Käytetty Bertolaso Lasipullojen Sulkulaite myytävänä (245)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, 24 täyttöventtiilillä, taajuusohjatulla käyttömoottorilla. Korkeussäätö eri pullokokoja varten. Täyttöastian alipaine syötetään tyhjiöpuhaltimella. Täyttöprosessissa pullot nostetaan ensin hydraulisesti ohjatulla pullonkannattimella ja painetaan täyttöventtiilin tiivistekartioon. Venttiiliholkki liikkuu venttiilirungossa pysäyttimeen asti ja avaa täyttöaineen ulostulon. Pullon sisäinen ilma johdetaan ulos ilmaputkea pitkin, jolloin pulloon syntyy alipaine, joka vastaa täyttöaineen pinnan yläpuolella olevaa alipainetta säiliössä. Täyttöaine virtaa pulloon painovoiman avulla, kunnes täyttönesteen pinta saavuttaa ilmaputken. Sen jälkeen pullo lasketaan alas ja täyttövirtaus sulkeutuu. Koneen lisävaruste: kuumantäyttö. Täyttölinjan kapasiteetti: 5000 pulloa/h. Täyttöventtiilien määrä: 24 kpl. Pituus: 1,64 m. Leveys: 1,20 m. Korkeus: 2,10 m. Formatit: pyöreät pullot, halkaisija 60–92 mm, korkeus 100–265 mm. Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle. Varustus: 24 ruostumattomasta teräksestä valmistettua täyttöventtiiliä, korkeussäätö, tyhjiöpuhallin. Nsdsw Tmmvopfx Af Rjcu

Kunto: käytetty, Pullontäyttölinja, jonka kapasiteetti on 30 000 pulloa/tunti. Käytössä olevat pullotyypit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade ja 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikertapullot. Linja sisältää seuraavat koneet / komponentit: - Lavanpurku- ja lavauksiasema, Valmistaja: Radenska & Steinle - Purkaja, Valmistaja: SZA Federspiel - Uusien pullojen poiminja, Valmistaja: Steinle Fördertechnik - Korkinpoistaja, Valmistaja: Rink - Pullonpesukone, Valmistaja: Krones - Laatikkopesuri - Pullotarkastin, Valmistaja: Krones - Oluen esilämmittäjä, Valmistaja: Fischer - Pullontäytin, Valmistaja: Krones - Kruunukorkkien syöttösuppilo magneettikuljettimella, Valmistaja: Gassner - Pullontäytön tasokontrolli, Valmistaja: Metec - Etikettikone, Valmistaja: Krones/Renner - Etikettien tarkastus, Valmistaja: Miho - Pakkaaja, Valmistaja: SZA Federspiel - Täyslaatikkotarkastus, Valmistaja: Metec - Pullonkantajantaittaja. Lisätieto: linja sisältää lavanpurku- ja lavauselementit, valmistusvuodet 1993–2009. Varusteet: lavanpurku- ja lavauksiasema, purkaja, uusien pullojen poiminja, korkinpoistaja, pullonpesukone, laatikkopesuri, pullotarkastin, oluen esilämmittäjä, pullontäytin, kruunukorkkien syöttö, täytön tasokontrolli, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkaaja, täyslaatikkotarkastus, pullonkantajantaittaja. Ncjdpovu Tt Iofx Af Rju

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Lasipullojen täyttölaitteisto 0,33 l Longneck-, 0,5 l Euro-, kruunukorkki- sekä 0,5 l ja 0,75 l patenttikorkkipulloille, koostuu: - Pullonpesukone Valmistaja: Kitzinger Valmistusvuosi: 2011 Kapasiteetti: 1 500–3 000 pulloa/h - Pullontäyttäjä ja kruunukorkittaja pitkällä täyttöventtiilillä Valmistaja: Markl Ncedpfjxbnylox Af Rsu Valmistusvuosi: 2011 - Patenttikorkkilaitteen sulkija Valmistaja: Rico - Etikettikone Valmistaja: Krones / KOSME Valmistusvuosi: 2011 - Lasertulostin päiväyksille Valmistaja: Domino - Pullonkeräyspöytä Lisätietoja: Täyttölinjasto (pitkäputkitäyttö, useat pullotyypit, eri suljinratkaisut) Suorituskyky: 3 000 pulloa/h Pullokoot: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, kruunukorkki, 0,5 l ja 0,75 l patenttikorkki Varustus: Kitzinger-pullonpesukone 1 500–3 000 pulloa/h; Markl-pullontäyttö- ja kruunukorkituskone pitkällä täyttöputkella sekä patenttikorkkilaitteen sulkija; Krones/KOSME-etikettikone; Domino-lasermerkintälaite päiväyksille; pullonkeräyspöytä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Lineaari Dosen-tölkintäyttölaite, jossa on yhdistetty huuhdeltava asema, täyttöasema, kannenasetin ja suljin yhteen lohkoon. Vastapaine-täyttö ohjataan tilavuudellisesti. Muodonvaihto kaikille yleisille tölkkikoolle. Ncodpexbn Icofx Af Rou Kone (lisätieto): 6 täyttöasemaa Kapasiteetti: 2 000 tölkkiä/h hiilihapotetuille juomille Happipitoisuuden nousu täyttölaitteessa max: 25 ppb Paineilma: IG 1/2", 6–10 baria Pituus: 2 774 mm Leveys: 1 100 mm Korkeus: 2 000 mm Formaatit: 12 oz ja 16 oz tölkit, kansityyppi 202 B64; muut muotomuunnokset mahdollisia Käyttö/ohjaus: Siemens Simatic S7 Varusteet: 6 täyttöasemaa, 7" kosketusnäyttö kääntyvällä varrella, syöttöruuvi, tuotteen puskuriastia (3 bar), servokäyttöinen suljin, tunneli pullojen huuhteluun ja täyttöön, SEW:n moottorit. Tuoteliitäntä: DN25, jopa 3 bar, CO2-liitäntä: DN20, jopa 3 bar, kuumavesiliitäntä: DN20 2,5–3 bar.

Kunto: käytetty, Lasipullojen täyttölinjasto, koostuu seuraavista komponenteista: 1. Pullojen pesukone (erillinen, Silmo, 1982) nimellisteholla 2 880 pulloa/t 2. Huuhdonta-, täyttö-, suljin- ja etikettointilinja (IC Filling Systems, 2020), sisältää: - Pullojen syöttöpöytä - Huuhdelaite - Vastapainetäyttölaite - Suljin - Pullojen ulkopesuri - Kylmäliimaetiketöintikone - Pullojen vastaanottopöytä - Vapaa pullokuljetin Ncodpfx Afew Ta Nde Reu Kone (lisäys): Huuhdonta-, täyttö-, suljin- ja etikettointilinja erillisellä pullojen pesulla Suorituskyky n.: 1 100 pulloa/h (0,33 l pulloille) Pituus: n. 7 m Leveys: n. 4 m Formaatit: Euro 0,5 l ja 0,33 l; kruunukorkit; ympäristöetiketit ja etikettilaput Kuljetussuunta: myötäpäivään Perusrakenne: huuhtelija, täyttölaite ja suljin yhdessä lohkossa Varustus: pullojen pesukone, syöttöpöytä, huuhtelija, täyttölaite, suljin, ulkopesuri, etiketöijä, vastaanottopöytä, olutpumppu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Pullontäyttölinja, kapasiteetti 30 000 pulloa/h. Käytettävät pullokoot: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikäyttöpullot. Linja koostuu seuraavista koneista / komponenteista: - Lavapurkulaite, valmistaja: Kettner - Uusien pullojen poistaja, valmistaja: Kettner - Tyhjien pakkausten tarkastus, valmistaja: Heuft - Korkkien/ruuvikorkkien poistaja, valmistaja: Rink - Purkaja, valmistaja: Kettner - Pullonpesukone, valmistaja: KHS - Koripesuri, malli: KWZ-20, nro. 115 - Tyhjien pullojen inspektri, valmistaja: Heuft - Pullontäyttökone, valmistaja: KHS - 2 korkkien syöttölaitetta, valmistaja: Gassner - Pullon täyttötason tarkastus, valmistaja: Heuft - Etikettikone, valmistaja: Krones - Etikettien tarkastus, valmistaja: Heuft - Pakkauslaite, valmistaja: Kettner - Lavanlatauslaite, valmistaja: Kettner - Lavansidontakone, valmistaja: Born - Lavankäärijä, valmistaja: Robopac - Lavojen etikettikone, valmistaja: Weber Marking Systems. Kone (lisätiedot): Monikäyttöpullojen täyttölinja (lasipullot) Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW Varustelu: lavapurkulaite, uusien pullojen poistaja, tyhjien pakkausten tarkastus, korkkien/ruuvikorkkien poistaja, purkaja, pullonpesukone, koripesuri, tyhjien pullojen inspektri, pullontäyttökone, 2 korkkien syöttölaitetta, pullon täyttötason tarkastus, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkauslaite, lavanlatauslaite, lavansidontakone, lavankäärijä, lavojen etikettikone. Ncjdpfxevu Tthe Af Reu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Gravimetrinen lyhytputkilasipullotäyttölaite, jossa 16 täyttöventtiiliä ja kruunukorkinsulkija. Ohjaus Eaton PLC:llä. Ncedpfsxbpchjx Af Rju Kone (lisävaruste): gravimetrinen täyttö ja kruunukorkkisuljin Teho: 4,5 kW Jännite: 380 V Taajuus: 50 Hz Paineilma: 14,4 Nm³/h, 5–6 bar, 8 mm liitäntä Pituus: 2,30 m Leveys: 1,42 m Korkeus: 2,50 m Formaatit: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l – kruunukorkki 26 mm Käyttö / ohjaus: Eaton PLC Varustus: 16 täyttöventtiiliä, 1 sulkukohta, oluletuloliitäntä DN32 Paino: 1800 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus  Tämä täydellinen täyttölinja on suunniteltu NRW- ja euro-pulloille sekä laatikoille ja lavoille, ja sen kapasiteetti on jopa 7 500 pulloa tunnissa. Koneet ovat eri vuosimalleista vuosien 1992 ja 2022 välillä ja niillä on vähän käyttötunteja. Laitos on toiminnassa toukokuun loppuun saakka ja sitä voi tulla katsomaan paikan päälle.  Teknisiä tietoja  Suorituskyky: Jopa 7 500 pulloa/tunti Käsiteltävät pullotyypit: 0,33 L & 0,5 L (NRW, Euro, Ale) Käsiteltävät laatikkotyypit: NRW- ja euro-laatikot Toimituksen sisältö  Syöttö- ja päätylavojen käsittelijä | Flema | Star C-LC | 1996 (500 laatikkoa/h) Laatikoiden purkaja | RICO | UNO 1-pää 124 | 2010 (350 laatikkoa/h) Korkkien/ruuvikorkkien poistaja | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 pulloa/h, 8 500 käyttötuntia) Pullonpesukone | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 pulloa/h, 14 175 käyttötuntia) Pullotarkastin | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (liuotinkontrolli ja metallintunnistus) Täyttökone | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 pulloa/h, 7 200 käyttötuntia) Etikettikone | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 pulloa/h, 14 500 käyttötuntia) Mustesuihkutulostin | Keyence | MK-G1000 | 2022 (asennettu tällä hetkellä merkkaamiseen ANKER Roland 8/3-etikettikoneessa) Pakkaaja | RICO | UNO 1-pää L-kone | 2012 (300 laatikkoa/h) Premikseri | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, poistaa kaasua ja hiilihapottaa) Lausikonpesuri | RICO | 2500 1-kylpy | 2012 (600 laatikkoa/h) CIP-säiliöt | - | - | 2012 (2x 6 hl, höyrylämmitteinen) Njdjv Icubepfx Af Rocu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä täysi kuuma- ja kylmätäyttölaitos on valmistettu vuosina 1999–2017 saksalaisten KHS:n ja Kronesin toimesta. Laitos on suunniteltu juomien tuotantoon sekä lasi- että PET-pulloihin, ja tukee sekä kuuma- että kylmätäyttösovelluksia. Laitos oli toiminnassa vuoden 2025 loppuun asti, on yhä asennettuna paikan päällä ja heti saatavilla. Laitokseen voi tutustua pyynnöstä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 12 000 – 36 000 pulloa/tunti (esim. noin 33 000 pulloa/tunti 500 ml pulloilla) Koot: 250 ml – 1000 ml Käyttötarkoitus: Juomien kuuma- ja kylmätäyttö Säiliötyypit: lasi- ja PET-pullot (kuumitäyttö) Täyttölämpötila: 10 °C – 104 °C CO₂-yhteensopivuus: Kyllä Korkit: Lasi: 28 mm alumiini, 33 mm / 43 mm alumiinikierrekorkki PET: 38 mm 3-aloitteinen kuumätäyttökorkki Etiketöinti: Kylmäliima-paperietiketit (sleeve-etiketöinti saatavilla lisävarusteena) Pakkaus: Kokonaan suljetut pahvilaatikot ja tarjottimet (kutistekalvopakkaus ei sisälly) Toimituksen sisältö: Depaletisoija | Meypack | DL 71 | - | Matalarakenne-depaletisoija lavansiirtimellä ja varastolla Pullonhuuhtelija | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, lämmön talteenottojärjestelmä Täyttökone | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 venttiiliä, 15-päinen alumiinikierrekorkittaja, HMI uusittu 2015 Kierrekorkittaja | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Höyrylämmiteinen, automaattinen korkinsyöttö Jäähdytystunneli | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 jäähdytysvyöhykettä Pullonkuivain | Europool | - | 2007 | Korkeanopeuksinen ilmapuhallinkuivain Etiketöintikone | Krones | Starmatic | - | Kylmäliimaetiketöinti, Siemens S5 Kääre-/pakkauskone | Kisters | 320/50 | 1999 | Tarjotin- ja laatikkopakkaus, Nordson-kuumaliima Kuljetinjärjestelmä | KHS/Krones | - | - | Täydellinen kuljetinjärjestelmä Paletisoija | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Esiryhmitys, lavakoot Düsseldorf/Euro/Industrial Palettietiketöintikone | Logopack | - | - | Lavojen etiketöintijärjestelmä Käänteisosmoosilaite | MWT | - | - | Kapasiteetti 800 l/h Ncedoyx I Awepfx Af Rju

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä kompakti tölkkien ja pullojen täyttölinja koostuu Wildgoose-, Slowbeer-, Enos Euro- ja Millipore-laitteista, ja se on suunniteltu erityisesti käsityöjuomien valmistukseen joustavilla eräkoilla. Linja yhdistää isobaarisen ja ilmatäytteisen täyttöteknologian ja sisältää puoliautomaattisia sekä manuaalisia koneita tuotteiden täyttämiseen, sulkemiseen, etiketöintiin ja suodatukseen. Sydämenä toimii Wildgoose WG1-CE-täyttökone (2021), joka pystyy käsittelemään sekä tölkkejä että pulloja ja sisältää integroidun suljentatoiminnon. Modulaarisen rakenteensa ansiosta linja sopii erityisesti pienille ja keskisuurille valmistajille pilottituotantoon tai erikoistuotteille, kuten craft-oluet, kombucha, siideri tai virvoitusjuomat. Tekniset tiedot Suorituskyky: Jopa 24 yksikköä/min (ilmatäytteinen – Wildgoose) Jopa 16 yksikköä/min (isobaarinen – Wildgoose) Lisäkapasiteetti manuaalisilla/puoliautomaattisilla täyttölaitteilla kokoonpanosta riippuen Formaatit: 20 cl – 1,5 l (laitteesta riippuen) Säiliötyypit: Tölkit ja lasipullot Sovellusalueet: Olut Käsityöjuomat Kombucha Siideri Virvoitusjuomat Täyttöteknologiat: Isobaarinen täyttö (hiilihapolliset tuotteet) Ilmatäytteinen täyttö Manuaalinen täyttö Suodatus: 3-vaiheinen mikrosuodatusjärjestelmä (Millipore) Kokoonpano: Modulaarinen / puoliautomaattinen linja Kunto: käytetty, hyväkuntoinen Toimitussisältö Tölkki-/pullotäyttökone | Wildgoose | WG1-CE | Isobaarinen ja ilmatäytteinen täyttö integroidulla suljentatoiminnolla; 16 tölkkiä/min (isobaarinen) / 24 pulloa/min (ilmatäytteinen); Formaatit 33 cl / 50 cl | 2021 Manuaalinen täyttökone | SCH | SCHPK6 | Manuaalinen 6-nozzlen täyttölaite; n. 250 pulloa/tunti; Formaatit 20 cl – 1,5 l | 2016 Täyttökone | Slowbeer | RI4 | 4-nozzlen täyttölaite; n. 350 pulloa/tunti; Formaatit 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketöintikone | Enos Euro | Base | Puoliautomaattinen etiketöintikone; n. 28–30 yksikköä/min; Formaatit 22 cl – 1,5 l | 2017 Kruunukorkinsulkija (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumaattiset kruunukorkinsulkijat; korkkikoot 26 / 29 mm | 2012 Mikrosuodatusjärjestelmä | Millipore | 3-vaiheinen | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu; 3-vaiheinen suodatusjärjestelmä | 2016 Lisätiedot Suljentayksikkö on integroitu Wildgoose WG1-CE -täyttökoneeseen Linja mahdollistaa joustavan vaihdon tölkki- ja pullotäytön välillä Ihanteellinen käsityötuotantoon, jossa tuotteet ja formaatit vaihtuvat usein Kompakti tilantarve ja modulaarinen rakenne Nedpfx Asyxr Anof Rocu

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti) Johdanto KRONES-täyttölinjaan Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset. Pääkomponentit Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa. Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat. Etikettien kiinnitys ja pakkaus Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta. Ncedovgvwmopfx Af Reu Käyttökunto ja tekniset tiedot KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käytetty, Täysin automaattinen laatikon suljentakone, joka liimaa yläpuolelta itseliimautuvalla teipillä • Käyttösuunta oikealta vasemmalle • Laatikon koko: leveys 100–500 mm, korkeus 100–500 mm, pituus 150–760 mm • Suorituskyky 20 laatikkoa/min Njdpeimbdbsfx Af Rocu • Kansioläpän taittolaite • Käyttöjännite 400V/50Hz • Mukana 2 kuljetinta, pituudet 4,30 m/2,50 m, voidaan yhdistää kuivatusjärjestelmään • LAATIKON SULJENTAKONE COMARME B52

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja koostuu pääasiassa KRONES-laitteista sekä valikoiduista komponenttien muilta vakiintuneilta eurooppalaisilta valmistajilta, kuten Hormes, RINK ja HEUFT. Linjan nimellisteho on 33 000 pulloa tunnissa, ja se kattaa kaikki keskeiset prosessivaiheet lavaamisesta uudelleen lavaamiseen. Etikettikone varustetaan ostajan vaatimusten mukaisesti, joten linjakonsepti voidaan räätälöidä suunniteltuihin pullo- ja tuotemääriin. Linja soveltuu monikäyttöisiin lasijuomapulloihin. Konekokoonpanon (ks. alla) perusteella linja soveltuu laatikkojen käsittelyyn, pullojen pesun valmisteluun, tyhjien tarkastukseen, korkeatehoiseen täyttöön/suljentaan ja monikäyttölaatikoiden uudelleenpakkaamiseen. RINK-laite asennetaan pulloille, joissa on kierrekorkki ennen pesukonetta; kruunukorkkipulloille tarvitaan erillinen formaatiosarja huomioiden huomautuksenne. Tekninen data Kapasiteetti: 33 000 pulloa tunnissa Linjan tyyppi: monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja Pääkäyttökoneiden valmistusvuosi: pääosin 1998 tai uudempi Pullotyyppi: monikäyttöiset lasipullot Korkkityypit: kruunukorkki ja kierrekorkki Pakkaustyyppi: juomalavat/monikäyttömuovilaatikot Täyttösysteemi: isobaarinen täyttölohko, KRONES Huomioitavaa: RINK KM 790/4K-3K QL: vain kierrekorkkipulloille; kruunukorkkipulloille erillinen formaatiosarja. Etikettikone: asiakkaan vaatimusten mukaisesti Toimitussisältö Lavauksenpurkulaite | Profipack | – | 2006 Laatikonpurkulaite | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Laatikonpesukone | Hormes | Kastenwaschanlage | 1992 Laatikonkorkin poistaja | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Pullonpesukone | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tyhjien pullojen tarkistus | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Täyttölohko | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etikettikone | asiakkaan vaatimusten mukaisesti Kruunukorkkikone | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Lavojen pakkasysteemi | Profipack | 2006 Lavan käärintäkone | Robopack | 2006 Lavavarmenteinen sidonta | pystysuuntainen | 2006 Lisätietoja Pullokoot: 0,25 l yksittäinen pullo – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l "Steinkrug"-pullo – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm 0,5 l yksittäinen pullo – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Laatikkomitat: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Nodpfxoytvyfj Af Rocu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus  Tämä täydellinen täyttölinja on valmistettu vuonna 2015 KOSME:n toimesta ja koostuu depaletointijärjestelmästä, huuhtelu-/täyttö-/sulkemisyhdistelmästä, etikettikoneesta ja täydellisestä kuljetinjärjestelmästä. Linja on suunniteltu korkealaatuiseen juomien täyttämiseen isobaarisella anturiventtiiliteknologialla, ja se soveltuu tuotteille kuten olut, hiilihapotetut juomat, kombucha ja erikoisjuomat. Kompaktin karuselliratkaisun ja jopa 135 pullon minuutin kapasiteetin ansiosta linja tarjoaa tehokkaan ja hygieenisen ratkaisun depaletoinnista etikettien kiinnittämiseen saakka. Linja on saatavilla, koska se on purettu ja valmisteltu lähetykseen. Toimitus Rotterdamin satamaan (Incoterms 2020) mahdollista pyynnöstä. Tekniset tiedot  Teho: jopa 135 pulloa minuutissa (BPM) Pullokoot: 12 oz (asennettu) sekä vaihtosarjat 22 oz / 24 oz Täytettävät tuotteet: olut, hiilihapotetut juomat, kombucha, funktionaaliset juomat Täyttöjärjestelmä: isobaarinen anturitäyttö elektronisella pinnantason valvonnalla Täyttöalue: 12 oz – 24 oz pullot Etikettijärjestelmä: kylmäliimaetiketöinti Pullontunnistus: integroitu pullonmurtumisentunnistusjärjestelmä Rakenne: kokonaan ruostumatonta terästä, hygieninen muotoilu Puhdistus: automaattinen CIP-valmius Käyttö: kosketusnäyttö-HMI resepti- ja tuotteenhallinnalla Sähkösyöttö: suunniteltu 460Y / 265 V | 3-vaihe | 60 Hz (USA-virtalähde) Huomio: taajuus-/jännitemuunnin vaaditaan USA:n ulkopuolisille markkinoille Kunto: kone pääosin hyvässä kunnossa, purettu ja lähetysvalmis Toimitussisältö  Depaletointilaite | KOSME / Semidepal | 2015 Huuhtelija / täyttölaite / kruunukorkinsuljin (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 Etikettikone | KOSME | Flexa 600 (kylmäliima) | 2015 Pullokuljetin | KOSME | – | Sisältyy toimitukseen | 2015 Lisätiedot  Mukana käyttöohjeet Perusvarusteet ja vaihtosarjat 12 oz ja 22 oz pulloille sisältyvät toimitukseen Lisädokumentaatio saatavilla pyynnöstä Kaikki kuljetinlinjat sisältyvät toimitukseen Purkutiimi saatavilla uuden asennuksen ja käyttöönoton valvontaan Syöttövaatimukset (ilma, CO₂ / kaasu) saatavilla pyynnöstä Nsdpfeyigigox Af Rjcu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä täydellinen uudelleenkäytettävien lasipullojen täyttölinja on valmistettu vuosina 1993–2004 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, pääosin Klann, Klinger, Krones, Nate ja Datz. Linja on suunniteltu suuritehoiseen juomatuotantoon ja käsittelee jopa 20 000 pulloa tunnissa eri formaateissa. Se sisältää kaikki komponentit pakkauksesta uudelleenpakkaamiseen. Ikäänsä nähden linja on hyväkuntoinen. Etikettikone huollettiin täysin vuonna 2023. Linja on edelleen asennettuna ja kytkettynä; se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot Teho: jopa 20 000 pulloa/h Pullokoot: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1–3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Käyttökohde: vesi, hiilihapolliset virvoitusjuomat tai muut uudelleenkäytettävät lasipullot Kunto: Linja hyvässä kunnossa Saatavuus: Välittömästi Tila: Asennettuna ja kytkettynä Ncedpfxoyb R Uaj Af Rsu Toimitukseen sisältyy: Uudelleenpakkauskone | Otto Fleischer | 1993 Laatikonpesukone | Klann | 2 000 laatikkoa/tunti | 1997 | GDB-laatikot, ruostumaton teräs Pullojen pesukone | Klinger | 1993 | Ruostumaton teräs, monivyöhykkeet, höyrynpoisto, annostelulaite Tyhjien pullojen tarkastuskone | Krones | enintään 50 000 pulloa/tunti | 2004 | Linatronic-järjestelmä Täyttökone | Nate-Veral 60 | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | lasipullot, ilman sulkijaa Sulkija | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 8-päinen Solo SV, vasemmalta oikealle Korkinsulkija | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 24-päinen BVM-24R, swing-top-korkki Etikettikone | Krones | jopa 20 000 pulloa/tunti | 2004 | Prontomatic, 2 asemaa, Checkmat-tarkastus Pakkausautomaatti | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automaattinen keräilypakkaaja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Krones, Gera, Joha, Markl, Miho -monipakkauslasipullojen täyttölinjaa on tähän asti käytetty oluen pullottamiseen panimossa Etelä-Saksassa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 7 800 pulloa/tunti Tuotteet: olut ja KEG Muodot: NRW 0,5 l, 0,33 l, Ringhals 0,25 l LN Konekoneisto Konetyyppi: purkaja Valmistaja: BMS Valmistusvuosi: 2012 Konetyyppi: korkinpoistaja (ruuvikorkki) Valmistaja: Rink Korkinpoisto laatikossa Euro 0,5 l 4x5 laatikossa Valmistusvuosi: 2012 Konetyyppi: pullonpesukone Valmistaja: Gera Valmistusvuosi: 2024 Konetyyppi: palautuspullojen tarkastuskone Valmistaja: Krones Malli: Smarttronic Sisältää työntimen Valmistusvuosi: 2012 Nsdpfx Afjyb Sbus Rscu Konetyyppi: täyttölaite Valmistaja: Kosme Malli: Isofill G 28/960, 28 venttiiliä Valmistusvuosi: 2012 Sis. Combi Capper 4 päätä (kruunukorkki ja ruuvikorkki) Kapasiteetti: 7 800 pulloa/h Konetyyppi: etikettikone Valmistaja: Krones Malli: Robusta Kunnostettu 2012 10 pullolevyä, 2 etikettiasemaa, joissa 4 tarttujaa ja 4 liimapalettia Mustesuihkutulostin Konetyyppi: pakkauskone Valmistaja: BMS Valmistusvuosi: 2012

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täydellinen isobaarinen täyttölaitos on valmistettu vuonna 2014 italialaisen Eurostarin toimesta ja sijaitsee Meksikossa. Linjaan kuuluu triblokki (huuhtelija, täyttölaite ja korkituslaite), itsetarraetiketöintikone sekä kuljetinhihnat. Myynnin syynä on uuden, suurempikapasiteettisen laitoksen hankinta. Laitos on jo purettu. Tekniset tiedot Teho: max. 6 000 pulloa/h Formaatit: 0,210L, 0,355L, 0,500L lasipullot 26 mm metallikruunukorkit Mitat: leveys 5 300 mm, syvyys 2 630 mm, korkeus 2 860 mm Paino: 8 000 kg Sähkönsyöttö: - Päävirta: 460V – 60Hz – 3-vaihe+N+PE Ncjdpfjvm U Dlsx Af Rou - Ohjausjännite: 24V DC - Päämoottori: 4 kW - Asennettu kokonaisteho: 9 kW Toimitussisältö - Triblokki (huuhtelija, täyttölaite ja korkituslaite) - Itsetarraetiketöintikone, 2 asemaa - Kuljetinhihnat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisille lasipulloille tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääasiassa Sidelin, toimesta. Linja on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetiltaan jopa 40 000 pulloa/h. Laitos on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen 3-vuorotyöhön. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l:lla) Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Pakkausformaatit: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Sovellus: olut, virvoitusjuomat tai muut kertakäyttöisiin lasipulloihin pullotettavat juomat Hygieeninen rakenne Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirtimet (lavanpurkaja) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irtotavaran lavapurkaja | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lavansiirtimet (lavauksen lastaus) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavapallegoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavakutistepakkauskone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavamerkintäkone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Korinaukaisija | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA 4-pakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Korinsyöttölaite | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikonpakkaaja | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikon sulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sarjan mustesuihkutulostin Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sarjan mustesuihkutulostin Painonvalvontalaite | Prisma | 2003 | 10D3 Kokonaislaatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikon kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkien syöttölaite | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttölaite | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunukorkitus | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason säätö | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnelipastöroija / pullopastöroija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullokoodaus kaulaetikettiin | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Pullojen tarkastus & lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 -sarja Ncsdpfx Aoyb Tucjf Reu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus: Lasipullojen täyttölinja (kertakäyttöiset ja uudelleenkäytettävät pullot) on ollut äskettäin pienessä saksalaisessa panimossa käytössä. Linja on suunniteltu 0,33 l Longneck-pulloille ja sen kapasiteetti on jopa 2 500 pulloa tunnissa. Kone on edelleen toiminnassa ja se voidaan sopimuksen mukaan tarkastaa milloin tahansa. Pullonpesukone ja purkaja voidaan ostaa myös erikseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 2 500 pulloa/h - Formaatit: Valmius 0,33 l Longneckille - Täyttölämpötila: 6°C - Pakkaus: - 0,33 l Longneck 24:n taitettavassa laatikossa - 0,33 l Longneck 24:n muovilaatikossa Ncjdpfxel Hx Rpj Af Rou Yksittäiset koneet / linjakomponentit: - Uusien pullojen nostin | Füllmeister | - | 2016 - Täyttö- ja sulkijasolu | H&K | VVF 14/3 | 1966 (kattava peruskunnostus 2016: mm. esievakuointi, uusi pyöriväkuulaliitos, ruostumattomasta teräksestä pöytä, uusi sähköistys, uusi venttiiliohjauskaappi rst, 0,33 l ohjaussarja, Sihi alipainepumppu. Sylinterien ja venttiilien tiivisteet vaihdettu 2023. Tyhjiö- ja ylipaineventtiilit uusilla tiivisteillä ja jousilla 2023) - Pullonpurkaja | Joha | - | 1982 (pakkauspää 24 pullolle muovilaatikossa) - Pullonpesukone | Silmo | Praktika | 1983 (12 pulloa/rivi) - Etiketöinti | Krones | Vinetta | 1999 tyyppi 480-6-3-180 - Takatarran etiketöintiasema - Etiketöintiasema etu- ja kaulatarroille - Kolme liimapalettia ja tartuntasientä/rasvaa asemaa kohden - Liimapaletit, tartuntasienet ja sieniulosottomateriaali uusittu 2023 - Krones Unipump-H -liimapumppu, jossa liiman lämmitys - Pakkaaja | Pexco | - | - (1 pää 24 pullon muovilaatikolle, sähköistys uusittu ja kone kunnostettu 2016) - Jäännösnesteen ja suuaukon tarkastus | Miho | LC2000 | (tunnistaa pullonpesukoneesta jäämien lipeän; pullonsuun tarkastus kruunukorkille/metallille, sisältää Silmon valokaapin visuaaliseen tarkistukseen) - Laatikkopesukone | Fleischer | - | - (muovisten tyhjien laatikoiden pesuun läpivirtaustyylillä, moduulikoko 300x400 mm; kunnostettu 2016) - Kompressori | Alup | Allegro 19-10 | 2016 (öljytön, 4 897 käyttötuntia) Kuljetus - Pullon kuljetus: useita kuljetinhihnoja ja 90° kaaria - Laatikkokuljetus/rullaratat: kunnostettu 2016, ruostumattomat teräsosat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täydellinen lasipullojen täyttölinja on valmistettu vuosina 2010–2014 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, mukaan lukien CIMEC (Italia), toimesta. Päälohko – CIMEC 16-16-1 huuhtelu-, täyttö- ja suljentalaitteisto – valmistettiin vuonna 2014 ja oli käytössä luonnonmineraalivesilaitoksessa heinäkuuhun 2025 asti. Linjaan kuuluu lisäksi lisälaitteita, kuten itseliimautuva ja kääreetikettikone, DE-suodatin sekä lämpökutistustunneli kapseleille, mikä tekee siitä täysin toimintavalmiin ja kompaktin täyttölinjan kruunukorkillisille lasipulloille. Kaikki laitteet ovat edelleen asennettuina, hyvässä kunnossa ja katsottavissa paikan päällä. Tekniset tiedot Valmistusvuodet: 2010–2014 Käyttökohteet: Vesi ja muut juomat Kapasiteetti: Noin 2 000 pulloa tunnissa (330 ml) Noin 1 670 pulloa tunnissa (500 ml) Pullokoot: 250 ml – 1 000 ml (sisältää: 330 ml & 500 ml) Suljin: 26 mm kruunukorkki Konfiguraatio (Monobloc): 16 huuhtelupäätä 16 täyttöpäätä 1 kruunukorkkipää Toimitussisältö Huuhtelu-/täyttö-/kruunukorkkilaitteisto | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfiguraatio, 26 mm kruunukorkki, 2 000 plo/h Itseliimautuva etiketöijä | Canellitech | V500 | 2012 | Lineaarinen, jopa 3 500 plo/h Yksipääetiketöijä (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Kuljetinhihnoilla DE-suodatin | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Kutistustunneli kapseleille | TOSA | TN1 | 2011 | PVC-kapseleille Ncjdpfxjyb Tkdo Af Rou

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä uudelleenkäytettäville lasipulloille tarkoitettu pullotuslinja asennettiin vuonna 2019 ja koostuu pääosin pullonpesukoneesta, huuhtelu-/täyttö- ja suljentayksiköstä sekä etiketöintiyksiköstä lasertulostimella. Linja vapautuu, koska edellinen omistaja sulkee panimon eläköitymisen vuoksi. Pullotuslinja on toiminut moitteettomasti viimeiseen asti. Laitteisto on edelleen asennettuna ja käyttövalmiina, ja sen voi tulla katsomaan paikan päälle milloin vain. Tekniset tiedot Teho: max. 1 500 pulloa/h (käytännössä 1 000 pulloa/h) Täytettävä tuote: olut Sisältyvät pullokoot: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW Suljenta: kruunukorkki Ncsdpfx Aoxgfr Nsf Rsu Toimitussisältö Pullonpesukone | SEN | 1989 (kunnostettu ja asennettu 2020) Isobaarinen täyttölohkoyksikkö | Shandong Yuesheng | 2019 — Huuhteluasemia: 14 — Täyttöasemia: 12 — Suljentayksiköitä: 5 — Esievakuointi — Vastapaine-täyttölaite, sisältää 2 formaattia: 0,33 l Longneck ja 0,5 l NRW Kuivatusalustunnel | Shandong Yuesheng | 2019 Etiketöintilaite lasertulostimella Keräilypöytä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Tämä täydellinen isobaarinen kuohuviinin täyttölinjasto on valmistettu vuonna 2022 italialaisten DUETTI:n, GAI:n, ROBINO & GALANDRINO:n, WIN&TECH:in ja MAKRO:n toimesta. Linjasto on suunniteltu premium-kuohuviinin pullotukseen lasipulloihin ja sisältää lavapurkajan, huuhtelun, isobaarisen täytön, sulkemisen, lankakorin asettamisen, kapseloinnin, etiketöinnin, CIP-pesun ja suodatuksen. Laitteisto on yhä tuotannossa, sillä on noin 2 100 käyttötuntia ja se on nähtävillä pyynnöstä. Saatavilla maaliskuun lopulla 2026. Tekniset tiedot Sovellus: Kuohuviini (lasipullot) Kapasiteetti: Jopa 4 500 pulloa/tunti Formaatit ja nopeudet: 0,187 l: 4 500 pulloa/tunti (4 °C ja 15 °C), 0,375 l: 4 500 pulloa/tunti (4 °C ja 15 °C), 0,750 l: 4 000 pulloa/tunti (4 °C) / 2 900 pulloa/tunti (15 °C), 1,500 l: 2 000 pulloa/tunti (4 °C) / 1 500 pulloa/tunti (15 °C) Käyttötunnit: 2 100 Mukana toimituksessa - Lavapurkaja | DUETTI | M Automatic | 2022 - Huuhtelu-täyttö-suljentayhdistelmä | GAI | 4033 (16 huuhteluventtiiliä / 24 täyttöventtiiliä / 3×3 suljentapäätä) | 2022 | isobaarinen automaattinen CIP-järjestelmä | WIN&TECH | — | 2022 - Mikrosuodatusyksiköt (2 kpl) | WIN&TECH | — | 2022 - Lankakoriasetin | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 - Täyttö- ja suljennan tarkastuslaite | CMP | — | 2022 - Kapselinsyöttölaite ja yhdistelmälaite | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 - Tarratulostin/etiketöintikone | MAKRO | 4 asemaa | 2022 - Pullokuljetin | — | — | 2022 Sisältyy Nsdsyb Tf Iopfx Af Recu

Kunto: käytetty, Pituus 1000 mm Leveys 800 mm Korkeus 630 mm Paino 460 kg T-urien leveys 50 mm Kiinnityspöytä, kiinnityslevy, T-urapöytä Ncedpfegrngdox Af Rsu Mitat Pöydän pituus: 1000 mm Pöydän leveys: 800 mm Pöydän korkeus: 630 mm T-uran leveys: 50 mm Paino: 460 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Ncsdsyhbibjpfx Af Rju Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC593, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen, käytetty farmaseuttinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu lasipullojen täyttö- ja pakkausprosesseihin infuusiotuotteille. Linja on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja tukee useita annostusmuotoja – siihen kuuluu integroitu pesu, täyttö, sulkeminen, crimpus, sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointia ja lavointi. Steriilin käsittelyn takaamiseksi käytetään puhdistettua vettä (PW), injektiovettä (WFI) ja steriiliä paineilmaa kriittisissä osissa. Tuotantokapasiteetti: 3500 pulloa tunnissa Tuetut pullokoot: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Säiliötyyppi: Lasipullot (infuusio-/IV-tyyppi) Linjakonfiguraatio: Depaletoija, pullonpesukone (PW/WFI + steriili ilmakuivaus), täyttölaite, tyhjiöasema, pullonsulkija, alumiininen crimp-laite, tablettisyöttölaite, autoklaavi, tablettien poistoasema, 2 x manuaaliset tarkastusasemaa, etikettikone, laatikotuskone, laatikkosulkija, lavointilaite Sterilointi: SBM-autoklaavi Käyttökunto: Tuotannossa Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjalla on integroitu käsittely ja synkronoidut kuljettimet, jotka varmistavat tasaisen virtauksen pesun, täytön, sulkemisen ja loppupakkauksen läpi. Manuaaliset visuaalitarkastusasemaa sijaitsevat steriloinnin jälkeen laadun varmistamiseksi. Formaattivaihdot tukevat useita pullokokoja (0,2–0,5 l) ja mahdollistavat tehokkaat erämuutokset. Tavanomaiset farmaseuttiset käytännöt, kuten steriili ilmakuivaus ja puhtaiden apuaineiden erottelu, tukevat hallittuja toimintoja. Sähköiset parametrit ja PLC/HMI-rajapinnat ovat linjakohtaisia ja mukautettavissa paikallisen infrastruktuurin mukaan. Linjan integrointiominaisuudet Pakkauslinja toimii sarjassa aina depaletoinnista lavaukseen. Esikäsittelyosat valmistavat ja pesevät lasipullot; keskiosat vastaavat täytöstä ja turvallisesta sulkemisesta crimpauksella; loppupäässä tapahtuvat sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointi, sulkeminen ja lavointi. Linja tarjoaa monimuotofleksibiliteetin 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l ja 0,5 l lasipulloille ja integroitavissa paikallisiin laatu- ja jäljitettävyysjärjestelmiin. Kuljettimet ja vara-alueet on konfiguroitu siten, että prosessivaiheiden sykliajat pysyvät tasapainossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on parhaillaan tuotannossa, mikä osoittaa jatkuvan käyttövalmiuden ja hyvän kunnon. PW/WFI-puhdistus ja steriili ilmakuivaus tukevat kurinalaisia hygieniarutiineja, jotka on sovitettu farmaseuttisiin prosesseihin. Kaikkien asemien säännöllinen käyttö depaletoinnista lavaukseen osoittaa yhtenäistä ja tuotantovalmiudessa olevaa yksikköä, joka on heti käyttövalmis paikkakuntakohtaisen sopeutuksen jälkeen. Käyttökyky ja monipuolisuus Linja on suunniteltu lasipulloille ja steriileille nestemäisille tuotteille, ja siinä yhdistyy... Ncjdpoydpa Tsfx Af Rou