Käytetty Pullo Tarkastaja myytävänä (1 451)

Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 110283-110155, Valmistusvuosi: 2012, AUTOMAATTINEN LINEAARINEN KAHVOJEN KIINNITYSKONE VALMISTAJA: AND&OR Giedpfx Aequuv Ieg Ujl MALLI: 50SIA3000R&P2 SARJANUMERO: 110283-110155 VUOSI: 03/2012 KAPASITEETTI: 3000 pulloa/t Sisältää: * Kahvarahasto ja kuljetinhihna * OMRON-kahvojen sivuhylkäysjärjestelmä MYYTÄVÄNÄ MYÖS: TRINE T4400 Etikettikone €17 800 HOT MELT liimalla. S/N: 032M44045 Etikettinopeus: 60 – 350 kpl/min Käytetty wrap around -etiketöintilaite PET-pulloille. Käytetty 0,33 / 0,5L / 1,5L tilavuuksilla

Kunto: hyvä (käytetty), -Muuntaja pullojen täryttimelle, tärypullo, sisätärytin -Taajuusmuuttaja -Kaapelin pituus: noin 6 m Gisdpfeb A Sxvsx Ag Ujl -Paino: 150 kg

Valmistusvuosi: 2026, Kunto: uusi, Pullopesukoneella mehupullojen ja hillopurkkien huuhtelu/puhdistus on todella helppoa. Kone on suunniteltu pienten yritysten tarpeisiin. Yksinkertaisen ja selkeästi hallittavan käytön ansiosta pullopesukone on täydellinen ratkaisu mehu- tai hillopullojen hygieeniseen puhdistukseen. Voit pestä 12 pulloa samanaikaisesti. Tekniset tiedot: - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko - 12 pesupäätä - Automaattinen pesupää Godpfxjff Ag Es Ag Ueil - Säädettävä pesuaika - Sopii 0,1–1,5 litran pulloille - Mahdollista käyttää puhdistus- ja desinfiointiaineita - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pumppu - Paino: 100 kg - Sähköteho: 375 W, 230 V

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Kyseessä on Sidel SBO 4 -puhalluskone. Se on suunniteltu käsittelemään esimuotteja, joiden kauluksen halkaisija on 38 mm, sekä pullojen puhallusmuovaukseen. Koneen nopeus on 6 000 pulloa tunnissa pyöreillä 2 litran pulloilla. Vuosimalli on 2007 ja kunto erittäin hyvä. Kone toimitetaan esimuottisiilon ja kuljettimen kanssa. Kapasiteetti: 6 000 pulloa/h Tilavuudet: 250-500-1000-2000 ml Gsdpox Tdahofx Ag Uoil Esimuottien kauluskoko: 38 mm Muoto: Pyöreät pullot Ilmankulutus: 11 bar Ohjaus: SIEMENS SIMATIC MULTI TOUCH PANEL Saatavilla: Heti

Kunto: käytetty, Valmistaja: Ima Farmomac Malli: F370 18VL 8C Valmistusvuosi: 1987 runko – Kone kunnostettu valmistajan toimesta vuonna 2004, sisältäen lääketeollisuuden validoinnin. Tyyppi: Monoblock-pullojen täyttö- ja kapselointikone. Käyttötarkoitus: Lasi- ja muovisten siirappipullojen täyttö ja PP28-alumiinikorkkien sulkeminen (Ø 28 mm–). Teollisuusala: Lääketeollisuus ja kosmetiikka Liike: jatkuvatoiminen automaattinen Täyttöpäiden määrä: 18 kpl Kapselointipäiden määrä: 8 kpl Volumetrinen pumppu: täyttö max. 1000 ml Saatavilla olevat pullokoot: 370 ml ja 200 ml Kapasiteetti: 6000 pulloa/h 370 ml Kapasiteetti: 7500 pulloa/h 200 ml NEM-korkkien syöttölaite Värähtelykulho Sähkökaappi Laminoitu virtauskaappi Puskurisäiliö ennen täyttöä Pullojen sisäänsyöttökuljetin siivillä Ohjauskeskus ja tehojakokaappi Gjdpjx R Dqzjfx Ag Uoil Suojakoteloinnit turvalaitteilla Saatavilla oleva historia ja dokumentaatio Nämä elementit voidaan hinnoitella erikseen. Muottien vaihto, pullon sulkeminen (ruuvikorkit, painokorkit, purkukorkit, PFP-korkit jne.).

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä: (VIDEO saatavilla pyynnöstä, laajat tekniset tiedot: katso PDF) MARKL / BAVARIA pullotuslinja panimoille ja juomateollisuudelle, 0,5 l ja 0,33 l pulloille. Suorituskyky: 3 000 - 15 000 pulloa/h. Vähän käyttötunteja: Käytetty 3 päivää viikossa, 7 tuntia päivässä, harvoin 4 päivää viikossa. Huollettu vuosittain valmistajan toimesta. Pullon täyttö- ja kapselointikone kruunukorkeille, d = 26 mm, varustettu esityhjiöjärjestelmällä. Pullotyypit: 0,5 l NRW, 0,5 l Long-Neck, 0,5 l Varsova, 0,33 l Long-Neck. Kone heti saatavilla, poistettu tuotannosta noin 5 kuukautta sitten. Uuden hinta oli noin 330 000 €. Giedswqz Nnjpfx Ag Uel

Kunto: uusi, Thermo Scientific Attune™ -virtaussytometri jäteastia, avaamaton, ilman alkuperäispakkausta. Meillä on neljä kappaletta varastossa, hinta koskee yhtä kappaletta. Gisdpfx Asvwcyvsg Usl

Kunto: hyvä (käytetty), -Muunnin pullojen väristimelle, väristyspulloille, sisäväristimelle -Taajuusmuuttaja -Väristyspulloja: 2 -Kaapelin pituus: 6 m/kaapeli -Paino: 100 kg Gsdpfx Agjb A Hg So Usil

Kunto: hyvä (käytetty), MULTIMA-tuotelinjan vastapainejärjestelmä soveltuu erityisen hyvin hiilidioksidipitoisten juomien, kuten oluen, virvoitusjuomien tai kivennäisveden täyttämiseen. Integroitu tyhjiöteknologia mahdollistaa happiköyhän pullojen ja tölkkien täytön. Nimellisteho: jopa 700 kpl/h Manuaalinen täyttö Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kiertomäntäpumppu Gsdpfjhx D U Tox Ag Ujil

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Krones pullonpesukone, valmistusvuosi 2001 676-039 6000 pulloa/h, 0,2l–1,0l pullot Kone vapautuu joulukuussa 2026 6000 pulloa/h Gjdpfex N I R Njx Ag Ujil

Valmistusvuosi: 1986, Kunto: käytetty, Valmistaja: Saint-Gobain Desjonqueres Malli: Debalpack 800. Tyyppi: Pullopakkausten purkaja kalvon alta. Vuosimalli: 1986 Gjdpfx Agex R Dquo Usil Saint Gobain -keräilypöytä Pakkauksen automaattinen syöttö Pakkauksen automaattinen avaus Pullojen automaattinen siirto Kalvon automaattinen poisto Kalvon automaattinen ulosheitto Historia, dokumentaatio ja sähkökaaviot saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 15 800 h, Käytetty pullonpesukone KLINGER, kapasiteetti jopa 9600 pulloa/h Tämä pullonpesukone käsittelee jopa 9600 pulloa tunnissa. Laitteessa on 20 pulloa per rivi, mikä mahdollistaa pitkän liotuksen ja tuplalyepumput. Kone on täysin ruostumatonta terästä, ja siinä on Siemens S7 -ohjausjärjestelmä, joka takaa luotettavan ja tarkan toiminnan. Pesujärjestelmän tekniset tiedot Käytetty KLINGER-pullonpesukone 9600 pulloa/h sisältää kaksoislämmittimet ja ylijuoksupumput, tarjoten korkean puhdistuskapasiteetin. Tämän ansiosta jokainen pullo käsitellään tasalaatuisesti, parantaen pesuprosessin tehokkuutta. Siemens S7 -ohjausjärjestelmä tarjoaa käyttäjäystävällisen käyttöliittymän kosketuspaneelin kautta ja helpottaa laitteen hallintaa. Puhdasvesilaitos Puhdasveden käsittely on ratkaisevaa pullonpesukoneen toimivuudelle. Hager + Elsässer toimittaa laitoksen, joka sisältää kationi- ja anioninvaihtajat, suolasäiliön, esisuodattimen ja UV-anturin. Järjestelmä käsittelee vettä 5 m³/h, varmistaen korkean vedenlaadun. Käänteisosmoosilaitteisto (RO) tuottaa yhteensä 2,5 m³/h suolattoman veden määrän, mahdollistaen puhtaan pesuveden. Sähköjärjestelmä ja ohjauskeskukset Tässä pullonpesukoneessa on kolme sähkökaappia, jotka sijaitsevat vierekkäin vasemmalta oikealle, ja niiden ohjaus tapahtuu keskitetysti Siemensin kosketuspaneelin kautta. Tämä mahdollistaa tarkan valvonnan ja optimaalisen käytön. Yläkaapit vastaavat jäähdytyksestä (kokonaisviipymä 4,13 min, käsittelyaika 1,63 min). Tekniset yksityiskohdat Pullosolujen mitat: korkeus 100 mm, 360 mm suihkureiän halkaisija solun pohjassa 20 mm. Solun alaosa ei ole pyöreä, vaan litistetty, joten myös pienihalkaisijaiset pullot voidaan asettaa soluun helposti. Pullojen tilavuus: 200 ml – 1 500 ml Pullojen suuaukon halkaisija ei saa olla pienempi kuin solun alapohjan suihkureikä (vähintään 20 mm). Jos pullot ovat erittäin kevyitä tai PVC-materiaalia, pumppujen suihkutuspainetta voidaan säätää ohjelmistolla, jotta pullot eivät lennä irti solusta. Gsdpexqmrfofx Ag Uoil PVC-pullojen kohdalla pullon halkaisija ei tulisi olla alle 50 mm, riippuen muodon ja painon mukaan. Mitä suurempi paino, sen parempi… PVC-pullot eivät yleisesti aiheuta ongelmia muodon tai halkaisijan takia, vaan useimmiten keveytensä vuoksi… Näin ollen pullonne voidaan käsitellä vaivattomasti. Pesu- ja suihkutusajat KLINGER-pullonpesukoneessa max. 9600 pulloa/h: Soodasuihkutus: 0,5 min Jäännössooda: 0,83 min Kuuma vesi: 0,38 min Lämmin vesi: 0,38 min Kylmä vesi: 0,38 min Tuore vesi: 0.

Valmistusvuosi: 1989, Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), * Alun perin esityhjennys- täyttökone Gedpfx Asni U Ruog Ujil * Muutettu kaksoisesityhjennykseen * Varustettu 30 täyttöventtiilillä ja 10-päisellä korkituslaitteella (kruunukorkki) * Sisältää tyhjiöpumpun * Tähän täyttimeen on investoitu 1 800 työtuntia, eli koneen kaikki osat on kunnostettu, mukaan lukien uusi kuulalaakeri-kääntörengas. Täyttökone on siis erinomaisessa huippukunnossa. * Varustettu yhtä pullotyyppiä (250 ml) varten, mutta muunnettavissa korkeintaan 500 ml:n pulloille * Pullon enimmäiskorkeus 265 mm / halkaisija 85 mm * Pullokuljettimista ja pullojen nostimesta sekä Lantechin aaltopahvin valmistusyksiköstä voidaan keskustella lisähintaan.

Kunto: hyvä (käytetty), - Muuntaja pullojen täristimelle, täristinputkelle, sisätäristimelle - Käyttö: Hatz-dieselmoottori - Taajuusmuuttaja: - Täristinputket: 2 kappaletta, 1x täristinputki Ø 60 x 450 mm, 1x täristinputki Ø 50 x 450 mm - Kaapelin pituus: 6 m kpl Gisdjb A Ri Sspfx Ag Ujl - Mitat: 1550/800/K1150 mm - Paino: 220 kg

Kunto: käytetty, Extra HM 4.720 Ympärietiketöintikone säilykepurkeille tai muovisäiliöille Teho tunnissa: 6000 Kulkusuunta: vasemmalta oikealle (myötäpäivään) Giodpsxytq Hofx Ag Usl Sähkö / Jännite: 14 Tekniset tiedot: Kulkusuunta: vasemmalta oikealle, pyörivä, myötäpäivään Suorituskyky: 6000 kpl/h Etikettityyppi: kuumaliimaetiketit Etiköintiasemien määrä: 1 Pullolautasten määrä: 8 Moottorin korkeuden säätö: kyllä Nopeuden säätö: taajuusmuuttajalla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Pullonpesukone MAG Sirio 8 3 000–11 000 pulloa/h Pullokoko: 0,2 l – 1,0 l Valmistusvuosi: 1990 Täysin toimintakuntoinen, käytössä maaliskuuhun 2026 asti. Godpfox N I Egox Ag Usil

Valmistusvuosi: 1991, Kunto: käytetty, Lasipullojen täyttö- ja suljentakone oluen sekä hiilidioksidia sisältävien ja hiilidioksidittomien virvoitusjuomien pullotukseen ja kruunukorkilla sulkemiseen. Kapasiteetti: n. 14 000 pulloa/h. Muotinosat Euro-, NRW-, Longneck- ja Vichy-pulloille. Kone (lisäosa): 42 täyttöasemaa. Suorituskyky: 14 000 pulloa/h. Täyttöasemien määrä: 42. Jännite: 220/380 V. Formaatit: Euro-, NRW-, Longneck- ja Vichy-pullot kruunukorkilla. Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle. Käyttö/ohjaus: Siemens S5. Gisdpfx Ajvcqi Nog Usl

Kunto: käytetty, Käytetty PET-pullojen kierrätyslinja. Syöttökapasiteetti noin 2 000 kg/h (4 400 lbs/h), tuottaen noin 1 700–2 000 kg/h (3 750–4 400 lbs/h) puhtaita PET-hiutaleita, riippuen syötteen laadusta ja käyttöolosuhteista. Linja on valmistettu vuosina 2011–2012. Alunperin suunniteltu kuluttajilta kerättyjen PET-muovipullojen käsittelyyn puhtaiksi PET-hiutaleiksi. Prosessiin kuuluu paalien avaaminen, pullojen lajittelu, koon pienennys, kuuma- ja kylmäpesu, polymeerien erotus, hiutaleiden lajittelu ja pussitus. Pääkomponentit: Gjdpow U A Ixofx Ag Usil - Syöttökuljetin - Paalien avaaja - Annosteluruuvikuljettimet - Tähtiseulaluokitin - Tärisevä kuljetin - (2) Sesotec optista pullojen lajittelijaa - (4) Keruukuljetinta - Leikkuumylly (malli KSM 800-1530) - Kitkapesurit - Kuumapesurit kierrätysjärjestelmällä - Uitto-uppopuskaerotusvaihe - Jälkipesu ja kierrätysjärjestelmä - (2) Kaksivaiheista ilmalajittelijaa - Sesotec optinen hiutaleiden lajittelija - (9) Täyttöasemaa - Sähköinen ohjausjärjestelmä - Teräsrakenteet ja putkistot Lisätietoja saat pyynnöstä.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 30 000 h, Käytetty CFT:n tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa Esittely ja tuotantokapasiteetti Käytetty CFT:n tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun hiilihapollisten juomien täyttämiseen alumiinitölkkeihin. CFT on suunnitellut linjan vuonna 2017 ja varustanut kahdelle Slim-formaatille, jotka ovat yleisiä virvoitusjuomateollisuudessa. Järjestelmä käsittelee jopa 12 000 tölkkiä tunnissa, mikä täyttää keskisuuren teollisuuden tuotantovaatimukset. Linja vapautuu myyntiin 30.6.2025, joten kyseessä on houkutteleva mahdollisuus yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan. De-paletrisointi ja alkutarkastus Aluksi CFT:n de-palettisoija erottaa tyhjät tölkit automaattisesti ja syöttää ne tuotantoon. Tämän jälkeen HEUFT-tarkastuslaite tarkastaa jokaisen tölkin visuaalisten vikojen ja mittojen poikkeavuuksien varalta. Näin järjestelmä varmistaa, että vain puhtaat ja ehjät tölkit siirtyvät huuhteluun. Alkutarkastus pienentää myös linjan myöhempien seisokkien riskiä. Giedpfx Agox H Tilj Usl Tölkkikuljetus ja huuhtelu Seuraavaksi CFT:n kaapelikuljettimet siirtävät hyväksytyt tölkit kaksikanavaiseen huuhtelulaitteeseen. CFT-huuhtelulaite puhdistaa tölkkien sisäpinnat painevedellä tai steriilillä ilmalla, pitäen hygieniatason elintarvikesäädösten mukaisena. Kaksikanavainen toteutus parantaa suorituskykyä ja vähentää kontaminaatioriskiä. Tämä osio on erityisen tärkeä mikrobiologisen turvallisuuden kannalta. Täyttö Huuhtelun jälkeen CFT-monoblokki hoitaa täyttö- ja saumavaiheen – laitteessa on 12 täyttöventtiiliä ja 4 saumapäätä. Kone käsittelee tehokkaasti 150 ml ja 330 ml tölkkejä. Se säätelee tarkasti painetta ja lämpötilaa, mikä estää CO₂-hävikkiä hiilihapollisia juomia täytettäessä. Vaihe turvaa sekä suorituskyvyn että tuotteen laadun – lopputuloksena on tasalaatuinen tuote myös suurilla linjanopeuksilla. Täysien tölkkien tarkastus ja hylkäys Täytön jälkeen toinen HEUFT-laite tarkistaa täysien tölkkien täyttötason, sauman tiiviyden ja mahdolliset vuodot. Hylkäysmoduuli poistaa automaattisesti normista poikkeavat tölkit tuotantolinjalta, mikä suojaa jatkokäsittelyn laatua ja minimoi viallisten tuotteiden jatkojalostuksen sekä pakkaamisen. Tämä vaihe pienentää jätteen ja seisokkien määrää. Kuljetus ja pakkaus Hyväksytyt tölkit siirtyvät CFT-kuljettimia pitkin SMI-käärintäpakkaajalle. Pakkaaja muodostaa niput seuraavissa muodoissa: 4×3 (12 tölkkiä), 6×4 (24 tölkkiä), ja 2x2x3 (12 tölkkiä). Monipuolinen pakkausratkaisu tukee erilaisia jakelutarpeita ja mahdollistaa nopeat tuotevaihdot eri tölkkikokojen välillä sekä tehostaa logistiikkaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, AVE UNIBLOCK 16/16/4 pullon täyttökone." Voimme kuitenkin ehdottaa yleisiä ominaisuuksia, jotka löytyvät vastaavista pullontäyttökoneista ja jotka voivat sisältää seuraavat seikat: 1. Täyttötyyppi: Painovoima, pumppu tai painovoima-/pumpun yhdistelmä. 2. Tuotantokapasiteetti: Tyypillisesti ilmoitetaan pulloina tunnissa tai minuutissa. 3. Täyttöpäämäärä: Tässä tapauksessa kyseessä voi olla 16-päinen järjestelmä, mikä tarkoittaa, että kone voi täyttää 16 pulloa samanaikaisesti. 4. Pullokokojen alue: Tekniset tiedot voivat sisältää alueen, jonka kokoisia pulloja kone voi käsitellä. 5. Ohjausjärjestelmä: Voi sisältää PLC-ohjauksen (logiikkaohjattava järjestelmä) käyttöä varten. 6. Rakenneaineet: Ruostumaton teräs tai elintarvikelaatuiset materiaalit, jotka soveltuvat hygieenisiin sovelluksiin. 7. Mitat ja paino: Kokonaismitat ja painot asennusta varten. 8. Sähkövaatimukset: Jännite- ja tehotiedot. Giodpfjx Nn Rvjx Ag Usl Pullokoot: 250 ml, 500 ml, 1 litra, 2 litraa Korkkien koko: 38 mm Kapasiteetti: 6000 pulloa tunnissa (1 litran koko) Asemat: huuhtelu, täyttö ja korkitus Kunto: Erinomainen

Kunto: käytetty,

Kunto: käytetty, Automaattinen muovikorkkien pullonkorkituskone. Koneessa on portaattomasti säädettävä nopeus ja kapasiteetti. Korkituspäiden määrä: 8 kpl Tuotantokapasiteetti: 6 000 pulloa/h Kokonaisteho: 4,0 kW Paino: 1 500 kg Gijdpsxz Ehmsfx Ag Uol Käytetty kone

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Myydään tämä paineenalennusventtiili Tuotenro: RS3602021018 Godpfx Aex Ekrusg Usil 5 kpl saatavilla uutta vastaavassa kunnossa. Koko erä yht. 1200€. Käyttöohje mukana Toimitus mahdollinen Ei palautusoikeutta tai takuuta.

Kunto: käytetty, Käytetty Framax-lasipullojen täyttölinja, kapasiteetti noin 2 900 pulloa/tunti, valmistusvuosi 2017 ja käyttöaikaa noin 2 500 tuntia. Laitteet sisältävät isobaarisen pullotuslaitteen, malli Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, sekä depaletisoijan ja pakkauskoneen (laatikonmuodostaja, 24 pulloa/laatikko). Aiemmin käytetty käsityöoluen ja RTD (Ready To Drink) hiilihapollisten valmiiden alkoholijuomien valmistukseen. Laite- ja varusteluettelo sekä lisäkuvat saatavilla pyynnöstä. Giedjw U A Ifopfx Ag Ujl

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 34 000 h, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty, täydellinen pullotuslinja on konfiguroitu aseptiseen kartonkipakkaamiseen Tetra Pak Prisma 0,33 litran formaatissa. Linja on rakennettu testattujen Tetra Pak -komponenttien ympärille ja tarjoaa kompaktin sekä luotettavan ratkaisun korkealaatuiseen teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon. Linjakonfiguraatio yhdistää täyttämisen, korkituksen ja pakkaamisen toiminnot, joissa juomapakkausten käsittely on sujuvaa varmistaen vakaan käytön ja tasaisen tuotantokapasiteetin. Tuotantokapasiteetti: 7500 kpl/h Formaatti: 0,33L Prisma (neliömäinen) Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Pak Prisma) Linjakonfiguraatio: TBA19 (täyttölaite) + TCA45 (korkituskone) + TCBP70 (pakkauslaite) Täyttömalli: TBA19 Korkitusmalli: TCA45 Giedpfjx E U Akox Ag Uol Pakkerimalli: TCBP70 Käyttötila: Aseptinen pakkauslinja pitkäikäisille juomille Valmistaja: Tetra Pak Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja hyötyy Tetra Pakin integroidusta automaatiotekniikasta, joka tukee tasaista aseptista toimintaa. Keskitetyt ohjaimet synkronoivat täyttö-, korkitus- ja pakkausmoduulit, varmistaen yhtenevän läpimenon, tarkan ajoituksen sekä vähentyneet seisokit. Reseptipohjainen asetusten hallinta vakioformaatille mahdollistaa nopean ja toistettavan asetuksen, ja käyttäjäystävällinen HMI-käyttöliittymä helpottaa valvontaa, diagnostiikkaa ja säätöjä tuotannon aikana. Tuotantolinjan integrointikyvykkyydet Tämä käytetty pullotuslinja on suunniteltu saumattomaan integroitavuuteen osaksi tuotantoympäristöä, tukien ylä- ja alapään liitännöitä, kuten syötteen käsittelyä, kartonkitäyttöä sekä loppupään lavausta. Prisma 0,33L -formaatti on vakiona konfiguraatiossa, mikä takaa varman formaattikäsittelyn ja tehokkaan vaihdon saman formaattiperheen sisällä. Kuljetinlogiikka ja moduulien liityntä pitävät linjan tasavarmasti käynnissä ja tuotannon hallinnassa käytettyjen teollisten pakkausratkaisujen sovelluksissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty linja toimitetaan toimintakunnossa ja on valmis käyttöönottoon; alkuperäinen mallimerkintä on laitteessa. Tetra Pakin huollettava rakenne mahdollistaa säännöllisen ylläpidon; kuluvat osat ja aseptiikan kannalta kriittiset komponentit ovat helposti tarkistettavissa ja vaihdettavissa ennaltaehkäisevän huolto-ohjelman mukaisesti. Linja sopii tuotantolaitoksiin, jotka haluavat laajentaa tai yhdenmukaistaa aseptista juomatuotantoa ilman merkittäviä käyttöönoton viiveitä. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu aseptista käsittelyä varten, järjestelmä mahdollistaa hallitun tuotteen käsittelyn täytöstä korkitukseen ja pakkaukseen asti. TBA19 takaa tarkan täytön aseptisissa olosuhteissa; TCA45 asentaa yhteensopivat korkit Prisma-kartongeille; TCBP70 järjestää toisiopakkaukset logistista tehoa varten. Kokonaisuudessaan kyseessä on kestävä ratkaisu teolliseen pakkaamiseen, jossa tuotteen suojaus, säilyvyys ja tasainen ulkoasu ovat avainasemassa. Asennusvaatimukset ja tilavalmistelut Linja on tarkoitettu asennettavaksi hygieeniseen tuotantotilaan, jossa ympäristöolosuhteet soveltuvat aseptiseen valmistukseen.