Käytetty Automaatio myytävänä (904)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 14 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC660, Käytetty Tetra Pak A3 Speed 030V 200 -täyttökoneisto, malli Slim. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen käytetty täyttökoneisto on Tetra Pak A3 Speed (030V) -mallia, ja se on suunniteltu 200 ml:n Slim-pakkauksille. Kyseessä on käytetty, kunnostettu teollinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu tuottamaan tasaisesti juomien valmistuksessa. Kaikki tärkeimmät komponentit ovat Tetra Pakin valmistamia, mikä takaa saumattoman yhteensopivuuden ja korkean käytettävyyden. Pääasiallinen täyttökone: Tetra Pak A3 Speed (030V), vuosimalli 2011. Pakkauskoko: 200 ml Slim -pakkaukset (0,2 l). Tuotantokapasiteetti: 24 000 pakkausta/tunti. Käyttötunnit: Täyttökone 25 731 tuntia; puskurilinja 1 609 tuntia; pillien asennuslaite 14 219 tuntia; pakkauskone 21 065 tuntia. Koneiston kunto: Käytetty ja kunnostettu. Valmistaja: Tetra Pak (kaikki koneistossa olevat koneet). Pakkauksen tyyppi: Pahvipakkaus (brick-tyyppinen). Tedszndthepfx Aftsa Sisältyvät mallit: A3 Speed 030V -täyttökone; ACHX 30 -puskurilinja; SA30 -pillien asennuslaite; CBP30 Speed -pakkauskone. Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät: Koneisto hyötyy Tetra Pakin integroidusta automaatiofilosofiasta, ja se tarjoaa luotettavat ohjausjärjestelmät, intuitiivisen käytön sekä koordinoidun käynnistys-/pysäytyslogiikan koko koneistossa. Käyttöliittymät tarjoavat selkeän tilan visualisoinnin, ohjatut pakkauskokojen vaihtotoiminnot 200 ml:n Slim-kokoon sekä reseptipohjaisen parametrien hallinnan. Turvalukitukset ja suojatut pääsykohdat suojaavat käyttäjää ja mahdollistavat samalla nopean huollon. Koordinoitu täyttökoneen, pillien asennuslaitteen, puskurilinjan ja pakkauskoneen ohjaus vähentää pullonkauloja ja tukee tasaista suurten nopeuksien toimintaa vaativissa pakkausympäristöissä. Mahdollisuudet koneiston integrointiin: Tämä pakkausjärjestelmä on suunniteltu toimimaan yhtenäisenä kokonaisuutena, mikä varmistaa sujuvan tuotevirran täytöstä toissijaiseen pakkaukseen. Puskurilinja tukee jatkuvaa toimintaa siltaamalla lyhyitä seisokkeja myöhempien prosessivaiheiden välillä, kun taas pillien asennuslaite ja pakkauskone viimeistelevät tuotteen, jolloin se on valmis toimitettavaksi. Järjestelmä voidaan yhdistää etu- ja takakuljetusjärjestelmiin, tulostimiin ja lavoitusratkaisuihin, jolloin muodostuu täydellinen tuotantolinja. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Täyttökone, Tetra Pak A3 Speed 030V, 2011. Pillien asennuslaite, Tetra Pak SA30, 2011. Puskurilinja, Tetra Pak ACHX 30, 2011. Pakkauskone, Tetra Pak CBP30 Speed.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: AT32, Käytetty APV N35 -levypastörointilaite, 10 246 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä levypastörointilaite on suunniteltu jatkuvaan, tehokkaaseen lämpökäsittelyyn juoma- ja meijeriteollisuudessa. APV Productsin valmistama N35-malli tarjoaa luotettavan lämmönvaihtokyvyn ja sen kompakti koko tekee siitä ihanteellisen integroitavaksi käytettyyn pullotuslinjaan tai laajempaan teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoympäristöön. Valmistaja: APV Products Malli: N35 Nimelliskapasiteetti: 10 246 kg/h Lämmönsiirtopinta-ala: 54,6 m² Käyttöpaine: 10 bar Käyttölämpötila-alue: 0,9–100 °C Kokoleveys: 1300 mm Kokokorkeus (max): 2500 mm Kokopituus: 2700 mm (noin 3000 mm ohjauskaapin kanssa) Rakenne: Levylämmönvaihdinpastörointilaite (HTST/pikakäsittely) Aiempi käyttökohde: Maidontuotanto Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät APV N35 -levypastörointilaite tukee nykyaikaisia automaatiorakenteita tarkan lämpökäsittelyn mahdollistamiseksi. Tyypillisiin asetuksiin kuuluu tuotteen ja lämmitysväliaineen PID-ohjaus, jossa käytetään lämpötila-, virtaus- ja painemittauslaitteita sekä turvallisen käytön varmistavia lukitusjärjestelmiä. Integrointi tuotantolaitoksen PLC/HMI-järjestelmään mahdollistaa reseptien hallinnan, trendien kirjaamisen ja hälytysten käsittelyn, mikä vakauttaa ulostulolämpötilaa ja varmistaa pidätysajan noudattamisen. Käyttäjän turvallisuutta parantavat suojatoimet ja selkeät pääsykohdat helpottavat rutiinitarkastuksia ja -säätöjä, ja samalla ne ylläpitävät hygieenisiä olosuhteita. Pikaliittimet ja helposti huollettava levypakkaus mahdollistavat seisokkiajan minimoimisen huollon tai muotoilumuutosten aikana. Tuotantolinjan integraatio-ominaisuudet N35 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täytön yläpuolelle ja raaka-aineen vastaanoton tai sekoituksen alapuolelle, ja se sopii hyvin juoma- ja meijeriteollisuuden työnkulkuihin käytetyissä ja uusissa teollisissa pakkausympäristöissä. Se toimii tehokkaasti yhdessä homogenisaattoreiden, tasaussäiliöiden, kaasunpoistimien ja CIP-järjestelmien kanssa, ja se voi syöttää täyttökoneita, jotka käsittelevät PET-, lasi- tai pahvipakkauksia juomatuotantolinjoissa. Tjdjzndr Rjpfx Aftja Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä laite tarjotaan käytettynä levypastörointilaitteena, jota on aiemmin käytetty maidontuotannossa. Sen kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja APV:n suunnittelu tukevat luotettavaa uudelleenkäyttöä uudessa juomatuotanto- tai elintarvikkeiden käsittelylaitoksessa. Tiivisteiden, tiivisteiden ja mittauslaitteiden säännöllinen huolto on suositeltavaa, jotta se vastaisi laitteistosidonnaisia laatustandardeja ennen käyttöönottoa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus APV N35 tuottaa tasaisia ulostulolämpötiloja ja tasaisia pidätysaikoja, jotka sopivat HTST-pastörointiin. Levypakkaus mahdollistaa tehokkaan lämmön talteenoton, optimoiden energiankulutusta ja vähentäen lämpökuormitusta lämmityslaitteissa. Laitteen suorituskykyominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan meijeriteollisuuden sovelluksiin, kuten maidolle, ja se voidaan tarvittaessa mukauttaa muihin lämpökäsiteltäviin nestemäisiin elintarvikkeisiin tai juomiin, kun sitä käytetään asianmukaisten elastomeerien, levykuvioiden ja lämpöprofiilien kanssa. Asennusvaatimukset ja valmistelut Suunnittele asennus ilmoitettujen mittojen mukaan ja varaa tilaa huoltoa varten...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1971, Paine 200 t Läpikulkuväli NA mm Isku 180 mm Pöydän pituus 690 mm Pöydän leveys 530 mm Jalustapilareiden väli 420 mm Kokonaistehontarve 18 kW Koneen paino n. t Tilantarve n. m E X N E R Hydraulinen nelipilaripuristin syväveto-, upotus-, muovaus-, kalibrointi- ja stanssaustöihin (mitalit) Malli H4SP 200 # 1101-20 Valmistusvuosi 1971, mutta peruskorjattu useaan otteeseen _____ Puristusvoima alaspäin n. 200 t Palautusvoima ylöspäin n. 20 t Pöydän käyttökelpoinen koko 420 x 220 mm Pöydän kokonaiskoko 700 x 530 mm Pilarien väli edessä 420 mm Sivusuunnassa 220 mm Asennuskorkeus pöydästä männän yläosaan 380 mm Männän iskunpituus n. 200 mm Sylinterin/pilarin halkaisija 270/120 mm Sylinterin reikä 50 mm Männän sulku-/työ-/nopealiike 330/10/180 mm/s Kokonaistehontarve n. 15 kW, 380 V, 50 Hz Paino n. 3 000 kg Koneen mitat n. 1,4 x 1,3 x n. 2,75 m Varusteet / Erikoisvarusteet: - Hydraulinen uloslyöjä pöydässä omalla paineensäädöllä - Sähköinen valintakytkin: jatkuva isku / jalkakäyttö / manuaalinen syöttö / asetus - Suuri paineen näyttö ja kontrollivalot paineen ja syvyyden saavuttamiselle Tsdpfx Aot Hw Dweftoa - Puristuksen ja nopealiikkeen rajat säädetään vasemmalla ja oikealla männän kytkinvarrella rajakytkimillä - Paine säädetään tarkasti säädettävällä paineventtiilillä - Vaihto puristus- ja palautusliikkeen välillä painekytkimellä tai päätyhammastankokytkimellä - Sähkökaappi ja öljyhydrauliikka, kaikki kompaktisti ja helposti saavutettavissa koneessa - Koneessa on aiemmin ollut automaatio, siitä jäljellä pneumaattisia letkuja ja venttiilejä.

Kunto: käytetty, Kylmähuoltojärjestelmä NH3:lla primääripiirissä ja glykolilla sekundääripiirissä. Järjestelmä koostuu seuraavista komponenteista: 1. 2 kpl kylmäkompressoreita NH3:n puristamiseen, joista: - 1 x mäntäkompressori (Sabroe, 2008), teho 75 kW (käytössä normaalikäytössä) - 1 x ruuvikompressori (Stal, 1991), teho 75 kW (käytetään varakoneena) 2. Levylämmönvaihdin (Alfa Laval, 1997) NH3:n höyrystämiseen ja samanaikaiseen glykolin jäähdytykseen. 100 m3/h glykolia jäähdytetään 0°C:sta -3°C:een. Glykolikäyttöinen kylmä siirretään prosessiin. 3. Kondensaattori NH3:n nesteytykseen (Evapco, 2002), lauhdutusteho 620 kW, asennettu ulos. 4. NH3-keruusäiliö (EM-Polar, 2009), tilavuus n. 300 litraa. 5. Glykolisäiliö, pysty, verhoiltu. 6. 2 kpl keskipakopumppuja glykolin siirtoon. 7. Ohjauskaappi kosketuspaneelilla (HMI). 8. Useita putkistoja, venttiilejä ja antureita. Kone (lisätietoja): NH3-glykolijäähdytin sekundäärijäähdytysjärjestelmänä; valmistusvuodet n. 1991–2009 Todpszizkgefx Aftja Jäähdytysteho n.: 300 kW Ohjaus / automaatio: Simatic S7-1500 (valmistusvuosi 2022) Varustelu: 2 x kylmäkompressori; levylämmönvaihdin (höyrystin/glykolijäähdytin); kondensaattori; NH3-säiliö; glykolisäiliö; 2 x glykolipumppu; ohjauskaappi kosketuspaneelilla; useita putkistoja, venttiilejä ja antureita.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, Biologinen maitohappolaitos maitohapon tuotantoon oluen vierteen pH-arvon säätöä varten. Kahdessa 40 hl käymistankissa maitohappobakteerit fermentoivat vierteen maitohapoksi 45–50 °C:ssa. Jokaisessa tankissa on näytehana, kaksi lämmitintä, turva- ja tyhjiöventtiili. Muut komponentit: - 2 kpl levylämmönvaihtimia - 2 kpl induktiivisia virtausmittareita - 2 kpl keskipakopumppuja - Putkistot Kone (lisätieto): 2-säiliöinen järjestelmä panimon maitohapon syöttöä varten Tankkikapasiteetti/säiliö: 4000 l Ohjaus / automaatio: Visualisointi ProLeitissa Todpfxozizdaj Aftja Materiaali: Säiliöt ruostumaton teräs 1.4571 ja 1.4404 (AISI 316Ti ja 316L) Asetus / sijainti: Käymistankit seisovat kolmella jalalla Perusrakenne: Sylinterimäiset säiliöt Klöpper-pohjalla Varustelu: Jokaisessa tankissa: eristys, turvaventtiili, tyhjiöventtiili, 2 x lämmitin, näytehana, ulostulo-osa käsiventtiilillä; Muut: 2 x keskipakopumppu, 2 x lämmönvaihdin, 2 x virtausmittari; Putkistot

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, SynenTec Cellavista V 3.1 solukuvauslaite Valmistaja: SynenTec Malli: Cellavista V 3.1 Resoluutio: Jopa 0,35 µm 40-kertaisella suurennuksella Suurennusvaihtoehdot: 2x, 4x, 10x, 20x, 40x Valaistus: Kirkas kenttä ja jopa 6 fluoresenssikanavaa Tjdpjwv Rayefx Aftea Kamera: 8-bittinen progressive scan CMOS, pikselitiheys 5440 x 5440 (29,6 MP) Näytetyypit: Tukee SBS-standardilevyformaatteja (6, 12, 24, 48, 96, 384 kuoppaa), viljelyastioita sekä objektilaseja Läpimeno: Voi kuvantaa jopa 250 levyä päivässä Automaatio: Täysautomaattinen, integrointi robottijärjestelmiin mahdollinen Jännite (U): 100–240 V AC 50/60 Hz Teho (P): max. 295 VA Valmistusvuosi: 01/2011 Lisää tuotteita – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 90 h, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, polttoainetyyppi: diesel, teho: 44 kW (59,82 hv), nimellisteho: 44 kW (59,82 hv), jatkuva teho: 44 kW (59,82 hv), jatkuva näennäisteho: 55 kVA, Myydään dieselgeneraattori ETT-55E (55 kVA) Kunto: käytetty, jäähdytyspumppu ei toimi, moottoriin pääsee öljyä, öljypumppu vaatii vaihdon. Muutoin teknisesti hyvässä kunnossa. Voimme käynnistää koneen. Mukana toimitetaan uusi polttoainepumppu. Valmistaja: ETT – Electrotech Dış Ticaret ve Tekstil Ltd., Turkki. Luotettava kolmivaiheinen dieselgeneraattori automaattisella ohjauspaneelilla ja äänieristyskotelolla. Soveltuu varavirran tuottamiseen sekä jatkuvaan käyttöön teollisuudessa tai rakennustyömailla. Tekniset tiedot: Malli: ETT-55E Käyttötunnit: 90 h Teho (varateho): 55 kVA / 44 kW Teho (pääteho): 50 kVA / 40 kW Moottori: Ricardo K4100ZDS (diesel, 4-sylinterinen, vesijäähdytteinen) Generaattori (vaihtovirta): WHI224D, harjaton, automaattisella jännitteensäätimellä (AVR) Tedpfxjxlngaj Aftja Jännite / taajuus: 400 / 230 V – 50 Hz Virta: 79 A Tehokerroin (cosφ): 0,8 Kierrosnopeus: 1500 rpm Jäähdytys: vesi Polttoaineenkulutus: ~10 l/h (100 % kuormalla) Polttoainesäiliön tilavuus: 260 l (jopa 8 h yhtäjaksoista käyttöä) Mitat (P x L x K): 2250 × 1000 × 1500 mm Paino: 1100 kg Valmistusvuosi: 2016 Valmistusmaa: Turkki Ohjaus ja varusteet: Automaatio: DATKOM DKG309 ohjausmoduuli Hätäpysäytyspainike Polttoaineen tason, öljynpaineen, lämpötilan ja jännitteen anturit Akkulatausjärjestelmä Automaattinen verkkokytkentätaulu – verkko/generaattoriohjaus Ylijännitteen, ylikuormituksen ja alhaisen öljynpaineen suojaus Äänieristyskotelo – madallettu melutaso Käyttö käsikäytöllä tai automaattitilassa Käyttökohteet: Generaattori soveltuu: teollisuuslaitoksiin, varastoihin ja tuotantotiloihin; rakennustyömaille ja mobiileihin työpisteisiin; varavirran lähteeksi hotelleihin, sairaaloihin, toimistorakennuksiin tai maatiloille. Luotettava ratkaisu, kun tarvitaan keskeytyksetöntä sähköntoimitusta. Jos tarvitsette lisätietoja, vastaamme mielellämme kysymyksiinne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Tarjoamme käytetyn FUJI FW3710 Wrapper VI -koneen, joka on vaakasuuntainen pakkauskone (Horizontal Form Fill-Seal / HFFS), suunniteltu tuotteiden automaattiseen pakkaamiseen kalvoon. Kone sopii tuotantolaitoksiin, joissa vaaditaan tehokas ja toistettava yksittäispakkausjärjestelmä. HFFS-pakkauskone muodostaa pakkauksen kalvorullasta, syöttää tuotteen, sulkee pakkauksen ja leikkaa valmiin paketin. Tätä ratkaisua käytetään yleisesti elintarvikkeiden, annosteltujen tuotteiden, valmiiden tuotteiden sekä muiden esteettisyyttä ja tiiviisti suljettua kalvopakkausta vaativien tuotteiden pakkaamiseen. Tjdpfx Afszhm Sajtoa FUJI FW3710 Wrapper VI soveltuu käytettäväksi sekä itsenäisenä pakkauskoneena että osana suurempaa tuotantolinjaa. Koneen rakenne mahdollistaa jatkuvan teollisen käytön, vähentää manuaalityötä ja parantaa pakkausprosessin toistettavuutta. FUJI-pakkauskone on hyvä ratkaisu yrityksille, jotka etsivät käytettyä flow-pack -konetta yksittäispakettien automatisointiin. Laite soveltuu elintarviketeollisuuteen, valmistukseen, yhteispakkaukseen (co-packing) sekä tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan nopeaa kalvopakkausta. Tekniset tiedot: Valmistaja: FUJI Malli: FW3710 Wrapper VI Tyyppi: vaakasuuntainen HFFS / flow-pack -pakkauskone Konetyyppi: Horizontal Form Fill-Seal Machine Kunto: käytetty Pääedut: - vaakasuuntainen HFFS / flow-pack -pakkausjärjestelmä - automaattinen paketin muodostus, sulkeminen ja leikkaus - tuotteiden pakkaus rullalta tulevaan kalvoon - toistettava yksittäispakkausprosessi - voidaan käyttää itsenäisesti tai osana tuotantolinjaa - ratkaisu pakkausautomaation toteutukseen - sopii elintarvike- ja teollisuustuotteille - arvostettu FUJI-valmistaja - rakenne suunniteltu teolliseen käyttöön Käyttökohteet: - elintarvikkeiden pakkaus - annosteltujen tuotteiden pakkaus - valmiiden tuotteiden pakkaus - yksittäistuotteiden pakkaus - flow-pack kalvopakkaus - tuotanto- ja yhteispakkauslinjat - pakkausprosessin automaatio - tuotteiden pakkaus, kun vaaditaan esteettinen kalvopaketti

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 3 000 W, Varusteet: CE-merkintä, Helppoa laserputkileikkausta – luotettavaa, monipuolista ja kannattavaa Taloudellinen laserleikkaus putkille, joiden ulkohalkaisija on enintään 170 mm, myös alhaisella käyttöasteella. Olitpa kiinnostunut laatutyön ulkoistamisesta, nopeammasta ja joustavammasta tuotannosta tai uusien asiakkaiden ja markkinoiden valloittamisesta: TruLaser Tube 3000 on kone, joka soveltuu erinomaisesti myös aloittelijoille tai täydentämään nykyistä konekantaa helpon käytettävyytensä ansiosta. Sisältää: Putkituki (raakamateriaali) automaattisesti alaslaskettavilla putkituilla Kiinteän olomuodon laseri TruFiber 3001 Koneen runko 6,5 metrin pituisille raakamateriaaleille Poistopiste 3 metrin pituisille valmiille osille (sisältää hylkyastian) LoadMaster Tube 6,5 metrin pituisille raakamateriaaleille (sisältää nippusyvennyksen) automatisoitua lastausta varten Valinnaiset lisävarusteet: Koneen runko 8,0 metrin pituisille raakamateriaaleille lastausta ja purkua varten Teknologiapaketit vinoleikkaukseen, Rapid Cut -toimintoon ja roiskeiden tarttumisen vähentämiseen (Spatter Guard) Hitsauslinjan tunnistus (SeamLine) sisä- ja ulkopuolelta Erittäin innovatiivinen ja helppo TRUMPF-ohjelmointi Programming Tube -ohjelmistolla Palvelut: Asennus, käyttöönotto, koulutus 12 kuukauden takuu Etäpalvelusopimus ensimmäiselle vuodelle TRUMPF-laatua Todpfxozi Rc Ee Aftoa Nopea etäpalvelutukemme huolehtii tarpeistasi kaikkialla maailmassa. Lisätietoja teknisistä tiedoista on tietolehdessä tai verkkosivuillamme. Jos sinulla on kysyttävää, ota meihin yhteyttä. TRUMPF: Yli 100-vuotisen yrityshistoriamme aikana olemme saaneet olla mukana monissa tuhansissa peltileikkausprojekteissa pelkästään Saksassa. Jaamme tämän kokemuksen päivittäin asiakkaillemme. Tarjoamme innovatiivisia koneita ja toimintoja, kattavimman palvelukonseptin markkinoilla sekä asiantuntijoita ohjelmistoihin, automaatioon ja älykkääseen tehtaaseen, jolloin saat aina yksilöllisen tarjouksen, joka on räätälöity tarpeidesi mukaan. PS: Autamme mielellämme myös rahoituksessa. TRUMPF Financial Servicesin rahoitus-, leasing- tai Pay-per-Use -mallien avulla olemme tukenasi sekä taloudellisissa että liiketoiminnallisissa haasteissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: GA24, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituskone, malli Record 10-2. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä automaattinen lankakorkituskone on kompakti ja tehokas laite, joka on suunniteltu kuohuviinien ja korkealaatuisten juomien korkkien kiinnittämiseen. Se on suunniteltu luotettavaan käyttöön lasipulloissa, ja se tarjoaa tarkan lankakorkin asennuksen ja kiertämisen, mikä takaa johdonmukaisen ja turvallisen korkin kiinnityksen teollisessa tuotantovauhdissa. Koneen tyyppi: Automaattinen lankakorkituskone (lankakorkki-/muselet-asennuskone) Malli: Record 10/2 Valmistusvuosi: 1994 Kunnostus: Peruskorjattu vuonna 2017 Tuotantonopeus: 10 000 pulloa/tunti Pullojen materiaali: Lasipullot Syöttösuunta: Myötäpäivään Lankakorkkimagasiini: Suurikapasiteettinen, pitkän käyttöiän omaava rakenne Tuetut lankakorkkimallit: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä lankakorkituskone on suunniteltu vakaaseen ja toistettavaan käyttöön. Siinä on automatisoitu syöttöjärjestelmä ja johdonmukainen vääntömomentin säätö, mikä suojaa korkin eheyttä ja varmistaa samalla tukevan korkin kiinnityksen. Pitkän käyttöiän omaava magasiini vähentää manuaalista täyttöä, mikä parantaa käytettävyyttä käytetyssä pullotuslinjassa tai integroidussa käytettyjen pakkauslaitteiden kokonaisuudessa. Käyttäjäystävälliset ohjaimet mahdollistavat nopean asennuksen ja prosessin seurannan, mikä edistää tehokasta juomien tuotantoa. * Automatisoitu lankakorkin syöttö kohdistuksen ja hallitun kiertämisen avulla Tsdjzmpzujpfx Aftja * Suurikapasiteettinen magasiini käyttöajan pidentämiseksi latausten välillä * Käyttäjän ohjaimet nopeuden ja formaattiparametrien säätämiseen * Vakioturvalukitukset ja hätäpysäytyspiirit * Mahdollisuus integroida tuotantolinjaan Tämä lankakorkituskone voidaan integroida saumattomasti korkituslaitteen jälkeiseen vaiheeseen lasipullojen pullotuslinjoilla. Sitä voidaan käyttää itsenäisenä moduulina tai osana synkronoitua teollista pakkauslinjaa, jossa on ylä- ja alavirran kuljettimia, varastointijärjestelmiä ja tarkastusjärjestelmiä. Se voidaan käyttää myös itsenäisenä laitteena kuljetinliitännöillä. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn kuohuviinien valmistuksessa. Vaihtosarjat tukevat erilaisia yllä lueteltuja lankakorkkimalleja. Se soveltuu integroitavaksi täydellisiin pullotus- ja juomantuotantolinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Laite on valmistettu vuonna 1994 ja peruskorjattu vuonna 2017, mikä on parantanut keskeisten komponenttien ja kohdistusjärjestelmien luotettavuutta. Se on hyvässä toimintakunnossa ja valmis käyttöön, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun laitoksille, jotka etsivät kestävää käytettyä pullotuslaitetta, jonka suorituskyky on todistettu. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus: Kone on optimoitu kuohuviinien korkkeja varten, ja se pystyy käsittelemään laajan valikoiman lankakorkkimalleja tinkimättä korkkien kiinnityksen laadusta. Sen nopea suorituskyky mahdollistaa suuren tuotantomäärän, ja magasiinin suuri kapasiteetti auttaa ylläpitämään jatkuvaa toimintaa ja minimoimaan vaihtojen aiheuttamat keskeytykset. * Johdonmukainen korkin asento ja kiertämisen hallinta turvallisen korkin kiinnityksen varmistamiseksi * Laaja yhteensopivuus korkealaatuisten lankakorkkimallien kanssa eri brändien estetiikkaa ajatellen.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: AT111, Uusi UHT-putkipastörointijärjestelmä maito- ja kermatuotteille – 10 000 l/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä putkimainen epäsuora UHT-sterilointilaite on suunniteltu maitoteollisuuden käyttöön, ja siinä on säädettävä käyttönopeus ja korkea lämpöhyötysuhde. Se tuottaa luotettavan erittäin korkean lämpötilan käsittelyn maidolle ja 40 % rasvaa sisältävälle kermalle, ja siinä on tehokas lämmön talteenotto ja tarkka lämpötilan säätö jokaisessa prosessin vaiheessa. Kapasiteetti: Maito 10 000 l/h; kerma (40 % rasvaa) 5 000 l/h. Lämpövaihdin: Putkimainen, aaltoileva, AISI 316 -ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki. Tuotteen syöttölämpötila: 8 °C. Homogenointilämpötila: noin 65–75 °C (välilähtö saatavilla). Pidätyslämpötila: 90–95 °C. Sterilointilämpötila: 135–142 °C, 4 s. Lähtölämpötila: noin 20–25 °C. Lämmön regenerointi: noin 70 % putkimaisessa lämmönvaihtimessa. Lämpöprofiili: Lämmitys 5 → 115 °C (painekylläinen kuuma vesi 132 °C:ssa), sterilointi 115 → 142 °C (teollisuushöyry ~6 bar), jäähdytys 142 → 27 °C (vesi 17 °C:ssa), lopullinen jäähdytys 27 → 25 °C (vesi 17 °C:ssa). Tasankasäiliö: 200 l, pystysuora sylinterimäinen, AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistettu, varustettu 3 anturilla ja CIP-suihkupäällä. Tuotepumppu: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sentrifugaalipumppu, erityinen korkean lämpötilan mekaaninen tiiviste, käyttöpaine 5–10 bar. Tsdpfx Ajzmpznoftoa Sähkömagneettinen virtausmittari: Laiskalla kiinnitetty, 4–20 mA -lähtö. Kuuman veden kiertoryhmä: Erittäin tehokas pumppu, 14–16 bar, 10 000 l/h; ruostumattomasta teräksestä valmistettu paisunta-astia; turvaventtiili; automaattinen täyttö; höyry–vesi -putkilämmönvaihdin. Lämpötilan säätö: Pneumaattinen modulaattorihöyryventtiili; erittäin tehokas höyryloukku. Sisäänrakennettu CIP: Johtavuuden mittaus, 2 kemikaaliannostelupumppua, 2 x 150 l AISI 304 -säiliötä (happo ja emäs). Rakenne: Esiasennettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle, jossa on säädettävät tasajalat. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Järjestelmä on varustettu nykyaikaisella automaatioalustalla, joka varmistaa vakaan UHT-käsittelyn, jäljitettävyyden ja johdonmukaisen tuotteen laadun. Ohjausarkkitehtuuri: Integroitu PLC, jossa on 12 tuuman HMI-kosketusnäyttö. Ohjauskaapin asettelu: Kaksi AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistettua koteloa (elektroniikka ja pneumatiikka erotettu toisistaan). Elektroniikkakotelo: PLC, HMI, virta- ja automaatiokomponentit. Pneumatiikkakotelo: Magneettiventtiilit ja ilmanjakelu. Automatisoidut toiminnot: CIP-jakson hallinta, pastörointi-/sterilointiohjaus, lämpötilan säätö, hälytysten käsittely, turvatoiminnot. Prosessidatan tallennus: Jatkuva lämpötilojen, tuotteen paineen, pidätysajan ja virtausnopeuden seuranta. Mittauslaitteet: Sähkömagneettinen virtausmittari, jossa on 4–20 mA -lähtö, luotettavaa takaisinkytkentäohjausta varten. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä järjestelmä on suunniteltu saumattomasti integroitavaksi maitoteollisuuteen, juomien tuotantoon ja teolliseen pakkausympäristöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 908 h, koneen/ajoneuvon numero: LC658, Käytetty Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma -täyttökoneisto. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttökoneisto on kokonaisvaltainen aseptinen Tetra Pak -pahvilaatikkoratkaisu, joka on suunniteltu A3 Speed -täyttökoneen ympärille. Se on kehitetty teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon ja tarjoaa korkean suorituskyvyn sekä Prisma-pahvilaatikoiden tarkan käsittelyn. Kaikkien keskeisten moduulien valmistusvuosi on sama, mikä takaa yhtenäisen ja nykyaikaisen käytetyn järjestelmän tehokkaita aseptisia prosesseja varten. Tuotantonopeus: jopa 24 000 pakkausta tunnissa Päämuoto: 0,25 l Prisma-pahvilaatikko Pakkaustyyppi: pahvilaatikko (aseptinen tetrapak) Täyttökone: Tetra Pak A3 Speed, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 4 908 Puskurilinja: Tetra Pak ACHX 30, versio 070V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 528 Pillin asennuslaite: Tetra Pak SA30, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 821 Pakkauskone: Tetra Pak CBP30 Speed, versio 030V, vuosi 2014, käyttötunnit 38 Täyttöprosessi: aseptinen pahvilaatikoiden täyttö Valmistaja: Tetra Pak Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät. Todpfxszmpzbj Aftsa Tämä linja yhdistää Tetra Pakin suunnittelun kaikkiin moduuleihin synkronoidun toiminnan ja korkean käytettävyyden varmistamiseksi. Keskeiset käyttöliittymät ja koordinoitu ohjauslogiikka yksinkertaistavat käynnistys-, nopeuttamis- ja pysäytyssekvenssejä ja varmistavat samalla tasaisen tuote- ja pakkauslaadun täyttö-, pillin asennus-, puskurointi- ja uudelleenpakkausvaiheissa. 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoiden muotoilun käsittely on optimoitu nopeilla, toistettavissa olevilla asetuksilla ja selkeällä käyttäjäohjauksella. Integroitu linjaohjaus koordinoituihin nopeuksiin ja puskurointiin. Käyttäjäystävällinen HMI-käyttöliittymä keskeisessä laitteistossa. Automaattiset lukitukset moduulien välillä turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Reseptipohjainen muotoilun hallinta 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoille. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä käytetty täyttökoneisto on suunniteltu linjaratkaisuksi, joka mahdollistaa jatkuvan tuotantovirran aseptisesta pahvilaatikoiden täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Puskurilinja varmistaa tarvittavan väliaikaisen varastoinnin, jotta täyttökone voi jatkaa toimintaansa, vaikka seuraavien laitteiden toiminta keskeytyisi hetkellisesti. Pillin asennuslaite ja pakkauskone täydentävät kompaktin ja tehokkaan kokoonpanon juomien tuotantoon. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Täyttökone, Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Erilaiset laitteet, Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Puskurilinja, Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 25 731 h, koneen/ajoneuvon numero: LC659, Käytetty Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml Slim -täyttökoneistoTekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty täyttökoneisto on Tetra Pak A3 Speed -mallia, ja se on suunniteltu aseptiseen 0,125 litran Slim-kartonkipakkausten täyttöön. Se on ihanteellinen käytetty ratkaisu teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon, jossa jatkuva tuotanto, luotettavuus ja hygieeninen rakenne ovat ratkaisevan tärkeitä. Tetra Pak Engineeringin suunnittelema koneisto yhdistää A3 Speed -täyttölaitteen jatkokäsittelyn automaatioon, mikä mahdollistaa tehokkaan loppukäsittelyn.Valmistaja: Tetra PakPäätäyttölaitteen malli: A3 Speed (versio 030V)Valmistusvuosi: 2011Koko/tilavuus: 0,125 l SlimPakkauksen tyyppi: Kartonki (aseptinen)Tuotantonopeus: enintään 24 000 pakkausta/tuntiKäyttötunnit (täyttölaite): 25 731 tuntiaKäyttötunnit (pillin asennuslaite): 14 219 tuntiaKäyttötunnit (puskurilaite): 1 609 tuntiaKäyttötunnit (kartonkipakkauskone): 21 065 tuntiaKoneiston kokoonpano: A3 Speed -täyttölaite, SA30-pillin asennuslaite, ACHX 30 -puskurijärjestelmä, CBP30 Speed -kartonkipakkauskoneTäyttötyyppi: AseptinenEdistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät: Koneisto hyödyntää Tetra Pakin integroitua automaatiota vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi muotoilun, täytön ja loppukäsittelyn vaiheissa. Keskitetyt ohjausjärjestelmät ja koordinoitu käynnistys-/pysäytyslogiikka takaavat tuotannon jatkuvuuden ja suojaavat samalla tuotteen steriiliyden. Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät tukevat rutiininomaista toimintaa ja valvontaa, kun taas ohjatut asetukset helpottavat eri Slim-tuoteperheen pakkausten käsittelyä.Integroitu ohjausarkkitehtuuri synkronoidulle täyttölaitteelle ja siihen liittyville laitteilleReseptipohjainen toiminta toistettavan suorituskyvyn ja nopean asennuksen varmistamiseksiSuunniteltu aseptisen prosessin eheyden ja hygieenisen toiminnan varmistamiseksiLukittavat suojalaitteet ja turvatoiminnot liikkuvien mekanismien ympärilläMahdollisuus integroida tuotantolinjoihin: Tämä käytetty Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim -täyttökoneisto on konfiguroitu jatkuvaan tuotantoon, ja siinä on puskurivyöhyke tuoton vakauttamiseksi sekä erillinen pillin asennuslaite ennen kartonkipakkauskonetta. Se on suunniteltu tehokkaaseen kartonkipakkausten käsittelyyn ja saumattomiin siirtymiin alijärjestelmien välillä, mikä takaa korkean käytettävyyden ja yhtenäisen pakkauksen teollisiin pakkausprosesseihin.Koneen tyyppiValmistaja / malliValmistusvuosiTäyttökoneTetra Pak A3 Speed (versio 030V)2011Erilaisia. Tedpfszmpy Rex Aftsa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, kokonaispaino: 29 kg, kantavuus: 10 kg, käsivarren ulottuvuus: 1 300 mm, akselien määrä: 6, Tämä 6-akselinen Universal Robots UR10 on valmistettu vuonna 2018. Siinä on 10 kg:n enimmäishyötykuorma ja vaikuttava 1300 mm:n ulottuma. Tämä teollisuusrobottivarsi on suunniteltu monipuolisuuteen ja tehokkuuteen eri sovelluksissa. Jos etsit laadukkaita automaatio-ominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Universal Robots UR10 -robottivartta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Robotin tyyppi: Teollisuusrobotti: • Ohjaimen lämpötila: 18.6 °C Tedpfx Afey Tv U Dstsa • Pääjännite: 48,2 V • Robotin keskimääräinen teho: 33 W • Robotin virta: 0,6 A • I/O-virta: 0 A • Työkalun virta: 6 mA • Perusliitoksen virta: 0,0 A • Perusliitoksen lämpötila: 15.9 °C • Olkaliitoksen virta: 1,2 A • Olkaliitoksen lämpötila: 17.5 °C • Kyynärnivel Virta: 3,4 A • Kyynärnivelen lämpötila: 15.7 °C • Tulojännite: 100-240 VAC • Tulotaajuus: 47-63 Hz • Koneen päälläoloaika: 36,000 h

Kunto: käytetty, Kappalemäärä: Saatavilla yli 10 kappaletta Käytetty turvamoduuli / kenttäväylämoduuli teolliseen automaatioon ja Murr Elektronikin PROFINET-sovelluksiin. Valmistaja: Murr Elektronik Malli: MVK-MPNIO F DI8/4 F DO4 7/8" IRT Tuotenumero: 5557 Todpfxozi Dy Do Aftsa Laitetyyppi: Turvalaite / turvamoduuli Viestintä: PROFINET IO IRT-yhteensopiva: Kyllä Digitaaliset tulot: 8 turvallista tuloa / 4 kanavaa Digitaaliset ulostulot: 4 turvallista ulostuloa Liitäntätyyppi: 7/8" -liitin Käyttökohde: Teollinen automaatiotekniikka Asennustyyppi: Kenttäasennus Kunto: Käytetty

Kunto: käytetty, Kappalemäärä: Saatavilla yli 10 kappaletta Käytetty turvamoduuli / kenttäväylämoduuli teolliseen automaatioon ja Murr Elektronikin PROFINET-sovelluksiin. Valmistaja: Murr Elektronik Malli: MVK-MPNIO F DI16/8 7/8" IRT Tuotenumero: 5556 Laitetyyppi: Turvalaite / turvamoduuli Kommunikointi: PROFINET IO IRT-yhteensopiva: Kyllä Digitaaliset tulot: 16 turvallista tuloa / 8 kanavaa Liitäntätyyppi: 7/8" -liitin Käyttökohde: Teollinen automaatiotekniikka Asennustapa: Kenttäasennus Tedszi Dx Hopfx Aftsa

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, karaporan karapora: 77 mm, sorvaushalkaisija: 300 mm, sorvaushalkaisija kelkan päällä olevalla petillä: 470 mm, sorvauspituus: 1 120 mm, Strung CNC VOEST-ALPINE WNC 300S – Täysin modernisoitu vuonna 2023 uudella NCT-ohjauksella. Myydään ammattitasoinen CNC-sorvi VOEST-ALPINE WNC 300S, kestävä teollisuuskone, jonka valmistusmaa on Itävalta. Laite tunnetaan rakenteellisesta jäykkyydestä, suuresta tarkkuudesta ja luotettavuudesta käytössä. Vuonna 2023 sorviin tehtiin laaja modernisointi, jossa siihen asennettiin viimeisintä teknologiaa edustava NCT-CNC-ohjausjärjestelmä – pelkästään ohjauksen ja automaation investointi on ylittänyt 10 000 euroa. Uusi NCT-ohjausjärjestelmä tekee koneesta nykyaikaisen, intuitiivisen ja helppokäyttöisen, tarjoten ajantasaiset ohjelmointi-, diagnosointi- ja prosessinhallinnan toiminnot. Ohjauspaneelissa on iso kosketusnäyttö, joka mahdollistaa nopean käytön ja kätevän pääsyn kaikkiin koneen toimintoihin. Sähköisen modernisoinnin lisäksi koneeseen on tehty useita mekaanisia ja ergonomisia parannuksia tuottavuuden ja käyttäjän mukavuuden lisäämiseksi: Tsdpfx Ajzcy Dyoftea - uudelleen suunniteltu laaja luukku tarkastuksia ja käyttöä varten - laajennettu lasipinta erinomaista näkyvyyttä varten työstöalueelle - vahva, teollisuuskäyttöön tarkoitettu turvalasi - yleisistukan ohjausjärjestelmän muutos ja optimointi - leukoja voidaan avata ja sulkea jalkapolkimen avulla - parannukset automaatio- ja käyttösähkökierroissa - helpompi pääsy säätöihin, mittauksiin sekä prosessin valvontaan. Laite on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa, täysin toimintakuntoinen ja heti valmis tuotantoon. Työskentelee ahtailla toleransseilla ja tarjoaa erittäin vakaan suorituskyvyn myös vaativissa sorvausoperaatioissa. Koneen toiminta voidaan tarkistaa ja testata paikan päällä. Vaikka kone hankittiin tuotannon kehittämiseksi, sitä ei ole juurikaan käytetty tilausten puutteen vuoksi – siksi se nyt myydään. Tekniset pääominaisuudet: - Valmistaja: VOEST-ALPINE (Itävalta) - Malli: WNC 300S - Ohjausjärjestelmä: NCT (täysin modernisoitu 2023) - Suurin sorvaushalkaisija petin päällä: noin 470 mm - Suurin sorvaushalkaisija kelkan päällä: noin 345 mm - Suurin sorvauspituus: jopa 1120 mm (konfiguraatiosta riippuen) - Karatunnelin halkaisija: 77 mm - Pääkaran kierrosluku: jopa 3000 rpm - Päämoottorin teho: 37,5 kW - 12-paikkainen revolverisorvin työkalurevolveri - Mahdollisuus käyttää pyöriviä työkaluja (konfiguraatiosta riippuen) - Tukipiste pitkien kappaleiden työstöön - Raskas teollinen rakenne värähtelyn vaimennukseen ja tarkkuuden ylläpitoon - Koneen paino: noin 6 tonnia, varusteista riippuen. Edut ostajalle: ✔ Uusi, nykyaikainen ja intuitiivinen NCT-ohjaus ✔ Merkittävä ja tuore investointi modernisointiin ✔ Korkea tarkkuus ja vakaa toiminta ✔ VOEST-ALPINEn kestävä teollisuusrakenne ✔ Erinomainen näkyvyys työstöprosessiin ✔ Parannettu automaatio istukan käsittelyyn ✔ Alhaiset käyttöönotto- ja asennuskustannukset – kone täysin käyttövalmis ✔ Kokeilumahdollisuus ennen ostopäätöstä Sorvi on erinomainen valinta konepajoihin, pienten ja keskisuurten sarjojen tuotantoon, tarkkuusosien valmistukseen, teollisiin korjauksiin sekä vaativiin sorvaustöihin, joissa vaaditaan jäykkyyttä, tehoa ja toistettavuutta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, työleveys: 1 300 mm, Taivutuskulma (maks.): 135 °, alumiinilevyn paksuus (maks.): 1 mm, kokonaisleveys: 1 900 mm, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, asennussyvyys: 1 250 mm, avausleveys: 105 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, KESÄALENNUS DINAMIC LINE Ltd. on valmistanut koneita vuodesta 1994. Kaikki koneet ovat sertifioituja, niissä on CE-merkintä, ja niiden mukana toimitetaan vaatimustenmukaisuusvakuutus. Tuotteitamme viedään ympäri maailmaa: Italiaan, Itävaltaan, Saksaan, Sveitsiin, Espanjaan, Belgiaan, Turkkiin, Sloveniaan, Kroatiaan, Bulgariaan, Romaniaan, Moldovaan, Unkariin, Slovakiaan, Liettuaan, Albaniaan, Puolaan, Bosniaan, Montenegroon, Kosovoon, Pohjois-Makedoniaan, Australiaan, Uuteen-Seelantiin, Pohjois-Amerikkaan, Afrikkaan, Venäjälle, Thaimaahan, Malesiaan, Tasmaniaan jne. Asiakkaan kanssa sovittaessa toimitus voidaan järjestää CPT-ehdoilla (kuljetus maksettu määränpäähän) suoraan asiakkaan tiloihin. Kokoaminen ei ole tarpeen – kone on heti käyttövalmis. Nopea toimitusaika. Tekniset tiedot: Työskentelypituus: 2–9 metriä Työskentelyleveys: 1300 mm Tilavaatimukset: 8800 x 1900 x 1800 mm Metallilevyjen taivutuksen paksuus: 0,8 mm / alumiini 1,00 mm Taivutuskulma: 135° Tsdpsgmhxasfx Aftoa Koneen paino: 3500 kg Tehontarve: 3 kW / 16 A Moottorin teho: 2,2 kW Aukon leveys: 105 mm Syvyys: 1250 mm Taivutuspalkin paksuus: 15 mm tai 20 mm Jalkakytkimet: 2 käyttäjälle Ominaisuudet: Erittäin nopea Suuri tuotantokapasiteetti Hydraulinen kiristys- ja taivutusmekanismi Sähköinen leikkauslaite Tarkka servo-ohjattu lisälaite Puoliautomaattinen tai automaattinen toimintatila Monipuolinen turvajärjestelmä Automaattinen toiminta 1000 ohjelman ja aliohjelman avulla Automaatio PLC:n avulla HMI-kosketusnäyttö Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä – inkrementaalinen ohjelmointi Etäohjelmointi ja -ohjaus Reaaliaikainen simulointi ja diagnostiikka LAN- ja Wi-Fi-yhteys Kulman säätö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, rakennusleveys: 400 mm, Työkappalealustat ja lankakorien esimerkiksi automaatioon. Lankakorit pohjarullilla, ns. pinottavat korit, tukevat pinolaatikot. Alusta: Wanzel-lankakori ja alusta saatavilla myös pienempinä määrinä. Pohjarullakko, jossa kummassakin päässä 2 kiinteää ja 2 kääntyvää pyörää sekä lankakoreja, kuljetusvaunu, rulla-alusta, rullavaunu, sinkitty ja sinipassivoitu tartuntaosilla. Raaka-aine: Teräslanka C9D Mitat: Korimitta: L x S x K 400 x 600 x 5,3 mm kantajan kanssa Pohjarullakon mitat: L x S x K 430 x 630 x 230 mm, pyörän halkaisija Ø 100 mm. Kokonaiskorkeus: 1096 mm, sopii 12 kappaleelle koria. Korin hinta: 12 € / kpl netto, nouto varastolta, pakkaukset veloitetaan erikseen Pohjarullakko: 78 € / kpl netto, nouto varastolta, pakkaukset veloitetaan erikseen Erittäin hyväkuntoiset lankakorit. Monikäyttöisiä. Tsdshctykepfx Aftsa Kaikki tekniset tiedot ilman takuuta mahdollisten kirjoitus- ja mittavirheiden varalta. Myymme vain Euroopan unionin maihin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Techman Tyyppi: Techman Robot TM5-900 TM5-900 on varustettu sisäänrakennetulla kuvantunnistusjärjestelmällä, joka antaa sille kyvyn "nähdä", joten se pystyy hoitamaan kokoonpanon automaatio- ja tarkastustehtäviä maksimaalisella joustavuudella. Robotti työskentelee ihmisten kanssa samassa työtilassa ja jakaa samat tehtävät, ilman että tuottavuus tai turvallisuus vaarantuu. Se tarjoaa korkeimman tarkkuuden ja tehokkuuden, vaikka työskentelee samassa tilassa muiden kanssa. TM5-900 on ihanteellinen cobot elektroniikka-, auto- ja elintarviketeollisuuteen. Kantokyky 4 kg Ulkottuma 946 mm Paino 22,6 kg täydellinen teollisuus 4.0 -ratkaisuihin maksimaalinen joustavuus ja mukautuvuus erittäin alhaiset automaation ja ylläpidon kustannukset TM5-900 on todellinen Plug & Play -ratkaisu Näyttö, hiiri ja näppäimistö voidaan liittää ohjausyksikköön ja TM5-900 on käyttövalmis muutamassa vaiheessa. Toimitussisältö: Techman Robotti TM5-900 Ohjausyksikkö, liitäntäkaapelit Käyttölaite Tedpfx Aezg Eyajftja 2 kalibrointilevyä kamerasysteemiin 1 Landmark-merkki Kunto: käytetty / used Toimitussisältö: (Katso kuva) (Tekniset tiedot ja tiedoissa voi olla muutoksia tai virheitä, pidätetään oikeus!) Lisäkysymyksiin vastaamme mielellämme puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC655, Käytetty COMAC-tölkityslinja oluelle, 6000 CPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen tölkityslinja, joka on rakennettu täyttö- ja sulkulaitteella varustetun monoblogin ympärille, on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon teollisissa pakkausympäristöissä. Se on optimoitu hiilihapotetulle oluelle, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä vakiotölkkikokojen täyttöön, ja siinä on tarkka isobaarinen täyttö sekä kestävä laadunvalvonta. Käytettynä tölkityslinjana se tarjoaa käytetyn tuotteen arvoa ja ammattimaisia toimintoja nykyaikaiseen juomien tuotantoon.Tuote: Hiilihapotettu olutTäyttölämpötila: 2–4 °CCO₂-määrä: enintään 5,5 g/lTuotantonopeus (viite): 6 000 tölkkiä tunnissa (0,33 l); 5 500 tölkkiä tunnissa (0,44 l)Pakkauksen tyypit: Kaksi-osaiset alumiinitölkit SOT-tyyppisellä kannellaTölkkikoot: Yhteensopiva 0,33 ja 0,44 litran tölkkien kanssaHalkaisija: 66 mmKansi: 202 tölkin kansiVaadittu tuotepaine: 3–4 barVaadittu vesipaine: 3–4 barVaadittu ilmanpaine: 6 barVaadittu CO₂-paine: 6–8 barTäyttömonoblock: ISO 14-2 (14 isobaarista venttiiliä, 2 puristusleukaa)Pakkauskoneen lavakoot: 1 120 × 1 300 mm (vakio), 1 120 × 1 420 mm (valinnainen)Lavojen poistokorkeus: 3 370 mm; enint. lavan korkeus 2 813 mmHuuhtelutunnelin pituus: 2 380 mm; ionisoitua ilmaa HEPA-suodattimella (99,97 % 0,3 µm:n hiukkaskoolla)Automaatio: Siemens PLC:t ja HMI tärkeimmissä asemissaKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja integroi nykyaikaisen automaation käyttäjäystävällisten HMI-liitäntöjen kanssa, mikä mahdollistaa virtaviivaisen toiminnan ja toistettavat tölkkikokojen vaihdot. Sähkö- ja pneumatiikkajärjestelmät on suunniteltu luotettavuutta silmällä pitäen juomien tuotannossa, ja ne mahdollistavat hiilihapotettujen tuotteiden tarkan käsittelyn.Ohjausarkkitehtuuri: Siemens PLC Logo 7/2 lavanpoistajassa; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" -kosketusnäytöllä etiköintikoneessa; Siemens-kosketusnäyttö ja PLC monoblockissaKäyttölaitteet: SEW 4 kW -moottori kannen sulkurotaatioon; taajuusmuuttajat tärkeimmissä käyttölaiteissaAutomaattinen korkeuden säätö: Harjaton, reseptipohjainen tölkkikokojen vaihto HMI:n kauttaAnturit ja tarkastus: Fotoelektrinen/induktiivinen kannen tunnistus, röntgentäyttötason mittaus (min/max), läpinäkyvien etiketöiden fotokennoTurvallisuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojakotelot lukituksilla, metalliverkoitus, hätäsammutuslaitteet, IP55-luokan ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo mustesuihkumerkintälaitteessaSiisti toiminta: Puhdistus ionisoidulla ilmalla ja HEPA-suodattimella; piilotettu CO₂-injektio ja vaahdonestoaine; tyhjätölkit CIP-puhdistusta varten (enintään 80 °C)Tuotantolinjan integrointikykyKoska se on suunniteltu yhtenäiseksi pakkauskoneiden kokonaisuudeksi, tämä käytetty tölkityslinja tukee linjatoimintaa lavanpoistosta täyttöön... Tedpezmgccofx Aftea

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), DYEMANSION Tyyppi: POWERSHOT C 2.0 Tätä järjestelmää ei ole koskaan otettu käyttöön. (kuten uusi!!) Dyemansion Powershot C -räjäytyskaappi Pintaa säästävä pulveripohjaisten muovikomponenttien puhdistus DYEMANSION POWERSHOT C 2.0, valmistusvuosi: 2021 Teollisuusstandardi helppoon ja tehokkaaseen jauheenpoistoon Automaattinen jauheenpoisto lisää tuotantokapasiteettiasi Powershot C:llä keskitason rakennustilan jauheet voidaan poistaa vain kymmenessä minuutissa. Osien puhdistamiseen käyttämäsi aika ja tuotantosi henkilöstö voidaan selvästi vähentää. Tämä parantaa tehokkuuttasi. Sijoittamalla automaattiseen jauheenpoistoon Powershot C:llä voit korvata jopa neljä manuaalista räjäytyslaitetta. Hellävarainen pintakäsittely älykkäiden laitteistotoimintojen ansiosta Powershot C -räjäytyskaappimme on varustettu pyörivällä rummulla ja vuorattu ruostumattomalla teräksellä. Erilaiset suuttimet ja ionisointimahdollisuus takaavat toistettavat tulokset. Vaihdettava pehmeä pinnoite rummussa suojaa kappaleita vaurioilta prosessin aikana. Todpfxezgr T To Aftja Kaksi samanaikaisesti toimivaa suihkusuutinta on sijoitettu pystysuoraan pyörivää rumpua ja sen sisältämiä osia kohti. Tämä kokoonpano takaa tehokkaan jauheen poiston. Korkea käyttömukavuus parannetun ergonomian ja prosessin hallinnan ansiosta Koe uusi taso prosessinohjauksessa kosketusnäytön ja integroidun ohjauspaneelin avulla. Powershot C:tä käytetään käyttäjäystävällisen käyttöliittymän avulla, ja esiasennetut ohjelmat voidaan käynnistää. Yksilölliset ohjelmat voidaan helposti konfiguroida ja tallentaa. Käyttäjäkeskeisen suunnittelun ansiosta kaikki on helposti saavutettavissa ja turvallista käyttää. Jatkuva valvonta mahdollistaa tehokkaan ja toistettavan prosessin. Tekniset tiedot: POWERSHOT C AUTOMAATIO: Yksilöllinen ohjelmointi, ohjaus ja prosessiparametrien valvonta ohjauspaneelilla ja kosketusnäytöllä. SUORITUSKYKY: Syöttöaika: Säädettävä välillä 1–40 minuuttia, tavanomaista 3–10 minuuttia Kapasiteetti per syöttö: Jopa 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 tai lähes 1,5x täynnä Stratasys H350 rakennustilaa Rummun käyttötilavuus 26 litraa MITAT: Järjestelmä (P x L x K): 1700mm x 1310mm x 2030mm Suositeltu käyttötila (P x L x K): 2500mm x 2915mm x 2300mm PAINO: Järjestelmä 480 kg Sähkö: Teho 1kW Vaaditaan 3x400V > 1kW 50Hz 2,5A PAINEILMA: Kulutus Minimi: 1,4m³/min 2,2 barissa Maksimi: 1,8m³/min 5 barissa MELUPÄÄSTÖ: Äänitaso < 80dB(A) Kunto: käytetty Toimitussisältö: (katso kuva) (Muutokset ja virheet teknisissä tiedoissa mahdollisia! Tiedot ilman sitoumuksia.) Muut kysymykset vastaamme mielellämme puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126. Tekniset tiedot & Suorituskyky Päädata Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison Materiaali: HDPE Onteloita: 1 Suurin astiatilavuus: 10 l Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy Viitenumero: SO126 Suulakepuristin Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW Parisonpää Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison Suurin suutinhalkasija: 200 mm Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi) Sulku- & puhallusyksikkö Tedsyhbt Hopfx Aftea Sulkuvoima: 200 kN Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg Sähkö Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW) Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Ölysäiliötilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h Mitat & painot Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa. Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan. Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti. Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön. Liitettävyys tuotantolinjaan

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmis teurastamo Täydellinen teurastuslinja – järjestelmä yhdistää erikoiskoneet jokaiseen vaiheeseen – eläinten vastaanotosta ja tainnutuksesta, kautta ryöppäyksen ja sisäelinten poiston, aina lopulliseen paloitteluun, jäähdytykseen ja pakkaamiseen asti. Modulaarinen rakenne mahdollistaa skaalautuvuuden, joten linjaa voidaan laajentaa tai mukauttaa tuotantotarpeiden muuttuessa. Edistyneen automaation ja ergonomisten ratkaisujen ansiosta linja minimoi käsityön määrän ja parantaa operaattorien turvallisuutta sekä työtehokkuutta. Tämä avaimet käteen -ratkaisu on suunniteltu varmaan, suorituskykyiseen toimintaan EU-säädösten mukaisesti, ja se on ihanteellinen investointi nykyaikaisille lihanjalostamoille. Linjankapasiteetti: • Kapasiteetti: 80–120 sikaa/tunti • Skaalautuvuus: itsenäisten alajärjestelmien ja automaation ansiosta Linjan sisältämät osa-alueet: 1. Eläinten vastaanotto ja käsittely • Sijainti: eläintensillalla, toimiston eteinen, eläinten lajittelutila • Laitteet: – Eläinvaaka – tarkka karjan punnitus (kapasiteetti: jopa 120 kpl/tunti) – Käsien ja esiliinan desinfiointipesurit – henkilöstön turvallisuuden takaamiseksi 2. Tainnutus ja verenlasku • Sijainti: Loop-pesuri, syöttöyksikkö • Laitteet: – Sähköinen tainnutuslaite sioille – Verenlaskukuljetin – Verenkeräysastiat – Loop-pesuri alaslaskumekanismilla – kapasiteetti: 100–120 kpl/tunti 3. Ryöppäys ja kuumennus • Sijainti: Ryöppäys- ja harjausasema • Laitteet: – Ryöppäysallas – Harjakone (tähtimallinen) – Automaattinen asennusjärjestelmä – 80–120 kpl/tunti 4. Esipaloittelu ja sisäelinten poisto • Sijainti: Suolien erotin, vatsalaukun tyhjennysasema • Laitteet: – Suoli- ja mahalaukun pesulinjat – Mahan sentrifugi – Puhallusjärjestelmä – jopa 120 kpl/tunti 5. Varsinainen paloittelu • Sijainti: Paloittelu • Laitteet: – Yläpaloittelulinja – Tarkastajantasot – Ruhokuljetin – Laadunmerkintäpisteet – Esiliinat, desinfiointilaitteet 6. Jäähdytys ja erotus • Sijainti: Erotusjäähdytin • Laitteet: – Ripustinjärjestelmä – Kattoradat – Lavaus- ja lopullisen punnituksen alue 7. Pesu, jäte ja pakkaus • Sijainti: Pakkaus- ja jätepiste • Laitteet: – Materiaalierotin – Astiapakkaaja – Lavalta käärijä Täydellisen sian teurastuslinjan edut: • Linjamme on suunniteltu jopa 120 sian tehokkaaseen ja hygieeniseen käsittelyyn tunnissa. • Jokainen prosessivaihe – tainnutuksesta lopulliseen pakkaukseen – on varustettu alan standardien mukaisilla erikoiskoneilla. • Modulaarinen järjestelmä mahdollistaa kapasiteetin laajentamisen tuotantolaitoksen kasvun mukaan. • Automaatio ja ergonominen rakenne minimoivat manuaalityön, maksimoivat tuotannon ja parantavat työturvallisuutta. • Tarkkuuslaitteet takaavat tarkan punnituksen, puhtaat leikkaukset ja luotettavan sisäelinten käsittelyn. • Lukuisat hygienia- ja työkalujen sterilisaatioasemat varmistavat elintarviketurvallisuuden ja EU-normien noudattamisen. Tjdpfx Ajwu U Iroftoa • Tämä avaimet käteen -paketti sisältää huippuluokan teknologian, joka virtaviivaistaa lihankäsittelyn eläinten vastaanotosta kylmäsäilytykseen asti.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ILAPAK VT500 -pystykuorius on automaattinen Form Fill and Seal (VFFS) -tyyppinen kone, joka on suunniteltu joustavien pussien muotoiluun, täyttöön ja sulkemiseen yhdellä työvaiheella. Se vastaa elintarviketeollisuuden tarpeisiin, ja sen avulla voidaan saavuttaa nopea, tarkka ja luotettava pakkaus. Näin ollen se parantaa tuottavuutta samalla kun se takaa tasaisen pakkauslaadun. Tsdpfjznv Ttsx Aftoa Tämä ILAPAK VT500 soveltuu monenlaisten elintarvikkeiden, kuten tuoreiden, pakastettujen, jauhemaisten, rakeisten, kuivattujen hedelmien, välipalojen, kahvin, teen, lihavalmisteiden, juustojen tai ravintola- ja catering-käyttöön tarkoitettujen elintarvikkeiden pakkaamiseen. Lisäksi se hyväksyy useita erilaisia lämpösaumattavia kalvoja ja voi tuottaa eri kokoisia pusseja asennetun varustuksen mukaan. Näin ollen se tarjoaa suuren joustavuuden tuotantolaitoksille. Sen pystysuuntainen rakenne optimoi tilankäytön ja helpottaa integrointia annostelumittarin, ruuvimittarin, tilavuusmittarin tai syöttökuljettimen kanssa. Lisäksi sen automaatio vähentää manuaalista käsittelyä ja parantaa pakkaustoiminnon johdonmukaisuutta. Sen ohjausliittymän avulla tuotantoon voidaan tehdä muutoksia nopeasti. Lopuksi tämä vuonna 2020 valmistettu ILAPAK VT500 -pystykuorius on kunnostettu Europ'Équipementin toimesta. Jokainen kone tarkastetaan, puhdistetaan, valvotaan ja testataan ennen myyntiä, jotta voidaan tarjota luotettava, taloudellinen ja kestävä ratkaisu elintarviketeollisuuden ammattilaisille. Tekniset tiedot: Valmistaja: ILAPAK Beijing Malli: VT500 Tyyppi: Automaattinen pystykuorius, Form Fill and Seal (VFFS) Valmistusvuosi: 2020 Sarjanumero: 0680700073