Käytetty Lämpökäsittely myytävänä (76)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-jyrsintäplotteri 2040 SPECIAL on Puolassa valmistettu tarkkuuskone, joka on tarkoitettu monien insinöörimateriaalien työstöön, kuten: puu, puupohjaiset levyt (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovit (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiitit (dibond, hiilikuitu, alucobond), pehmeät metallit ym. RAKENNE: Plotteri on valmistettu kokonaan korkealaatuisesta teräksestä. Kaikki komponentit käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn tuotantoprosessin aikana. Codpfx Asin Uilomterc TYÖALUE: Koneen hyötyaluetta on 2100 x 4100 mm, ja koko työpöytä, joka on toteutettu T-uratekniikalla, on 2100 x 4100 mm. Z-AKSELI JA PORTIN KORKEUS: Z-akselin liikealue on vakiovarusteena 200 mm, mutta sitä voidaan kasvattaa 400 mm asti. KÄYTTÖ: Koneessa käytetään digitaalimoottoreita, joissa on suuri resoluutio ja teho, mikä takaa riittävän kiihtyvyyden ja nopeuden kaikissa suunnissa. X- ja Y-akseleilla on klassiset ja hyväksi todetut vinohampaiset hammaslatat, jotka takaavat kestävyyden ja tarkkuuden. Z-akselilla on korkealaatuinen kuulamutteriruuvikäyttö. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikisko-ohjauksilla. KARAN: Työkalun pyörityksestä huolehtii tehokas, nestekyytetty ja kestävä harjaton kara, jossa on korkealaatuiset laakerit – erittäin hiljainen ja erittäin pitkäikäinen. Karanopeus on säädettävissä 6 000–24 000 rpm. Taajuusmuuttaja on mitoitettu teholtaan suuremmaksi kuin karan, mikä suojaa kierrosluvun romahtamiselta kuormituksen aikana. OHJELMISTO: Kone toimitetaan viimeisimmällä versioilla CAD/CAM-ohjelmistosta. Ohjelmisto mahdollistaa nopeasti ja helposti työkalun NC-polkujen suunnittelun, jonka ohjelma sitten muuntaa G-koodiksi. Myös valmiiden tiedostojen tuonti muista ohjelmista on mahdollista. OHJAUS: Koneen ohjaus toteutetaan omalla prosessorilla ja muistiominaisuuksilla varustetulla ohjaimella, mikä takaa luotettavan ja vakaan toiminnan. Ohjain aktiivisesti analysoi vektoreita, joten työskentely on sulavaa ja työstötarkkuus korkea. Ohjaimessa on automaattinen jatkotoiminto virtakatkon jälkeen, joten ohjelmaa ei tarvitse käynnistää uudelleen. Sisäinen muisti mahdollistaa useiden ohjelmien lataamisen ja koneen käytön ilman ohjelmointivaatimusta joka kerta. Lisävarusteet: * alipöytäpöytä Busch- tai Becker-pumpulla * lastunpoistojärjestelmä * öljysumu * työpöydän koko vapaasti valittavissa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-jyrsintäplottari 2030 SPECIAL on tarkkuuskone, joka on suunniteltu ja valmistettu Puolassa. Se soveltuu monien teknisten materiaalien työstöön, kuten puun ja puupohjaisten levyjen (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, hiilikuitu, alucobond) sekä pehmeiden metallien käsittelyyn. RAKENNE: Plottari on kokonaan valmistettu korkealaatuisesta teräksestä. Tuotantoprosessin aikana kaikki komponentit käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn. TYÖALUE: Koneen hyötyala on 2100 x 3100 mm. Kone on mahdollista toimittaa myös muilla työalueilla asiakkaan tarpeen mukaan. Z-AKSELI JA PORTAALIN AUKKO: Vakiotoimituksessa Z-akselin liikealue on 200 mm, mutta on myös mahdollista kasvattaa se 400 mm:iin. KÄYTTÖ: Koneissa käytetään tehokkaita, digitaaliohjattuja moottoreita, jotka takaavat riittävän kiihtyvyyden ja nopeuden kaikissa suunnissa. X- ja Y-akseleissa käytetään klassisia ja kestäviä viistohampaisia hammaslistoja, jotka tarjoavat pitkän käyttöiän ja korkean tarkkuuden. Z-akselin käyttö perustuu korkealuokkaiseen kuularuuvimekanismiin. KARAPAKETTI: Työstötyökalua pyörittää tehokas, nestejäähdytteinen ja kestävä harjaton korkealuokkainen kara. Sen laakereina käytetään erittäin laadukkaita ja hiljaisia koneen laakereita, jotka takaavat keskimääräistä pidemmän käyttöiän. Karan kierroslukualue on 6 000 – 24 000 rpm. OHJELMISTO: Kone toimitetaan helppokäyttöisellä, uusimman version CAD/CAM-ohjelmistolla. OHJAUS: Ohjaus tapahtuu itsenäisellä ohjausyksiköllä, jossa on oma prosessori ja muisti, mikä takaa koneen vakaan ja luotettavan toiminnan. Ohjaimessa on myös katkon jälkeen paluutoiminto, joten ohjelmaa ei tarvitse käynnistää alusta uudelleen sähkökatkon jälkeen. Cjdpfsirmgfox Amtorc ALIPAINEPÖYTÄ: Alipainepöytä on valmistettu rasteriteknologialla ja siinä on segmentointi, joka mahdollistaa erillisten työalueiden määrittelyn tiivisteen avulla. Tämä mahdollistaa työalueen yksilöllisen sovittamisen kappaleen kokoon. Oikein mitoitettu tyhjiöpumppu takaa tasaisen ja varman kappaleen kiinnityksen. 6-PAIKKAINEN SUORALINJAINEN TYÖKALUVAIHTAJA: Suoralinjainen työkalumakasiini mahdollistaa automaattisen monityökalukoneistuksen, mikä nopeuttaa ja tehostaa työvaiheita sekä vähentää käyttäjävirheitä. Vakiovarustukseen kuuluu 6-paikkainen makasiini, mutta sen voi halutessaan laajentaa jopa 16 paikkaan. OSKILLOIVA VEITSI: Oskilloiva veitsi on moderni CNC-laitteisiin asennettava pää, joka on tarkoitettu matalatiheyksisten materiaalien leikkaamiseen. Terä liikkuu ylös-alas suuntaisesti ja leikkaa näin materiaalin. Tällä tavalla voidaan leikata paksuja, pehmeitä materiaaleja kuten FOAM-vaahtomuovia, magneettikalvoja, aaltopahvia ja kankaita.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC 1012 SPECIAL -jyrsintäplotteri on tarkka, Puolassa valmistettu kone, joka on suunniteltu erilaisten insinöörimateriaalien, kuten puun, puupohjaisten levyjen (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, hiilikuitu, alucobond), pehmeiden metallien ja vastaavien materiaalien työstöön. RAKENNE: Plotteri on valmistettu kokonaan korkealaatuisesta teräksestä. Kaikki osat käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn valmistusprosessin aikana. TYÖALUE: Koneen käyttöala on 1000 x 1200 mm. Z-AKSELI JA PORTIN VÄLYS: Vakiomallissa Z-akselin liikealue on 200 mm, mutta sitä voidaan kasvattaa jopa 400 mm:iin. KÄYTTÖ: Koneiden käyttövoimana toimivat tarkkuudeltaan ja teholtaan suuret digitaaliservomoottorit, jotka takaavat nopeat kiihtyvyydet ja liikkeet kaikissa suunnissa. X- ja Y-akselissa käytetään perinteisiä ja kestäviksi todettuja viistohelistyslistoja, jotka takaavat pitkän käyttöiän ja tarkan liikkeen, kun taas Z-akselia liikuttaa korkealaatuinen kuulamutteriruuvimekanismi. Kaikki akselit kulkevat lineaarikiskoilla. KARAN: Jyrsintyökalun käyttöön koneessa on vahva, vesijäähdytteinen, harjaton, korkealaatuinen kara. Karassa on hiljaiset ja kestävät laakerit, jotka takaavat pitkäikäisyyden. Karan kierrosluku on säädettävissä välillä 6 000–24 000 rpm. Kara saa tehonsa taajuusmuuttajalta, jonka teho on suurempi kuin karan, mikä suojaa kierrosluvun laskemiselta kuormituksessa. OHJELMISTO: Koneessa on uusin versio CAD/CAM-ohjelmistosta, jolla piirustusten suunnittelu tapahtuu nopeasti ja helposti, ja ohjelma muuntaa ne G-koodiksi. Valmiiden tiedostojen tuonti muista ohjelmista on myös mahdollista. OHJAUS: Koneen ohjaus tapahtuu kontrollerilla, jossa on oma prosessori ja keskusmuisti, mikä takaa koneen vakaan ja luotettavan toiminnan. Ohjaimessa on aktiivinen vektorianalyysi, joka takaa laitteen tasaisen liikkeen ja pienen työstöpoikkeaman. Kontrollerissa on myös jatkotoiminnot sähkökatkon jälkeen eikä ohjelmaa tarvitse käynnistää uudelleen. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen käytön ilman ohjelmien jatkuvaa uudelleenlataamista. Lisävarusteet: * alipainepöytä Busch- tai Becker-pumpulla * lastunpoistojärjestelmä * öljysumu Csdpfx Ajin Ewzemtorc * minkä tahansa kokoinen työpöytä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-jyrsintäjuoksin 2030 SPECIAL on tarkkuuskone, joka on valmistettu Puolassa. Se soveltuu monien eri teknisten materiaalien, kuten puun, puupohjaisten levyjen (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, hiilikuitu, alucobond) ja pehmeiden metallien työstöön. RAKENNE: Koneen runko on valmistettu kokonaan korkealaatuisesta teräksestä. Kaikki osat käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn valmistuksen aikana. TYÖALUSTA: Koneen käyttöala on 2100 x 3100 [mm], ja koko työpöytä, joka on toteutettu T-uratekniikalla, on kooltaan 2100 x 3100 [mm]. Z-AKSELI JA PORTIN VÄLYS: Vakiomallissa Z-akselin liikealue on 200 mm, mutta se voidaan laajentaa 400 mm:iin. KÄYTTÖTEKNIIKKA: Koneessa käytetään suuren resoluution ja tehon digitaalisia servo-moottoreita, jotka mahdollistavat nopeat kiihtyvyydet ja liikkeet kaikkiin suuntiin. X- ja Y-akseleilla käytetään perinteisiä, luotettavia kierukkahampaita, jotka takaavat kestävyyden ja tarkkuuden. Z-akseli liikkuu laadukkaalla kuulamutteriruuvilla. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikiskoilla. KARAPYÖRÄ: Työstövälineen voimanlähteenä on vahva, vesijäähdytteinen ja kestävä harjaton karamoottori, jossa on korkealaatuiset koneistolaakerit. Nämä ovat erittäin hiljaisia ja ylittävät keskimääräisen käyttöiän. Kara pyörii nopeusalueella 6 000–24 000 rpm. OHJELMISTO: Kone toimitetaan helppokäyttöisellä uusimmalla CAD/CAM-ohjelmistolla. Cedpfx Aoin Eqfemtjrc OHJAUS: Konen ohjaus tapahtuu kontrollointilaitteella, joka sisältää oman prosessorin ja RAM-muistin, mikä takaa vakaan ja luotettavan käynnin. Kontrollointilaite mahdollistaa työskentelyn jatkamisen sähkökatkon jälkeen ilman ohjelman uudelleenkäynnistystä. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen käytön ilman jatkuvaa ohjelman lataamista. Lisävarusteet: * Vakumipöytä Busch- tai Becker-pumpulla * Purunpoistojärjestelmä * Öljysumu * Työpöydän räätälöidyt mitat

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-jyrsinkone 1325 SPECIAL on tarkka kone, joka on valmistettu Puolassa ja soveltuu monien insinöörimateriaalien, kuten puun, puupohjaisten materiaalien (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, carbon, alucobond) sekä pehmeiden metallien työstöön. RAKENNE: Koneen runko on kokonaan korkealaatuisesta teräksestä valmistettu. Kaikki osat käyvät erityisen lämpökäsittelyn läpi tuotantoprosessin aikana. TYÖALUE: Koneen työstöalue on 1300 x 2500 mm ja koko T-uratekniikalla valmistettu työtaso on noin 1400 x 3000 mm. Z-AKSELI JA PORTAALIVÄLI: Z-akselin vakio liikerata on 200 mm, mutta se voidaan pyynnöstä laajentaa 400 mm:iin. KÄYTTÖ: Koneissamme käytetään suuritehoisia ja tarkkoja digitaalimoottoreita, jotka mahdollistavat ripeät kiihdytykset ja nopeat liikkeet eri suunnissa. X- ja Y-akseleissa käytetään perinteisiä testattuja vinohammaslistoja, jotka takaavat kestävyyden ja tarkan liikkeen. Z-akselilla käytetään korkealaatuista kuulamutteria. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikiskoilla. KARAPYÖRÄ: Työstötyökalua käyttää nestekäyttöinen, pitkäikäinen ja harjaton korkealuokkainen karamoottori. Karamoottori on varustettu laadukkailla koneistolaakereilla, jotka ovat erittäin hiljaiset ja niillä on pitkä käyttöikä. Kierroslukualue on 6 000–24 000 rpm. Virtalähteenä karalle on invertteri, jonka teho on korkeampi kuin karamoottorilla, estäen nopeuden laskemisen raskaassa kuormituksessa. OHJELMISTO: Koneeseen sisältyy uusin versio CAD/CAM-ohjelmistosta. Ohjelmisto mahdollistaa osien nopean ja helpon suunnittelun, jonka jälkeen ohjelma muuntaa suunnitelmat ns. G-koodiksi. Myös valmiiden tiedostojen tuonti muista ohjelmistoista on mahdollista. OHJAUS: Konetta ohjataan ohjaimella, jossa on oma prosessori ja RAM-muisti, mikä varmistaa vakaan ja luotettavan toiminnan. Ohjausyksikkö analysoi vektoridataa aktiivisesti, joten koneen liike on sujuvaa ja tarkkuus korkea. Ohjain mahdollistaa työstön jatkamisen virtakatkon jälkeen ilman ohjelman uudelleenkäynnistystä. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen käytön ilman ohjelman jatkuvaa lataamista. Lisävarusteet: * alipainepöytä Busch- tai Becker-pumpulla * lastunpoistojärjestelmä * öljysumu * räätälöity työpöytäkoko Crodpfx Amoin Eu Hjtsc

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: TERLET Tyyppi: Terlotherm T2-6 (liukurengastiivisteellä) Valmistusvuosi: 1994, peruskorjaus vuonna 2019 TERLETin toimesta Kapasiteetti: jopa 2000 kg/h tuorejuustolle/rahkalle Cjdpfeygmrfox Amterc Äskettäin uusittu SEW-veto (Saksa) Sisältää varaosat Kunto: hyvä, täysin toimintakuntoinen TERLET TERLOTHERM – Pystysuuntainen kaavinkämmenvaihdin (Scraped Surface Heat Exchanger) TERLET TERLOTHERM on pystysuuntainen kaavinkämmenvaihdin, joka soveltuu viskoosien, herkkien tai helposti palaneiden tuotteiden hellävaraiseen lämmitykseen ja jäähdytykseen. Kaavinmekanismin ansiosta tuotteen pintaa uusitaan jatkuvasti – tämä takaa korkean lämmönsiirtotehokkuuden, tasaisen tuotelaadun sekä turvallisen prosessoinnin vaativissakin resepteissä. Tyypilliset käyttökohteet: • Maiden ja maitotuotteet (esim. jogurtti-/jälkiruokamassat, kerma-/maitoseokset, herkät tuotteet) • Kastikkeet, keitot, salaatinkastikkeet, einestuotteet • Rasva-/emulsiotuotteet (esim. margariini, majoneesi) • Muut erittäin viskoosiset / palakemaiset / lämpöherkät tuotteet Edut yhdellä silmäyksellä: • Hellävarainen lämpökäsittely: vähentää palamista/jäämiä jatkuvalla kaavinnalla • Korkea tehokkuus: suuri, aktiivisesti puhdistuva lämmönsiirtopinta → suuri suorituskyky kompaktissa koossa • Hygieeninen tuotemuotoilu: tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä, tiivisteet FDA-hyväksyttyjä (dokumentaation mukaan) • Huoltoystävällinen: helppo tarkastaa/pestä, kaapimet helposti huollettavia • CIP-yhteensopiva: voidaan puhdistaa kiertopesumenetelmällä (Cleaning-in-Place)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 26 kW (35,35 hv), tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, lämpötila: 260 °C, sisäpituus: 1 250 mm, sisäleveys: 1 250 mm, sisäkorkeus: 2 000 mm, kokonaispituus: 1 680 mm, kokonaisleveys: 2 120 mm, kokonaiskorkeus: 2 960 mm, polttoainetyyppi: sähköinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, Tarjoamme tätä lähes uutta Nabertherm KTR 3100 kammikuivainta, vuosimallia 2019. KTR-sarjan kammikuivaimet soveltuvat monipuolisiin kuivausprosesseihin ja lämpökäsittelyihin jopa 260 °C:n käyttölämpötilaan asti. Tehokkaan ilmakiertojärjestelmän ansiosta käyttötilassa saavutetaan optimaaliset lämpötilan tasaisuudet. - Suurin lämpötila 260 °C - Sähkölämmitteinen (lämmityspatterit, joissa integroidut kromiteräsvastukset) - Lämpötilan tasaisuus DIN 17052-1 -standardin mukaisesti jopa +/− 3 °C (versiolle ilman sisäänajouria) - Korkealaatuinen mineraalivillaeristys: ulkoseinän lämpötila < 25 °C ympäristön lämpötilan yläpuolella - Käytetään ainoastaan eristemateriaaleja, joita ei luokitella asetuksen (EY) N:o 1272/2008 (CLP) mukaisesti. Tämä tarkoittaa, että alumiinisilikaattivillaa (tunnetaan myös RCF-kuituna), joka on luokiteltu ja mahdollisesti karsinogeeninen, ei käytetä. - Suuri ilmanvaihto nopeisiin kuivausprosesseihin - Kaksisiipinen ovi - Lämpötilan rajoitin, jossa säädettävä katkaisulämpötila ylilämpösuojana uunille ja tuotteille Credpfxey R Tbis Amtsc - Käyttötarkoituksen mukainen käyttö käyttöohjeen mukaisesti Jos teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Käytetty Flash-pastörointilaite UDMACHINES, vuosi 2022 Csdsvgt S Iopfx Amtsrc Esittely Käytetty Flash-pastörointilaite UDMACHINES vuodelta 2022 edustaa alan huipputason ratkaisua nestemäisten tuotteiden lämpökäsittelyyn. Tämä laite, jonka tarkka malli on PAS-10000-45-2P-E, on huolellisesti suunniteltu UDMACHINESin toimesta, ja se erottuu tehokkuudellaan sekä tarkkuudellaan asettaen uuden standardin toimialalle. Keskeiset ominaisuudet Tämän “käytetyn flash-pastörointilaitteen” on valmistanut tunnettu innovaattori UDMACHINES vuonna 2022, joten kyseessä on varsin tuore kone markkinoilla. Laitteen vaikuttava kapasiteetti, 10 000 litraa tunnissa, osoittaa sen merkittävää tehokkuutta erityisesti suurten määrien käsittelyssä. Pastörointimenetelmä ja toiminnallisuus Laite hyödyntää flash-menetelmää, eli nesteet kuumennetaan nopeasti 90 °C lämpötilaan. Tämä tekee prosessista sekä nopean että tehokkaan ja takaa nestemäisten tuotteiden optimaalisen lämpökäsittelyn. Lisäksi alkuperäiset aistinvaraiset ominaisuudet säilyvät, mikä on erittäin tärkeää tuotteen laadun kannalta. Tila ja turvallisuusominaisuudet Flash-pastörointilaite UDMACHINES on tällä hetkellä varastoituna, mikä takaa sen säilyvyyden ja optimaalisen kunnon seuraavaa käyttöönottoa varten. Laite on varustettu kattavilla turvallisuusjärjestelmillä, jotka mahdollistavat turvallisen ja luotettavan käytön – tämä on elintärkeää nykyajan tiukoissa teollisuusympäristöissä. Käyttöohjeet ja huolto Laite toimitetaan kattavilla ja yksityiskohtaisilla käyttö- ja huolto-ohjeilla, joiden avulla käyttäjät oppivat hallitsemaan laitteen toimintaa perusteellisesti ja tehokkaasti. Ohjeistus korostaa myös säännöllisen huollon tärkeyttä optimaalisen suorituskyvyn kannalta. Tekniset tiedot Koneen rakenne on sekä vankka että käyttäjäystävällinen. Helppokäyttöiset ohjauspaneelit ja käyttöliittymät tekevät käytöstä yksinkertaista. Laadukkaat materiaalit takaavat pitkän käyttöiän ja kestävyyden. Käyttökohteet ja monipuolisuus Käytetty Flash-pastörointilaite UDMACHINES 2022 on erittäin monipuolinen ja soveltuu useille eri toimialoille. Se sopii erinomaisesti muun muassa juoma- ja meijeriteollisuuteen sekä muiden nestemäisten tuotteiden prosessointiin, joten se on arvokas laite monenlaisiin tuotantolaitoksiin. Energiatehokkuus ja ympäristö Kone on suunniteltu energia­tehokkaaksi, mikä pienentää käyttökustannuksia ja tukee ympäristön kestävyystavoitteita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 5 983 h, koneen/ajoneuvon numero: LC628, Käytetty Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty pullotuslinja, jonka ytimessä on A3/Flex aseptinen kartonkipakkausjärjestelmä, tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomateollisuuden tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja on optimoitu 1,0 litran neliskulmaisille kartongeille HeliCap 27 -korkeilla ja Cap30-yhteensopivuudella, ja se sisältää täytön, korkkien asennuksen sekä lämpökäsittelyn uudella automaatiojärjestelmällä päivitetyn pastörointilaitteen kautta. Vähäiset käyttötunnit tekevät tästä käytetystä pakkauslinjasta houkuttelevan ja kustannustehokkaan vaihtoehdon kapasiteetin kasvattamiseen. Pääjärjestelmä: A3/Flex aseptinen kartonkipakkausalusta Pakkausformaatti: 1,0 litran neliskulmaiset kartongit (A3F 1000SQ) Korkit: HeliCap 27; Cap30-yhteensopivuus Käyttötunnit: 5 983,5 h (ohjemittarilukema) Lämpökäsittely: Pastöroija uudella automaatiojärjestelmällä Oheislaitteet: Uusi paineilmakompressori, 6–8 bar, mitoitettu koko linjalle Mukana korkkien asennus: TCBP70-moduuli Linjatila: Pysäytetty strategisista syistä; käynnistelty satunnaisesti lokakuusta lähtien; tällä hetkellä tauolla Cedpfx Amjy N Aaxotorc Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Pastöroija on modernisoitu uudella automaatiojärjestelmällä, mikä parantaa prosessin vakautta ja käytön helppoutta. A3/Flex-alusta on suunniteltu toistettavaan kartonkien muodostamiseen, täyttöön ja sulkemiseen automaattisella korkkien laitolla. Suojauksen avaukset, hätäpysäyttimet sekä selkeät käyttöliittymät varmistavat turvallisen päivittäisen käytön ja nopean vianmäärityksen. Automaatiouudistus: Uusi pastöroijan automaatio tasaisen lämpökäsittelyn takaamiseksi Korkkien asennusohjaus: Tarkka asennus HeliCap 27 ja Cap30 -korkeille Formaatinvaihdot: Nopea vaihtaminen yhteensopivien korkkien ja 1,0 litran formaatin välillä Käyttäjäturvallisuus: Suojatut kulkualueet ja hätäpysäytyspiirit modernien pakkauskoneiden tapaan Tuotantolinjan integrointi Linja on suunniteltu suoralinjaiseksi, ja siinä yhdistyvät muotoilu/täyttö/sulkeminen sekä jälkikäsittely ja oheislaitteet. Mukana toimitettava paineilmakompressori syöttää ilmaa pastöroijaan, A3/Flex-moduuliin ja jatkolaitteisiin, mikä yksinkertaistaa käyttöönottoa ja varmistaa tasaisen paineilmasyötön koko tuotantolinjalle. Suoralinja-asettelu: A3/Flex TCBP70-korkitusyksiköllä ja pastöroijalla Apujärjestelmien integrointi: Keskitetty paineilma (6–8 bar) koko linjalle Formaatin painotus: 1,0 litran neliskulmaiset kartongit, korkkijoustavuus (HeliCap 27, Cap30) Käyttötarkoitus: Teollinen pakkaaminen ja juomavalmistus aseptisessa kartonkipakkauksessa Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on raporttien mukaan erittäin hyvässä kunnossa ja kokonaiskäyttötunnit ovat vähäiset. Linja pysäytettiin strategisista syistä, käynnisteltiin ajoittain lokakuusta alkaen ja on tällä hetkellä tauolla. Pastöroijassa on uusi automaatiojärjestelmä ja linjaan kuuluu uusi paineilmakompressori luotettavaa paineilmasyöttöä varten. Kunto: Erittäin hyvä

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 150 h, teho: 90 kW (122,37 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, Teollinen lämpökäsittelyuuni – 17 m³ | 400°C | Siemens PLC | Kuten uusi Hinta: 104 100 € (n. 38 miljoonaa HUF) Sijainti: Unkari Erinomaisessa kunnossa oleva, korkean suorituskyvyn teollisuuslämpökäsittelyuuni, joka on suunniteltu tarkkaan ja luotettavaan lämpökäsittelyyn eri teollisuudenaloille. Käyttöönotto huhtikuussa 2024 – vain 150 käyttötuntia. Crjdpoy Izkmefx Amtjc Keskeiset tiedot • Kammion tilavuus: 17 m³ • Suurin lämpötila: 400°C • Lämpötilan tasaisuus: ±5°C • Lämmitysteho: 90 kW (sähkö) • Ohjaus: Siemens PLC kosketusnäytöllä • PID-lämpötilansäätö • Reseptien tallennus & tietojen kirjaus • 8 lämpötila-anturia • Raitisilma- ja poistokanavisto • Taajuusohjatut puhaltimet • CO₂-sammutusjärjestelmä • Kaksipuoleiset ovet Sovelluskohteet • Puun lämpökäsittely (thermowood) • Huonekalu- ja parkettituotanto • Komposiittien kovettaminen • Pinnoitteiden / maalien polttaminen • Tutkimus- ja kehityssovellukset Edut • Teollisuusluokan suorituskyky • Erinomainen lämpötilatarkkuus • Energiatehokas eristys • Täysin automatisoitu toiminta • Korkeat turvallisuusstandardit ✔ Heti saatavilla ✔ Kytkettynä testattavissa ✔ Purku- ja lastausapu järjestettävissä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Foodco-jäähdytyskaappi tuotteiden jäähdyttämiseen lämpökäsittelyn jälkeen. Käytetty aiemmin lihapullien, pannupihvien ja hampurilaisten kanssa, mutta soveltuu myös kalaruoille ja juustolle. Kuljetinhihnan leveys 600 mm. Kaappi on kokonainen ja tarvitsee vain liittää jäähdytysjärjestelmään. Codeyka I Ujpfx Amterc

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, /// Yleiskatsaus NB7X on suorituskykyinen automaattinen reunalistoituskone, joka on suunniteltu vetimettömien kalusteovien valmistukseen. Kone siirtyy helposti puoliviistoon (45°) ja täysin suoraan reunalistatilaan sekä sisältää kaksoistimanttijyrsimet, kaksoisliimausaseman ja kaksiosaisen reunateippirullan syöttölaitteen. Soveltuu levyille, joiden paksuus on 9–50 mm (suorat reunat) ja 15–25 mm (puoliviisto), tarjoten erinomaisen ratkaisun moderniin, vetimettömään kalustevalmistukseen. /// Keskeiset ominaisuudet Csdpfx Aoy Sk T Ejmtsrc Viistereunan jyrsintä — Kaksi 4 kW:n tehokasta moottoria (2 800 rpm) varustettuna 45° timanttimuotoisilla jyrsinterillä tarkkaan ja halkeamattomaan jyrsintään. Esijyrsintä — Kaksi Leitz-timanttijyrsintä (2 × 3,7 kW, 9 000 rpm), jotka korjaavat levysahan jälkeiset epätasaisuudet varmistaen erinomaisen reunan liimautumisen. Kaksoisliimausjärjestelmä — Erilliset liimausyksiköt suorille ja 45° viistereunoille; teflonpinnoitettu EVA-liimapata (noin 5 l), lisäksi saatavilla automaattinen liiman pumppaus 25 kg:n säiliöllä. Esilämmitys — Lämmittää levyn reunan ennen liimausta, erityisen hyödyllinen kylmissä tai kosteissa olosuhteissa. Teippinsyöttö — Erilliset teippitelineet suorille ja puoliviistoille reunoille; reunateippien urituslaite varmistaa siistin taitoksen paksummilla nauhoilla. Pääty-, karkea-, hieno- & kulmien viimeistely — Täysi viimeistelyasema nopeilla moottoreilla ja kopiointirakenteella, joka suojaa sarana-aukkoja. Reunanpuhdistus & kiillotus — Tasainen ja profiilikaavin poistavat ylimääräisen liiman; kaksipuolinen kangaskiillotus antaa kiiltävän, viimeistellyn pinnan. Yläpuristin — Alumiininen puristuspalkki automaattisella korkeudensäädöllä kappaleen paksuuden mukaan; kestävät kumirullat varmistavat tarkan siirron. Turvallisuus — Syöttösuoja, kappaleen paksuuden tunnistus, syötön aikaväli-ilmaisin ja hätäpysäytys. Ohjaus — 10” kosketusnäyttö PLC-ohjauksella (380 V/50 Hz), energiansäästötila ja etäkytkin. Käyttökielet englanti, yksinkertaistettu kiina ja perinteinen kiina. /// Koneen rakenne Raskaasta teräksestä hitsattu runko käy läpi lämpökäsittelyn, värinän ikäännytyskäsittelyn, hiekkapuhalluksen ja CNC-työstön taaten pitkäaikaisen mittapysyvyyden. Kaikki koneet kootaan kokeneiden asentajien toimesta tiukkojen työohjeiden mukaisesti ja toimitetaan laatutodistuksella, jonka QC-asiantuntija on allekirjoittanut.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Kylmäsyöttöinen kumityhjiöruisku 150 mm 20d Valmistusvuosi: 2020 Kunto: Uusi Laitetyyppi: E150-01-00 Ruuvin halkaisija: 150 mm Ruuvin kierrosnopeus: 1–50 r/min Suurin tuotto: Noin 1000 kg/h Lämpötilansäätöjärjestelmä Kuumentimen määrä/teho: 6 kW × 7 Sovellus: Kumiseosten sekoitus ja plastisointi sekä tuotteiden pursotus tiettyyn kokoon suuttimen mukaan Ulkomitat: 4200 × 1600 × 1500 (P × L × K) mm Pursotusjärjestelmä Syöttötapa: Sivurullien voimansiirto ruuvin kautta, aktiivinen syöttö Syöttörakenne: Syöttörullien ja ruuvin hammaspyörät, automaattisella voitelulaitteella varustettu Ruuvin materiaali: 38GrMoAcA Ruuvin kovuus: HRC65–68 Teräsholkin kovuus: HRC65–70 Nitraustullevyys: 0,4–0,7 mm Ruuvin rakenne: Puristuksenpoistouralla, hyvä suorituskyky Paineen ohjaus: Paineanturi, paineen suoja-arvo säädettävissä 0–35 MPa, myös lämpötila-anturi L/D: 20:1 Jäähdytysosio: 1 osio (sivurullat) Tyhjiöpumpun teho: 2,2 kW Crsdpfxjy Ez Ers Amtjc Lämpötilan ohjaus: Automaattinen lämmityksen ohjaus, jäähdytys magneettiventtiilin avulla Kiertopumpun merkki: Weile Jäähdytysveden paine: 0,15–2 kg/cm² Lämpötilansäädön tarkkuus: ±1 °C Ruuvin ja vaihteiston liitäntä: Involuuttinen Moottorin ja reduktorin käyttö: Hihnaveto Karkaistu vaihdemalli: Reduktori (involuuttinen) ZLYJ420-28-I Nopeudensäätö: Taajuusmuuttajalla 2. Kumilevykalotin pää (pneumaattinen) 1 Laitetyyppi: E200-PDJT-03-00 2 Käyttötarkoitus: Käytetään ekstruuderin kanssa, levyjen pursotus paisutukseen Mitat: 1170 × 510 × 330 (P × L × K) mm Pään materiaali: 40Cr Lämmitystapa: Muotin lämpötilayksiköllä, vesikiertojärjestelmä Lämpökäsittely: Sammutus ja päästö, hiiletyskäsittely Pintakäsittely: Sähköpinnoitus Virtauskanavarakenne: Suora

Kunto: käytetty, Yksikkö on täysin toimintakunnossa ja valmis välittömään käyttöönottoon. Julabo ED -allas on laboratorion kiertovesiallasjärjestelmä, jossa yhdistyvät allassäiliö ja upotussirkulaattori nesteiden hallittuun lämmitykseen ja kierrätykseen. Näitä yksiköitä käytetään yleisesti laboratoriossa näytteiden tai materiaalien lämpötilan ylläpitämiseen tarkassa, asetetussa arvossa. Tyypilliset käyttökohteet: Näitä altaita käytetään laajalti laboratorioissa seuraaviin tehtäviin: - Näytteiden lämpötilan ohjaus inkuboinnin, testauksen tai reaktioiden aikana - Materiaalien testaus (esim. muovit, metallit) - Lämpömittareiden tai lämpölaitteiden kalibrointi - Lämpökäsittely tutkimus- ja laadunvalvontatarkoituksiin Mitä E ja D tarkoittavat? E tarkoittaa avointa allasta, jossa sirkulaattori on asennettu kannattimen päälle – upotettava sirkulaattori sijaitsee allassäiliön päällä ja ohjaa sekä lämmitystä että nesteen kiertoa. Codpfxoy Iwz Is Amterc D viittaa ohjauksen yksinkertaisuuteen (digitaalinen asetusnäppäimistö ja PID-lämpötilansäätö).

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä järjestelmä koskee teollisuusuunia, jonka kokonaismitat ovat 5000 × 2500 × 3200 mm. Uuni on suunniteltu tarjoamaan huippuluokan lämpökäsittelyä maksimaalisella tehokkuudella ja luotettavuudella. Yksikkö on varustettu kaasukäyttöisellä kattilajärjestelmällä, joka on integroitu kolmeen suorituskykyiseen sähkömoottoriin. Moottorit takaavat optimaalisen tehonsyötön ja tasaisen toiminnan vaativissakin olosuhteissa. Nämä moottorit on kytketty kolmeen Ø452 mm juoksupyörään, jotka on valittu huolellisesti optimaalisen ilmavirtadynamiikan ja mekaanisen hyötysuhteen saavuttamiseksi koko kammiossa. Uunin rakenne on kokonaan suljettu 180 mm vahvasti eristävillä paneeleilla, jotka on erityisesti suunniteltu minimoimaan lämpöhäviöt, varmistamaan energiatehokkuus sekä takaamaan täydellinen kammion tiiviys. Tämä rakenne takaa vakaan sisälämpötilan ja optimaalisen prosessiohjauksen. Lisäksi järjestelmään sisältyy kehittynyt ohjauspaneeli, joka tarjoaa kaikki oleelliset toimintatiedot ja säätömahdollisuudet. Paneelin käyttöliittymä on suunniteltu käyttäjäystävälliseksi ja helppokäyttöiseksi, mahdollistaen tehokkaan käytön vakiokäyttäjille tinkimättä tarkkuudesta tai suorituskyvystä. Credpfxjyzw E Hj Amtec

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Tarjoamme CFS STK600 -lihanmureuttimen, joka tunnetaan myös lihamureuttajana tai viiltokoneena. Laite on suunniteltu lihan mekaaniseen mureuttamiseen ja pintaviiltojen tekemiseen ennen jatkokäsittelyä. Kone soveltuu erinomaisesti lihatuotantolaitoksille, jotka valmistavat pihvejä, leikkeiden raakatuotteita, paneroituja tuotteita, grillilihoja ja valmisruokia, joissa vaaditaan parempaa mureutta, tasaisempaa rakennetta ja tehokkaampaa valmistelua marinointia, paistamista tai kypsentämistä varten. CFS STK600 käyttää leikkaus- ja mureutustekniikkaa, jossa lihassyyt avataan hellävaraisesti, mikä tekee lihasta mureampaa, tehostaa marinaadin imeytymistä sekä varmistaa tasaisemman lämpökäsittelyn. Lopputuloksena on laadukkaampi tuote, lyhyempi prosessointiaika ja johdonmukaisemmat tuotantotulokset. Laitteen on valmistanut CFS Bakel B.V. vuonna 2010. Asennettu teho on 0,55 kW, joten se on energiatehokas ja käytännöllinen ratkaisu sekä olemassa olevien linjastojen täydentämiseen että itsenäiseen käyttöön. Jämäkkä rakenne ja 160 kg:n paino takaavat toimintavarmuuden teollisuuskäytössä. Tekniset tiedot: Valmistaja: CFS Bakel B.V. Tyyppi: STK600 Konetyyppi: lihan mureuttaja / steaker / mureutuslaite Valmistusvuosi: 2010 Jännite: 400 V Vaiheet: 3-vaihe Taajuus: 50 Hz Virta: 2,5 A Teho: 0,55 kW Paino: 160 kg Cedpfx Ameyu Rbgstorc CFS STK600 -lihanmureuttimen tärkeimmät edut: - Parantaa lihan mureutta ja rakennetta - Tehostaa marinadin ja mausteiden imeytymistä - Tukee lyhyempää ja tasaisempaa lämpökäsittelyä - Lisää tuotteen tasalaatuisuutta ja toistettavuutta - Kompakti ja kestävä rakenne teollisuuskäyttöön CFS STK600 -lihanmureutin on käytännöllinen ratkaisu yrityksille, jotka haluavat parantaa lihan käsittelyn laatua ja automatisoida mureutusprosessin ammattimaisessa elintarviketuotannossa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Thermo Scientific Thermo Scientific kiertoilmakuivauskaappi UT 6200 F ulkoisella lämpötilansäätöyksiköllä Single STW150 lämpötilansäätöjärjestelmä 85 °C Thermo Scientific kiertoilmakuivauskaappi UT 6200 F ulkoisella lämpötilansäätöyksiköllä Täydellinen laboratorio-lämpötilan säätö- ja kuivausjärjestelmä Kuvaus – toiminto & käyttökohteet Myynnissä on ammattitason lämpötilan säätö- ja kuivausjärjestelmä, joka koostuu seuraavista: - Thermo Scientific / Heraeus kiertoilmakuivauskaappi UT 6200 F - Single vesilämpötilansäädin STW 150/1-3-10-K5 Kiertoilmakuivauskaappi varmistaa tasaisen lämpötilan jakautumisen sisätiloissa ja soveltuu erinomaisesti näytteiden, komponenttien tai materiaalien kuivaamiseen, lämmittämiseen ja lämpökäsittelyyn. Lämmitys tapahtuu ulkoisella vesilämpötilansäätölaitteella (ulkoinen lämmönlähde), mikä takaa erittäin vakaat, epäsuorat ja materiaalille hellävaraiset lämpötiheyden ohjaukset ilman paikallista ylikuumenemista ja homogeenisella lämmönjaolla. Tyypilliset käyttökohteet: - Laboratorio & tutkimus - Teollisuus & tuotanto - Materiaalitestaukset / komponenttien kuivaus - Lämpökäsittely, lämmitys ja kuivaus vakiossa lämpötilassa Vankka laboratorio- ja teollisuuslaatu, luotettava ja pitkäikäinen. Laite 1 – kiertoilmakuivauskaappi: Valmistaja: Thermo Scientific / Heraeus Tyyppi: UT 6200 F Tekniset tiedot: Maks. lämpötila: 85 °C Käyttöjännite: 230 V Taajuus: 50 / 60 Hz Virrankulutus: 0,6 A Teho: 0,14 kW Suojausluokka: IP20 Mitat & paino (noin): Ulkopituus: 895 × 816 × 715 mm Sisätila: 554 × 644 × 503 mm Cjdpfxjymn Ego Amtsrc Tilavuus: noin 180 litraa Paino: noin 100 kg Laite 2 – Vesilämpötilansäädin: Valmistaja: Single Temperiertechnik GmbH Tyyppi: STW 150/1-3-10-K5 Tekniset tiedot: Lämmönsiirtoaine: vesi Liitäntä: 400 V / 3~ / PE / 50 Hz Virrankulutus: 6,9 A Lämmitysteho: 9 kW Näennäisteho: 4,7 kVA Maks. lämpötila: 150 °C Mitat & paino (noin): Mitat: 30 × 75 × 60 cm Paino: 55 kg Kokonaisuus: Täydellinen lämpötilan säätö- ja kuivausjärjestelmä Yhteiskäyttö mahdollista (ulkoinen lämmitys) Kokonaispaino: noin 155 kg Tärkeä huomio: "Kuvissa näkyvä pöytä ei kuulu kauppaan." Kunto: käytetty Toimitussisältö: (katso kuva) (Tekniset tiedot ja tiedot voivat muuttua, oikeudet muutoksiin ja virheisiin pidätetään!) Vastaamme mielellämme lisäkysymyksiin puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, ASK - 0 Riippukoukku-rumpupuhalluskone; Tätä laitetta käytetään puristimesta ja lämpökäsittelystä tulleiden levyjen ja metalliosien puhdistukseen sekä hiontaan, valukappaleiden puhdistukseen ja karhennukseen, maalaus- ja kumipinnoitteen esikäsittelyyn, taontakappaleiden siirtoon ja vanhojen osien kunnostukseen. (Määrä x halkaisija): Ø: 800 K: 700 Varustettu 2 turbiinilla x Ø 325 mm, joissa 6 lapaa Kabinetti on valmistettu ST-37 teräslevystä, ja kuuma-alue on vahvistettu Brinell- tai mangaanikulutuspellillä. Kaapin sisäpinnat on verhoiltu kumilevyllä, jotta kulumista hiekkapuhalluksen aikana estetään. Kumilevyt kiinnitetään muottien avulla. Koko mangaanipanssarointi on saatavilla vaihtoehtoisesti asiakkaan toiveesta. Kulutusosien verhoilu on ruuvikiinnitteinen, joten ne on helppo vaihtaa myöhemmin kulumisen sattuessa, ja vaihto onnistuu yrityksenne valtuutetulta henkilöstöltä. Kabinetin ovi voi olla joko pneumaattinen tai manuaalinen, ja se on kaksiosainen siipimallinen ratkaisu. Oven lukitusjärjestelmä estää sen aukeamisen puhallusprosessin aikana. Lisäksi kabiinissa on sensori tai kytkin, joka pysäyttää puhalluksen, kun ovi on auki. Kisko, ripustusmekanismi ja (valinnainen) nosturi on suunniteltu niin, että käsiteltävä materiaali liikkuu vaivattomasti koneen sisällä. Crjdpfxsvkf Age Amtjc Täysautomaattinen ohjauspaneeli varustettuna Siemens / Schneider -komponenteilla on vakiovaruste. Koneen hallinta tapahtuu 10" PLC-näytöllä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: LC562, Käytetty UHT-maidonvalmistustila Tetra Pak 4000 l/h Käyttökapasiteetti ja tuotevalikoiman monipuolisuus Käytetty Tetra Pak UHT-maidonvalmistustila 4000 l/h tarjoaa optimoidun aseptisen lämpökäsittelyn meijeri- ja juomateollisuuden sovelluksiin. Laite toimii vaihtelevalla virtausnopeudella, 2000–4000 litraa tunnissa, ja soveltuu näin tavalliseen maitoon, maustettuun maitoon, juotavaan jogurttiin sekä maitotiivisteeseen. Ohjelman asetuksia muuttamalla sillä voidaan lisäksi valmistaa hedelmämehuja, nektareita ja virvoitusjuomia. Tämä joustavuus tekee laitteistosta ihanteellisen useamman tuotteen valmistukseen. Laite on tällä hetkellä varastossa ja valmis siirtoon sekä asennettavaksi uuteen tuotantolaitokseen. Aseptinen inline-homogenisointi Käytettyyn Tetra Pak UHT-maidonvalmistustilaan 4000 l/h sisältyy Tetra Pakin aseptinen homogenisaattori, Tetra Alex -malli, vuodelta 2006. Tämä yksikkö toimii erityisesti esilämmityksen jälkeen steriileissä olosuhteissa rasvapallosten hajottamiseksi ja kiinteän sekä nestemäisen vaiheen tasaisen jakautumisen varmistamiseksi. Näin varmistetaan emulsion pysyvyys esimerkiksi maustetuissa maito- ja jogurttijuomissa. Aseptinen inline-suunnittelu myös vähentää kontaminaatioriskiä lämpökäsittelyn jälkeen ja säilyttää tuotteen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet myöhemmissä prosessivaiheissa. Lisäksi vahva rakenne helpottaa puhdistusta ja rutiinihuoltoa. CIP-puhdistusjärjestelmä Linjan mukana on integroituna CIP-puhdistusjärjestelmä (Clean-in-Place), jonka Gemak toimitti vuonna 2009 ja joka koostuu neljästä erillisestä säiliöstä: typpihappo, lipeä, kuuma vesi ja huuhteluvesi. Järjestelmä desinfioi automaattisesti kaikki tuotteen kanssa kosketuksiin joutuvat pinnat valvotuissa olosuhteissa ja varmistaa hygieniasäädösten noudattamisen monivaiheisen pesun aikana. Se hallitsee myös liuosten talteenottoa sekä vedenkulutuksen optimointia kaikissa pesusykleissä. CIP-järjestelmä minimoi näin seisokkiajan ja tukee keskeytymätöntä tuotantoa. Erityisesti se suojaa tuotteen laatua tuotantosyklien välillä. Lämpökäsittely ja viipymäajan ohjaus Sterilointiprosessi perustuu Tetra Pakin vuonna 2006 toimittamaan viipymäputkeen, joka pitää tuotteen tavoitelämpötilassa vaaditun ajan. Yhdistettynä putkimaiseen UHT-lämmönvaihtimeen tämä mahdollistaa epäsuoran ja tasaisen lämpökäsittelyn, mikä takaa tarkan viipymän ja optimaalisen mikrobikannan vähennyksen. Laite säilyttää myös tuotteiden aistinvaraiset ominaisuudet tasaisen lämmönjaon ansiosta. Käytetty Tetra Pak UHT-maidonvalmistustila 4000 l/h soveltuu luotettavaan käsittelyyn niin maitotuotteille kuin kasvipohjaisille tuotteille. Poistokaasujen poisto ja aseptinen varastointi Järjestelmä sisältää vuoden 2006 Tetra Pak -poistokaasuttimen, joka poistaa liuenneen hapen ja ei-toivotut kaasut ennen UHT-käsittelyä. Tämä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja minimoi hapettumisen aiheuttaman pilaantumisen. Credpoyhbudjfx Amtec

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Thermo Scientific Thermo Scientific kiertoilmakuivauskaappi UT 6200 F ulkoisella lämpötilansäätöyksiköllä Single STW150 lämpötilansäätöjärjestelmä 85 °C Thermo Scientific kiertoilmakuivauskaappi UT 6200 F ulkoisella lämpötilansäätöyksiköllä Cedpfeykab Iex Amtorc Täydellinen laboratorio-lämpötilan säätö- ja kuivausjärjestelmä Kuvaus – toiminto & käyttökohteet Myynnissä on ammattitason lämpötilan säätö- ja kuivausjärjestelmä, joka koostuu seuraavista: - Thermo Scientific / Heraeus kiertoilmakuivauskaappi UT 6200 F - Single vesilämpötilansäädin STW 150/1-3-10-K5 Kiertoilmakuivauskaappi varmistaa tasaisen lämpötilan jakautumisen sisätiloissa ja soveltuu erinomaisesti näytteiden, komponenttien tai materiaalien kuivaamiseen, lämmittämiseen ja lämpökäsittelyyn. Lämmitys tapahtuu ulkoisella vesilämpötilansäätölaitteella (ulkoinen lämmönlähde), mikä takaa erittäin vakaat, epäsuorat ja materiaalille hellävaraiset lämpötiheyden ohjaukset ilman paikallista ylikuumenemista ja homogeenisella lämmönjaolla. Tyypilliset käyttökohteet: - Laboratorio & tutkimus - Teollisuus & tuotanto - Materiaalitestaukset / komponenttien kuivaus - Lämpökäsittely, lämmitys ja kuivaus vakiossa lämpötilassa Vankka laboratorio- ja teollisuuslaatu, luotettava ja pitkäikäinen. Laite 1 – kiertoilmakuivauskaappi: Valmistaja: Thermo Scientific / Heraeus Tyyppi: UT 6200 F Tekniset tiedot: Maks. lämpötila: 85 °C Käyttöjännite: 230 V Taajuus: 50 / 60 Hz Virrankulutus: 0,6 A Teho: 0,14 kW Suojausluokka: IP20 Mitat & paino (noin): Ulkopituus: 895 × 816 × 715 mm Sisätila: 554 × 644 × 503 mm Tilavuus: noin 180 litraa Paino: noin 100 kg Laite 2 – Vesilämpötilansäädin: Valmistaja: Single Temperiertechnik GmbH Tyyppi: STW 150/1-3-10-K5 Tekniset tiedot: Lämmönsiirtoaine: vesi Liitäntä: 400 V / 3~ / PE / 50 Hz Virrankulutus: 6,9 A Lämmitysteho: 9 kW Näennäisteho: 4,7 kVA Maks. lämpötila: 150 °C Mitat & paino (noin): Mitat: 30 × 75 × 60 cm Paino: 55 kg Kokonaisuus: Täydellinen lämpötilan säätö- ja kuivausjärjestelmä Yhteiskäyttö mahdollista (ulkoinen lämmitys) Kokonaispaino: noin 155 kg Tärkeä huomio: "Kuvissa näkyvä pöytä ei kuulu kauppaan." Kunto: käytetty Toimitussisältö: (katso kuva) (Tekniset tiedot ja tiedot voivat muuttua, oikeudet muutoksiin ja virheisiin pidätetään!) Vastaamme mielellämme lisäkysymyksiin puhelimitse.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 3E Machineryn litiumakkujen kierrätysjärjestelmä on nykyaikainen, täysin integroitu tekninen ratkaisu, joka mahdollistaa käytettyjen litiumakkujen ja elektrodimateriaalien turvallisen, tehokkaan ja ympäristövastuullisen käsittelyn. Järjestelmä yhdistää huippuluokan murskaus-, erotus-, lämpökäsittely- ja teollisuusautomaatioratkaisut, mahdollistaen arvokkaiden raaka-aineiden talteenoton tinkimättä korkeimmista turvallisuusvaatimuksista. Kattava raaka-aineiden talteenottoteknologia Kierrätysprosessissa hyödynnetään monitasoisia fysikaalisia ja lämpökäsittelymenetelmiä, kuten: • monivaiheinen murskaus, • painovoima- ja ilmanerottelu, • tarkka seulonta, • kuivatus ja matalalämpöpyrolyysi, • poistoilman puhdistus, • keskitetty pölynpoisto ja täysin suljettu materiaalikuljetus. Valitun prosessikonfiguraation mukaan järjestelmä mahdollistaa keskeisten fraktioiden, kuten kuparin, alumiinin, erotinkalvon, black massin, elektrolyytin ja muiden komponenttien talteenoton. Järjestelmän tärkeimmät ominaisuudet 1. Turvallinen ja hallittu murskaus • Erityisesti litiumakuille suunnitellut, patentoitu murskaimet ja leikkurit. • Lataa akkujen käsittely mahdollista kaasusuojausteknologian ja monitasoisen palontorjuntajärjestelmän ansiosta. • Kolmivaiheinen murskaus varmistaa optimaalisen materiaalien irrotuksen. 2. Tehokas materiaalin erotus • Ilmaerotusjärjestelmä jopa 99 % hyötysuhteella kevyiden ja raskaiden fraktioiden erottamiseen. • Yhdistetty staattinen ja dynaaminen seulonta takaa black mass -jakeen tarkkuuden. • Tarkka painovoimaerotus kupari- ja alumiinirakeille. 3. Lämpökäsittely — kuivaus ja pyrolyysi • Kuivaus 100–150 °C:ssa, kondensoituneen elektrolyytin talteenottomahdollisuudella; erotinkalvot pysyvät ehjinä jatkokäsittelyyn. Codpfxsxz A R Ej Amtjrc • Matala lämpötilapyrolyysi 450–600 °C:ssa poistaa tehokkaasti orgaanisen aineksen ja parantaa black mass -laadun. • Kehittynyt poistoilmajärjestelmä yhdistää katalyyttisen hapetuksen, alkalipesun ja aktiivihiilisuodatuksen päästöstandardien saavuttamiseksi. 4. Täysautomaattinen ja turvallinen käyttö • Siemens PLC -ohjattu keskusjärjestelmä, yhteensopiva MODBUS TCP/IP-, PROFINET- ja OPC-standardien kanssa. • Modulaarinen rakenne takaa joustavuuden, helpon huollon ja skaalautuvan kokonaisuuden. • Täysin suljetut materiaalikuljetus- ja pölynpoistojärjestelmät ylläpitävät siistiä ja turvallista työympäristöä. Järjestelmän kapasiteetti ja tekninen laajuus: • Käsittelykapasiteetti: 500–20 000 t vuodessa • Asennettu teho: 150–1280 kW Sovellukset: • käytetyt sähkö- ja teollisuusakut, • kuluttajien litiumioniakut (3C), • positiiviset ja negatiiviset elektrodilevyt, • moduulit, kennot ja tuotantojätteet. Layout: räätälöity asiakkaan tilaratkaisujen mukaan. Valinnaiset laajennukset: • 3E Machinery tarjoaa lisäksi mm. seuraavia laitteistoja: • akkupakkausten purkulinjat, • erotinkalvojen puhdistus- ja kierrätyslinjat, • black mass -massan jalostusjärjestelmät, • alumiini- ja teräskomponenttien kierrätysratkaisut. Miksi valita 3E Machineryn teknologia? • Yli 20 vuoden kokemus kierrätysteknologioissa. • Oman tuotekehityksen patentoituja laitteita, kuten litiumakkujen murskaimia ja leikkureita. • Korkea automaatioaste ja pitkälle kehitetyt turvallisuusratkaisut. • Lukuisat referenssit Euroopassa ja Aasiassa. • Kattava tuki suunnittelusta käyttöönottoon ja jälkimarkkinointipalveluihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Etsitkö ammattitason laitteistoa, jonka avulla mehujen lämpökäsittely voidaan suorittaa turvallisesti ja tehokkaasti? Esittelemme sinulle putkipastöörimme, joka täyttää kaikki odotuksesi laadun ja toiminnallisuuden suhteen. Tarjoamamme putkipastööri on suunniteltu hedelmämehujen ja suodattamattoman tuoremehun lämpöprosesseihin puristamisen jälkeen. Kone on kokonaan valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Tehokkuus: 500 l/h Lämmönvaihtimen tyyppi: putkityyppinen Materiaali: AISI 304 Codpfx Amei Hlqtetorc Kattilatyyppi / virransyöttö: öljy/sähkö Jännite: 230 V Lämpötilatallennus: kyllä Kattilan lämpöteho: 50 kW Mehun puskurisäiliö: mahdollinen Pastörointilämpötila: jopa 90 °C Prosessin visualisointi/HMI: kyllä Tyhjennysventtiili: kyllä Automaattinen CIP-puhdistusprosessi: kyllä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 39 000 h, koneen/ajoneuvon numero: SO134, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä Nissei ASB ASB-50MB on yksivaiheinen, kaksoissuuntaisesti venyttävä puhallusmuovauskone tarkkaan PET-pullojen valmistukseen. Kompakti, pyörivä indeksialusta yhdistää ruisku- ja venytyspuhallusmuovauksen yhteen sykliseen prosessiin, mikä takaa tarkan kaulaosan muotoilun sekä tasaisen seinämänpaksuuden jakautumisen. Tämä käytetty kone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomateollisuuden ja teollisten pakkausprojektien tarpeisiin, joissa etsitään koeteltua ja kustannustehokasta ratkaisua. Valmistaja: Nissei ASB Engineering Malli: ASB-50MB Valmistusvuosi: 2010 Prosessi: Yksivaiheinen ISBM (Injection-Stretch-Blow / ruisku-venytyspuhallus) Tuotantonopeus: n. 1 000 pulloa/h (bph) neljällä pesällä Pesien määrä: Nykyinen kokoonpano 4 (kone tukee 1–6 pesää tuotteesta riippuen) Pulloformaatit: 40 ml – 750 ml Astiatyyppi: PET-pullot Sähkötiedot (kilpi): Lämmitys 400 V AC, 6,1 kW; Moottori 380 V AC 18,5 kW ja 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Asennettu teho (noin): 25,35 kW Cedjyhbf Aepfx Amtjrc Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät ASB-50MB-alusta mahdollistaa vakaan, toistettavan toiminnan synkronoidulla ruisku-, konditionointi-, venytys- ja puhallusaseman ohjauksella. Sen pyörivä indeksipöytä vastaa asemien ajoituksen tarkasta sovittamisesta ja tukee korkealaatuista pullonmuodostusta pienessä tilassa. Miellyttävät käyttöliittymät helpottavat rutiinisäätöjä ja prosessivalvontaa, kun integroidut lämmityksen säädöt tuottavat tarkat lämpötilaprofiilit johdonmukaista esimuotin lämpökäsittelyä varten. Pyörivä indeksiyksivaihejärjestelmä koordinoidulla asemaohjauksella Erillinen lämmityskapasiteetti tarkan lämpötilanhallinnan takaamiseksi Rakenteellinen virransyöttö 50 Hz vakaan toiminnan varmistamiseksi Suunniteltu nopeisiin työkalun ja formaatin vaihtoihin yhteensopivissa kokoluokissa Sisäänrakennetut suoja- ja lukitusjärjestelmät turvallisen koneen käytön varmistamiseksi Integrointi tuotantolinjoihin Tämä venytyspuhallusmuovauskone voidaan liittää saumattomasti käytettyyn täyttölinjaan tai sitä voidaan käyttää itsenäisenä PET-astia tuotantolaitteena. Sen tuotanto voidaan ohjata kuljettimille, jotka syöttävät pullot pesu-, täyttö-, suljenta- ja etiköintikoneisiin juomateollisuudessa ja muissa teollisissa pakkaussovelluksissa. Itsenäinen tai linjatiivis konfiguraatio jatkotoimintojen täyttölaitteiden kanssa Yhteensopiva standardikuljettimien liitäntöjen kanssa Formaattijoustavuus PET-pulloille välillä 0,04–0,75 litraa Sopii veden, mehujen, virvoitusjuomien (CSD) ja muiden PET-sovellusten valmistukseen yhteensopivien jatkoprosessien kanssa Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty ASB-50MB on käyttövalmis. Koneessa on noin 39 000 käyttötuntia, mikä vastaa tavanomaista teollista käyttöä, ja sillä on edelleen hyvät suoritusmahdollisuudet uusissa tuotantoympäristöissä. Käyttövalmius: käyttövalmis Käyttötunnit: n. 39 000

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Maurer-Atmos-savustuskaappi kolmelle kärrylle Valmistaja: Maurer-Atmos Laitetyyppi: Savustus- ja kypsennyskaappi kitkahautumegeneraattorilla Maurer-Atmos-savustuskaappi on tarkoitettu lihatuotteiden, kalojen ja makkaroiden lämpökäsittelyyn (savustus, kuivaus, kypsennys). Laitteessa on kitkahautumegeneraattori, joten sillä voidaan suorittaa sekä kuuma- että kylmäsavustus, mikä takaa erinomaisen tuotteen laadun, värin ja aromin. Kapasiteetti: 3 savustuskärryä Sisämitat: 3100 × 1100 × 2000 mm Kokonaismitat: 4000 × 1800 × 3300 mm Csdpfoxtvh Iox Amterc Savutyyppi: Kitkahautumegeneraattori Maurer-Atmos-savustuskaappi on luotettava, teollinen ratkaisu lihanjalostamoille ja alan tuotantolaitoksille. Se mahdollistaa kolmen kärryn tasaisen savustuksen ja lämpökäsittelyn samanaikaisesti. Kitkahautumegeneraattorin käyttö tehostaa savustusmateriaalin kulutusta ja takaa tasalaatuiset, korkealaatuiset lopputulokset.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Edut: * Kattava työstömahdollisuus (leikkaus, poraus, jyrsintä, kaiverrus) * Vakaa rakenne takaa maksimaalisen tarkkuuden ja luotettavuuden * Pöytä alipainekiinnitysjärjestelmällä Crodpfxsin Ernj Amtjc * Helppo pääsy koneeseen mahdollistaa käytön yhdellä operaattorilla * Mahdollisuus sijoittaa kokonainen levyalusta syöttölaitteelle RAKENNE: Leikkuri on kokonaan valmistettu korkealaatuisesta teräksestä. Tuotantoprosessissa kaikki osat käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn. TYÖALUE: Koneemme käyttöalue on 2100 x 3100 mm. MATERIAALIN KIINNITYS: Koneessa on alipainekiinnityspöytä. Z-AKSELIN KULKU JA PORTIN VÄLYS: Vakiona Z-akselin liike on 150 mm. VETOJÄRJESTELMÄT: Työstökoneissamme käytetään korkearesoluutioisia ja tehokkaita AC-SERVO-moottoreita, jotka takaavat nopeat kiihtyvyydet ja liikkeet eri suuntiin. X- ja Y-akselilla käytetään klassisia ja testattuja viistohammastankoja, jotka takaavat kestävyyden ja tarkkuuden. Z-akselia liikuttaa korkealaatuinen kuularuuvi. Kaikki akselit liikkuvat lineaarisilla kiskojohteilla. TYÖKALUMAGASIINI: Vakiovarusteena koneessa on karusellityyppinen työkalumagasiini, jossa on 6 ISO30-kartiota. KARAT: Vakiovarusteena koneessa on HSD ES929 -karamoottori, teholtaan 9 kW. OHJELMISTO: Koneessa on uusin versio tarvittavasta CAD/CAM-ohjelmistosta, joka mahdollistaa nopean ja helpon osien suunnittelun. Ohjelma muuntaa suunnittelutiedot G-koodiksi. Tuonti mahdollinen myös valmiista tiedostoista muista ohjelmista. OHJAUS: Koneessa on puolalainen SIMCNC-ohjausjärjestelmä, teollisuustietokone LCD-näytöllä sekä langaton ohjain. Lisävarusteet: * Busch- tai Becker-alipainepumput * Purunpoistojärjestelmä * Porakara * Työalueen räätälöinti SOVELTUVAT MATERIAALIT: - Puut ja puupohjaiset materiaalit - Levyhuonekalumateriaalit - Muovit - Komposiitit