Käytetty Pullo Tarkastaja myytävänä (1 446)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä uudelleenkäytettäville lasipulloille tarkoitettu pullotuslinja asennettiin vuonna 2019 ja koostuu pääosin pullonpesukoneesta, huuhtelu-/täyttö- ja suljentayksiköstä sekä etiketöintiyksiköstä lasertulostimella. Linja vapautuu, koska edellinen omistaja sulkee panimon eläköitymisen vuoksi. Pullotuslinja on toiminut moitteettomasti viimeiseen asti. Laitteisto on edelleen asennettuna ja käyttövalmiina, ja sen voi tulla katsomaan paikan päälle milloin vain. Tekniset tiedot Teho: max. 1 500 pulloa/h (käytännössä 1 000 pulloa/h) Täytettävä tuote: olut Sisältyvät pullokoot: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW Suljenta: kruunukorkki Toimitussisältö Pullonpesukone | SEN | 1989 (kunnostettu ja asennettu 2020) Isobaarinen täyttölohkoyksikkö | Shandong Yuesheng | 2019 — Huuhteluasemia: 14 — Täyttöasemia: 12 — Suljentayksiköitä: 5 — Esievakuointi — Vastapaine-täyttölaite, sisältää 2 formaattia: 0,33 l Longneck ja 0,5 l NRW Ksdpfxsxgfr No Agzjnd Kuivatusalustunnel | Shandong Yuesheng | 2019 Etiketöintilaite lasertulostimella Keräilypöytä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: 32 000 pulloa/h (1,5 L) - Formaatti: 1500 ml - Täytettävä tuote: Vesi ja hiilihapottomat juomat - Pullotus/puhallus/korkitus: COMBI - Sulkemisjärjestelmä: 26,7 mm muoviset kierrekorkit Laitteisto sisältää: Preformisiilo – M. Tanner AG / Prologic Korkkisiilo – Gassner Preformiensuuntaaja – M. Tanner AG Pullonpuhallin – Krones Contiform S20 Täyttökone – Krones Volumetric Typpidoseeraaja – Cryotech International Korkituskone – Krones Pullojen tarkastin – Krones Checkmat Pullokuljettimet – Krones SynCo Etikettikone – Krones Etima Kooderi – Markem SmartLase C350 Kutistekalvokäärintä – Ocme Vega N70/2 Kedoxxbl Nspfx Agzjnd Kahva-applikaattori – Comag/Decimo HM 100/2 Pakkauskuljettimet – Europool Lavettaja – Ocme Pegasus M400 Lavankäärijä – Bema Silkworm Turbo Lavaetikettitulostin/applikaattori – Bancale Eidos 7P6ERL

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Heuft-tyhjäpulloinspektori on saatavilla. Tarkastusalueet: pohja/jalka/sivuseinä/kaulus/underchip/suu, anturit: infrapuna, kuvankäsittelyjärjestelmä: Heuft reflexx, kapasiteetti: 5000–50000 pulloa/h, koneen mitat (X/Y/Z): n. 2050mm/1000mm/1850mm, paino: n. 1600kg. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Knjdpfxexqgxrj Agzod

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K123-636, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Käytetty pullotuskone, KRONES 066-103/KK11-M vuodelta 1997 myynnissä • Tuotanto: 22 000 pulloa/h (0,5 L pullot) ja 24 000 pulloa/h (0,33 L pullot) Tekniset tiedot: Käytetty KRONES-palautuslasipullotäyttölaite oluelle ja virvoitusjuomille Malli: 066-103 • Valmistusvuosi 1997, käyttöönotettu 1997 • 66 täyttöventtiiliä / 11 korkituspäätä, lyhyet täyttöputket • Täyttösuunta myötäpäivään (vasemmalta oikealle), halkaisija 2,880 m • Kaksoisevakuointi, sirpalehuuhtelu • Korkkikuljetin • Kapasiteetti 500 ml pulloille 22 000 kpl/h • Tällä hetkellä täyttää 500 ml ja 330 ml pulloja, muutososat eri kokoihin sisältyvät Aiemmin laitteistoon kuului etiköintiasema, joka ei ole enää osana myytävää kokonaisuutta. Täytön ohjausjärjestelmä (Siemens S5) päivitetty vuonna 2009. Täytettävät tuotteet: olut, alkoholiton olut, long drinkit, cocktailit, siideri, virvoitusjuomat, hiilihapollinen vesi, still-vesi Huolto: Etiköintiaseman purku vuonna 2009 Säännöllisesti huollettu KRONES-yhtiön toimesta koko käyttöajan – erityisesti täyttöventtiilit ja niiden komponentit Käytössä tuotannossa 01/2026 asti. Kjdjxp I Apspfx Agzend

Kunto: hyvä (käytetty), Nostovaunu, nostokoukku, kuormakoukku, yksikoukku, alavaunu -Suojaus: Kansi nostovaunuun 2 kpl / = 1 sarja -Tyyppi: valitettavasti ilman tyyppimerkintää -Reikä: Ø 50 mm -Määrä: 2 sarjaa saatavilla -Hinta: sarjaa kohti -Kuljetusmitat: Ø 278 x 60 mm Knedpoxd Th Tjfx Agzod -Paino: 2,8 kg

Valmistusvuosi: 2013, Kunto: käytetty, Tarjoamme tässä käytetyn PET-pullojen murskaimen valmistajalta BOREMA, tyyppi R-1200 F, valmistusvuosi 2013, joka soveltuu syötettyjen PET-pullojen jäännöstyhjennykseen, ilmanpoistoon ja esitiivistykseen, pullojen tilavuuden ollessa 0,3–2,5 l. Kone on varustettu alustan kanssa ja voidaan ajaa paalainpresin syöttöaukkoon ja pois sieltä. Koneen läpäisykyky on noin 85 000 pulloa eli noin 3 t/h. Seuraavat tekniset tiedot ovat käytettävissä: Valmistaja: BOREMA Umwelttechnik AG Tyyppi: R-1200 F (suppilolla sisään- ja ulossyöttöön) Valmistusvuosi: 2013 Moottoriteho: 11 kW Liitäntäteho: 15 kW Nimellisvirta: 32 A Esisuojaus: 40 A Rakennemalli: läpivirtausjärjestelmä Käyttö: kaksoistroottoripuristusjärjestelmä Rotoorin etujännite: pneumaattinen, noin 16 t Ylikuormitussuojaus: tukkeutumisenestojärjestelmä Syöttömateriaali: PET-kertakäyttö- ja uudelleenkäyttöpullot, tilavuus 0,3–2,5 L Syöttömateriaali: HDPE-pullot ja -kanisterit jopa 3 L asti Läpäisykyky: noin 3 t/h, noin 85 000 pulloa/h, riippuen koosta Tarvittava paineilma: G1/2”, 8 bar, 40 L/min Tiivistyssuhde: 1:3 Laipan sisämitat: 972 x 1 220 mm (P x L) Syöttöaukko: 565 x 1 280 mm (P x L) Paino: noin 2 500 kg Käyttökohteet: Alustan ansiosta PET-murskain voidaan tarpeen mukaan ajaa paalainpresin syöttöaukkoon, jossa se huolehtii pullojen ja pakkausten jäännöstyhjennyksestä, ilmanpoistosta ja esitiivistyksestä. Materiaalin vaihdon yhteydessä murskain ajetaan pois syöttöaukosta, jolloin esimerkiksi paperia, pahvia tai kalvoja voidaan puristaa ilman murskainta. BOREMA PET-murskaimen toimintaperiaate: Muovisäiliöt vedetään sisään kahdella pyörivällä akselilla. Toinen akseleista on pneumaattisesti etujännitetty kahdella ilmajousella ja painaa PET-pullot 16 t:n voimalla toista pyörivää akselia vasten. Suljettu muovisäiliö litistetään, rikkoutuu ja tyhjenee. Jäännösnesteet valuvat ulos ja materiaali putoaa esipuristettuna paalaimeen. Vierasesineen sattuessa pneumaattisesti etujännitetty akseli väistää sivulle ja vierasaines kulkee läpi. Knodpfxeu Thpno Agzjd Tärkeimmät edut verrattuna tavanomaisiin PET-perforaattoreihin, joissa käytetään piikkejä tai teriä: BOREMA-menetelmä on huomattavasti tehokkaampi ja kulutuskestävämpi kuin perinteiset PET-perforaattorit. Suurin etu on, että vierasaineet kuten metalliosat, kivet, jäädytetyt pullot ja puukappaleet pääsevät pneumaattisesti väistävän akselin ansiosta läpi pysäyttämättä laitetta tai aiheuttamatta suurempia vaurioita. Perinteisissä perforaattoreissa piikit tai terät voivat katketa tai juuttua vierasaineisiin, jolloin laite täytyy pysäyttää ja vaativat kalliita korjauksia. Huomautuksia: Koko dokumentaatio (käyttöohje, CE, sähköt-/hydrauliikkakaaviot) sisältyy toimitukseen. Laite on nähtävillä sopimuksen mukaan. Emme vastaa teknisissä tiedoissa mahdollisesti esiintyvistä virheistä tai epätarkkuuksista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tarjolla oleva uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölinjasto koostuu valikoimasta korkealaatuisia koneita, jotka BEVMAQ on valinnut. Suurin osa koneista on aiemmin ollut käytössä saksalaisissa panimoissa. Koneiden kunto on hyvä, sillä niitä on huollettu ja ylläpidetty säännöllisesti. Lukuun ottamatta muutamia koneita, suurin osa on purettu saksalaisen yhteistyökumppanin toimesta ja varastoitu. Linjaston layout voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden ja tehtaan tilojen mukaan, koska kuljettimet ovat joko uusia tai kunnostettuja. Teknisiä tietoja Kapasiteetti: 40 000 pulloa/tunti 0,5 l pulloilla Soveltuu: Hiilihapotetulle vedelle ja alkoholittomille juomille, olut / olutmix Äskettäin huollettu, säännöllisesti ylläpidetty Käsiteltävät koot: 330 ml, 500 ml Valmistusvuosi: 2007–2016 Linjaston tarkempi kuvaus Laatikkolavapurkaja | Krones | Pressant Duplex | 2011 Mukana turva-aidat, kuljettimet, purkupöytä Pullonpurkaja | Krones | Linapac II | 2012 Kone voi toimia pakkauksen ja purkamisen tehtävissä Pullonpesukone | Krones | Lavatec | 2013 Laatikkopesukone | Klotzki | 2011 Tyhjien pullojen tarkistus | Miho | David 2 | 2016 Vastapaineella toimiva täyttökone + korkitin | KHS | Innofill DRS | 2013 Täyttökorkeuden tarkastus | KHS | 2013 Mukana pullon ulosohjausjärjestelmä ja kuljetin Tunneli-pastörointikone | Krones | Linaflex | 2013 Kylmäliima-etiketöintikone | Krones | Topmodul | 2015 Sisältää moduulin, joka on varustettu sinettietikettien käsittelyyn Servolla ohjattu pullon suuntaus Pakkauskone | Krones | Smartpack | 2011 Lavojen pakkaaja | Transpak | UUSI Sidontalaite | Born | - | UUSI Sekoitin | Famix | 30 000 - 2K | 2008 Pikakuumennin | GEA | 25 000 | 2007 Kaikki lava-, laatikko- ja pullonkuljettimet räätälöidään yksilöllisesti linjaston suunnitteluun ja valmistetaan KHS/Krones-standardin mukaisesti. Tarvittavat muotinosat pullojen, etikettien, laatikoiden ja korkkien käsittelyyn voidaan toimittaa mukana. Knjdpexf D Dbjfx Agzjd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Käytetty pullonpesukone KLINGER, kapasiteetti jopa 9600 pulloa/h Tämä pullonpesukone käsittelee jopa 9600 pulloa tunnissa. Laitteessa on 20 pulloa per rivi, mikä mahdollistaa pitkän liotuksen ja tuplalyepumput. Kone on täysin ruostumatonta terästä, ja siinä on Siemens S7 -ohjausjärjestelmä, joka takaa luotettavan ja tarkan toiminnan. Pesujärjestelmän tekniset tiedot Käytetty KLINGER-pullonpesukone 9600 pulloa/h sisältää kaksoislämmittimet ja ylijuoksupumput, tarjoten korkean puhdistuskapasiteetin. Tämän ansiosta jokainen pullo käsitellään tasalaatuisesti, parantaen pesuprosessin tehokkuutta. Siemens S7 -ohjausjärjestelmä tarjoaa käyttäjäystävällisen käyttöliittymän kosketuspaneelin kautta ja helpottaa laitteen hallintaa. Puhdasvesilaitos Puhdasveden käsittely on ratkaisevaa pullonpesukoneen toimivuudelle. Hager + Elsässer toimittaa laitoksen, joka sisältää kationi- ja anioninvaihtajat, suolasäiliön, esisuodattimen ja UV-anturin. Järjestelmä käsittelee vettä 5 m³/h, varmistaen korkean vedenlaadun. Käänteisosmoosilaitteisto (RO) tuottaa yhteensä 2,5 m³/h suolattoman veden määrän, mahdollistaen puhtaan pesuveden. Kodpfx Asxqmrfegzond Sähköjärjestelmä ja ohjauskeskukset Tässä pullonpesukoneessa on kolme sähkökaappia, jotka sijaitsevat vierekkäin vasemmalta oikealle, ja niiden ohjaus tapahtuu keskitetysti Siemensin kosketuspaneelin kautta. Tämä mahdollistaa tarkan valvonnan ja optimaalisen käytön. Yläkaapit vastaavat jäähdytyksestä (kokonaisviipymä 4,13 min, käsittelyaika 1,63 min). Tekniset yksityiskohdat Pullosolujen mitat: korkeus 100 mm, 360 mm suihkureiän halkaisija solun pohjassa 20 mm. Solun alaosa ei ole pyöreä, vaan litistetty, joten myös pienihalkaisijaiset pullot voidaan asettaa soluun helposti. Pullojen tilavuus: 200 ml – 1 500 ml Pullojen suuaukon halkaisija ei saa olla pienempi kuin solun alapohjan suihkureikä (vähintään 20 mm). Jos pullot ovat erittäin kevyitä tai PVC-materiaalia, pumppujen suihkutuspainetta voidaan säätää ohjelmistolla, jotta pullot eivät lennä irti solusta. PVC-pullojen kohdalla pullon halkaisija ei tulisi olla alle 50 mm, riippuen muodon ja painon mukaan. Mitä suurempi paino, sen parempi… PVC-pullot eivät yleisesti aiheuta ongelmia muodon tai halkaisijan takia, vaan useimmiten keveytensä vuoksi… Näin ollen pullonne voidaan käsitellä vaivattomasti. Pesu- ja suihkutusajat KLINGER-pullonpesukoneessa max. 9600 pulloa/h: Soodasuihkutus: 0,5 min Jäännössooda: 0,83 min Kuuma vesi: 0,38 min Lämmin vesi: 0,38 min Kylmä vesi: 0,38 min Tuore vesi: 0.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Vuodelta 2004. Hihnan leveys 25 cm. Täysin toimintakuntoinen ja heti käyttövalmis. Knedpfx Aevrqy Hegzod

Kunto: käytetty, Extra HM 4.720 Ympärietiketöintikone säilykepurkeille tai muovisäiliöille Teho tunnissa: 6000 Kjdpfx Ajw Huruegzjnd Kulkusuunta: vasemmalta oikealle (myötäpäivään) Sähkö / Jännite: 14 Tekniset tiedot: Kulkusuunta: vasemmalta oikealle, pyörivä, myötäpäivään Suorituskyky: 6000 kpl/h Etikettityyppi: kuumaliimaetiketit Etiköintiasemien määrä: 1 Pullolautasten määrä: 8 Moottorin korkeuden säätö: kyllä Nopeuden säätö: taajuusmuuttajalla

Kunto: hyvä (käytetty), Nostopullo, nostokoukku, kuormakoukku, yksinkertainen koukku, alakoukku -Suojaus: Kansi nostopullolle 2 kpl / = 1 sarja -Tyyppi: valitettavasti ilman tyyppimerkintää -Reikä: Ø 55 mm -Kuljetusmitat: 350/350/K60 mm -Paino: 5,6 kg Kodpjxd Thajfx Agzond

Kunto: käytetty, WeightPack, Krones & Posimat 750ml pullon kloorintäyttölinja sisältäen: Lanfranchi pultattu ruostumattomasta teräksestä valmistettu pullosäiliö Posimat Access Series N23 pullonpurkaja (2012) Krones Contiroll -etiketöintikone (2012) Krones Checkmat 731 -tarkastusjärjestelmä (2012) WeightPack WFT 36/8-141 AC 36-karainen pyörivä kloorintäyttökone korkkien asettimella, syöttösuppilolla ja elevaattorilla Ksdpjxr A Hzjfx Agzond

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus  Tämä tarkastusjärjestelmä on valmistettu vuonna 2016 FT Systemin (Italia) toimesta. Kone on vielä käytössä Espanjassa ja se voidaan tarkastaa paikan päällä. Se on myynnissä tuotantoprosessin muutosten vuoksi eikä nykyinen omistaja enää tarvitse sitä. Kjdjxfcciepfx Agzjnd Tekniset tiedot  Kapasiteetti: 8 000 pulloa tunnissa Formaatit: 0,75 litran pullot Toiminnot: kaulan tarkastus, seinämien tarkastus, pohjan tarkastus, pesuainetähteiden havaitseminen Mitat: 318 × 152 × 235 cm Paino: 1 022 kg Toimituksen sisältö  Päämoduuli pullonpohjan tarkastukseen Suuaukon eheyden valvonta Seinien tarkastus Pesuainejäämien tunnistus Työntöpoisto Progressiivinen poisto CIP

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Tekninen yhteenveto ja käyttökohteet – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph on jatkuvatoiminen lasipullojen pesu- ja huuhtelukone, joka soveltuu sekä palautuspulloille että uusille pulloille. Laite voidaan käyttää itsenäisesti tai integroida saumattomasti olemassa oleviin tai uusiin pullotuslinjoihin. Koneen rakenne on pääosin valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, ja sen korit ovat muovia, kuljetin on jatkuvatoiminen ja koneeseen kuuluu teollisuustason turvallisuussuojaukset. Tärkeimmät tekniset tiedot Tyyppi: Teollinen lasipullojen pesu- ja huuhtelukone, sopii kierrätyspulloille ja uusille pulloille. Nimellinen kapasiteetti: enintään 8 000 pulloa/h (riippuen pullotyypistä, likaisuusasteesta ja linjakonfiguraatiosta). Rakenne: AISI 304 -ruostumaton teräs; muovikorit; teräsovet ja tarkastusikkunat. Mekaaninen kokoonpano: Hyllyt, pullokorit ja automaattinen kuorman/lastaamisen purku työntövarsilla. Helppo huollettavuus ja tarkastus. Knsdpjxqmqzsfx Agzod Vedenkäsittely: Kuumavesipesu soodapohjaisella pesuaineella ja monivaiheinen huuhtelu. Asennettu sähköteho: noin 20 kW. Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz; oheislaitteet 24 V; PLC/SCADA-yhteensopivuus (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vedenkulutus: 1,0–1,5 m³/h, 1" G (BSPP) liitäntä, paine vähintään 1,5 bar. Viemäröinti: huuhtelu- ja säiliövedet 2" putkistolla. Paineilma: 6 bar, noin 20 Nl/h, 1/4" liitäntä. Lämmitysenergia: noin 250 000 kcal/h (~291 kW) lämmönvaihtimella, soveltuu höyrylle tai kuumalle vedelle; pesulämpötila tyypillisesti noin 70 °C (soodavaiheessa). Suodatus: sisäinen suodatus sekä 0,2 μm mikrosuodatus prosessivedelle. Desinfiointi: pesu- ja desinfiointivaiheet, esipesu ja huuhtelu, pesuaineen ja desinfiointiaineen annostelu; säiliöiden ja putkien lämpöeristys energiatehokkuuden takaamiseksi. Järjestelmän rakenne ja prosessivirta Palautuspullojen pesu- ja huuhteluprosessi (kokopesu) - Automaattinen lastaus pulloille koreihin työntövarsilla. - Esihuuhteluruiskutus lian ja etiketin jäämien poistoon. - Upotus kuumaan soodaliuokseen liimojen ja orgaanisen materiaalin irrottamiseksi. - Sisäinen ja ulkoinen pesu korkeapaineisilla suihkujärjestelmillä. - Useita kierrätyshuuhteluita ja lopullinen huuhtelu puhtaalla tai juomakelpoisella/deionisoidulla vedellä. - Jatkuva etiketti- ja roskanpoisto suodatuksella tukkeutumisen estämiseksi. Uusien pullojen pesuprosessi (huuhtelu) - Esihuuhteluruiskutus. - Esikäsittely pesuaineella. - Sisäinen ja ulkoinen pesu tarpeen mukaan. - Monivaiheinen huuhtelu, jonka jälkeen siirto täyttöön tai varastointiin. Upotus- ja etikettien käsittelyvaihe - Esipesu ja pesuvaihe etikettien ja jäämien poistoon. - Jaksottainen upotus ja ruiskupesu hallitulla pesuaineen annostuksella ja lämpötilalla.

Kunto: hyvä (käytetty), Tekniset tiedot on esitetty kuvassa. Knjdpexnbdwjfx Agzjd

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 14 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: 54 000 pulloa/tunti 250 ml kokoisille pulloille - Formaatit: 250 ml / 500 ml / 1000 ml ja 1500 ml - Täytettävä tuote: Vesi ja hiilihapottomat juomat - Pullotuslinja: Puhallus/Täyttö/Korkitus yhdistelmä (COMBI) - Sulkumekanismi: 26,7 mm muovikierrekorkit Laitteistoon kuuluu: - Krones Preform Contifeed orientteri-syöttölaite - Krones 24-onteloinen puhallusmuotti, malli Contiform 324 Pro - Suurpaineilmakompressorit, matala- ja korkeapaineboosterit - Krones 88-venttiilinen tilavuustäyteaine, Modufill PET, jossa 33-korkituskone, säädetty 26,7 mm korkeille - Krones malli Capcade, korkkihopperi – korkinsyöttölaite tasakorkkeille - Fogg malli 756-5-5-12-U-19, korkkihopperi – korkinsyöttölaite sporttikorkeille - Krones Checkmat -tarkastusjärjestelmä - Krones Linadry -ilmaveitsijärjestelmä - Kaksi (2) Krones Contiroll 8100 Hot Glue Wrap Around -etiketöijää (etikettien rullaussyöttö) - Kaksi (2) Krones Checkmat -tarkastusjärjestelmää, etikettauksen jälkeen - Markem-Imaje-kooderi SLC350 - Krones ruostumattomasta teräksestä valmistettu täysien pullojen kuljetin ja ohjausjärjestelmä - Krones täysien laatikoiden kuljetin pakkaajalta lavantarjoilijalle - Krones Robobox -laatikko-orientoija Kedpfx Ajxvda Degzend - Krones Modulpal -lavantarjoilija - Krones Palco -täysien lavojen rullakuljetin palletisaattorilta käärintään - Wulftec-lavankäärijä infeed- ja outfeed-lavakuljettimilla, malli WCRT-200 - Ingersoll-Rand matalapainekompressori (tehdasilma), malli IRN100N-OF (VSD) - Ingersoll-Rand matalapainereservoari ja ilmankuivain - Atlas-Copco matalapainekompressori, malli ZR315VSDFF (parina HPC-001 kanssa) - Atlas-Copco korkeapaineilma booster-kompressori - Manchester korkeapainereservoari malli 303724-600 gal * Kaikki laitteet on jo purettu ja ne ovat Kronesin asentajien purkamat ja valmistamat Linja on valmis toimitettavaksi Linjan asennus ja käyttöönottopalvelu voidaan sisällyttää tarjoukseen

Valmistusvuosi: 2024, Kunto: uusi, Kylpypastörointivaihtoehto on täydellinen ratkaisu pullo- tai tölkkituotteiden pastörointiin täytön jälkeen. Kylpypastörointilaitteemme voidaan valmistaa kahdessa versiossa: 1. Autonominen kylpypastöri, jossa on sähkölämmittimet ja integroitu ohjauspaneeli. 2. Kylpypastöri valinnaisena yhdessä HEAT- tai ECOHEAT-pastörointilaitteiden kanssa. Tällöin veden lämmitys tapahtuu pastörointilaitteella, ja sama ohjauspaneeli ohjaa molempia laitteita. Ominaisuudet: - Kääntyville pyörille asennettu. - Eristetty lämmityskylpy säästää energiaa ja lämpöä. - Sopii lasipulloille, purkeille, tölkeille ja muille kuumuutta kestäville pakkauksille. - Toimii erilaisten tuotteiden, kuten mehujen, hillojen, soseiden, kastikkeiden jne. kanssa. - Automaattinen lämpötila- ja aikaohjaus. - Ylivuotosuojattu vesi. - Nopeasti ja helposti ladattavat ja purettavat pullotarjottimet. Kjdpferif Smsx Agzend - Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Pullot, tölkit tai purkit asetetaan tarjottimiin, jotka lasketaan kylpyyn. Haluttu pastörointilämpötila ja -aika voidaan helposti asettaa integroidusta ohjauspaneelista tai HEAT-/ECOHEAT-pastörointilaitteesta. Prosessin alussa pullot tai purkit asetetaan kylpyyn ja vesi täytetään pullonkaulaan asti. Tämän jälkeen pastörointilaite kytketään, lämpötila (enintään 90°C) ja aika säädetään. Laitteen lämmitessä kylvyn vesi kuumenee. Kun asetettu lämpötila saavutetaan, ajastin käynnistyy ja varsinainen pastörointi alkaa. Samalla voi valmistella seuraavan tarjottimen täyteen pulloja nopeuttaen vaihtoa. Kun ajastin on kulunut, vesi poistetaan kylpypastörointilaitteesta ja pullot puretaan. Koska lämpötila mitataan vain kylpyvedestä, tuotteen ydintilämpötilan seuranta on tärkeää riittävän pastöroinnin varmistamiseksi.

Kunto: hyvä (käytetty), MULTIMA-tuotelinjan vastapainejärjestelmä soveltuu erityisen hyvin hiilidioksidipitoisten juomien, kuten oluen, virvoitusjuomien tai kivennäisveden täyttämiseen. Integroitu tyhjiöteknologia mahdollistaa happiköyhän pullojen ja tölkkien täytön. Ksdpfjhx D U Tjx Agzjnd Nimellisteho: jopa 700 kpl/h Manuaalinen täyttö Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kiertomäntäpumppu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskuvaus Tyhjien pullojen tarkastuslaite on saksalaisen Kronesin valmistama vuonna 2004. Se on asennettu saksalaiseen kivennäisvesiyritykseen. Laitoksessa, johon laite on asennettu, omistaja tekee myös sopimuspullotuksia. Tästä syystä saatavilla on paljon tunnistuksia ja formaatteja. Tekniset tiedot Teho: jopa 50 000 pulloa/h Viimeksi käytetty seuraaville: 0,25 l Vichy-pullo, 0,5 l sarja 1, 0,5 l sarja 2, 0,5 l sarja 3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Tarkastusmoduulit Pohjatarkastuskamera, tiivistepintojen tarkastuskamera, kierteiden tarkastuskamera, sivuseinämien tarkastuskamera, ääriviivojen ja värien tunnistus kameralla Lisävarusteet / toimitussisältö Pullojen poistomekanismi, joitain varaosia saatavilla, joitain pullokuljettimia Knsdpfx Agoxch Acjzsd

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 336.067, 3-päinen lasipullojen suljentakone Knedpfxsw R Tvxe Agzod

Kunto: hyvä (käytetty), Nostokoukku, nosturin koukku, kuormakoukku, yksittäiskoukku, alakoukku -Nostokoukku: nosturin koukku, kantavuus t -Vaijeripyörä: katso kuvat -Mitat: 420/170/90 mm -Omapaino: 6,3 kg Knedpfew Tin Asx Agzed

Valmistusvuosi: 2024, Kunto: uusi, Manuaalinen pullontäyttölaite on erityisen helppokäyttöinen. Täyttömekanismi toimii gravitaation avulla. Kahvaa vedetään alaspäin, jolloin vahva nestevirta virtaa ulos täyttöpäästä. Kodpfjizbb Hex Agzjnd Kapasiteetti – 600 kappaletta 0,5 litran pulloja tunnissa. Pullontäyttölaite on kokonaan valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Gravitaatiomekanismi takaa voimakkaan virtaaman sekä vaivattoman ja tehokkaan työskentelyn. Mukana toimitetaan nestepuskurisäiliö. Puskurisäiliössä on integroitu virtausmittari, joka mahdollistaa nestetason seurannan säiliössä. Soveltuu erilaisille nesteille, joiden viskositeetti on veden kaltainen, kuten mehu, viini, vodka jne. Asennettu kääntyville pyörille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus  Lasipurkupaletisoija valmistettiin vuonna 2005 saksalaisen KHS:n toimesta ja se oli äskettäin osa täyttölaitosta saksalaisessa meijeriyrityksessä. Purkupaletisoija vapautuu nyt, koska omistaja lopettaa tuotannon. Tekniset tiedot / laajuus  Purkupaletisoija nostolla ja alapuolisella ulostulolla Välikerrosten poistaja ja varasto Liukumäki päällikerrokselle / kansille Suljetut kuljettimet voivat ohjata muotopulloja yhdellä rivillä Sisältää suojaverkon, lavakuljetuksen ja ulostulopöydän. Knodpfxsxb Ai Uj Agzed

Kunto: hyvä (käytetty), Nosturipulikka, nosturikoukku, kuormakoukku, yksinkertainen koukku, alarissa -Nosturipulikka: Nosturikoukku, kantavuus 5 t -Vaijerin ura: Ø jopa 22 mm / katso kuvat -Mitat: 630/297/130 mm Kodow Tincopfx Agzjnd -Omapaino: 32,6 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Pullojenpesukonetta on aiemmin käytetty panimossa Saksassa. Hyvän ja jatkuvan huollon ansiosta kone on erittäin hyvässä kunnossa. Kaikki altaat ja koneen runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Kone on edelleen asennettuna ja tuotannossa. Linjanopeuden kasvattamistarpeen vuoksi tämä kone vaihdetaan, vaikka se onkin erittäin hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot: Nimellisteho: 13 000 pulloa/h (perustuen 1,0 l:n kivennäisvesipulloihin, mitat: 89 x 310 mm, paino: 600 g) Knsdpfx Agexbr Slszed Kokonaispullosolujen määrä: 3 240 kpl Solujen määrä per kori: 18 kpl Soluväli: 110 mm Ketjuväli: 169 mm Käsittelyajat: Kokonaiskäsittelyaika: 14,95 minuuttia Kokonais upotusaika: 7,56 minuuttia Liualle upotusaika: 6,73 minuuttia Liuostäyttöaika: 7,73 minuuttia Liuoskontaktiaika: 7,89 minuuttia Sisäruiskutuksen kokonaisaika: 70 sekuntia Ulkopinnan ruiskutuksen kokonaisaika: 25 sekuntia Mitat: Kotelon mitat (P x L x K): 8 530 x 2 300 x 2 990 mm Kokonaismitat (P x L x K): 8 880 x 4 200 x 3 330 mm CE-sertifioitu Kemikaaliannostelupumput Sisältää konedokumentaation Kierrerasvusuihkutus Yksipäinen kone Etiketinpoisto vasemmalla takana Sisältää etiketinpuristimen Sormiensyöttö ja -poisto Pullosolut muovia Koko koneen runko RST Höyryimuliitäntä