Käytetty Automaatio myytävänä (1 001)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 46003, Tekniset ominaisuudet: Työalue # Kiinnityslevyn enimmäishalkaisija: 220 mm # Enimmäissorvaushalkaisija: 170 mm # Enimmäiskoneistushalkaisija: 170 mm # Työkappaleen enimmäispituus: 100 mm # X-akselin liike: 495 mm / Pikaliike X: 48 m/min # Z-akselin liike: 250 mm / Pikaliike Z: 30 m/min # Vakio suljettu automaatio (työkappaleen latauspesien määrä ja halkaisija, 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Pääkaran yksikkö # Karalaippa DIN 55026:n mukaan: koko A5 # Enimmäiskierrosluku: 7000 rpm # Teho 100 % kuormituksella: 23 kW # Vääntömomentti 100 % kuormituksella: 130 Nm Moottoroitu työkalurevolveri # Revolveri VDI40, Siemens-ohjaus 0.5.435.220, valmistaja Sauter # Paikkamäärä: 12 # Enimmäiskierrosnopeus: 4000 rpm Sähkölaitteet # Käyttöjännite: 400 V, sulake 80A GL # Liitäntäteho: 41 kW Mitat # Kokonaismitat: Pituus=3913 mm, Leveys=2160 mm, Korkeus=2955 mm # Paino: 6500 kg Pääominaisuudet ja -kyvykkyydet: # Pystysuuntainen rakenne: Optimaalinen lastunpoisto ja helppo kappaleiden lastaus/purku. # Ohjaus: Siemens 840D SL # Korkea tarkkuus: Heidenhainin lineaarisilla viivaimilla X- ja Z-akselin asemoinnin tarkkuus # Weiss-pääkara: Suuri teho ja laaja kierroslukualue # Automaattinen lastaus/purku: Työkappaleiden syöttö ja poisto tapahtuu integroidulla automaatiolla # Prosessinohjauksen mittapää: Marposs T25 # Pyörivät työkalut: Mahdollisuus poraukseen ja jyrsintään laajentaa koneistuskäyttöä Bedexw Ub Ijpfx Amfjdi # Lastunkuljetin: Knoll # Jäähdytysnesteen "paperi"-suodatus- ja jäähdytysjärjestelmä: Knoll KF150/950 # Sammutin: Kraft & Bauer # Sähköstaattinen sumusuodatin: IF Vario EC1500 Koneen kunto: KÄYTÖSSÄ

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, CONSTMACHin kiinteät kivenmurskaamot on suunniteltu erityisesti korkea tehokkuus ja kestävyys huomioiden tarjoten pitkäikäisiä teollisia ratkaisuja. Jokainen laitos räätälöidään murskattavan materiaalin kovuuden ja kuluttavuuden sekä halutun lopputuotteen koon mukaisesti. Tuotantokapasiteetti vaihtelee 50 – 1 000 tonniin tunnissa, joten ne mukautuvat erikokoisiin hankkeisiin. Käytettävä murskaintyyppi valitaan materiaalin ominaisuuksien perusteella maksimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Suunnittelutiimimme laatii optimoidut 3D-laitoskuvat ottaen huomioon syöttölaitteet, murskaimet, seulat, bunkkerit, pesurit ja kuljettimet. Tämä takaa suuren kapasiteetin, alhaisen energiankulutuksen sekä minimaaliset huoltokustannukset koko tuotantoprosessin aikana. Jokainen laitos suunnitellaan yksilöllisesti investointibudjetin ja käyttöolosuhteiden mukaan. Insinööritarjoamme räätälöityjä projekteja ja ratkaisuja, jotka ehkäisevät turhia kustannuksia. CONSTMACHin kiinteät murskaus- ja seulontalaitokset on varustettu SIEMENSin ja SCHNEIDERin korkealaatuisilla sähkökomponenteilla sekä PLC-ohjatulla täysin automaattisella järjestelmällä, joka minimoi käyttäjän tarpeen puuttua toimintaan. Tämä mahdollistaa turvallisen, nopean ja tasaisen tuotannon. Kiinteän kivenmurskauslaitoksen tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 50 – 1 000 t/h Murskattava materiaali: vaihtelee halutun lopputuotteen mukaan Lopputuotteen koko: säädettävissä tilauksen mukaan Murskaintyypit: leukamurskain, iskumurskain, kartiomurskain tai pystyakselimurskain Miksi valita CONSTMACHin kiinteä kivenmurskauslaitos? CONSTMACHin erikoisuutena on asiakaskohtainen, räätälöity insinööriratkaisu. Laitoksemme käyvät katkeamattomasti vuosien ajan laadukkaiden komponenttien, energiatehokkaan suunnittelun ja luotettavan automaation ansiosta. Laadukas jälkimarkkinointitukemme takaa, että olemme tukenasi joka vaiheessa. CONSTMACH on oikea valinta kiinteisiin murskauslaitoksiin, joissa yhdistyvät tehokas suorituskyky, alhaiset käyttökulut ja maksimaalinen tuottavuus. Bjdpfxexqhy Rs Amfedi Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava laitevalmistaja, joka tarjoaa laajan valikoiman tuotteita rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfaltin valmistuslaitokset, kuljetinhihnat, leukamurskaimet ja siirrettävät murskauslaitokset. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach tunnetaan luotettavana brändinä niin kansainvälisillä kuin kotimaisillakin markkinoilla. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijaisia valintoja kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansiosta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Hihnahiomayksikkö työkappaleen sivupintojen työstöön pneumaattisella hihnajännittimellä. Tekniset tiedot: Bdjdpfx Aexqqczomfsi Hihnahiomayksikkö: - Kaltevuussäätö -1° – +15° - Hihnakoko 2500 x 100 mm - Leikkausnopeus 18/36 m/s - Moottori 3,7/4,4 kW - Kaksirullalaitteisto vapaahiontaan. Rullien halkaisija 75 mm, akseliväli säädettävissä 225–320 mm - Kääntyvä vaakakelkkateline, liikevara 130 / 220 mm, käsipyörällä ohjattava - Kiinteä hiontayksikön teline - Syöttölaite, pneumaattiohjattu, liike 5–20 mm Pöytäyksikkö: - Lineaarinen työkappalepöytä automaattisella syötöllä, liikevara 700 mm, kiinnityspinta 300 x 250 mm, työnopeus 15–150 mm/s, työliike vapaasti ohjelmoitavissa automaatiolla - Kaapelikourun ketju sähkö- ja pneumatiikkaletkujen vedolle - Työkappaleet kiinnitetään jousella, vapautus pneumaattisella sylinterillä

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 -fermentoria. Laite on täysin toimintakunnossa ja valmis välittömään toimitukseen. Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 -fermentori on erittäin monipuolinen ja konfiguroitava bioreaktorijärjestelmä, joka soveltuu erityisesti laboratoriomittakaavan sovelluksiin. Kehittyneen automaation ja vankan rakenteen ansiosta järjestelmä täyttää laajat tutkimus- ja tuotekehitystarpeet sekä pientuotannon vaatimukset. Keskeiset ominaisuudet: Autoklavoitava ja steriloitava rakenne: Varmistaa helpon puhdistettavuuden, steriiliyden sekä luotettavan ja kontaminaatiovapaan toiminnan. Joustavat astiavaihtoehdot: Saatavilla eri kokoluokissa ja lämpötilansäätöratkaisuilla, kokonaismäärien vaihdellessa 2,0–10,0 litraan. Paineensäätö: Mahdollistaa jopa 1,6 barin paineen hallinnan 2 L- ja 4 L-takilla varustetuissa astioissa jatkuvalla kaasu-sisään/ulosvirtauksella. Innovatiivinen SCADA-ohjelmisto (LEONARDO 3.0): Tarjoaa automaattisen käymis- ja viljelyprosessien hallinnan, varmistaen tarkan ja helpon käytön. Rinnakkaiskäyttö: Tukee jopa 24 laitteen samanaikaista käyttöä yhdellä 24” HMI-näytöllä, yksinkertaistaen vaativia prosessikokonaisuuksia. Etäyhteys: Mahdollistaa valvonnan ja ohjauksen tietokoneella, tabletilla tai älypuhelimella QR-koodin tai erillisen verkkopalvelun kautta etäkäyttömukavuuden takaamiseksi. Käyttökohteet: Prosessikehitys ja optimointi: Mahdollistaa bioprosessien kokeilun ja optimoinnin ylös- ja alasajotutkimuksiin. Opetus ja tutkimus: Soveltuu opetuskäyttöön ja perustutkimukseen bioprosessoinnissa. Pienimuotoinen tuotanto: Sopii pienerien valmistukseen ja pilot-mittakaavan prosesseihin. Edut: Kustannustehokas suorituskyky: Yhdistää kehittyneet ominaisuudet ja edullisuuden laboratorio- ja tuotantoympäristöihin. Korkea automaatiotaso: Helpottaa käymis- ja viljelyprosessien hallintaa LEONARDO 3.0 -ohjelmistolla, vähentäen käyttäjän työkuormaa. Bdsdexxz T Hspfx Amfoi Monipuolisuus ja muokattavuus: Mukautuu laajaan sovellusvalikoimaan ja takaa GMP-vaatimusten täyttymisen. Tekniset tiedot: Materiaali: VALOX-muovi (ulkopinta) ja silikoni (sisäpinta) Autoklavoitava: 121–133 °C, korkeintaan 30 minuuttia Jäännöstilavuus: 0,04 ml Virtausnopeus: 65 ml/min

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä 20 000 litran aseptinen säiliö on suunniteltu hygieniaa vaativaan varastointi- ja puskurikäyttöön juomateollisuuden sekä teollisen pakkaamisen ympäristöihin. Säiliö yhdistää uuden, tehtaalla valmistetun paineastian ja tunnetun aseptisen järjestelmän perinteen, tarjoten luotettavan ratkaisun käytettyihin asennuksiin ja pullotuslinjojen modernisointeihin. Nimellistilavuus: 20 000 L Suunnittelupaine: 0,09 – (−0,1) MPa (ylipaine ja täysi tyhjiö) Painekoepaine: 0,12 MPa Suunnittelulämpötila: 148°C Runkomateriaali: S31603 ruostumaton teräs (elintarvikekelpoinen, korroosionkestävä) Valmistusvuosi (säiliö): 2025 Säiliön alkuperävuosi: 2011 (Tetra Pak) Suunnittelustandardi: GB/T 150-2024 (paineastiat) Järjestelmäperimä: Tetra Pak aseptisen moduulin ratkaisut juomateollisuuteen Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Säiliö on valmis integroitavaksi automaattiseen prosessinohjaukseen, kuten modernit juomateollisuuden tuotantolinjat vaativat. Instrumentointi- ja venttiiliyhteet mahdollistavat pinnan, paineen ja lämpötilan valvonnan sekä aseptiset SIP- ja CIP-puhdistukset. Dokumentaatioon sisältyy aktivointi- ja sekvenssikaaviot sekä S7-automaatio-ohjauksen viestintäkuvaus, jotka tukevat PLC/HMI-yhdistettävyyttä, turvalukituksia ja reseptiohjausta. PLC-valmiit signaalit: pinnan, paineen/tyhjiön ja lämpötilan valvonta Liitännät aseptisille venttiiliryhmille ja CIP/SIP-kiertoihin Turvalukitukset paine- ja tyhjiösuojaukselle Dokumentaatio käyttöönottoon ja parametrien asetukseen Integrointi tuotantolinjoihin Suunniteltu toimimaan aseptisena puskurina tai varastosäiliönä lämpökäsittelyn (esim. UHT) ja jatkotäytön välillä. Voi toimia itsenäisesti tai osana tuotantolinjaa, ja sopii PET-, lasi- tai kartonkitäyttöympäristöihin. Muotoilumuutokset ovat vähäisiä, koska varastokapasiteetti ja prosessiparametrit ovat reseptiohjattuja. Inline-integrointi UHT-laitteistoon, aseptisiin venttiiliryhmiin ja täyttölaitteisiin Itsenäinen käyttö eräpuskurointiin ja steriiliin säilytykseen Yhteensopiva CIP/SIP-apulaitteistojen ja hygieenisen putkiston kanssa Ihanteellinen käytettyjen pullotuslinjojen modernisointiin Koneen kunto ja huoltohistoria Paineastia (säiliörunko) on valmistettu 2025 ja siihen on liitetty dokumentaatio sekä aseptisen prosessin perimä, alkuperä 2011 vuoden Tetra Pak -järjestelmästä. Yksikkö toimitetaan käytettynä ja on käyttövalmis oikean asennuksen sekä käyttöönoton jälkeen. Teknisten manuaalien saatavuus tukee kunnossapidon suunnittelua, ennaltaehkäiseviä rutiineja sekä tehokasta käyttöönottoa. Bdjdex E Tbfepfx Amfoi Runko uusi (2025), dokumentoidut painekoe- ja suunnitteluarvot Toimitetaan teknisine manuaaleineen, huolto-ohjeineen ja virtaus-/asettelukaavioineen Valmis nopeaan uudelleenkäyttöönottoon teollisen pakkaamisen sovelluksissa Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus Suunniteltu hygieeniseen ja aseptiseen käyttöön – erinomaiset paine/tyhjiö-ominaisuudet steriiliin varastointiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 43 373 h, koneen/ajoneuvon numero: TP116, Käytetty suljetusautomaatti – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetrapakin valmistama suljetusautomaatti on suunniteltu muovisten kierrekorkkien nopeaan asennukseen kartonkipakkauksiin teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Cap 30 Speed -malli mahdollistaa tehokkaan sulkemisen jopa 12 000 korkilla tunnissa, mikä tekee siitä luotettavan valinnan käytettyyn täyttölinjaan, jossa tasainen läpimeno ja tarkka korkkien asettelu ovat ratkaisevia. Se soveltuu hyvin integroitavaksi nykyaikaisiin pakkauslaitoksiin ja voidaan käyttää osana suurempaa käytettyä juomapakkauslinjaa. Bdsdpfox H Tc Esx Amfji Tarkkuuteen ja toistettavuuteen suunniteltu kone on yhteensopiva Helicap 23 -korkkien kanssa, joita käytetään yleisesti kartonkipakkausratkaisuissa. Sen vankka rakenne ja Tetrapakin hyväksi todettu tekniikka takaavat vakaat suoritusarvot valmistajille, jotka haluavat optimoida teollisen pakkaamisen tehokkuuden tinkimättä laadusta. Käytettävissä olevan testausmahdollisuuden ansiosta yksikkö tarjoaa luotettavuutta käyttövalmiuden ja toiminnallisen turvallisuuden suhteen. Tekniset tiedot ja suorituskyky Valmistaja: Tetrapak Malli: Cap 30 Speed Vaihtoehtoinen nimi: Cap30 Speed Valmistusvuosi: 2012 Tuotantonopeus: jopa 12 000 korkkia/tunti Suljentajärjestelmä: Helicap 23 (muovinen kierrekorkki) Korkin koko: 23 mm Pakkaustyyppi: Kartonkipakkaukset Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Cap 30 Speed on suunniteltu luotettavaan, automatisoituun käyttöön vaativissa tuotantoaikatauluissa. Tyypillisiä ominaisuuksia ovat intuitiivinen käyttöliittymä nopeaan käyttöönottoon ja seurantaan, integroitu turvalogiikka sekä tarkka toimilaite korkkien tasaisen asettamisen varmistamiseksi. Suurelle käytettävyydelle suunniteltu laite tukee joustavia muutoksia ja tasaista puristuspainetta, auttaen ylläpitämään tuotelaatua ja vähentämään seisokkeja pitkillä juomatuotannon vuoroilla. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä suljetusautomaatti voidaan integroida tehokkaasti etu- ja jatkovaiheen laitteisiin käytetyssä täyttölinjassa tai kokonaisessa pakkausjärjestelmässä. Se voidaan konfiguroida in-line-käyttöön kuljettimien ja synkronointisignaalien kanssa, mikä takaa tasaisen tuotteen virtauksen. Yhteensopivuus Helicap 23 -korkkien kanssa tukee laajasti käytettyjä kartonkipakkausformaatteja, mikä tekee koneesta hyvän valinnan teollisiin pakkauslinjoihin, joissa vaaditaan luotettavia läpimenoja ja minimaalisia pullonkauloja. Koneen koko ja liitännät sopivat yleisiin layout-ratkaisuihin; sitä voidaan käyttää itsenäisenä asemana tai osana synkronoituja monikoneisia linjoja. Koneen kunto ja huoltohistoria Automaatti on saatavilla mahdollisuudella koneen testaukseen, mikä varmistaa käyttövalmiuden ja toiminnallisen tehokkuuden. Käytettynä ratkaisuna laite on kustannustehokas vaihtoehto yrityksille, jotka etsivät luotettavaa suljentatekniikkaa todistetulla tehokkuudella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, koneen/ajoneuvon numero: R81, Käytetty aseptinen täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on luotettava aseptinen kartonkitäyttölinja, joka on suunniteltu teolliseen pakkaukseen ja juomatuotantoon. Kone on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (peruspakkaus) –formaatille ja varmistaa luotettavan, jatkuvan käytön UHT-maidon, mehujen ja muiden kestävien juomien täytölle. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, mikä yhdistää suuren läpimenon ja aseptisen toimintavarmuuden nykyaikaisille kartonkipakkauksille. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakettimuoto: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (perus) Bdodpox H Thusfx Amfji Nimellisnopeus: ≈ 7 000 pakkausta/h Käyttötunnit: ≈ 30 000 tuntia Hyödykkeiden vaatimukset Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: jopa ≈ 50 kW (tyyp. 35–50 kW kokoonpanosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessien/sterilointiaineiden tarpeisiin) Mitat ja paino Jalanjälki (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Arvioitu paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huomio: Tekniset arvot ovat suuntaa-antavia tälle A3/Flex-konfiguraatiolle ja tulee varmistaa katselmuksen/FAT:n yhteydessä. Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä A3/Flex-alustalla on OEM-PLC-ohjaus kosketusnäytöllisellä HMI-paneelilla reseptiikalle, hälytyksille ja diagnostiikalle. Liikeohjaus synkronoi muovaus-, täyttö- ja sulkemissyklit varmistaen aseptisen laadun ja pakkausvarmuuden suurilla nopeuksilla. Tyypillisiä toimintoja ovat: Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehu- ja juomavaihtoehdoille Integroitu prosessinseuranta sekä tapahtuma-/hälytyslokit I/O-yhteydet esikäsittely- ja jälkikäsittelylaitteille Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: PLC-toiminnat, venttiiliohjaus, pumppujen suorituskyky ja tiivisteiden eheys Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä aseptinen kartonkitäyttö voidaan helposti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen juomatuotantolaitokseen: Ylävirta: Pakkausmateriaalin syöte ja sterilointiyksiköt OEM-suunnittelun mukaisesti Alavirta: Kuljetinhihnat, pillin/sinetin annostelijat, laatikonpakkaajat, lavaajat Hyödykeliitännät/prosessi: CIP/SIP-rajapinnat, sterilöity ilma, vesi ja höyry Ohjaus: Vakio digitaalinen/analoginen I/O ja kenttäväylävalmius kokoonpanosta riippuen Ihanteellinen teollisiin second-hand-pakkausprojekteihin, joissa vaaditaan aseptista kartonkipakkausta ja tehokasta suurinopeustoimintaa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kunto: käytetty, varastossa Arvioidut käyttötunnit: ≈30 000 Käyttöhuomio: Jatkuva tuotanto mahdollinen asianmukaisella ennakoivalla huollolla Suositellut tarkastukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset ventii...

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 30 h, ✅ 1. Metallialan yritykset, joilla on keskisuuria tai suuria kappalemääriä 🔹 Sarjatuotanto / toistuvaosat Jos valmistat paljon samanlaisia tai identtisiä osia, automaatio kannattaa, sillä se alentaa kappalekohtaisia kustannuksia ja takaa tasaisen laadun. 🔹 Suuri tuotantovolyymi > 1 000 kpl/kk Mitä suurempi tuotantomäärä, sitä nopeammin investointi maksaa itsensä takaisin tuottavuuden kasvun ansiosta. ✅ 2. Yritykset, joissa on työvoimapula tai korkea kuormitus 🔹 Vaikeuksia löytää tai pitää osaavaa henkilöstöä Robotti voi osittain korvata ammattitaitoisen käyttäjän ja varmistaa tuotantokapasiteetin. 🔹 Yövuorot / 24/5 tuotanto Robotit voivat toimia pidempään ja ilman väsymistä → tuotanto lisääntyy ilman lisähenkilöstöä. ✅ 3. Yritykset, joissa on monimutkaiset taivutusprosessit tai korkeat laatuvaatimukset Bjdpfeyb I Azsx Amfsdi 🔹 Tiukat toleranssit / virheiden minimointi Robotti varmistaa jatkuvan toistotarkkuuden. 🔹 Monimutkaiset jatkoprosessit (esim. käsittely, särmäys, pinoaminen) Integroitu robotti voi hoitaa tehtäviä, jotka muuten tehtäisiin käsin. ✅ 4. Valmistajat, joilla on tiukat aikataulu- tai kustannuspaineet 🔹 Nopeat toimitusajat vaadittu Automaatio lyhentää läpimenoaikoja. 🔹 Hintakilpailun tuoma kustannuspaine Pidempi koneiden käyttöaika ja matalammat kappalekustannukset parantavat kilpailukykyä. ✅ 5. Yritykset, jotka panostavat tulevaisuuteen 🔹 Teollisuus 4.0 / digitalisaatio Automatisoitu särmäyspuristin on usein helpompi integroida tietojärjestelmiin (EDP/MES). 🔹 Skaalautuva tuotanto Jos aiot kasvaa tulevaisuudessa, saat joustavan pohjan tuotannolle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 60766, API Radian R20 Laser Tracker – ammattimainen 3D-mittausjärjestelmä Myytävänä ammattikäyttöön tarkoitettu laserpohjainen 3D-seurantaan ja mittauksiin tarkoitettu API Radian R20 -järjestelmä, jota käytetään teollisuudessa, laadunvalvonnassa, automaatiossa, robotiikassa sekä teollisessa metrologiassa. Laite on täysin toimintakuntoinen, käyttövalmis ja on peräisin tutkimus- ja kehityslaboratoriosta. Trackeria on käytetty teollisuusolosuhteissa siihen tarkoitetussa käyttötarkoituksessa. Tekniset tiedot Valmistaja: API – Automated Precision Inc. Malli: Radian R20 Sarjanumero: 60766 Valmistusvuosi: 2016 Mittausalue: 20 m Teknologia: Laser Tracker 3D Toimitussisältö API Radian R20 Laser Tracker ohjain / ohjausyksikkö SMR-heijastin jalusta trackeriin sopiva kuljetuslaukku kuljetuslaukut tarvikkeille kaapelointi ja varusteet kuvien mukaisesti Bdedpfxozila Ss Amfei Tekninen kunto Laite on tutkimus- ja kehityslaboratorion varustuksesta. Tekninen ja visuaalinen kunto on kuvien mukainen. Ennen myyntiä laite käy läpi teknisen tarkastuksen. Kaupalliset tiedot Tuotteessa on käyttöönottotakuu. Lisätietoja ja mahdolliset kysymykset puhelimitse tai sähköpostitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 66 000 h, koneen/ajoneuvon numero: PR23, Käytetty NEGRI BOSSI 800T ruiskuvalukone – valmistusvuosi 2010 Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä Negri Bossi VECTOR 800T ruiskuvalukone tuottaa suuren kapasiteetin suurikokoisille muoviosille ja pakkauskomponenteille. Vuoden 2010 teollisuuskoneena (käytetty), se yhdistää vankan mekaanisen rakenteen, suuren työkalutilan ja tehokkaat ruiskutusominaisuudet – ihanteellinen raskaaseen käyttöön sekä teollisten pakkausten ja juomateollisuuden lisäosien esituotantoon. Valmistaja: Negri Bossi Mallisarja / koodi: VECTOR 8000H8400 (V800 tunnus) Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: 66000 Ruuvin halkaisija: 110 mm Ruiskuvolyymi: 5160 cm³ Ruiskuletjun paino: 4700 g Ruiskutuspaine: 1620 bar Työkalun ulosheittoliike: 350 mm Sammalkoolarien väli (K x L): 950 x 1100 mm Levyn koko (K x L): 1400 x 1550 mm Avausliike: 1080 mm Työkalun korkeus (min–max): 400–1100 mm Ydintoimintapiirit: 4 (2+2) Ilmapiirit: 4 Robotti-integraatiorajapinta: Kyllä Koneen mitat (P x L x K): 10850 x 2600 x 2305 mm Koneen paino: 38750 kg Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät VECTOR-alusta on suunniteltu luotettavaan automaatioon ja prosessivakauteen. Tässä laitteessa on robottirajapinta saumattomaan soluintregraatioon ja siinä on useita ydintoimintoja monimutkaisille työkaluratkaisuille. Sähköisen ruuvikäytön valinnalla mahdollistetaan tarkka annostelun ohjaus ja energiatehokas muovin sulatus. Sisäänrakennettu robottirajapinta automatisoituun poiston ja muotissa tapahtuvien toimintojen käyttöön 4 ydintoimintapiiriä (2+2) monipuolisiin työkalutoimintoihin 4 pneumaattista ilmapiiriä lisätyökalujen tarpeisiin Sähköruuvivaihtoehto tarkan annostelun ja toistotarkkuuden varmistamiseen Mahdollisuudet tuotantolinjan integraatioon Bdsdjziyy Topfx Amfsi Tämä ruiskuvalukone voidaan käyttää itsenäisenä soluna tai osana laajempaa teollista pakkauslinjaa. Soveltuu erinomaisesti suurten tai monipesäisten pakkausjärjestelmien osien valmistukseen ja voi tukea esimerkiksi käytetyn pullotuslinjan komponenttien esituotantoa tai juomateollisuuden valmistusympäristöjä. Online- tai itsenäinen käyttö robottirajapinnalla Soveltuu monimutkaisille työkaluille ja monipesämuoteille Yhteensopiva automaattisten kuljettimien, osankäsittely- ja laadunvalvonta-asemien kanssa Tukee formaattivaihtoja työkalun/muotin vaihdon ja ydintoimintojen kautta Koneen kunto & huoltohistoria Tällä käytetyllä Negri Bossi -ruiskuvalukoneella (vm. 2010) on 66 000 käyttötuntia. Kone on toimintakunnossa ja heti valmiina käyttöön...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 69 500 h, koneen/ajoneuvon numero: PR26, Käytetty NEGRI BOSSI 700T ruiskuvalukone – valmistusvuosi 2009 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä Negri Bossin ruiskuvalukone tarjoaa tehokkaan tuotannon 700 tonnin sulkuvoimaluokassa ja soveltuu erinomaisesti teknisten muoviosien sekä PET-preformien valmistukseen, joita käytetään käytettyjen pullotuslinjojen ja teollisten pakkausprosessien syötteenä. Vuodelta 2009 oleva kone yhdistää vankkaa italialaista insinööritaitoa monipuoliseen ruiskutusyksikköön ja kehittyneeseen ohjausjärjestelmään, mikä mahdollistaa vaativat jatkuvan tuotannon ympäristöt erityisesti juomateollisuuden toimitusketjuissa. Valmistaja: Negri Bossi Malli: VECTOR 7000 H 6500 Valmistusvuosi: 2009 Käyttötunnit: 69 500 Sulkuvoimaluokka: 700 tonnia Ruuvi: 110 mm Ruiskutusvolyymi: 4750 cm³ Ruiskutuspaino: 4320 g Maksimi ruiskutuspaine: 1670 bar Ytimenvedot: 4 (2 + 2) Robottirajapinta: Kyllä Ilmapiirit: 4 Työntöiskun pituus: 350 mm Avausliikkeen pituus: 1000 mm Muotin korkeus (min–max): 400–1000 mm Sarakkeiden väli (K × L): 900 × 1000 mm Levyjen koko (K × L): 1340 × 1410 mm Kokonaismitat (P × L × K): 1000 × 2340 × 2400 mm Paino: 30 000 kg Optio: Sähköinen annostelumoottori Ohjausjärjestelmä: DIMIEL Kehittynyt automaatio & ohjaus Koneessa on DIMIEL-ohjausjärjestelmä, joka sisältää selkeän HMI-käyttöliittymän nopeaan asetusten tekoon, valvontaan ja optimointiin. Ytimenvedot (2 + 2) ja useat ilmapiirit ovat ohjelmoitavissa tukemaan monimutkaisia muottirakenteita ja automatisoituja työvaiheita. Integroidun robottirajapinnan ansiosta voidaan saumattomasti liittää robottikäsiä kappaleen poistoon, työntöihin tai jatkopakkaamiseen, mikä parantaa OEE:tä ja vähentää sykliajan vaihtelua. Turvalukitukset, suojatut käyttöalueet ja keskitetty ohjaus auttavat käyttäjiä ylläpitämään vakaata ja toistettavaa prosessia nopeilla parametrimuutoksilla ja reseptihallinnalla. Bodpfx Amjziyzdsfjdi Integraatio tuotantolinjoihin Robottirajapinnan ja joustavan I/O:n ansiosta tämä ruiskuvalukone voidaan vaivattomasti integroida muovituotantosoluihin, jotka palvelevat juomateollisuuden ja teollisen pakkaamisen työnkulkuja. Se tukee sekä inline- että itsenäistä käyttöä ja sopii hyvin yhteen granulointikuivureiden, syöttölaitteiden, lämpötilansäätimien ja laadunvalvontajärjestelmien kanssa. PET-preformien tuotannossa se voidaan sijoittaa venytyspuhalluskoneiden eteen, jotka valmistavat PET-pulloja käytetyille pullotuslinjoille ja second hand -pakkauskoneille. Koneen kunto & huoltohistoria Tämä yksikkö on käytetty kone 69 500 käyttö­tunnilla. Se toimitetaan toimintakuntoisena ja valmiina käyttöön – sopii erinomaisesti yrityksille, jotka haluavat nostaa tuotantokapasiteettiaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: GA24, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituskone, malli Record 10-2. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä automaattinen lankakorkituskone on kompakti ja tehokas laite, joka on suunniteltu kuohuviinien ja korkealaatuisten juomien korkkien kiinnittämiseen. Se on suunniteltu luotettavaan käyttöön lasipulloissa, ja se tarjoaa tarkan lankakorkin asennuksen ja kiertämisen, mikä takaa johdonmukaisen ja turvallisen korkin kiinnityksen teollisessa tuotantovauhdissa. Koneen tyyppi: Automaattinen lankakorkituskone (lankakorkki-/muselet-asennuskone) Malli: Record 10/2 Valmistusvuosi: 1994 Kunnostus: Peruskorjattu vuonna 2017 Tuotantonopeus: 10 000 pulloa/tunti Pullojen materiaali: Lasipullot Syöttösuunta: Myötäpäivään Lankakorkkimagasiini: Suurikapasiteettinen, pitkän käyttöiän omaava rakenne Tuetut lankakorkkimallit: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Bdjdpfx Aezmpzujmfoi Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä lankakorkituskone on suunniteltu vakaaseen ja toistettavaan käyttöön. Siinä on automatisoitu syöttöjärjestelmä ja johdonmukainen vääntömomentin säätö, mikä suojaa korkin eheyttä ja varmistaa samalla tukevan korkin kiinnityksen. Pitkän käyttöiän omaava magasiini vähentää manuaalista täyttöä, mikä parantaa käytettävyyttä käytetyssä pullotuslinjassa tai integroidussa käytettyjen pakkauslaitteiden kokonaisuudessa. Käyttäjäystävälliset ohjaimet mahdollistavat nopean asennuksen ja prosessin seurannan, mikä edistää tehokasta juomien tuotantoa. * Automatisoitu lankakorkin syöttö kohdistuksen ja hallitun kiertämisen avulla * Suurikapasiteettinen magasiini käyttöajan pidentämiseksi latausten välillä * Käyttäjän ohjaimet nopeuden ja formaattiparametrien säätämiseen * Vakioturvalukitukset ja hätäpysäytyspiirit * Mahdollisuus integroida tuotantolinjaan Tämä lankakorkituskone voidaan integroida saumattomasti korkituslaitteen jälkeiseen vaiheeseen lasipullojen pullotuslinjoilla. Sitä voidaan käyttää itsenäisenä moduulina tai osana synkronoitua teollista pakkauslinjaa, jossa on ylä- ja alavirran kuljettimia, varastointijärjestelmiä ja tarkastusjärjestelmiä. Se voidaan käyttää myös itsenäisenä laitteena kuljetinliitännöillä. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn kuohuviinien valmistuksessa. Vaihtosarjat tukevat erilaisia yllä lueteltuja lankakorkkimalleja. Se soveltuu integroitavaksi täydellisiin pullotus- ja juomantuotantolinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Laite on valmistettu vuonna 1994 ja peruskorjattu vuonna 2017, mikä on parantanut keskeisten komponenttien ja kohdistusjärjestelmien luotettavuutta. Se on hyvässä toimintakunnossa ja valmis käyttöön, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun laitoksille, jotka etsivät kestävää käytettyä pullotuslaitetta, jonka suorituskyky on todistettu. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus: Kone on optimoitu kuohuviinien korkkeja varten, ja se pystyy käsittelemään laajan valikoiman lankakorkkimalleja tinkimättä korkkien kiinnityksen laadusta. Sen nopea suorituskyky mahdollistaa suuren tuotantomäärän, ja magasiinin suuri kapasiteetti auttaa ylläpitämään jatkuvaa toimintaa ja minimoimaan vaihtojen aiheuttamat keskeytykset. * Johdonmukainen korkin asento ja kiertämisen hallinta turvallisen korkin kiinnityksen varmistamiseksi * Laaja yhteensopivuus korkealaatuisten lankakorkkimallien kanssa eri brändien estetiikkaa ajatellen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, X-akselin liikepituus: 1 270 mm, Y-akselin liikepituus: 670 mm, Z-akselin liikevara: 625 mm, ohjainvalmistaja: FANUC, ohjainmalli: 0i-F, kokonaiskorkeus: 3 107 mm, kokonaisleveys: 3 350 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, karamoottorin teho: 15 000 W, tuotteen pituus (enint.): 2 692 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen DN SOLUTIONS MYNX 6500 II on valmistettu vuonna 2022, mutta sitä ei ole koskaan käytetty tuotannossa. Sen työpöydän mitat ovat 1 400 x 670 mm, ja pikaliikkumisnopeus on 30 m/min sekä X- että Y-akselilla. Kone on suunniteltu raskaaseen jyrsintään, ja sen laatikkomaiset ohjauskiskot takaavat maksimaalisen jäykkyyden. Jos etsit korkealaatuisia jyrsintäominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DN SOLUTIONS MYNX 6500 II -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Uudenveroinen, näyttelymalli • Pöydän koko: 1 400 x 670 mm • Pikaliike (X/Y/Z): 30 / 30 / 24 m/min • Työkalumagasiinin kapasiteetti: 40 paikkaa • Työkappaleen enimmäispaino: 625 kg • Kiskojen tyyppi: Laatikkomaiset kiskot kaikilla akseleilla • Muisti: 400 työkalun siirtymämuistipaikkaa • Jäähdytysjärjestelmä: Jyrsinkaran jäähdytys • Vakaus/rakenne: Erittäin vakaa rakenne raskaaseen jyrsintään; laatikkokiskot takaavat maksimaalisen jäykkyyden ja tärinänvaimennuksen • Kara: Suorituskykyinen kara, jolla on suuri vääntömomentti • Automaatio/turvallisuus (koneen ominaisuudet): Kuormituksen valvonta; automaattinen sammutus • Suurin korkeus, kun Z-akseli on täysin ulkona: 3107 mm Lisävarusteet • Öljynpoistaja (suodatus) • Tangonsyöttölaitteen liitäntä (valmius ulkoiselle tangonsyöttölaitteelle) • peruspaketti työkalunpitimille sisältyy • tankosyöttölaitetta ei sisälly toimitukseen (voidaan ostaa lisävarusteena, hinta pyydettäessä) Bdedpozn Uqqjfx Amfei • istukkaa ei sisälly toimitukseen • jälkiasennus mahdollista (hinta pyydettäessä) Technical Specification Taper Size ISO 40

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: FA73, Käytetty OCME VEGA HT 100-2 -kutistekalvopakkauskoneTekniset tiedot ja suorituskykytiedotOcme VEGA HT 100/2 on kutistekalvopakkauskone, joka on suunniteltu kalvon ympärille niputtamaan tölkkejä teollisissa pakkaus- ja juomantuotantoympäristöissä. Kone käsittelee nykyisen 330 ml:n koon ja muodostaa kalvopakkoja käyttäen kaksirullakonfiguraatiota. Ilmoitettu maksimiteho on 100 × 2 pakkausta minuutissa (ppm), ja se tukee tehokkaita toissijaisia pakkausprosesseja.Valmistaja: OcmeMalli: VEGA HT 100/2Maksiminopeus: 100 × 2 ppmPakkauksen tyyppi: AlumiinitölkitNykyinen koko: 330 ml (3x2) -konfiguraatioPakkauskonfiguraatio: KalvopakkausRatojen lukumäärä: 6Kalvorullien lukumäärä: 2Rullan enimmäishalkaisija: Ø 500 mmPakkauksen enimmäiskorkeus: 250 mmKoneen jako: 380 mmTyötason korkeus: 1250 mmVirtalähde: 400 VAsennettu teho: 210 kWKäyttöpaine: 6 barEdistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmätTämä kutistekalvopakkauskone on varustettu Siemensin HMI- ja PLC-ohjauskomponenteilla, jotka on suunniteltu koneen käyttöä ja prosessienhallintaa varten. Käyttöpiste sijaitsee vasemmalla puolella. Ohjausarkkitehtuuri tukee syöttö-, kalvonhallinta- ja niputusjakson koordinoitua hallintaa tuotantolinjaympäristössä.Sähkönsyöttö 400 V:lla ja käyttöpaine 6 bar on otettava huomioon asennuksen suunnittelussa. Kaksirullakonfiguraatio varmistaa kalvon saatavuuden jatkuvissa pakkaustoiminnoissa ja tukee rullanvaihdon tehokasta suunnittelua.Integroitavuus tuotantolinjoihinVEGA HT 100/2 voidaan integroida tölkkien täyttö-, sulku-, tarkastus-, koodaus- tai etiköintikoneiden jälkeen ja ennen lavoitusjärjestelmiä. Se soveltuu käytettyyn täyttölinjaan tai teolliseen pakkauslinjaan, jossa yksittäiset tölkit on niputettava kalvopakkauksiin käsittelyä, varastointia ja jakelua varten.Sen kuusi rataa, nykyinen 330 ml:n koko ja 250 mm:n enimmäiskorkeus tekevät siitä sopivan sovelluksiin, jotka edellyttävät järjestelmällistä monipakkausten muodostamista. Kokoihin liittyvät säädöt on synkronoitava syöttöhihnajärjestelmän, pakkausmallin ja pakkauslinjassa käytettyjen kalvojen teknisten tietojen kanssa.Koneen kunto ja huoltohistoriaKone on toimintakunnossa ja on kunnostettu. Sen mukana toimitetaan yhteensopivat varaosat, ja siihen sisältyy 6 kuukauden takuu. Ilmoitettu kunto tekee siitä sopivan käytetyn pakkauskoneen yrityksille, jotka etsivät käytettävissä olevaa kutistekalvopakkausratkaisua.Ennen käyttöönottoa on suoritettava rutiinitarkastuksia kalvon kuljetuskomponenteille, pneumaattisille piireille, kuljettimien liitännöille, sähköliitännöille ja ohjaustoiminnoille. Bdedpfx Aszvmyaomfsi

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, laseriteho: 4 000 W, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, akselien määrä: 2, Vuonna 2006 valmistettu CO₂-laserleikkauskone. Tämän Prima Industrie Platino 1530 -mallin laserteho on 4 kW, ja sen X-akselin liikealue on 3 000 mm sekä Y-akselin liikealue 1 500 mm. Koneessa on automaattinen lastausjärjestelmä, automaattinen purkausjärjestelmä sekä tyhjiöjärjestelmä. Jos etsit korkealaatuisia leikkausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Prima Industrie Platino 1530 -konettamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Laserjärjestelmä • Laserteho: 4 kW CO₂ • Laserresonaattorin merkki / malli: Convergent Lasers CP4000 • Resonaattorin sarjanumero: 463 • Resonaattorin valmistuspäivä: toukokuu 2006 • Työskentelyalue • X-akselin liikealue / pöydän pituus: 3 000 mm • Y-akselin liikealue / pöydän leveys: 1 500 mm • Automaatio ja lisävarusteet • Automaattinen lastausjärjestelmä: Mukana • Automaattinen purkujärjestelmä: Mukana • Automaatiojärjestelmä: Alkuperäinen Prima Industrie -automaattinen lastaus-/purkausjärjestelmä • Tyhjiöjärjestelmä: Mukana Bdodpfx Amszvx Ebjfji

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, COSEN G320+ Full Cover – tehokas nauhasahausautomaatti | Saatavilla heti Täysautomaattinen sahaus tarkkoja leikkauksia ja kustannustehokasta sarjatuotantoa varten. COSEN G320+ Full Cover yhdistää modernin NC-ohjauksen, korkean leikkaustarkkuuden ja laajat automaatio-ominaisuudet – ihanteellinen teollisuuteen, metallintyöstöön ja sarjatuotantoon. Tekniset tiedot Leikkausalue: Ø 325 mm tai 380 × 325 mm Sahausnauha: 4242 × 34 × 1,1 mm Sahausmoottori: 3,75 kW Paino: 2 200 kg Työkorkeus: n. 820 mm Liitäntä: 400 V / 50 Hz Bedpfjzw E Tujx Amfodi Varusteet ja automaatio Älykäs NC-ohjaus 5,7 tuuman HMI-kosketusnäytöllä, jopa 100 leikkausohjelmaa Mitsubishi SPS -ohjaus V-Drive-taajuusohjaus, portaaton leikkausnopeus 15–100 m/min Digitaalinen näyttö sahausnopeudelle, lastunpoistoteholle ja sahauskehyksen asennolle Materiaaliaineistotietokanta automaattista parametrien valintaa varten materiaalin mukaan Automaattinen alkuleikkaus, jossa on vapaasti ohjelmoitava otsaleikkauspituus LED-liikennevalo koneen tilan näyttämiseksi ja LED-työvalo Hydraulinen lastunpoistokuljetin (säädettävä) ja jäähdytysnestejärjestelmä puhdistussuuttimella Hydraulinen nauhajännitys nauhan katkeamisen valvonnalla Värinävaimennusrulla tasaisen leikkausjäljen saavuttamiseksi Automaattinen nauhaohjausvarren paikannus Materiaalin vetäytyminen leikkauksen jälkeen sahausnauhan suojaamiseksi Hidastus-toiminto materiaalin manuaalista paikantamista varten Syöttöpuolen materiaalintuki n. 1 500 mm Poistopöytä jäähdytysnesteen kierrätystä varten n. 500 mm SAATAVILLA HETI – VALMIS ESITTELYYN Kone on kytkettynä ja valmis esittelyyn näyttelyhallissamme. Varmista itse leikkauslaadusta, helppokäyttöisyydestä ja automaatiosta live-esittelyn aikana. Haluatko ottaa koneen välittömästi käyttöön omassa tuotannossasi? Pyynnöstä järjestämme ammattimaisen lastauksen ja turvallisen kuljetuksen suoraan sinulle. Mahdollisuus tutustua koneeseen, saada neuvontaa ja osallistua live-esittelyyn sopimuksen mukaan. Lähetä tiedustelu – laadimme mielellämme sinulle henkilökohtaisen tarjouksen.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Jeti Tauro H3300 on Agran 3,3 metriä leveä hybridi-UV-mustesuihkutulostin, joka on suunniteltu suurvolyymiseen tuotantoon sekä jäykillä että joustavilla materiaaleilla. Agfa ilmoittaa sen nykyisessä tuoteluettelossaan saavuttavan jopa 1 280 m²/h tulostusnopeuden, enimmäistulostusleveyden 330 cm sekä muokattavissa/päivitettävissä olevan automaatio-, nopeus- ja väriasetuksen. Bdjdpfjzx Harex Amfsi Valmistusvuosi: 2022 Värijärjestelmä: CMYK Lc Lm + valkoinen Rullalta rullalle -toiminto: sisältyy Käyttöikä: lamppujen käyttöaika 600 tuntia, tulostimella on hyvin vähän käyttöaikaa, lähes kuin myymälämalli!!!!! Huolto: Agran huoltosopimuksen piirissä Tuotannossa, demonstraatio mahdollinen Sijainti: Länsi-Eurooppa Tulostuspään kunto: erinomainen Saatavuus: syyskuu 2026 Lisätietoja teknisistä tiedoista on liitteenä olevassa esitteessä. Ominaisuudet 3,3 metriä leveä hybridi-UV-LED-mustesuihkutulostin Suunniteltu sekä jäykille että joustaville materiaaleille 6-värinen järjestelmä Vakiotuotantoteho: jopa 450 m²/h Voidaan päivittää H3300 HS -malliin, jolloin tulostusnopeus on jopa 600 m²/h Valinnainen valkoinen väri tai valkoinen + pohjamaali Suunniteltu suurvolyymiseen / monivuorotuotantoon A Agfa +1 Tärkeimmät kaupalliset edut Kasvupotentiaali: aloita H3300 S -mallilla ja päivitä, kun tuotantomäärät kasvavat. Laaja käyttöalue: kyltit, näyttötelineet, POP/POS-materiaalit, levyt, banderollit, sisustuselementit, pakkaukset ja muut jäykät/joustavat sovellukset. Pieni musteenkulutus: Agran Thin Ink Layer™ -teknologia auttaa vähentämään musteenkulutusta säilyttäen samalla hyvän kuvanlaadun. Automaatio: vaihtoehtoihin sisältyy automaattinen levyjen syöttö sekä automatisoitu lastaus/purku. Asanti-työnkulku: integroi tuotannon valmistelun, työjonon hallinnan ja kalibroidut tulostustilat värien johdonmukaisuuden varmistamiseksi.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, kokonaispaino: 1 540 kg, kantavuus: 245 kg, käsivarren ulottuvuus: 3 000 mm, akselien määrä: 6, Tämä 6-akselinen ABB IRB 6700-245/3.00 on valmistettu vuonna 2023. Sen kantavuus on 245 kg ja ulottuvuus 3,00 m, minkä ansiosta se sopii monenlaisiin käyttötarkoituksiin. Robottivarsi on varustettu edistyneillä ohjelmistolaajennuksilla, kuten törmäyksen tunnistuksella ja moniajo-ominaisuuksilla. Jos etsit korkealaatuisia automaatio-ominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa ABB IRB 6700-245/3.00 -robottivartta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Bjdsztrtmepfx Amfsdi - Suojausluokka: Vakio- Kalibrointimenetelmä: Akselikalibrointi- Ohjainmalli: Yksikaappiohjain IRC5- Syöttöjännite: 400 V- Virtaliitäntä: HAN HSB 6p+E -pistoke- Pääkytkin: Kiertokytkin- Kaapin ympäristön lämpötila: enintään 45 °C- Manipulaattorin kaapelin pituus: 7 m- FlexPendant-kaapelin pituus: 10 m- FlexPendant-lisävaruste: Irrotettava (mukana hyppyjohdin)- Ohjelmisto / RobotWare: RobotWare 6- Ohjelmistolaajennukset: World Zones, reitin palautus, törmäyksen havaitseminen, PC-liitäntä, FlexPendant-liitäntä, moniajo, monitoiminto- Turvallisuusvaihtoehdot: SafeMove Pro, PROFIsafe F-laite, turvallisuusmoduuli- Kenttäväylä / verkko: ProfiNet I/O-isäntä/orja, Ethernet-liitäntä liitinpaneelissa, Ethernet M12 pohjalevyssä- DressPack-kokoonpano: materiaalinkäsittelyyn (jalustasta akseliin 3)- Käyttötilan valitsin: avaimeton valitsin, 3 tilaa- Huoltopistoke: 230 V- Mukana toimitettavat lisävarusteet: Kaapelikelausrulla 10 m

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, X-akselin liikepituus: 240 mm, Z-akselin liikevara: 430 mm, kokonaispaino: 4 500 kg, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: Sinumerik, akselien määrä: 2, Tämä täysin automatisoitu tuotantoyksikkö sisältää kaksi Hyundai HIT-200C CNC-sorvia sekä FANUC M-20iA -teollisuusrobotin, johon on integroitu ROBOTOWER-automaattinen lastaus- ja purkausjärjestelmä. Kunkin sorvin suurin sorvaushalkaisija on 340 mm ja suurin sorvauspituus 420 mm. Koko tuotantoyksikkö on suunniteltu automatisoituun sarjatuotantoon, erityisesti suurempien tuotantoerien valmistukseen. Ota yhteyttä, jos haluat lisätietoja tästä tuotantoyksiköstä. • 2 kpl Hyundai HIT-200C CNC-sorvia • Valmistusvuosi: 2003 • CNC-ohjaus: Siemens Sinumerik • Suurin sorvaushalkaisija: 340 mm • Suurin sorvauspituus: 420 mm • X-akselin liikealue: 240 mm • Z-akselin liikealue: 430 mm • Karan kärki: A2-8 • Karan reikä: 80 mm • Hydraulinen istukka: 10" • Koneen paino: noin 4 500 kg kpl • Jäykkä ja mittavakaa rakenne Bsdeznm H Repfx Amfsdi • Pystyy ylläpitämään IT6-toleranssiluokkaa Lisävarusteet / automaatio • FANUC M-20iA -teollisuusrobotti, vuodelta 2014 • ROBOTOWER-automaattinen lastaus- ja valmiiden osien purkausasema • Raaka- ja valmiiden osien automaattinen käsittely • Robottitarttujien sarja • Käyttöohjeet • CE-dokumentaatio • Täydellinen tuotantoyksikkö, joka soveltuu sarjatuotantoon, erityisesti 500 kappaleen tai suurempiin eriin • Robotti ja lastaus-/purkausjärjestelmä erittäin hyvässä kunnossa • Kuvissa näkyvät LOSMA-ilmanpuhdistusyksiköt (öljysumunkerääjät) eivät sisälly tarjoukseen Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M348, Käytetty automaattinen täyttölinja (yhdistetty pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto) kapselinostimella. Tekniset tiedot ja suorituskykyyn liittyvät tiedot. Tämä automaattinen pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto kapselinostimella on kompakti 3-in-1-monoblokki, joka on suunniteltu korkealaatuisten lasipullojen täyttöön teollisissa ympäristöissä. Se on suunniteltu painovoimatäyttöä varten, ja se säilyttää alkoholipitoisuuden ja aromiprofiilit ensiluokkaisille väkevöityille juomille ja still-viineille. Laitteisto sisältää pyörivän pesulaitteen, jossa on 9 tarttijaa, painovoimatäyttölaitteen, jossa on 10 venttiiliä, ja AROL-sulkulaitteen, jossa on yksi pää. Se tarjoaa luotettavan suorituskyvyn pienellä pinta-alalla – ihanteellinen teolliseen pakkaamiseen, juomien tuotantoon sekä integrointiin käytettyyn täyttölinjaan tai käytetyn täyttötekniikan päivittämiseen. Tuotantonopeus: enintään 1 600 pulloa/tunti (0,75 litran pulloissa) Pakkaustyyppi: lasipullot Pullojen koko: tällä hetkellä asetettu 0,25 litran pulloille; viitenopeus 0,75 litran, 100 ml:n (Mignon), 187 ml:n (annospullo) ja 1,5 litran (matalaprofiilinen) pulloille. Pullojen halkaisijan alue: 55–110 mm Pullojen korkeuden alue: 160–320 mm Bedpfjzrgqqsx Amfsdi Nykyinen suljin: GPI 28/400 (puinen/muovinen kierrekorkki) Monoblokin kokoonpano: 9-tarttijainen pesulaite; 10-venttiilinen painovoimatäyttölaite; 1-päinen AROL-sulkulaite Pyörimissuunta: myötäpäivään (vasemmalta oikealle) Virransyöttö: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; apuvirta 24 V DC; IP55 Asennettu teho: 7,0 kW Pneumaattinen järjestelmä: 6 barin käyttöpaino; 200 Nl/min; 1/4" liitännät Pesuvettä paine: enintään 3 bar Tuote-liitäntä: DN25 Triclamp Täyttöventtiilin ulkohalkaisija: 14 mm; pullon suuaukon vähimmäiskoko: 18,5 mm Kuljetin: asetaalikumi (POM)-ketju, jako 38,1 mm, leveys 82,5 mm; kannattimet 100x100 mm, suljettu profiili Työkorkeus: 1 000 mm ± 50 mm Koneen mitat (P x L x K): noin 4000 x 1500 x 2100 mm Koneen paino: noin 3500 kg Materiaali: AISI 304 ruostumaton teräs Varustettu kääntyvillä syöttöruuveilla, jotka mahdollistavat tarkan kohdistuksen kuljettimella myös pienikokoisille pulloille (esim. 100 ml / minikoko). Täyttölaite: Korkeuden säätö säädettävän keskusakselin avulla (nosto ja lasku sisäisen kierretangon avulla). Täyttöventtiilit voidaan säätää tai vaihtaa tarvittavan korkeusalueen mukaan. Pesulaite: Vakiokorkeuden käsittely enintään noin 150–180 mm:ään asti. Kyky käsitellä lyhyempiä pulloja käyttämällä tarttijoita, joissa on käänteiset/ylösalaiset leukat. Kehittynyt automaatio ja ohjaus. Monoblokissa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi, joka on asennettu EN60439-1, CEI17-13/1 ja EN60204-1 -standardien mukaisesti. Siinä on täysin tiivistetyt liittimet ja palonestoaineella käsitelty johdotus. Koneen nopeutta voidaan säätää tarkasti etupuolella olevalla potentiometrillä. Pesulaitteen moottori on taajuusmuuttajalla varustettu...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: R94, Käytetty Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim -täyttökoneTekniset tiedot ja suorituskykymittaritTämä aseptinen kartonkipakkausten täyttökone on käytetty Tetra Pak TBA 19 V10 -malli, joka on konfiguroitu 200 ml:n Slim-kokoon. Se on tarkastettu huoltoliikkeessä, testattu perusteellisesti ja kunnostettu täysin vuonna 2026, jotta sen luotettava suorituskyky voidaan varmistaa teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Se sopii erinomaisesti käytetyn täyttölinjan päivittämiseen tai itsenäisenä aseptisena pakkausyksikkönä, ja se voidaan integroida saumattomasti jatkokäsittelylaitteisiin kattavien loppulinjaratkaisujen saavuttamiseksi.Valmistaja: Tetra PakMalli: TBA 19 V10Koneen tyyppi: Aseptinen kartonkipakkausten täyttökoneValmistusvuosi: Noin 1996Käyttötunnit: Noin 26 000Koko/tilavuus: 200 ml SlimKunnostus: Täydellinen kunnostus suoritettu vuonna 2026Yleinen kunto: Huoltoliikkeessä tarkastettu, testattu perusteellisesti, hyvä käyttökuntoMukana toimitettavat linjakomponentit: Pillin kiinnityslaite Tetra Pak TSA 21; Tray-pakkauskone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin); Tray-kutistekone Tetra Pak TTS 51; Noin 30 m:n kuljetinjärjestelmä, jossa on 4 x 90° -kaarevaa osuutta ja 2 x ketjunkiristintäParannettu automaatio ja ohjausjärjestelmätTämä täyttökone on suunniteltu jatkuvaan aseptiseen suorituskykyyn ja siinä on integroitu ohjausjärjestelmä, joka on tyypillinen Tetra Pak -järjestelmille. Se tukee tehokasta käynnistystä, tasaista tuotantotehoa ja yksinkertaistettua kokojen vaihtoa 200 ml:n Slim-linjalla. Keskitetty ohjaus HMI-käyttöliittymän kautta virtaviivaistaa toimintoja ja helpottaa ohjattuja säätöjä ja vianmäärityksiä. Kone on testattu perusteellisesti huoltoliikeolosuhteissa; saatavilla on reaaliaikaisia online-testiajoja, joilla voidaan tarkistaa automaatioreaktiot ja prosessin vakaus vesitäytteisillä pakkauksilla. Turvalukitukset ja suojalaitteet on sijoitettu koko tuotantosoluun, jotta käyttäjät ovat turvassa käytön ja huollon aikana.LinjaintegrointimahdollisuudetTBA 19 V10 voidaan käyttää itsenäisenä aseptisena täyttölaitteena tai osana täydellistä käytettyä täyttölinjaa juomien tuotantoa varten. Mukana toimitettava kuljetinjärjestelmä – noin 30 metriä, jossa on neljä 90° -kaarevaa osuutta ja kaksi ketjunkiristintä – varmistaa sujuvan siirron jatkokäsittelypakkausmoduuleihin. TCBP 70 Multiinfeed Tray-pakkauskone on yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin, kun taas TTS 51 Tray-kutistekone tarjoaa joustavia vaihtoehtoja toissijaiseen pakkaukseen.Koneen tyyppi/luokkaValmistaja / MalliValmistusvuosiTäyttökoneTetra Pak TBA 19 V101996 (noin)Pillin kiinnityslaiteTetra Pak TSA 21 Bdsdpezrgqwofx Amfji

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 400 h, koneen/ajoneuvon numero: M345, Käytetty SRAML-täyttömonoblokki, 2400 pulloa tunnissa, lasipulloille – valmistusvuosi 2021. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä Sraml-täyttömonoblokki, malli I9P10VX, on kompakti, käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja se yhdistää huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteen tilaa säästävään rakenteeseen. Ihanteellinen valmistajille, jotka etsivät luotettavaa täyttötekniikkaa käytettyyn täyttölinjaan tai olemassa olevien pakkauskoneiden parannukseksi. Bdsdpfx Ajzrgrhomfoi Valmistaja: Sraml Malli: I9P10VX Valmistusvuosi: 2021 Tuotantonopeus: jopa 2 400 pulloa tunnissa (0,25 litran pulloille), jopa 1 500 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille) Pullotyypit: lasipullot Käsiteltävät pullokoot: 0,25 l, 0,75 l Huuhtelulaite: 9 tarttujaa; 1 käsittely (huuhtelu) Täyttölaite: 10 venttiiliä; kiinteät suuttimet Sulkulaite: 1 pää; ROPP-alumiinikierrekorkit, 28 x 15,4 mm Mitat (P x L x K): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Paino: 1800 kg Virransyöttö: 400 V, 50 Hz Asennettu teho: 3 kW Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki sisältää synkronoidut huuhtelu-, täyttö- ja sulkutornit, jotka takaavat vakaan toiminnan ja tasaisen pullon käsittelyn. Täyttöjärjestelmä, jossa on kiinteät suuttimet, mahdollistaa tarkan ja vähävirtausisen täytön, mikä sopii hyvin laatuherkille tuotteille. Standardoidut turvalaitteet takaavat käyttäjäturvallisuuden ja korkean laitteen käyttöasteen. CE-merkinnän ansiosta laite täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja hygieniavaatimukset juomien tuotannossa. Linja-integraatiovalmiudet Tätä yksikköä voidaan käyttää itsenäisenä täyttömonoblokkina tai integroida saumattomasti suurempaan käytettyyn täyttölinjaan. Mukana toimitetaan yhteensopivat Sraml-lisälaitteet ja kuljettimet, jotka takaavat sujuvan linjayhteyden ja puskuroinnin. Pullokoon vaihto tukee 0,25 ja 0,75 litran lasipulloja, jolloin valmistajat voivat vaihtaa eri tuotteiden välillä mahdollisimman vähäisin seisokein. Sraml RT800 pyöröpöytä Sraml RM6 huuhtelunesteen annosteluyksikkö pumpulla ja lämmittimellä (saa virtansa monoblokilta); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 pullon kallistuslaite; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkauspöytä; 130 kg Kuljetin laitteiden yhdistämiseen Laitteen kunto ja huoltohistoria Valmistettu vuonna 2021. Tämä täyttömonoblokki on ollut käytössä noin kolmen tuotantokauden ajan, ja sillä on noin 400 käyttötuntia. Se on ollut kuivassa varastossa elokuusta 2024 lähtien. Yleisesti ottaen se on hyvin hoidettu käytetty kone, joka soveltuu nopeaan uudelleenkäyttöön juomien tuotantoympäristössä. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Laite on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja sen avulla on käsitelty omena mehua. Oikein säädettynä se voidaan mukauttaa eri tyyppisiin, sekä hiilihapotettuihin että hiilihapottomiin juomiin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, X-akselin liikepituus: 300 mm, Z-akselin liikevara: 1 400 mm, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, kokonaisleveys: 2 560 mm, kokonaispaino: 13 500 kg, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: SINUMERIK, tuotteen pituus (enint.): 5 460 mm, akselien määrä: 8, Tämä 8-akselinen Index G250 -sorvaus- ja jyrsinkeskus on valmistettu vuonna 2004. Siihen kuuluu Knoll-lastunkuljetin, EMAG-jäähdytysyksikkö sekä ISI-sumunpoistojärjestelmä. Koneessa on hydraulinen voimakiinnitin, jonka kiinnitysalue on 125–152 mm, sekä automaatiota varten yläpuolinen portaalilataaja. Jos etsit korkealaatuisia sorvaus- ja jyrsintäominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Index G250 -konettamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. - Ohjausyksikkö: Siemens SINUMERIK / INDEX C 200-4D- Nimijännite: 400 V AC (3-vaiheinen, 50 Hz)- Nimivirta: 74 A- Nimiteho: 43 kW- Ohjausjännite: 24 V DC- Työkalurekki: 12-paikkainen työkalurekki, jossa on moottoroidut/pyörivät työkalut (yksittäiset moottoroidut työkalut eivät sisälly toimitukseen)- Työkappaleen kiinnitys: Pääkara, jossa on hydraulinen kiristysistukka-/kiristysholkkijärjestelmä, SMW-Autoblok SLU-3-ZS -hydraulinen kiristysistukka (kiristysalue 125–152 mm)- Tukipiste: SMW-AUTOBLOK / alkuperäinen SMW-tukipiste (tyyppi: SLU-3-28, kiristysalue: 12–152 mm, maks. käyttöpaine: 60 bar)- SMW Autoblok -tukipää: • hydraulinen/itsestään keskittyvä tukipiste Bjdoznc Nbspfx Amfedi • asennettu omalle alaliukukiskolleen • sopii pitkien tai ohuiden työkappaleiden lisätukeen- Takapään yksikkö, jossa on pyörivä keskipiste työstöalueen oikealla puolella pidempien työkappaleiden tukemiseen- Hydraulijärjestelmä: integroitu hydraulinen tehoyksikkö, joka toimii 95 barin paineella- Automaatio / portaalilataaja: yläpuolella oleva Promet Automation -portaalilataajajärjestelmä- Jäähdytysneste-/lastujärjestelmä: Knoll-lastunkuljetin / jäähdytysnesteyksikkö (valmistusvuosi: 2004)- Jäähdytysyksikkö: EMAG-jäähdytin / jäähdytysyksikkö (valmistusvuosi: 2016, jäähdytysteho: 9,5 kW, kylmäaine: 2,5 kg)- Sumunkerääjä / ilmanpuhdistin: ELBARON / ISI RON / A 2500 sähköstaattinen ilmanpuhdistin / sumunpoistaja (valmistusvuosi: 2004)- Mukana toimitettavat asiakirjat: Täydelliset asiakirjat, käyttöohjeet jne.- Kuljetusmitat (P x L x K): Noin 5460 x 2560 x 2400 mm (leveys voidaan pienentää 2450 mm:iin)- Koneen paino: noin 13 500 kg Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: AT32, Käytetty APV N35 -levypastörointilaite, 10 246 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä levypastörointilaite on suunniteltu jatkuvaan, tehokkaaseen lämpökäsittelyyn juoma- ja meijeriteollisuudessa. APV Productsin valmistama N35-malli tarjoaa luotettavan lämmönvaihtokyvyn ja sen kompakti koko tekee siitä ihanteellisen integroitavaksi käytettyyn pullotuslinjaan tai laajempaan teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoympäristöön. Valmistaja: APV Products Malli: N35 Nimelliskapasiteetti: 10 246 kg/h Lämmönsiirtopinta-ala: 54,6 m² Käyttöpaine: 10 bar Käyttölämpötila-alue: 0,9–100 °C Kokoleveys: 1300 mm Kokokorkeus (max): 2500 mm Kokopituus: 2700 mm (noin 3000 mm ohjauskaapin kanssa) Rakenne: Levylämmönvaihdinpastörointilaite (HTST/pikakäsittely) Bdodpfszndr Rox Amfsi Aiempi käyttökohde: Maidontuotanto Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät APV N35 -levypastörointilaite tukee nykyaikaisia automaatiorakenteita tarkan lämpökäsittelyn mahdollistamiseksi. Tyypillisiin asetuksiin kuuluu tuotteen ja lämmitysväliaineen PID-ohjaus, jossa käytetään lämpötila-, virtaus- ja painemittauslaitteita sekä turvallisen käytön varmistavia lukitusjärjestelmiä. Integrointi tuotantolaitoksen PLC/HMI-järjestelmään mahdollistaa reseptien hallinnan, trendien kirjaamisen ja hälytysten käsittelyn, mikä vakauttaa ulostulolämpötilaa ja varmistaa pidätysajan noudattamisen. Käyttäjän turvallisuutta parantavat suojatoimet ja selkeät pääsykohdat helpottavat rutiinitarkastuksia ja -säätöjä, ja samalla ne ylläpitävät hygieenisiä olosuhteita. Pikaliittimet ja helposti huollettava levypakkaus mahdollistavat seisokkiajan minimoimisen huollon tai muotoilumuutosten aikana. Tuotantolinjan integraatio-ominaisuudet N35 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täytön yläpuolelle ja raaka-aineen vastaanoton tai sekoituksen alapuolelle, ja se sopii hyvin juoma- ja meijeriteollisuuden työnkulkuihin käytetyissä ja uusissa teollisissa pakkausympäristöissä. Se toimii tehokkaasti yhdessä homogenisaattoreiden, tasaussäiliöiden, kaasunpoistimien ja CIP-järjestelmien kanssa, ja se voi syöttää täyttökoneita, jotka käsittelevät PET-, lasi- tai pahvipakkauksia juomatuotantolinjoissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä laite tarjotaan käytettynä levypastörointilaitteena, jota on aiemmin käytetty maidontuotannossa. Sen kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja APV:n suunnittelu tukevat luotettavaa uudelleenkäyttöä uudessa juomatuotanto- tai elintarvikkeiden käsittelylaitoksessa. Tiivisteiden, tiivisteiden ja mittauslaitteiden säännöllinen huolto on suositeltavaa, jotta se vastaisi laitteistosidonnaisia laatustandardeja ennen käyttöönottoa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus APV N35 tuottaa tasaisia ulostulolämpötiloja ja tasaisia pidätysaikoja, jotka sopivat HTST-pastörointiin. Levypakkaus mahdollistaa tehokkaan lämmön talteenoton, optimoiden energiankulutusta ja vähentäen lämpökuormitusta lämmityslaitteissa. Laitteen suorituskykyominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan meijeriteollisuuden sovelluksiin, kuten maidolle, ja se voidaan tarvittaessa mukauttaa muihin lämpökäsiteltäviin nestemäisiin elintarvikkeisiin tai juomiin, kun sitä käytetään asianmukaisten elastomeerien, levykuvioiden ja lämpöprofiilien kanssa. Asennusvaatimukset ja valmistelut Suunnittele asennus ilmoitettujen mittojen mukaan ja varaa tilaa huoltoa varten...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 7 860 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 160 mm, kokonaisleveys: 1 110 mm, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaispaino: 2 600 kg, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, Tarjoamme käytettyä Officine Monzesi Monza 410 -hiomakonetta, valmistusvuosi 2009. MONZESI Monza 410 CNC 1 -kesätön hiomakone Erittäin tarkka kone, hyvässä käyttökunnossa, nähtävissä toiminnassa. Ihanteellinen tarkkuushiontaan suurissa sarjoissa (auton, lääketieteen, ilmailun tai mikrotekniikan komponentit). Tämän koneen alkuperäinen kokoonpano mahdollisti erityisesti erittäin herkkien osien mikrometrisen työstön (esim. safiirilevy). 🛠️ Tärkeimmät tekniset tiedot • Työskentelyalue (ulkohalkaisija): 3–100 mm. • Maksimipituus syötössä/liikkeessä: 200 mm. Bdodpfx Aez Ernljmfji • Hiontalaikka: maks. ulkohalkaisija 406 mm | maks. vakiolleveys 200 mm | moottorin teho 15 kW (1560 kierr./min). • Vetolaikka: maks. ulkohalkaisija 254 mm | maks. vakiolleveys 200 mm | harjaton servomoottori, 3,9 kW, säädettävä nopeus (5–285 kierr./min). • X-akseli (liukukelkkan liike): satelliittirullaruuvi (halkaisija 32 mm, nousu 5 mm), ohjataan 6 Nm:n digitaalisella servomoottorilla ja optisella mittatikulla, mikä mahdollistaa absoluuttisen mikrometrisen tarkkuuden (minimiaskel voidaan ohjelmoida 0,0005 mm:iin). 💻 Numeerinen ohjaus ja automaatio • CNC: FANUC Power Mate iD, digitaalinen ohjaus, Fanuc-moottoreilla ja -toimilaitteilla. • Käyttöliittymä: värillinen kosketusnäyttö, graafiset sivut, jotka on suunniteltu nopeaa käyttöönottoa varten. • Elektroninen tarkkuus: minimiaskel voidaan ohjelmoida 0,0001 mm:iin. • CNC:n edut: absoluuttiset anturit (pulssianturit), jotka estävät viitepisteen määrittämisen käynnistyksessä, X-akselin tilastollinen hallinta, jossa on automaattinen hiontalaikkojen kulumiskompensointi. 📦 Mukana tulevat lisävarusteet ja oheislaitteet Kone myydään alkuperäisten varusteiden ja olennaisten työpajalaitteiden kanssa: • Öljysumun poisto: AR FILTRAZIONI -mallin ARNO 1 VF -järjestelmä (maks. virtaus 1500 m³/h) työtilan puhdistamiseen. • Mekaaniset laitteet: terän pidike jatkuvaan työhön, hiontalaikan pidike (halkaisija 203 mm), vetolaikan pidike, laitteet ja kiinnityspisteet hiontalaikkojen staattiseen tasapainotukseen. • Turvallisuus ja ergonomia: täydellinen, liukuva suojakotelo, joka täyttää CE-standardit, lukittuna automaattisesti hiontalaikkojen pyöriessä, varustettu sisäisellä valaistuksella. • Täydellinen alkuperäinen dokumentaatio: asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet, varaosaluettelo ja täydelliset sähkö-/hydrauliikka-/pneumatiikkakaaviot. (Huom.: kone myydään ilman alkuperäistä kangaspölynerotinlaitetta). 📝 Myyntiehdot ja logistiikka • Valmistusvuosi: 2008. • Kunto: erittäin hyvä, tasaiset geometriset syklit. • Nähtävyys: kone on nähtävissä toiminnassa testausta varten. • Nouto: nosto-, käsittely-, kuormaustoiminnat ja kuljetus ovat kokonaisuudessaan ostajan vastuulla. (Huomioitava koneen painoon sopiva nostolaite: 2 600 kg ilman sähkökaappia). • Hinta: 30 000 CHF (ilman ALV:tä). Valmistaja: Officine Monzesi Malli: Monza 410 Valmistusvuosi: 2009 Kunto: käytetty Luokitus-ID: 26 Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.