noin 2–4 viikkoa tilauksesta Nedpewiripofx Aguowp Hinta: 2 860 € Työalue: 1 500 x 1 000 mm Pöydänkorkeus: 850 mm Kantavuus: 8 000 kg Paino: 541 kg Sivulevyjen korkeus: 200 mm Reiän halkaisija: 28 mm PREMIUM-TASON PÖYTÄJÄRJESTELMÄMME 28 MM REIKÄJÄRJESTELMÄLLÄ ASETTAVAT STANDARDIN AMMATILLISIIN JA TEOLLISIIN KÄYTTÖTARKOITUKSIIN. 3D-MALLIT OVAT KOKO JÄRJESTELMÄN PERUSTA. PÖYTÄÄ VOI LAAJENTAA VAPAATI KAIKKIIN VIITEEN SUUNTAAN. * Täysin koneistettu 25 mm pöytälevy S355J2+N -teräksestä korkealla tarkkuudella (+/- 0,05 mm); pyöristetyt reunat ja reiät * KOVAKROMATTU PÖYTÄPINNAN CR75M+ Uuden CR75M+ -pinnan ansiosta pidennetyn ja tehostetun lämpökäsittelyn myötä saavutetaan entistä tiheämpi kromirakenne, joka parantaa tunnettuja ominaisuuksia ja tekee pinnasta entistä kestävämmän. Mattapintainen pinta on paitsi kestävämpi ulkonäön kannalta, myös paljon naarmuja ja iskuja kestävämpi. Vakiintunut ja myönteinen ominaisuus – vähintään 750 HV:n kovuus ja sähköinen johtavuus – säilyvät edelleen. * Tarkka mitta- ja sovitusvarmuus 28 mm rei'itettyihin työkaluihin (yhteensopiva muiden premium-merkkien kanssa) * 100 x 100 mm ristikkoyksiköt * Vankat vakiopöytäjalat kantavuudella 2 t/jalka; pyöräversiossa (lisävaruste) 700 kg/jalka * Useita jalkavaihtoehtoja: vakio, korkeussäädettävä ja pyörillä * Kaikkien reunojen ympärillä 200 mm korkuiset sivulevyt, joissa kolminkertainen reikäjako (ylä/alareunassa 50 mm välein) * Molemminpuolinen millimetriskaala * Alarunko jäykisteillä * Kantavuus 8 t

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Pulsemaster 40KW PEF-Pulssisähkökenttäjärjestelmä jatkuvatoimiseen mehu- ja soseprosessointiin, jonka avulla voidaan pidentää tuotteiden säilyvyyttä ilman lämpökäsittelyä. Järjestelmä on täydellinen ja hyvässä käyttökunnossa. Sitä käytti Orchard House Isossa-Britanniassa pääasiassa appelsiinimehulla, kunnes yritys meni konkurssiin. Kapasiteetti: 1000–5000 litraa tunnissa. Kone on tällä hetkellä varastoituna. Sopimuksen mukaan laitteiston voi testata ostajan tiloissa. Nwedpfx Aomii Avjgusp

Valmistusvuosi: 2017, Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Suunniteltu tuotteiden lämpökäsittelyyn pakkauksessa (lasi- tai tölkkipakkauksissa) biologisen säilyvyyden parantamiseksi. Kapasiteetti 12 000–50 000 pulloa tai tölkkiä tunnissa. Soveltuvat tuotteet: olut, kvassi, mehu, viini, hiilihapotetut ja hiilihapottomat juomat, vihannekset sekä säilykkeet. Nwodpfjhy Nyiox Agujp

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen puristushalkaisija: ø 3 – 140 mm Työkappaleen pituus: 50 – 1 100 mm Keskiöreiän halkaisija: ø 1 – 100 mm Työkappaleen paino: max. 170 kg Keskiöreiän kulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan kierrosnopeus: 5 000 – 45 000 rpm Hiomakartion liikkeet: 3+1 - Pyörintäliike - Orbitaalipyörintä - Iskuliike +1 Työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: Sisältyy (ristihiottu kuvio) Puoliautomaattinen hiomakartion muotoilu: Sisältyy Työkappaleen pyörintä: Saatavilla (vaihtoehtona) Pölynpoisto ja suodatus: Saatavilla (vaihtoehtona) Hiontaprosessi: Manuaalinen Toimialat: Tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneenrakennus jne. Edut: Submikronitarkkuus: Saavuta alle 1 µm:n tarkkuus sveitsiläisen koneensuunnittelun ja vankan rakenteen ansiosta. Kestävä luotettavuus: Takaa luotettava ja kestävä prosessi. Kustannustehokkuus & korkea tuottavuus: Hyödynnä lyhyitä hiontasykkeitä ja prosessikustannusten pienenemistä sekä lisää tuotantotehokkuutta jatkoprosesseissa (esim. sylinterihionta). Quirlig-hiontatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi ristihiontakuvion avulla. Ristihiontakuvio varmistaa öljyn pidättymisen, kun työkappale asetetaan keskiöiden väliin sylinterihiontavaiheessa, jolloin muodostuu mikroöljykerros. Tämä mikrokerros ehkäisee ei-toivotun kuivahionnan. Nwodpfxjwv Nq Rj Agusp Alhaiset ylläpitokustannukset: Nauti pitkän elinkaaren aikana alhaisista ylläpitokustannuksista sveitsiläisen laadun ansiosta. Zentroflex M-sarjan keskiöreikien hiontakoneet on suunniteltu tarjoamaan korkean tarkkuuden sylinterihiontaa erityisesti ilmailu-, auto- ja koneenrakennustoimialoille. Lisäksi Zentroflex M-sarja on ihanteellinen ratkaisu lämpökäsittelyn jälkeen vääntyneiden osien oikaisuun tai sylinterihionnan kustannusten alentamiseen. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, CNC-jyrsintäplotteri 1020 SPECIAL on tarkka kone, joka on suunniteltu ja valmistettu Puolassa. Se soveltuu monien teknisten materiaalien, kuten puun, puupohjaisten levyjen (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, hiilikuitu, alucobond), pehmeiden metallien jne. työstöön. RAKENNE: Plotteri on kokonaisuudessaan valmistettu korkealaatuisesta teräksestä. Valmistusprosessin aikana kaikki osat käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn. TYÖALUE: Koneen käyttöalue on 1000 x 2000 mm. Z-AKSELIN LIIKEVARA JA PORTAALIN KORKEUS: Vakiona Z-akselin liikevara on 200 mm, mutta se voidaan tarvittaessa kasvattaa 400 mm:iin. KÄYTTÖ: Koneessa käytetään suuritarkkuuksisia ja tehokkaita digitaalimoottoreita, jotka takaavat nopeat kiihtyvyydet ja suuret nopeudet eri suuntiin. X- ja Y-akselissa hyödynnetään perinteisiä ja luotettavia vinopuristettuja hammastankoja, jotka varmistavat pitkän kestävyyden ja tarkan liikkeen. Z-akselia liikuttaa korkealaatuinen kuulamutteriruuvia. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikisko-ohjauksilla. KARAPYÖRÄ: Työkalun pyörityksessä käytetään tehokasta, nestejäähdytteistä ja pitkäikäistä harjatonta korkealaatuista karamoottoria. Karalaakerointi sisältää erikoislaadukkaat koneen laakerit, jotka takaavat hiljaisen toiminnan ja ylittää keskimääräisen kestävyyden. Karanopeus on säädettävissä 6 000–24 000 rpm:n välillä. Sähkönsyötön hoitaa taajuusmuuttaja, jonka teho ylittää karan tehon – näin kierrosluvut pysyvät vakaina myös kovassa kuormituksessa. Nwjdpfx Aoin Ezdsguop OHJELMISTO: Kone toimitetaan uusimmalla CAD/CAM-ohjelmistolla, jolla suunnittelu on nopeaa ja helppoa. Ohjelmisto muuntaa suunnitelmat suoraan ns. G-koodiksi. Mukana myös mahdollisuus tuoda valmiita tiedostoja muista ohjelmista. OHJAUS: Koneen ohjausyksikössä on oma prosessori ja muisti, mikä takaa vakaan ja luotettavan toiminnan. Ohjaimessa on vektorien aktiivinen analysointi, minkä ansiosta koneen liikkeet ovat sulavia ja työstövirheet pieniä. Lisäksi ohjain mahdollistaa työn jatkamisen sähkökatkoksen jälkeen ilman ohjelman uudelleenkäynnistystä. Sisäinen muisti mahdollistaa ohjelmien käytön ilman jatkuvaa latausta. Lisävarusteet: * Alipainepöytä Busch- tai Becker-pumpulla * Purunpoistojärjestelmä * Öljysumuvoitelu * Työpöydän koko valittavissa asiakkaan tarpeen mukaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Tetra Pak Tetra Top -täyttölaitteet ovat elintarvike- ja juomateollisuudessa käytettävää laitteistoa tuotteiden pakkaamiseen Tetra Pak -kartonkeihin. Tässä lisätietoja: 1. Käyttötarkoitus: Tetra Top -täyttölaitteet on suunniteltu tehokkaaseen nestemäisten tuotteiden, kuten maitotuotteiden, mehujen ja kastikkeiden täyttöön kartonkeihin steriilissä ympäristössä, mikä takaa tuoteturvallisuuden ja säilyvyyden. 2. Teknologia: Nämä täyttökoneet hyödyntävät edistynyttä teknologiaa hygienian ylläpitoon sekä täyttönopeuden ja -tehokkuuden optimointiin. Niissä on usein helppo puhdistus ja huolto. 3. Kartonkimuotoilu: Tetra Top -kartongeilla on ainutlaatuinen muoto, joka takaa hyvän pinottavuuden ja hyllyvakavuuden. Kartongeissa on usein erillinen avaustoiminto, joka helpottaa kaatamista. 4. Kestävyys: Tetra Pak panostaa tuotteidensa kestävyyteen, käyttää uusiutuvia materiaaleja ja varmistaa pakkaustensa kierrätettävyys tai uudelleenkäytettävyys. 5. Räätälöitävyys: Täyttölaitteita voidaan mukauttaa koon, nopeuden ja toimintojen osalta vastaamaan tuotantotarpeita. Tetra Pak Tetra Top -täyttölaitteiden tekniset ominaisuudet voivat vaihdella mallin ja käyttötarkoituksen mukaan, mutta nämä ovat yleisiä ominaisuuksia ja toimintoja: 1. Täyttömäärä: Tetra Top -täyttölaitteet soveltuvat useisiin täyttömääriin, tyypillisesti 100 ml:sta 3 litraan kartongin koosta riippuen. 2. Täyttönopeus: Laitteet on suunniteltu tehokkaisiin tuotantolinjoihin ja saavutettavissa on jopa useiden tuhansien kartonkien tuntikohtainen nopeus (esim. 3 000–12 000 kartonkia/h). 3. Sterilointi: Järjestelmissä on yleensä edistyneet sterilointimenetelmät, kuten: * Aseptinen täyttö: Takaa, että sekä tuote että pakkaus ovat steriilejä, mikä estää kontaminaation. * Lämpökäsittely: Osa malleista sisältää lämpökäsittelyominaisuudet tuotteen säilyvyyden pidentämiseksi. 4. Ohjausjärjestelmät: Moderneissa Tetra Top -täyttölaitteissa on kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät, usein PLC-teknologialla (Programmoitava logiikkaohjain) tarkan toiminnan ja valvonnan takaamiseksi. 5. Materiaalien yhteensopivuus: Laitteet on suunniteltu monenlaisten nestemäisten tuotteiden, myös viskoosien tai herkkien tuotteiden, kuten jogurtin tai hedelmälihamehujen, käsittelyyn. 6. Käyttöliittymä: Useissa malleissa on käyttäjäystävälliset ohjauspaneelit kosketusnäytöillä, jotka helpottavat käyttöä ja seurantaa. 7. Huolto: Laitteet on suunniteltu minimoimaan seisokkiaikaa, tarjolla on nopea muuntaminen ja helppo pääsy puhdistusta sekä huoltoa varten. 8. Energiatehokkuus: Tetra Pak panostaa koneidensa energiankulutuksen minimointiin sekä energiatehokkaisiin moottoreihin ja järjestelmiin. Saatavilla: Heti Pakkauskoko: 1 litra Kunto: Hyvä Nwsdjxqfg Uepfx Agujp Tarkastus: Mahdollinen

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Malli 2025 teollisuuden 4.0 tarpeisiin! Lasermerkintäjärjestelmä: =ᐳ Merkintään =ᐳ Hehkutukseen/metallin lämpökäsittelyyn =ᐳ Monien materiaalien merkitsemiseen =ᐳ Syväkaiverrukseen (deep engraving) Erittäin yksityiskohtaiset ja kontrastikkaat kaiverrukset JPT-MOPA -järjestelmän kuitulaserlähteellä (säädettävä pulssin kesto pyydettäessä). Helppokäyttöinen ja vaivaton käyttää! Eksklusiivinen XL-lasermerkintäjärjestelmämme tarjoaa mm.: • Ammattitason JPT MOPAfix kuitulaserlähde, 20 tai 30W teho • 1064nm, 20-400 kHz (täydelliseen hehkutuskaiverrukseen) • Skanneriyksikkö "New Generation ECO" • 19" PC-ohjain, ei erillistä ulkoista korttia! • Erittäin suuri tarkkailuikkuna, sertifioitu lasersuojalasi Nwedpfx Aed S H Nvegujp • Skannausala noin 150 x 150 mm • Sähköinen korkeudensäätö • Täyskotelointi, 4 pyörää • "Painoton" nostoluukku turvalliseen merkintään EZCAD III -ohjelmisto: • Viivakoodi- ja QR-koodituki • Sarjanumero-toiminto • Eräskannaus Excel-tiedostoista • Laserparametrihaku matriisin kautta kahdella parametrilla • TCP/IP-yhteensopivuus ulkoisille komponenteille • Teollisuus 4.0: TCP/IP-protokollan kautta koneen tila voidaan lukea reaaliajassa • Tulo- ja lähtöliitännät suoraan kommunikointiin • Uusi, moderni käyttöliittymä ja design • Vielä selkeämpi ja intuitiivisempi käyttö • 3D-esikatselu pyöröpöytätyöskentelyyn • Jopa 50% parempi suorituskyky 64-bittisen teknologian ansiosta • Parannettu vakaus integroidulla ohjauskortilla • Optiona jopa 4-akseliohjaus (integroitu) • Optiona DEEP engraving Z-akselilla • Nopeammat algoritmit nopeaan rasterointiin • Täysin uudistettu Galvo-sukupolvi • Kaksoislaserosoitin tarkennuksen tarkistukseen • LED-valaistus merkintäalueelle • Ulkoisen poistojärjestelmän liitäntämahdollisuus • Käynnistyspainike ja hätäpysäytys kotelossa • USB- ja verkkoliitäntä tiedonsiirtoon • Käyttöohje ja ohjelmisto suomeksi • Suojakotelo laserluokka 1 mukainen • Sisältäen 4h koulutuksen koulutuskeskuksessamme (max. 2 henkilöä) Tarvitsetko yksilöllisiä ratkaisuja? Ei ongelmaa! Valitse lisävarusteistamme: =ᐳ Kamerajärjestelmät kohteentunnistukseen =ᐳ Kuitulaserlähde lähes kaikissa tehoversioissa =ᐳ Moottoroitu ja automaattinen korkeudensäätö =ᐳ Scanlab-varustelu =ᐳ Automaatio syöttöön/poistoon =ᐳ Kuljettimet tuonnille ja viennille =ᐳ 3D merkintä- ja kaiverrustoiminto =ᐳ Automaattinen tarkennus =ᐳ Pyöröpöytä =ᐳ Moottoroidut kelkat =ᐳ Interlock-järjestelmä merkintään ilman suojakoteloa ainoastaan henkilösuojaimilla suurille kappaleille Kaiverruslaserimme voidaan räätälöidä tarpeidesi mukaan sekä toteutuksen että koon osalta! =ᐳ Valmistettu Schweinfurtissa! Kuvat voivat sisältää lisävarusteita! Laserkaiverruskone, lasermarkkeri, lasermerkintä, laserkaiverrus, laserkaivertaja, lasermarkkaus, lasermerkintäkone, laserkaiverrusjärjestelmä, lasermarkkausjärjestelmä, merkintälaser, kaiverruslaser, markkerisankari

Valmistusvuosi: 2020, Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: KW-50S/SW/20/01, Lämpökäsittelykammi KW50S, uuni Laite on suunniteltu lämmönkäsittelyyn materiaaleille, joiden itsesyttyvyyslämpötila on yli 300 °C. Laite koostuu kahdesta itsenäisesti toimivasta kammioista. Jokaisella kammioilla on oma ohjausjärjestelmä. Kammiot on varustettu ikkunoilla, joiden kautta voidaan seurata laitteen toimintaa, sekä valaistustoiminnolla. Kammiossa voidaan saavuttaa porrastettu lämpötila enintään 120 °C. Nodpfx Asu Hk Epeguewp Lämpökäsittelykammi on rakennettu itsenäisenä paneelirakenteena, joka on asennettu runkoon. Yksittäisten elementtien liittäminen toteutetaan hitsaamalla, niiteillä ja pulteilla, ilman muita lisärakenteellisia osia. Paneelirakenteen liitoskohdat tiivistetään kumitiivistenauhalla ja silikoniliimoilla. Ilmankierto kammion sisällä toteutetaan sentrifugaalipuhaltimilla, jotka on asennettu lämmitysvastusten yläpuolelle.

Valmistusvuosi: 2017, Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Pastörointilaite “H&G” on suunniteltu juomien pastörointiin kuumentamalla ne nopeasti ennalta määrättyyn lämpötilaan, pitämällä siinä tietyn ajan ja sen jälkeen jäähdyttämällä. Lämpökäsittely vähentää mikro-organismien määrää ja näin pidentää tuotteiden säilyvyysaikaa. Kapasiteetti: 800–50 000 l/h. Tuotteet: olut, viini, mehut, sokerisiirappi, hiilihapotetut ja mehua sisältävät juomat. Lämpöenergian lähteet: höyry, sähkö, kuuma vesi. Jäähdytysaineet: vesi, propyleeniglykoli, alkoholiliuos, suolaliuos. Materiaali: ruostumaton teräs AISI 304, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321. - Automaattinen lämpötilansäätö - Lämpötilatallennin - Automaattinen hätäseis-toiminto - Mahdollisuus tallentaa ja asettaa aiemmin määritetyt parametrit - Etäyhteys ja datansiirto modeemin kautta Nsdpfx Agehy Nyfjuewp

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3–140 mm Työkappaleen pituus: 50–1 100 mm Keskireiän halkaisija: ø 1–100 mm Työkappaleen paino: max. 170 kg Keskireiän kulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (Submikronitarkkuus) Karan kierrosnopeus: 5 000–45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 - Pyörintä Nedpfxju Nmi Ns Agujwp - Orbitaaripyörintä - Iskuliike - +1 Työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: Sisältyy (Ristikkäishiottu kuvio) Hiontaprosessi: Robottiohjattu, Täysin CNC-ohjattu Ohjauspaneeli: Beckhoff CNC-liikkeet: Z1-akseli, Z2-akseli, työkappaleen kiinnitys Syöttö: Stäubli robottivarsi lataukseen, purkuun ja kohdistamiseen Automaattinen hiontakartion dressaus: Sisältyy Automaattinen kompensointi dressauksen jälkeen: Sisältyy Industry 4.0 -yhteensopivuus: Saatavilla Työkappaleen pyörintä: Saatavilla (optiona) Pölynpoisto ja suodatus: Saatavilla (optiona) Sovelluskohteet: Tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneenrakennus jne. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläisen suunnittelun ja tukevan rakenteen ansiosta jauhatuksessa saavutetaan submikronitason (< 1 µm) tarkkuus. Kestävä luotettavuus: Takaa luotettavan ja kestävän prosessoinnin. Jatkuva tuotanto: Robottivarren syötön, automaattisen dressauksen ja automaattisen kompensoinnin ansiosta tuotanto on keskeytymätöntä, eikä jatkuvaa käyttöhenkilöstön valvontaa tarvita. Quirlig-hiontatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi Quirlig-hiontatekniikan avulla. Keskireiät hiotaan oikein ja niihin syntyy ristikkäishiottu pinta, joka varastoi öljyä, kun työkappale asetetaan keskien väliin sylinterihiontaprosessissa. Mikroskooppinen öljykalvo ehkäisee ei-toivotun "kuivahionnan" sylinterihionnassa. Helppokäyttöinen CNC-ohjauspaneeli: Täysi CNC-ohjaus kaikille akseleille. Robottisyötön ja automaattisen dressauksen hallinta Beckhoff-ohjauspaneelista. Kaikki hiontaohjelmat tallennettavissa sekä työajan, tehokkuuden ja virheiden seuranta. Industry 4.0: Täysin yhteensopiva Industry 4.0 -sovellusten kanssa Beckhoff-ohjauspaneelin ansiosta. Matalat ylläpitokulut: Sveitsiläisen laadun ansiosta erittäin matalat ylläpitokustannukset koko koneen elinkaaren aikana. Zentroflex A-sarjan keskireiänhiontakoneet on suunniteltu tarkkuustasoiseen sylinterihiontaan ilmailu-, autoteollisuus- ja koneenrakennusalalle sarjatuotantoon. Lisäksi Zentroflex A-sarja on ihanteellinen ratkaisu lämpökäsittelyn jälkeen muuttuneiden osien palautukseen tai sylinterihionnasta aiheutuvien kustannusten vähentämiseen. 6-akselisen robottivarren ja servomoottoreiden ansiosta kaikilla koneen akseleilla Zentroflex A-sarjan keskireiänhiontakoneet toimivat täysin autonomisesti. Kaikki lataus- ja purkutoiminnot hoitaa robottivarsi. Koneen kaikki akseliliikkeet suoritetaan myös autonomisesti servomoottoreilla. Dressing ja kompensointi hoidetaan automaattisesti. Kaikki koneen liikkeet ja mittaukset suoritetaan CNC-ohjauspaneelista. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, CNC-jyrsinkone 1325 SPECIAL on tarkka kone, joka on valmistettu Puolassa ja soveltuu monien insinöörimateriaalien, kuten puun, puupohjaisten materiaalien (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, carbon, alucobond) sekä pehmeiden metallien työstöön. RAKENNE: Koneen runko on kokonaan korkealaatuisesta teräksestä valmistettu. Kaikki osat käyvät erityisen lämpökäsittelyn läpi tuotantoprosessin aikana. TYÖALUE: Koneen työstöalue on 1300 x 2500 mm ja koko T-uratekniikalla valmistettu työtaso on noin 1400 x 3000 mm. Z-AKSELI JA PORTAALIVÄLI: Z-akselin vakio liikerata on 200 mm, mutta se voidaan pyynnöstä laajentaa 400 mm:iin. KÄYTTÖ: Koneissamme käytetään suuritehoisia ja tarkkoja digitaalimoottoreita, jotka mahdollistavat ripeät kiihdytykset ja nopeat liikkeet eri suunnissa. X- ja Y-akseleissa käytetään perinteisiä testattuja vinohammaslistoja, jotka takaavat kestävyyden ja tarkan liikkeen. Z-akselilla käytetään korkealaatuista kuulamutteria. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikiskoilla. KARAPYÖRÄ: Työstötyökalua käyttää nestekäyttöinen, pitkäikäinen ja harjaton korkealuokkainen karamoottori. Karamoottori on varustettu laadukkailla koneistolaakereilla, jotka ovat erittäin hiljaiset ja niillä on pitkä käyttöikä. Kierroslukualue on 6 000–24 000 rpm. Virtalähteenä karalle on invertteri, jonka teho on korkeampi kuin karamoottorilla, estäen nopeuden laskemisen raskaassa kuormituksessa. OHJELMISTO: Koneeseen sisältyy uusin versio CAD/CAM-ohjelmistosta. Ohjelmisto mahdollistaa osien nopean ja helpon suunnittelun, jonka jälkeen ohjelma muuntaa suunnitelmat ns. G-koodiksi. Myös valmiiden tiedostojen tuonti muista ohjelmistoista on mahdollista. OHJAUS: Konetta ohjataan ohjaimella, jossa on oma prosessori ja RAM-muisti, mikä varmistaa vakaan ja luotettavan toiminnan. Ohjausyksikkö analysoi vektoridataa aktiivisesti, joten koneen liike on sujuvaa ja tarkkuus korkea. Ohjain mahdollistaa työstön jatkamisen virtakatkon jälkeen ilman ohjelman uudelleenkäynnistystä. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen käytön ilman ohjelman jatkuvaa lataamista. Lisävarusteet: * alipainepöytä Busch- tai Becker-pumpulla Nedpfx Aein Eu Hjguswp * lastunpoistojärjestelmä * öljysumu * räätälöity työpöytäkoko

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, CNC 1012 SPECIAL -jyrsintäplotteri on tarkka, Puolassa valmistettu kone, joka on suunniteltu erilaisten insinöörimateriaalien, kuten puun, puupohjaisten levyjen (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, hiilikuitu, alucobond), pehmeiden metallien ja vastaavien materiaalien työstöön. RAKENNE: Plotteri on valmistettu kokonaan korkealaatuisesta teräksestä. Kaikki osat käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn valmistusprosessin aikana. TYÖALUE: Koneen käyttöala on 1000 x 1200 mm. Z-AKSELI JA PORTIN VÄLYS: Vakiomallissa Z-akselin liikealue on 200 mm, mutta sitä voidaan kasvattaa jopa 400 mm:iin. KÄYTTÖ: Koneiden käyttövoimana toimivat tarkkuudeltaan ja teholtaan suuret digitaaliservomoottorit, jotka takaavat nopeat kiihtyvyydet ja liikkeet kaikissa suunnissa. X- ja Y-akselissa käytetään perinteisiä ja kestäviksi todettuja viistohelistyslistoja, jotka takaavat pitkän käyttöiän ja tarkan liikkeen, kun taas Z-akselia liikuttaa korkealaatuinen kuulamutteriruuvimekanismi. Kaikki akselit kulkevat lineaarikiskoilla. KARAN: Jyrsintyökalun käyttöön koneessa on vahva, vesijäähdytteinen, harjaton, korkealaatuinen kara. Karassa on hiljaiset ja kestävät laakerit, jotka takaavat pitkäikäisyyden. Karan kierrosluku on säädettävissä välillä 6 000–24 000 rpm. Kara saa tehonsa taajuusmuuttajalta, jonka teho on suurempi kuin karan, mikä suojaa kierrosluvun laskemiselta kuormituksessa. OHJELMISTO: Njdpfx Asin Ewzsguswp Koneessa on uusin versio CAD/CAM-ohjelmistosta, jolla piirustusten suunnittelu tapahtuu nopeasti ja helposti, ja ohjelma muuntaa ne G-koodiksi. Valmiiden tiedostojen tuonti muista ohjelmista on myös mahdollista. OHJAUS: Koneen ohjaus tapahtuu kontrollerilla, jossa on oma prosessori ja keskusmuisti, mikä takaa koneen vakaan ja luotettavan toiminnan. Ohjaimessa on aktiivinen vektorianalyysi, joka takaa laitteen tasaisen liikkeen ja pienen työstöpoikkeaman. Kontrollerissa on myös jatkotoiminnot sähkökatkon jälkeen eikä ohjelmaa tarvitse käynnistää uudelleen. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen käytön ilman ohjelmien jatkuvaa uudelleenlataamista. Lisävarusteet: * alipainepöytä Busch- tai Becker-pumpulla * lastunpoistojärjestelmä * öljysumu * minkä tahansa kokoinen työpöytä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Edut: * Kattava työstömahdollisuus (leikkaus, poraus, jyrsintä, kaiverrus) * Vakaa rakenne takaa maksimaalisen tarkkuuden ja luotettavuuden * Pöytä alipainekiinnitysjärjestelmällä * Helppo pääsy koneeseen mahdollistaa käytön yhdellä operaattorilla * Mahdollisuus sijoittaa kokonainen levyalusta syöttölaitteelle RAKENNE: Leikkuri on kokonaan valmistettu korkealaatuisesta teräksestä. Tuotantoprosessissa kaikki osat käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn. TYÖALUE: Koneemme käyttöalue on 2100 x 3100 mm. MATERIAALIN KIINNITYS: Koneessa on alipainekiinnityspöytä. Z-AKSELIN KULKU JA PORTIN VÄLYS: Vakiona Z-akselin liike on 150 mm. VETOJÄRJESTELMÄT: Työstökoneissamme käytetään korkearesoluutioisia ja tehokkaita AC-SERVO-moottoreita, jotka takaavat nopeat kiihtyvyydet ja liikkeet eri suuntiin. X- ja Y-akselilla käytetään klassisia ja testattuja viistohammastankoja, jotka takaavat kestävyyden ja tarkkuuden. Z-akselia liikuttaa korkealaatuinen kuularuuvi. Kaikki akselit liikkuvat lineaarisilla kiskojohteilla. Nwedpfx Aein Erneguep TYÖKALUMAGASIINI: Vakiovarusteena koneessa on karusellityyppinen työkalumagasiini, jossa on 6 ISO30-kartiota. KARAT: Vakiovarusteena koneessa on HSD ES929 -karamoottori, teholtaan 9 kW. OHJELMISTO: Koneessa on uusin versio tarvittavasta CAD/CAM-ohjelmistosta, joka mahdollistaa nopean ja helpon osien suunnittelun. Ohjelma muuntaa suunnittelutiedot G-koodiksi. Tuonti mahdollinen myös valmiista tiedostoista muista ohjelmista. OHJAUS: Koneessa on puolalainen SIMCNC-ohjausjärjestelmä, teollisuustietokone LCD-näytöllä sekä langaton ohjain. Lisävarusteet: * Busch- tai Becker-alipainepumput * Purunpoistojärjestelmä * Porakara * Työalueen räätälöinti SOVELTUVAT MATERIAALIT: - Puut ja puupohjaiset materiaalit - Levyhuonekalumateriaalit - Muovit - Komposiitit

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, CNC-jyrsintäjuoksin 2030 SPECIAL on tarkkuuskone, joka on valmistettu Puolassa. Se soveltuu monien eri teknisten materiaalien, kuten puun, puupohjaisten levyjen (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, hiilikuitu, alucobond) ja pehmeiden metallien työstöön. Nsdpfein Eqfjx Agujwp RAKENNE: Koneen runko on valmistettu kokonaan korkealaatuisesta teräksestä. Kaikki osat käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn valmistuksen aikana. TYÖALUSTA: Koneen käyttöala on 2100 x 3100 [mm], ja koko työpöytä, joka on toteutettu T-uratekniikalla, on kooltaan 2100 x 3100 [mm]. Z-AKSELI JA PORTIN VÄLYS: Vakiomallissa Z-akselin liikealue on 200 mm, mutta se voidaan laajentaa 400 mm:iin. KÄYTTÖTEKNIIKKA: Koneessa käytetään suuren resoluution ja tehon digitaalisia servo-moottoreita, jotka mahdollistavat nopeat kiihtyvyydet ja liikkeet kaikkiin suuntiin. X- ja Y-akseleilla käytetään perinteisiä, luotettavia kierukkahampaita, jotka takaavat kestävyyden ja tarkkuuden. Z-akseli liikkuu laadukkaalla kuulamutteriruuvilla. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikiskoilla. KARAPYÖRÄ: Työstövälineen voimanlähteenä on vahva, vesijäähdytteinen ja kestävä harjaton karamoottori, jossa on korkealaatuiset koneistolaakerit. Nämä ovat erittäin hiljaisia ja ylittävät keskimääräisen käyttöiän. Kara pyörii nopeusalueella 6 000–24 000 rpm. OHJELMISTO: Kone toimitetaan helppokäyttöisellä uusimmalla CAD/CAM-ohjelmistolla. OHJAUS: Konen ohjaus tapahtuu kontrollointilaitteella, joka sisältää oman prosessorin ja RAM-muistin, mikä takaa vakaan ja luotettavan käynnin. Kontrollointilaite mahdollistaa työskentelyn jatkamisen sähkökatkon jälkeen ilman ohjelman uudelleenkäynnistystä. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen käytön ilman jatkuvaa ohjelman lataamista. Lisävarusteet: * Vakumipöytä Busch- tai Becker-pumpulla * Purunpoistojärjestelmä * Öljysumu * Työpöydän räätälöidyt mitat

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, CNC 2030 ATC -jyrsintäplotteri on tarkkuuskone, joka on valmistettu Puolassa. Se on suunniteltu erilaisten insinöörimateriaalien, kuten puun, puupohjaisten levyjen (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, hiilikuitu, alucobond), sekä pehmeiden metallien työstöön. ATC-sarjan koneet ovat erityisesti vahvistetulla rakenteella ja kaikilla akseleilla on AC-servokäytöt. Kilpailukykyinen hinta yhdistettynä näihin ominaisuuksiin asettaa ne selvästi kilpailijoiden edelle. RAKENNE: Kaikki plotterin osat on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä ja ne käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn valmistusprosessin aikana. TYÖALUE: Käytettävä työala on 2100 x 3100 mm. MATERIAALIN KIINNITYS: Koneessa on alipainepöytä! Z-AKSELIN LIIKEVARA JA PORTAALIN KORKEUS: Z-akselin vakiona oleva liikevara on 300 mm. Nwjdpfx Asin Ek Doguop KÄYTÖT: Koneiden käyttöön on valittu suuritarkkuuksiset ja -tehoiset AC-servomoottorit, jotka mahdollistavat korkeat kiihtyvyydet ja nopeudet. X- ja Y-akseleilla käytetään perinteisiä, kestäviä ja tarkkoja viistohampaisia hammaslaitoja, ja Z-akselin käyttö perustuu korkealaatuiseen kuularuuviin. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikisko-ohjauksilla. KARAN: Työstövälineen käyttöön on asennettu voimakas, nestejäähdytteinen, pitkäikäinen, harjaton korkealaatuinen karamoottori. Karan laakerointi toteutetaan korkealaatuisilla, hiljaisilla ja poikkeuksellisen kestävillä koneistuslaakereilla. Kierroslukualue on 6 000–24 000 rpm. OHJELMISTO: Koneen mukana toimitetaan ajantasainen CAD/CAM-ohjelmisto. OHJAUS: Koneen ohjaus tapahtuu omalla prosessorilla ja RAM-muistilla varustetulla ohjaimella, mikä takaa vakaan ja luotettavan toiminnan. Ohjain hyödyntää vektorianalyysiä, joka mahdollistaa sulavan liikkeen ja minimoi työstövirheet. Laite osaa jatkaa työtään automaattisesti sähkökatkoksen jälkeen, eikä ohjelmaa tarvitse käynnistää uudestaan alusta. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa toistuvan käytön ilman, että ohjelmaa täytyy ladata aina uudelleen. Lisävarusteet: * Busch- tai Becker-alipainepumppu * Purunpoistojärjestelmä * Öljysumu * Räätälöity työpöydän koko