Käytetty Variant Pro Line P4 3021 myytävänä (17 056)

Kunto: hyvä (käytetty), 331 KÄYTETTY WP:n jälkiosastokaappi sämpylälinjasta. Kaappi on täydellinen, voidaan myydä myös osina. Laite on tarkastettavissa varastollamme (36-068 Bachórz, Puola). Saatavilla maksullisia lisäpalveluita: kuljetus. Ilmoitettu hinta on nettohinta. PUHUMME ENGLANTIA, SAKSAA, RANSKAA, VENÄJÄÄ, UKRAINAA. Tarjonnastamme löydät leipomouunit, kärryuunit, hyllyuunit, konditoria- ja myymäläuunit, leipomokoneet, leipälinjat, sämpylälinjat, leivospohjien ja croissant-linjat, patonkilaitteet, taikinakoneet, mikserit, kaulimiskoneet, sarvien muotoilukoneet. Fsdpeyrd Hqjfx Apvsgd Katso kaikki ilmoituksemme.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC560, Käytetty pienten maitotuotteiden käsittelylinja, 2000 l/h Maidon vastaanotto ja ensisäilytys Käytetty pienten maitotuotteiden käsittelylinja, jonka kapasiteetti on 2000 l/h, alkaa maidon vastaanottolaitteistolla. Tämä koostuu kahdesta Lactofreeze-säiliöstä ja vastaanottopumpusta. Aluksi operaattorit ohjaavat raakamaidon säiliöihin, joissa sitä jäähdytetään. Näin varmistetaan lämpöstabiilisuus ennen jatkokäsittelyä. Tällainen järjestely minimoi mikrobikuorman ja mahdollistaa maidon jatkuvan siirron pastörointivaiheeseen. Pastörointi ja separointi Pastörointivaiheessa käytetään levylämmönvaihdinta, johon on yhdistetty viipymäosuus ja lisäjärjestelmät, kaikki mitoitettu 2000 litralle tunnissa. Pastöri lämmittää nopeasti maidon ja pitää sen määrätyssä lämpötilassa taudinaiheuttajien tuhoamiseksi. Tämän jälkeen GEA WESTFALIA -separaattori (3000 l/h) erottaa kerman. RANNIE-homogenisaattori (1000 l/h) pienentää rasvapallon kokoa, parantaen emulsion stabiilisuutta ja estäen kerman kohoamisen pinnalle. Fermentointi ja hyytyminen Lämpökäsittelyä seuraa fermentointivaihe. Tässä käytetään eristettyä, kaksiseinäistä 1000 litran käymissäiliötä, jossa on planetaarinen sekoitin. Näin taataan tasainen bakteeritoiminta ja tarkka lämpötilansäätö. Samanaikaisesti 1000 litran hyytymissäiliö, varustettu planetaarisekoittimella, aloittaa juuston hyytymisprosessin. Molemmat säiliöt takaavat optimaalisen proteiinirakenteen jogurtille, juustolle ja hapatetuille kermatuotteille. Juuston käsittely ja valutus Hyytymisen jälkeen linja jatkuu juuston käsittelyllä. Järjestelmään kuuluu 500 litran säiliö, jossa on siiviläpohja, sekä kaksi juuston valutuskoria. Tämä mahdollistaa suurten rahkamäärien tehokkaan prosessoinnin. Nämä komponentit helpottavat heran erottelua ja täyttävät samalla hygieniavaatimukset. Lisäksi ne ovat suunniteltu helpottamaan puhdistusta ja ehkäisemään ristisaastumista. Pakkaustoiminnot Kun tuotteet ovat valmiit pakattaviksi, linja tarjoaa sekä puoliautomaattisia että automaattisia ratkaisuja. Puoliautomaattisella täyttölaitteella pakataan pastöroitu maito 1 litran pusseihin. Sen jälkeen jogurttikuppien täyttö- ja suljentalaite täyttää automaattisesti 75 mm ja 95 mm kupit, jopa 1800 yksikköä tunnissa. ETICAPin (2004) pyörivä etikettikone liimaa etu- ja takaetiketit sylinterimäisiin kuppeihin ja varmistaa tarkan kohdistuksen ja hyvän tarttuvuuden. Fgjdpew Ahg Rsfx Apvsd Päiväyskoodaus, lämpötilaohjaus ja loppupakkaus Videojet 1220 -kooderi (2019) painaa tuotteet erä- ja päiväysmerkinnöin kuljettimen avulla. Alaspäin linjalla vakuumipakkauskone käsittelee tuorejuusto- ja juustoannoksia. Lämpöhuoltoon kuuluu kiinteän polttoaineen kattila (115–150 kW, 2014) tuplapumpuilla. Jäähdytys varmistetaan 5000 litran jäävesisäiliöllä (2014) sekä kylmäkoneikolla (2018), jotka tuovat vakaan lämpötilan koko prosessilinjaan.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 1660, Sandwichpaneelien valmistuslinja / Lewecke-syöttöportaali Seuraavaa tuotetta on valmistettu linjalla (myös muunlaiset tuotteet ovat mahdollisia): Sandwich-elementit / sandwichpaneelit, joissa on styroksiydin, ulkokuori alumiinia (0,5 - 0,8 mm paksu), sisäkuori kovalevyä/vaneria (1,8 - 2,3 mm paksu). max. mitat 2500 mm x 8000 mm Fgjdpfxjyztyge Apvsd max. kokonaispaksuus 30 mm max. paino 50 kg Valmistuslinja koostuu seuraavista osista: 1. Kuljetinhihna 2. Rullaprässi 3. Rullarata, sisäänmeno, levyjen kääntäjä 4. Rullarata, ulostulo, levyjen kääntäjä 5. OMMA – liimauskone (Hot-Melt), telaliimauskone HGS_H 327, valmistusvuosi 2020 6. Kuljetinhihna 7. Rullaprässi 8. Pintaportaali + 2x valmiuspaikkaa levyille/pintakerroksille, tyhjiösiirtolaite P/L/K 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Vaihtoehtoisesti myytävänä yhdessä levypystypuskurin kanssa, katso erillinen ilmoitus.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, syöttöpituus X-akseli: 7 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 200 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 200 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 18 000 k/min, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, CNC-työstö- ja leikkauskeskus alumiiniprofiileille Fgodpfx Apev Ucbnjvsd

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MT-108/2016, Tarjoamme käytetyn IPVET EPS/MW custom sandwich panel -tuotantolinjan, valmistusvuosi 2016. Kone on ollut hyvin vähäisessä käytössä. Valmistaja: IPVET Malli: EPS/MW custom sandwich panel Valmistusvuosi: 2015 Kunto: käytetty Kategoria ID: 1059 Tyyppi: EPS/MW sandwich panel -tuotantolinja EPS/MW (laajennettu polystyreeni/mineraalivilla) eristeellä täytetty sandwich-paneelien valmistuslinja soveltuu erilaisten tyyppien ja kokojen sandwich-paneelien valmistukseen, pinoamiseen ja pakkaamiseen. Linjaan sisältyvät kaikki tarvittavat sähköpiirit, hydraulijärjestelmä ja ohjausyksiköt. Tuotantolinja soveltuu seuraavien tuotteiden valmistamiseen: - EPS kattopaneeli, eristepaksuudet: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS seinäpaneeli, eristepaksuudet: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW kattopaneeli, eristepaksuudet: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW seinäpaneeli, eristepaksuudet: 80 mm, 100 mm, 120 mm Käytettävät raaka-aineet valmistuksessa: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm maalattu, sinkitty teräslevy - EPS 80 laajennettu polystyreenilevy - MW mineraalivilla (Spanrock XL) - liima (polyoli) - liima (isosyanaatti) Koneet/laitteet sandwich panel -tuotantolinjalla: EPS/MW sandwich panel -tuotantolinja on moniosainen tuotantolinja, jossa on useita koneita ja laitteita. Linjaan sisältyvät seuraavat yksiköt/koneet: 2.1. Ulkolevyn kelapurkaaja vaunulla 2.2. Trapetsiprofiilin rullamuovauslinja 2.3. Katkaisuyksikkö levyn leikkaamiseen 2.4. Mikroprofiloiva rullasto 2.5. Reunaprofiloiva rullasto ulkolevyn normaaliin liitokseen 2.6. Reunaprofiloiva rullasto ulkolevyn piiloliitokseen 2.7. Sisälevyn kelapurkaaja vaunulla 2.8. Katkaisuyksikkö levyn leikkaamiseen 2.9. Mikroprofiloiva rullasto 2.10. Reunaprofiloiva rullasto sisälevylle 2.11. EPS/MW eristeen syöttölaite 2.12. Eristeen siirtokuljetin Fgodpfx Apsyw Tmlovsd 2.13. EPS/MW eristeen höyläysveitset 2.14. Liimanlevitysyksikkö 2.15. Pumppu 2.16. Liimanlevitysyksikkö 2.17. Laminoiva rullasto 2.18. Katkaisusaha 2.19. Haitarirullasto 2.20. Kuljetusrullapöytä 2.21. Poiminta- ja kääntölaite 2.22. Kuljetusvaunu poimintaan 2.23. Pakkausyksikkö 2.24. Ketjukuljetin materiaalinsiirtoon Mikäli tarvitsette lisätietoja tai haluatte kysyä, ottakaa meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, heikon massan käsittely - katkaisupituudet 1300–4500 mm - runkojen halkaisija 130–350 mm - 100 m³ / vuorotuotanto Fgedpfxenqzkpo Apved - kokonaistehontarve 230 kW.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, heikon materiaalin käsittely - leikkuupituudet 1300–4500 mm - runkojen halkaisija 130–350 mm - 100 m³ / vuorotuotanto Fodpfsnwm R Nsx Apvsgd - kokonaistehontarve 230 kW

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, käyttötunnit: 39 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Käytetty ja toimintakuntoinen kovamuovi-PVC-profiilien tuotantolinja, koostuu seuraavista: Kaksoisruuviekstruuderi (rinnakkainen) Valmistaja: WEBER Tyyppi: DS 7.22 Valmistusvuosi: 1995 Sarjanumero: DS70-043 Käyttötunnit: 39 000 h Ruuvin halkaisija: 70 mm Tehokas ruuvin pituus: 22 x D Ruuvigeometria: kovamuovi-PVC-profiilille Vääntömomentti: 4 500 Nm per ruuvi Ruuvin kierrosluku: max. 40 1/min, portaattomasti säädettävä Vetomoottori: Tasavirtamoottori, tyristorisäädöllä Teho: n. 25 kW Sylinterin lämmitys-/jäähdytysalueet: 5/3 (ilmajäähdytys puhaltimella) Adapterin lämmitysalue: 1 Työkalun lämmitysalueet: 5 Ohjaus: perinteinen ohjaus, digitaaliset lämpötilansäätimet Ilmaus: Busch-roottorivacuumipumppu (1,5 kW) Maks. tuottavuus: 120–150 kg/h kovamuovi-PVC:lle, materiaalista riippuen Liitäntäteho: n. 50 kW (ilman työkalua) Lisävarusteet: Massalämpöanturi ja massapaineanturi Adapteri ekstruuderiliitännän ja ekstruusiotyökalun väliin Käytetty työkalusarja ikkunaprofiilia (levitys) varten, sisältää: - Ekstruusiotyökalu ”levitys”, mukana lämmityshihnat - Kuivakalibrointi - Vakumointisäiliö, n. 2 m pitkä, 8 paikkainen kalibrointilevyille - 16 kalibrointilevyä Vakuumikalibrointiyksikkö Fgjdpsyx Dwkjfx Apved Valmistaja: Uniplast / Greiner Tyyppi: CAL VAK 4P Valmistusvuosi: 1992 Sarjanumero: K9209590 Kokonaispituus: 6500 mm Vakuumipumput: 4 kpl Speck (4,3 kW/kpl) Vesikiertopumput: 2 kpl Calpeda (1,1 kW/kpl) Hihnavetoinen veto- ja sahan yksikkö Valmistaja: Uniplast / Greiner Tyyppi: CAT PUL 2D Valmistusvuosi: 1992 Sarjanumero: R 9204546 Veto: Kontaktipituus, tehokas: 2000 mm Hihnan leveys: 250 mm Maks. vetovoima: n. 25 000 N Nopeusalue: max. 10 m/min. Profiilisaha: HM-pyörösahanterä: Ø 450 mm Maks. profiilipoikkileikkaus: n. 300 x 100 mm Kääntöpöytä Valmistaja: Ide Tyyppi: ME N 52/2 Valmistusvuosi: 1994 Pituus: 6000 mm Tukileveys: 270 mm Huomautus: Koko linja on peruskorjattu vuonna 2020 ja ollut siitä lähtien käytössä vain 325 tuntia.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytetty purkinvalmistuslinja 153 mm maitojauhepurkkien valmistukseen. Optionaalisesti voidaan lainata myös muiden purkkikokojen valmistukseen tai asettaa 153 mm elintarvikepurkkeja varten. - Krupp Sdvt duplex-leikkuri - Soudronic SBW150 hitsauskone - Frei ulkolakkauslaite Fgjdpfxevy Txzs Apvod - Precision Tools kaasukovetusuuni - Blema KEBS 160 flangeri - Klinghammer SIA 180 helmityslaite - Angelus 50p saumakone

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen PVC-profiilien suulakepuristuslinja, täysin kunnostettu ja testattu. Fjdpfxoya Eldj Apvegd EKSTRUUDERI: • IDE 75/25, tyyppi ME7/3 • Yksiruuviekstruuderi, PVC-profiilegeometria ja vaippa hyvässä kunnossa • Näytöllä varustettu ohjaus (tehtaan jälkiasennus) • Valmistusvuosi: 1993 • Moottori 35 kW, 4–40 rpm CO-EKSTRUUDERI: • IDE MEB 30/25D • Yksiruuvi Ø30 mm 25LD • Ruuvi PVC-profiilegeometrialla ja sylinteri hyvässä kunnossa • Valmistusvuosi: 1992 • Moottori 3,8 kW, 6–64 rpm KALIBROINTIPÖYTÄ: • IDE • Pituus: 2 metriä • 2 tyhjiöpumppua, 16 venttiiliä • 14 vesiventtiiliä • Manuaaliset pysty- ja pitkittäissäätömahdollisuudet VETOYKSIKKÖ: • IDE ME30/5 • Valmistusvuosi: 1993 • Kosketuspituus: 1100 mm • Leveys: 100 mm PYÖRÖSAHA: • IDE ME52 • Sahanterä: 300 mm • Moottoroitu liike • Pneumaattinen kelkkaliike 180 mm • Valmistusvuosi: 1991 POISTOPÖYTÄ: • IDE • Pituus: 4 000 mm • Pneumaattinen liike Kokonaisuus on erittäin hyvässä yleiskunnossa, koneet ovat erittäin siistejä ja heti käyttövalmiita.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, 30 mm:n ekstruuderi – 28 l/d suuttimeen hitsauslangan ekstruusiota tai profiilien ekstruusiota varten jäähdytysvesialtaalla vedenpoistopuhalluksella vetolaitteella Fjdpfx Apsi Tu U Usvegd kelalla ja kelauksen ohjauslaitteistolla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC572, Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit Suunniteltu jatkuvaan oliiviöljyn erotteluun ja sujuvaan jälkikäsittelyyn pakkaamista varten, tämä käytetty linja yhdistää perinteisen graniittimyllyn sekä modernin erottelutekniikan. Se voidaan liittää käytettyyn öljyntäyttölinjaan PET- ja lasipulloissa, mahdollistaen tehokkaat teolliset pakkausprosessit. Läpäisykyky: jopa 2 500 kg/h (≈2,5 t/h) oliiveja, jatkuva käytti Valmistusvuosi: 2000 Fgsdpfx Aew Ag T Aspvsd Kunto: KÄYTTÖVALMIS Pääprosessivaiheet: vastaanoton ja noston kuljettimet, pesu/lehtierotus, nelipyöräinen graniittikivimylly, massaus (4 ruostumatonta säiliötä), värähtelyseula, Barracane 4015 dekantterisentrifuugi, Alfa Laval loppuerotin (noin 2000 l), keskitetty sähkötaulu Avainkomponentteja (esimerkki): erilaisia laitteita – Barracane 4015 dekantteri (2000), nostokuljetin, ruostumattomat massausastiat hammastettuine pastapumppuineen, Alfa Laval kirkastuserotin Alapuoliset pakkaustyypit: vakiona PET ja lasi; yhteensopivuus metallikanisterien kanssa mahdollista lisäintegraatiolla Tyypillinen öljyn pakkauskoko jatkojalostukseen: 250 ml – 5 l (formaatti riippuu liitetystä täyttö-/sulkulaitteesta) Materiaalit kontaktissa: elintarvikekelpoinen ruostumaton teräs massauslaitteissa, koteloissa ja märkäosissa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Keskitetty sähkökeskus ohjaa moottoreita, pumppuja ja massauslämpötiloja vakaaseen ja toistettavaan uuttoon. Ohjausarkkitehtuuri mahdollistaa integraation täyttötoimintojen, kuten huuhtelun, täytön, sulkemisen ja etikettikiinnityksen, kanssa juomateollisuuden tuotantoympäristöissä. Keskitetty käynnistys/pysäytys, hätäpysäytykset ja tilailmaisimet Lämpötilansäätö massauseille organoleptisten ominaisuuksien säilyttämiseksi Taajuusmuuttajat kuljettimille ja pumpuille virtausmäärän säätöön dekantterille PLC/HMI-valmiit I/O:t linjan valvontaan, reseptiohjelmien hallintaan ja hälytyksiin Sähkösyöttö; kolmivaiheinen teollisuusstandardi (esim. 400 V, 50 Hz) suojakatkaisinvarmistuksella Tuotantolinjan integrointivalmiudet Suunniteltu sulavaan liitettävyyteen jatkojalostuksen öljyntäyttölaitteistoon; linja voi syöttää puskurisäiliöihin tai suoraan käytettyyn PET- tai lasitäyttölinjaan. Liitännät mahdollistavat nopeat kytkennät huuhtelijoihin, tilavuus- tai painoperusteisiin täyttöihin, sulkijoihin (ROPP, kierrekorkki), etikettikoneisiin ja päiväys-/jäljitettävyysmoduuleihin, jotka ovat tavallisia teollisissa pakkausjärjestelmissä. Hygieeniset tri-clamp- ja laippaliitännät nopeaa asennusta varten Joustava virtausohjaus sopimaan täyttönopeuteen ja pullonkaulojen minimointiin Yhteensopiva kuljettimien, välivarastopöytien ja laatikkopakkausjärjestelmien kanssa Formaattijoustavuus yleisimmille elintarvikeöljytuotteille ilman merkittäviä laitteistomuutoksia Koneen kunto ja huoltohistoria Käyttövalmiina olevan, Barracane-pohjaisen linjan mekaaninen eheys on hyvä ja prosessikriittiset ruostumattomat osat puhtaat. Säännölliset huollot ovat säilyttäneet graniittimyllyn, massauslaitteiden ja erotinsarjan suorituskyvyn, mikä mahdollistaa välittömän käyttöönoton ja helpon käyttöönoton jo olemassa olevaan tehtaaseen. Käytön tehokkuus ja monipuolisuus Graniittikivimylly mahdollistaa hellävaraisen murskauksen ohjatulla ...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen DIMA-mozzarellanvalmistuslinjasto on saatavilla. Tällä linjastolla mozzarella keitetään, suolataan, leikataan, sinetöidään muovipakkauksiin ja lopuksi pakkaukset pakataan pahvilaatikoihin ja pinotaan lavoille. Fjdpfstnilhex Apvogd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CLT BSP tuotantolinja CNC-työstökeskuksella Kapasiteetti: noin 25 000 m³/vuosi kahdessa vuorossa Toimintakuvaus / Linjan laajuus: Fgedpfexzy N Ssx Apved - Pituuslamellien syöttö: syöttö – yksittäiserottelu - Poikkilamellien syöttö: syöttö – tyhjiöpinonnosto – syöttö höylälle - Pituuskerrosten muodostus ja bufferointi: valmistelu ja vastaanottopaikka - Poikkikerrosten muodostus ja bufferointi: kaksikerroksinen poikkikerrosbufferi – poikkikerrosten vastaanottopaikka - Asetus- ja liimausalue: tyhjiöasetteluportaali – liimanlevitysportaali – asettelupöytä - BSP-puristin: TimberPress X331 - Puristimen jälkeinen purkualue: poikissiirtovaunu bufferipaikoille, Reichenbacher-laite ja vastaanottopaikka kääntäjällä - Reichenbacher CNC-työstökeskus BSP-aihion mitat (P x L x K): Min.: 6 000 x 2 000 x 60 mm Max.: 12 040 x 3 140 x 350 mm 3–9 kerrosta Raaka-aine: Pituuslamellit (P x L x K): Min.: 6 000 x 100 x 20 mm Max.: 12 040 x 280 x 50 mm Poikkilamellit (P x L x K): Min.: 2 000 x 105 x 23 mm Max.: 3 140 x 285 x 53 mm Hinta ja lisätiedot pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Täydellinen pastanvalmistuslinja, jossa on 2 Cappelletti-muottia, on saatavilla. 1) Pasta Technologies Group SRL:n annostelu- ja sekoituslaite pastan raaka-aineille, kuten jauho, vesi ja mikroainesosat. 2) Yhdistetty taikinasekoitin ja -levyvalssain Pasta Technologies Group SRL MASA 540, valmistusvuosi 2022, taikinalevyn paksuusalue 7–8 mm, taikinalevyn leveys 540 mm, uravalssit: 3, sileävalssipari: 1. 3) 2 x muotoilukoneet GEA/Pavan MRW 540, valmistusvuosi 2011, pastatyypit: ravioli/cappelletti, tuotantokapasiteetti ravioli/cappelletti: 140/120 iskua/min, taikinalevyn leveys: 540 mm, koneen mitat X/Y/Z: noin 1800/1700/1300 mm, paino: noin 1200 kg, täytteen syöttökärryn paino: n. 210 kg. Mukana 2 kpl Cappelletti-3D-työkalua. 4) Kaksoiskuljetin ja jätepalautusyksikkö. 5) Jäännöstaikinan kierrätysjärjestelmä Pasta Technologies Group SRL RS100, jossa on sykloni. 6) Koko linjan ohjaus ja hallinta Pasta Technologies Group QEHD:n avulla. Asiakirjat ovat saatavilla. Mahdollisuus tulla katsomaan laitteistoa paikan päällä. Fgjdpew Dfgkefx Apved

Kunto: käytetty, Käytetty oliiviöljyn tuotantolinja, kapasiteetti 7 tonnia/tunti. Laitteisto valmistettu Pieralisi vuonna 2004, viimeisin tuotantoajokerta joulukuussa 2025. Tärkeimmät laitteet: - Lehtienpoistaja - Oliivinpesukone - Oliivinmurskain - 700 litran Malaxer Panorama - 1000 litran Malaxer Panorama - Sähkökaapit - Dekantterilingo Elephant S 470/2 Fgedpeyhc Tzjfx Apvod - Vibraattorisuodatin Elephant S 470/2:lle - Dekantterilingo Jumbo 2 - Dekantterilingo Major 3 - Vibraattorisuodatin Major 3:lle - Erotin 1500-2000 Täydellinen laiteluettelo saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen pyöröpuun käsittelylinja, jonka ydin perustuu katriteknologiaan. Linja pystyy käsittelemään ainespuuta, jonka latva on vähintään 15 cm ja tyvi enintään 55 cm, pituuksissa 2,5–9,5 m. Teknologia koostuu seuraavista osista: 1) Kaskadiliukuhihna pyöröpuulle, pituuteen asti 10 m, annostelulla 2) Runkosahan G710, Královopolské strojírny - Saha on varustettu syöttövaunulla, joka liikkuu kiskoilla ja hydraulisella keskitysyksiköllä - Sahan ulostulossa on erotuskiilat, jotka jakavat sydän- ja sivusahatavaran - Kattia käyttää 55 kW sähkömoottori - Tarkempi kuvaus erillisessä tiedostossa - Sahan perässä rullaradat - Sydänsahatavara palautetaan kuljettimien avulla ja ohjataan toiselle runkosahalle - Sivusahatavara jatkaa kaskadille, jonka kautta se viedään särmäyskeskukselle 3) Runkosahan G560, Královopolské strojírny - Saha on varustettu syöttövaunulla, joka liikkuu kiskoilla ja hydraulisella keskitysyksiköllä - Sahan ulostulossa on erotuskiilat, jotka jakavat sydän- ja sivusahatavaran - Kattia käyttää 45 kW sähkömoottori - Tarkempi kuvaus erillisessä tiedostossa - Sahan perään on liitetty rullarata, joka ohjaa sivusahatavaran särmäyskeskuksen kaskadille - Sydänsahatavara otetaan pois heti sahauksen jälkeen, sijoitetaan kiskoilla kulkevaan vaunuun ja paalina vedetään vinssillä sahatilan ulkopuolelle 4) Särmäyskeskus, Strojírny Loučná n. Desnou - Max. sahauskorkeus 26 mm, sahausleveys 70–370 mm, kokonaisliitäntäteho 29,2 kW - Tarkempi kuvaus erillisessä tiedostossa - Sivusahatavara syötetään särmäyskeskukseen pystykaskadilla - Tarvittaessa materiaali lyhennetään tuotepituuteen. Pituus voidaan asettaa kiinteästi tai optimoida tuoton maksimoimiseksi Fodpfx Aoxa Ettepvogd - Lyhennyksen jälkeen materiaali särmätään ennalta asetettuihin leveyksiin, jotta saadaan paras mahdollinen tuotto. Valmiit tuotteet ohjataan automaattisesti kuljettimilla varastolaatikoihin pituuden mukaan. Lopputuotteena on lajeeraamaton sivusahatavara, tyypillisesti leveys 80 mm tai enemmän.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: AN2018080, kokonaispituus: 12 860 mm, kokonaisleveys: 4 806 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, syöttöpituus X-akseli: 3 000 mm, työleveys: 350 mm, teho: 25 kW (33,99 hv), Wintersteiger TRC 1500 – Puunkorjauksen ja kosmeettisen käsittelyn kone Tekninen kuvaus • Järjestelmän yleiskatsaus • Prosessinkulku Järjestelmän yleiskatsaus Wintersteiger TRC 1500 on täysin automatisoitu teollinen järjestelmä, joka on suunniteltu puulevyjen vikojen tunnistukseen ja korjaukseen. Se yhdistää kehittyneen 3D-skannauksen ja korkeapaineisen termoplastin ruiskutusteknologian tarjoten nopeassa tuotantotahdissa johdonmukaisia ja laadukkaita korjauksia. Viat korjataan termoplastisella täytemateriaalilla käyttämällä ruisku- ja viimeistelyyksiköitä. Täyteaineen tarkka määrä lasketaan, eikä materiaalia mene hukkaan täsmällisen syötön ja ruiskutuksen ansiosta. Myös reunojen täyttäminen on mahdollista. Tärkeimmät ominaisuudet • Automaattinen 3D-lasertriangulaatiovikojen tunnistus • Korkeapaineinen termoplastin ruiskutus kestävää korjausta varten • Tarkkuusviimeistelyyksikkö visuaalisesti täydelliseen lopputulokseen • Erilliset sulatuslämpötila-alueet, 8 kg säiliö • Suljettu glykoli-vesijäähdytysjärjestelmä hallittuun jähmettymiseen • Ethernet-pohjainen ohjausjärjestelmä etähuollolla • Rajoittamaton tuotanto-ohjelmien määrä, intuitiivinen skannerikäyttöliittymä Tuotealue (Työkappaleen tekniset tiedot) Pituus 500–3000 mm Leveys 100–350 mm Paksuus 3–30 mm Tuotantonopeus jopa 10 m/min – riippuu vikojen määrästä ja koosta Täyttöjärjestelmä – Ruisku- & levitysyksiköt • Ruiskuyksikkö: • 3-akselinen paikannus (X/Y servokäyttö, Z pneumaattinen) • Paineohjattu sulan syöttö • Korkeapaineinen ruiskutus • Levitysyksikkö: • 3-akselinen ohjaus • Korjattujen alueiden hienoviimeistely Vianpaikannusskanneri • 3D-lasertriangulaatio ja nopea kamerajärjestelmä • Tunnistaa viat noin 1 mm syvyydestä alkaen • Automaattinen korkeudensäätö • 2D- ja 3D-mittaus • Säädettävät parametrit puulajeille Sulatusyksikkö • 8 kg säiliö • Itsestään säätyvät lämpötila-alueet • Integroitu mäntäpumppu tasaisen paineen ylläpitoon Jäähdytysyksikkö • Suljettu glykoli-vesikierto • Vakaa lämpötilansäätö Ohjausjärjestelmä Fedpfx Aox Dmdhspvogd • Ethernet-pohjainen kommunikointi ja etähuolto • Pääsy PLC-, skanneri- ja servokäyttöihin • Energiatehokas regeneratiivinen käyttötekniikka Skanneriohjelmisto • Käsittelee 3D-valoviivaprofiileja • Laskee vikojen tilavuudet ja koordinaatit • Ohjelmien määrä rajoittamaton • Intuitiivinen käyttöliittymä Korkeapaineinen ruiskutusprosessi 1. Termoplastisen materiaalin sulatus 2. Paineen ja lämpötilan säätö 3. Kohdistettu ruiskutus vikakohtaan 4. Välitön jäähdytys 5. Vähäinen pintajäämä • Edut: • Pieni materiaalinkulutus • Erinomainen tarttuvuus • Ei muutoksia ympäröivään puuhun Järjestelmäarkkitehtuuri • Sulatusyksikkö • Lämmitetyt letkut • Ruiskutuspää • Jäähdytyslevy • Jäähdytysyksikkö, jossa paluuvirtaus

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MOBIILI HEDELMÄNJALOSTUS- JA KUIVAUSTUOTANTOLINJA – VÄHÄN KÄYTETTY, TÄYDELLINEN KOKONAISUUS Haluatko laajentaa hedelmien jalostustoimintaasi täydellisellä ja helposti siirrettävällä ratkaisulla? Myydään erittäin vähän käytetty, korkealaatuinen hedelmien käsittely- ja kuivatuslinja, johon sisältyy täysin sovitettu kontti. Koko järjestelmä on mobiili – mahdollistaa nopean käyttöönoton ja vaivattoman siirrettävyyden tarpeidesi mukaan. Tämä kokonaisuus kattaa kaiken tarvittavan tehokkaaseen mehujen ja kuivattujen hedelmien tuotantoon – pesusta ja murskauksesta pastörointiin, täyttöön ja kuivaamiseen. 🔹 Keskeiset ominaisuudet: Liikuteltavuus: Kaikki osat, mukaan lukien konttipohjainen kuivauslinja, voidaan siirtää vaivattomasti. Kunto: Hyvin vähän käytetty, huolellisesti huollettu, välittömästi käyttövalmis. Hinnoittelu: Täydellinen hedelmäjalostuslinja: 40 000 € Hedelmien kuivauslinja mobiilikontilla: 30 000 € 🍏 Hedelmien jalostuslinjan tekniset tiedot: 1) Lavan kallistin WB400 Lavoille: 1200x1000x800 mm Kantavuus: 400 kg Ruostumaton teräs, helppo käyttö 2) Hedelmämurskain pesurilla ja kuljettimella MD2000 Syöttösuppilon tilavuus: 100 kg Käsittelykapasiteetti: 2000 kg/h (jatkuva) Säädettävä murskaustulos Ruostumatonta terästä 3) Hihnapuristin PL500 Kapasiteetti: jopa 800 kg/h (jatkuva) Jatkuva mehunpuristus, nykyaikainen menetelmä Ruostumaton teräs 4) Siirtosäiliö FN800 Kapasiteetti: 800 l/h Täysautomaattinen siirto varastosäiliöihin Ruostumatonta terästä 5) Poistohihnakuljetin VND3 Mitat: 3050 × 500 mm Mobiili, säädettävä Ruostumaton teräs 6) Virtauspastöroija PP250 Kapasiteetti: 250 l/h Automaattinen lämpötila- ja virtauksenohjaus Helppo puhdistaa Ruostumaton teräs 7) Bag-in-Box -täyttölaite BB600 Puoliautomaattinen toiminta Kapasiteetti: jopa 600 yksikköä/h Ruostumatonta terästä 🍎 Hedelmien kuivauslinja kontilla – Ammattitason kuivurit ruostumattomilla tasoilla – Suuri kuivauskapasiteetti eri hedelmille – Integroidtu kontti: eristetty, tuuletettu ja varustettu liikkuvaa käyttöä varten – Käyttövalmis kuivauslinja, plug&play Fgjdpfxsw N Ri He Apvod – Hinta: 30 000 € 📩 Ota yhteyttä sähköpostitse tai WhatsAppilla – sovi esittely tai pyydä lisätietoja!

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Tarjous 25468 Levyn – profiloimislaitos hyllylevyille Tekniset tiedot: - Hyllylevyn leveys n. 250 mm - Materiaalipaksuus 1,25 mm - Profilointiyksikkö, jossa 16 rullausasemaa - Hydraulinen lävistysyksikkö Fedpfxjxxvq Ts Apvjgd - Oikaisuyksikkö, merkki DREHER - Moottoroitu kelain CAMU, kantavuus n. 1,5 t - Ohjauspaneeli - Tarvittava lattiapinta-ala: 14 x 1,5 m - Paino n. 10 t

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytetty tölkkien valmistuslinja 73 mm tai 99 mm tölkkien tuotantoon. Useita erilaisia kokoonpanoja saatavilla. Kokoonpano sisältää: - Krupp Sdvt duplex-leikkuri - Soudronic FBB400 hitsauskone - Soudronic sisäpuolinen jauhepinnoitusjärjestelmä - Ulkopuolinen lakkausjärjestelmä - Frei kovetusuuni - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 helmikone Fgjdpfjvy Tyxsx Apvsd - FMC 652 saumakone

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin automaattinen URBAN-hitsaus- ja puhdistuslinja PVC-ikkuna- ja oviprofiileille. Järjestelmä koostuu kahdesta rinnakkaisesta hitsauskoneesta: 1 nelipäinen hitsausyksikkö AKS 6410 27/25, 1 kuusipäinen hitsausyksikkö AKS 6610 27/25, 1 automaattinen purku- ja siirtopöytä TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automaattista kuljetuspöytää TBA-F 26/28H kohti yhtä automaattista nelipäistä puhdistusyksikköä SV 800/2.5M ja 1 loppu-TBA-pöytä. Leukasarja Komerling Profine -profiileille. Myydään yrityksen lopettamisen vuoksi. Fodsyundropfx Apvsgd

Kunto: käytetty, 70 metriä pitkä maalausketju, jossa on kytkinjärjestelmä monien tuotteiden kuljettamiseen ahtaassa tilassa (katso video) Fodpfxsivur As Apvsgd

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, oikaisurullien määrä: 7, kelan ulkohalkaisija: 1 400 mm, kelan sisähalkaisija: 508 mm, rullan halkaisija: 80 mm, syöttötelien lukumäärä: 2, syöttötelan halkaisija: 80 mm, oikaisutelan halkaisija: 80 mm, kelan leveys: 400 mm, kantavuus: 3 000 kg, 1. Kela-laite Valmistaja: Dimeco Tyyppi: 2371 E-FPS Valmistusvuosi: 2006 Kantavuus: max. 3 t Nauhan leveys: max. 600 mm Laajennusalue: 470–530 mm Coilin ulkohalkaisija: max. 1 400 mm Varustelu: • Hydraulinen laajennus • Pneumaattinen yläpuolinen puristusrulla • 6 kpl nauhanaohjausvartta • Pneumaattinen levyjarru 2. Oikaisukone Valmistaja: Dimeco Tyyppi: 1676 C-VV Valmistusvuosi: 2000 Nauhan leveys: max. 400 mm Nauhan paksuus: 0,8–4,5 mm Oikaisutelojen määrä: 7 kpl Sisään- ja ulosvetotelojen määrä: 2 kpl kummassakin Tela halkaisija: 80 mm Fedotgvgpepfx Apvsgd Varustelu: • Taajuusohjattu käyttö • Hydraulinen nauhan syöttöapu kannatuspöydällä, syöttökielellä ja yläpuolisella puristimen varrella • Pneumaattisesti avattava sisäänvetotela • Sivuittaiset nauhanohjausrullat • Pneumaattisesti kääntyvä nauhan siirtopöytä oikaisukoneen ja syöttölaitteen välillä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 2 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, työleveys: 400 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, teho: 15 kW (20,39 hv), Nopea ja tehokas UV-kuivaustunneli öljyille ja lakoille. Mahdollistaa välittömän kovettumisen ja kestävän, laadukkaan pinnan. Varustettu säädettävillä UV-lampuilla (50–100 %) sekä lämpöä ja UV-säteilyä kestävällä INOX-verkko­hihnalla. Lampputyyppi ja kokoonpano (elohopea tai gallium, 5 kW kappale) saatavilla pyynnöstä. Ennen myyntiä kone puhdistetaan, huolletaan ja testataan perusteellisesti. Fgjdpfx Asxuibkjpved