Käytetty Bertolaso Lasipullojen Sulkulaite myytävänä (234)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES lasipullotuslinja - 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä lasipullotuslinja väkeville alkoholijuomille on käytetty, tehokas täyden kapasiteetin linjakokonaisuus, joka on rakennettu huippulaadukkaiden alkuperäisvalmistajien (OEM) laitteiden ympärille. Linjan nimellisnopeus on 18 000 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tehokkaan tuotannon keskisuuriin ja suuriin juomatuotantomääriin sekä teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee vakiokokoisia lasipulloja tarkasti ja on täysin integroitu lavauksen purusta etikettien laittoon ja loppupään pakkaamiseen saakka. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa tunnissa Pullokoot: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipulloille Säiliötyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (runko), Zalkin (korkitus), sekä Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Pääkomponentit ja mallit: - Krones Sensometic täyttölaite - Krones Variojet huuhdelaite - Zalkin T9/360 korkittajat (3 kpl) - Krones Prontomodul etiketti- ja tarrakone Ljdpfsyzz Hhex Ammerk - Krones Linapac automaattipakkaaja - Krones Variocart C-40 laatikonkasain (2 kpl) - Krones Variocol H-120 laatikon sulkija - Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl) - Videojet 3330 lasermerkitsijät (2 kpl) Valmistusvuodet (valtaosaltaan): - Runko: 2004 - Etiketöinti ja koodaus: uusittu 2015 ja 2016 Linjan kattavuus: Täysin integroitu järjestelmä, sisältäen kaikkien vaiheiden laiteketjut: lavauksen purku, huuhtelu, täyttö, korkitus, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikon muodostus ja sulkeminen sekä kuljetusjärjestelmä. Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Linja tarjoaa kattavan automaation kaikkiin työvaiheisiin sekä vakaan ja synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h nopeudella. Zalkinin monipäiset korkitusasemat takaavat tasalaatuisen suljennan. Linja sisältää reaaliaikaisen laadunvalvonnan täyttö- ja painotarkastuksella sekä automaattisen hylkäyksen. Nopeat lasermerkitsijät ja laatikkotulostus mahdollistavat jäljitettävyyden sekä lainsäädännön noudattamisen juomateollisuudessa. - Ohjattu koneiden yhteistoiminta ja nopeat formaatinvaihdot - Integroitut täyttö- ja visuaalitarkastukset sekä automaattinen punnitus ja hylkäys - Lasermerkintä lasipulloihin - Loppupään automaatio: automaattipakkaus, laatikon muodostus ja sulkeminen Tuotantolinjan integraatio: Linja on suunniteltu yhtenäiseksi käytettyjen laitteiden kokoonpanoksi, tarjoten saumattoman lasipullojen käsittelyn sekä formatin joustavuutta vakiokokoisiin 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l pulloihin. Kuljetinverkosto ulottuu pulloista pakkaus- ja lavatasolle, mikä takaa joustavan materiaalivirran ja tehokkaan keräyksen. - Inline-toiminta lavauksesta etiketöintiin ja loppupään pakkaamiseen - Mukautettavissa yleisiin 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l formaatteihin - Täysi kuljetinverkosto pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva tarvittaessa lisälinjastojen/laitteiden kanssa Kunto ja huoltohistoria: Tämä käytetty täyttölinja on huollettu OEM-ohjelmien mukaisesti erittäin korkeiden standardien mukaan. Linja on edelleen tuotannossa ja tarjoaa erinomaista käytettävyyslaatua sekä luotettavuutta. Saatavuus suunnitellaan ajalle lokakuu–marraskuu 2026, jolloin voidaan toteuttaa hallittu alasajo ja siirto.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä automaattinen pullopakkauskone Krones – Linapac F-T-1800 on valmistettu vuonna 1998 ja oli aiemmin käytössä monikäyttöisessä lasipullojen täyttölaitoksessa. Kone on suunniteltu täytettyjen pullojen automaattiseen pakkaamiseen juomakoreihin ja sijoitetaan yleensä täyttö- ja tarkastuslinjan jälkeen. LINAPAC-pakkaussarjaa käytetään usein korkean kapasiteetin juomien täyttölaitoksissa sen vankkarakenteisen ja luotettavan korikäsittelytekniikan ansiosta. Järjestelmä tukee erilaisia pullo- ja korimuotoja, joita yleisesti käytetään olut- ja juomateollisuudessa. Kone on alun perin toiminut korkean suorituskyvyn tuotantoympäristössä, ja se soveltuu integroitavaksi monikäyttöisten lasipullojen täyttölaitoksiin, joilla on samanlaiset kapasiteettialueet. Tekninen data Valmistaja: Krones Malli: Linapac F-T-1800 Konetyyppi: Automaattinen pullopakkaaja Valmistusvuosi: 1998 Käyttötarkoitus: Täytettyjen pullojen automaattinen asettelu juomakoreihin Pulloformaatit: 0,25 l yksittäinen pullo – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l keramiikkapullo – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm 0,5 l yksittäinen pullo – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Koriformaatit: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Kunto: Käytetty Saatavuus: Pyynnöstä Lrjdpfjytq Taex Ammok

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä Krones Sensometic -oluen täyttölinja on valmistettu vuonna 1998 ja se oli aiemmin käytössä suurtehoisessa juomatäyttölaitoksessa. Kone on suunniteltu isobaariseen oluen täyttöön ja siinä on 77 täyttöventtiiliä, mikä mahdollistaa suuren tuotantokapasiteetin. Täyttölaitos on konfiguroitu täyttö- ja suljentayksiköksi, ja siinä on kaksi eri suljentalaitetta: toinen kierrekorkeille ja toinen kruunukorkeille. Molemmat suljentajärjestelmät on varustettu 12 suljentapäällä, ja korkkien lajittelujärjestelmät on integroitu koneeseen. Noin 33 000 pullon tuntikapasiteetillaan kone soveltuu laajamittaiseen uudelleentäytettävien lasipullojen käyttöön. Järjestelmä tukee useita eri pulloformaatteja, jotka ovat yleisiä olutteollisuudessa. Tekniset tiedot Valmistaja: Krones Sarja: Sensometic Malli: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Konetyyppi: Isobaarinen oluentäyttökone integroiduilla suljentalaitteilla Valmistusvuosi: 1998 Täyttöventtiilit: 77 Suorituskyky: n. 33 000 pulloa / h Suljentajärjestelmät: Kierrekorkkisuljin – 11 päätä, Kruunukorkkisuljin – 11 päätä Korkinkäsittely: Integroitu korkkien lajittelujärjestelmä koneessa Pulloformaatit: - 0,25 l yksittäispullo – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kivikannupullo – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l yksittäispullo – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Kunto: Käytetty Lrjdpfx Ajytqzwommjk Saatavuus: Pyynnöstä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä automaattinen kierrekorkinpoistokone (ruuvinvääntölaite) RINK-merkiltä on valmistettu vuonna 2020, ja se on suunniteltu poistamaan kierrekorkit uudelleenkäytettävistä lasipulloista automaattisesti ennen pullojen pesuprosessia. Konetta käytettiin uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölaitoksessa, jonka kapasiteetti oli noin 2 000 laatikkoa tunnissa. Tämän tyyppiset järjestelmät sijoitetaan yleensä ennen pullojen pesulinjaa, jotta varmistetaan, että pullot menevät pesuun ilman korkkeja. Kone on konfiguroitu 0,75 litran GDB-pulloille 12 pullon laatikoissa, ja siihen sisältyy muotinosia eri laatikkotyypeille. Järjestelmässä on poikittaisvirta-laatikkokuljetin ja laatikot syötetään vasemmalta oikealle. Laitteistoon kuuluu korkkien poistoyksikkö sekä puhallinyksikkö korkkien irrotukseen pulloista. Kone on varustettu nykyaikaisilla sähkökomponenteilla ja toimitetaan teknisten asiakirjojen kanssa. Tekniset tiedot Valmistaja: RINK Konetyyppi: Automaattinen kierrekorkinpoistaja (kierteenavaaja) Malli: KM 790 / 4K-3K QL Valmistusvuosi: 2020 Teho: n. 2 000 laatikkoa tunnissa Käyttötarkoitus: Kierrekorkkien automaattinen poisto uudelleenkäytettävistä pulloista ennen pesua Pullomuoto: 0,75 l GDB-pullo (korkeus n. 295 mm) Laatikkomallit: 12 pullon Pool-N2-laatikko (400 × 266 × 333 mm), 12 pullon yksittäislaatikko (395 × 295 × 355 mm) Laatikkokuljetin: Poikittaisvirta Syöttösuunta: vasemmalta oikealle Kuljetinkorkeus: n. 700 mm (max. 750 mm säädettävissä) Mitat: pituus 2.700 mm, leveys 1.400 mm, korkeus 2.950 mm Paino: n. 3 000 kg Sähkövarustus: Danfoss-taajuusmuuttaja, vakio-sähkövarustus Lisävarusteet: korkkikuljetusjärjestelmä, puhallinyksikkö Tekniset asiakirjat saatavilla Kunto: käytetty Saatavuus: pyynnöstä Ljdpfjytphcex Ammsrk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskuvaus Tämä automaattinen pullonpurkulaite Krones Linapac A-T-1600 on valmistettu vuonna 1998 ja se oli aiemmin käytössä palautuspullojen täyttölaitoksessa olutlasipulloille. Kone on suunniteltu ottamaan automaattisesti tyhjät pullot ulos juomakoreista ja siirtämään ne jatkokäsittelyyn pullojen kuljetusjärjestelmään. Purkulaite oli käytössä tuotantolinjalla, jonka kapasiteetti oli noin 33 000 pulloa tunnissa, ja sopii siksi suurikapasiteettisiin lasipullojen täyttölaitoksiin. LINAPAC-sarjan koneet ovat laajassa käytössä juomateollisuudessa johtuen niiden vankasta rakenteesta ja luotettavasta korien käsittelystä. Kone ei ole enää tuotannossa, mutta on täysin varusteltu, sähköisesti irtikytketty ja katsottavissa. Dokumentaatio ja CE-vaatimustenmukaisuustodistus ovat saatavilla. Tekniset tiedot Valmistaja: Krones / Linapac Malli: A-T-1600 Konetyyppi: Automaattinen pullonpurkulaite Valmistusvuosi: 1998 Suunnittelukapasiteetti: noin 33 000 pulloa/t Käyttötarkoitus: Tyhjien pullojen automaattinen poisto koreista palautuspullolinjoilla Pulloformaatit 0,25 l yksittäinen pullo – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l kivikannu – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm 0,5 l yksittäinen pullo – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Kori­mitat 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Kunto: Käytetty, nähtävissä Dokumentaatio: Saatavilla Vaatimustenmukaisuus: CE-vaatimustenmukainen Saatavuus: Pyynnöstä Ljdpjytpc Hjfx Ammork

Kunto: käytetty, Ammattikäyttöön tarkoitettu pullotusmonoblokki arvostetulta STORK-valmistajalta, soveltuu alkoholin (vodka, liköörit sekä muut hiilihapottomat juomat) pullottamiseen lasipulloihin, joissa on alumiininen ROPP-suljin. Tekniset tiedot: Valmistaja: STORK Valmistusvuosi: 1991 Lredpjyxv Nljfx Ammsk Malli: HVS 32/8 Konetyyppi: monoblokki (täyttö + suljenta) Tuottavuus: n. 8 000 pulloa/h Täyttöpää: 32 venttiiliä Suljentapää: 8 ROPP-päätä (alumiini, esim. 28 mm) Tekninen kunto: Käytetty kone, kunto kuvien mukainen, huollettu ja toimintakuntoinen tuotannon loppuun asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Tunnetun Kronesin monoblokki – malli VHK 032 / SV 08. Kone on tarkoitettu alkoholijuomien (vodka, liköörit, hiilihapottomat juomat) pullottamiseen lasipulloihin, joissa on alumiininen ROPP-korkki. Tekniset tiedot: Valmistaja: Krones (Saksa) Valmistusvuosi: 1996 Malli: VHK 032 / SV 08 Konetyyppi: monoblokki (täyttö + korkitus) Tuottavuus: noin 10 000 pulloa/h Täyttölaite: 32 venttiiliä (painovoimajärjestelmä) Korkituslaite: 8 ROPP-päätä (alumiini, esim. 28 mm) Tekninen kunto: käytetty kone, kunto kuvien mukainen, huollettu ja toimintakuntoinen tuotannon loppuun saakka. Lrsdpeyxv Ihofx Ammok

Kunto: käytetty, Valmistaja: Krones Malli: VK2V 050-113-KK10 Teho: 19 000 pulloa/h Varustus: Olut 0,5 l lasipullossa Lodpsyzhkyefx Ammjrk Valmistusvuosi: 1991 Syöttö: Bloc Kulkusuunta: oikealta vasemmalle Täyttökone: VK2V 050-113 Täyttöväli: 113 mm Täyttöasemat: 50 kpl Toteutus: Täyttösäiliön korkeussäätö, automaattinen sirujen huuhtelu, mekaaninen täyttöjärjestelmä, pullojen suihku, HDE Suljentalaite: Kruunukorkittaja 10-113 Toteutus: Sulkentapään korkeussäätö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä ilmatäytteinen monoblokki kruunukorkin sulkijalla valmistettiin vuonna 2017 Spain Cespedesin toimesta. Kone on suunniteltu oluen tai muiden hiilihapottomien juomien pullottamiseen 330 ml lasipulloihin. Laitteessa yhdistyy painovoimainen täyttöjärjestelmä ja integroitu kruunukorkin sulkija. Kone on hyvässä kunnossa ja ei tällä hetkellä käytössä. Se myydään, koska tilalle on hankittu saman valmistajan tehokkaampi malli. Tekniset tiedot Kapasiteetti: n. 900 – 1 200 pulloa/tunti Pullokoot: 330 ml lasipullot Sovellus: oluen tai muiden hiilihapottomien juomien täyttö Konfiguraatio: 8 painovoimatäyttöventtiiliä, 1 kruunukorkkipää Kaulaversio: kruunukorkki Ø 26 mm Syöttö: 400 V / 50 Hz Mitat: n. 2.260 x 850 x 2.250 mm Paino: n. 900 kg Lrodpfsythvljx Ammjk

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2026, BTS-lasinsilppuri soveltuu erinomaisesti lasipullojen ja lasien murskaamiseen ravintola-alalla sekä täyttölaitoksissa. Laite on hyödyllinen myös yrityksille, joissa syntyy pieniä lasipakkauksia jätteenä. Laite pystyy murskaamaan jopa 100 pulloa tai lasia minuutissa. Lasinsilppuri vakuuttaa helppokäyttöisyydellään, turvallisuudellaan sekä suuren syöttötilavuutensa ansiosta. Murskaamalla nämä jäte-/kierrätysmateriaalit saavutetaan jopa 80 %:n tilavuuden pieneneminen, mikä pienentää huomattavasti jätekustannuksia ja mahdollistaa materiaalien asianmukaisen palauttamisen kierrätysjärjestelmään. Koneen mitat: 1850 K x 965 L x 832 S mm Koneen paino: 315 kg Kuljetuskorkeus: 1850 mm Tilavuuden vähennys: jopa 80 % Syöttöaukko: 481 L x 337 K mm Moottori: 1,5 kW, 13 A Sähköliitäntä: 220–240 V (1-vaihe) Käyttäjäystävällinen ja helppokäyttöinen Vähentää lasijätteen määrää ja tyhjennystiheyttä Sopii säiliöille jopa 240 l asti Pieni lattiapinta-ala Lrsdpfx Aoykbismmek Laatutuote "Valmistettu Euroopassa" Soveltuu seuraavaan murskaukseen: Lasipullot Lasit Muut pienet lasipakkaukset Lisävarusteet: Vuotuinen huolto ja UVV-tarkastus Koneen väri RAL-värikartan mukaan Kone harjattu sinkitty

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Heuft Reflexx – suurinopeuksinen tyhjien pullojen ja etikettien tarkastin. Malli: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX -ohjausjärjestelmä Kapasiteetti jopa 50 000 pulloa/tunti. Valmistusvuosi: 2015 ERINOMAINEN KUNTO Tämä laite tarjoaa enemmän kuin pelkän pikaisen tarkistuksen. HEUFT-järjestelmä tarkastaa huolellisesti tyhjät lasipullot mahdollisten vikojen varalta ennen täyttöä, mikä takaa kattavan laadunvalvonnan ja tuottaa merkittävää lisäarvoa koko pullotusprosessille. Miksi HEUFT-tarkastusratkaisut ovat niin tärkeitä: 1. Kattavuus ilman sokeita pisteitä: Järjestelmä ei vain vilkaise pulloa, vaan se suorittaa kokonaisvaltaisen, kaikilta pinnoilta ja kulmilta tehtävän tarkistuksen pohjasta, rungosta, suusta sekä kierteistä. Tämä yksityiskohtaisuus on olennaista, jotta myös pienimmät viat havaitaan – sellaiset, jotka usein jäävät huomaamatta paljain silmin. 2. Kehittyneet tunnistusteknologiat: Laitteistossa hyödynnetään tehokasta yhdistelmää korkearesoluutioisia kameroita, älykästä tekoälyyn perustuvaa kuvankäsittelyä sekä joissakin malleissa patentoitua pulssitettua röntgentekniikkaa. Näillä voidaan havaita mm.: - Lasiviat: halkeamat, lohkeamat, sulkeumat sekä kierteiden vauriot. - Vieraat esineet: esimerkiksi alumiinifolio, tupakantumpit, hyönteiset, nestemäiset jäämät (kuten lipeä tai öljy) sekä kaikkein vaarallisimpana pullon pohjaan piiloutuneet lasinsirut. Lodpfx Ameytrdtomork 3. Matala hylkäysprosentti virheettömille: Älykkään kuvantunnistuksen (esim. HEUFT reflexx A.I.) ansiosta laite erottaa kriittiset viat kosmeettisista, harmittomista epätäydellisyyksistä – näin hyviä, käyttökelpoisia pulloja ei poisteta turhaan prosessista. HEUFT SPECTRUM TX Keskitetty ohjaus: yksi alusta kaikkiin tarpeisiin. Tarkka, verkottuva ja järjestelmärajat ylittävä: HEUFT SPECTRUM TX on alusta, joka mahdollistaa erilaisten teknologioiden, moduulien ja toimintojen integroinnin. Tämän sukupolven laitteet voidaan räätälöidä tarkasti kunkin tuotantolaitoksen vaatimuksiin ja tarpeen mukaan jälkiasentaa lisäominaisuuksia joustavasti yhteiselle alustalle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä 2 mustesuihkutunnistimen sarja on valmistettu vuonna 2021 VIDEOJETin toimesta. Koneita käytettiin lasipullojen mustesuihkumerkintään, ja ne olivat käytössä syyskuuhun 2025 asti täydellisellä RGB-linjalla (330 ml). Laitteet ovat tällä hetkellä poissa käytöstä, edelleen asennettuina ja irrotettuina virtaverkosta. Ne ovat heti saatavilla ja katsottavissa pyynnöstä. Tekniset tiedot Suorituskyky: 500 metriä/minuutti (jopa 60 000 pulloa tunnissa) Sovellus: mustesuihkumerkintä lasipulloille Huolto on tehty kahdesti vuodessa; viimeisin huolto tammikuussa 2025. Toimitussisältö Mustesuihkutunnistin | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Mustesuihkutunnistin lasipulloille Mustesuihkutunnistin | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Mustesuihkutunnistin lasipulloille Lsdpfx Ameykz Suomerk

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC596, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu lasipullojen käsittelyyn ja tarjoaa kattavan prosessiketjun suodatuksesta aina laatikkopakkaukseen ja lavaukseen asti. Kyseessä on käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon ja jossa on yhdistetty tunnetut eurooppalaiset valmistajat. Kokoonpano kattaa huuhtelun, täytön, suljennan (flush-korkit ja alumiini), kapseloinnin (kutiste- ja polyalumiinikapselit), liimaetiketöinnin sekä loppupään pakkauksen. Astiatyyppi: Lasipullot Ydinkoneblokkiratkaisu: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Huuhtelu–Täyttö–Suljenta) Suodatus: Seitz Orion levyfiltraatioryhmä Pullojen esikäsittely: SICK Blancamat 8 pullonpesukone (ennen etiketöintiä) Kapselointi: Nortan Prisma 40 (kutiste), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaatti) Etiketöinti: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 asemaa: etu-/taka-/kaulaetiketti), Pago PAG.876 laatikkoetiketöintikone Lredpfxeyhbhqs Ammok Kuljetin/Akkumulaatio: MBF akkumulaatiopöytä (kuljetin) Laatikkokäsittely (vaihtoehtopaketti 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 laatikkomuotolaite, MA 88/1 jakajan asettaja, IAM 2T AP laatikkomuuntaja, MARA HM laatikonsulkija, PAC 2000 lavaaja Laatikkokäsittely (vaihtoehtopaketti 2): Mas Pack MAS 1200 laatikkomuotolaite (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 laatikkomuuntaja (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 laatikonsulkija, Mas Pack Exacta R Astride jakajan asettaja Aputarvikkeet: PREO E0P051 4R2 kuumaliimayksiköt, Ber PDC 30 laatikkovaaka Valittujen komponenttien valmistusvuodet: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikaatit: CE-merkinnät Mas Pack moduuleissa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja yhdistää automatisoidun kapseloinnin, liimaetiketöinnin moniasemaisella ohjauksella sekä loppupään laatikkomuotoilun, liimauksen ja pakkauksen. Modulaarisissa yksiköissä on integroidut turvapiirit ja CE-standardien mukaiset ohjaukset. Kuumaliimaus PREO-yksiköillä varmistaa luotettavan laatikkosulkemisen. Nopeat säädöt etiketöinti- ja formaattikäsittelyasemilla mahdollistavat tehokkaan tuotevaihdon lasipulloperheen sisällä. Liimaetiketöinti 3-asemaohjauksella: etu-/taka-/kaulaetiketit Automaattinen kutiste- ja polylaminaattikapselointi Kuumaliimaus PREO E0P051 4R2 -yksiköillä CE-hyväksytyt sähkökeskukset Mas Packin pakkausmoduuleissa Käyttäjäystävälliset HMI-/ohjauspaneelit kaikissa pakkausaseman laitteissa (moduulikohtaisesti) Tuotantolinjan yhteensopivuus ja integraatio Järjestelmä on suunniteltu inline-käyttöön ja integroi suodatuksen, ydinkoneblokin huuhtelun–täytön–suljennan, etiketöinnin ja täydellisen loppupään pakkauksen. Kuljetinjärjestelmän akkumulaatiopöytä tukee puskurointia tasaisen virtauksen saavuttamiseksi märän ja kuivan alueen välillä. Loppupään paketointi voidaan toteuttaa vaihtoehtoisesti Bortolin & Kemo- tai...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskuvaus Tämä uudelleentäytettävien lasipullojen pakkauslaite on valmistettu vuonna 1992 saksalaisen KETTNERin toimesta. Kone oli käytössä syyskuuhun 2025 asti uudelleentäytettävien lasipullojen linjalla (RGB), jossa 330 ml pulloja pakattiin 6×4 muovilaatikoihin, kapasiteetilla 2 500 laatikkoa tunnissa. Laitteisto on yhä asennettuna, ollut poissa käytöstä syyskuusta 2025 lähtien, heti saatavilla ja katsottavissa pyynnöstä. Tekniset tiedot Suorituskyky: 2 500 laatikkoa/h Muodot: 330 ml pullot, 6×4 muovilaatikko Käyttötarkoitus: uudelleentäytettävien lasipullojen laatikkopakkaus Käyttötila: Poissa käytöstä, irrotettu sähköverkosta Lrjdpfx Asyi U N Rsmmjk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskuvaus Tämä monikäyttöisten lasipullojen laatikkopakkaaja (Crater) valmistettiin vuonna 1992 saksalaisen KETTNERin toimesta. Kone oli käytössä syyskuuhun 2025 asti monikäyttöisiin lasipulloihin tarkoitetulla tuotantolinjalla (RGB), jossa 330 ml:n pulloja pakattiin 6×4 muovilaatikoihin nopeudella 2 500 laatikkoa tunnissa. Laite on yhä asennettuna, ollut poissa käytöstä syyskuusta 2025 lähtien, heti saatavilla ja katsottavissa pyynnöstä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 2 500 laatikkoa/h Formaatit: 330 ml pullot, 6×4 muovilaatikot Käyttötarkoitus: monikäyttöisten lasipullojen laatikkopakkaus Käyttökunto: poissa käytöstä; irti sähköverkosta Lodjyi U Hvjpfx Ammork

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä tyhjien pullojen tarkastuskone on valmistettu vuonna 2012 saksalaisen HEUFT-yrityksen toimesta. Glas InLine reflexx IR on suunniteltu tyhjien lasipullojen laadunvalvontaan suurinopeuksisilla pullotuslinjoilla. Kone on edelleen asennettuna, ollut pois käytöstä syyskuusta 2025 lähtien ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Koneen kuvataan olevan erittäin hyvässä kunnossa ja heti saatavilla. Tekniset tiedot Teho: Jopa 72 000 pulloa tunnissa Formaatit: 330 ml Sovellus: Tyhjien lasipullojen tarkastus Käyttösuunta: Vasemmalta oikealle Käyttötunnit: 48 121 h Ledpsyi Almsfx Ammsrk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä uudelleenkäytettävien lasipullojen lavauksen ja lavauksen järjestelmä muovilaatikoissa valmistettiin vuonna 1992 saksalaisen KETTNERin toimesta. Järjestelmää käytettiin syyskuuhun 2025 asti uudelleenkäytettävien lasipullojen (RGB) 330 ml pulloihin suunnatulla linjalla, jonka kapasiteetti on 43 000 pulloa tunnissa. Se on edelleen asennettuna, poistettu käytöstä syyskuussa 2025 ja heti saatavilla. Näytöt ovat mahdollisia pyynnöstä. Teknisiä tietoja Kapasiteetti: jopa 60 lavaa/tunti Käyttökohde: uudelleenkäytettävät lasipullot (RGB) muovilaatikoissa Formaatit: 330 ml Käyttökunto: asennettuna, irtikytketty Toimitussisältö KETTNER-lavanpurkaja KETTNER-lavaaja Alustat ROBOPAC-käärijä Ljdpeyizxfjfx Ammerk

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Annostelualueet: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml Lsdpfx Amjwprv Nsmjrk 50 ml – 1 500 ml 1 täyttöasema Muovipullot tai lasipullot "Anti-drop"-laite, jos mahdollista Täyttösuuttimet ja -pumput ruostumatonta terästä AISI 316 Pullonsyöttö kuljetinketjulla Säädettävät ohjaimet Volumetrinen tuotteiden/pullojen täyttö Korkit asetetaan käsin Täyttömäärä portaattomasti säädettävissä Erittäin helppokäyttöinen kone

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen depaletoija on valmistettu vuonna 2006 italialaisen MAS PACK -yrityksen toimesta. Kone on tuotannossa heinäkuun 2026 loppuun asti ja on osa viininpullotuslinjaa. Koneen katsastus on mahdollista pyynnöstä. Laite on hyvin huollettu. Tekniset tiedot Kapasiteetti: Enintään 7 200 pulloa tunnissa Käyttökohde: Lasipullot Formaatit: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Sähköteho: 5 kW Ilmansyöttö: 150 l/min Lrodsyiak Ropfx Ammek

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Tämä täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 2001 MBF:n toimesta ja se on suunniteltu kuuman hedelmämehun (enintään 95 °C) pullottamiseen. Synchrofil LV käyttää ilmakehänpaineista (painovoima) täyttöjärjestelmää ja siinä on integroitu suljentalaitteisto alumiinisiin kierrekorkkeihin (MCA-standardi). Koneessa on 35 täyttöventtiiliä ja 4 rullasulkupäätä. Se soveltuu 1,0 litran ja 0,5 litran VdF-lasipulloille, joiden halkaisija on 89,5 mm. Kone toimii myötäpäivään vasemmalta oikealle ja saavuttaa jopa 7 000 pullon tuotantokapasiteetin tunnissa. Siinä on automaattinen nopeudensäätö, CIP-säiliö automaattista puhdistusta varten sekä suljinvalvontajärjestelmät. Tekniset tiedot Valmistaja: MBF Malli: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V Valmistusvuosi: 2001 Kunto: käytetty Täyttöjärjestelmä: ilmakehänpaineinen (painovoima) Täyttölämpötila: enintään 95 °C Lredpfx Aeyh Iraommek Täyttöventtiilejä: 35 Suljepäitä: 4 (rullapää) Korkkityyppi: MCA-alumiinikierrekorkki Korkin koko: 28 x 15 mm Formaatit: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF Pullon halkaisija: 89,5 mm Tuotantokapasiteetti: 7 000 pulloa/tunti Pyörimissuunta: myötäpäivään, vasemmalta oikealle Automaattinen nopeudensäätö CIP-säiliö automaattiseen puhdistukseen Suljinvalvonta: korkkitoimituksen ja -läsnäolon valvonta Turvalaitteet Koneen mitat: Leveys: 3,40 m Korkeus: 2,60 m Syvyys: 2,30 m

Kunto: käytetty, Täysautomaattinen pullotuksen linja noin 5000 pulloa/h. Kone (lisätiedot): Monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja, valmistusvuodet 199X. Suorituskyky: 5000 pulloa/h Formaatit: Euro-pullo 0,5 L, Longneck 0,33 L, Swing top 0,5 L Lodpfx Aevcqd Tjmmork Varusteet: - Purkaja (JOHA Diamant M1) - Pullonpesukone (Klinger, 2 pulloa/h) - Tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2 pulloa/h) - Pullojen täyttö- ja sulkijakone (Hormes) - Korkin sulkija (AMS, 1997, 15 sulkija-asemaa, 6 000 pulloa/h) - Etiköintikone (Gernep, 2 pulloa/h) - Pakkauskone (JOHA Diamant M1) - Laatikonpesukone - Liuossakkasäiliö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 15 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M312, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Lrodpfxsygh I Ue Ammsk Tämä käytetty monoblokki on valmistettu Omarin toimesta, ja se yhdistää kuivaus-, kapselointiinlaitto- ja itseliimautuvan etiköinnin toiminnot kompaktissa pyörivässä järjestelmässä, joka on suunniteltu ammattimaiseen juomatuotantoon. Koneessa on kaksinkertainen kapselinapplikaattori pyörivillä päillä tarkkaan kapselointiin sekä kolme itseliimautuvaa etiköintiasemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Se soveltuu ihanteellisesti korkealaatuisten viinien esillepanoon ja voidaan liittää käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä moduulina teollisessa pakkausympäristössä. Valmistaja: Omar Malli: Simphony pesu- ja kuivauskone Vuosi: 2010 Kokoonpano: Kuivausmoduuli + kaksoiskapselointi rullapäillä + 3 itseliimautuvaa etiköintiasemaa (etu/taka/kaula) Pullotyypit: Yhteensopiva Bordeaux'n ja Burgundin pullojen kanssa Etikettisovellus: Paineherkkä (itseliimautuva) etu-, taka- ja kaulaetiketteihin Säiliötyyppi: Lasipullot Formaattiesimerkki: Nimelliskapasiteetti 0,5 l Käyttö: Sopii integroitavaksi juomatuotantolinjoihin ja teollisiin täyttöratkaisuihin Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on suunniteltu synkronoituun toimintaan kuivaus-, kapselointi- ja etiköintiyksiköiden välillä. Itsestään liimautuvat etiköintiasemat takaavat tarkan sovelluksen ja mahdollistavat hienosäädön etu-, taka- ja kaulaetikettien kiinnityksessä. Kaksoiskapselointiasemat rullapäillä varmistavat tasalaatuisen viimeistelyn viinikapseloinnissa. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat Bordeaux- ja Burgundipullojen vaihtoa parantaen tuotantolinjojen joustavuutta. Tuotantolinjaintegraatio Yksikkö on suunniteltu inline-käyttöön ja yhdistyy tuotantolinjan täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä jatkojalostusvaiheessa tarkastus- ja pakkauslaitteistoihin. Se integroituu standardikuljetinjärjestelmiin ja mahdollistaa saumattoman lasipullojen siirron. Eri pulloformaattien muunnokset tuetaan, mikä tekee laitteesta soveltuvan monen eri juoma-SKU:n tuotantoon. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneelle on suoritettu perusteellinen kunnostus, johon on sisältynyt osto, kuljetus ja uudelleenkäyttöönotto, mikä tekee siitä täysin toimintakuntoisen ja luotettavan käytetyn laitteen. Se on valmis käyttöön tuotantoympäristössä ja voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan täyttölinjaan. Käyttöteho ja monikäyttöisyys Viinilasipulloille optimoitu monoblokki yhdistää kuivauslaitteiston, tarkan rullapäillä tapahtuvan kapseloinnin ja kolmen pisteen itseliimautuvan etiköinnin. Tämä kokonaisuus tukee korkealaatuisten pakkauksien standardeja ja sopii viinitiloille sekä juomateollisuudelle, jotka tavoittelevat yhtenäistä esillepanolaatua teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin. Asennus- ja tilavaatimukset Pyörivän koneen kompakti koko mahdollistaa helpon sijoittelun tyypillisiin täyttötiloihin. Liitäntä olemassa oleviin kuljetinlinjoihin ja…

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kaksoissaumakaton valmistuskone F3 on tarkoitettu kattopaneelien kaksoissaumalukon muovaamiseen, jota käytetään kaksoissaumakattopaneelien asentamisessa. Kaksoissaumakatto on laajasti käytetty, koska vesi ei pääse suljettujen kaksoissaumapaneelien välistä niiden liitoskohdissa, kiitos lukon erityisen muodon. Erikoismuodon ansiosta kaksoissaumapaneelit menevät limittäin liitoskohdissaan, ja asentamisen jälkeen saumat suljetaan erityisillä työvälineillä (manuaalinen sauman sulkutyökalu ja sähköinen sauman sulkulaite). Lsdpfx Ashz Twwsmmjrk Tämän saumakaton valmistuskoneen etuna on mahdollisuus muuttaa kattopaneelien leveyttä erittäin helposti. Koneen toisessa päässä on erikoisruuvi, jota kiertämällä käyttäjä voi säätää paneelien leveyttä. Näin ollen saumakaton säädöt vievät vain vähän aikaa ja mahdollistavat työajan tehokkaan hyödyntämisen. Kaksoissaumakaton valmistuskone soveltuu useiden eri metallien, kuten sinkityn teräksen, kuparilla päällystetyn teräksen, sinkin, titaanin jne. käsittelyyn. Koneessa on kuusi paria muotoilurullia, jotka muovaavat kaksoissaumakaton paneelit. Kone voidaan valmistaa käytettäväksi 220V tai 380V sähköverkoilla. Kattosaumakoneen mukana voi tilata: - lisärullaparin kattolevyjen jäykisteiden valmistukseen; - lisärullaparin suurisäde-taivutettujen paneelien valmistukseen; - leikkausveitsen; - metallin kelapurkajan; - manuaalisen sauman sulkutyökalun; - sähköisen sauman sulkulaitteen; - pituusleikkurin. Koneen pienikokoinen ja kevyt rakenne mahdollistaa työskentelyn suoraan asennuskohteessa. Tämä vähentää tarvetta vuokrata varasto- tai työtiloja sekä säästää kuljetuskustannuksissa. Olemme tuottaneet kaksoissaumakaton valmistuskoneita vuodesta 2005, joten meillä on laaja kokemus ja voimme tarjota erinomaisen ratkaisun teidän liiketoimintaanne. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja koneen hinnasta ja toimituksesta. Annamme kaikki tarvitsemanne tiedot.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M317, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot: Tämä ACMA:n pyörivä täyttömonoblokki yhdistää tarkan täyttö- ja suljinyksikön automaattisella korkkien lajittelijalla, varmistaen luotettavan tuotantotehon nestemäisten pesuaineiden ja teollisten pakkaussovellusten valmistuksessa. Käytettynä laitteena, joka soveltuu erinomaisesti jo olemassa olevaan täyttölinjaan, se tarjoaa kompaktin asennuspinta-alan ja kestävän tekniikan. Valmistaja: ACMA (Corniani-osasto) Malli: RCCA-1562 Valmistusvuosi: 2003 Tuotantonopeus: jopa 105 pulloa/min, riippuen formaatista Formaattikohtainen suorituskyky: 0,45 l – 95–100 pulloa/min; 0,5 l – 100–105 pulloa/min Yhteensopivat koot: 0,45 l, 0,5 l Säiliöohjaus: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn (asianmukaisilla vaihto-osilla) Sähköliitäntä: 380 V, 50 Hz, 10 kW Apuvirtapiirit: 24 V Paineilma: 6 bar Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on pyörivä liike, joka mahdollistaa tasaisen ja synkronoidun pullojen siirron täyttö- ja suljinpaikkojen välillä. Integroidun korkkilajittelijan ansiosta korkit kohdistetaan ja syötetään suljinkäyttäjille johdonmukaisesti, mikä mahdollistaa jatkuvan, nopeatempoisen toiminnan. Vakio teollisuusohjausarkkitehtuuri takaa tarkan ajoituksen, pehmeät kiihdytysprofiilit ja yhdenmukaisen vääntömomentin soveltamisen suljettaessa. - Automatisoitu korkkilajittelu ja syöttö suljinyksikköön - Synkronoitu täyttö- ja suljinmoduuli vakaan, jatkuvan virtauksen tuottamiseksi - Teollisuuden ohjauslogiikka tarkkaan jaksoajoitukseen - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja säätömahdollisuudet formaatinvaihtoihin - Sähkösuojat ja apukaapit sovitettu 24 V ohjauspiireille Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan: Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida sujuvasti kokonaiseen käytettyyn täyttölinjaan. Laite toimii linjassa pullon esikäsittelyyksiköiden sekä jälkikäteen tapahtuvien tarkastus-, etikointiin ja loppupakkausjärjestelmiin kanssa. Formaattien vaihto 0,45 l ja 0,5 l välillä onnistuu helposti mukana toimitettavien formaattiosien ansiosta. Ledpfxeyr Hu Dj Ammsrk - Itsenäinen käyttö tai inline-käyttö kuljettimien kanssa - Helppo liitettävyys etikointi-, tarkastus- ja päätepakkauksen järjestelmiin - Soveltuu nestemäisille pesuaineille, kotitalouspuhdistusaineille ja vastaaville kemikaaleille tarvittaessa konfiguroituna - Joustavat pakkausmateriaalit vaihtotähtipyörillä ja ohjaimilla Kunto ja huoltohistoria: Tarjolla käytettynä pyörivä täyttömonoblokki, jolla on määritellyt suorituskykyarvot 0,45 l ja 0,5 l formaatille. Se soveltuu nopeaan käyttöönottoon teollisessa pakkausympäristössä, keskinopean tuotannon vaatimuksiin. Nopeasti saatavilla ja toimintavalmis nykyisiin tuotantolinjoihin. Käyttöteho ja monipuolisuus: Jopa 105 pulloa minuutissa täyttävä ACMA-monoblokki varmistaa tarkat täytöt ja varmat suljennat. Integroitu lajittelija parantaa toimintojen tehokkuutta ja tuotantovarmuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä kutistekalvonpakkauskone on valmistettu vuonna 2009 amerikkalaisen Hartness Internationalin toimesta. Multi Packer on monipuolinen kalvopakkauskone, joka on suunniteltu PET-pullojen, lasipullojen tai tölkkien pakkaamiseen erilaisiin pakkausmuotoihin. Kone on tällä hetkellä säädetty pakkaamaan PET-pulloja (1,5 l) 2×(3×2) -paketteihin, mutta se voidaan helposti mukauttaa muihin muotoihin ja pakkausasetteluihin. Laite on erittäin hyvässä kunnossa, osa tuotantolinjaa ja heti saatavilla. Kone tarjoaa korkean joustavuuden säädettävien syöttöohjainten ansiosta. Tekniset tiedot Valmistusvuosi: 2009 Kapasiteetti: 60/min Säädettävät muodot: 1,5 l PET (2x(3x2)) Käyttö: vain kalvo Sovellukset: vesi, olut, virvoitusjuomat Kunto: erittäin hyvä, edelleen kytketty Lisätietoja Parasta ennen -päivämäärän merkintä pulloon saatavilla (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Pakettien kuljetin saatavilla. Lrodpfx Ajydkbljmmok