Käytetty Taita Muodostaa myytävänä (170)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, POISTOLAITE / IMURI FM230-L1 Vankka poistokoneen rakenne ja korkea alipaine mahdollistavat lastujen ja purujen imemisen koneista sekä lattian imuroinnin työskentelyn jälkeen. Koneen kuvaus Korkean alipaineen poistolaite (vaaka-asentoinen roottori) Tasapainotettu metallinen roottori Vahvistettu moottori Mahdollistaa hallin imuroinnin Suuri säkkien kapasiteetti Mukana leveä imusuulake puhdistukseen Helppo siirtää suurten pyörien ansiosta Ergonominen ohjauskahva laitteen siirtelyyn Suuri teho ja HILJAINEN KÄYTTÖ! Kompaktin koon ansiosta ei vie paljon tilaa työpajalla Monivuotisen kehitystyön tuloksena insinööritiimimme on luonut useasiipisen metallisen WhirlWind-roottorisarjan, joka muodostaa yhdessä tukevan metallirungon kanssa laitteen ytimen. Alipaineinen ilmavirtaus imee tehokkaasti puuntyöstön yhteydessä syntyvät ylimääräiset purut. Vankka runko on vahvistettu tukevalla rungolla, joka takaa laitteen vakauden ja tärinättömän toiminnan. Koko rakenne on vahvistettu oikeanvahvuisilla tukituilla, jotka pitävät purusäiliösylinterit ja täysien säkkien painon oikeassa asennossa jykevällä pohjalevyllä. Lisäetuna on joustavan ja kestävän tiivisteen käyttö kriittisessä kohdassa järjestelmän tiiviyden parantamiseksi. Poistokoneet toimitetaan vakiona kangassuodatinpussilla ja jätesäkillä. Joustavat, metalliset kiristysrenkaat takaavat pitkäaikaisen ja huolettoman pussien vaihdon. Pyörivät ja laakeroidut siirtopyörät mahdollistavat koneen vaivattoman liikuttelun tilassa. Lhjdpoy S Uz Tsfx Algeh Tekniset tiedot MOOTTORIN TEHO JATKUVAAN KÄYTTÖÖN S1: 0,75 kW KIERROSNOPEUS: 2800 rpm IMUTEHO: 1000 m3/h SÄKKIEN TILAVUUS: 60 l SÄKKIEN MÄÄRÄ: 2 IMULIITÄNNÄN HALKAISIJA: 100 mm KORKEUS: 1550 mm LEVEYS: 420 mm PITUUS: 800 mm JÄNNITE: 230V PAINO: 27 kg HUOM! Koneet ovat palautustuotteita, saatavilla 19 kpl. Mahdollisia puuttuvia pusseja tai muita pieniä osia, vanhoja kappaleita, vaurioituneita pakkauksia. EI TAKUUTA!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, POLY-CLIP FCA 3430 | Automaattinen klipsauskone Valmistaja: Poly-clip System GmbH & Co. KG Malli / Tyyppi: FCA 3430 Sarjanumero: 859 Valmistusvuosi: 2011 Sähkönsyöttö: 400 V / 50/60 Hz / 3-vaihe Nimellisvirta: 4 A Teho: 2,8 kW Mitat: 1600 x 1250 x 2000 mm Koneen paino: 595 kg Kaliberialue: n. 24 - 60 mm Maksimi käyntitiheys: jopa 200 sykliä/minuutti Poly-clip FCA 3430 on täysin automatisoitu, korkeatehoinen klipsauskone, joka edustaa alan huipputasoa lihanjalostus-, makkara- ja valmisruokateollisuudessa. Laite on tarkoitettu erilaisten suolien (luonnonsuoli, kollageeni-, proteiini-, selluloosa- ja muovisuoli) automaattiseen sulkemiseen alumiiniklipseillä. Sitä käytetään pääasiassa keskisuurissa ja suurissa lihanjalostamoissa sarjatuotannossa, kuten nakit, makkarat, kabanossi, pateet, salamit sekä tiiviit massat, jotka pakataan suoliin tai hylsyihin (esim. sulatejuusto, laardi, sisäelintuotteet). FCA 3430 -malli takaa poikkeuksellisen tarkan työskentelyn. Synkronoituna tyhjiötäyttölaitteen (esim. Handtmann, Vemag) kanssa se ottaa täytemassan automaattisesti vastaan, muodostaa määrämittaisen tai -painoisen tangon, kiinnittää kaksi klipsiä samanaikaisesti (sulkee yhden tangon ja aloittaa seuraavan), ja mikäli prosessi niin vaatii, katkaisee valmiin tuotteen integroidulla pneumaattisella veitsellä. Automaatti toimii saumattomasti yhteen silmukkasyötön kanssa, mikä mahdollistaa makkaroiden automaattisen ripustamisen savustustankoihin. Lhjdpsy Um E Aofx Algsh

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Uniq-sarja muodostaa tuotevalikoimamme täysipainoisen perustan ja jakaa kaikki ominaisuudet, jotka ovat nostaneet Kündigin laiteen alan robustien, monipuolisten ja tarkkatoimisten reunahiomakoneiden maineeseen. Erittäin järeään runkoon kuuluu moottorikäyttöinen, oskilloiva hiomayksikkö, jonka maksimiliikeala on 90 mm ja joka mahdollistaa moottoroidun kallistuksen jopa 45° asti. Jopa neljällä hioma-asemalla voidaan suorittaa kaikkia tavanomaisia reunakäsittelyitä. Kündig Uniq reunahiomakone: etu- ja takapuoli Ledjfig Rwepfx Algohh Nerokas rakenne – hiomayksikkö Jokaisen reunahiomakoneemme ydin on hioma-aggregaatti. Se tarjoaa useita älykkäitä toimintoja ja ominaisuuksia. Toisin kuin perinteisissä koneissa, hihna ei oskilloi kallistamalla rullia, vaan koko hiomayksikkö liikkuu ylös ja alas. Oskillaation liikepituus ja alue säädetään helposti napinpainalluksella. Joustavan säädön ja laajan liikeradan ansiosta hiomanauhaa voidaan hyödyntää koko leveydeltä muuttamatta vaikeasti pöydän korkeutta. Oskillaatiomekanismia käyttää erillinen moottori. Myös hioma-aggregaatin kallistus tehdään mukavasti kiertokytkimellä ja erillisellä moottorilla. Aggregaattia voi kallistaa 90°–45° välillä. Harkitun kääntömekanismin ansiosta koko oskillaatioliike on käytettävissä ja molemmilta puolilta voidaan hioa yhtäaikaisesti. Eri korkeuksilla sijaitsevat etu- ja takahioma-asemat varmistavat, ettei hihnaa käytetä samalta korkeudelta samanaikaisesti. Lisäksi kallistusmekanismi ja eri pöytäkorkeudet yhdessä takaavat mahdollisimman pienen välimatkan hiomayksikön ja pöydän välillä kaikissa kulmissa. Myös hihnan vaihto onnistuu vaivattomasti muutamassa sekunnissa. Neljän hioma-aseman ominaisuudet 1. Hioma-asema: "Viilupinta" Etuhioma-asema soveltuu materiaalien tarkkaan kalibrointiin ja toimii kuten tasaushöylä. Säätökahvalla siirretään syöttövaste haluttuun kohtaan lastunpoiston tarkkaan hienosäätöön. Tärkeää: Vaste ei kallistu, vaan syöttövaste, hiomapad ja poistovaste pysyvät aina rinnakkain. Tämä estää aihioiden pyöristymisen. Hiomapadin hienosäätöä karkeuden kompensointiin ja nollaukseen vasteiden välillä voidaan tehdä käsipyörällä. Massiivinen pöytä on tällä puolella varustettu liukuvaloilla. 2. Hioma-asema: "Massiivipuu" Tämä asema sopii erinomaisesti tasomaisten, viistettyjen, viistottujen tai ulkokaarevien aihioiden hiontaan. Myös täällä koko hioma-aggregaatti oskilloi. Hihna kulkee koko leveydeltään viilentävän grafiittipinnan päällä. Massiivipuupuolella on lisäksi jiirilista. Toimitussisältö: Puolipyöreä pöytä Lisäpöytä hiomarullilla Sijainti: Varastossa 54634 Bitburg - heti toimitettavissa -

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Rex RKS 85 | Makkaroiden ripustus- ja kiertojärjestelmä Valmistaja: REX Technologie GmbH & Co. KG Malli / Tyyppi: RKS 85 Sarjanumero: 2130216 Valmistusvuosi: 2016 Syöttöjännite: 400 V / 50/60 Hz Sulake: 3x 16 A Ulkomitat: 1450 x 660 x 1400 mm Rex Technologie RKS 85 on suuritehoinen, automaattinen makkaran kierto- ja ripustusjärjestelmä (pituuskalibrointi), joka on suunniteltu periferiakoneeksi yhdistettäväksi suoraan tyhjiötäytteisiin. Vuoden 2016 laite on olennainen osa automaatiota keskisuurissa ja suurissa lihanjalostuslaitoksissa. RKS 85:n tehtävänä on jakaa makkaranauha täsmällisesti tasakokoisiin osuuksiin (luonnon-, tekohin- tai kollageenikuoressa) ja muodostaa silmut automaattisesti, jonka jälkeen makkarat ripustetaan tarkasti koukkuihin savustuskeppiin siirtämistä varten. Kone minimoi kuorien rikkoutumisriskin sekä takaa vakaan painon ja identtisen pituuden jokaisessa makkarassa. Keskeiset ominaisuudet ja edut: - Tarkka annostelu ja kalibrointi: Kehittynyt kuljettinauhajärjestelmä tarttuu täytettään kevyesti mutta varmasti, jolloin ilmataskut poissuljetaan ja lopputulos on ihanteellinen. Ljdpfxsy Uchmo Algohh - Monipuolisuus ja nopeat säädöt: Kone soveltuu laajalle kaliberille ja makkarapituuksille – hoikista kabanosseista klassisiin grillimakkaroihin ja nakkeihin. Työparametrien ja tuotetyyppien vaihdot tehdään vaivattomasti täyttökoneen ohjaustietokoneelta tai koneen ohjauspaneelin kautta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vemag HR 2x5=10 | 3 teollisen mittakaavan savustus- ja kypsytyskammiota (Yhteensä 30 kärrylle) Tekninen erittely (3 kammiota): Valmistaja: Vemag Anlagenbau GmbH Malli / Tyyppi: HR 2x5=10 (Kaksirivinen järjestelmä) Yksittäisen kammion kapasiteetti: 10 teollista savu-/kypsytyskärryä (2 riviä, jokaisessa 5 kärryä) Kokonaiskapasiteetti: 30 euro-/standardikärryä Syöttö / Lämpömedia: Höyry Tekniset tiedot yksittäisistä kammioista: Kammio 1 (Vuosi 1990): Sarjanumero: 5202023 Höyryn lämmitys: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Höyrykostutus: 0,1–1,2 bar (max. 400 kg/h) Paineilma: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Kammio 2 (Vuosi 1993): Sarjanumero: 520.2359 Höyryn lämmitys: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Höyrykostutus: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Paineilma: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Kammio 3 (Vuosi 1993): Sarjanumero: 520.2389 Höyryn lämmitys: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Höyrykostutus: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Paineilma: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Mitat (yksittäinen kammio): Sisämitat: 1230 × 5250 × 2100 mm Kokonaisulkomitat: 3300 × 5750 × 4500 mm Ohjauskeskukset: 3 kpl, jokainen: 800 × 340 × 1000 mm Savugeneraattoreita ei sisälly toimitukseen. Vemag HR 2x5=10 on tehokas, pitkälle kehitetty teollinen järjestelmä lämpökäsittelyyn: liha, makkarat, siipikarja ja muut elintarvikkeet. Tämä kolmen suuren höyry-savukammion kokonaisuus muodostaa täyden tuotantolinjan, joka pystyy samanaikaisesti käsittelemään jopa 30 savukärryä – ihanteellinen ratkaisu suurille, teollisen tason jalostusyrityksille. Kammioiden rakenne perustuu kaksiriviseen järjestelmään (2 riviä á 5 kärryä), mikä takaa optimaalisen ilman ja savun kierron ja siten täysin tasaisen lämpötilan sekä värin jakautumisen kaikilla kärrytasoilla. Keskeiset edut: - Tehokas höyrylämmitys: 6–10 bar paineella toimiva höyryjärjestelmä mahdollistaa tavoitelämpötilojen nopean saavuttamisen, mikä minimoi kypsennysajan ja suoraviivaisesti vähentää lopputuotteen painohävikkiä. Lhodpfx Aey Ua Rxolgeh - Tarkka kosteudensäätö: Yksittäiset höyrykostutusjärjestelmät (jopa 400 kg/h vanhemmassa mallissa ja jopa 270 kg/h vuoden 1993 malleissa) takaavat täydellisen kontrollin kammion sisäisestä ilmastosta, mikä on ratkaisevaa tuotteiden optimaalisen mehukkuuden saavuttamiseksi.

Valmistusvuosi: 2004, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sealpac 800 | Automaattinen ja tehokas tarjotinpakkauskone / Tarjottimien sulkija Valmistaja: SEALPAC GmbH Malli: SEALPAC 800 Tyyppimerkintä: TVG 01 1031 01 Valmistusvuosi: 2004 Sähköliitäntä: 3x 400/230 V, 50/60 Hz Liitäntäteho: max. 10 kW Lhodpfey T Su Tsx Algeh Paineilman tarve: 8 bar / 650 l/min Jäähdytysveden kulutus: n. 4–5 l/min Suojausluokka: IP 65 Laitteen paino: n. 2000 kg Mitat (P x L x K): 8500 × 900 × 2000 mm Kuljetin- ja muottijärjestelmä: - Syöttö- ja poistoanturit: Verkko-/nauhahihnat, työleveys: (2x) 220 mm - Mukana tulevat muottiformaatit / mitat: - Nelirivinen muotti: (4x) 220 × 160 mm - Kolmirivinen muotti: (3x) 288 × 220 mm - Korkein tarjottimen syvyys: jopa 200 mm Lisävarusteet (mukana): - Busch tyhjiöpumppu Tyyppi: 250-132 Sarjanumero: 49167 Kapasiteetti: 250 m³/h Äärityhjiö: 0,5 mbar Öljymäärä: 6 litraa (suositeltu tyyppi: SAE 30) - Lisävarusteet: Lisälava varaosilla ja muottielementeillä. SEALPAC 800 on täysin automaattinen teollinen tarjotinpakkauslinja, suunniteltu jatkuvaan käyttöön liha-, siipikarja-, kala- ja valmisruokateollisuuden tuotantolaitoksille. Laite muodostaa tarkan tyhjiön ja annostelee suojakaasua (MAP / kaasutus­tekniikka), mikä pidentää pakattujen elintarvikkeiden tuoreutta ja säilyvyyttä. Pitkän (8,5 m) rungon ansiosta kone tarjoaa pitkän ja ergonomisen täyttöalueen henkilöstölle tai automaattisille annostelijoille. Laite sisältää nykyaikaisen mikroprosessoriohjauksen, matalan melutason (n. 73 dB) sekä täysruostumattoman rakenteen IP 65 -suojauksella, mahdollistaen vaativan kemiallisen ja painepesun tuotannon jälkeen. Mukana tuleva, sveitsiläinen Busch-pumppu (250 m³/h) takaa nopean ja vakaan syvätyhjiön muodostumisen sulkamiskammioon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, sisältää työkalut CNC-OHJATTU TYÖSTÖKESKUS morbidelli m100 Porausta ja jyrsintää – Made for You! Tämä numeerisesti ohjattu työstökeskus on varustettu runsaalla valikoimalla työkaluja jyrsintään ja poraukseen, jotta voidaan täyttää kaikki puuntyöstön vaatimukset. - Erittäin suorituskykyinen – porakaroilla, joiden kierrosnopeus on 8 000 rpm ja markkinoiden vakaimmalla karatekniikalla, yli 1 000 huoltovapaata käyttötuntia. - Optimaalisesti ja kattavasti varusteltu – imukupit voidaan konfiguroida yksittäin TV FLEX -työpöydällä, jolloin koneen varustus voidaan räätälöidä tarpeiden mukaiseksi. - Helppoa ja ymmärrettävää ohjelmointia integroidun Cad-Cam MAESTRO CNC -ohjelmiston ansiosta - Yksinkertainen käyttää: madalletun konealustan ansiosta työpöytä on aina esteettömästi saavutettavissa. Sähkökaappi ja tyhjiöpumppu on integroitu konepetiin, eikä PRO SPACE -mallissa tarvita lisäsuojausta tilaan. Kantava rakenne Kantava rakenne koostuu erityisen raskaasta, yksiosaisesta teräsjalustasta, jossa on vahvistetut kylkilistat ja erinomainen jäykkyys. Erityisen leveä jalusta on suunniteltu koneen vakauden takaamiseksi, mikä mahdollistaa tarkan työstön kaikissa olosuhteissa. Konetta ei tarvitse ankkuroida lattiaan. Jalusta muodostaa suuren ja tukevan alustan liikkuvalle portaalille: työyksikkö on varustettu tasapainoisella ja vahvalla tuella, joka kestää suurimmatkin kuormitukset ja takaa laadukkaan suorituskyvyn ja tarkan jäljen. Liikkuva portaali on yksiosainen rakenne, joka on kiinnitetty jalustaan ja kulkee korkealuokkaisilla prismatic-ohjainkiskoilla sekä kuulakehällä varustetuilla liukukengillä. Työyksikkö on kiinnitetty näihin ja liikkuu Y- ja Z-suunnassa samoilla kiskoilla ja liukukengillä. Alhaalla liikkuvan yksikön (X-akseli) ja työyksikön liikuttaminen liikkuvan yksikön poikkipalkkia myöten (Y-akseli) tapahtuu hammasratas/hammaspyörä-voimansiirrolla, jonka viistohampaiset rattaat mahdollistavat paremman vääntömomentin, suuremman kiihtyvyyden sekä nopeuden X- ja Y-akseleilla. Eristen suunnitellut viistohampaiset rattaat vähentävät mekaanisten komponenttien kulumista ja takaavat hiljaisemman käytön. Pystysuora Z-akseli liikkuu kuulajohteisen ruuvin avulla, joka varmistaa täydellisen tasapainon dynaamisissa kuormituksissa sekä kestää kovaa kiihdytystä ja hidastusta. Pääjyrsinyksikkö on suoraan kiinnitetty Z-akselin kelkkaan ja mahdollistaa erittäin tarkan viimeistelytyön, sillä tärinät eliminoidaan täysin. X-Y-Z -akselien liikkeet tapahtuvat "harjattomilla" (brushless) moottoreilla, joita ohjaa taajuusmuuttaja. Tämä takaa: - Lyhyemmät työstöajat paremman kiihtyvyyden ansiosta - Suuremman tarkkuuden sijainninohjauksessa korkean resoluution enkooderin ansiosta - Ei asetusten tarvetta koneen käynnistyksessä absoluuttienkooderin ansiosta - Ei tavanomaista huoltotarvetta koska "brushless"-moottorissa ei ole harjoja Koneen akseliliikkeitä ja yleisesti työelementtejä ohjataan e Lodovvi Scjpfx Algjhh

Kunto: uusi, Kunto: uusi Toimitusaika: noin 2–4 viikkoa tilauksesta Alkuperämaa: Alankomaat Hinta: 5 104 € Leasinghinta: 98,51 € Putken halkaisijat: 3/4" 26,9 mm, 1" 33,7 mm, mm Rakenneteräksen maksimiseinämävahvuus: 5 mm Ruostumattoman teräksen maksimiseinämävahvuus: 3 mm Paino: 87 kg Moottoroidulla putkienpäänmuokkauslaitteella AL1-2E voidaan muokata putkia, joiden ulkohalkaisijat ovat Ø26,9 (3/4"), Ø33,7 (1"), Ø42,4 (1 1/4"), Ø48,3 (1 1/2") ja Ø60,3 (2"). Lodjyui S Rspfx Algehh Työskenteletkö usein putkien päänmuokkauksen parissa? Silloin 2,2 kW:n sähkömoottorilla varustettu AL1-2E on oikea ratkaisu! Moottori muodostaa kokonaisuuden erityisen eksentrisen akselin kanssa, joka liikuttaa muokkaustyökalua. Lisäksi moottorissa on jännitevahtisuojalla varustettu päälle/pois-kytkin ja suojakotelo. Edut yhdellä silmäyksellä: suuri tuottavuus, pieni investointi, helppokäyttöisyys ja nopea käyttö, useita halkaisijoita heti valmiina sekä ihanteellinen kaksoiskulmayhteyksiin.

Kunto: uusi, Kunto: uusi Lsdpjyui Sqefx Algohh Toimitusaika: noin 2–4 viikkoa tilauksesta Alkuperämaa: Alankomaat Hinta: 5 932 € Leasinghinta: 114,49 € Putken halkaisijat: 3/4" 26,9 mm, 1" 33,7 mm Maks. seinämän paksuus (rakenneteräs): 5 mm Maks. seinämän paksuus (ruostumaton teräs): 3 mm Paino: 93 kg AL1-2U putkiaukottimella voit aukottaa putkia, joiden ulkohalkaisijat ovat Ø 26,9 (3/4"), Ø 33,7 (1"), Ø 42,4 (1 1/4"), Ø 48,3 (1 1/2"), Ø 60,3 (2") ja SINKKIPUTKIA, ULKOHALKAISIJA Ø22–Ø76. Aukotatko usein putkia? Silloin 2,2 kW:n sähkömoottorilla varustettu AL1-2U putkiaukotin on oikea ratkaisu! Moottori muodostaa kokonaisuuden erityisen eksentrisen akselin kanssa, joka käyttää aukotuslaitetta. Moottorissa on lisäksi nolla­jännitesuoja­uksella varustettu käynnistyskytkin sekä suojakupu. Edut yhdellä silmäyksellä: korkea tuottavuus, pieni investointi, nopea ja helppo käyttö, useat halkaisijat heti käytettävissä ja ihanteellinen kaksoiskulmayhteyksiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen CSD-tölkkeen täyttölinja on käytetty täyttölinja, joka on konfiguroitu alumiinitölkeille ja suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon. Valmistaja ZhongChen, linja on suunniteltu tuottamaan tasalaatuista hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tuotantoa teollisessa pakkausmittakaavassa. Linjassa on kattava laitekokonaisuus sekoitusasemasta jälkipakkaukseen, mikä mahdollistaa sujuvat ja keskeytymättömät tuotantoprosessit. Tuotantoteho: 18 000 kpl/h Pakkaustyyppi: alumiinitölkki Mahdollinen tilavuus: 0,33 l Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkoneet) Päävarustelu: sekoitin, täyttökone, saumakone (can seamer), tölkkien pesukone, tölkinlämmittäjä, kutistekalvopakkaaja, depaletoija, kuljetinjärjestelmä, CIP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja on järjestetty synkronoituun toimintaan kaikissa tärkeimmissä prosessi- ja pakkausvaiheissa. Keskitetty ohjauskonsepti varmistaa koordinoidun käynnistyksen/pysäytyksen, puskurinhallinnan ja virheiden käsittelyn, mikä takaa vakaan läpimenon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan formaatinvaihtoja ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojavarusteet tukevat turvallista käyttöä sekä tehokasta huollettavuutta. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä tuotantolinja on konfiguroitu in-line-käyttöön, alkaen tuotteen alustavasta sekoituksesta täyttö-, saumansulku- ja huuhteluvaiheiden kautta toissijaiseen pakkaukseen. Kuljetinjärjestelmät mahdollistavat pehmeät siirtymät ja puskurin koneiden välillä optimaalisen virtauksen takaamiseksi. 0,33 l tölkkikoko on tuettu koko linjan osalta, ja vakiomuotoiset formaatinvaihdot on huomioitu. Layout on yhteensopiva tavanomaisten esisekoitusjärjestelmien ja paletoinnin jälkijärjestelmien kanssa, mahdollistaen täydellisen juomatuotannon ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on tietojen mukaan edelleen tuotantokäytössä, eli asennettu ja käynnissä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 osoittaa modernia suunnittelua ja nykyajan turvallisuusvaatimusten mukaisuutta. Säännöllinen huolto ja helppo huollettavuus ovat varmistettu helpoilla huoltopisteillä ja vakio-osilla, jotka ovat tyypillisiä ZhongChen-pakkauskoneille. Käyttötuntimäärät eivät ole tiedossa. Lhodpfxoydc Tto Algjh Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Tämä käytetty täyttölinja on optimoitu CSD-tuotantoon, säilyttää tasaisen hiilihappopitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja saumaprosessien aikana. Tölkkien pesulaite ja tölkinlämmittäjä takaavat tuotteiden laadun ja jatkopakkauksen eheyden, kun taas kutistekalvopakkaaja muodostaa vakaita pakkauksia paletointia varten. Laadunvalvonta on tuettu vakailla käsittelyillä ja synkronoiduilla siirtymillä, jotka ehkäisevät tölkkien naarmuuntumista ja muodonmuutoksia.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 2 607 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myydään uudenveroinen PEMTec PEM800 Valmistusvuosi: 2019. Kone voidaan tarkastaa ja testata virran alla. Käyttötunnit: 9880 PEM-aika: 2607 Pulssin lähtövirta: 6000A MENETELMÄN TOIMINTAPERIAATE Menetelmällä työstetään metalliosia kosketuksettomasti ja tarkasti. Negatiivisesti varatun työkaluelektrodin (katodi) ja positiivisesti varatun työkappaleen (anodi) väliin johdetaan sähköä johtava elektrolyytti: suolavesi. Tämä elektrolyytti kuljettaa ionisoituneen materiaalin työstövälistä anodisesti pois. Elektrodi muodostaa käänteisen kuvan metallista. Tarkasti säädelty virtapulssi, värähtelevä työkaluelektrodi ja erittäin pieni työväli takaavat teknologian tarkkuuden. PECM-menetelmä on elektrolyyttisen syväporauksen jatkokehitys. PEMTecin käyttämän synkronoidun virtapulssin ja oskilloivan työkaluelektrodin ansiosta voidaan pitää erittäin pieni työväli. Näin saavutetaan erittäin tarkka ja taloudellinen tuotanto ilman työkalujen kulumista. Täysin kosketukseton prosessi ilman lämpö- tai mekaanisia vaikutuksia tuottaa työkappaleita, joiden kuvantamistarkkuus ja toistettavuus on mikrometriluokan alarajoilla ja pinnanlaatu jopa 0,03 μm. Lhjdpfx Aljy Etcvjgjh TEKNISET TIEDOT › Koneen runko luonnongranittia › Hyötytyöalue 375 - 545 mm (min./max.) › Konepöytä 660 × 540 mm (L×S) › Asennusvaatimus 2200 × 2560 × 2870 mm (L × S × K), ilman elektrolyytin käsittelyä › Huoltovapaa tarkkuustyöakseli suoravedolla › Kiinnitysjärjestelmä: 6 T-urakiskoa (M10) konepöydässä › Reaaliaikainen ohjaus- ja oikosulkujen tunnistusjärjestelmä › HMI 21,5" kosketusnäytöllä › Vesijäähdytteinen, modulaarinen generaattori 1 200–12 000 A › Automaattinen elektrolyytin käsittelyjärjestelmä › Vaihtoehtoinen XY-säätöapu ja C-akseli › Elektrolyyttilaitteiston teho optimoidaan sovelluksen mukaan. Vakioratkaisut alk. 1 000 tai 2 000 litraa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 laatikkoa/h Tekninen kuvaus: Käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Tämä käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 (kapasiteetti 3300 laatikkoa/h) soveltuu sekä PET- että lasipullojen tehokkaaseen kotelointiin wrap-around-kartongeilla. OCME valmisti tämän ALTAIR N/50 -mallin vuonna 2000 korkeakapasiteettisten pullotuslinjojen tarpeisiin. Kone tarjoaa vahvan ja luotettavan ratkaisun sekundääripakkausprosesseihin. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja säilytetty hallituissa olosuhteissa toimintakunnon varmistamiseksi. Lisäksi sen kompakti ja modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon asennuksen sekä olemassa oleviin että uusiin tuotantolinjoihin. Kokoonpano ja toiminta OCME ALTAIR N/50 käyttää suoraviivaista syöttölinjaa, joka johdattaa pullot tasaisesti kartonkinmuodostusalueelle. Kun pullot saapuvat, kone muodostaa kartonkiaihion pullojen ympärille ja sulkee pakkauksen samassa syklissä. Mekaanisen synkronoinnin ansiosta kotelon muodostus, taitto ja liimaus tapahtuvat sujuvasti ja tehokkaasti. Tämä takaa korkean pakkaustarkkuuden. Formaattimuutokset sujuvat nopeasti, mikä minimoi seisokkiajan. Yksinkertaistettu rakenne parantaa huollettavuutta ja säätöjen tekemistä; näin ollen käyttöönotto ja muutokset vaativat vain vähäisen koulutuksen. Kone kykenee käsittelemään 0,75 L pulloja ja tukee seuraavia pakkauskokoonpanoja: 3×2, 3×4 ja 3×6. Tämä tekee siitä monipuolisen erilaisiin tuotanto- ja pakkaustarpeisiin. Suorituskyky ja kapasiteetti OCME ALTAIR N/50:n kapasiteetti on 3300 laatikkoa tunnissa, riippumatta siitä, käytetäänkö 3×2- vai 3×4-formaattia. 3×2-konfiguraatiolla kone pakkaa 19 800 pulloa tunnissa. 3×4-muodossa kapasiteetti on 39 600 pulloa tunnissa, koska kukin laatikko sisältää 12 pulloa. Tämän joustavuuden ansiosta tuotanto reagoi nopeasti muuttuviin tarpeisiin. Mekaaninen rakenne mahdollistaa korkean nopeuden myös raskaalla kuormituksella, mikä varmistaa vakaat suoritusarvot erilaisissa ympäristöissä ja täyttää tiukat pakkausstandardit. Turvallisuus ja yhteensopivuus Lhodowrpnbepfx Algeh OCME on varustanut ALTAIR N/50:n integroiduilla turvajärjestelmillä, kuten valoverhoilla, hätäpysäytyspainikkeilla ja suojakoteloilla jokaisessa vaarakohdassa. Järjestelmä täyttää täysin eurooppalaiset turvallisuusvaatimukset ja tarjoaa turvallisen työympäristön ilman, että tuottavuus kärsii. Kone soveltuu sekä PET- että lasipulloille, joten sitä voidaan käyttää monilla tuotantolinjoilla. Lisäksi formatoinnin vaihtaminen käy nopeasti ilman koko järjestelmän uudelleenkalibrointia.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9PDX 391104 16, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaiskorkeus: 900 mm, Kaasulämmitteinen 150 litran keittopata, jossa on epäsuora lämmitys tuplavaipan kautta. Tässä versiossa on lukittava kansi, jonka avulla keittopataan voidaan muodostaa rajoitettu höyrypaine (0,05 bar). Lsdpfx Alotrlwhogjhh

Kunto: käytetty, kokonaispituus: 10 300 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, hyllyn korkeus: 4 000 mm, runkoleveys: 900 mm, Tähän pakettiin sisältyy: 4 x pylvästä, kukin 4 m korkea ja 90 cm syvä 12 x poikkipalkkia, kukin 330 cm pitkiä Sisältää lisävarusteet ja ritilät Kokonaisuus muodostaa yhden rivin, jossa on 3 kenttää ja 2 tasoa per kenttä. Kokonaispituus noin 10 300 cm. 400 m saatavilla heti! Lhodpjzavi Hjfx Algsh Valmistaja: Galler Tyyppi: pitkän jännevälin hylly (Weitspannregal) Kunto: käytetty, hyvä Korkeus: 4 m Pituus: noin 1 x 10,30 juoksumetriä Rungon syvyys: 0,90 m Rakenne: pikasalvajärjestelmä Hyllykohtainen kantavuus: 1 200 kg/kerros Lisävarusteita, kuten: - Lattia-ankkurit - Yhdyskappaleet - Kuormitusvaroitukset - Törmäyssuojat - Kaiteet - Ritilät - Takaseinän verkot - Syvyystuet - Rajauskaiteet ja paljon muuta… Kysy lisää! Myynti- & toimitusehdot (B2B): - Hinnat & logistiikka: Kaikki hinnat netto noudettuna. Pikatoimitus omalla kalustolla erillisen sopimuksen mukaan mahdollista. - Tarjoustilanne: Kaikki tarjoukset ovat sitoumuksettomia. Oikeus myydä tuotteet ennen tilausta pidätetään. - Omistusoikeus: Tavara pysyy täydessä omistuksessamme, kunnes maksu on suoritettu kokonaisuudessaan (käyttö- ja käsittelykielto). - Takuu: Myynti vain yrityksille (Saksan BGB §14 mukaan). Käytettyjen ja IIa-luokan tavaroiden kohdalla vastuuvapaus materiaalivirheistä. Uusilla tuotteilla valmistajan takuut voimassa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sabroe / York / Stal ammoniakkijäähdytysasennus (NH3) Yleiset tekniset tiedot: Päämerkit: Sabroe, York, Stal, Arctos Kylmäaine: R717 / NH3 (ammoniakki) Kuvaus: Täydellinen, suuritehoinen teollinen jäähdytysasennus, joka koostuu useista integroiduista moduuleista. Kokoonpanoon sisältyy: 1. Ruuvikompressorit: - Sabroe SAB 83 (2004): Nimellistilavuusvirta 1603 m³/h, kierrosnopeus 3600 rpm, mitat: 3900 x 1250 x 2150 mm. - York Refrigeration SAB 83 (2001): Nimellistilavuusvirta 1331 m³/h, kierrosnopeus 2950 rpm, mitat: 3150 x 1300 x 1600 mm. Pakettiin sisältyy 675 l paineastia (800 x 800 x 2150 mm). - ABB Stal Refrigeration S26B (1994): Mitat 1550 x 1450 x 2400 mm. - Stal Refrigeration AB SVA26E (1991): Kompressorityyppi S26A-25, tuotto 700 m³/h, mitat: 1600 x 1000 x 2420 mm. 2. Erotinsäiliöt ja pumppuasemat: - Stal-Astra NH3 Erotinsäiliö (1991): Eristetty, tilavuus 4300 l, mitat: 4100 x 1400 x 1400 mm, varustettu ammoniakkipumpuilla. - Stal-Astra NH3 Erotinsäiliö (1991): Eristetty, tilavuus 3000 l, mitat: 4100 x 1100 x 1100 mm, varustettu ammoniakkipumpuilla. 3. Lisälaitteet ja ohjausjärjestelmät: Lhsdpeyp H Tzefx Algjh - Arctos ARLEX ND kaasunpoistaja (2018): Moderni moduuli, joka tehostaa R717-käytön turvallisuutta ja tehokkuutta, mitat: 570 x 400 x 1100 mm. - Pääohjauskeskus: Monipuolinen huoltopaneeli, pituus 4,8 m, varustettu Siemensin modernilla kosketusnäytöllä (HMI), mitat: 4800 x 630 x 2200 mm. - Rittal-ohjauskaappi: Varustettu WEG-taajuusmuuttajalla, mitat: 1000 x 600 x 2280 mm. Tämä tehokas jäähdytysasennus yhdistää johtavien valmistajien hyväksi todetut ruuvikompressorit suurikapasiteettisiin, eristettyihin erotinsäiliöihin integroiduilla pumpuilla, jotka takaavat riittävän tehon ja vakauden ammoniakkipiireissä. Yksittäisten komponenttien erilaisesta iästä (vuosilta 1991–2018) huolimatta järjestelmä muodostaa yhtenäisen kokonaisuuden, jota hallitaan edistyneellä Siemens- ja WEG-teknologialla varustetulla ohjauskeskuksella.

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, Kuvaus: Ulkoinen tietojen syöttöasema, jota käytetään Vollmer ND -merkkisten sahanterän käsittelyjärjestelmien kanssa. Tarkoitettu sahanterän eri työstövaiheiden yksilölliseen syöttämiseen. Lhodpfx Alsv Sarxsgoh Tietojen syöttöasema integroidulla reitittimellä muodostaa rajapinnan koneiden ja asiakkaan oman palvelimen tai tietokoneen välillä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, FM230-purunpoistolaite on kompakti, mutta silti erittäin tehokas, jopa 1000 m³/h. Vakiovarusteena siinä on metallinen siipipyörä sekä liikkuva alusta. Erinomainen hinta-laatusuhde tekee laitteesta kompromissittoman omassa kategoriassaan. Pitkäaikaisen kehitystyön tuloksena tiimimme on suunnitellut kestävän, monisiipisen WhirlWind-metallisen siipipyörän, joka yhdessä tukevan metallikuoren kanssa muodostaa laitteen ytimen. Alipaineinen ilmanvirtaus imee tehokkaasti kaiken purun, joka syntyy puun mekaanisessa työstössä. Järeä purunpoistokoneen runko on vahvistettu lisätuilla alustassa, jotka takaavat vakauden ja tärinättömän toiminnan. Koko rakenne on vahvistettu oikean paksuisilla tukirakenteilla, jotka pitävät purusäiliösylinterit sekä jätepussien painon oikeassa asennossa tukevalla alustalla. Ledjvu Az Uspfx Algohh Lisäetuna on joustava ja kestävä tiiviste, joka on sijoitettu kriittisiin kohtiin tiiveyden parantamiseksi. Vakiovarusteisiin kuuluvat kankaista (suodatin- ja jäte) sekä kestävät kertakäyttöiset muoviset jätepussit. Joustavat metalliset pannat takaavat pussien pitkäikäisen ja ongelmattoman vaihdon. Pyörivät ja laakeroidut pyörät mahdollistavat kätevän laitteen siirtelyn käytössä. Koneen ominaisuudet: Laite on täydellinen sekä ammattilaisille että harrastajille. Purunpoiston optimaalinen teho sopii erinomaisesti koneille, kuten: - Tasohöylät - Oikohöylät - Paksuushöylät - Jyrsinkoneet Tekniset tiedot: MOOTTORIN TEHO: 0,75 kW IMUTEHO: 1000 m³/h PUSSIEN TILAVUUS: 60 l PUSSIEN MÄÄRÄ: 2 IMULIITÄNNÄN HALKAISIJA: 100 mm KORKEUS: 1500 mm LEVEYS: 420 mm PITUUS: 600 mm JÄNNITE / TAJUUS: 230 V PAINO: 27 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Suurempi ja tilavampi versio FM300SA-purunpoistosta. Erittäin suuret 220 litran keräyspussit sekä tehokas moottori, jonka suorituskyky on 3900 m³/h. Laitteen hiljaisen ja häiriöttömän toiminnan varmistaa metallinen roottori. Laitteen ominaisuudet: Monivuotisen tiimimme kehitystyön tuloksena on syntynyt WhirlWind-sarjan monisiipinen metalliroottori, joka muodostaa yhdessä vankan metallirungon kanssa purunpoiston ytimen. Alipaineinen ilmavirtaus imee tehokkaasti koneen käytön aikana syntyneen ylimääräisen sahanpurun, joka syntyy puun mekaanisessa työstössä. Vankka purunpoistorakenne on vahvistettu lisätuilla pohjassa, jotka takaavat laitteen vakaan ja tärinättömän toiminnan. Koko rakenne on vahvistettu sopivan paksuisilla tuilla, jotka pitävät sylinterit ja täysinäisten jätepussien painon tukevasti tukevalla pohjalla. Lisäetuna on joustavien ja kestävien tiivisteiden käyttö neljässä kriittisessä kohdassa, mikä parantaa koko järjestelmän tiiviyttä. Vakiovarusteisiin kuuluvat kangaspussit (suodatin ja jäte), kestävät metallipannat helpottavat pussien vaihto pitkän käyttöiän takaamiseksi. Kääntyvät, laakeroidut pyörät mahdollistavat helpon laitteen siirtelyn työtilassa. Tasapainotettu metalliroottori takaa tärinättömän ja hiljaisen käynnin Nopea kiinnitys KANGASPOISTOPUSSILLE Lodpfx Ajvu A Dielgshh 4 pyörää liikuteltavassa rungossa mahdollistavat helpon siirrettävyyden Vakaa, metallinen rakenne Vakiovarusteet: metallinen liikuteltava alusta 4 kangaspussia Lisävarusteet: sinkitty kiinnityspanta 2 mikronin suodatinpatruuna Tekniset tiedot: Imuteho [m³/h]: 3900 Pussin tilavuus [l]: 220 Pussien määrä: 4 Imuliitännän halkaisija [mm]: 1 x 150, 3 x 100 Mitat (p x l x k) [mm]: 1400 x 570 x 2250 Paino [kg]: 64 Moottorin teho [kW]: 2,2 Jännite: 3-vaihe, 400V Käyttöohje: suomeksi ei, vain puolaksi CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus: kyllä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, UUSI HILJAINEN PUHDISTUSIMURI FM230-L1 Raskasrakenteinen imuri ja korkea alipaine mahdollistavat lastujen ja purun tehokkaan imemisen koneista sekä lattian imuroinnin työskentelyn jälkeen. Koneen kuvaus - Korkeapaineinen imuri (roottori vaakatasossa) - Tasapainotettu metalliroottori - Vahvistettu moottori - Mahdollisuus hallin siivoukseen - Suuret säkkitilavuudet - Mukana leveä lattiasuulake - Helppo liikuteltavuus suurien pyörien ansiosta - Ergonominen ohjauskahva koneen liikuttamiseen - Korkea suorituskyky, HILJAINEN KÄYNTI! - Pienikokoinen – vie vähän tilaa työpajassa Lhjdpfx Asvu A Eaolgoh Vuosien kehitystyön tuloksena on syntynyt monisiipinen metallinen WhirlWind-roottori, joka yhdessä jykevän metallirungon kanssa muodostaa koneen sydämen. Alipaineilman virtaus imee tehokkaasti puuntyöstön aikana syntyvät ylimääräiset purut ja lastut. Raskas rakenteellinen runko on lisäksi varustettu vakaalla rungolla, joka takaa laitteen tärinättömän ja vakaan toiminnan. Koko rakenne on vahvistettu oikean paksuisilla tukiparilla, jotka pitävät sylinterimäiset jäteastiat ja jätesäkkien painon oikeassa asennossa tukevalla pohjalevyllä. Lisäetuna on joustavan ja kestävän tiivisteen käyttö kriittisessä kohdassa, mikä parantaa koko järjestelmän tiiviyttä. Vakiovarustukseen kuuluu kankainen suodatinpussi ja muovinen jätesäkki. Joustavat metallipannat helpottavat säkkien vaihtoa ja takaavat pitkän, ongelmattoman käytön. Pyörivät ja laakeroidut pyörät mahdollistavat laitteen helpon ja sujuvan siirtelyn. Tekniset tiedot JATKUVA MOOTTORIN TEHO S1: 0,75 kW KIERROSLUKU: 2800 rpm IMUTEHO: 1000 m³/h SÄKKIEN TILAVUUS: 60 l SÄKKIEN MÄÄRÄ: 2 IMUSUUTTIMEN HALKAISIJA: 100 mm KORKEUS: 1550 mm LEVEYS: 420 mm PITUUS: 800 mm JÄNNITE: 230 V PAINO: 27 kg

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Tehokas, siirrettävä ja luotettava purunpoistoyksikkö, jossa on vakio imuparametrit. Kolmen koneen samanaikainen liitäntämahdollisuus. Sopii erinomaisesti erilaisille puuntyöstökoneille, kuten paneelisahoille, jyrsimille ja höylille. Laitteen ominaisuudet: Monivuotisen kehitystyön tuloksena tiimimme on suunnitellut WhirlWind-sarjan monisiipisen metallisen roottorin, joka yhdessä vankan metallirungon kanssa muodostaa poistolaitteen ytimen. Alipaineistettu ilmavirtaus imee tehokkaasti työskentelyn aikana syntyvän ylimääräisen purun ja sahanpurun. Vankka rakenne on vahvistettu lisätuilla pohjassa, jotka takaavat laitteen vakaan ja tärinättömän toiminnan. Koko rakenne on vahvistettu asianmukaisen paksuisilla tuilla, jotka pitävät keräyssylinterit sekä jätessäkkien painon oikeassa asennossa raskaalla pohjalevyllä. Lisäetuna on joustavien ja kestävien tiivisteiden käyttö neljässä keskeisessä kohdassa, mikä parantaa järjestelmän tiiviyttä. Vakiovarustukseen kuuluvat kangaspussit (suodatin- ja jätessäkit) sekä joustavat metallikiristimet, jotka varmistavat vaivattoman ja pitkäikäisen säkkien vaihdon. Pyörivät ja laakeroidut pyörät helpottavat laitteen liikuttelua käyttötilassa. Tasapainotettu metallinen roottori takaa tärinättömän ja hiljaisen toiminnan Nopea kangaspussin kiinnitys 4 pyörää liikkuvuuden takaamiseksi Vakaa, metallinen rakenne Vakiovarusteet: Metallinen pohjalevy pyörillä 2 kangaspussia (suodattimet) 2 muovipussia (jäte) Tekniset tiedot: Imuteho [m³/h]: 3900 Säkin tilavuus [l]: 150 Säkkien määrä: - 2 x kangas (suodattavat) - 2 x muovi (jäte) Imuliitännän halkaisija [mm]: 1 x 150, 3 x 100 Mitat (p x l x k) [mm]: 1400 x 570 x 1960 Lsdpfsvu Artjx Algshh Paino [kg]: 64 Moottoriteho [kW]: 2,2 Virransyöttö: 3-vaihe, 400V Käyttöohje: suomeksi CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus: kyllä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 6 100 mm, kokonaisleveys: 3 600 mm, BOOSTON MACHINERY on taloelementtitehtaiden koneiden ja laitteiden valmistaja. Valmistamme kiinteitä kokoonpanopöytiä, kääntöpöytiä, perhosmallisia pöytiä sekä kokonaisia tuotantolinjoja. TEKNISET TIEDOT -> Pöydän käyttöpituus: 6000 mm; muut pituudet saatavilla heti: 3,0 m; 4,5 m; 6,0 m; 7,5 m; 9,0 m; 10,5 m; 12 m; 13,5 m; 15,0 m -> Pöydän käyttökorkeus: 700 mm (säätömahdollisuus +/- 50 mm) -> Pöydän käyttöleveys: 3600 mm (muutospyynnöt mahdollisia) -> Esivalmistetun seinän sallittu korkeus SD-01 puristinsylinterillä: 600–3400 mm -> Pystysuorat lukitustapit: 120–200 mm (halkaisija 35 mm) -> Valmiiden elementtien vaakakuljetus (lisävaruste): Pneumaattisesti nostettavat telat – 2 riviä pöydän reunoilla -> Pöydän käyttö: kiinteä -> Paineilmasyöttö – 8 BAR ER-02R-versiolle (vaakakuljetusrullat) Ljdpfxsvv Rv Ae Algehh -> Suurin sallittu kuormitus – 1 m² valmista elementtiä (max korkeus 3000 mm): 100 kg / 1 m² LISÄVARUSTEET: 1. SD-01 puristinsylinterit 2. Pneumaattisesti nostettavat telasarjat pöydän pinnalta (2 telariviä) Kiinteä kokoonpanopöytä ER-02 on monipuolinen työasema puurungon elementtien elementtiteollisuuteen. Modulaarinen työalusta on suunniteltu laajennettavaksi sekä yhdistettäväksi kääntöpöytiin, jotta voidaan muodostaa täysimittainen tuotantolinja. Kiinteä kokoonpanopöytä on saatavana pituuksilla 3–15 m, vakio työalueen leveys 300 cm + 60 cm teräksinen tukikannatin, mikä mahdollistaa jopa 340 cm korkeiden elementtien esivalmistuksen SD-01 puristinten avulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Flottweg kolmen vaiheen dekantteri, Z4D-3/441, viimeksi käytetty hedelmämehun tuotantolaitoksessa. Rummun sisähalkaisija: 420 mm, rummun sisäpituus: 1245 mm, rummun seinämävahvuus: 10 mm. Eroteltava aine syötetään dekantterin onttoon keskiöakseliin. Kiinteät aineet kerääntyvät sentrifugivoiman vaikutuksesta rummun vaippaan. Sylinterikartioisen kuljetusruuvin avulla kiinteä ainerengas siirtyy poistoreikien kautta kiintoainekoteloon. Kahden nestekomponentin erotus tapahtuu tiheyseron perusteella ja muodostaa kaksi nesteholkkiä. Kuorintalevyllä ja ylivuotokilvellä voidaan säätää nesteen rengasta. Toinen faaseista johdetaan paineettomasti ja toinen johdetaan paineen alaisena kuorintalevyn kautta. Kiintoaineiden kosteuspitoisuutta ja nesteiden puhtautta voidaan säätää seuraavasti: - Vaihtelevat faasierotuskiekon ja kuorintahalkaisijan kokoja - Dekanterin pyörimisnopeus - Ruuvin pyörimisnopeus Kone (lisäinfo): 3-vaihe dekantteri Suurin rummun nopeus: 4000 rpm Suurin sedimenttitiheys: 1 g/cm³ Suurin ympäristölämpötila: 100 °C Massainertiamomentti: 15,5 kgm2 tyhjällä rummulla Materiaalit: Runko ruostumatonta terästä 1.4301 (AISI 304), rumpu erittäin lujasta ruostumattomasta teräsvalusta 1.4463 Sijainti/asento: vapaasti seisova Ledpfsyr Iccex Algjhh Perusrakenne: vaakasuuntainen dekantterirumpu teräsrungossa, neliöputkikehyksessä, kupujaloilla Varustus: Alusta kumitukieristyksellä, sähkömoottori (Loher 180 M, 22 kW) Paino: 2250 kg

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, INTERSONIK MINISONIK -sarja tarjoaa nopean, luotettavan ja taloudellisen ratkaisun osien pesuun! Täydelliset pesujärjestelmät rasvanpoistoon ja tarkkaan puhdistukseen Toimintaperiaate: Korkea taajuus (25 kHz), joka syntyy nesteessä, muodostaa miljoonia mikroskooppisia ilmakuplia, jotka sisältävät tyhjiöenergiaa. Nämä kuplat iskeytyvät likaantuneisiin pintoihin ja räjähtävät, jolloin öljy, lastut, hiili, kalkki, veri ja kudos irtoavat. Minisonik ultraäänipesurit ovat saatavilla neljässä eri koossa: 4 l, 12 l, 18 l ja 28 litraa. Kaikki Minisonik-mallit ovat heti toimitettavissa. Lhsdpfx Aed I Dnvjlgeh Minisonik-vakiovarusteet: - Laite on kokonaan ruostumatonta terästä - Ajastin joko mekaaninen tai digitaalinen (valinnainen) - Käyttölämpötila säädetään mekaanisella tai digitaalisella termostaatilla (valinnainen) Sovelluskohteet: ► Auton varaosien puhdistus, kuten suutin- ja pumppuelementit, sytytystulpat jne. ► Sairaaloissa, klinikoilla, laboratorioissa; lääketieteellisten välineiden ja kirurgisten instrumenttien puhdistus. ► Hammashoitoinstrumentit. ► Koru- ja jalometallituotteet. ► Elektroniikkakomponentit ja piirilevyt. ► Tekstiiliteollisuuden laitteet. Tekniset tiedot löytyvät liitteenä olevasta dokumentista. ultraäänipesuri, 18 litran ultraäänipesuri, 12 litran ultraäänipesuri, 4 litran ultraäänipesuri, 28 litran ultraäänipesuri, pöytämallinen ultraäänipesuri Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NVT, tulovirran tyyppi: Tasavirta, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, kokonaispaino: 30 kg, täytöpaino (max.): 30 000 g, tulojännite: 220 V, paine: 2 palkki, säiliön tilavuus: 30 l, Uusi täyttökone / annostelukone, joka soveltuu nesteiden täyttämiseen. Käyttökohteita: Maito Vesi Alkoholi Desinfiointiaine Yms. Erittäin vankka kone, joka toimii paineilmalla ja 220V jännitteellä – Plug and Play! Soveltuu erinomaisesti pienten erien täyttöön. Hyvin pieni kompressori riittää laitteen käyttöönottoon; tarvittaessa voimme toimittaa kompressorin mukaan (suositeltu vähintään 12 L malli). Täyttökoneessa on 1000 ml sylinteri, joten yhdellä iskulla voidaan täyttää enintään 1000 ml. Konetta voidaan käyttää useamman iskun täyttöön (esimerkiksi 2500 ml = 2 x 1250 ml). Pienin täyttömäärä yhdellä iskulla on 100 ml – kaikki välillä 100–1000 ml täytetään automaattisesti yhdessä iskussa. Saatavana myös mallit, joissa sylinteri täyttää jopa 5000 ml iskun kerralla. Koneessa on imuletku, jonka ansiosta laite voi imeä suoraan tynnyristä tai IBC-säiliöstä. Laitteessa on jalkapoljin ja automaattitila. Automaattitilassa täyttö tapahtuu jatkuvasti ja suurempienkin määrien annostelu onnistuu nopeasti ja tehokkaasti. Jalkapolkimella täyttöä voidaan tehdä käyttäjän omassa tahdissa. Täyttönopeus on käyttäjästä ja täytettävästä määrästä riippuen 15–25 yksikköä minuutissa, mikä tekee koneesta erittäin nopean. Koneen paino on noin 15–20 kg ja se voidaan helposti sijoittaa pöydälle. Koko laite on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa korkean laadun. Lhodpferivxcex Algjh Lisätiedusteluissa voitte ottaa yhteyttä sähköpostitse – autamme mielellämme sekä tämän että muiden koneiden osalta. Meillä on myös etikettikone, joka muodostaa täydellisen yhdistelmän tämän täyttökoneen kanssa. Pyrimme vastaamaan viesteihin 24 tunnin sisällä. Olemme tavoitettavissa myös puhelimitse arkisin klo 8:30–17:00. Palvelemme mielellämme!

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 200 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 015 mm, Y-akselin liikepituus: 1 015 mm, Z-akselin liikevara: 200 mm, CNC-jyrsinkoneita ohjataan tietokoneavusteisesti erityisellä ohjelmistolla (CAD/CAM), jonka avulla voidaan työstää erilaisia materiaaleja, kuten metallia, muovia, vaahtoa, kiveä tai puuta, tarkasti ja nopeasti. Ohjelmistolla luotava piirustus tai malli muodostaa valmistusprosessin perustan. Näin voidaan esimerkiksi jyrsiä prototyyppi tai aloittaa sarjavalmistus vakiokomponenteille. Kun suunnitelma on valmis, CNC-ohjaus huolehtii jyrsinkoneen vaaka- ja pystyakselien liikkeistä koko työstön ajan. Jyrsinkoneen moottori voidaan käynnistää tietokoneohjelman käynnistyksen yhteydessä operaattorin valvonnassa. Näin pystytään suorittamaan suuri määrä leikkaus-, kaiverrus-, tasaus- tai poraustoimenpiteitä, joissa materiaalia poistetaan pinnalta tai syvyydestä, ja valmistetaan monimutkaisia osia korkealla tarkkuudella. Digitaalinen jyrsintäteknologia mahdollistaa operaatiot korkeatasoisella viimeistelyllä, vähäisemmällä työstettyjen kappaleiden kulumisriskillä ja suuremmalla luotettavuudella, sillä valmiiden tuotteiden hauraus vähenee myös pienikokoisissa tai pienihalkaisijaisissa osissa. Optimoidun työvaiheiden hallinnan ansiosta tuotantonopeutta voidaan kasvattaa samalla kun valmistuksen laatu pysyy optimaalisena. Ljdpevaxunofx Algshh Huomautus: Myydään ilman takuuta ja vastuuvapauksin. Emme vastaa koneen toimivuudesta. Myynti tapahtuu ilman minkäänlaista materiaali- tai laitevastuutta soveltuvan lain sallimissa rajoissa.