Käytetty Bertolaso Lasipullojen Sulkulaite myytävänä (234)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Käytetty korkituskone Bertolaso Sigma 603, kapasiteetti jopa 4500 pulloa/h Käytetty Bertolaso Sigma 603 -korkituskone on teknologisesti edistynyt ratkaisu, joka tarjoaa korkean suorituskyvyn jopa 4500 pullon tuntikapasiteettiin asti. Kone on suunniteltu maksimaaliseen tehokkuuteen korkitusprosessissa ja integroitavissa saumattomasti pullotuslinjaan. Sen monipuolisuus ja luotettavuus ovat vertaansa vailla. Nsdpfxevgt Hxe Ammocr Tekniset ominaisuudet – Bertolaso Sigma 603 korkituskone Bertolaso Sigma 603 -mallissa on kolme alumiinikierrekorkkeihin tarkoitettua korkituspäätä, jotka on säädetty kokoon 31,5 x 44 mm. Lisäksi sentrifugaalinen korkkijakaja takaa jatkuvan ja tarkan korkkisyötön, mikä optimoi korkitusprosessin ja poistaa keskeytykset. Liikuteltavat korkituspäät ja käsisäätöinen korkituspään korkeudensäätö tuovat joustavuutta tuotantoon, mahdollistaen erikokoisten pullojen ja korkkien käsittelyn. Koneen runko on maalattu ja päällystetty ruostumattomalla teräksellä, mikä takaa kestävyyden ja helpottaa puhdistusta, mikä on tärkeää tuotantoympäristöissä. Turvallisuus ja tehokkuus Turvaominaisuudet takaavat käyttäjän turvallisuuden pullotusprosessin aikana. Pullojen syöttö tapahtuu vasemmalta, ja tuotantonopeutta voidaan säätää tarpeen mukaan. Kone pystyy käsittelemään kolmea erilaista sylinteripullomallia, mikä osoittaa sen poikkeuksellista monipuolisuutta. Sigma 603:n kapasiteetti – 4500 pulloa/h – korostaa koneen tuottavuutta. Historia ja luotettavuus Vuonna 1996 valmistetulla Bertolaso Sigma 603 -korkituskoneella on pitkä ja luotettava käyttöhistoria. Tämä on tärkeää erityisesti käytettyjen korkituskoneiden hankinnassa, sillä se todistaa laitteen rakenteellista laatua ja kykyä ylläpitää korkea suorituskyky pitkällä aikavälillä. Yhteenveto Käytetty Bertolaso Sigma 603 -korkituskone (kapasiteetti jopa 4500 pulloa/h) on esimerkki italialaisesta pullotusteknologian osaamisesta. Se yhdistää joustavuuden, tehokkuuden ja turvallisuuden, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan korkeaan tuotantoon ja tasalaatuun tähtääville pullotuslinjoille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Käytetty isobaarinen täyttökone Bertolaso 11 000 pulloa/h Isobaarisen täyttökoneen takaisinkatsastusvuosi 2021. Soveltuu kuohuviinien ja puolikuohuviinien pullotukseen. Syöttö vasemmalta. Täyttökone on täysin peruskorjattu alkuperäisillä Bertolaso varaosilla (dokumentoitavissa). Sopivat pulkokoot: 85, 88, 90, 112 mm. 6 kanavasarjaa isobaariseen koneeseen nestetason asettamiseen. Sähkökaappi käytetyssä isobaarisessa täyttökoneessa CE-direktiivien mukainen. Koneeseen saatavilla käyttö- ja huolto-ohjekirja sekä varaosaluettelo. Ncsdpfjvguv Uex Ammsr Isobaarisen täyttökoneen tuotantokapasiteetti kuohuviinin kanssa 9 000 pulloa/h. Spumanten kanssa tuotantovauhti on 7 000 pulloa/h. Kone on heti saatavilla ja toimitetaan oston tapahduttua. Voimme avustaa asiakasta käyttöönotossa ja koekäytössä kaikissa vaiheissa. Miten rakentaa isobaarinen triblock: Isobaarinen täyttökone voidaan yhdistää joko automaattiseen huuhtelukoneeseen tai yhteen tai useampaan korkittajaan. Varastossamme on 40 Bertolaso SBR-otteijaa sekä kaksi sarjaa Bertolason samppanjakorkittajia (mushroom ja satin -mallit). Yksi on 6-päinen ja saavuttaa 9 000 pulloa/h, toinen 10-päinen ja saavuttaa 14 000 pulloa/h. Voimme asentaa kaikki koneet steriiliin puhdastilaan, jossa on suodatusjärjestelmä. Isobaarisen triblock-yhdistelmän suorituskyvyn saa käyttämällä käytettyä isobaarista täyttökonetta sekä luonnonkorkki- että samppanjakorkkisuljentaan. Tuotantokapasiteetti voidaan nostaa 11 000–14 000 pulloon/h. On mahdollista sopia isobaarisen täyttökoneen säännöllisestä huolto-ohjelmasta, jolla varmistetaan jatkuva tehokkuus. Tämä sisältää sekä varaosien saatavuuden varastossa että suunnitellut seisokit 1 viikon/10 päivän välein. Isobaarisen täyttökonetriblockin asennusta varten tarvitaan vähintään 9,00 x 2,50 metriä, korkeus 4,00 metriä. Puhdastilan rakentaminen takaa pullotusvaiheen kontaminaatiottomuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty korkituskone Bertolaso DELTA 509 R, 9 päätä, 14 500 pulloa/h, suorakorkkaukseen. Korkkien halkaisija: 22–26 mm Korkkien korkeus: 35–50 mm Tuotantokapasiteetti suorakorkille: 3 500–14 500 pulloa/h Pullot: Halkaisija: 50–140 mm Halkaisijatoleranssi: 2 mm Korkeus: 180–370 mm Ncodpfx Aovguw Eommor Korkeustoleranssi: 10 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Käytetty korkituskone BERTOLASO muovinen T-korkki, jopa 7000 pulloa/h Nsdpfsvgviiox Ammscr Tämä korkituskone tarjoaa korkean suorituskyvyn pullotusprosessissa ja varmistaa samalla tehokkuuden. Bertolaso 5T -malli käsittelee noin 7000 pulloa tunnissa (BPH), joten se sopii erityisesti keskisuuriin ja suuriin pullotuslinjoihin. Koneessa on viisi korkituspäätä, joiden ansiosta se soveltuu muovisten T-muotoisten samppanjakorkkien, eli ns. sienenmallisten korkkien asentamiseen, joita käytetään yleisesti viinien ja muiden alkoholijuomien sulkemisessa. Korkittajan Bertolaso 5T tekniset ominaisuudet Bertolaso on suunnitellut 5T-mallin vankkarakenteiseksi, mikä takaa pitkän käyttöiän ja kestävyyden myös kovissa olosuhteissa. Liikkuvat korkituspäät tekevät prosessista joustavan, joten kone voidaan säätää eri korkkityypeille. Pullot syötetään vasemmalta puolelta, ja kone pyörii myötäpäivään alan standardien mukaisesti. Lisäksi värähtävä korkinsyöttölaite turvaa jatkuvan ja tasaisen korkkien syötön tuotantolinjaan. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Bertolaso-korkitin on varustettu suojakoteloilla, jotka täyttävät voimassa olevat työ- ja koneturvallisuusvaatimukset. Suojukset turvaavat operaattorit minimoiden tapaturmariskin, mutta mahdollistavat siitä huolimatta hyvän pääsyn koneeseen, jotta huolto ja ylläpito onnistuvat tehokkaasti. Suorituskyky ja joustavuus Käytetty korkituskone BERTOLASO muovinen T-korkki, jopa 7000 pulloa/h käsittelee jopa kahta eri sylinteripulloformaattia. Tämä joustavuus mahdollistaa tuotantolinjan nopean mukauttamisen eri tarpeisiin ilman pitkiä seisokkeja muunnosten yhteydessä. Käyttäjät voivat säätää tuotantonopeutta taajuusmuuttajalla tuotannon erityisvaatimusten mukaisesti, joten koneen suorituskyky voidaan optimoida juuri sinun tarpeidesi mukaan. Koneen nykytila ja toimitusehdot Kone on parhaillaan varastoituna, ja on valmis tarkastettavaksi ja uudelleenasennettavaksi. Toimitamme koneen mukana olemassa olevan sylinteripullon koon sekä korkin, joka on asennettu laitteistoon, mikä helpottaa asennusta sekä käyttöönottoa ja mahdollistaa nopean liittämisen tuotantolinjaan. Kone toimii 380 V 50 Hz -sähköjärjestelmällä ja on täysin yhteensopiva Euroopan teollisuusstandardien kanssa. Integroiminen tuotantolinjaan onnistuu siis vaivatta. Yhteenveto Bertolaso 5T -korkittajasta Kaiken kaikkiaan käytetty korkituskone BERTOLASO muovinen T-korkki, jopa 7000 pulloa/h, tarjoaa tehokkaan ja monipuolisen ratkaisun pullotuslinjoihin, joissa vaaditaan luotettavaa ja korkean kapasiteetin tuotantoa. Sen tekniset ominaisuudet, formaattijoustavuus ja turvallisuussuojukset tekevät siitä erinomaisen vaihtoehdon korkkilaitteen hankintaan. Valitsemalla tämän mallin varmistat sekä suorituskyvyn että turvallisuuden – kyseessä on huipputason kone, joka lisää tuotantosi tehokkuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Käytetty korkituskone BERTOLASO Delta 812R, CAMES-korkkien orientointilaite ja ALTIFILTER-suojahuppu Ncsdpfx Amevgvk Hemjr Yleiskatsaus Bertolaso-korkituskoneesta Bertolaso Delta 812R -korkituskone tarjoaa korkealaatuista suorituskykyä tehokkaaseen ja tarkkaan pullotukseen. Erityisesti tämä vuoden 2011 malli on varustettu 12 korkituspäällä ja kykenee sulkemaan jopa noin 15 000 pulloa tunnissa. Näin ollen Bertolaso-korkituskone varmistaa tasaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden. Komponentit ja lisävarusteet Bertolaso Delta 812R -korkituskoneeseen sisältyy CAMES-korkinsyöttölaite sekä AltiFilter-ilmavirran suojahuppu. CAMES-korkinsyöttö varmistaa korkkien tarkan ja jatkuvan syötön, mikä optimoi pullotusprosessin. Lisäksi AltiFilter-suojahuppu ylläpitää puhdasta työympäristöä kehittyneen ilmanpuhdistusjärjestelmänsä ansiosta, mikä parantaa lopputuotteen laatua. Kokoonpano ja monipuolisuus Korkituskoneen säädettävät tähtipyörät mahdollistavat erikokoisten ja -muotoisten pullojen käsittelyn. Koneella on ensisijaisesti korkitettu Bordeaux-pulloja, mutta sitä voidaan helposti säätää myös muihin käyttötarkoituksiin. Tämä joustavuus mahdollistaa tuotantovalikoiman laajentamisen tehokkaasti. Huolto ja varaosat Kone toimitetaan varaosasarjan kanssa, joka varmistaa sujuvan kunnossapidon ja minimoi seisokkiajat. Varaosien saatavuus tukee korkean tuotantotason ylläpitämistä ja pidentää koneen käyttöikää, varmistaen keskeytymättömän toiminnan. Yhteenveto Bertolaso-korkituskoneesta Yhteenvetona voidaan todeta, että Bertolaso-korkituskone CAMES-korkkien orientointilaitteella ja AltiFilter-suojahupulla tarjoaa korkealaatuisen ratkaisun pullotusteollisuudelle. Korkean kapasiteetin, tarkan korkituksen ja lisävarusteiden ansiosta se on erinomainen valinta niille, jotka etsivät käytettyä mutta tehokasta korkituskonetta. Lisäksi sen muunneltavuus ja varaosien saatavuus lisäävät huomattavaa arvoa mille tahansa pullotustehdaselle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Viinin täyttömonoblokki Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 still-viinille: Nsdpfxovguwfe Ammjcr Tässä tyhjiöjärjestelmällä varustetussa viinin täyttömonoblokissa pullot syötetään vasemmalta oikealle. Huuhteleva yksikkö suorittaa kaksoiskäsittelyn ja siinä on liikkuva suutin, täyttölaite käyttää lievää tyhjiötä keskitetyn täyttötason säätöjärjestelmän avulla. Tähän monoblokkiin kuuluu kaksi korkitusyksikköä: kahdeksan pään alumiiniruuvikorkituskone (kokoille Ø 31,5 x 18 ja Ø 30 x 60) sekä kuuden pään suorakorkin korkituskone. Laitteen kapasiteetti on 9000 pulloa/h (0,75 l pulloille) still-viinin täytössä. Tämä viinin täyttömonoblokki on erittäin tehokas erilaisten tiheyksien ja ominaisuuksien still-viinien tuotannossa. Sen venttiilit ovat Bertolason patentoimia ja erittäin suorituskykyisiä tuotantosyklissä. Venttiilien helppo irrotettavuus varmistaa tarkan ja nopean huollon. Tarvittaessa tarjoamme mahdollisuuden täysin tarkastettuun tai kunnostettuun koneeseen; tällöin toimitusaika käytetylle Bertolaso still-viinin monoblokille on pidempi. Toimitukseen sisältyy: - Valepulloja automaattiseen CIP-pesuun - Yksi korkeannostelija ja yksi alumiiniruuvi­korkkien annostelija kahdelle ruuvikorkkikoille Täyttökoneen asettelu on kulmamallinen, joten tuotantolinjalle on suunniteltava sopiva järjestely. CE-suojauksen ansiosta käyttö- ja huoltotoimenpiteet ovat helposti saavutettavissa. Napsauta tästä nähdäksesi kaikki tämän automaattisen viinin pullotuslaitteen pulloformaatit, jotka ovat tällä hetkellä varastossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Käytetty täyttökone Bertolaso Olimpia, 12 venttiiliä, still-viinille – 2500 pulloa/h Nodpsvguxpofx Ammocr 12-venttiilinen täyttökone still-viinille, jonka kapasiteetti on jopa 2500 pulloa tunnissa. Koneessa on turvaominaisuudet sekä kaikki käyttö- ja huolto-ohjeet. Pyörimissuunta on vastapäivään. Tämä käytetty vuodelta 1997 oleva täyttökone soveltuu kolmeen pulloformaattiin: 0,375 L, 0,75 L ja 1,5 L. Koneessa on 12 kiinteää suutinta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Uusi Täyttömonoblokki Bertolaso 30/30/4 – PET/Lasi jopa 6500 pulloa tunnissa Huomio: Täysin uusi Bertolaso-monoblokki, ei koskaan käytetty. Työtunteja nolla. Kuntoluokka virheetön. Täydellinen mahdollisuus ostaa uusi monoblokki käytetyn hinnalla. Tämä uusi Bertolaso 30/30/4 -monoblokki edustaa kehittynyttä teknologista ratkaisua, joka on suunniteltu erityisesti siirappien täyttöprosessien optimointiin. Valmistaja ja malli: Bertolason valmistama monoblokki, joka on alan mittapuu suorituskyvyssä ja rakenteen laadussa. Mallimerkintä 30/30/4 ja valmistusvuosi 2021 kertovat sen ajankohtaisuudesta pullotusratkaisujen markkinoilla. Nopeus ja kapasiteetti: 6500 pulloa/t (BPH) –nopeudella monoblokki soveltuu sekä PET- että lasipakkauksille, varmistaen täytön tarkan ja tasalaatuisen lopputuloksen. Huuhdelaite: 30 tarttujaa, yksi käsittelysykli. Täyttölaite: 30 venttiiliä ja korkean tyhjiön täyttöjärjestelmä takaavat tarkan ja yhtenäisen täytön. Liikkuva täyttösuutin mahdollistaa laitteen monipuolisen käytön erilaisissa tuotanto-olosuhteissa. Suljinlaite: Nelipäinen korkituskone soveltuu erikokoisille ja erityyppisille sulkimille, mm. alumiininen kierrekorkki ja paineella kiinnitettävä muovikorkki. Mahdollisuus käyttää useita korkkikokoja tuo lisäjoustavuutta käyttöön. Lisäominaisuudet: Toiminnallinen turvallisuus on taattu useilla integroituilla ratkaisuilla. Myötäpäivään pyörivä koneisto sekä sähkötekniset tiedot (V: 380, Hz: 50) kuvastavat teknistä huolellisuutta. Laitteen mukana toimitetaan manuaalit kuljettajien ja huoltohenkilöstön avuksi. Yhteenvetona Bertolaso 30/30/4 -täyttömonoblokki asettaa uuden standardin alan ammattilaisille, yhdistäen tehokkuuden, turvallisuuden ja monipuolisuuden. Sen tekniset ominaisuudet puhuvat puolestaan, korostaen teknologisesti edistyksellisten ratkaisujen merkitystä nykyaikaisissa pullotusprosesseissa. TEKNISET TIEDOT Tuote: Siirapit Pullot: - 700 ml lasinen Alexander-pullo – Ø 70,1/72,1 x 291 K mm – piirustus AZ-01.019.01-03 Nodpfovgucbex Ammocr - 700 ml PET Flakon – Ø 68,5 x 272,5 K mm – piirustus 1304-01-002 - 1000 ml PET Flakon – Ø 76 x 298,5 K mm – piirustus 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 K mm – piirustus 1709-01-003 - 700 ml lasinen Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 K mm – piirustus 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 K mm – piirustus 2597S087 Maksimi pullon halkaisija: 100 mm Minimi pullon halkaisija: 52±2 mm Maksimi pullon korkeus: 360 mm Minimi pullon korkeus: 180 mm Minimi kaulan sisähalkaisija: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm täyttöventtiili) Sulkimet: a) väärennössuojattu alumiininen kierrekorkki – Ø 28 x K 18 mm pulloon n.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, - Säiliön tilavuus: 900 litraa Ncedpswifxkjfx Ammsr - Kolminkertaisella ulostulolla varustettu ohjausventtiili - Soveltuu luonnonkorkeille, kruunukorkeille ja kierrekorkeille - Sisältää yhden käyttöpäätteen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, QT 745 | BERTOLASO TÄYTTÖMONOBLOK VIINILLE Malli: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Vuosi: 2003 Nopeus: 3000 pulloa/h Pyörimissuunta: myötäpäivään Pullotyyppi: lasipullo Huuhdelaite: 16 pihdit - Suutintyyppi: kiinteä - 2 käsittelyä - Käsittelytyypit: vesi ja inertti kaasu tai ilma (valittavissa) Ncedpfexqml Sex Ammsr Täyttölaite: 16 venttiiliä - Täyttötyyppi: kevyt alipaine - Venttiili: mekaaninen - Toiminnot: pinnan tasaus ja desinfiointi Yksi korkituslaite, yksi pää - Korkkityyppi: tasainen korkki - Tyhjiöjärjestelmä ennen korkitusta - Inertin kaasun syöttöjärjestelmä ennen korkitusta Turvasuojat Koneen mitat: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Koodi: QT 745

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä täysi kuuma- ja kylmätäyttölaitos on valmistettu vuosina 1999–2017 saksalaisten KHS:n ja Kronesin toimesta. Laitos on suunniteltu juomien tuotantoon sekä lasi- että PET-pulloihin, ja tukee sekä kuuma- että kylmätäyttösovelluksia. Laitos oli toiminnassa vuoden 2025 loppuun asti, on yhä asennettuna paikan päällä ja heti saatavilla. Laitokseen voi tutustua pyynnöstä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 12 000 – 36 000 pulloa/tunti (esim. noin 33 000 pulloa/tunti 500 ml pulloilla) Koot: 250 ml – 1000 ml Käyttötarkoitus: Juomien kuuma- ja kylmätäyttö Säiliötyypit: lasi- ja PET-pullot (kuumitäyttö) Täyttölämpötila: 10 °C – 104 °C CO₂-yhteensopivuus: Kyllä Korkit: Lasi: 28 mm alumiini, 33 mm / 43 mm alumiinikierrekorkki PET: 38 mm 3-aloitteinen kuumätäyttökorkki Etiketöinti: Kylmäliima-paperietiketit (sleeve-etiketöinti saatavilla lisävarusteena) Pakkaus: Kokonaan suljetut pahvilaatikot ja tarjottimet (kutistekalvopakkaus ei sisälly) Toimituksen sisältö: Depaletisoija | Meypack | DL 71 | - | Matalarakenne-depaletisoija lavansiirtimellä ja varastolla Pullonhuuhtelija | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, lämmön talteenottojärjestelmä Täyttökone | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 venttiiliä, 15-päinen alumiinikierrekorkittaja, HMI uusittu 2015 Kierrekorkittaja | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Höyrylämmiteinen, automaattinen korkinsyöttö Jäähdytystunneli | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 jäähdytysvyöhykettä Pullonkuivain | Europool | - | 2007 | Korkeanopeuksinen ilmapuhallinkuivain Etiketöintikone | Krones | Starmatic | - | Kylmäliimaetiketöinti, Siemens S5 Kääre-/pakkauskone | Kisters | 320/50 | 1999 | Tarjotin- ja laatikkopakkaus, Nordson-kuumaliima Kuljetinjärjestelmä | KHS/Krones | - | - | Täydellinen kuljetinjärjestelmä Paletisoija | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Esiryhmitys, lavakoot Düsseldorf/Euro/Industrial Palettietiketöintikone | Logopack | - | - | Lavojen etiketöintijärjestelmä Käänteisosmoosilaite | MWT | - | - | Kapasiteetti 800 l/h Ncodpfx Asyx I Awommsr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä kompakti tölkkien ja pullojen täyttölinja koostuu Wildgoose-, Slowbeer-, Enos Euro- ja Millipore-laitteista, ja se on suunniteltu erityisesti käsityöjuomien valmistukseen joustavilla eräkoilla. Linja yhdistää isobaarisen ja ilmatäytteisen täyttöteknologian ja sisältää puoliautomaattisia sekä manuaalisia koneita tuotteiden täyttämiseen, sulkemiseen, etiketöintiin ja suodatukseen. Sydämenä toimii Wildgoose WG1-CE-täyttökone (2021), joka pystyy käsittelemään sekä tölkkejä että pulloja ja sisältää integroidun suljentatoiminnon. Modulaarisen rakenteensa ansiosta linja sopii erityisesti pienille ja keskisuurille valmistajille pilottituotantoon tai erikoistuotteille, kuten craft-oluet, kombucha, siideri tai virvoitusjuomat. Tekniset tiedot Suorituskyky: Jopa 24 yksikköä/min (ilmatäytteinen – Wildgoose) Jopa 16 yksikköä/min (isobaarinen – Wildgoose) Lisäkapasiteetti manuaalisilla/puoliautomaattisilla täyttölaitteilla kokoonpanosta riippuen Formaatit: 20 cl – 1,5 l (laitteesta riippuen) Säiliötyypit: Tölkit ja lasipullot Sovellusalueet: Olut Käsityöjuomat Kombucha Siideri Virvoitusjuomat Täyttöteknologiat: Isobaarinen täyttö (hiilihapolliset tuotteet) Ilmatäytteinen täyttö Manuaalinen täyttö Suodatus: 3-vaiheinen mikrosuodatusjärjestelmä (Millipore) Kokoonpano: Modulaarinen / puoliautomaattinen linja Kunto: käytetty, hyväkuntoinen Toimitussisältö Tölkki-/pullotäyttökone | Wildgoose | WG1-CE | Isobaarinen ja ilmatäytteinen täyttö integroidulla suljentatoiminnolla; 16 tölkkiä/min (isobaarinen) / 24 pulloa/min (ilmatäytteinen); Formaatit 33 cl / 50 cl | 2021 Manuaalinen täyttökone | SCH | SCHPK6 | Manuaalinen 6-nozzlen täyttölaite; n. 250 pulloa/tunti; Formaatit 20 cl – 1,5 l | 2016 Täyttökone | Slowbeer | RI4 | 4-nozzlen täyttölaite; n. 350 pulloa/tunti; Formaatit 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketöintikone | Enos Euro | Base | Puoliautomaattinen etiketöintikone; n. 28–30 yksikköä/min; Formaatit 22 cl – 1,5 l | 2017 Kruunukorkinsulkija (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumaattiset kruunukorkinsulkijat; korkkikoot 26 / 29 mm | 2012 Mikrosuodatusjärjestelmä | Millipore | 3-vaiheinen | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu; 3-vaiheinen suodatusjärjestelmä | 2016 Lisätiedot Suljentayksikkö on integroitu Wildgoose WG1-CE -täyttökoneeseen Linja mahdollistaa joustavan vaihdon tölkki- ja pullotäytön välillä Ihanteellinen käsityötuotantoon, jossa tuotteet ja formaatit vaihtuvat usein Kompakti tilantarve ja modulaarinen rakenne Nedpfeyxr Ansx Ammscr

Kunto: käytetty, Käytetty Framax-lasipullojen täyttölinja, kapasiteetti noin 2 900 pulloa/tunti, valmistusvuosi 2017 ja käyttöaikaa noin 2 500 tuntia. Laitteet sisältävät isobaarisen pullotuslaitteen, malli Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, sekä depaletisoijan ja pakkauskoneen (laatikonmuodostaja, 24 pulloa/laatikko). Aiemmin käytetty käsityöoluen ja RTD (Ready To Drink) hiilihapollisten valmiiden alkoholijuomien valmistukseen. Njdpfx Amsyhc Rtjmecr Laite- ja varusteluettelo sekä lisäkuvat saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja mineraalivedelle ja virvoitusjuomille, koostuu seuraavista komponenteista: - Lavojen purku palettisyötöllä (Schaefer, n. 1989) - Poistolaite (KHS, modifioitu Paxonalla) - Koriautomaatti korien huuhteluun - Korkin avaaja (Adelski) - Pullojen pesukone (Krones, 2001) yksirivinen kone - Tyhjäpullojen tarkastuslaite (Krones) automaattisella poishylkäyksellä ja lasimurskaimella - Lasipullojen suorahylsyinen täyttökone (Krones, 2002) korkitusasemilla kruunukorkkeja ja kierrekorkkeja varten + korkkien tarkastus - Etikettikone (Krones, 2009) kylmäliima-paperietiketöintiin + etikettien tarkastus - Pakkausautomaatti (KHS, modifioitu Paxonalla) - Lavojen lastausasema (Schaefer, n. 1989) - Vapaat pullon- ja korikuljetinjärjestelmät - CIP-pesulaitteisto kolmella säiliöllä - Premix-laite. Kone (lisätiedot): Monikäyttölinja; valmistusvuodet n. 1989–2012. Suorituskyky: 11 800 pulloa/h (1,0 l pulloilla) Formaatit: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; – Kierrekorkit ja kruunukorkit Käyttö/ohjaus: Krones Varustelu: Palettisyöttö; lavojen purku; poistolaite; koriautomaatti; korkin avaaja; pullojen pesukone; lasipullojen täyttö- ja korkitusasema; korkkien tarkastus; etikettikone; etikettien tarkastus; pakkausautomaatti; lavojen lastaus; vapaa kori- ja pullokuljetus; CIP-pesulaite; premix-laite. Njdpfx Ameyxnd Iomscr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja koostuu pääasiassa KRONES-laitteista sekä valikoiduista komponenttien muilta vakiintuneilta eurooppalaisilta valmistajilta, kuten Hormes, RINK ja HEUFT. Linjan nimellisteho on 33 000 pulloa tunnissa, ja se kattaa kaikki keskeiset prosessivaiheet lavaamisesta uudelleen lavaamiseen. Etikettikone varustetaan ostajan vaatimusten mukaisesti, joten linjakonsepti voidaan räätälöidä suunniteltuihin pullo- ja tuotemääriin. Linja soveltuu monikäyttöisiin lasijuomapulloihin. Konekokoonpanon (ks. alla) perusteella linja soveltuu laatikkojen käsittelyyn, pullojen pesun valmisteluun, tyhjien tarkastukseen, korkeatehoiseen täyttöön/suljentaan ja monikäyttölaatikoiden uudelleenpakkaamiseen. RINK-laite asennetaan pulloille, joissa on kierrekorkki ennen pesukonetta; kruunukorkkipulloille tarvitaan erillinen formaatiosarja huomioiden huomautuksenne. Tekninen data Kapasiteetti: 33 000 pulloa tunnissa Linjan tyyppi: monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja Pääkäyttökoneiden valmistusvuosi: pääosin 1998 tai uudempi Pullotyyppi: monikäyttöiset lasipullot Korkkityypit: kruunukorkki ja kierrekorkki Pakkaustyyppi: juomalavat/monikäyttömuovilaatikot Täyttösysteemi: isobaarinen täyttölohko, KRONES Huomioitavaa: RINK KM 790/4K-3K QL: vain kierrekorkkipulloille; kruunukorkkipulloille erillinen formaatiosarja. Etikettikone: asiakkaan vaatimusten mukaisesti Toimitussisältö Lavauksenpurkulaite | Profipack | – | 2006 Laatikonpurkulaite | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Laatikonpesukone | Hormes | Kastenwaschanlage | 1992 Laatikonkorkin poistaja | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Pullonpesukone | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tyhjien pullojen tarkistus | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Täyttölohko | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etikettikone | asiakkaan vaatimusten mukaisesti Kruunukorkkikone | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Lavojen pakkasysteemi | Profipack | 2006 Lavan käärintäkone | Robopack | 2006 Lavavarmenteinen sidonta | pystysuuntainen | 2006 Lisätietoja Pullokoot: 0,25 l yksittäinen pullo – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l "Steinkrug"-pullo – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm 0,5 l yksittäinen pullo – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Laatikkomitat: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Ncedpfx Ajytvyfsmmor

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Nodpfxeyhbibs Ammocr Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Nedpfxjyhb Ahe Ammscr Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus  Tämä täydellinen täyttölinja on valmistettu vuonna 2015 KOSME:n toimesta ja koostuu depaletointijärjestelmästä, huuhtelu-/täyttö-/sulkemisyhdistelmästä, etikettikoneesta ja täydellisestä kuljetinjärjestelmästä. Linja on suunniteltu korkealaatuiseen juomien täyttämiseen isobaarisella anturiventtiiliteknologialla, ja se soveltuu tuotteille kuten olut, hiilihapotetut juomat, kombucha ja erikoisjuomat. Kompaktin karuselliratkaisun ja jopa 135 pullon minuutin kapasiteetin ansiosta linja tarjoaa tehokkaan ja hygieenisen ratkaisun depaletoinnista etikettien kiinnittämiseen saakka. Linja on saatavilla, koska se on purettu ja valmisteltu lähetykseen. Toimitus Rotterdamin satamaan (Incoterms 2020) mahdollista pyynnöstä. Tekniset tiedot  Teho: jopa 135 pulloa minuutissa (BPM) Pullokoot: 12 oz (asennettu) sekä vaihtosarjat 22 oz / 24 oz Täytettävät tuotteet: olut, hiilihapotetut juomat, kombucha, funktionaaliset juomat Täyttöjärjestelmä: isobaarinen anturitäyttö elektronisella pinnantason valvonnalla Täyttöalue: 12 oz – 24 oz pullot Etikettijärjestelmä: kylmäliimaetiketöinti Pullontunnistus: integroitu pullonmurtumisentunnistusjärjestelmä Rakenne: kokonaan ruostumatonta terästä, hygieninen muotoilu Puhdistus: automaattinen CIP-valmius Käyttö: kosketusnäyttö-HMI resepti- ja tuotteenhallinnalla Sähkösyöttö: suunniteltu 460Y / 265 V | 3-vaihe | 60 Hz (USA-virtalähde) Huomio: taajuus-/jännitemuunnin vaaditaan USA:n ulkopuolisille markkinoille Kunto: kone pääosin hyvässä kunnossa, purettu ja lähetysvalmis Toimitussisältö  Depaletointilaite | KOSME / Semidepal | 2015 Huuhtelija / täyttölaite / kruunukorkinsuljin (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 Etikettikone | KOSME | Flexa 600 (kylmäliima) | 2015 Pullokuljetin | KOSME | – | Sisältyy toimitukseen | 2015 Lisätiedot  Mukana käyttöohjeet Perusvarusteet ja vaihtosarjat 12 oz ja 22 oz pulloille sisältyvät toimitukseen Lisädokumentaatio saatavilla pyynnöstä Kaikki kuljetinlinjat sisältyvät toimitukseen Purkutiimi saatavilla uuden asennuksen ja käyttöönoton valvontaan Syöttövaatimukset (ilma, CO₂ / kaasu) saatavilla pyynnöstä Ncodpfxsyigigs Ammjr

Kunto: käytetty, Pituus 1000 mm Leveys 800 mm Korkeus 630 mm Paino 460 kg T-urien leveys 50 mm Kiinnityspöytä, kiinnityslevy, T-urapöytä Mitat Pöydän pituus: 1000 mm Pöydän leveys: 800 mm Nedpfxjgrngde Ammocr Pöydän korkeus: 630 mm T-uran leveys: 50 mm Paino: 460 kg

Kunto: käytetty, Lasipullojen täyttölinja oluen ja alkoholittomien juomien pullotukseen, kapasiteetilla 9000 pulloa/tunti. Sisältää seuraavat laitteet: - Korkin irrotin: JOHA, malli Smaragt, valmistusvuosi 1990, yhdellä irrotuspäällä - Pullonpurkaja: JOHA, malli E100, valmistusvuosi 1978, yhdellä pakkauspäällä - Kotelopesuri: JOHA, malli KA2N, valmistusvuosi 1983 - Pullonpesukone: Pirzer, valmistusvuosi 1983, 19 pullokoria/rivi - Tyhjien pullojen tarkastin: Inex, malli Optiscan 4s - Pullontäyttö- ja suljentakone: Krones, malli 28/7, valmistusvuosi 1975, 28 täyttöventtiiliä ja 7 sulkentapaikkaa - Kierrekorkkikone: Adelski, 4 suljentayksikköä - Etikettikone: Pirzer, valmistusvuosi 1979, vartalo- ja kaulaetiketeille, 8 etikettiasemaa - Pullonpakkauskone: JOHA, malli A400 Q, valmistusvuosi 1977, yhdellä pakkauspäällä Koneen lisätiedot: Valmistusvuodet: 1975–1990 Kapasiteetti: 9000 pulloa/tunti Formaatit: 0,5 l Euro-pullo; kruunukorkki; kierrekorkki; 20x0,5 l juomalava Nodpfx Asvcq Avjmmecr Varustelu: korkin irrotin; pullonpurkaja; kotelopesuri; pullonpesukone; tyhjien pullojen tarkastin; pullontäyttö- ja suljentakone (28 täyttöventtiiliä ja 7 suljentapaikkaa); kierrekorkkikone; etikettikone; pullonpakkauskone.

Kunto: käytetty, Kone (lisävaruste): Valmistusvuodet: 1991–1995 Ncedpfjvcqr Dsx Ammjr Teho: 50 000 pulloa/t Formaatit: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-pullot, kaula-/rinta-/vatsa-/selkäetiketit, olut- ja europalletit Varustelu: Korkinpoistaja, pullonpurkaja, pullonpesukone, tyhjien pullojen tarkastin, pullon täyttö- ja suljentakone, täyttökorkeuden valvonta, etikettikone, päiväysmerkintä, etiketin tarkastus, kruunukorkkien tarkastus, pullonpakkaaja, täyden korin tarkastus, pullojen ja korien kuljetusjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Pullontäyttölinja, kapasiteetti 30 000 pulloa/h. Käytettävät pullokoot: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikäyttöpullot. Linja koostuu seuraavista koneista / komponenteista: - Lavapurkulaite, valmistaja: Kettner - Uusien pullojen poistaja, valmistaja: Kettner - Tyhjien pakkausten tarkastus, valmistaja: Heuft - Korkkien/ruuvikorkkien poistaja, valmistaja: Rink - Purkaja, valmistaja: Kettner - Pullonpesukone, valmistaja: KHS - Koripesuri, malli: KWZ-20, nro. 115 - Tyhjien pullojen inspektri, valmistaja: Heuft - Pullontäyttökone, valmistaja: KHS - 2 korkkien syöttölaitetta, valmistaja: Gassner - Pullon täyttötason tarkastus, valmistaja: Heuft - Etikettikone, valmistaja: Krones - Etikettien tarkastus, valmistaja: Heuft - Pakkauslaite, valmistaja: Kettner - Lavanlatauslaite, valmistaja: Kettner - Lavansidontakone, valmistaja: Born - Lavankäärijä, valmistaja: Robopac - Lavojen etikettikone, valmistaja: Weber Marking Systems. Kone (lisätiedot): Monikäyttöpullojen täyttölinja (lasipullot) Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Njdpfx Amovu Tthomjcr Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW Varustelu: lavapurkulaite, uusien pullojen poistaja, tyhjien pakkausten tarkastus, korkkien/ruuvikorkkien poistaja, purkaja, pullonpesukone, koripesuri, tyhjien pullojen inspektri, pullontäyttökone, 2 korkkien syöttölaitetta, pullon täyttötason tarkastus, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkauslaite, lavanlatauslaite, lavansidontakone, lavankäärijä, lavojen etikettikone.

Kunto: käytetty, Pullontäyttölinja, jonka kapasiteetti on 30 000 pulloa/tunti. Käytössä olevat pullotyypit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade ja 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikertapullot. Linja sisältää seuraavat koneet / komponentit: - Lavanpurku- ja lavauksiasema, Valmistaja: Radenska & Steinle - Purkaja, Valmistaja: SZA Federspiel - Uusien pullojen poiminja, Valmistaja: Steinle Fördertechnik - Korkinpoistaja, Valmistaja: Rink - Pullonpesukone, Valmistaja: Krones - Laatikkopesuri - Pullotarkastin, Valmistaja: Krones - Oluen esilämmittäjä, Valmistaja: Fischer - Pullontäytin, Valmistaja: Krones - Kruunukorkkien syöttösuppilo magneettikuljettimella, Valmistaja: Gassner - Pullontäytön tasokontrolli, Valmistaja: Metec - Etikettikone, Valmistaja: Krones/Renner - Etikettien tarkastus, Valmistaja: Miho - Pakkaaja, Valmistaja: SZA Federspiel - Täyslaatikkotarkastus, Valmistaja: Metec - Pullonkantajantaittaja. Lisätieto: linja sisältää lavanpurku- ja lavauselementit, valmistusvuodet 1993–2009. Varusteet: lavanpurku- ja lavauksiasema, purkaja, uusien pullojen poiminja, korkinpoistaja, pullonpesukone, laatikkopesuri, pullotarkastin, oluen esilämmittäjä, pullontäytin, kruunukorkkien syöttö, täytön tasokontrolli, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkaaja, täyslaatikkotarkastus, pullonkantajantaittaja. Ncjdpfx Amevu Tt Ijmsr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Ncsdpfx Ajyr Huqjmmer Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä täydellinen uudelleenkäytettävien lasipullojen täyttölinja on valmistettu vuosina 1993–2004 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, pääosin Klann, Klinger, Krones, Nate ja Datz. Linja on suunniteltu suuritehoiseen juomatuotantoon ja käsittelee jopa 20 000 pulloa tunnissa eri formaateissa. Se sisältää kaikki komponentit pakkauksesta uudelleenpakkaamiseen. Ikäänsä nähden linja on hyväkuntoinen. Etikettikone huollettiin täysin vuonna 2023. Linja on edelleen asennettuna ja kytkettynä; se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot Teho: jopa 20 000 pulloa/h Pullokoot: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1–3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Käyttökohde: vesi, hiilihapolliset virvoitusjuomat tai muut uudelleenkäytettävät lasipullot Kunto: Linja hyvässä kunnossa Saatavuus: Välittömästi Tila: Asennettuna ja kytkettynä Toimitukseen sisältyy: Uudelleenpakkauskone | Otto Fleischer | 1993 Ncodjyb R Uaspfx Ammor Laatikonpesukone | Klann | 2 000 laatikkoa/tunti | 1997 | GDB-laatikot, ruostumaton teräs Pullojen pesukone | Klinger | 1993 | Ruostumaton teräs, monivyöhykkeet, höyrynpoisto, annostelulaite Tyhjien pullojen tarkastuskone | Krones | enintään 50 000 pulloa/tunti | 2004 | Linatronic-järjestelmä Täyttökone | Nate-Veral 60 | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | lasipullot, ilman sulkijaa Sulkija | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 8-päinen Solo SV, vasemmalta oikealle Korkinsulkija | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 24-päinen BVM-24R, swing-top-korkki Etikettikone | Krones | jopa 20 000 pulloa/tunti | 2004 | Prontomatic, 2 asemaa, Checkmat-tarkastus Pakkausautomaatti | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automaattinen keräilypakkaaja