Käytetty Pullo Tarkastaja myytävänä (1 164)

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 54 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC597, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon ja sitä seuraavaan teolliseen pakkaamiseen, ja se saavuttaa jopa 8 000 pulloa tunnissa. Kokoonpanossa on MBF täyttö-monoblokki (vuosimalli 2002), joka sisältää huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittajan, erityisesti suunniteltu suoraa korkkitekniikkaa (tasakorkki) varten. Linjaan sisältyy lisäksi ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapselointi- ja kutistekone, jota seuraavat APE Impianti kartoninkäsittelylaitteet ja KOSME etikettitekniikka. Tämä varustus tarjoaa vankan suorituskyvyn käytetyille järjestelmille ja joustavan muoto-ohjauksen, joka on yleistä lasi- ja PET-pulloille.\n\nTuotantonopeus: 8 000 pulloa/h\nTäyttö-monoblokki: MBF (2002) – huuhtelija, täyttölaite, korkittaja\nSulkemisjärjestelmä: suora korkkisuljin (tasakorkki)\nKapselointi/kutistus: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (vuosimalli 2002)\nYhteensopivat koot: Tyypillinen laatikkojako 12 x 0,75 l; lisäformaatit vaihdettavilla sarjoilla\nAstiat: Pullonkäsittelyyn; konfiguroitu lasille (sylinterimäiset pullot)\nEtikettimoduulit: KOSME STAR 720 12T (kylmäliimaus) ja KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (itsekiinnittyvä)\nEtiketöintiominaisuudet: Etu-, taka- ja kaulaetiketti (collarino) -sovellus\nPakkausmoduulit: APE FORMA 2000 (laatikonmuodostaja), APE INCA 2010 (laatikonpakkaaja), APE INSER 2001 (välilehtiasettaja)\nSähkö (MBF-monoblokki): 380 V, 50 Hz; asennettu teho 17 kW\nSähkö (etikettikoneet): 400 V, 50 Hz; asennettu teho 4 kW (STAR) ja 8 kW (EXTRA ADHESIVE)\nPneumatiikka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); ilmankulutus 200 Nl/1'\nPainot: 9 000 kg (MBF monoblokki), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)\nYhteensopivuus: CE-merkittyjä komponentteja\n\nEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on modulaarinen automaatio täyttö-, etiketti- ja kartonointiasemissa, mikä takaa vakaan läpimenon. MBF-monoblokki ja Robino & Galandrino POKER Z toimivat synkronoidusti varmistaen tarkan täyttötason, ilmatiiviin suoran korkkitiivistyksen ja ammattitaitoisen kapseloinnin. KOSME-etiketöintilaitteet on konfiguroitu monipuolisiin varusteluvaatimuksiin ja mahdollistavat etu-, taka- ja kaulaetikettien synkronoidun kiinnityksen. Jokaisessa moduulissa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, jotka tukevat nopeaa käyttöönottoa ja formaatinvaihtoja. APE Impianti -pakkauksen moduulit tarjoavat synkronoidut liikkeet ja turvalukitut suojukset jälkiprosesseja varten.\n\nIntegraatiovalmius tuotantolinjoihin: Tämä tuotantolinja on suunniteltu toimimaan in-line kuljettimien ja puskurivyöhykkeiden kanssa tavoitteenaan 8 000 pulloa/tunti. MBF-täyttöydin... Bsdpfx Afjyh E Hujmjdb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty kokonainen Krones CSD PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones CSD PET-täyttölinja on tehokas kokonaisratkaisu virvoitusjuomien ja teollisen hiilihapotettujen juomien, siiderin, kivennäisveden, lähdeveden ja hiilidioksidilla rikastettujen mehujen tuotantoon ja pakkaamiseen. Linja on valmistettu vuonna 2010 Kronesin ja GEA:n toimesta ja se on pidetty käynnissä alkuperäisvalmistajan huolloilla. Tuottavuus on jopa 22 000 pulloa/h (0,5 l) ja 18 000 pulloa/h (1,5 l). Krones Contiform S12M -puhallusmuovauskone on suoraan yhteydessä ultra-puhtaaseen isobaari-täyttö- ja korkitusyksikköön. Kyseessä on markkinakypsä käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu varmistamaan luotettavuus, hygienia ja nopeat PET-formaattivaihdot. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: n. 47 000 Nimelliskapasiteetti: 22 000 pulloa/h (0,5 l) | 18 000 pulloa/h (1,5 l) Tuotteet: hiilihapotetut virvoitusjuomat, siideri, kivennäisvesi, lähdevesi, CO2-sekoitetut mehut Täyttötekniikka: erittäin puhdas, isobaarinen, tilavuusohjattu PET-täyttö Nykyinen tuote: omenatäysmehu vedellä ja CO2:lla Kaulatyypit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 lyhyt kaula Ohjaus: Siemens Simatic S7 PLC-alusta Bdedpfxsyhbmte Afmeb Päälaitekokoonpano CIP: Krones VarioClean F AUT täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 l, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-laite eli pikapastörointi, sekoittaja, hiilihapotin, kaasunpoisto ja prosessisäiliöt Preformit: Esimuotin kippaaja ja kuljetinhihnat; Krones Contifeed RS-esimuotin syöttösysteemi; Prejet-lineaarinen esimuottien puhdistuslaite Korkit: Cassner-korkinsyöttö korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhallusmuovaus: Krones Contiform S12M, kytketty suoraan Ultra Clean -lohkoon (ei ilmakuljetinta) Täyttö-korkituslohkot: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroitu korkitusasema; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkoodaus; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täytetason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja testaus: SYNCO-pullokuljetin; Krones Flowliner-pullon tiiviystesteri Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksirullainen kuumaliimaus Wrap Around -etiketöinti Toissijainen pakkaus: Krones VarioPro FS kutistekalvotraypakkaaja; Krones Multico S pakettikuljetin; Twin Pack -kahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 mustesuihkukoodaus Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjan ohjaus ja PLC Siemens Simatic S7 -sarjan PLC:llä koordinoitu linjan ohjaus, lukitukset ja diagnostiikka Integroitu täyttösarjan pesu Krones Vario Dos -järjestelmällä varmennettuihin ultra clean -sykleihin Resepti- ja parametrinhallinta nopeisiin PET-muodon vaihtoihin Laadunvarmistus ja jäljitettävyys Laserpäiväyskoodaus (Domino DDC 3) ensisijaisessa pakkauksessa; mustesuihkukoodaus (Leisinger Jet 3) pakkauksissa Online-tarkastus Krones Checkmat -järjestelmillä täyttötason ja etikettien läsnäolon/sijainnin varmistamiseksi Vuodon tunnistus Krones Flowlinerilla astian eheydelle Integraatiomahdollisuudet…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 15 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M312, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty monoblokki on valmistettu Omarin toimesta, ja se yhdistää kuivaus-, kapselointiinlaitto- ja itseliimautuvan etiköinnin toiminnot kompaktissa pyörivässä järjestelmässä, joka on suunniteltu ammattimaiseen juomatuotantoon. Koneessa on kaksinkertainen kapselinapplikaattori pyörivillä päillä tarkkaan kapselointiin sekä kolme itseliimautuvaa etiköintiasemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Se soveltuu ihanteellisesti korkealaatuisten viinien esillepanoon ja voidaan liittää käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä moduulina teollisessa pakkausympäristössä. Valmistaja: Omar Malli: Simphony pesu- ja kuivauskone Vuosi: 2010 Kokoonpano: Kuivausmoduuli + kaksoiskapselointi rullapäillä + 3 itseliimautuvaa etiköintiasemaa (etu/taka/kaula) Pullotyypit: Yhteensopiva Bordeaux'n ja Burgundin pullojen kanssa Etikettisovellus: Paineherkkä (itseliimautuva) etu-, taka- ja kaulaetiketteihin Bdedpfx Afeygh I Ujmjb Säiliötyyppi: Lasipullot Formaattiesimerkki: Nimelliskapasiteetti 0,5 l Käyttö: Sopii integroitavaksi juomatuotantolinjoihin ja teollisiin täyttöratkaisuihin Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on suunniteltu synkronoituun toimintaan kuivaus-, kapselointi- ja etiköintiyksiköiden välillä. Itsestään liimautuvat etiköintiasemat takaavat tarkan sovelluksen ja mahdollistavat hienosäädön etu-, taka- ja kaulaetikettien kiinnityksessä. Kaksoiskapselointiasemat rullapäillä varmistavat tasalaatuisen viimeistelyn viinikapseloinnissa. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat Bordeaux- ja Burgundipullojen vaihtoa parantaen tuotantolinjojen joustavuutta. Tuotantolinjaintegraatio Yksikkö on suunniteltu inline-käyttöön ja yhdistyy tuotantolinjan täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä jatkojalostusvaiheessa tarkastus- ja pakkauslaitteistoihin. Se integroituu standardikuljetinjärjestelmiin ja mahdollistaa saumattoman lasipullojen siirron. Eri pulloformaattien muunnokset tuetaan, mikä tekee laitteesta soveltuvan monen eri juoma-SKU:n tuotantoon. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneelle on suoritettu perusteellinen kunnostus, johon on sisältynyt osto, kuljetus ja uudelleenkäyttöönotto, mikä tekee siitä täysin toimintakuntoisen ja luotettavan käytetyn laitteen. Se on valmis käyttöön tuotantoympäristössä ja voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan täyttölinjaan. Käyttöteho ja monikäyttöisyys Viinilasipulloille optimoitu monoblokki yhdistää kuivauslaitteiston, tarkan rullapäillä tapahtuvan kapseloinnin ja kolmen pisteen itseliimautuvan etiköinnin. Tämä kokonaisuus tukee korkealaatuisten pakkauksien standardeja ja sopii viinitiloille sekä juomateollisuudelle, jotka tavoittelevat yhtenäistä esillepanolaatua teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin. Asennus- ja tilavaatimukset Pyörivän koneen kompakti koko mahdollistaa helpon sijoittelun tyypillisiin täyttötiloihin. Liitäntä olemassa oleviin kuljetinlinjoihin ja…

Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 110283-110155, Valmistusvuosi: 2012, AUTOMAATTINEN LINEAARINEN KAHVOJEN KIINNITYSKONE VALMISTAJA: AND&OR MALLI: 50SIA3000R&P2 SARJANUMERO: 110283-110155 VUOSI: 03/2012 KAPASITEETTI: 3000 pulloa/t Sisältää: * Kahvarahasto ja kuljetinhihna * OMRON-kahvojen sivuhylkäysjärjestelmä MYYTÄVÄNÄ MYÖS: TRINE T4400 Etikettikone €17 800 Bedpfxequuv Io Afmedb HOT MELT liimalla. S/N: 032M44045 Etikettinopeus: 60 – 350 kpl/min Käytetty wrap around -etiketöintilaite PET-pulloille. Käytetty 0,33 / 0,5L / 1,5L tilavuuksilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126. Tekniset tiedot & Suorituskyky Päädata Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison Materiaali: HDPE Onteloita: 1 Suurin astiatilavuus: 10 l Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy Viitenumero: SO126 Suulakepuristin Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW Bjdpjyhbt Hsfx Afmodb Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW Parisonpää Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison Suurin suutinhalkasija: 200 mm Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi) Sulku- & puhallusyksikkö Sulkuvoima: 200 kN Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg Sähkö Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW) Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Ölysäiliötilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h Mitat & painot Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa. Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan. Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti. Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön. Liitettävyys tuotantolinjaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: SO133, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot SIPA SFR EVO3 on pyörivä stretch-puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen tuotantoon nykyaikaisissa juomatehtaissa. Kestävänä käytettynä teollisuuden pakkauslaitteena se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pullotuslinjoille, jotka vaativat tasaista laatua ja suuri tuotantokapasiteettia. Koneessa on 8-osainen kaviteettikonfiguraatio ja se tukee laajaa valikoimaa pullojen kokoja, joita käytetään erityisesti veden ja virvoitusjuomien tuotannossa. Valmistaja: SIPA Malli: SFR EVO3 Valmistusvuosi: 2017 Tuotantoteho: jopa 18.000 pulloa/h Kaviteettien määrä: 8 Kierteen/pullon kaulan tyyppi: PCO 28-1810 Pulloformaatit: yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l kokojen kanssa Säiliötyyppi: suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Bdsdpfx Afoyhbihsmsb Pullon halkaisija (min–max, diagonaali): 50–125 mm Pullon korkeus (min–max, ilman kaulaa): 80–349 mm Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Jatkuvaan suorituskykyyn suunniteltu SFR EVO3 yhdistää kehittynyttä automaatiota tarkkaan esimuotin lämmitykseen ja kontrolloituihin puhallusjaksoihin. Käyttäjäystävällinen HMI ja PLC-pohjainen ohjaus tukevat reseptien hallintaa, prosessien valvontaa ja formaatinvaihtoja. Koneen arkkitehtuuri painottaa esipuhallus- ja puhallusvaiheiden toistettavuutta ja varmistaa tasaisen pullonlaadun myös suurilla tuotantonopeuksilla. Automaattinen prosessiohjaus käyttäjäkeskeisellä HMI:llä Tehokas esimuotin lämmitys tasaisen materiaalijakauman takaamiseksi Pikavaihtotoiminnot formaatinvaihtojen tueksi Turvalukitut suojakannet ja hätäpysäytyskytkimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi Integrointi tuotantolinjoihin Tämä puhallusmuovauskone voidaan integroida joustavasti käytettyihin PET-pullotuslinjoihin joko erillisenä yksikkönä ennen täyttökonetta tai synkronoituna täydelliseen juomatuotantolinjaan. Mukana tulevat esimuottien syöttö- ja jäähdytysjärjestelmät tukevat tasaista syöttöä ja vakaita tuotanto-olosuhteita, mikä lisää koko linjan tehokkuutta. Inline- tai stand-alone-käyttö vakiokuljetinliitännöillä Yhteensopiva seuraavien täyttö-, suljenta- ja etiköintikoneiden kanssa Joustava käsittely 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l formaatille Soveltuu saneerauksiin tai kapasiteetin laajennuksiin käytettyjen pakkauskoneiden yhteydessä Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tuotantokäytössä, mikä osoittaa sen valmiuden aktiiviseen käyttöympäristöön. Valmistusvuosi 2017 tarjoaa nykyaikaisen alustan käyttäjille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ja toistettavaa laatua PET-pullojen tuotantoon. Toimintakuntoisena käytettynä koneena se on vahva ehdokas nopeaan käyttöönottoon teollisissa pakkauslinjoissa. Käyttöteho ja monipuolisuus 8 kaviteetilla ja jopa 18.000 pullon/h kapasiteetilla SFR EVO3 yhdistää nopeuden ja laadun vaativia juomateollisuuden tarpeita varten…

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on tyhjäpullojen tarkastuskone Heuft, mukaan lukien esilajittelija Heuft Spectrum SX TB 72 ja Gateway II. Tarkastin: nimellisnopeus 72 000 pulloa/h, pullotyypit: Ale/NRW/Euro/Krombacher-swingtop/Swingtop, pullon värit: vihreä/ruskea/kirkas, sulkutyypit: kruunukorkki/ruuvikorkki/koristepainatus, pullotilavuudet: 330 ml/500 ml, esilajittelu: pullotyyppi/pullon korkeus, tarkastustyypit: sivuseinä/suu/kierre/pohja/jäännösneste/etiketit/testipullot. Sisältää viallisten pullojen poiston sekä syöttö- ja poistoradat. Dokumentaatio saatavilla. Kone voidaan tarkastaa paikan päällä. Bsdpfxeyrg Ids Afmedb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC348, Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET 1L pulloille Kapasiteetti: 6 000 bph x 1,0 L Pullonpuhalluskone KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kpl x 3 900 bph Esimuottien laatikko kuljetuksella puhalluskoneelle Muottien jäähdytyskompressori MTA S.R.L. – 2000 KOSME pullojen ilmakuljetin – 1999 Ruostumaton teräs AISI 304 Sähköohjauskaappi PLC:llä Integroitu ilmansuodatin Kuljettaa pullot puhaltimelta täyttölaitteelle Täyttömonoblokki Täyttö- ja korkituskone – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/h Etiketöintikone Etiketoija ICS – 1995 – paperietiketit, kylmäliima Kuljetinhihnat ICS – 1995 Pakkauslaite kuljetuslaatikoihin 3×5 pulloa – ICS – 1995 Kutistepakkauskone Kutistepakkauskone SMIPACK – kalvopakkaus 2×5 pulloa – 2013 Lavan sitomiskone Lavan sitomiskone ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressori KAESER matala- ja korkeapainekompressorit – 2000 Jäähdytyskuivain Mukana varaosia Bdsdpfx Afeyhbzdjmjb Täydelliset tekniset asiakirjat saatavilla Tarvittava tila linjalle: 600 m² Tarvittava asennettu teho (laitteet, kompressorit, jäähdyttimet): 495 kW Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET:lle on nähtävissä täydessä tuotannossa 15. joulukuuta 2022 asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M316, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä elektroninen täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön ja sulkemisen kompaktilla, Kronesin kehittämällä pyörivällä alustalla. Se on optimoitu PET-pulloille ja hiilihapotetulle vedelle tarjoten korkean suorituskyvyn sekä erinomaisen prosessivakauden ja hygienian. Kokoonpano sisältää 80-venttiilisen täyttölaitteen, 60-tarttuimisen huuhtelijan ja Zalkin-suljettimen, jossa on 15 päätä. Pullojen ohjauksessa käytetään kaulankuljetusta tarkan käsittelyn varmistamiseksi. Tuotantonopeus: jopa 25 000 pulloa/h Nykyinen pullokoko: 0,5 L Bdsdjyr Hvuepfx Afmjb Astian materiaali: PET Kaulankuljetus käytössä: Kyllä (kaulansiirto) Kaulan tyyppi: Alaska Täyttöventtiilit: 80 Suljentapäät: 15 (Zalkin) CO2-hallinta: Kyllä (isobaarinen täyttö hiilihapotetuille tuotteille) Konetyyppi: Pyörivä Kierrossuunta: vastapäivään Syöttöväli: 111 mm Maksimi astiakorkeus: 320 mm Työkorkeus: 1200 mm Valmistaja: Krones Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on Krones-HMI-käyttöliittymät, jotka helpottavat käyttöä ja diagnoosia. KFS-3- ja KRS-1-ohjauspaneelit tarjoavat selkeän prosessiseurannan, reaaliaikaisen tuotantolaskurin sekä ohjatut toiminnot, kuten tuotantolaskurin nollaus, vikaluettelon hallinta ja lampputestit. Käyttö on helppoa intuitiivisen näppäimistön, kontekstuaalisen tuen ja tilanäyttöjen avulla. Integroitu Kronesin HMI-ohjauspaneeli Reaaliaikaiset tuotantolaskurit ja tilavisualisointi Ohjelmoitavat toimintonäppäimet nopeaan käyttöön Hätäpysäytykset ja suojatut ohjausasemat Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin: Suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, tämä käytetty täyttölinjan osa voidaan käyttää joko osana kokonaista juomantuotantolaitosta tai itsenäisenä monoblokkina. Kaulankuljetus varmistaa tasaisen läpimenon kevyissä PET-formaateissa ja pyörivä rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot yhteensopivien kokojen välillä. Inline-integraatio ennen- ja jälkikäsittelykuljettimien kanssa Sopii PET-pullojen käsittelyyn kaulankuljetuksella Muotoilujoustavuus 0,5 L ympärillä, mahdollisesti myös viereisillä koilla riippuen formatiivälineestä Ihanteellinen sekä hiilihapottomalle että hiilihapotetulle vedelle juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria: Monoblokki poistettiin tuotantokäytöstä noin kolme kuukautta sitten. Ei raportoituja vikoja. Laite on erinomaisessa käyttökunnossa ja heti toimitusvalmis. Käyttökunto: toimintavalmis Viimeisestä tuotannosta kulunut aika: noin 3 kuukautta Kunto: erinomainen, oli täydessä toimintakunnossa käyttöönoton päättyessä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Bedpfxjyr Huqo Afmsdb Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 1985, PET-täyttökone, jossa 112 täyttöventtiiliä, 120 mm jaolla, 14-asemainen Alcoa-ruuvikorkittaja PCO 28 -korkeille. Korkit, jo purettu. Bdsdpfx Afsh Nq Tkemsb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Tämä kaksinkertainen isobaarinen vastapainetäyttölaite pulloille ja tölkeille on valmistettu vuonna 2022 espanjalaisen González Tratamiento -yrityksen toimesta. Järjestelmä koostuu Firulais 6 Latas-Botellas -täyttölaitteesta ja MPC-AS-tarrakiinnityskoneesta ja tarjoaa kompaktin sekä joustavan ratkaisun pienille ja keskisuurille panimoille tai juomatehtaille. Täyttölaite on yhä käytössä ja sitä on huollettu säännöllisesti. Omistaja myy laitteen, koska tuotantokapasiteetti ylittää nykyiset tarpeet. Tekniset tiedot Kapasiteetti: Jopa 2 000 plo/h (käytössä 500–1 000 plo/h) Täyttöjärjestelmä: Isobaarinen, vastapaine Täyttöventtiilien määrä: 5 Pullokoot: 0,33 l ja 0,75 l (säädettävä) Tölkkikoot: Standardi 0,33 l Sulkumekanismit: Integroitu tölkinsiirto- ja kruunukorkinsuljin Rakenne: Ruostumaton teräs Työpaine: Jopa 3 bar CO₂-järjestelmä: Esievakuointi tölkeille, tyhjiö pulloille Ohjaus: Kosketusnäyttö säädettävillä parametreilla Liikuteltavuus: Pyörillä, säädettävät jalat Kunto: Käytössä, säännöllisesti huollettu Toimitussisältö Täyttölaite | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Isobaarinen 5-venttiilinen täyttölaite integroidulla tölkinsiirtäjällä ja kruunukorkinsulkimella Tarrakone | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Tarrakiinnityslaite, ympärikietova etikointi useille pulloille, sisältää lämpötulostimen vaatimustenmukaisuus- ja parasta ennen -merkintöjä varten Bsdpfx Afsxn Uf Iomsdb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus: Heuft InLine IR – nopea tyhjien pullojen tarkastuslaite erottuu kompaktin asennuskoon ansiosta. Korkeanopeuksinen tyhjien pullojen tarkastus onnistuu vaivatta (jopa 50 000 pulloa/h). Laite kykenee suorittamaan kaikki vakioinspektionit (sivuseinän tarkastus, sisäänmenon tarkastus, suuaukon tarkastus, pohjan tarkastus, ulostulon tarkastus, HF-lipeän ja IR-jäännösnesteen tunnistus). Lisäksi laitteessa on erillinen moduuli vieraspullojen tunnistukseen (korkeus, muoto, väri). Vuonna 2016 laite kunnostettiin ja asennettiin uudelleen muutettuna, mukaan lukien kuljetinradan ohjaus. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: 5 000 – 50 000 pulloa/h Kompakti asennuskoko 2016 täysin kunnostettu ja modifioitu Ominaisuudet: Kattaa kaikki vakioinspektionit: sivuseinä, sisäänmeno, suuaukko, pohja, ulostulo, HF-lipeän ja IR-jäännösnesteen tunnistus Erillinen moduuli vieraspullojen tunnistukseen (korkeus, muoto, väri) Bjdpfx Afoukafremjdb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus  Tämä tarkastusjärjestelmä on valmistettu vuonna 2016 FT Systemin (Italia) toimesta. Kone on vielä käytössä Espanjassa ja se voidaan tarkastaa paikan päällä. Se on myynnissä tuotantoprosessin muutosten vuoksi eikä nykyinen omistaja enää tarvitse sitä. Bsdjxfcciepfx Afmedb Tekniset tiedot  Kapasiteetti: 8 000 pulloa tunnissa Formaatit: 0,75 litran pullot Toiminnot: kaulan tarkastus, seinämien tarkastus, pohjan tarkastus, pesuainetähteiden havaitseminen Mitat: 318 × 152 × 235 cm Paino: 1 022 kg Toimituksen sisältö  Päämoduuli pullonpohjan tarkastukseen Suuaukon eheyden valvonta Seinien tarkastus Pesuainejäämien tunnistus Työntöpoisto Progressiivinen poisto CIP

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskuvaus Tyhjien pullojen tarkastuslaite on saksalaisen Kronesin valmistama vuonna 2004. Se on asennettu saksalaiseen kivennäisvesiyritykseen. Laitoksessa, johon laite on asennettu, omistaja tekee myös sopimuspullotuksia. Tästä syystä saatavilla on paljon tunnistuksia ja formaatteja. Tekniset tiedot Teho: jopa 50 000 pulloa/h Viimeksi käytetty seuraaville: 0,25 l Vichy-pullo, 0,5 l sarja 1, 0,5 l sarja 2, 0,5 l sarja 3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Tarkastusmoduulit Pohjatarkastuskamera, tiivistepintojen tarkastuskamera, kierteiden tarkastuskamera, sivuseinämien tarkastuskamera, ääriviivojen ja värien tunnistus kameralla Lisävarusteet / toimitussisältö Pullojen poistomekanismi, joitain varaosia saatavilla, joitain pullokuljettimia Bdsdpfx Aexch Acefmob

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä tyhjien pullojen tarkastuslaite on valmistettu vuonna 2009 saksalaisen Heuftin toimesta ja on käytössä vielä lokakuun loppuun asti. Laite vapautuu, koska pullotuslinjan modernisoinnin yhteydessä siirrytään uuteen tarkastusratkaisuun. Kokoonpanoon kuuluu tyhjien pullojen tarkastuslaite Heuft InLine reflexx Release 9, esilajittelija Heuft Spectrum SX TB 72 sekä vastaava Heuft Gateway II verkkoliitäntää varten. Kiinnostuneilla on mahdollisuus sopimuksen mukaan tarkastaa laite linjassa käyttötoiminnassa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: jopa 72 000 pulloa tunnissa Valmistusvuosi: 2009 Pullotyypit, joita voidaan tällä hetkellä käsitellä: 0,33 l Ale / vihreä / kruunukorkki 0,33 l Ale / ruskea / kruunukorkki 0,50 l NRW / ruskea / kruunukorkki 0,50 l NRW / kirkas / kierrekorkki 0,50 l Euro / ruskea / kruunukorkki 0,33 l Krombacher-swingtop / ruskea / kohokuvioitu 0,50 l swingtop / ruskea Tarkastustoiminnot: Esilajittelu (Heuft Spectrum SX TB 72): Pullon muoto Pullon korkeus Tarkastus (Heuft InLine reflexx Release 9): Sivuseinien tarkastus (sisääntulo & ulostulo) Suun & kierteen tarkastus Pohjan tarkastus Jäännösnesteen tunnistus (IR/HF) Etiketinjäämät kaula-alueella Testipullojen tunnistus Toimitussisältö Heuft InLine reflexx Release 9 Heuft Spectrum SX TB 72 (esilajittelu) Heuft Gateway II (verkkoliitäntää varten) Poistopöytä sekä kappalemäärä sisään- ja ulossyöttökuljettimia Viallisten pullojen poisto Bdsdpfxewr Aadj Afmob

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Heuft InLine TI 60 BFS2-r on PET-tyhjille pulloille tarkoitettu tarkastusjärjestelmä, joka on valmistettu vuonna 2006. Maksimikapasiteetti on 36 000 pulloa tunnissa, mikä tekee laitteesta ihanteellisen tyhjien pullojen tehokkaaseen tarkastukseen ja laadunvalvontaan täyttölinjoilla. Tyhjien pullojen tarkastuslaitteessa on useita poistoja ja laaja valikoima lisävarusteita. Teknisiä tietoja Kapasiteetti: jopa 36 000 pulloa/tunti Sijainti: Saksa Asennuspaikka: Täyttölaitteen edessä Välittömästi saatavilla Tarkastustoiminnot Pohjan tarkastus: 1. Pohja-IN-r Kaulan tarkastus: Kaula-IN-r Sivuseinämän tarkastus: 1. Sivuseinä-IN-r 2. Sivuseinä-IN-r Sivuseinä kaksoisresoluutiolla-r Kantorenkaan tarkastus: PET-r Hankausjäljen tarkastus: RefPet Hankaus-r Ventslot-tarkastus: RefPet Ventslot-r Jännityshalkeamien tunnistus: Jännityshalkeaman tunnistus-r Jäämänestetunnistus: IR Poistot ja säätömahdollisuudet Poisto: mono-X, DELTA-K-X Syöttövalvonta: mono-X Korkeussäätö: Poistoille Leveyssäätö: Poistoille Lisävarusteet Korkeussäädettävät kuljetushihnat Jäähdytyslaitteet runko- ja sivuseinälle Kaulan puhallusyksikkö Bodpfxju Scr Eo Afmedb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Heuft InLine IXs reflexx on tyhjäpullojen tarkastuslaite, joka on tarkoitettu täyttölaitteiden laadunvalvontaan. Laite otettiin käyttöön toukokuussa 2012, ja se on erittäin hyvässä kunnossa ja nopeasti käyttövalmis. Tekniset tiedot Suorituskyky: Jopa 46 000 pulloa/tunti Ohjaus: Heuft Synchron TX Verkko: Heuft Hlan, mukaan lukien gateway Lisensointi: 5 lajikelisenssiä Varustelu: Ohjelmistoavustajat vianetsintään ja pakkausvaihtoon Saatavuus: Heti käyttövalmis Bodpfx Afou Scr Ssmodb Puuttuvat komponentit Kierrepuhallus (tarvittaessa lisättävä) Tarkastukset Saapuvien pullojen virtauksen valvonta (valinnainen) Vikapullon pysäytyssignaalin anto Pohjan, suun tiivistepinnan ja kierteen tarkastus Sisä- ja ulkoseinämän tarkastus Johtavien nesteiden (esim. lipeä) ja nestetähteiden (öljyt, maalit) tunnistus IR-tekniikalla Vikapullojen poisto tai poistosignaalin generointi Toimituslaajuus Kuljetinhihnan ohjaus Spectrum TX Mittasiltoja tulokontrolliin ja poistoihin, korkeudensäätöineen 2 x Delta K poistoyksikkö Ilmastointilaite Erilaisia varaosia (levyt, hihnat) Dokumentaatio ja koulutusmateriaali (saksa) Transponderi testipullojen käyttöä varten

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus: Tämä täydellinen PET-kertakäyttöpullotustehdas on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Se on suunniteltu korkean kapasiteetin juomatuotantoon, kapasiteetiltaan jopa 12 000 pulloa/tunti. Koneisto on hyvässä teknisessä kunnossa. Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: 12 000 pulloa/h (1,5L); 14 000 pulloa/h (0,5L) - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15°C, 8,0 g/l CO2 - Pullokoot: 0,5L ja 1,5L PET-CSD - Suljinmallit: PCO 1810 - Contiroll-tarroitusasema 2-3-340 kiertonauhaetikettejä varten (kuumaliima), sekä 2 x kylmäliimaetikettiyksikkö 8-8-130 paperietiketteihin - Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantokahvalla/ilman (3x2) - Lavakoot: 4 x ¼-muovilava (600x400 mm); 2 x puolilava (800x600 mm) euroalustalla (1200x800 mm) - Sovellusalue: CSD - Hygieeninen rakenne - Kunto: Hyvä tekninen kunto, purettu - Pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemiskone blokkiyhdistelmänä Toimitussisältö - Pullonpuhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Kompressori | Kaeser | vain booster-luokka | 2004 - Täyttö/sulkemislaite | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulkupäätä | 2004 - Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiötuuettu ilmastointi | Brix-mittari | CO2-mittari - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G | täyttötason (ali-/ylitäyttö) ja korkkien tarkastus - Etiketöintikone | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 - Pullojen viimeistarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettitarkastus | 2004 - Päiväysleimasin | Excel 170i UHS | 2004 - Kutistepakkauskone | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Kahvanasennuslaite | Comag | H 40/2 | 2004 - Lavanlataaja | KRONES | Robotti 3A Bsdpfsyb Sa Dex Afmjdb - Lavalastin varmistus | Lachenmeier Multi Flex 1

Valmistusvuosi: 1987, kunto: käyttövalmis (käytetty), Läpivirtauskyky: 8000 pulloa/h, kone on täysin toimintakuntoinen. Bdodpfx Aohr R Nysfmob

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Valmistaja: Serac Malli: DMX R6V3/720 Vuosi: 2010 Tyyppi: Monoblock-täyttö- ja korkituskone Nykyinen käyttökohde: 250 ml pullo/ampulli – Ø38 mm kierrekorkki Tuotto: 3 300 pulloa/tunti Annostelu: painon mukaan Imukuljetinsyöttöjärjestelmä, joka varmistaa pullojen vakauden Heraeus UV-tunneli: dekontaminaatio Bjdpsyr Sxnjfx Afmodb Korkkien syöttö suppilon, ämpärihissin ja jakajan kautta Korkkien dekontaminointi Claranor-salamavalolla Täyttö: 100 litran suppilo 6 suutinta vaa'oilla, yhdistetty pullojen poistojärjestelmään koneen ulostulossa Kiinnitys: Korkkien kiristys pneumaattisilla leuoilla Säädettävä kiinnityspaine

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, PET-pullopuhalluskone Valmistaja: KRONES Malli: CONTIFORM K781 Bdodsvddkvepfx Afmeb Teho: 12.000 pulloa/h Mukana muotit 1,5 L ja 0,5 L pulloille Teho: 150 kW Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Kokonaismitat (puhalluskone + esimuottien syöttölaite): 1100 x 340 cm, korkeus: 450 cm Puhalluskoneen mitat: 500 x 340 cm, korkeus: 250 cm Syöttölaitteen mitat: 600 x 250 cm, korkeus: 450 cm Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Valmistusvuosi: 2003 Koneen käyttötekninen dokumentaatio Erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, GEP-041-KÜ Pakkauskone, valmistaja Joha, malli: Diamant, 1-päinen, kulkusuunta: vasemmalta oikealle, laatikonsuuntaista kulkua, vm. 1994 GAP-046-KHK - Purkukone, valmistaja Joha, 1-päinen, laatikonsuuntaista kulkua, 20 pullon laatikolle GEP-047-KHK - Pakkauskone, valmistaja Joha, 1-päinen, laatikonsuuntaista kulkua, 20 ja 16 pullon laatikolle GAP-039-BS - Purkukone, valmistaja Joha, malli: Diamant 2, 2-päinen, 0,33 l ja 0,5 l pulloille, 20 pullon laatikolle GEP-040-BS - Pakkauskone, valmistaja Joha, malli: Diamant 2, 2-päinen, 0,33 l ja 0,5 l pulloille, 20 pullon laatikolle Koneet on purettu. Lisää pakkauskoneita varastossa. Bdedpfxev Evhvo Afmeb

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 801657, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, tulojännite: 380 V, kokonaisleveys: 1 150 mm, kokonaispituus: 4 250 mm, kokonaispaino: 1 500 kg, työskentelykorkeus: 900 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, ilmantarve: 0,6 m³/h, teho: 1,5 kW (2,04 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Tahdistettu kartonkipakkauskone ZHJ-150 esittelykone/messukone Bsdpstib Uyofx Afmedb Monitoiminen kartonointikone ZHJ-150 Automaattinen kartonointikone ZHJ-150 soveltuu alumiini-PVC-blisterien, pyöreiden pullojen ja erikois-/muotopullojen sekä vastaavien tuotteiden pakkaamiseen. Laitteessa voidaan automaattisesti taittaa pakkausselosteita, avata kartonkeja, syöttää tuotteet ja sulkea kartongit uudelleen (siirretty liitoslukko). Kartonkeihin on mahdollista tehdä prässäys. Koneessa on SPS-ohjaus, ja jokainen asema on varustettu fotoelektrisillä sensoreilla. Käytön aikana ilmenneet viat pysäyttävät koneen automaattisesti ja virhe näytetään ohjauspaneelissa. Kone voi toimia itsenäisesti tai se voidaan liittää blisteripakkauslinjaan tai muihin esikoneisiin. Koneeseen voi tutustua milloin tahansa osoitteessa 73084 Salach, Saksa, ja sitä voidaan kokeilla omilla tuotteillanne. Tuotteesta riippuen voimme myös toimittaa uuden koneen. Saatavilla on useita erilaisia blisteri- ja kartonointikoneita. Tekniset tiedot: - Maksiminopeus: jopa 130 kartonkia/min - Kartonkin koko: leveys (20–90 mm) x pituus (50–190 mm) x korkeus (15–60 mm) - Pakkausselosteen koko taittamattomana: maks. 240 x 180 mm (P x L) / min. 115 x 100 mm (P x L) - Pakkausselostelaitteessa jopa 3 paperintaitosta - Blisterinsyöttömagasiini: 100 cm pitkä / pakattavien blisterien määrä/kartonki valittavissa - Pullojen syöttö: ruuvi - Prospektin läsnäolon tarkastus kartongissa - Hylkäyspakkaukset: automaattinen poisto

Kunto: hyvä (käytetty), Taajuusmuuttaja, taajuusmuunnin, muunnin pullojen täristimelle, täristinpulloille, sisäiselle täristimelle Bdsdpfxjc Nfd Te Afmsb - Taajuusmuuttaja - Teho: 5 kW - Lähtöjännite: 42 V - Taajuus: 200 Hz - Mitat: 1160/600/K740 mm - Paino: 88 kg