Käytetty Taita Muodostaa myytävänä (162)

Kunto: hyvä (käytetty), Laajennettava saksirullarata 500x50 cm Erittäin monikäyttöinen, pituus säädettävissä (saksirakenne), mahdollisuus muodostaa kaarre. Korkeussäädettävä, jokaisessa pyörässä jarru. Mitat: Maksimipituus: 5 m Guodpjwundmofx Afiof Rullaleveys: 50 cm Paino: 90 kg

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, FTJ-1175-leukamurskaimen ja FTB-1550-esiseulan yhdistelmä muodostaa kivenmurskaus- ja seulajärjestelmän, jota käytetään yleisesti louhimoissa, kaivoksissa ja rakennustyömailla. Tämä laitteisto on suunniteltu kovien kivien murskaamiseen ja seulontaan. Alla on yleiskatsaus näiden kahden FABO-laitteen yhdistelmälle, jotka toimivat yhtenä tuotantolinjana. FTJ-1175 Telaketjuilla liikkuva leukamurskain: Gusdoyxz Tcjpfx Afiof - Kapasiteetti: Soveltuu erinomaisesti kovien kivien ja kivimateriaalien tehokkaaseen murskaukseen. - Liikkuvuus: Telarungon ansiosta laite liikkuu vaivattomasti haastavissakin maastoissa. - Leukojen aukko: Leveän leukojen aukeaman ansiosta myös suuret kappaleet voidaan murskata helposti. - Tehokkuus: Energiatehokkaan moottorin ja kestävien rakenteellisten materiaalien ansiosta laite on suunniteltu pitkäikäiseen käyttöön. FTB-1550 Telaketjuilla liikkuva esiseula: - Seulontakapasiteetti: Soveltuu hyvin suurten määrien ja karkean materiaalin esiseulontaan. - Mitat: 1 550 mm leveä seulajärjestelmä mahdollistaa suuren materiaalikapasiteetin. - Kestävyys: Kulutusta kestävän rakenteensa ansiosta laite soveltuu raskaisiin käyttöolosuhteisiin. - Vaihdettavat seulat: Useat eri seulakoot mahdollistavat erikokoisten materiaalien lajittelun. Yhdistelmän edut: 1. Korkea suorituskyky: Murskaus ja seulonta tapahtuvat nopeasti ja tehokkaasti yhdessä järjestelmässä. 2. Liikkuvuus: Telat mahdollistavat helpon siirrettävyyden ja käytön eri työmailla. 3. Käytännöllisyys: Yhdellä tuotantolinjalla toimiva integroitu järjestelmä säästää työvoimaa ja aikaa. 4. Monikäyttöisyys: Soveltuu louhimoihin, kierrätyslaitoksiin ja suurille rakennusprojekteille. Vaikuttava murskauskapasiteetti, alhaiset käyttökustannukset ja helppo huollettavuus tekevät tästä yhdistelmästä luotettavan ja suorituskykyisen ratkaisun mihin tahansa projektiin. FABO:n innovatiivinen teknologia takaa poikkeuksellisen tehokkuuden ja suorituskyvyn, antaen projekteillesi selkeän kilpailuedun.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 6 100 mm, kokonaisleveys: 3 600 mm, BOOSTON MACHINERY on taloelementtitehtaiden koneiden ja laitteiden valmistaja. Valmistamme kiinteitä kokoonpanopöytiä, kääntöpöytiä, perhosmallisia pöytiä sekä kokonaisia tuotantolinjoja. TEKNISET TIEDOT -> Pöydän käyttöpituus: 6000 mm; muut pituudet saatavilla heti: 3,0 m; 4,5 m; 6,0 m; 7,5 m; 9,0 m; 10,5 m; 12 m; 13,5 m; 15,0 m Gsdpfx Aovv Rv Aefijuf -> Pöydän käyttökorkeus: 700 mm (säätömahdollisuus +/- 50 mm) -> Pöydän käyttöleveys: 3600 mm (muutospyynnöt mahdollisia) -> Esivalmistetun seinän sallittu korkeus SD-01 puristinsylinterillä: 600–3400 mm -> Pystysuorat lukitustapit: 120–200 mm (halkaisija 35 mm) -> Valmiiden elementtien vaakakuljetus (lisävaruste): Pneumaattisesti nostettavat telat – 2 riviä pöydän reunoilla -> Pöydän käyttö: kiinteä -> Paineilmasyöttö – 8 BAR ER-02R-versiolle (vaakakuljetusrullat) -> Suurin sallittu kuormitus – 1 m² valmista elementtiä (max korkeus 3000 mm): 100 kg / 1 m² LISÄVARUSTEET: 1. SD-01 puristinsylinterit 2. Pneumaattisesti nostettavat telasarjat pöydän pinnalta (2 telariviä) Kiinteä kokoonpanopöytä ER-02 on monipuolinen työasema puurungon elementtien elementtiteollisuuteen. Modulaarinen työalusta on suunniteltu laajennettavaksi sekä yhdistettäväksi kääntöpöytiin, jotta voidaan muodostaa täysimittainen tuotantolinja. Kiinteä kokoonpanopöytä on saatavana pituuksilla 3–15 m, vakio työalueen leveys 300 cm + 60 cm teräksinen tukikannatin, mikä mahdollistaa jopa 340 cm korkeiden elementtien esivalmistuksen SD-01 puristinten avulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 laatikkoa/h Tekninen kuvaus: Käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Tämä käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 (kapasiteetti 3300 laatikkoa/h) soveltuu sekä PET- että lasipullojen tehokkaaseen kotelointiin wrap-around-kartongeilla. OCME valmisti tämän ALTAIR N/50 -mallin vuonna 2000 korkeakapasiteettisten pullotuslinjojen tarpeisiin. Kone tarjoaa vahvan ja luotettavan ratkaisun sekundääripakkausprosesseihin. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja säilytetty hallituissa olosuhteissa toimintakunnon varmistamiseksi. Lisäksi sen kompakti ja modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon asennuksen sekä olemassa oleviin että uusiin tuotantolinjoihin. Kokoonpano ja toiminta OCME ALTAIR N/50 käyttää suoraviivaista syöttölinjaa, joka johdattaa pullot tasaisesti kartonkinmuodostusalueelle. Kun pullot saapuvat, kone muodostaa kartonkiaihion pullojen ympärille ja sulkee pakkauksen samassa syklissä. Mekaanisen synkronoinnin ansiosta kotelon muodostus, taitto ja liimaus tapahtuvat sujuvasti ja tehokkaasti. Tämä takaa korkean pakkaustarkkuuden. Formaattimuutokset sujuvat nopeasti, mikä minimoi seisokkiajan. Yksinkertaistettu rakenne parantaa huollettavuutta ja säätöjen tekemistä; näin ollen käyttöönotto ja muutokset vaativat vain vähäisen koulutuksen. Guodpfx Ajwrpnbjfiof Kone kykenee käsittelemään 0,75 L pulloja ja tukee seuraavia pakkauskokoonpanoja: 3×2, 3×4 ja 3×6. Tämä tekee siitä monipuolisen erilaisiin tuotanto- ja pakkaustarpeisiin. Suorituskyky ja kapasiteetti OCME ALTAIR N/50:n kapasiteetti on 3300 laatikkoa tunnissa, riippumatta siitä, käytetäänkö 3×2- vai 3×4-formaattia. 3×2-konfiguraatiolla kone pakkaa 19 800 pulloa tunnissa. 3×4-muodossa kapasiteetti on 39 600 pulloa tunnissa, koska kukin laatikko sisältää 12 pulloa. Tämän joustavuuden ansiosta tuotanto reagoi nopeasti muuttuviin tarpeisiin. Mekaaninen rakenne mahdollistaa korkean nopeuden myös raskaalla kuormituksella, mikä varmistaa vakaat suoritusarvot erilaisissa ympäristöissä ja täyttää tiukat pakkausstandardit. Turvallisuus ja yhteensopivuus OCME on varustanut ALTAIR N/50:n integroiduilla turvajärjestelmillä, kuten valoverhoilla, hätäpysäytyspainikkeilla ja suojakoteloilla jokaisessa vaarakohdassa. Järjestelmä täyttää täysin eurooppalaiset turvallisuusvaatimukset ja tarjoaa turvallisen työympäristön ilman, että tuottavuus kärsii. Kone soveltuu sekä PET- että lasipulloille, joten sitä voidaan käyttää monilla tuotantolinjoilla. Lisäksi formatoinnin vaihtaminen käy nopeasti ilman koko järjestelmän uudelleenkalibrointia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Flottweg kolmen vaiheen dekantteri, Z4D-3/441, viimeksi käytetty hedelmämehun tuotantolaitoksessa. Rummun sisähalkaisija: 420 mm, rummun sisäpituus: 1245 mm, rummun seinämävahvuus: 10 mm. Eroteltava aine syötetään dekantterin onttoon keskiöakseliin. Kiinteät aineet kerääntyvät sentrifugivoiman vaikutuksesta rummun vaippaan. Sylinterikartioisen kuljetusruuvin avulla kiinteä ainerengas siirtyy poistoreikien kautta kiintoainekoteloon. Kahden nestekomponentin erotus tapahtuu tiheyseron perusteella ja muodostaa kaksi nesteholkkiä. Kuorintalevyllä ja ylivuotokilvellä voidaan säätää nesteen rengasta. Toinen faaseista johdetaan paineettomasti ja toinen johdetaan paineen alaisena kuorintalevyn kautta. Kiintoaineiden kosteuspitoisuutta ja nesteiden puhtautta voidaan säätää seuraavasti: - Vaihtelevat faasierotuskiekon ja kuorintahalkaisijan kokoja - Dekanterin pyörimisnopeus - Ruuvin pyörimisnopeus Kone (lisäinfo): 3-vaihe dekantteri Suurin rummun nopeus: 4000 rpm Suurin sedimenttitiheys: 1 g/cm³ Suurin ympäristölämpötila: 100 °C Massainertiamomentti: 15,5 kgm2 tyhjällä rummulla Materiaalit: Runko ruostumatonta terästä 1.4301 (AISI 304), rumpu erittäin lujasta ruostumattomasta teräsvalusta 1.4463 Sijainti/asento: vapaasti seisova Perusrakenne: vaakasuuntainen dekantterirumpu teräsrungossa, neliöputkikehyksessä, kupujaloilla Varustus: Alusta kumitukieristyksellä, sähkömoottori (Loher 180 M, 22 kW) Guodpfxeyr Iccs Afiof Paino: 2250 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9PDX 391104 16, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaiskorkeus: 900 mm, Kaasulämmitteinen 150 litran keittopata, jossa on epäsuora lämmitys tuplavaipan kautta. Tässä versiossa on lukittava kansi, jonka avulla keittopataan voidaan muodostaa rajoitettu höyrypaine (0,05 bar). Guodpfjtrlwhsx Afiof

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Alfa Laval / Tetra Pak kirnupiimän pastörointilinja Täydellinen ja integroitu kirnupiimän pastörointilinja, joka on peräisin tunnetuilta valmistajilta Alfa Laval ja Tetra Pak. Linja on varustettu puskurisäiliöllä, kiertopumpuilla, prosessiventtiileillä, virtausmittarilla ja ohjauskeskuksella. Järjestelmä on suunniteltu hygieeniseen lämmönkäsittelyyn meijeriteollisuuden tarpeisiin. Tuotokyky: 25.000 litraa/tunti Linja sisältää seuraavat avainkomponentit: 1. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö Siersma Scheffers Sarjanumero: Karnemelk Valmistusvuosi: 1995 Tilavuus: 1000 litraa Kokonaismitat: Ø 1100 × 3000 mm Materiaali: ruostumaton teräs (s/s) 2. APV-venttiilit (4 kpl) Korkealaatuiset prosessiventtiilit elintarvikesovelluksiin 3. Pomac-keskiöpumppu, tyyppi: CP19555 / 165 x 10 Sarjanumero: 20080 Valmistusvuosi: 2007 Kapasiteetti: 30 m³/h Teho: 5,5 kW Mitat: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser virtausmittari, malli: Promag H / Promag 300 Mitat: 350 × 200 × 200 mm Tarkka nestevirtauksen mittaus elintarviketeollisuudessa 5. Samson-venttiili Mitat: 560 × 300 × 300 mm Käyttö: Virtaus- ja paineensäätö prosessijärjestelmässä 6. Alfa Laval / Tetra Pak kirnupiimän pastöroija, tyyppi: C8-K8M Sarjanumero: 30107-33855 Valmistusvuosi: 2012 Tilavuus: 559 litraa Käyttöparametrit: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Mitat: 3200 × 550 × 1850 mm Tehokas lämmönvaihtojärjestelmä, optimoitu kirnupiiman käsittelyyn 7. Hovap-keskiöpumppu, tyyppi: HP-5032/170 Sarjanumero: 33740 Kapasiteetti: 35 m³/h Teho: 7,5 kW Mitat: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE-ohjauskaappi (s/s) Gsdpsxtvftjfx Afieuf Tarkoitus: Pastörointilinjan ohjaus ja valvonta Mitat: 620 × 230 × 770 mm Alfa Laval / Tetra Pak -kirnupiimän pastörointilinja, jonka kapasiteetti on jopa 25.000 l/h, muodostaa täydellisen ja integroidun järjestelmän meijerituotteiden lämmönkäsittelyyn. Alfa Lavalin, Tetra Pakin, Pomacin, Hovapin, Endress + Hauserin ja APV:n komponenttien käyttö takaa korkean luotettavuuden, kestävyyden ja laadukkaan prosessituloksen.

Kunto: käytetty, kokonaispituus: 10 300 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, hyllyn korkeus: 4 000 mm, runkoleveys: 900 mm, Tähän pakettiin sisältyy: 4 x pylvästä, kukin 4 m korkea ja 90 cm syvä 12 x poikkipalkkia, kukin 330 cm pitkiä Sisältää lisävarusteet ja ritilät Kokonaisuus muodostaa yhden rivin, jossa on 3 kenttää ja 2 tasoa per kenttä. Kokonaispituus noin 10 300 cm. 400 m saatavilla heti! Valmistaja: Galler Tyyppi: pitkän jännevälin hylly (Weitspannregal) Kunto: käytetty, hyvä Korkeus: 4 m Pituus: noin 1 x 10,30 juoksumetriä Gsdpfjzavi Hox Afisuf Rungon syvyys: 0,90 m Rakenne: pikasalvajärjestelmä Hyllykohtainen kantavuus: 1 200 kg/kerros Lisävarusteita, kuten: - Lattia-ankkurit - Yhdyskappaleet - Kuormitusvaroitukset - Törmäyssuojat - Kaiteet - Ritilät - Takaseinän verkot - Syvyystuet - Rajauskaiteet ja paljon muuta… Kysy lisää! Myynti- & toimitusehdot (B2B): - Hinnat & logistiikka: Kaikki hinnat netto noudettuna. Pikatoimitus omalla kalustolla erillisen sopimuksen mukaan mahdollista. - Tarjoustilanne: Kaikki tarjoukset ovat sitoumuksettomia. Oikeus myydä tuotteet ennen tilausta pidätetään. - Omistusoikeus: Tavara pysyy täydessä omistuksessamme, kunnes maksu on suoritettu kokonaisuudessaan (käyttö- ja käsittelykielto). - Takuu: Myynti vain yrityksille (Saksan BGB §14 mukaan). Käytettyjen ja IIa-luokan tavaroiden kohdalla vastuuvapaus materiaalivirheistä. Uusilla tuotteilla valmistajan takuut voimassa.

Kunto: käytetty, Tarjoamme käytetyn Kainz-laatikkopesulinjaston E2- ja E1-astioille, joka on suunniteltu teolliseen ja jatkuvaan eurolaatikkojen pesuun liha- ja elintarviketeollisuuden tuotantolaitoksissa. Koneen on valmistanut WVG KAINZ GmbH, malli KP03/3-10, valmistusvuosi 2001. Kyseessä on tukeva, ruostumattomasta teräksestä valmistettu tunnelipesuri, joka soveltuu erinomaisesti jatkuvalle käytölle vaativissa tuotantoympäristöissä. KP03/3-10-mallissa on kaksoisrullajärjestelmä, joka takaa laatikoiden vakauden ja tasaisen syötön sekä poistamisen pesutunnelista. Kaksi synkronoituvaa rullakuljetinta vakauttaa astiat, parantaa niiden ohjausta ja vähentää kitkakohtia. Tämä ratkaisu lisää tehokkuutta, pienentää laatikoiden vaurioitumisriskiä ja helpottaa yhdistämistä lisälaitteisiin, kuten pinoamiskoneisiin, lajittelijoihin, kuljettimiin tai lavausjärjestelmiin. Kone muodostaa täydellisen kokonaisuuden, jossa on neljä osastoa tehokkaan E1/E2-laatikkojen logistiikka- ja pesuprosessin varmistamiseksi: Puskuriosasto (puskurivyöhyke) Puskuriosastolla tyhjät E1- ja E2-laatikot kerätään ja asemoidaan ennen pesutunneliin siirtymistä. Tämä osa vakauttaa astiavirran ja takaa koko linjan sujuvan toiminnan. Kuljetinosasto (kuljetusvyöhyke) Kuljetinosastossa on raskaan käytön ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuljetinjärjestelmä, joka ohjaa laatikot kaikkien prosessiosien läpi. Vankan rakenteen ja kaksoisrullatekniikan ansiosta astioiden liike on tasaista, turvallista ja tarkkaa. Pesuosasto (pesuvyöhyke) Pesuosastossa laatikot kulkevat esipesun ja korkean paineen pääpesun läpi. Optimoidut suihkupalkit – sekä pyörivät että kiinteät – ulottuvat kaikkiin sisä- ja ulkopintoihin, poistaen tehokkaasti lihan, rasvan, veren, tarrat ja muut epäpuhtaudet. Kuivausosasto (kuivausvyöhyke) Kuivausosastossa laatikoista poistetaan loputkin huuhteluvedet. Tehokas kuivaus ehkäisee bakteerikasvustoa, märkiin lavoihin ja liukkaisiin lattioihin liittyviä riskejä sekä ylimääräistä kosteutta pakkausalueella. Tekniset tiedot: Valmistaja: WVG KAINZ GmbH Malli: KP03/3-10 Koneen numero: 508/2 Valmistusvuosi: 2001 Järjestelmä: Kaksoisrullajärjestelmä Kainz KP03/3-10 -järjestelmän keskeiset edut: – suunniteltu E2- ja E1-eurolaatikoille lihaja elintarviketeollisuuden käyttöön, – vankka, ruostumaton tunnelipesuri jatkuvaan käyttöön, – kaksoisrullajärjestelmä takaa astioiden tasaisen syötön ja ulostulon, – optimoidut suihkupalkit takaavat laatikoiden sisä- ja ulkopintojen perusteellisen puhdistuksen, – huoltotaso ja suuret tarkastusovet helpottavat tarkastusta ja puhdistusta, – mahdollisuus yhdistää kuljettimiin, pinoajiin ja laatikoiden jakelijoihin, Gedpfx Afeyyma Doijuf – sopii HACCP-, IFS-, BRC-standardeja sekä muita tiukkoja hygieniavaatimuksia noudattaviin kohteisiin, – kattava kokonaisjärjestelmä: puskurointi, kuljetus, pesu ja kuivaus. Käytetty Kainz KP03/3-10 -laatikonpesulinjasto on erinomainen ratkaisu lihanjalostamoille, teurastamoille ja elintarvikelaitoksille, jotka haluavat tehostaa hygieniaa, vähentää käsityötä ja sujuvoittaa laatikkologistiikkaa koko tuotantoprosessin ajan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysin automaattinen laatikonmuodostaja tehokkaaseen ja taloudelliseen pakkausprosessiin. Laatikot otetaan automaattisesti syöttölehdeltä, muodostetaan ja suljetaan teippaamalla alapuolelta (yhteen suuntaan). Tämän jälkeen pystytetyt laatikot siirretään kuljettimelle ja kerätään täytettäväksi. Tekniset tiedot: SIEMENS PLC, SIEMENS-kosketusnäyttö; laatikkokoko mm: P(250-450)xL(150-400)xK(100-400); suurin koneen tyhjäkäyntitahti: 12 sykliä/minuutti; sähkö: 110/220V, 0,3kW; paineilma: 5-6 bar, 0,4 m³/min; teipin leveys mm: 48/60/75; koneen mitat: P2300xL1900xK1700 mm; paino: 650 kg. Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alemmat kuin tavanomaiset käytettyjen koneiden hinnat. Kysy rohkeasti lisää ja kerro meille pakkaustarpeestasi. Varastosta on yleensä saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat erittäin lyhyitä, alkaen noin 3 viikkoa. Kaikille koneille myönnetään täysi takuu. Gujdpfx Asv Nkvpjfiof

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattinen tarjotintiivistäjä, jolla on suojakaasuilman tuottoon tarkoitettu moduuli. Valintasi mukaan tarjottimeen voidaan syöttää suojakaasuseosta ja/tai muodostaa tyhjiö – ennen kuin tarjotin suljetaan kalvolla. Lisähintaan pakkauskoneeseen voidaan integroida myös skin-vakuumimoduuli. AMTEC-tarjotintiivistäjä soveltuu erityisesti elintarviketeollisuuden tuotteille, koska hapen syrjäytyksen ansiosta tuotteet säilyvät tuoreina ja käyttökelpoisina pidempään. Hinta sisältää värinauhatulostimen päiväys- tai eränumeromerkintään. PLC: OMRON, kosketusnäyttö: WEINVIEW, servomoottorit: Panasonic, paineilmajärjestelmä (venttiilit ja sylinterit): AIRTAC. - Tekniset tiedot: 2-kaistainen malli; tiivistyskammion koko: P550xL(200-600)mm, alueella voidaan käsitellä erilaisia monialustarjottimia (lisähintaan); koneen maksimituottavuus tyhjäkäynnillä: 12 sykliä/min (vain tiivistys) tai 5 sykliä/min (vakuumi-/suojakaasun muodostus ja tiivistys); kaasuseos: N2 tai N2+CO2; suojakaasupumpun teho: 63 m³/h; koneen mitat: P2950xL1140xK1700mm. Huomioithan, että uudishintamme ovat usein alempia kuin tavanomaiset käytetyt hinnat. Pyydä rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustarpeestasi. Varastosta on yleensä saatavilla välittömästi 30–50 erilaista uutta konetta. Räätälöitävien laitteiden toimitusajat ovat erittäin lyhyet, alkaen noin kolmesta viikosta. – Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla. Godpfx Asv Nmcfofiouf

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Puoliautomaattinen alustatiivistin suojakaasu- ja tyhjiötoiminnolla. Ennen alustan sulkemista voidaan muodostaa suojailmakehä pumppaamalla sisään suojakaasuseos ja/tai muodostamalla tyhjiö. Happisiirron ansiosta esimerkiksi elintarvikkeet säilyvät tuoreina ja käyttökelpoisina pidempään. Lisämaksusta pakkauskoneeseen voidaan integroida skin-vakuumimoduuli. AMTEC-alustatiivistin on siten erityisen kiinnostava elintarviketeollisuudelle. Hinnassa mukana värinauhalla varustettu tulostin parasta ennen -päivämäärälle tai eränumerolle. Ohjausjärjestelmä OMRONilta, kosketusnäyttö WEINVIEWilta, servomoottorit Panasonicilta, pneumaattiventtiilit ja -sylinterit AIRTACilta. – Tekniset tiedot: 2-ratainen versio kahdelle alustalle (lisämaksusta prosessointi neljälle tai kuudelle alustalle per sykli mahdollista); sulkukammion koko: P450 x L(100-400) mm; enimmäiskapasiteetti tyhjäkäynnillä: 12 sykliä/min (vain sulkeminen) tai 5 sykliä/min (tyhjiön/suojakaasun tuotto ja sulkeminen); kaasuseos: N2 tai N2+CO2; suojakaasuun pumpun teho: 63 m³/h; koneen mitat: P1360 x L840 x K1530 mm; paino: noin 670 kg. Huomioithan, että uushintamme ovat usein alle markkinoiden käytettyjen koneiden hintojen. Ota rohkeasti yhteyttä ja kerro meille pakkaustehtäväsi. – Varastosta on tavallisesti heti saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta. Asiakaskohtaisille koneille toimitusaikamme ovat hyvin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikilla koneilla täysi takuu. Gedpfov Nmcrjx Afisuf

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysin automaattinen laatikonmuodostaja tehokkaaseen ja taloudelliseen pakkausprosessiin. Laatikot otetaan automaattisesti syöttölokerosta, muodostetaan ja suljetaan alapuolelta teipillä (yhteen suuntaan). Tämän jälkeen muodostetut laatikot siirretään kuljetinhihnalle kerättäväksi ja täytettäväksi. Tekniset tiedot: SIEMENS PLC, SIEMENS-kosketusnäyttö; laatikon koko mm: P(350-650)xL(150-500)xK(100-500); maksimikoneen sykli tyhjäkäynnillä: 9 sykliä/min; sähkö: 110/220V, 0,3 kW; paineilma: 5–6 bar, 0,4 m³/min; teipin leveys mm: 48/60/75; mitat: P2200xL1900xK1450 mm; paino: 530 kg. Gedpov Nkvijfx Afijuf Huomioithan, että uudet koneemme ovat usein hinnaltaan jopa käytettyjä koneita edullisempia. Kysy rohkeasti lisää ja kerro meille pakkaustarpeesi – varastossamme on yleensä heti saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta. Räätälöityjen laitteiden toimitusaika on myös lyhyt, alkaen noin 3 viikkoa. – Kaikki koneet saatavilla täydellä takuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täydellinen pystysuora pakkausjärjestelmä, jossa on tilavuuspohjainen annosteluyksikkö, 1 kuppi, yksisäiliöinen kuljetin ja poistokuljetin. Soveltuu rakeisten tuotteiden, kuten sokerin, riisin, pähkinöiden jne. pakkaamiseen. Pystysuora pakkauskone (VFFS) on varustettu seuraavilla komponenteilla: PLC-ohjaus (kosketusnäytöllinen käyttömonitori, saatavilla eri kielillä, esim. englanti, saksa jne.), päivämäärätulostin, automaattinen ohjelma-asetus, merkkisensori, pikavaihtomuottiyksikkö, pneumaattinen sulkemisyksikkö, kalvonsiirron servomoottori, mahdollisuus kaksoissiirtoon, ilmansieppaus/poistoyksikkö (poistaa ilman pussista ennen sulkemista – ei muodosteta tyhjiötä), pidike raskaille valmiille pusseille, euroreikästäntä, soveltuu OPP- ja PE-kalvolle (PE-yksikkö mahdollisesti lisähintaan). - VFFS-pakkauskoneen tekniset tiedot: Täyttöalue: enintään 5000 ml; kalvoleveys: maks. 620 mm; pussin koko min-max: P(100-400)xL(180-300) mm; koneen maksimisuorituskyky tyhjäkäynnillä: 45 sykliä/min; ruostumaton teräs 304; 220V, 5kW; 6bar, 0,3m³/min; koneen mitat: PxLxK: n. 1780x1850x1950 mm; paino: 700 kg. Annosteluyksikön kupin täyttökapasiteetti jopa 50 l. Yksisäiliökuljettimen täyttökapasiteetti myös jopa 50 l. Säiliö täytetään manuaalisesti ala-asennossa ja tyhjennetään automaattisesti yläasennossa (täysi sykli: 1 minuutti). – Tekniset tiedot: korkeus: 3-5 m; koneen mitat: P1400xL700xK3500 mm; 220V/1kW. Poikkeamat mahdollisia. Poistokuljettimessa on ruostumaton teräsrunko. – Tekniset tiedot: kuljetusnopeus: 30 m/min; 220V, 0,55 kW; mitat PxLxK: n. 1850x550x1230 mm; paino: 80 kg. Koko järjestelmän mitat: n. P1780xL5100xK3500 mm, riippuen lopullisesta kokoonpanosta. Järjestelmä tulee aina räätälöidä asiakas-/tuotekohtaisiin vaatimuksiin, joten yksittäisten moduulien ja koneiden tekniset tiedot voivat vaihdella. Keskeiset komponentit: värillinen SIEMENS-kosketusnäyttö, SIEMENS PLC-ohjauslaite, SIEMENS-servomoottori, AIRTAC-sylinterit, AIRTAC-magneettiventtiili, OMRON-releet, SIEMENS-servomoottori kalvonsiirtoon. Kone/järjestelmä on saatavilla myös muissa versioissa eri pakkauskokoihin ja pakkausnopeuksiin. Huomioithan, että uushintamme ovat usein alemmat kuin käytettyjen koneiden tavanomaiset hinnat. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustehtäväsi. – Varastosta on yleensä saatavilla heti 30-50 erilaista uutta konetta. Asiakaskohtaisissa koneissa toimitusaikamme on lyhyt, alkaen noin 3 viikkoa. – Kaikilla koneilla on täysi takuu. Gujdpfjv Nmkijx Afiof

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysin automaattinen täyttö- ja suljentakone farmaseuttisten nesteiden annosteluun injektiopulloihin (vialit). Soveltuu aseptiseen täyttöön ja rokotteille. Päälaite annostelee nesteen turvallisesti ja tarkasti peristalttipumppujärjestelmällä ja sulkee injektiopullot lyofilisaatiotulpalla. 8-päinen suljentakone työskentelee nopeasti, tarkasti ja soveltuu alumiinikierrekorkeille. Injektiopullot ohjataan yksitellen, mikä mahdollistaa nopean ja turvallisen täytön sekä suljennan. Mukana myös tuotepäätepöytä, joka muodostaa yhdessä suljenta- ja pääkoneen kanssa joustavan tuotantolinjan. Kaikki koneet/moduulit on varustettu pölysuoja-kannella ja laminaarivirtaus-hupulla. Gedpfxjv Nlcds Afieuf – Täyttö- ja suljentajärjestelmän tekniset tiedot: Täyttöasemia: 4; Lyofilisaatiotulpan suljentapäitä: 1; Alumiinikierrekorkkien suljentapäitä: 8; Täyttötilavuus: maksimissaan 30 ml per injektiopullo; Tyhjäkäyntinopeus: max. 150 pulloa/min (4 täyttöasema & 5 ml/pullo); Tarkkuus: ± 1-3%; Soveltuvat pullot: lasia; Sähköteho: 3,35 kW; 220/380 V; Linjan mitat: asiakkaan tarpeen mukaan; Kokonaispaino: noin 1215 kg. Kuvassa näkyy vain päälaite. Lähetämme kuvia muista moduuleista pyynnöstä. Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alle käytettyjen koneiden markkinahintojen. Ota rohkeasti yhteyttä ja kerro pakkaustehtävästäsi. – Varastosta on tavallisesti tarjolla 30–50 erilaista uutta konetta välittömästi toimitettavaksi. Erikoistilauksesta valmistettavien koneiden toimitusaika on hyvin lyhyt – alkaen noin 3 viikkoa. – Kaikki koneet ovat saatavilla täydellä takuulla.

Kunto: uusi, TEKNISET TIEDOT: Altaat voidaan valmistaa ruostumattomasta materiaalista V2A 304ss tai V4A 316ss, valitun pintakäsittelyn mukaan. Altaiden sivuseinät on eristetty 50 mm lasivillalla. Lämmitettävät altaat voidaan varustaa joko kierukka- tai sähkövastuslämmityksellä. Lämpötilan säätö on digitaalinen ja seurantatoiminto toteutetaan. Tarvittaessa altaisiin voidaan asentaa ilmansekoituslaite. Altaiden tyhjennys tapahtuu ruostumattomien palloventtiilien avulla. TOIMINTAPERIAATE: Toiminta perustuu pintojen puhdistukseen ja käsittelyyn: puhdistettava materiaali sijoitetaan koreihin, jotka nostetaan nosturilla kemikaali- ja/tai vesialtaaseen, jossa ne viipyvät määritetyn ajan. Tavoitteena on poistaa öljykerros metallipinnalta sekä muodostaa ohut suojakalvo, mikä parantaa tartuntapintaa ja tekee kappaleesta kestävämmän ulkoisia vaikutuksia vastaan. SOVELLUSALUEET JA EDUT: Autoteollisuus, kodinkoneteollisuus, valaistusteollisuus ja yleinen koneenrakennus ovat sovellusalueita, joissa ei tarvita jatkuvatuotantoa tai joissa materiaalin muoto ja koko rajoittavat muita vaihtoehtoja, sekä tapauksissa, joissa tavoitellaan korkeaa ja yhtenäistä laatua vähäisellä työvoimalla. Kemia- ja lämpötila-arvoja voidaan valvoa ja ohjata valinnaisella automaatiojärjestelmällä. SOVELLUS: Upotustyyppiset pintapuhdistussovellukset vaihtelevat kunkin toimialan vaatimusten ja tarpeiden mukaan. Kaksi päätyyppiä ovat: - Rautafosfaattipintakäsittely - Sinkkifosfaattipintakäsittely Näiden lisäksi laitteistoa voidaan käyttää vain pesuun ja rasvanpoistoon. Lisävarusteina ovat saatavilla: * Kuivausuuni * 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua koria Gedpfefw N Rtjx Afijuf KUIVAUSUUNI: Yleisesti kuivaimien toiminta, joka on upotustyyppisten pintakäsittelylaitteiden viimeinen vaihe, muistuttaa laatikkouuneja. Upotustyyppisissä laitteissa kannen osat on sijoitettu uunin yläosaan ja käsitellyt kappaleet kuivataan samassa korissa. Tässä kuivausjärjestelmässä kappaleet siirretään kuivausuuniin ja ovat kuivauksen jälkeen valmiita maalattavaksi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NVT, tulovirran tyyppi: Tasavirta, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, kokonaispaino: 30 kg, täytöpaino (max.): 30 000 g, tulojännite: 220 V, paine: 2 palkki, säiliön tilavuus: 30 l, Uusi täyttökone / annostelukone, joka soveltuu nesteiden täyttämiseen. Käyttökohteita: Maito Vesi Alkoholi Desinfiointiaine Yms. Erittäin vankka kone, joka toimii paineilmalla ja 220V jännitteellä – Plug and Play! Soveltuu erinomaisesti pienten erien täyttöön. Hyvin pieni kompressori riittää laitteen käyttöönottoon; tarvittaessa voimme toimittaa kompressorin mukaan (suositeltu vähintään 12 L malli). Täyttökoneessa on 1000 ml sylinteri, joten yhdellä iskulla voidaan täyttää enintään 1000 ml. Konetta voidaan käyttää useamman iskun täyttöön (esimerkiksi 2500 ml = 2 x 1250 ml). Pienin täyttömäärä yhdellä iskulla on 100 ml – kaikki välillä 100–1000 ml täytetään automaattisesti yhdessä iskussa. Saatavana myös mallit, joissa sylinteri täyttää jopa 5000 ml iskun kerralla. Koneessa on imuletku, jonka ansiosta laite voi imeä suoraan tynnyristä tai IBC-säiliöstä. Laitteessa on jalkapoljin ja automaattitila. Automaattitilassa täyttö tapahtuu jatkuvasti ja suurempienkin määrien annostelu onnistuu nopeasti ja tehokkaasti. Jalkapolkimella täyttöä voidaan tehdä käyttäjän omassa tahdissa. Täyttönopeus on käyttäjästä ja täytettävästä määrästä riippuen 15–25 yksikköä minuutissa, mikä tekee koneesta erittäin nopean. Koneen paino on noin 15–20 kg ja se voidaan helposti sijoittaa pöydälle. Koko laite on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa korkean laadun. Godpfx Aferivxcsiouf Lisätiedusteluissa voitte ottaa yhteyttä sähköpostitse – autamme mielellämme sekä tämän että muiden koneiden osalta. Meillä on myös etikettikone, joka muodostaa täydellisen yhdistelmän tämän täyttökoneen kanssa. Pyrimme vastaamaan viesteihin 24 tunnin sisällä. Olemme tavoitettavissa myös puhelimitse arkisin klo 8:30–17:00. Palvelemme mielellämme!

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 200 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 015 mm, Y-akselin liikepituus: 1 015 mm, Z-akselin liikevara: 200 mm, CNC-jyrsinkoneita ohjataan tietokoneavusteisesti erityisellä ohjelmistolla (CAD/CAM), jonka avulla voidaan työstää erilaisia materiaaleja, kuten metallia, muovia, vaahtoa, kiveä tai puuta, tarkasti ja nopeasti. Ohjelmistolla luotava piirustus tai malli muodostaa valmistusprosessin perustan. Näin voidaan esimerkiksi jyrsiä prototyyppi tai aloittaa sarjavalmistus vakiokomponenteille. Kun suunnitelma on valmis, CNC-ohjaus huolehtii jyrsinkoneen vaaka- ja pystyakselien liikkeistä koko työstön ajan. Jyrsinkoneen moottori voidaan käynnistää tietokoneohjelman käynnistyksen yhteydessä operaattorin valvonnassa. Näin pystytään suorittamaan suuri määrä leikkaus-, kaiverrus-, tasaus- tai poraustoimenpiteitä, joissa materiaalia poistetaan pinnalta tai syvyydestä, ja valmistetaan monimutkaisia osia korkealla tarkkuudella. Digitaalinen jyrsintäteknologia mahdollistaa operaatiot korkeatasoisella viimeistelyllä, vähäisemmällä työstettyjen kappaleiden kulumisriskillä ja suuremmalla luotettavuudella, sillä valmiiden tuotteiden hauraus vähenee myös pienikokoisissa tai pienihalkaisijaisissa osissa. Optimoidun työvaiheiden hallinnan ansiosta tuotantonopeutta voidaan kasvattaa samalla kun valmistuksen laatu pysyy optimaalisena. Huomautus: Myydään ilman takuuta ja vastuuvapauksin. Emme vastaa koneen toimivuudesta. Myynti tapahtuu ilman minkäänlaista materiaali- tai laitevastuutta soveltuvan lain sallimissa rajoissa. Gjdpfxjvaxuno Afijuf

Kunto: käytetty, Kierteenvalssauskone, kylmävalssauskone, kierteenvalssauskone, profiilivalssauskone Valmistaja: PEE-WEE Tyyppi: UPW 24 Valmistenumero: P07 Valmistusvuosi: 2007 Valssausvoima max. 24 t Työkalun halkaisija max. 270 mm Valssikaran halkaisija 69,85 mm Gusdjuz If Nopfx Afijf Työkalun reikähalkasija 70 mm (nimellishalkaisija) Kiinnityspituus, työkalun pituus max. 180 mm Työkappaleen halkaisija max. 50 mm Hydrauliikkamoottorin teho 3 kW Valssaustehomoottori n. 5,5 kW Verkkoliitäntä 400 V, 50 Hz, 10 kW - Kääntyvä valssikara läpikierrevalssaukseen - Valssikaran kierrosluku neljässä portaassa vaihteistolla - Hydrauliikkayksikkö integroitu koneen runkoon - Käyttöohje ja sähkökaavio mukana Tilantarve (P x L x K) 2000 x 1450 x 190 mm Paino n. 3 t Erittäin hyvässä kunnossa Upotusvalssaus: Kierteenvalssaustyökalut, joissa on sama nousu kuin valssattavassa kappaleessa, muovaavat kierrettä puristumalla työkappaleeseen nimellishalkaisijaan asti. Kierteen pituus voi olla enintään työkalun leveys. Läpivalssaus: Kun kierteen pituus on suurempi kuin valssaustyökalun leveys. Läpivalssaus työkalut koostuvat kolmesta osasta – sisäänmeno, kalibrointi ja ulostulo. Uriinatyökalut eivät sisällä nousua ja ne käännetään valssattavan profiilin nousukulman mukaisesti. Nousurullat eroavat uriinatyökaluista siinä, että niissä on nousu profiilissa. Nousukulman ja käännön yhteenlaskettu kulma muodostaa valssattavan kappaleen nousukulman.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, INTERSONIK MINISONIK -sarja tarjoaa nopean, luotettavan ja taloudellisen ratkaisun osien pesuun! Täydelliset pesujärjestelmät rasvanpoistoon ja tarkkaan puhdistukseen Guodped I Dnvsfx Afief Toimintaperiaate: Korkea taajuus (25 kHz), joka syntyy nesteessä, muodostaa miljoonia mikroskooppisia ilmakuplia, jotka sisältävät tyhjiöenergiaa. Nämä kuplat iskeytyvät likaantuneisiin pintoihin ja räjähtävät, jolloin öljy, lastut, hiili, kalkki, veri ja kudos irtoavat. Minisonik ultraäänipesurit ovat saatavilla neljässä eri koossa: 4 l, 12 l, 18 l ja 28 litraa. Kaikki Minisonik-mallit ovat heti toimitettavissa. Minisonik-vakiovarusteet: - Laite on kokonaan ruostumatonta terästä - Ajastin joko mekaaninen tai digitaalinen (valinnainen) - Käyttölämpötila säädetään mekaanisella tai digitaalisella termostaatilla (valinnainen) Sovelluskohteet: ► Auton varaosien puhdistus, kuten suutin- ja pumppuelementit, sytytystulpat jne. ► Sairaaloissa, klinikoilla, laboratorioissa; lääketieteellisten välineiden ja kirurgisten instrumenttien puhdistus. ► Hammashoitoinstrumentit. ► Koru- ja jalometallituotteet. ► Elektroniikkakomponentit ja piirilevyt. ► Tekstiiliteollisuuden laitteet. Tekniset tiedot löytyvät liitteenä olevasta dokumentista. ultraäänipesuri, 18 litran ultraäänipesuri, 12 litran ultraäänipesuri, 4 litran ultraäänipesuri, 28 litran ultraäänipesuri, pöytämallinen ultraäänipesuri Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: käytetty, Käytetyt pullotuslinjat ruokaöljylle, 6000 pulloa/h Pullotuslinjan yleiskokoonpano Gedpfxowlt Dgs Afieuf Käytetty pullotuslinja ruokaöljylle, kapasiteetiltaan 6000 pulloa tunnissa, käsittelee 1 litran PET-pulloja nimellisnopeudella 6000 pulloa/h. Kokoonpano koostuu useiden valmistajien laitteista, jotka on integroitu varmistamaan jatkuva toiminta ja luotettavuus täytössä, etiköinnissä, pakkaamisessa ja lavaamisessa. Käyttäjät sammuttivat koko järjestelmän asianmukaisesti joulukuussa 2022. Tällä hetkellä koneet on purettu ja varastoitu asianmukaisiin olosuhteisiin. Linja on siis heti saatavilla uudelleensijoitukseen ja käyttöön. Koko kokonaisuus muodostaa kompaktin mutta kattavan ratkaisun keskisuureen tuotantoon. Pullojen valmistus: KOSME-puhallusmuovauskoneet Linjaan kuuluu kaksi KOSME KSB3000 -puhallusmuovauskonetta vuodelta 2001. Kumpikin yksikkö käyttää preformilaatikkoa ja automaattista kuljetusjärjestelmää, joka syöttää esimuovit puhallusmuovaimeen. Näin järjestelmä tukee pullon valmistusta paikan päällä, mikä vähentää logistiikkakuluja ja parantaa muovin käsittelyä. Kaksikoneinen kokoonpano lisää tuotantovarmuutta ja minimoi seisokkiaikoja. Jäähdytysjärjestelmä: MTA-jäähdytin ja ilmakuljettimet MTA TAE 051 -jäähdytin (vuodelta 2000) jäähdyttää puhallusmuovauskoneiden muotit. Lisäksi KOSME L2000 -ilmakuljetin (vuodelta 1999), valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, kuljettaa puhalletut pullot täyttömonoblokille. Järjestelmään kuuluu sähkökaapit integroiduilla PLC-ohjauksilla ja sisäänrakennetuilla ilman suodattimilla, mikä takaa ilmavirran hallinnan ja tasaisen ilmanlaadun. Teknologinen ratkaisu parantaa järjestelmän pitkäaikaista toimintavarmuutta ja hygieniatasoa. Täyttömonoblokki: ICS RVP-12/ZS-3N ICS:n täyttömonoblokki, malli RVP-12/ZS-3N (vuodelta 1995), toimii linjan ytimenä. Kone annostelee ruokaöljyn tarkasti, varmistaen tuotteen eheyden ja tasaisen täyttömäärän. Järjestelmä synkronoituu ylä- ja alavirran yksiköihin, mahdollistaen vakaan toiminnan muuttuvissakin kuormitustilanteissa. Mekaaninen rakenne mahdollistaa helpon huollon ja varaosien vaihdon. Etiketöintikone: ICS kylmäliimalla ICS:n etiköintikone, malli ERG-6/2/2 (vuodelta 1995), kiinnittää paperietiketit PET-pulloihin kylmäliimaa käyttäen. Kone takaa etikettien hyvän kiinnittymisen ja tukee linjan käyttämää 1 litran formaattia. Tämä etiköintitekniikka on edelleen laajasti käytössä ruokaöljypakkaamisessa ja integroitavissa tehokkaasti tuotantolinjaan. Se tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun suorituskyvystä tinkimättä. Sisäinen siirto ja pakkaus ICS:n kuljetinhihnat vuodelta 1995 yhdistävät kaikki keskeiset asemat. Tämän jälkeen linja siirtyy pakkausvaiheeseen.

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja KRONES still-, kivennäisveden ja virvoitusjuomien (CSD) pullottamiseen, kapasiteetti 12 000 pulloa/h Tämä käytetty KRONES-pullotuslinja varmistaa tehokkaan pullotuksen mineraalivedelle, kivennäisvedelle sekä hiilihapotetuille virvoitusjuomille (CSD). Linja käsittelee erityisesti 1,5 litran PET-säiliöitä hyödyntäen isobaarista täyteteknologiaa, joka säilyttää sekä hiilihapotettujen että hiilihapottomien juomien laadun. Pullon suuaukkostandardi on PCO 1810. Lisäksi KRONES-pullotuslinja yhdistää synkronoidut koneet, optimoiden kaikki tuotantovaiheet aina preformien syötöstä lopulliseen pakkaamiseen ja lavaamiseen saakka. Preformien syöttö ja valmistelu KRONES-pullotuslinjalla Prosessi alkaa preformien syöttölaitteesta, joka toimittaa jatkuvasti preformit preformikääntäjälle. Näin linja varmistaa tasaisen ja sujuvan virtauksen sekä oikean suunnan ennen pullon puhallusta. Puhallusmuovauskone Seuraavana vuorossa on puhallusmuovauskone – Krones Contiform Compact 10, vuosimalli 2001 – jota ohjaa Siemens S5 -ohjausjärjestelmä. Tämä muuntaa preformit tarkasti muotoilluiksi PET-pulloiksi jatkoprosesseihin. Ilmakuljettimet still- ja kivennäisveden KRONES-pullotuslinjalla Valmiit pullot siirtyvät 110 metriä pitkää Krones AirCo -ilmakuljetinta (malli AirCo, vuosi 2011) pitkin seuraavalle asemalle. Kuljettimia ohjaavat taajuusmuuttajat ja Siemens S5, jotka takaavat tasaista siirtoa. Sekoitus- ja karbonointiyksikkö Ennen täyttöä juoma kulkee sekoitus- ja karbonointiyksikön (Krones MS, vuosi 1992) kautta. Järjestelmä sekoittaa veden ja siirapin sekä hiilihapottaa tuotteen CO₂:lla tai lisää typpeä hiilihapottomaan veteen. Yksikkö varmistaa jatkuvan toiminnan ja tasaisen tuotteen laadun. Täyttömonoblokki Sekoituksen jälkeen käytetään täyttömonoblokkia – Krones VK PET 100 SV K, vuosi 1993 – jonka ohjausjärjestelmä on Schleicher. Monoblokki sisältää: - Pullonhuuhteluyksikön - Isobaarisen täyttökoneen (sopii sekä hiilihapollisille että hiilihapottomille juomille) - Korkitusyksikön PCO 1810 -PET-pulloille - CIP-puhdistusliitännät (Cleaning-In-Place) - Kapasiteetin 1,5 l formaatille Gedpfxowa Tqcs Afijuf Tämä yksikkö on linjan ydin, jossa useat keskeiset toiminnot tapahtuvat tiiviisti integroidussa kokonaisuudessa. Etikettikone Välittömästi täytön jälkeen KRONES-etikettikone (malli Canmatic, vuosi 1997) liittää etiketit PET-pulloihin tarkasti ja tehokkaasti. Tämä varmistaa tarkan sijoittelun ja korkean läpimenon, mikä viimeistelee tuotteet ammattitasoisesti. Kutistekalvokäärin Lopuksi Dimac Green Star Big -kutistekalvokäärin (vuosi 2011) muodostaa monipakkaukset kutistekalvon avulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Käytetty laatikonmuodostaja Mondo e Scaglione 2005 Laatikonmuodostaja kuumaliimasuljennalla Vaakasuuntainen pahvikoteloiden muodostus Nordson-liimauslaite Mahdollisuus muodostaa ja sulkea eri kokoisia laatikoita Maalattu teräsrunko Turvasuojaukset Tuotantokapasiteetti noin 1 500 laatikkoa tunnissa Guedpfx Afsvgumtjiof Kone on CE-hyväksytty, vuosimalli 2005, mukana käyttöohjeet Erinomaisessa käytetyssä kunnossa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Mini FlowPack SVD on käytännössä markkinoiden ainoa tämän tyyppinen laite yksittäisten tuotteiden sekä irtotavarana olevien tuotteiden, kuten osien, ruuvien yms., pakkaamiseen. Laitteessa on erityinen syöttösuppilo sekä kiinnitys kalvorullalle. Suljinlaite muodostaa pussin, sulkee sen sivun ja yläosan, jolloin tuote jää pussin sisälle ja samalla valmistellaan seuraavaa pakkausta. Pussintekokone (make-fill-and-seal) Erityinen pussintekokoneen tyyppi on manuaalinen, pystysuuntainen flow-pack-pakkauskone. Se soveltuu parhaiten siementen, rakeiden, ruuvien, koneenosien tai muiden irtotuotteiden pakkaamiseen. Ei sovellu jauhemaisten tuotteiden (kuten jauhot) pakkaamiseen. Pussin leveys on 160 mm ja pituus voi olla 100-190 mm. Käytettävä kalvo: polyeteeni, suositeltu paksuus 40-60 mikronia. Kone mahdollistaa pussien tuottamisen, täyttämisen ja sulkemisen kolmessa vaiheessa: 1. Pussi muotoillaan koneessa olevasta kalvorullasta. 2. Pussi täytetään annostelukanavan kautta. 3. Täytetyn pussin sulkeminen ja katkaisu tapahtuu yhdessä vaiheessa. Video SVD - 160/190 Syöttöjännite V - Hz: 230 - 50 Asennettu teho kW: 0,18 Guodexfvk Topfx Afisf Pussin leveys mm: ~160 Pussin pituus mm: 50 - 180 Sulteen leveys mm: 4 Suljinaika s: 0,1 – 1,6 Kalvon maksimipaksuus mm: 0,06 Kalvorullan leveys mm: vain 400 Nettomassa kg: 30 Mitat (p x l x k) mm: 500 x 500 x 650 Äänimerkki sulkemisen päättymisestä Vähän käytetty

Kunto: uusi, Suurin levyn paksuus 5,0 mm Putken halkaisija 27,9 - 61,0 mm Moottori 400 V Kokonaistehontarve 2,2 kW Koneen paino noin 87,0 kg. Sähkökäyttöinen putkipoikkileikkauskone AL1-2E käynnistetään napin painalluksella, jolloin kone pysyy koko ajan käynnissä. Näin voit työstää jatkuvasti uusia kappaleita ilman, että konetta tarvitsee käynnistää uudelleen joka kerta. Sähkökäyttöisellä putkipoikkileikkauskoneella AL1-2E voit tehdä ulkohalkaisijaltaan Ø 26,9 (3/4”), Ø 33,7 (1”), Ø 42,4 (1 ¼"), Ø 48,3 (1 ½”), Ø 60,3 (2”) putkien sekä ulkohalkaisijoiden poikkileikkauksia. Työskenteletkö usein putkien poikkileikkausten parissa? Silloin sähkökäyttöinen AL1-2E, jossa on 2,2 kW sähkölmoottori, on juuri oikea ratkaisu. Moottori muodostaa yhdessä erityisen nokka-akselin kanssa yksikön, joka ohjaa poikkileikkaustyökalua. Lisäksi moottori on varustettu 0-jännitteensuojalla varustetulla On/Off-kytkimellä sekä suojakannella. Varustus: - sähkökäyttöinen putkipoikkileikkauskone - putkille 27,9 - 34,8 - 42,8 - 49,0 ja 61,0 mm - käyttöohje Guedpfxjxaardo Afiof