Käytetty Pullo Tarkastaja myytävänä (1 446)

Kunto: käytetty, Käytetty Kosme PET-pullotäyttölinja syötäväksi tarkoitetulle öljylle, kapasiteetti 3000 pulloa/tunti, sisältäen puhallusmuovauslaitteiston. Valmistusvuosi 2012 ja käyttöä vain noin 72 tuntia. Knsdpfx Agjw U A Ilozod Viimeksi linjaa on käytetty auringonkukkaöljylle ja se soveltuu seuraaviin pulloihin: 1 l (3000 kpl/h, painettava korkki, kuumaliima-etiketti), 2 l (2800 kpl/h, painettava korkki, kuumaliima-etiketti), 5 l (2000 kpl/h, kierrekorkki, liimaetiketti) ja 10 l (1000 kpl/h, kierrekorkki, liimaetiketti). Linjaan sisältyy seuraavat laitteet: - Kosme KSB 2XL/4F puhallusmuovauskone. Preformin kaulamittoja: pienin kaula 28 mm, suurin kaula 48 mm, kaularenkaan halkaisija 53 mm, kaulan korkeus 22 mm, maksimipituus (kaularenkaan alta) 200 mm. Pullon enimmäishalkaisija 235 mm, enimmäiskorkeus 430 mm, pohjakorkeus 55 mm. - Täyttö- ja korkituskone, malli Weighblock 16/1440 6/540 P. - Etiköintilaite, malli Extra HM 4/720 Sa1 E1. - Pakkauslaite, malli Acepack 2/4T. - Laatikkotaittaja, malli Formapack H. - Laatikonsuljin, malli Sealpack H. - Lavaaja ja venytyskalvokäärintä. - Koodauslaitteet, kantokahvojen asettajat, nostimet ja kuljettimet. - (8) kpl 25 000 litran öljysäiliöitä, kompressori, kuivain, paineilmasäiliö, varaosia, apulaitteita sekä noin 100 000 PET-preformia.

Kunto: käytetty, Lasipullojen täyttölinja oluelle ja alkoholittomille juomille, täyttökapasiteetilla 9000 pulloa/tunti. Sisältää: - Tyhjien pullojen tarkastin: Inex tyyppi Optiscan 4s - Pullontäyttö- ja suljentakone: Krones tyyppi 28/7, valmistusvuosi 1975, 28 täyttöventtiilillä ja 7 suljentapaikalla - Kierrekorkituskone: Adelski, 4 korkitusasemalla - Etiketöintikone: Pirzer, valmistusvuosi 1979, runko- ja kaulaetiketeille, 8 etiketöintiasemaa - Pullonsiirtojärjestelmä Kone (lisätiedot): valmistusvuodet: 1975 - 1979 Kapasiteetti: 9000 pulloa/tunti Formaatit: 0,5 l Euro-pullo; kruunukorkki; kierrekorkki; 20x0,5 l juomalaatikko Ksdjw Tmt Aopfx Agzond Varustelu: tyhjien pullojen tarkastin; pullontäyttö- ja suljentakone (28 täyttöventtiiliä ja 7 suljenta-asemaa); kierrekorkituskone; etiketöintikone; pullonsiirtojärjestelmä.

Valmistusvuosi: 1991, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täyttölinjaan kuuluu: (1) tyhjien lasipullojen purkulaite Kettner Presant Super, valmistusvuosi: 1990 (2) huuhtelija Krones Gripstar, valmistusvuosi: 1991 (3) täyttölaite Krones FKVCF 110, valmistusvuosi: 1991 (4) luonnonkorkittaja Bertolaso Delta 416S, valmistusvuosi: 1991 (5) korkkisyöttäjä (6) rautalankoituskone Kematec Dratomat 20, valmistusvuosi: 1991 (7) lavapurkaja Schneider EPA 211, valmistusvuosi: 1991 (8) lavapurkaja Schneider EPA 505, valmistusvuosi: 1991 (9) kapselointikone Robino Zenith 2-32 Otticoo, valmistusvuosi: 1991 (10) etikettikone Krones Solomatik 20-8-4, valmistusvuosi: 1982 (11) pakkaaja Kettner Robot BE3/CT, valmistusvuosi: 1990 (12) paternoster-laite laatikkokuljetukseen (13) 2x laatikonavaajat Kettner KAF 2400 F, valmistusvuosi: 1996 (14) korkituskone Kettner HD 2500, valmistusvuosi: 1990 (15) lavalastaaja Kettner Pressant Universal, valmistusvuosi: 1990 (16) sitomakone Born HB R 240/430, valmistusvuosi: 1990 (17) lavarullarata (18) rullarata, läpäisykyky: 18.000 pulloa/h, sisältää dokumentaation, soveltuu kuohuviinipulloille, laite on ollut käyttämättömänä kymmenen vuotta. Knsdpfx Aok Nm Nrsgzod

Kunto: käytetty, Etekin valmistama venytyspuhalluskone ISBM Line = Ruiskupuhallettu venytysmuovauslinja Venytyspuhalluskone kertakäyttöisten PET-pullojen valmistukseen PET-esimuottiaihioista Venytyspuhalluskone pyörivällä toimintatavalta (karuselliprosessi) Knjdpfx Aokucxlsgzjd Valmistaja: ETEK / GF-Industries, malli Supra 800 sv 1 Sarjanumero: 22000225 Valmistusvuosi: 2012 Teho: 90 kW Verkkoliitäntä: 400 volttia, 50 Hz Omapaino n. 6000 kg Kuin uusi, erinomaisessa kunnossa

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: 136149500092-0273, Tarjous 24109 Knsdpfetwnlhjx Agzed Tekniset tiedot: - 4 paikkaa 50 litran pulloille - Jatkuva pulloteline - Poistoilmaventtiili - Kaappi on lukittava, avain on mukana - Tilantarve: leveys 1400 x syvyys 465 x korkeus 2150 mm - Paino noin 120 kg

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 28 900 h, Käytetty Tetra Pak -pullotuslinja UHT-maidolle, kapasiteetiltaan 7500 pulloa/h, on suunniteltu erityisesti UHT-maitotuotteiden aseptiseen käsittelyyn ja pakkaamiseen 200 ml Slim-kartonkimuotoon. Tämä teollinen pullotuslinja koostuu alkuperäisistä Tetra Pak -laitteista, mm. Tetra Pak TBA/19-30V aseptisestä täyttölaitteesta, integroidulla Tetra Pakin automaattisella kuljetinjärjestelmällä (Easy Ride -puskurilla), automaattisella pillinlisälaitteella (TSA 21) sekä toisen pakkausvaiheen yksiköllä (CBP 70). Kaikki komponentit on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja saumattomaan integraatioon, mikä varmistaa tuoteturvallisuuden, toimintatehokkuuden ja kansainvälisten pitkän säilyvyyden maitotuotestandardien noudattamisen. Kodpjxcwxtjfx Agzend Koko linja on rakennettu aseptista prosessointia varten, hallinnoiden automaattisesti UHT-maidon muotoilun, täytön, sulkemisen, tarvikkeiden lisäyksen ja toisen asteen pakkauksen. Prosessi takaa korkean tuotteen hygieniatason, pakkauslujuuden ja linjatehokkuuden teollisen mittakaavan tuotannossa. Aseptinen täytön osa-alue ja tuotteen käsittely Linjan ytimessä on Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V täyttökone, joka on tarkoitettu 200 ml Slim-kartonkipakkauksille. Aseptinen konfiguraatio sisältää pakkausmateriaalin steriloinnin vetyperoksidikylvyssä (H₂O₂), jonka jälkeen materiaalit kuivataan steriilillä ilmalla. Tämä takaa pakkauksen sisäpinnan täysin mikrobiologisen dekontaminaation ennen täyttöä. Täyttö tapahtuu kontrolloidussa steriilissä kammiossa, jossa ylläpidetään ylipaine-ero ulkoympäristöön nähden, mikä takaa UHT-maidon mikrobiologisen turvallisuuden pakkausvaiheessa. Täyttöjärjestelmä käyttää erittäin tarkkaa tilavuusannostelupäätä, jossa on elektroninen virtaus- ja tasokontrolli, varmistaen tasaisen ja toistettavan täytön jokaiseen pakkaukseen. Kartongin sulku (pituus- ja yläsauma) tapahtuu lämpösaumauksella, mikä varmistaa tiiviin sulun ja pakkauslujuuden. Kaikki päämekaaniset toiminnot ohjataan integroidulla automaatiojärjestelmällä, joka valvoo ja säätelee jatkuvasti lämpötilaa, painetta ja altistusaikoja jokaisessa kriittisessä prosessivaiheessa. Automaatio, laadunvalvonta ja loppupään käsittely Tämä käytetty Tetra Pak -pullotuslinja UHT-maidolle (7500 bph) on täysin automatisoitu keskitetyn ohjauspaneelin kautta, joka mahdollistaa täyttölaitteen ja liitettyjen laitteiden kaikkien toimintaparametrien reaaliaikaisen hallinnan. Jokainen osa-alue on varustettu antureilla, valokennoilla, turvalaitteilla ja käyttäjäpaneeleilla prosessidiagnoosia ja hienosäätöä varten. Koneet kommunikoivat toisiinsa standardisoitujen kenttäväyläjärjestelmien ja kiintokaapelointien kautta, mikä varmistaa täydellisen synkronoinnin formaattivaihdoksissa ja start-stop-jaksoissa. Tuotteen kuljetus hoidetaan Tetra Pak Package Conveyor 21 -järjestelmällä, johon on integroitu Easy Ride -puskuri. Tämä takaa kartonkien tasaisen siirron ja jatkuvan linjauksen prosessin jokaisessa vaiheessa, tarjoten noin 3 minuutin puskurin pienten alasvirtapysähdysten kompensoimiseksi ja kartonkien kaatumisen ehkäisemiseksi.

Kunto: käytetty, Käytetty Framax-lasipullojen täyttölinja, kapasiteetti noin 2 900 pulloa/tunti, valmistusvuosi 2017 ja käyttöaikaa noin 2 500 tuntia. Knedpfxsw U A Ifj Agzed Laitteet sisältävät isobaarisen pullotuslaitteen, malli Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, sekä depaletisoijan ja pakkauskoneen (laatikonmuodostaja, 24 pulloa/laatikko). Aiemmin käytetty käsityöoluen ja RTD (Ready To Drink) hiilihapollisten valmiiden alkoholijuomien valmistukseen. Laite- ja varusteluettelo sekä lisäkuvat saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, 24 täyttöventtiilillä, taajuusohjatulla käyttömoottorilla. Korkeussäätö eri pullokokoja varten. Täyttöastian alipaine syötetään tyhjiöpuhaltimella. Täyttöprosessissa pullot nostetaan ensin hydraulisesti ohjatulla pullonkannattimella ja painetaan täyttöventtiilin tiivistekartioon. Venttiiliholkki liikkuu venttiilirungossa pysäyttimeen asti ja avaa täyttöaineen ulostulon. Pullon sisäinen ilma johdetaan ulos ilmaputkea pitkin, jolloin pulloon syntyy alipaine, joka vastaa täyttöaineen pinnan yläpuolella olevaa alipainetta säiliössä. Täyttöaine virtaa pulloon painovoiman avulla, kunnes täyttönesteen pinta saavuttaa ilmaputken. Sen jälkeen pullo lasketaan alas ja täyttövirtaus sulkeutuu. Koneen lisävaruste: kuumantäyttö. Täyttölinjan kapasiteetti: 5000 pulloa/h. Täyttöventtiilien määrä: 24 kpl. Pituus: 1,64 m. Leveys: 1,20 m. Korkeus: 2,10 m. Formatit: pyöreät pullot, halkaisija 60–92 mm, korkeus 100–265 mm. Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle. Varustus: 24 ruostumattomasta teräksestä valmistettua täyttöventtiiliä, korkeussäätö, tyhjiöpuhallin. Knjdpfow Tmmvex Agzod

Valmistusvuosi: 1987, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Läpivirtauskyky: 8000 pulloa/h, kone on täysin toimintakuntoinen. Knodpfehr R Nyox Agzed

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Valmistamme ja asennamme täydellisiä vesi- ja mehutehtaita, jotka soveltuvat sekä hiilihapottomien että hiilihapotettujen juomien tuotantoon. Täysi tuotantolinja sisältää: pullonpuhalluskoneen, automaattisen PET-syötön, kompaktin pesu-, täyttö- ja korkituskoneen. Jokaisessa korkituskoneessa on automaattinen korkkien syöttölaite ja korkkien sterilointiasema. Toimitamme korkeatuottoiset suodattimet ja CIP-automaattisen hygienia-aseman. Lisävarusteena voimme toimittaa hiilihapotusjärjestelmän, joka sisältää jäähdyttimen ja lämmönvaihtimen. Pullotuksen jälkeen asennamme röntgentarkastuskoneen, uunin nesteen lämpötilan nostamista varten, vesipuhalluskoneen pullojen puhdistukseen, etikettikoneen, päiväys- ja eränumerokoneen, pullokoteloiden pakkauskoneen, lavauslaitteen sekä kiristekalvolaitteen lavoille. Knsdpfju Nad Tox Agzod

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 5 500 h, Käytetty SIG-pullotuslinja maidolle ja mehulle, vuosimalli 2023 SIG-pullotuslinjan yleiskatsaus maidolle ja mehulle Käytetty SIG-pullotuslinja maidolle ja mehulle, valmistusvuosi 2023, tarjoaa täydellisen ratkaisun nestemäisten elintarvikkeiden aseptiseen pakkaamiseen. Linja on suunniteltu suuren kapasiteetin tuotantoon, jolloin saavutetaan jopa 24 000 pullon tuntikapasiteetti. Sen vuoksi linja soveltuu erityisesti UHT-maidon ja hedelmämehun pullotukseen. Vuonna 2023 valmistettu kokonaisuus sisältää kaikki tärkeimmät laitteet lukuun ottamatta vuotta 2024 toimitettua formaattisarjaa. Näin ollen linja täyttää tämänhetkiset teollisuuden vaatimukset sekä turvallisuusstandardit. SIG CFA 1224-37 täyttö- ja sterilointijärjestelmä SIG CFA 1224-37 -täyttökone on linjan ydin, ja se on suunniteltu käsittelemään herkkiä nesteitä steriileissä olosuhteissa. Kokoonpanoon kuuluu SIG:n valmistama vetyperoksidihuoltoyksikkö, jolla pakkaukset steriloidaan tuotantoprosessin aikana. Linjaa on käytetty 5 400 tuntia, ja SIG:n huolto on tehnyt siitä 4 000 tunnin määräaikaishuollon, mikä takaa mekaanisen luotettavuuden ja hygieenisen turvallisuuden. Näin ollen linja tarjoaa korkean käyttöasteen ja minimoi tuotantoriskit. Apujärjestelmät linjatasapainotukseen ja lisävarusteiden asennukseen Knsdpfx Agsxcwxmjzsd Prosessivirran optimoimiseksi Meurerin bufferipöytä tasapainottaa ylä- ja alaprosesseja, mikä varmistaa tasaisen linjanopeuden ja vähentää seisokkeja. Lisäksi Geysselin pilleasettaja kiinnittää pillit automaattisesti annospakkauksiin. Näiden yksiköiden integrointi tukee joustavia tuotantoratkaisuja ja pakkausvaihtoehtoja. Esimerkiksi nämä komponentit soveltuvat mainiosti koulujen maitoprojekteihin tai annoskoon mehupakkauksiin. Sekundääripakkaus ja linjan loppupään järjestelmät Meurerin kartonkipakkauskone suorittaa automaattisen sekundääripakkauksen aaltopahvilaatikoihin. Kone on synkronoitu täyttö- ja sulkayksiköiden kanssa saumattoman siirron varmistamiseksi. Lisäksi SIG:n steriili-ilmayksikkö toimittaa ja poistaa suodatettua ilmaa, ylläpitäen aseptisia olosuhteita kriittisissä tuotantolinjan kohdissa. Tämä on erityisen tärkeää tiukkojen elintarvikehygieniasäädösten alaisessa tuotannossa, jolloin järjestelmän luotettavuus on avainasemassa laadunvarmistuksessa. Ilmankäsittely ja höyryntuotantojärjestelmät Tukijärjestelmiin kuuluu Balance Air Equipmentsin märkäpesuri (2 500 CFM), joka käsittelee poistoilmaa neutraloimalla tuotannossa syntyvät haihtuvat yhdisteet. Näin varmistetaan ympäristövaatimusten täyttyminen. Forbes + NSK Engineersin höyrygeneraattori (150 kg/h) tuottaa lämpöenergiaa CIP-pesusykleihin ja sterilointiin, mahdollistaen tehokkaan puhtaanapidon. Nämä apuyksiköt parantavat tuotantolaitoksen kokonaiskestävyyttä ja -turvallisuutta. Lisäformaattisarja joustavaan tuotantoon Vuonna 2024 toimittaja lisäsi 65 ml – 1X100 formaattisarjan järjestelmän monipuolisuuden lisäämiseksi.

Kunto: käytetty, Tyhjien pullojen lämpöhuuhtelu alapuolelta suuttimilla 3 metriä pitkällä puhdistuslinjalla esihuuhtelua ja täyttölämpötilan saavuttamista varten. Pullot käännetään ylösalaisin koneen sisään- ja ulostulossa. Varustettu vesitankilla, lämmityksellä ja kiertovesipumpulla. Vesihuoltoa varten annosteluliitännät. Kone (lisävaruste): Pullojen esipuhdistus lämmitettävällä vesitankilla Kodpfxjw Tmmpj Agzond Täyttölinjan kapasiteetti: 5 000 pulloa/h Puhdistuslinjan pituus: 3 m Varusteet: Pullonkääntäjä; vesitankki lämmityksellä, kiertovesipumppu ja annosteluliitännät.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Pullojen kantokahvojen avaaja 4- ja 6-pullolaatikoille Valmistaja: DOKU-Consult Malli: FTA-6/4-Z1 Valmistusvuosi: 2009 Kone (lisävaruste): Kone pahvikantokahvojen avaamiseen Teho n.: 70 laatikkoa/min. Formaatit: 2x2 ja 2x3 0,5l NRW-pullolle, 0,33l Ale- tai Vichy-pullolle Knjdpfew Tmi Dex Agzsd Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle Käyttö / Ohjaus: Simatic S7-300 Sijoitus / Asento: vapaasti seisova Perusrakenne: Alumiiniprofiilirunko kalottijaloilla, kaikilta puolilta tarkastusikkunoilla Varustus: 2 laatikkomakasiinia, 2 avaajayksikköä, käyttöporras jalustalla/kaiteella, kaksoiskuljetinhihnat

Kunto: käytetty, Pullon täyttölinja, kapasiteetti 30 000 pulloa/h. Käytettävissä seuraavat kertakäyttöpullokoot: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro ja 0,5 l NRW. Linja koostuu seuraavista koneista/komponenteista: - Uusien pullojen nostin, valmistaja: Steinle Fördertechnik Knedpfx Aew Tmhajgzed - Oluen esilämmitysyksikkö, valmistaja: Fischer - Pullontäyttökone, valmistaja: Krones - Kruunukorkkiannostelija magneettikuljetuksella, valmistaja: Gassner - Pullon täytetason tarkastus, valmistaja: Metec - Etikettikone, valmistaja: Krones/Renner - Etikettitarkastus, valmistaja: Miho - Pullotelineen avausasema, valmistaja: DOKU-Consult Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro ja 0,5 l NRW Lava-asettelu: 4x8 laatikkoa, 5 kerrosta, EUR-lavalla Ohjaus / automaatio: pääosin Siemens S7 Sijainti/asennus: vapaasti seisova Varusteet: uusien pullojen lastausasema, oluen esilämmitysyksikkö, pullontäyttökone, kruunukorkkiannostelija magneettikuljetuksella, täytetason tarkastus, etikettikone, etikettitarkastus, pakkausautomaatti, täyslaatikkotarkastus, lavausjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Monoblokki lasipullojen huuhteluun, täyttöön ja sulkemiseen. 1. Huuhtelulaite: huuhtelutorni, jossa 6 tarttujaa yksivaiheiseen tyhjien pullojen huuhteluun. 2. Täyttölaite: täyttötori, jossa 6 sähköpneumaattista vastapaineventtiiliä. 3. Suljinlaite: ruostumattomasta teräksestä valmistettu suljinsäiliö, jossa on suljinten syöttö ja suljinpää. 4. Pullon ulkopesulaite. Kone (lisävaruste): vastapainetäyttölaite 6 täyttöventtiilillä, suljinkone yhdellä suljinpäällä Suorituskyky: 1100 pulloa/h, viitaten 0,33 l pulloihin Täyttölämpötila: 2 °C Pituus: 2,20 m Leveys: 1,90 m Korkeus: 2,10 m Formaatit: Euro 0,5 l ja 0,33 l; 26 mm kruunukorkki Kodpfx Asw Tbgdogzjnd Käyttösuunta: myötäpäivään Ohjaus: Schneider Electric Perusrakenne: monoblokki; ruostumattomasta teräksestä oleva runko jaloilla ja pleksilasiovet Varustelu: huuhtelulaite 6 tarttujalla, täyttölaite 6 täyttöventtiilillä, suljinkone yhdellä suljinpäällä, ulkopuolinen pullonpesulaite, olutpumppu, vapaa pullonkuljetus.

Kunto: käytetty, Lasipullojen täyttölinjasto, koostuu seuraavista komponenteista: 1. Pullojen pesukone (erillinen, Silmo, 1982) nimellisteholla 2 880 pulloa/t 2. Huuhdonta-, täyttö-, suljin- ja etikettointilinja (IC Filling Systems, 2020), sisältää: - Pullojen syöttöpöytä - Huuhdelaite - Vastapainetäyttölaite - Suljin - Pullojen ulkopesuri - Kylmäliimaetiketöintikone - Pullojen vastaanottopöytä - Vapaa pullokuljetin Kone (lisäys): Huuhdonta-, täyttö-, suljin- ja etikettointilinja erillisellä pullojen pesulla Suorituskyky n.: 1 100 pulloa/h (0,33 l pulloille) Pituus: n. 7 m Leveys: n. 4 m Formaatit: Euro 0,5 l ja 0,33 l; kruunukorkit; ympäristöetiketit ja etikettilaput Kuljetussuunta: myötäpäivään Perusrakenne: huuhtelija, täyttölaite ja suljin yhdessä lohkossa Varustus: pullojen pesukone, syöttöpöytä, huuhtelija, täyttölaite, suljin, ulkopesuri, etiketöijä, vastaanottopöytä, olutpumppu Ksdow Ta Ndepfx Agzsnd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Kuljetinhihnat lasipulloille, 2 painettomalla yhdistämisellä. Kuljetus yhdellä, kolmella tai neljällä kuljetinhihnalla. Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h. Valmistaja: Krones. Valmistusvuosi: 2000. Kone (lisävaruste): vapaat astiakuljettimet. Teho noin: 33 000 pulloa/h. Vapaa pullonkuljetus noin: 115 m. 90° pullonkuljetuskäyriä: 10 kpl. Kuljetinhihnojen leveydet: 4 kuljetinhihnaa. Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonadi ja 0,5 l NRW. Ksdpfx Aow Ta Hcsgzond Käyttö / ohjaus: Simatic S7-400 / S7-300. Materiaali: pääosin ruostumaton teräs. Sijainti / asento: vapaasti seisova. Varustus: kuljetinrakenteet, ohjaus-/käännösasemat, käyttöyksiköt, taajuusmuuntimet, sähköiset kytkentälaitteet, 2 painetonta pullon yhdistintä (17/9/7/5/3/1 ja 12/7/3/1 hihnaa), automaattinen hihnanvoitelu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Tarkastusjärjestelmä kaula-, vatsa- ja takaetiketeille sekä täyttötason ja kruunukorkin valmistajan tunnistukseen. Valmistaja: Miho Malli: Newton-EC 2001 Valmistusvuosi: 2009 Kone (lisävaruste): Pullojen etiketti- ja täyttötason valvonta Teho: 50 W Virta: 0,2 A Knjdpfx Agjw Tazaszod Jännite: 230 V Taajuus: 50/60 Hz Pituus: 3100 mm Leveys: 1600 mm Korkeus: 1500 mm Formaatit: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L limonadi Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle Sijainti: vapaasti seisova Perusrakenne: elektroniikkakaappi putkijaloilla ja pallotuilla Varusteet: elektroniikkakaappi, mittalaitteet, viallisten pullojen poisto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Pullontäyttökone Valmistaja: Krones GmbH Lyhyen putken täyttölaite kaksoisesityhjiöllä Malli: Mecafill VKVP 084-094 Valmistusvuosi: 2000 Korkituskone toimii Twist off- ja standardi kruunukorkeilla. Kone (lisätieto): Täyttö- ja suljentakone Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Pituus: 7000 mm Leveys: 4500 mm Korkeus: 3800 mm Formaatti: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limsa Koneen jako: 84 täyttöventtiiliä, 12 korkitusasemaa Suunnan kulku: oikealta vasemmalle Ohjaus: Simatic ET 200 M Materiaali: pääasiassa ruostumaton teräs Sijainti: vapaasti seisova Perusrakenne: nelikulmainen runkorakenne kalottien päällä Varustus: 1 korkitin standardi- ja Twist Off-kruunukorkeille, 84 täyttöventtiiliä, 12 korkitinta, suojakotelo lasiovilla, tyhjiöpumppu Oheislaitteet: kruunukorkkien syöttö, täyttötason valvonta Knedow Tay Aspfx Agzod

Valmistusvuosi: 2000, Kunto: käytetty, Pullojenpesukone (kemikaaliannostelulla) Valmistaja: Krones Malli: Lavatec Kes Valmistusvuosi: 2000 Teho: 39 000 pulloa/h Kone (lisätieto): Yhden pään kone Teho: 39 000 pulloa/h Pituus: 12 700 mm Leveys: 4 700 mm Korkeus: 3 500 mm Koot: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonaadi, ja 0,5 l NRW Kerroskuvio: 22 pulloa per koririvi Käyttö / Ohjaus: Simatic S7-300 Sijoitus / Asema: Vapaasti seisova Perusrakenne: Yhden pään kone, itsekantava runko kalottijaloilla Varusteet: H2-poisto, etikettiprässi, pullopöydät, tikkaat, kulkutasot, erilaisia varaosia, lisäksi 400 koria (22 pulloa/korissa), tiivisteannosteluasema Knjdsw Taxfjpfx Agzed

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Täyttötason ja sulkemisen tarkastus täyttökoneen jälkeen Knodew Tatvepfx Agzjd Kone (lisävaruste): Pullon täyttökorkeuden valvonta Suorituskyky: 60 000 pulloa/h Pullon halkaisija: 80 mm Pullon korkeus: 280 mm Sulkimien halkaisija: 28 mm Jännite: 230 V Formaatit: 0,33 l lasipullot, 0,5 l lasipullot Jaon pituus: 120 mm Kulkusuunta: oikealta vasemmalle Käyttö/Ohjaus: HEUFT SPECTRUM -mikroprosessoriohjaus Materiaali: laitekotelo muovia ja jauhemaalattua alumiinia, kotelopylväs ruostumatonta terästä lattia-asennukseen Sijainti/Asento: Vapaasti seisova Perusrakenne: kotelopylväs elektroniikka-kaapilla Varustelu: merkkivalot, ylipaineilma (parannettu pölysuojaus), 5 tuotetyyppilisenssiä, täyttötason tunnistus lämpökompensoinnilla, optinen sulkimen läsnäolotunnistus, vikapullojen automaattinen poisto valvonnalla, lisenssit tietokeruuseen ja etähuoltoon

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Pullontäyttäjä ja sulkija Kone (lisätiedot): Täyttö- ja sulkukone (vastapainetäyttö, esievakuointi, kruunukorkittaja) Suorituskyky 0,33 l: 33 000 pulloa/h, pohjahiivaolut 6°C, limonadit 12°C Knodjw Taq Uspfx Agzsd Suorituskyky 0,5 l: 26 000 pulloa/h vehnäolut 6°C Suorituskyky kierrekorkki: 25 000 pulloa/h Vesi: 5 bar Paineilma: 5 bar Leveys: 3 838 mm Korkeus: 3 900 mm Formaattityypit: 0,5 l Euro, 0,5 l NRW, 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale-pullot, twist-off kruunukorkit, yksiosainen kierrekorkki Pullokoot: halkaisija 45–90 mm, korkeus 130–350 mm Koneen jako: jakopiirin halkaisija 2 520 mm, 77 täyttöventtiiliä, venttiiliväli 102 mm Kulkusuunta: oikealta vasemmalle Käyttö / ohjaus: paikallinen käyttöpaneeli, Simatic S7 Materiaali: pääosin ruostumaton teräs Sijainti / asento: vapaasti seisova Perusrakenne: nelikulmainen runkorakenne, kupuilla Varustelu: täyttöputketon periaate tuplalla esievakuoinnilla, tietokoneohjattu yksikammiojärjestelmä täyttötason tunnistimella, sähköpneumaattiset täyttöventtiilit, ulkoiset pneumaattiset/mekaaniset nosto-osat, pullonrikkoutumisjärjestelmä, progressiivinen keskusvoitelu, kruunukorkinsulkija syöttösäiliöllä, kierrekorkinsulkija syöttösäiliöllä, täyttöastian korkeudensäätö, etupaneeli, kuumavesiylivuoto, automaattinen sirpalesuihkutus, pullonpysäytys, nestetason säätö, keskitystulpat. Oheislaitteet: kruunukorkin syöttö, kierrekorkin syöttö Paino: 4 000 kg

Valmistusvuosi: 2016, Kunto: käytetty, Pullonpesukone 7000 pullolle/h Kone (lisävaruste): Yhdessä päässä pullojen pesukone Nimellisteho: 7000 pulloa/h Läpikulku­aika: 22 min Lämmönkulutus lämmityksessä: 1 785 400 kJ/h Lämmönkulutus käytössä: 455 000 kJ/h Teho: 29,5 kW Virta: 63 A Jännite: 230 / 400 V Taajuus: 50 Hz Vesi: 3 bar, 2,5 m³/h Knedpfx Agjw Tam Nezjd Paineilma: 6 bar, 40 l/min Pituus: 8,81 m Leveys: 3,46 m Korkeus: 2,8 m Formaatit: 0,5 l Euro Kerroskuviot: 20 pulloa/rivi, 132 riviä Käyttö / Ohjaus: PLC-ohjaus, käyttöpaneeli Materiaali: Ruostumaton teräs Sijoittelu: Vapaasti seisova Perusrakenne: Itsekantava runko säädettävillä jaloilla Varusteet: PLC-ohjaus, vaihteisto, pumput, lämmönvaihdin, etikettien poisto Paino: 13 000 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Pullontäyttölaite noin 8000 pullolle/h Kone (lisäosa): Täyttö- ja suljentakone Teho noin: 8000 pulloa/h Formaatit: 0,5 l euro-pullo, 0,33 l longneck-pullo, 0,5 l swingtop-pullo Knodpjw S T H Tefx Agzjd Sijainti: vapaasti seisova Varustus: 1 esievakuointi, lyhytputkitäyttö, kruunukorkin sulkija

Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5 000 pullolle/h Kone (lisä): valmistusvuodet 1990–2016 Teho: 5 000 pulloa/h Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, patenttikorkkipullo 0,5 l Varustus: tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullontäyttö- ja suljentakone (Hormes), patenttikorkin suljin (AMS, 1997, 15 suljinpäätä, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pullonkuljetuslinja Ksdpfsw S Tqfsx Agzsnd