Käytetty Pet-Pullot myytävänä (2 559)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Käytetty pullotuslinja | Käytetty juomalinja | Käytetty täyttölinja NP 657 | KOKONAISVALTAINEN ASEPTINEN PET-PULLOTUSLINJA Vuosi: 2011 Nopeus: 500 ml: 30 000 pulloa/h 1000 ml: 24 000 pulloa/h 1500 ml: 18 500 pulloa/h Tuotanto: Hedelmämehut ja jäätee Godpjuyhb Isfx Adksbi Täyttömenetelmä: aseptinen, tilavuusmittainen Täyttölämpötila: 18–24 °C Formaatit: 500 ml, 1000 ml ja 1500 ml Pullotyyppi: PET-pullot Pullonkorkki: Standardi 28 mm Tuotetyyppi: vain hiilihapoton Sterilointityyppi: aseptinen sterilointi PET-puhalluskone: Krones Contiform Series 3 Aseptinen täyttömonoblokki: Krones Sterilisaattori: Steriljet Huuhtelija: Variojet Täyttökone Korkittaja Aseptinen ilmanvaihtoeristin Hygieniakeskus: VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Sterilivesikäsittely: AQUA ASEPT Pullokoodaus: Matrix Laser DDC3 Täyttötason tunnistin: Checkmat FM-X+L Prosessinohjausjärjestelmä: PCS Tuotekäsittely: KZE (levy), steriilisäiliö, uudelleentyöstöastia Puhdistusjärjestelmä: CIP Kondensaatin nostojärjestelmä Etikettikone: Krones Contiroll Kutistepakkauskone: Krones Variopac Kahvakone: Twin Pack Lavaaja: Krones Robobox Pullokuljetinhihnat: SYNCO

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PUHALLIN SMI SR 8 Vuosi: 2006 Nopeus: 12 800 pulloa/h Godpfxswdumgo Adkobi Malli: SR 8 8 onteloa Pullokoot: 0,33 l | 0,5 l (leimat/tyynyt mukana) Kaulan mitta: 29/25 Työtunnit: 58 432 Kylmälaite EI sisälly Esimuovien nostin/orientoija mukana Esimuovien kaatoallas mukana Turvasuojat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, KOKONAISVALTAINEN PET-PULLOTUSLINJA 18 500 PULLOA/H Tuote: PET-pullot Nopeus: 18 500 pulloa/h (2 l pullot) PET Preform Tipper VE.CO. – Vuosi 1997 Malli: 30L917 PET Preform Orientaattori Sidel – Vuosi 1999 Malli: XMMC94 PET Pullopuhallin Sidel – Vuosi 1999 Malli: SBO14 Muottien määrä: 14 Ilman talteenottojärjestelmä Ilmakuljettimet Lanfranchi – Vuosi 2007 Monoblock Sidel-Simonazzi ja korkittaja Arol Malli: EUROSTAR RAA282 – Vuosi 1985 Suunta: Myötäpäivään Esihuuhtelija 50 tarttujaa Käsisäätöinen karusellin korkeus Kiinteä suutin 1 käsittely vedellä Täyttölaite 80 venttiiliä Täyttötyyppi: Isobaarinen Venttiilityyppi: Mekaaninen Venttiilitoiminnot: Poiskaasutus ja desinfiointi Sähköinen tankin korkeudensäätö Korkittaja Arol 10T – Vuosi 1998 Malli: TS EURO/K10T.350O Käsisäätöinen pään korkeudensäätö Kannetyyppi: 3-START HEXALITE Kannen mitat: Ø 28,6 mm, korkeus 10,5 mm Kansiensyöttöjärjestelmä: Pick & Place Typpidoseri Terboven – Vuosi 2008 Malli: ISTE-CON 5 Kannen kuljetin P.Q.L. Meccanica – Vuosi 2011 Malli: 09B3 Tyyppi: Pneumaattinen Gsdpfx Adjwditnekobi Täyttö- ja kannentarkistin Heuft (Spectrum) – Vuosi 2013 Malli: HBBVXTXXX Tarkistus: Kamerat Valvoo täyttötasoa, korkin olemassaoloa, virheellisesti kiinnitettyjä korkkeja Varustettu hylkijällä Etikettikone Krones – Vuosi 1998 Malli: CONTIROLL Suunta: Myötäpäivään Sähköinen pään korkeuden säätö 15 levyä mekaanisella nokalla Asemoiden määrä: 1 Etiketöintityyppi: Rullasyöttö Etikettityypit: YMPÄRIKÄYVÄ Etiketin olemassaolon tarkistin Heuft (Reflexx) – Vuosi 2023 Malli: ONE Tarkistus: Kamerat Lasermerkitsin Lumonics – Vuosi 2009 Malli: SL301 Pullokuljettimet Procomac – Vuosi 2000 Malli: P 3233/1A Jakaja Procomac – Vuosi 2000 Malli: P3227 Kutistepakkauskone Zambelli – Vuosi 1999 Malli: LFT3657 Versio: Kalvonsyöttö Tyyppi: Vain kalvo Kutistepakkauslinjan kuljettimet Procomac – Vuosi 2000 Malli: P 3233/1A Eräkoodain Markem – Vuosi 2010 Malli: 9040 Tyyppi: Mustesuihku Kahva-applikaattori Comag – Vuosi 1999 Malli: H65/1 Niputtaja L.M. – Vuosi 2000 Malli: 28809 Lavaroija ACMI – Vuosi 1999 Malli: RASAR C/1350 Tyyppi: Työntäjä Kaksoissyöttö Lavavarasto Välikerrosjärjestelmä Lavankäärijä Tosa-Acmi – Vuosi 2012 Malli: 120+475 Käärintätyyppi: Pyörivä varsi Ylilevyn annostelija Esivenytys Lavatulostin Eidos – Vuosi 2009 Malli: 7P6NRSA Yleistä: Tuettujen pullojen mitat: Ø min: 89 mm; Ø max: 95 mm Korkeus min: 145,90 mm; Korkeus max: 344 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, NP 684 | TÄYDELLINEN PET-PULLOTUSLINJA KRONES 30.000 PULLOA/H Tuote: Lähdevesi (kaulamuutoksella myös hiilihapollinen) Nopeus: 30 000 pulloa/h 0,5 l pulloilla 30 000 pulloa/h 1,5 l pulloilla 22 000 pulloa/h 2 l pulloilla Käyttötunnit: 56 000 Preform-tipperi M. Tanner AG: Malli: VZT-4010 Vuosimalli: 2004 Preformien pesujärjestelmä Krones: Vuosimalli: 2004 Korkeapainekompressori Ateliers François: Malli: 20G282 Vuosimalli: 2004 Paine: 40 BAR PET-puhallin Krones: Malli: Contiform 20 Vuosimalli: 2004 Kaviteettien määrä: 20 Muotit eivät sisälly pakkaukseen Sisältää syöttölaitteen ja preformien orientoijan Korkkielevaattori ja orientoija Gassner: Vuosimalli: 2004 Tuettavat korkkityypit: muovinen esikierteitetty korkki Tyyppi: mekaaninen Korkkielevaattori ja orientoija Gassner: Vuosimalli: 2004 Gedpfxoxl R Uae Adkebi Tuettavat korkkityypit: sporttikorkki Tyyppi: mekaaninen CIP Steinecker: Malli: Media Vuosimalli: 2004 UV-asema WEDEDCO: Vuosimalli: 2004 UV-säteisiin perustuva vedenkäsittely Monoblokki KRONES (sis. täyttö- ja korkituskone): Malli: Isofill Vuosimalli: 2004 Suunta: vastapäivään Korkeuden säätö: sähköinen Täyttölaite: 88 venttiiliä Täyttötyyppi: isobaarinen täyttö Venttiilityyppi: mekaaninen Ilmanpoisto Korkituskone: 22 päätä Sopivat korkit: esikierteitetty muovikorkki; sporttikorkki Jakelujärjestelmä: pick & place Pullotarkastin Heuft: Malli: HBBVXTXXX Vuosimalli: 2015 Pullon kulkusuunta: oikealta vasemmalle Tarkastustyypit: ylitaytön/alatäytön tunnistus, korkin olemassaolo, korkin väärä asento Kuljetinhihnat Krones: Vuosimalli: 2004 Etiketöijä Krones: Malli: Contiroll Vuosimalli: 2019 Suunta: myötäpäivään Sähköinen pään säätö 18 päätä mekaanisella nokalla 1 rullamallinen - ympärikiinnitettävä etiketti Etiketin olemassaolon tarkastus Kutistekalvokääri Variopac: Vuosimalli: 2004 Versio: Film Launch Tyyppi: vain kalvo Wrap Around Krones: Malli: Wrapapac Vuosimalli: 2004 Kuuma liimajärjestelmä: Nordson Pullot/laatikko: 12x1,5L ja 24x0,5L Käyttötunnit: 1000 Kuljetin nipuille/laatikolle Krones: Vuosimalli: 2004 Käsittelijä Comag: Malli: H 55/2 Vuosimalli: 2004 Kaksikaistainen Pinoaja Krones: Malli: Pressant Vuosimalli: 2004 Tuotetyyppi: niput, laatikot Tyyppi: Työntöpinoaja Lava-varasto Välilevyjärjestelmä Kaksoissyöttö Lavankääri Robopac: Malli: HELIX HS 30 Vuosimalli: 2004 Käärintätyyppi: Pyörivä varsi Esivenytys

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Nopeus: 5 300 bph – 500 ml PET Kosme-preformien kippaaja – vuosi 2018 Kosme-preformien elevantori – vuosi 2018 Kosme-preformien järjestelijä – vuosi 2018 Kosme-puhallusmuovauskone – vuosi 2018 ATS-jäähdytin Ilmahihnat Mikseri – vuosi 2016 Kosme-täyttökone – vuosi 2017 AVE-korkituskone – vuosi 1999 Gbsdpfxov Sb N Ee Adkoi Kosme-etiketöintikone – vuosi 2018 Hihnakuljettimet SMI-käärintäkone – vuosi 2001 SMI-tunneli Soveltuu 6 / 12 / 24 pakkauksiin Videojet-päiväyskooderi Logopak-laatikkoetiketöintikone – vuosi 2012 Koodi: NP 668

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Käytetty pullotuslinja | Käytetty juomalinja | Virvoitusjuomat PET-linja hiilihapottomalle ja hiilihapotetulle vedelle • Nopeus: 22 000 pulloa/tunti • Pullonpuhallin SIG • Vuosi: 2002 • Malli: BLOWMAX 18 • Kavitettien määrä: 18 • Tyyppi: pyörivä • Koot: 0,5 l, 1,5 l • Pullonjärjestelijä • BERCHI täyttö- ja korkitusmonoblock • Vuosi: 2006 • Malli: ISOFILL V 60-80-15 • Pullonhuuhtelija: Gbsdpsq Ttqbofx Adkoi • Pihtejä: 60 • Suutin: kiinteä • Yksittäinen käsittely • Isobaarinen täyttökone • Täyttöventtiilejä: 80 • Puhdistusjärjestelmä • Löysät pullot (fake bottles) • Muovikierrekorkittaja AROL Malli EURO PK 2006 • Korkituspäitä: 15 • Sopivat korkit: Corvaglia hiilihapotetuile vedelle, Alaska hiilihapottomalle vedelle • Korkkien nostin • Soveltuu myös lasipulloille • Saturaattori • Kuivaustunneli • Z ITALIA etikettikone • Vuosi: 2013 • Malli: L72 / 18T RF / SR • Kuljetussuunta: vastapäivään • Pöytiä: 18 • Etikettityyppi: roll-feed • Sovellustyyppi: kietaisuetiketti • SMI kutistepakkauskone • Vuosi: 2006 • Malli: SK 602P • Versio: kalvonsyöttö • Tyyppi: pelkkä kalvo, kaksirata • Sisältää 3M-kahva-applikaattorin • SMI kutistepakkauskone • Vuosi: 2002 • Malli: LSK 15 F • Versio: monipakkaus • Jakaja • Vuosi: 2006 • Monipakkausten jakoon 1–2 rataa • BERCHI GENIUS PTF/2 lavapinoaja • Vuosi: 2003 • Tyyppi: työntävä, kaksoistulo • Lavavarasto • Automaattinen välilehtien asettaja • ROBOPAC lavankäärijä • Vuosi: 2003 • Malli: HELIX HS 40 • Kääretyyppi: pyörivä varsi • Pullonkuljetusilmanauhat tyhjiä pulloja varten layoutin mukaan • Täysien pullojen kuljetushihnat layoutin mukaan • Pakettien kuljetushihnat layoutin mukaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, NP 694 | TÄYDELLINEN PET-PULLOTUSLINJA 72 000 BPH Tuote: Hiilihapoton vesi Nopeus: 72 000 BPH 0,5 l pulloilla Vuosi: 2009 Korkki Corvaglia 29/26 Tanner-esimuottisiilo Triblock KHS Esimuotinostin Esimuottien orientaattori PET-pullojen puhallin: Malli: Blowmax 36S Series IV AF-kompressori Riedel-jäähdytin CIP KHS Täyttölaite: 100 venttiiliä – mekaaninen Täyttötyyppi: Painovoima Korkittaja (sisältää nostimen ja korkkien orientaattorin) Korkkityyppi: Esikierteitetty muovi Korkin koko: Corvaglia 29/06 Jakelujärjestelmä: Pick & Place Etikettikone PE Malli: Simple cut KS177 Pyörimissuunta: vastapäivään Sähköiset nokkalevyt Syöttöasema (roll feed) Pullontarkastaja Presco Malli: intellispec Kuljetinhihnat KHS Kutistekalvo KHS Malli: Innopack Kisters TSP Versio: kalvokäynnistys Lavaroija Alvey 942 Gjdpfjx Tfr Esx Adkebi Tyyppi: työntö Lavavarasto Lavankäärintäkone Lantech Malli: S1500 Käärintätyyppi: Pyörivä varsi Esivenytys

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä HEUFT Spectrum TX -pulloinspektori on valmistettu vuonna 2015 ja se on tarkoitettu tyhjien lasipullojen automaattiseen laadunvalvontaan ennen täyttöprosessia. Laite kuuluu HEUFT Spectrum TX -sarjaan, joka hyödyntää valmistajan Reflexx-tarkastusteknologiaa erittäin tarkkaan pullojen tarkastukseen. Järjestelmä tunnistaa pullon sisältä vierasesineet, lasiviat ja nestetähteet varmistaen, että vain hyväksytyt pullot etenevät täyttövaiheeseen. HEUFT-tarkastusjärjestelmiä käytetään laajasti nykyaikaisilla juomien pullotuslinjoilla niiden luotettavan optisen teknologian ja modulaarisen rakenteensa ansiosta. Tämä kone on ollut käytössä suuritehoisella pullotuslinjalla, jonka kapasiteetti on noin 33 000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu suuriin teollisiin juomien pullotustoimintoihin. Tekniset tiedot Valmistaja: HEUFT Sarja: Spectrum TX Tyyppi: HBBISHXX Koneen tyyppi: Tyhjien pullojen tarkastaja (EBI) Teknologia: reflexx-tarkastusteknologia Valmistusvuosi: 2015 Kapasiteetti: noin 33 000 pulloa tunnissa Tarkastustoiminnot: vierasesineiden tunnistus, lasivaurioiden tai -vikojen tunnistus, nestetähteiden tunnistus pulloissa Käyttötarkoitus: tyhjien lasipullojen laadunvalvonta ennen täyttöä Tyypillinen asennuskohta: pullotuslinjan täyttölaitteen edessä, juomien pullotuslinjoilla Kunto: Käytetty Saatavuus: Pyynnöstä Gjdpfx Aoytp Ucedkjbi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) on valmistettu vuonna 2009 saksalaisen Kronesin toimesta. Laite on suunniteltu tarkastamaan tyhjiä lasi- ja PET-pulloja ennen täyttöä juomapakkauslinjoilla. Se on ollut aiemmin tuotantokäytössä ja on ammattimaisesti purettu sekä varastoitu. Kone on välittömästi saatavilla varastosta. Tekniset tiedot Formaatit: 0,75 l gourmet-pullo, 0,25 l gourmet-pullo, 0,25 l Vichy-pullo Käyttötarkoitus: Tyhjien pullojen tarkastus ennen täyttöä Kokoonpano: Useita tarkastusmoduuleja, näihin kuuluu pohjan tarkastus, tiivistepintojen tarkastus, kierreosan tarkastus, suu-/kaulatarkastus, sivuseinän tarkastus, jäännösnesteiden tunnistus, vierasesineen tunnistus, pullon korkeuden tarkistus (sallittu poikkeama ±2,5 mm) Tarkastusjärjestelmät: Pohjan tarkastus (kamera) Tiivistepintojen tarkastus Kierteiden tarkastus (kartiomainen optiikka) Suu-/kaulatarkastus Sivuseinän tarkastus LED-valaistuksella Läpinäkyvien kalvojen tunnistus pullon pohjassa ja seinässä Kulumajälkien tunnistus sivuseinän kameralla Jäännösnesteiden tunnistus infrapuna- ja korkeataajuustekniikalla Lajittelujärjestelmät: Vierasesineiden poisto sisäänmenossa Likaisen pullon poisto ulostulossa Erillinen poisto viallisille kauloille tai kierteille Varustelu: Pneumatiikkajärjestelmä (Festo/Bosch komponentit), sähköinen ohjauskaapin jäähdytys Kuljetinkorkeus: n. 1 050 mm Käyttösuunta: Vasenkätinen kone Gbodpsythznjfx Adkoi

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kylpypastörointivaihtoehto on täydellinen ratkaisu pullo- tai tölkkituotteiden pastörointiin täytön jälkeen. Kylpypastörointilaitteemme voidaan valmistaa kahdessa versiossa: 1. Autonominen kylpypastöri, jossa on sähkölämmittimet ja integroitu ohjauspaneeli. 2. Kylpypastöri valinnaisena yhdessä HEAT- tai ECOHEAT-pastörointilaitteiden kanssa. Tällöin veden lämmitys tapahtuu pastörointilaitteella, ja sama ohjauspaneeli ohjaa molempia laitteita. Ominaisuudet: - Kääntyville pyörille asennettu. - Eristetty lämmityskylpy säästää energiaa ja lämpöä. - Sopii lasipulloille, purkeille, tölkeille ja muille kuumuutta kestäville pakkauksille. - Toimii erilaisten tuotteiden, kuten mehujen, hillojen, soseiden, kastikkeiden jne. kanssa. - Automaattinen lämpötila- ja aikaohjaus. - Ylivuotosuojattu vesi. - Nopeasti ja helposti ladattavat ja purettavat pullotarjottimet. - Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Gsdpforif Smsx Adkebi Pullot, tölkit tai purkit asetetaan tarjottimiin, jotka lasketaan kylpyyn. Haluttu pastörointilämpötila ja -aika voidaan helposti asettaa integroidusta ohjauspaneelista tai HEAT-/ECOHEAT-pastörointilaitteesta. Prosessin alussa pullot tai purkit asetetaan kylpyyn ja vesi täytetään pullonkaulaan asti. Tämän jälkeen pastörointilaite kytketään, lämpötila (enintään 90°C) ja aika säädetään. Laitteen lämmitessä kylvyn vesi kuumenee. Kun asetettu lämpötila saavutetaan, ajastin käynnistyy ja varsinainen pastörointi alkaa. Samalla voi valmistella seuraavan tarjottimen täyteen pulloja nopeuttaen vaihtoa. Kun ajastin on kulunut, vesi poistetaan kylpypastörointilaitteesta ja pullot puretaan. Koska lämpötila mitataan vain kylpyvedestä, tuotteen ydintilämpötilan seuranta on tärkeää riittävän pastöroinnin varmistamiseksi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Heuft Reflexx – suurinopeuksinen tyhjien pullojen ja etikettien tarkastin. Malli: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX -ohjausjärjestelmä Kapasiteetti jopa 50 000 pulloa/tunti. Valmistusvuosi: 2015 ERINOMAINEN KUNTO Tämä laite tarjoaa enemmän kuin pelkän pikaisen tarkistuksen. HEUFT-järjestelmä tarkastaa huolellisesti tyhjät lasipullot mahdollisten vikojen varalta ennen täyttöä, mikä takaa kattavan laadunvalvonnan ja tuottaa merkittävää lisäarvoa koko pullotusprosessille. Miksi HEUFT-tarkastusratkaisut ovat niin tärkeitä: 1. Kattavuus ilman sokeita pisteitä: Järjestelmä ei vain vilkaise pulloa, vaan se suorittaa kokonaisvaltaisen, kaikilta pinnoilta ja kulmilta tehtävän tarkistuksen pohjasta, rungosta, suusta sekä kierteistä. Tämä yksityiskohtaisuus on olennaista, jotta myös pienimmät viat havaitaan – sellaiset, jotka usein jäävät huomaamatta paljain silmin. 2. Kehittyneet tunnistusteknologiat: Laitteistossa hyödynnetään tehokasta yhdistelmää korkearesoluutioisia kameroita, älykästä tekoälyyn perustuvaa kuvankäsittelyä sekä joissakin malleissa patentoitua pulssitettua röntgentekniikkaa. Näillä voidaan havaita mm.: - Lasiviat: halkeamat, lohkeamat, sulkeumat sekä kierteiden vauriot. - Vieraat esineet: esimerkiksi alumiinifolio, tupakantumpit, hyönteiset, nestemäiset jäämät (kuten lipeä tai öljy) sekä kaikkein vaarallisimpana pullon pohjaan piiloutuneet lasinsirut. 3. Matala hylkäysprosentti virheettömille: Älykkään kuvantunnistuksen (esim. HEUFT reflexx A.I.) ansiosta laite erottaa kriittiset viat kosmeettisista, harmittomista epätäydellisyyksistä – näin hyviä, käyttökelpoisia pulloja ei poisteta turhaan prosessista. Gbodpeytrdtsfx Adkei HEUFT SPECTRUM TX Keskitetty ohjaus: yksi alusta kaikkiin tarpeisiin. Tarkka, verkottuva ja järjestelmärajat ylittävä: HEUFT SPECTRUM TX on alusta, joka mahdollistaa erilaisten teknologioiden, moduulien ja toimintojen integroinnin. Tämän sukupolven laitteet voidaan räätälöidä tarkasti kunkin tuotantolaitoksen vaatimuksiin ja tarpeen mukaan jälkiasentaa lisäominaisuuksia joustavasti yhteiselle alustalle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä täydellinen kertakäyttöisten PET-pullojen täyttölinjasto on valmistettu vuonna 2006 saksalaisen KRONES-yhtiön toimesta. Linjasto on toiminut kertakäyttöpullojen täyttölinjana ja oli suunniteltu tuoremaidon tuotantoon. Linjasto on suunniteltu maitotuotteiden tuotantoon, sen kapasiteetti on jopa 9 000 pulloa tunnissa ja se on hyvässä kunnossa. Linjasto vapautuu, koska myyjä on päättänyt ulkoistaa maitotuotannon ulkopuoliselle yritykselle ja jatkaa tehtaassa ainoastaan juustotuotantoa. Teknisiä tietoja Tuote: tuoremaito Säiliön materiaali: PET Pullon koko: 1,0 l Nimellisnopeus: 9 000 pulloa/h Kaulatyypin halkaisija: 38 mm Etiketöintitapa: OPP-rullaetiketti Pakkaus: 16 pulloa/laatikko Lavamalli: Euroalusta 800 x 1200 Toimitussisältö Pullonpuhalluskone | Krones | Contiform S8 | 2006 Preformien kaatolaite | TM | KPT | 2012 Ilmakuljetin (~100 m, 9 puhallinta) | Krones | AirCo | 2009 Täyttömonoblokki (kaulakäsittely, 32 venttiiliä) | Krones | Volumetic | 2006 Korkituslaite (8 päätä) | Krones | 2006 Pullomerkitsijä | VideoJet | 2006 Etiketöintikone | Krones | Contiroll | 2004 Kartonointikone | CMT | IFL3T | 2004 Lavaroobotti (Fanuc M-410 robotti) | Elettric 80 | 2009 LGV-lavansiirtojärjestelmä (valinnainen) | Elettric 80 | 2009 Gbedpfx Adoym D Ukeksi

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, Tyhjien lasipullojen tarkastuslaite tyhjien pullojen valvontaan. Seuraavat kriteerit tarkastetaan koneella kameroiden, korkeataajuuden ja infrapunan avulla: - Muoto, korkeus, väri - Sivuseinä - Jäämäliuoksen tunnistus - Pullonsuu - Kierteen tarkastus - Jäännösnesteen tunnistus - Pohjan tarkastus - Lasinsirpaleiden ja kalvon tunnistus - Tiivistepintojen tarkastus. Määrittelyjen ulkopuolella olevat pullot poistetaan työntimillä. Kone (lisävaruste): Suorakuljettaja modulaarirakenteella Virta: 6 A Jännite: 400 / 230 V Taajuus: 50 Hz Gedpeyr Ifksfx Adkjbi Vesi: 3-5 baria Paineilma: 6-10 baria, 1/2" liitäntä Pituus: 2980 mm Koot: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle Ohjaus: Simatic S7-300 Asento: jalkojen päällä Perusrakenne: suorakuljettaja Varustelu: kamera, sivuseinämoduulit, testipullon tunnistus, korkeataajuus- ja infrapunatarkastus, sivupullonsuun tarkastus, kierteen tarkastus, tiivistepintojen tarkastus, valokenno, työntimet tulo- ja poistopuolella, poistontarkistus, käyttöpaneeli.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Kone, jota käytetään pullojen automaattiseen purkamiseen keräilypaleteilta kuljetinhihnoille. Valmistaja: SACMI PAKIM srl (ITALIA) Gedpfx Adsyrfwdjkobi Malli: DEPAL STARLINE B Valmistusvuosi: 2012 Käytetty kone, toimintakunnossa tuotannon päättyessä, edelleen asennettuna – kuten kuvissa näkyy. Alkuperäinen tekninen dokumentaatio. Myynnissä myös saman valmistajan lavaaja.

Kunto: käytetty, Automaattinen kone pullojen purkamiseen kokoonpanolavoilta laattakuljettimille. Gbjdpfxjyrf Txj Adkoi Valmistaja: KRONES Malli: PALMASTER Valmistusvuosi: 1996 Käytetty kone, edelleen asennettuna – kuten kuvissa näkyy. Alkuperäinen tekninen dokumentaatio. Myynnissä on myös KRONES-paletointilaite.

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on tyhjäpullojen tarkastuskone Heuft, mukaan lukien esilajittelija Heuft Spectrum SX TB 72 ja Gateway II. Tarkastin: nimellisnopeus 72 000 pulloa/h, pullotyypit: Ale/NRW/Euro/Krombacher-swingtop/Swingtop, pullon värit: vihreä/ruskea/kirkas, sulkutyypit: kruunukorkki/ruuvikorkki/koristepainatus, pullotilavuudet: 330 ml/500 ml, esilajittelu: pullotyyppi/pullon korkeus, tarkastustyypit: sivuseinä/suu/kierre/pohja/jäännösneste/etiketit/testipullot. Sisältää viallisten pullojen poiston sekä syöttö- ja poistoradat. Dokumentaatio saatavilla. Kone voidaan tarkastaa paikan päällä. Gedpoyrg Idefx Adkjbi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, - PET-puhallusmuovauskone, valmistaja Sidel, malli: SBO 16, mukana preform-kippaaja, preform-liukukouru, unscrambler ja preformin kuljetin, vm. 1999, jo purettu, myydään paikalta. Gbsdpforazwrox Adksi - PET-puhallusmuovauskone, valmistaja Sidel, malli: SBO 20, mukana preform-kippaaja, preform-liukukouru, unscrambler ja preformin kuljetin, vm. 1999, jo purettu, myydään paikalta. Erikoishintaan myytävänä

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 54 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC597, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon ja sitä seuraavaan teolliseen pakkaamiseen, ja se saavuttaa jopa 8 000 pulloa tunnissa. Kokoonpanossa on MBF täyttö-monoblokki (vuosimalli 2002), joka sisältää huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittajan, erityisesti suunniteltu suoraa korkkitekniikkaa (tasakorkki) varten. Linjaan sisältyy lisäksi ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapselointi- ja kutistekone, jota seuraavat APE Impianti kartoninkäsittelylaitteet ja KOSME etikettitekniikka. Tämä varustus tarjoaa vankan suorituskyvyn käytetyille järjestelmille ja joustavan muoto-ohjauksen, joka on yleistä lasi- ja PET-pulloille.\n\nTuotantonopeus: 8 000 pulloa/h\nTäyttö-monoblokki: MBF (2002) – huuhtelija, täyttölaite, korkittaja\nSulkemisjärjestelmä: suora korkkisuljin (tasakorkki)\nKapselointi/kutistus: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (vuosimalli 2002)\nYhteensopivat koot: Tyypillinen laatikkojako 12 x 0,75 l; lisäformaatit vaihdettavilla sarjoilla\nAstiat: Pullonkäsittelyyn; konfiguroitu lasille (sylinterimäiset pullot)\nEtikettimoduulit: KOSME STAR 720 12T (kylmäliimaus) ja KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (itsekiinnittyvä)\nEtiketöintiominaisuudet: Etu-, taka- ja kaulaetiketti (collarino) -sovellus\nPakkausmoduulit: APE FORMA 2000 (laatikonmuodostaja), APE INCA 2010 (laatikonpakkaaja), APE INSER 2001 (välilehtiasettaja)\nSähkö (MBF-monoblokki): 380 V, 50 Hz; asennettu teho 17 kW\nSähkö (etikettikoneet): 400 V, 50 Hz; asennettu teho 4 kW (STAR) ja 8 kW (EXTRA ADHESIVE)\nPneumatiikka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); ilmankulutus 200 Nl/1'\nPainot: 9 000 kg (MBF monoblokki), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)\nYhteensopivuus: CE-merkittyjä komponentteja\n\nEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on modulaarinen automaatio täyttö-, etiketti- ja kartonointiasemissa, mikä takaa vakaan läpimenon. MBF-monoblokki ja Robino & Galandrino POKER Z toimivat synkronoidusti varmistaen tarkan täyttötason, ilmatiiviin suoran korkkitiivistyksen ja ammattitaitoisen kapseloinnin. KOSME-etiketöintilaitteet on konfiguroitu monipuolisiin varusteluvaatimuksiin ja mahdollistavat etu-, taka- ja kaulaetikettien synkronoidun kiinnityksen. Jokaisessa moduulissa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, jotka tukevat nopeaa käyttöönottoa ja formaatinvaihtoja. APE Impianti -pakkauksen moduulit tarjoavat synkronoidut liikkeet ja turvalukitut suojukset jälkiprosesseja varten.\n\nIntegraatiovalmius tuotantolinjoihin: Tämä tuotantolinja on suunniteltu toimimaan in-line kuljettimien ja puskurivyöhykkeiden kanssa tavoitteenaan 8 000 pulloa/tunti. MBF-täyttöydin... Gjdpfxeyh E Hue Adksbi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 15 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M312, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty monoblokki on valmistettu Omarin toimesta, ja se yhdistää kuivaus-, kapselointiinlaitto- ja itseliimautuvan etiköinnin toiminnot kompaktissa pyörivässä järjestelmässä, joka on suunniteltu ammattimaiseen juomatuotantoon. Koneessa on kaksinkertainen kapselinapplikaattori pyörivillä päillä tarkkaan kapselointiin sekä kolme itseliimautuvaa etiköintiasemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Se soveltuu ihanteellisesti korkealaatuisten viinien esillepanoon ja voidaan liittää käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä moduulina teollisessa pakkausympäristössä. Valmistaja: Omar Malli: Simphony pesu- ja kuivauskone Vuosi: 2010 Kokoonpano: Kuivausmoduuli + kaksoiskapselointi rullapäillä + 3 itseliimautuvaa etiköintiasemaa (etu/taka/kaula) Pullotyypit: Yhteensopiva Bordeaux'n ja Burgundin pullojen kanssa Etikettisovellus: Paineherkkä (itseliimautuva) etu-, taka- ja kaulaetiketteihin Säiliötyyppi: Lasipullot Formaattiesimerkki: Nimelliskapasiteetti 0,5 l Käyttö: Sopii integroitavaksi juomatuotantolinjoihin ja teollisiin täyttöratkaisuihin Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on suunniteltu synkronoituun toimintaan kuivaus-, kapselointi- ja etiköintiyksiköiden välillä. Itsestään liimautuvat etiköintiasemat takaavat tarkan sovelluksen ja mahdollistavat hienosäädön etu-, taka- ja kaulaetikettien kiinnityksessä. Kaksoiskapselointiasemat rullapäillä varmistavat tasalaatuisen viimeistelyn viinikapseloinnissa. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat Bordeaux- ja Burgundipullojen vaihtoa parantaen tuotantolinjojen joustavuutta. Tuotantolinjaintegraatio Gjdpfx Aeygh I Uedksbi Yksikkö on suunniteltu inline-käyttöön ja yhdistyy tuotantolinjan täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä jatkojalostusvaiheessa tarkastus- ja pakkauslaitteistoihin. Se integroituu standardikuljetinjärjestelmiin ja mahdollistaa saumattoman lasipullojen siirron. Eri pulloformaattien muunnokset tuetaan, mikä tekee laitteesta soveltuvan monen eri juoma-SKU:n tuotantoon. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneelle on suoritettu perusteellinen kunnostus, johon on sisältynyt osto, kuljetus ja uudelleenkäyttöönotto, mikä tekee siitä täysin toimintakuntoisen ja luotettavan käytetyn laitteen. Se on valmis käyttöön tuotantoympäristössä ja voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan täyttölinjaan. Käyttöteho ja monikäyttöisyys Viinilasipulloille optimoitu monoblokki yhdistää kuivauslaitteiston, tarkan rullapäillä tapahtuvan kapseloinnin ja kolmen pisteen itseliimautuvan etiköinnin. Tämä kokonaisuus tukee korkealaatuisten pakkauksien standardeja ja sopii viinitiloille sekä juomateollisuudelle, jotka tavoittelevat yhtenäistä esillepanolaatua teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin. Asennus- ja tilavaatimukset Pyörivän koneen kompakti koko mahdollistaa helpon sijoittelun tyypillisiin täyttötiloihin. Liitäntä olemassa oleviin kuljetinlinjoihin ja…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauskone 10 l asti – 300 kpl/h – Yleiskatsaus Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D ekstruusiopuhallusmuovauskone HDPE-säiliöiden valmistukseen enintään 10 litran tilavuudella. Yhdellä parison-päällä ja vankalla sulkuyksiköllä varustettu EBM-laite soveltuu erinomaisesti teollisten pakkausten ja juomatuotannon sovelluksiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja voidaan integroida käytettyyn täyttölaitokseen. Dokumentaatio ja käyttöohjeet saatavilla. Viitenumero: SO126. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tärkeimmät tiedot Merkki/malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Tekniikka: ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yhden muotin järjestelmä Materiaali: HDPE Kavitetit: 1 Maksimi säiliötilavuus: 10 l Suorituskyky: jopa noin 300 kpl/h 10 l:llä (sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy toimitukseen Art.-no.: SO126 Ekstruuderi Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 Ruuvinopeus HDPE: 0–70 rpm Muovausteho (HDPE): noin 300 kg/h Päätason ekstruuderimoottori: 89 kW Lämmitysvyöhykkeet: 6; tynnyrin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; tynnyrin jäähdytysteho: 1 kW Parison-pää Tyyppi: PE 1/200, yhden putken malli Maksimi suutinhalkaisija: 200 mm Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parison-seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (seinämäohjelmointi) Sulku- ja puhallusyksikkö Sulkupaine: 200 kN Maksimi muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaunun vaakaliike: 660 mm Puhallusneulan iskunpituus: 240 ± 5 mm Puhallusneulan voima 50 barissa: 320 kg Sähköjärjestelmä Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus ~104 kW) Virtalähde: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Säiliön tilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Hydrauliikkapäämoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Työkalukierron lämpötila: 8–12 °C; virtaus 15 m³/h Ekstruuderi & hydrauliikkaöljy: 10–24 °C; virtaus 4 m³/h Gbsdpfx Adeyhbt Hjkei Mitat ja painot Koneen koko (P × L × K): 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttäjällä: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäohjelmointi tarkkaan parison-ohjaukseen; parantaa painonjakoa ja top load -kantokykyä 10 l astioissa. Omistettu Uniloy-ohjaus- ja hallintaohjelmisto (versiokoodi saatavilla käyttöohjeissa), operaattorin käyttöliittymä asetusarvojen hallintaan ja vianmääritykseen. Integroitu lämpötilansäätö kuuden ekstruuderivyöhykkeen ja lämmitetyn pään kautta, vakaa prosessointi jopa 300 °C lämpötilassa. Lukitut suojalaitteet ja hätäpysäytyskytkimet...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: SO133, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot SIPA SFR EVO3 on pyörivä stretch-puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen tuotantoon nykyaikaisissa juomatehtaissa. Kestävänä käytettynä teollisuuden pakkauslaitteena se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pullotuslinjoille, jotka vaativat tasaista laatua ja suuri tuotantokapasiteettia. Koneessa on 8-osainen kaviteettikonfiguraatio ja se tukee laajaa valikoimaa pullojen kokoja, joita käytetään erityisesti veden ja virvoitusjuomien tuotannossa. Valmistaja: SIPA Malli: SFR EVO3 Valmistusvuosi: 2017 Tuotantoteho: jopa 18.000 pulloa/h Godpoyhbihjfx Adkjbi Kaviteettien määrä: 8 Kierteen/pullon kaulan tyyppi: PCO 28-1810 Pulloformaatit: yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l kokojen kanssa Säiliötyyppi: suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Pullon halkaisija (min–max, diagonaali): 50–125 mm Pullon korkeus (min–max, ilman kaulaa): 80–349 mm Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Jatkuvaan suorituskykyyn suunniteltu SFR EVO3 yhdistää kehittynyttä automaatiota tarkkaan esimuotin lämmitykseen ja kontrolloituihin puhallusjaksoihin. Käyttäjäystävällinen HMI ja PLC-pohjainen ohjaus tukevat reseptien hallintaa, prosessien valvontaa ja formaatinvaihtoja. Koneen arkkitehtuuri painottaa esipuhallus- ja puhallusvaiheiden toistettavuutta ja varmistaa tasaisen pullonlaadun myös suurilla tuotantonopeuksilla. Automaattinen prosessiohjaus käyttäjäkeskeisellä HMI:llä Tehokas esimuotin lämmitys tasaisen materiaalijakauman takaamiseksi Pikavaihtotoiminnot formaatinvaihtojen tueksi Turvalukitut suojakannet ja hätäpysäytyskytkimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi Integrointi tuotantolinjoihin Tämä puhallusmuovauskone voidaan integroida joustavasti käytettyihin PET-pullotuslinjoihin joko erillisenä yksikkönä ennen täyttökonetta tai synkronoituna täydelliseen juomatuotantolinjaan. Mukana tulevat esimuottien syöttö- ja jäähdytysjärjestelmät tukevat tasaista syöttöä ja vakaita tuotanto-olosuhteita, mikä lisää koko linjan tehokkuutta. Inline- tai stand-alone-käyttö vakiokuljetinliitännöillä Yhteensopiva seuraavien täyttö-, suljenta- ja etiköintikoneiden kanssa Joustava käsittely 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l formaatille Soveltuu saneerauksiin tai kapasiteetin laajennuksiin käytettyjen pakkauskoneiden yhteydessä Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tuotantokäytössä, mikä osoittaa sen valmiuden aktiiviseen käyttöympäristöön. Valmistusvuosi 2017 tarjoaa nykyaikaisen alustan käyttäjille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ja toistettavaa laatua PET-pullojen tuotantoon. Toimintakuntoisena käytettynä koneena se on vahva ehdokas nopeaan käyttöönottoon teollisissa pakkauslinjoissa. Käyttöteho ja monipuolisuus 8 kaviteetilla ja jopa 18.000 pullon/h kapasiteetilla SFR EVO3 yhdistää nopeuden ja laadun vaativia juomateollisuuden tarpeita varten…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä tyhjien pullojen tarkastuskone on valmistettu vuonna 2012 saksalaisen HEUFT-yrityksen toimesta. Glas InLine reflexx IR on suunniteltu tyhjien lasipullojen laadunvalvontaan suurinopeuksisilla pullotuslinjoilla. Kone on edelleen asennettuna, ollut pois käytöstä syyskuusta 2025 lähtien ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Koneen kuvataan olevan erittäin hyvässä kunnossa ja heti saatavilla. Tekniset tiedot Teho: Jopa 72 000 pulloa tunnissa Formaatit: 330 ml Sovellus: Tyhjien lasipullojen tarkastus Käyttösuunta: Vasemmalta oikealle Käyttötunnit: 48 121 h Gedpfxsyi Almj Adkobi

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on puolikosteiden lemmikkien herkkujen tuotantolinja, joka perustuu kaksoisruuviekstruuderiin ja on suunniteltu puolikosteiden tuotteiden jatkuvaan muotoiluun, annosteluun ja jäähdytykseen. Linja on purettu ja valmis toimitettavaksi. Se on ostettu toimittajalta, eikä sitä ole käytetty tuotannossa, mutta kokoonpano vastaa laitteistoa, jota käytetään aktiivisissa tehtaissa puolikosteiden herkkujen valmistukseen. Godpfxoycfw Eo Adkobi Tämä kokoonpano kattaa puolikosteiden tuotteiden laadun ja käsittelyn kannalta kriittiset vaiheet: tasainen kiintoaineiden syöttö ekstruuderiin, hallittu muotoilu ja leikkaus sekä vaiheittainen jäähdytys, jotka auttavat vakauttamaan rakennetta ja vähentämään tarttumista/muodonmuutoksia ennen pakkausta tai jatkokäsittelyä. Ekstruuderi on kaksoisruuvimalli ja sillä on tuotettu jopa 150 kg/h, riippuen reseptistä ja kokoonpanosta. Tuotemuotojen suhteen järjestelmä on erittäin joustava – muotoilu voidaan mukauttaa moniin eri muotoihin, kuten hammastikut, sydämet, luut, tangot ja liuskat sekä muut geometriat riippuen muotti/formaattisarjasta ja leikkuuyksikön konfiguraatiosta. Kokoonpanolla on valmistettu korkean lihajauhepitoisuuden/no grain (viljaton) puolikosteita herkkuja sekä kasvispohjaisia, ja lopputuoteominaisuudet riippuvat reseptistä, kosteustavoitteista ja prosessinsäädöistä. Kuivat raaka-aineet syötetään tilavuus- tai massasäädöillä annostelijalla suoraan ekstruuderiin, mikä tukee tasaisempaa ekstruusiota ja yhtenäisempää tuotemuotoilua. Annostelu leikataan pyörivällä erikoisterällä, jossa on puolikosteille tuotteille suunnitellut vaihtoterät, jotka mahdollistavat siistin leikkauksen. Leikatun tuotteen pituus voidaan säätää alkaen noin 5 mm:stä ylöspäin tarpeen mukaan; lopullinen pituusalue riippuu säädöistä ja käytetystä leikkuupäästä. Leikkuupäätä voidaan muokata tai vaihtaa tavoiteltuun muotoon ja pintalaatuun eri tuotteille ja resepteille. Muotoilun ja leikkuun jälkeen tuote kuljetetaan alustavaan jäähdytykseen puhallintuuletuksella, ja sen jälkeen varsinaiseen jäähdytyskuljettimeen lopullista stabilointia varten. Jäähdytys perustuu ympäristöstä saatavaan pakotettuun ilmaan; jäähdytysteho säätyy kuljettimen nopeuden ja puhallusvoimakkuuden (viipymäajan ja ilmavirran) avulla. Kahden vaiheen jäähdytysjärjestelmä parantaa puolikosteiden tuotteiden pinnan stabiliteettia ja kestävyyttä, mikä ehkäisee paakkuuntumista, muodonmuutoksia tai naarmuuntumista kuljetuksen aikana. Merkittävä etu tässä linjastossa on ekstruuderin päähän sijoitettu sekoituspää, joka parantaa sekoitusta/lämpötilanhallintaa ja mahdollistaa kaksiväristen herkkujen valmistuksen (sovelluksesta riippuen). Myyntiin sisältyy myös puolikostean tuotannon nestekäsittelypaketti – pumput ja säiliöt tyypillisten nesteiden, kuten veden, rasvojen/öljyjen, glyserolin ja vastaavien prosessinesteiden käsittelyyn. Tärkeää on, että nestekäsittelyosat ovat ruostumatonta terästä, mikä vastaa hygienisen tuotannon vaatimuksia.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 801657, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, tulojännite: 380 V, kokonaisleveys: 1 150 mm, kokonaispituus: 4 250 mm, kokonaispaino: 1 500 kg, työskentelykorkeus: 900 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, ilmantarve: 0,6 m³/h, teho: 1,5 kW (2,04 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Tahdistettu kartonkipakkauskone ZHJ-150 esittelykone/messukone Monitoiminen kartonointikone ZHJ-150 Automaattinen kartonointikone ZHJ-150 soveltuu alumiini-PVC-blisterien, pyöreiden pullojen ja erikois-/muotopullojen sekä vastaavien tuotteiden pakkaamiseen. Laitteessa voidaan automaattisesti taittaa pakkausselosteita, avata kartonkeja, syöttää tuotteet ja sulkea kartongit uudelleen (siirretty liitoslukko). Kartonkeihin on mahdollista tehdä prässäys. Koneessa on SPS-ohjaus, ja jokainen asema on varustettu fotoelektrisillä sensoreilla. Käytön aikana ilmenneet viat pysäyttävät koneen automaattisesti ja virhe näytetään ohjauspaneelissa. Kone voi toimia itsenäisesti tai se voidaan liittää blisteripakkauslinjaan tai muihin esikoneisiin. Koneeseen voi tutustua milloin tahansa osoitteessa 73084 Salach, Saksa, ja sitä voidaan kokeilla omilla tuotteillanne. Tuotteesta riippuen voimme myös toimittaa uuden koneen. Saatavilla on useita erilaisia blisteri- ja kartonointikoneita. Tekniset tiedot: - Maksiminopeus: jopa 130 kartonkia/min - Kartonkin koko: leveys (20–90 mm) x pituus (50–190 mm) x korkeus (15–60 mm) Gedpfx Adotib Uyjkebi - Pakkausselosteen koko taittamattomana: maks. 240 x 180 mm (P x L) / min. 115 x 100 mm (P x L) - Pakkausselostelaitteessa jopa 3 paperintaitosta - Blisterinsyöttömagasiini: 100 cm pitkä / pakattavien blisterien määrä/kartonki valittavissa - Pullojen syöttö: ruuvi - Prospektin läsnäolon tarkastus kartongissa - Hylkäyspakkaukset: automaattinen poisto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä täydellinen täyttölinja on valmistettu vuonna 2005 saksalaisen Breitner Abfüllanlagen GmbH:n toimesta. Linja on suunniteltu majoneesin, kastikkeiden ja ketsupin täyttämiseen lasi- ja PEHD-pulloihin, joiden halkaisija on enintään 110 mm. Kunto on kuvattu hyväksi. Myynnin syystä ja tarkasta saatavuudesta ei ole annettu tietoa. Tekniset tiedot Suorituskyky: 212 ml pyöreä, muovi: jopa 2 700 pulloa/tunti 250 ml soikea, muovi: jopa 2 700 pulloa/tunti 1 000 ml pyöreä, muovi: jopa 900 pulloa/tunti 1 000 ml soikea, muovi: jopa 900 pulloa/tunti Käyttökohteet: Lasi & PEHD (muovi) Kaulaviimeistely: Kierrekorkit Ø 30–40 mm, twist-off -korkit Formaatit: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Toimitussisältö Induktiivinen lineaaritäyttökone | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 kpl/min Kuljetin | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Suljentakone | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Jopa 60 kpl/min Pyörivä järjestelijä | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Syöttölaite | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Gedpfx Aoyighiodksbi Kuljetin | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketöintikone | Breitner | EM 4322 | 2006 | Jopa 70 pulloa/min Kuljetin | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —